培訓(xùn)講義-IE七大手法簡(jiǎn)介3

IE七大手法簡(jiǎn)介Tanhuarong2023最新整理收集do

somethingContents1.IE七大手法介紹;

1.1雙手法;

1.2人機(jī)法;

1.3動(dòng)改法;

1.4流程程序法;

1.5防錯(cuò)法;

1.6五五法;

1.7工作抽樣法;IE七大手法分布圖發(fā)掘問(wèn)題選定題目追查原因分析資料提出辦法選擇對(duì)策草擬行動(dòng)成果比較標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過(guò)剩等待搬運(yùn)過(guò)度加工庫(kù)存動(dòng)作不良修正管理浪費(fèi)人機(jī)法流程法防錯(cuò)法動(dòng)改法五五法雙手法抽查法What?Where?When?Who?How?Why?操作分析搬運(yùn)分析檢驗(yàn)分析儲(chǔ)存分析等待分析消除Eliminate合并Combine重排Rearrange簡(jiǎn)化Simplify立即趕到現(xiàn)場(chǎng)立即看到現(xiàn)物立即掌握現(xiàn)況JIT自働化動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約保密衛(wèi)生服務(wù)一套理論兩大支柱三即三現(xiàn)四大原則五大分析六大提問(wèn)七大手法八大浪費(fèi)九大步驟10SIE七大手法介紹項(xiàng)目用途雙手法研究人體雙手在工作的過(guò)程，借以發(fā)掘可供改善的地方人機(jī)法研究探討操作人員與機(jī)器工作的過(guò)程，借以發(fā)掘可供改善的地方動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更舒適，更有效率流程法研究探討牽涉到幾個(gè)不同工站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系，借以發(fā)掘可供改善的地方防錯(cuò)法如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就做好五五法借著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的構(gòu)想抽查法借著抽樣觀察的方法能迅速有效地了解事情的真相2.1雙手作業(yè)法定義：雙手法是以作業(yè)者雙手為對(duì)象，以圖表的方式記錄其作業(yè)動(dòng)作，然后對(duì)所紀(jì)錄的雙手作業(yè)順序、內(nèi)容及其相互關(guān)系進(jìn)行研究，改善其中不合理、不平衡、不經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作，用于指導(dǎo)操作者有效率地運(yùn)用雙手從事生產(chǎn)工作的一種方法。2.1雙手作業(yè)法1.意義:以圖表的方式,以雙手為對(duì)象，記錄其動(dòng)作，表示其關(guān)系，并可指導(dǎo)動(dòng)作操作者如何有效運(yùn)用雙手從事生產(chǎn)性的工作，提供一種新的觀念，找出一種新的改善途徑。2.應(yīng)用范圍1>.適用于以人為主的工作2>.專注于某一「固定工作地點(diǎn)之研究」3>.該件工作有「高度重復(fù)性」3.應(yīng)用舉例1>.插件2>.壓散熱片工站3>.組裝零部件2.1雙手作業(yè)法雙手操作圖的基本符號(hào)：-

——表示操作，即握取、放置、使用、放手的動(dòng)作；

——表示搬運(yùn)、手移動(dòng)的動(dòng)作；D

——表示等待，即手的延遲、停頓；

——表示持住，即手握住物件的動(dòng)作；

——表示檢查。2.2人機(jī)法定義：

通過(guò)利用人機(jī)配合圖來(lái)研究工作人員及工作機(jī)器間的組合運(yùn)用,改善機(jī)器與人員的等待時(shí)間,制定合理的工序結(jié)構(gòu)﹐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度﹐減少作業(yè)的工時(shí)消耗﹐以便提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。2.2人機(jī)法1.意義:

以圖表的方式,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)系,并藉此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析與改善.2.應(yīng)用范圍:1>.1人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器2>.數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器.3>.數(shù)人操作一共同之工作.3.應(yīng)用舉例:1>.FCT測(cè)試工站.2>.ICT測(cè)試工站.2.2人機(jī)法1).進(jìn)行預(yù)備調(diào)查2).對(duì)一個(gè)周期作業(yè)分析3).測(cè)算各步驟的時(shí)間4).制作人機(jī)分析圖5).整理分析結(jié)果6).制定改善方案人機(jī)法分析步驟2.3動(dòng)改法定義﹕

通過(guò)學(xué)習(xí)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的22個(gè)基本原則對(duì)個(gè)人的

進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)它們存在不合理、不平衡、不經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)象，并依照這些原則尋求對(duì)策加以改善，以使各項(xiàng)工作達(dá)到的境界。

生活工作、家庭事務(wù)及公司內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)

舒適，省力、省時(shí)，有效2.3動(dòng)改法1.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分為三大類:1>.有關(guān)于人體動(dòng)用方面之原則,共包含8項(xiàng).2>.有關(guān)于工作場(chǎng)所之布置與環(huán)境之原則,共包含6項(xiàng).3>.有關(guān)于工具和設(shè)備之設(shè)計(jì)原則.共包含6項(xiàng).

