電動(dòng)汽車充電設(shè)備安全檢驗(yàn)規(guī)范

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT電動(dòng)汽車供電設(shè)備安全要求及試驗(yàn)規(guī)范FORMTEXTSafetyrequirementsandtestspecificationsofelectricvehicleconductivesupplyequipmentFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)FORMDROPDOWNFORMTEXT?????XXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施GB/TXXXXX—XXXX電動(dòng)汽車傳導(dǎo)式供電設(shè)備安全要求與試驗(yàn)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車供電設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“供電設(shè)備”）的一般安全要素及符合性試驗(yàn)要求，包括為供電設(shè)備提供電氣或機(jī)械保護(hù)、控制保護(hù)、以及其它類型危險(xiǎn)保護(hù)的最低安全設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求、符合性試驗(yàn)使用的儀器設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)部位、試驗(yàn)方法和計(jì)算方法等。對(duì)于供電設(shè)備獨(dú)立電氣附件、輔助材料（如連接裝置、線纜、絕緣材料等）需根據(jù)具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，與本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合使用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定輸出電壓最大值為1000VAC或1500VDC以下各類型供電設(shè)備，包括充電模式2、模式3和模式4的供電設(shè)備，不作為公共用途使用或在特殊使用條件下的供電設(shè)備（如防爆型、液冷型、海拔2000米以上高原使用型供電設(shè)備等）也適用于本標(biāo)準(zhǔn)，并需要結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)是在符合正確使用規(guī)程，但可能發(fā)生操作失誤情況下，給使用者和供電設(shè)備周圍環(huán)境提供足夠的安全防護(hù)，防止電擊和能量危險(xiǎn)、機(jī)械危險(xiǎn)、高溫危險(xiǎn)、著火蔓延危險(xiǎn)、聲壓危險(xiǎn)、控制失控危險(xiǎn)等造成的重大人身危害和供電設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。本標(biāo)準(zhǔn)不涉及與安全無(wú)關(guān)的供電設(shè)備功能、性能或其他特性要求；不涉及與運(yùn)輸包裝、不恰當(dāng)安裝和使用相關(guān)的安全要求；不涉及電磁兼容要求；不涉及信息安全要求；以及不涉及因故意破壞和其他有目的行為所引起的安全問(wèn)題。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1002—2008家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸GB/T1184－1996形狀和位置公差未注公差值GB2099.1－2008家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求GB/T2423.55電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分環(huán)境測(cè)試試驗(yàn)Eh：錘擊試驗(yàn)GB4793－2007測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備安全通用要求GB/T4943.1-2011信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求GB/T5465.2電氣設(shè)備用圖形符號(hào)圖形符號(hào)第2部分：圖形符號(hào)GB/T5169.11—2006工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分灼熱絲熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法GB/T5169.21—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第21部分:非正常熱球壓實(shí)驗(yàn)GB/T11918.1－2014工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求GB/T12113—2003接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流的測(cè)量方法GB12668.501—2013調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第5-1部分安全要求電氣、熱和能量GB/T16422.2—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分氙弧燈GB/T16842外殼對(duì)人和設(shè)備的防護(hù)檢驗(yàn)用試具GB/T16935.1—2008低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(yàn)GB/T18487.1－2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分通用要求GB/T20234.1－2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.2－2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口GB