詳細(xì)之20項(xiàng)原則將在后面詳加介紹.原則1:雙手并用原則原則2:對(duì)稱反向原則原則3:排除合并原則原則4:降低等級(jí)原則原則5:免限制性原則原則6:避免突變?cè)瓌t原則7:節(jié)奏輕松原則原則8:利用慣性原則.原則9:手腳并用原則2.3動(dòng)改法原則10:適當(dāng)姿勢(shì)原則原則11:利用工具原則原則12:工具萬(wàn)能原則原則13:易于操作原則原則14:適當(dāng)位置原則.原則15:定置放置原則16:雙手可及原則原則17:按工序排列原則原則18﹕使用容器原則原則19﹕用墜送法原則原則20﹕近使用點(diǎn)原則原則21﹕避免擔(dān)心原則原則22﹕環(huán)境舒適原則2.4流程程序法定義：

流程法全稱流程分析法，它是以產(chǎn)品或零件的加工制造全過(guò)程為物件,把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析.主要可以應(yīng)用ECRSI五大原則來(lái)進(jìn)行分析改善.2.4流程程序法1).加工工序中是否存在不合理﹑停滯等作業(yè)現(xiàn)象，

取消它們;2).合并一些過(guò)于細(xì)分或重復(fù)的工作，提高產(chǎn)線平衡率;3).檢查是否有導(dǎo)致相同作業(yè)動(dòng)作無(wú)價(jià)值重復(fù)的作業(yè)程序，改變它們避免重復(fù)作業(yè);4).分析搬運(yùn)、物流狀況，調(diào)整布局，以減少搬運(yùn)，提高物流效率;5).整理加工工序流程，使其合理、平衡、經(jīng)濟(jì)改善著眼點(diǎn)2.4流程程序法主要工序記號(hào)定義加工使原料﹑零件或產(chǎn)品的形狀﹑性質(zhì)進(jìn)行改變的過(guò)程搬運(yùn)物品的位置發(fā)生改變的過(guò)程停滯貯藏按計(jì)劃進(jìn)行儲(chǔ)存的過(guò)程滯留未能按計(jì)劃處滯留狀態(tài)檢查質(zhì)檢檢驗(yàn)質(zhì)量狀況﹐和標(biāo)準(zhǔn)比較數(shù)檢對(duì)數(shù)量進(jìn)行核算﹐比較基本符號(hào)2.4流程程序法-應(yīng)用舉例表題IQC打單作業(yè)(改善前)作業(yè)名稱工序記號(hào)距離(m)時(shí)間(S)人員(人)操作檢驗(yàn)等等搬運(yùn)儲(chǔ)存帳務(wù)做系統(tǒng)receiving/601帳務(wù)打印檢驗(yàn)單據(jù)/111送單到理貨區(qū)611121通知IQC檢驗(yàn)/631IQC檢驗(yàn)/406621案例IQC打單作業(yè)改善前流程分析2.4流程程序法-應(yīng)用舉例案例IQC打單作業(yè)改善后流程分析表題IQC打單作業(yè)(改善后)作業(yè)名稱工序記號(hào)距離(m)時(shí)間(S)人員(人)操作檢驗(yàn)等等搬運(yùn)儲(chǔ)存帳務(wù)做系統(tǒng)receiving/601IQC中心打印檢驗(yàn)單據(jù)/111IQC檢驗(yàn)/4066212.5防呆法定義：也稱為防錯(cuò)法、防愚法,就是通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)東西或者一套方法防止人們因?yàn)閷?duì)要做的事情不了解、不熟悉或是其他原因而把事情做錯(cuò)，這樣可以使人們將一件事情做錯(cuò)的概率降到最低，或者為零的一種方法。通俗的說(shuō)就是通過(guò)設(shè)定的東西、方法連愚笨的人也不會(huì)把事情做錯(cuò)。

更具體的說(shuō)，防呆法:

具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造

——不需要注意力.