/T20234.3－2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口GB/T27930－2015電動(dòng)汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T29317－2012電動(dòng)汽車充換電設(shè)施術(shù)語(yǔ)QC/T29106—2014汽車電線束技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18487.1－2015、GB/T20234.1－2015和GB/T29317－2015中定義的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1外殼enclosure用來(lái)使設(shè)備內(nèi)部的著火或火陷的蔓延減小到最低限度的設(shè)備部件；用來(lái)減小由機(jī)械危險(xiǎn)和其它物理危險(xiǎn)造成傷害危險(xiǎn)的機(jī)械部件；用來(lái)限制接觸可能帶危險(xiǎn)電壓或危險(xiǎn)能量水平的零部件的設(shè)備部件；具有以上一種或多種功能的設(shè)備的一個(gè)部件。[GB4943.1-2011定義1.2.6]3.2工具tool螺絲起子、硬幣、鑰匙或者可用來(lái)裝卸螺釘、插銷或類似緊固件的其他任何器具。[GB4943.1-2011定義1.2.7.4]3.3危險(xiǎn)（源）hazard可能導(dǎo)致傷害的潛在根源。3.3.1危險(xiǎn)帶電hazardouslive在正常條件或單一故障條件下能使之發(fā)生電擊或電灼傷。[GB4793-2007定義3.5.3]3.3.2危險(xiǎn)帶電部分hazardouslivepart在某些條件下能造成傷害性電擊的帶電部分。[GB2099.01-2008，定義3.5.93]3.4工作電壓workingvoltage當(dāng)供電設(shè)備在正常使用的條件下工作時(shí)，所考慮的絕緣或元器件上所承受到的或能夠承受的最高電壓。不考慮設(shè)備外部引起的過(guò)電壓。[GB4943.1-2011定義1.2.9.6]3.5決定性電壓decisivevoltage在最惡劣的額定工作條件下、按照預(yù)定目的使用時(shí)，兩個(gè)任意帶電部件之間持續(xù)出現(xiàn)的最高電壓。決定性電壓等級(jí)ADecisivevoltageclassificationA符合決定性電壓等級(jí)A的電壓。決定性電壓等級(jí)BDecisivevoltageclassificationB符合決定性電壓等級(jí)B的電壓。決定性電壓等級(jí)CDecisivevoltageclassificationC符合決定性電壓等級(jí)C的電壓。[GB12668.501-2013第4.3.1.1、4.3.1.2條，IEC61800-5-1：2007]3.6安全特低電壓電路safetyextra-lowvoltage（SELV）circuit作了適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)與保護(hù)的二次電路，使得在正常工作條件下和單一故障條件下，它的電壓值不會(huì)超過(guò)安全值。[GB4943.1-2011定義1.2.8.8]3.7危險(xiǎn)電壓hazardousvoltage存在于既不符合限流電路要求，也不符合在正常條件下和單一故障條件下電路作了適當(dāng)設(shè)計(jì)和保護(hù)使它的電壓均不會(huì)超過(guò)規(guī)定限值的要求，它的交流峰值超過(guò)了42.4V或直流值超過(guò)60V的電壓。[GB4943.1-2011定義1.2.8.6]3.8正常使用normaluse在正常條件下，按使用說(shuō)明或按明顯預(yù)期用途的說(shuō)明進(jìn)行的操作，包括待機(jī)。[GB4793.1-2007定義3.5.9]3.9正常狀態(tài)normalcondition供電設(shè)備在正常工作條件下使用，且所有危險(xiǎn)防護(hù)措施均完好的狀態(tài)。[GB4793.1-2007定義3.5.10]3.10單一故障條件singlefaultcondition防止危險(xiǎn)的一個(gè)防護(hù)措施發(fā)生失效的條件或可能引起某種危險(xiǎn)而出現(xiàn)一個(gè)故障的條件。注：如果某個(gè)單一故障條件會(huì)不可避免地引起另一個(gè)單一故障條件，則這樣的兩個(gè)故障被認(rèn)為是一個(gè)單一故障條件。[GB4793.1-2007定義3.5.11]3.11保護(hù)接地導(dǎo)體earthingconductor用來(lái)把設(shè)備中的電源保護(hù)接地端子同建筑設(shè)施接地點(diǎn)連接起來(lái)的建筑布線中的導(dǎo)體或電源線中的導(dǎo)線。[GB4943.1-2011定義1.2.13.10]3.12接觸電流touchcurrent當(dāng)人體或動(dòng)物接觸一個(gè)或多個(gè)裝置或設(shè)備的可觸及零部件時(shí)，流過(guò)他們身體的電流。[GB4943.1-2011定義1.2.13.12]3.13電氣間隙clearance在兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間測(cè)得的最短空間距離[GB4943.1-2011定義1.2.10.1]3.14爬電距離creepagedistance沿絕緣表面測(cè)得的兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間的最短路徑。[GB4943.1-2011定義1.2.10.2]3.15絕緣insulation表征一個(gè)絕緣體實(shí)現(xiàn)其功能的能力的各種性質(zhì)。3.15.1功能絕緣functionalinsulation(FI)僅使設(shè)備完成正常功能所需要的絕緣。注：這里定義的功能絕緣并不起防電擊的作用。但是，它可以用來(lái)減小引燃和著火危險(xiǎn)的可能。[GB4943.1-2011定義1.2.9.1]3.15.2基本絕緣basicinsulation對(duì)防電擊提供基本保護(hù)的絕緣。[GB4943.1-2011定義1.2.9.2]3.15.3附加絕緣supplementaryinsulation除了基本絕緣以外施加的獨(dú)立的絕緣，用以在基本絕緣一旦失效時(shí)減小電擊的危險(xiǎn)。