具有外行人來(lái)做也不會(huì)做錯(cuò)的構(gòu)造

——不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué).

具有不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作能不出差錯(cuò)的構(gòu)造

——不需要專門知識(shí)與高度的技能2.5防呆法1).輕松原則---難以辨認(rèn)﹑難拿﹑難動(dòng)等作業(yè)﹐使作業(yè)員容易疲勞而發(fā)生失誤。2).簡(jiǎn)單原則---需要高度技能與直覺(jué)的作業(yè),容易發(fā)生人為失誤?？紤]用治具及工具,進(jìn)行機(jī)械化,使新進(jìn)人員或支援人員也不容易出錯(cuò)。3).安全原則---有不安全或不安定因素時(shí),加以改善使其不會(huì)有危險(xiǎn);馬虎作業(yè)或勉強(qiáng)作業(yè)有危險(xiǎn)時(shí),設(shè)法安裝無(wú)法馬虎或無(wú)法勉強(qiáng)作業(yè)的裝置.4).自動(dòng)化原則---依賴像眼睛,耳朵等感官進(jìn)行作業(yè)時(shí),容易發(fā)生失誤.制作治具或使之機(jī)械化,減少用人的感官來(lái)判斷的作業(yè).一定要依賴感官的作業(yè),譬如:當(dāng)信號(hào)一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn),設(shè)法使之能夠二重三重的判斷.

防呆法的基本原則2.6五五法定義：五五法即為5×5W1H法，5W1H是Who、when、where、what、why、how首個(gè)英文字母的組合，它幫助人們?nèi)グ盐找患虑榈默F(xiàn)狀，而通過(guò)五次或五次以上連續(xù)用5W1H發(fā)問(wèn)，也就是打破砂鍋問(wèn)到底，最終人們把握了一件事情的來(lái)龍去脈，把握了一個(gè)問(wèn)題發(fā)生的根本原因，進(jìn)而有助于人們尋找相應(yīng)的對(duì)策去解決問(wèn)題，這就是五五法，又稱5×5何法，或質(zhì)疑創(chuàng)意法。2.6五五法

五五法追問(wèn)要點(diǎn)考查點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)結(jié)論現(xiàn)狀為什么能否改善新的方案目的做什麼（What）為何需要做有無(wú)其他方法代替應(yīng)該做什么地點(diǎn)何處做（Where）為何需此處做有無(wú)其他更合適的地點(diǎn)應(yīng)該在何處做時(shí)間何時(shí)做（When）為何需此時(shí)做有無(wú)其他更合適的時(shí)間應(yīng)該在何時(shí)做人員何人做（Who）為何需此人做有無(wú)其他更合適的人員應(yīng)該由何人做方法如何做（How）為何需如此做（Why）有無(wú)其他更合適的方法應(yīng)該如何做正確的提出問(wèn)題，是解決問(wèn)題的一半。這種提問(wèn)在國(guó)外又稱為﹕6W（5W1H）技術(shù)2.7工作抽樣法定義：

工作抽樣又稱為瞬時(shí)觀測(cè)法，它利用的是數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理，在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)的方式對(duì)調(diào)查物件進(jìn)行間斷地觀測(cè)，并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的結(jié)果的一種技術(shù)。2.7工作抽樣法1.生產(chǎn)中需要把握的有關(guān)設(shè)備和人力資源信息2.需要驗(yàn)證的所建立或改進(jìn)的管理制度的可行性3.需要研究改善的資源利用狀況，

以降低成本4.制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)經(jīng)常使用的對(duì)象主要有：2.7工作抽樣法抽查法的原理

抽查法以概率法則作為基礎(chǔ)的方法，即從母集團(tuán)（總體）中隨機(jī)的抽取樣本，如果這個(gè)樣本足夠大，則從樣本的性質(zhì)可以推斷出母集團(tuán)的狀態(tài)。由于抽樣不是全數(shù)調(diào)查，所以就會(huì)產(chǎn)生誤差，結(jié)果的可靠性就取決于抽樣的數(shù)量（即觀測(cè)數(shù)），抽樣數(shù)越多越可靠，但是抽樣次數(shù)多，人力、物力、財(cái)力的消耗將增加，抽