[GB4943.1-2011定義1.2.9.3]3.15.4雙重絕緣doubleinsulation由基本絕緣加上附加絕緣構(gòu)成的絕緣。[GB4943.1-2011定義1.2.9.4]3.15.5加強(qiáng)絕緣reinforcedinsulation一種單一的絕緣結(jié)構(gòu)，在本部分規(guī)定的條件下，其所提供的防電擊的保護(hù)等級(jí)相當(dāng)于雙重絕緣。注：“絕緣結(jié)構(gòu)”這一術(shù)語(yǔ)并不是指該絕緣必須是一塊質(zhì)地均勻的整體。這種絕緣可以有幾個(gè)不能像附加絕緣或基本絕緣那樣單獨(dú)來(lái)試驗(yàn)的絕緣層組成。[GB4943.1-2011定義1.2.9.5]3.16過(guò)電壓類別overvoltagecategory用數(shù)字表述瞬時(shí)過(guò)電壓條件，用I、II、III和IV表示過(guò)電壓類別。[GB/T16935.1-2008定義3.10，4.3.3.2]3.17設(shè)備安全分類Equipmentsafetyclassification按供電設(shè)備提供的防電擊保護(hù)措施進(jìn)行的分類。0類設(shè)備class0equipment依靠基本絕緣進(jìn)行電擊保護(hù)，即在易接近的導(dǎo)電部分和設(shè)備固定布線中的保護(hù)導(dǎo)體之間沒(méi)有連接措施，在基本絕緣損壞的情況下依賴于周圍環(huán)境進(jìn)行防護(hù)的設(shè)備。Ⅰ類設(shè)備classⅠequipment不僅依靠基本絕緣進(jìn)行防電擊保護(hù)，而且還包括一個(gè)附加的安全措施，即把易電擊的導(dǎo)電部分連接到設(shè)備固定布線中的保護(hù)（接地）導(dǎo)體上，使易觸及導(dǎo)電部分在基本絕緣失效時(shí)，也不會(huì)成為帶電部分的設(shè)備。Ⅱ類設(shè)備classⅡequipment不僅依靠基本絕緣進(jìn)行防電擊保護(hù)，而且還包括附加的安全措施（例如雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣），但對(duì)保護(hù)接地或依賴設(shè)備條件未作規(guī)定的設(shè)備。Ⅲ類設(shè)備classⅢequipment依靠安全特低電壓供電進(jìn)行防電擊保護(hù)，而且在其中產(chǎn)生的電壓不會(huì)高于安全特低電壓的設(shè)備。[GB/T4776-2008定義3.3.3.1、3.3.3.2、3.3.3.3、3.3.3.24]3.18污染pollution被固體、液體或氣體（電離氣體）等外部物質(zhì)附著，可能使介電強(qiáng)度和表面電阻率下降。[GB/T16935.1-2008定義3.11]3.19污染等級(jí)pollutiondegree用數(shù)字分級(jí)表示設(shè)備內(nèi)部或周圍微觀環(huán)境受預(yù)期污染的程度。污染等級(jí)1pollutiondegree1無(wú)污染或者僅有干燥的、非導(dǎo)電性的污染，該污染沒(méi)有任何影響。污染等級(jí)2pollutiondegree2通常僅有非導(dǎo)電性污染，然而必須預(yù)期到凝露會(huì)偶爾引起的短暫的導(dǎo)電性污染。污染等級(jí)3pollutiondegree3有導(dǎo)電性的污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性污染。[GB/T16935.1-2008定義3.13、4.6.2]安全要求使用環(huán)境環(huán)境分類供電設(shè)備使用環(huán)境分類，如表1所示：表格SEQ表格\*ARABIC1環(huán)境分類類型a室外室內(nèi)污染等級(jí)最低PD3最低PD2防護(hù)等級(jí)最低IP54最低IP32環(huán)境溫度范圍-20℃～+50℃-5℃～+40℃相對(duì)濕度范圍5%～95%（無(wú)冷凝）5%～95%（無(wú)冷凝）紫外暴露要求不要求海拔b2000m及以下2000m及以下注a：制造商規(guī)定的最低環(huán)境條件須滿足以下最低要求b：對(duì)于在海拔2000米以上使用的供電設(shè)備，電氣間隙和爬電距離要根據(jù)GB/T16935.1-2008規(guī)定的修正因子進(jìn)行修正。污染等級(jí)供電設(shè)備的污染等級(jí)是外部環(huán)境的污染等級(jí)，應(yīng)符合表1中規(guī)定的要求。室內(nèi)暴露于污染的工業(yè)環(huán)境時(shí)，應(yīng)規(guī)定污染等級(jí)為3級(jí)。防護(hù)等級(jí)供電設(shè)備的外殼防護(hù)IP等級(jí)應(yīng)符合表1中規(guī)定的要求。供電接口的防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足GB/T20234.1-2015的要求。紫外暴露室外使用的供電設(shè)備外殼的聚合物材料和外露的密封材料對(duì)紫外輻射引起的材料退化應(yīng)有足夠的耐受能力，在使用過(guò)程中應(yīng)沒(méi)有明顯的退化跡象，包括變形、裂紋或破裂等。結(jié)構(gòu)一般要求供電設(shè)備結(jié)構(gòu)包括外殼、隔板、門的閉鎖裝置和鉸鏈，連接和拼接等應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受正常使用和故障條件下所遇到的應(yīng)力。供電設(shè)備結(jié)構(gòu)的棱緣、凸起、拐角、孔洞、護(hù)罩和手柄等能夠接觸的部位應(yīng)圓滑，在正常使用時(shí)不能引起傷害。外殼材料供電設(shè)備外殼應(yīng)由能夠承受在規(guī)定使用條件下產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、電氣應(yīng)力、熱應(yīng)力和環(huán)境壓力的材料構(gòu)成。供電設(shè)備的外殼可以采用不同的材料，例如絕緣材料、金屬材料或它們的組合材料等。把手和手動(dòng)控制裝置把手、旋鈕、夾具、操縱桿和類似零部件應(yīng)牢固地安裝，在正常使用情況下不應(yīng)松脫，以免造成危險(xiǎn)。連接和拼接所有連接和拼接在機(jī)械上應(yīng)牢固，在電氣上應(yīng)連續(xù)，避免機(jī)械損傷。所有用于外部連接、零部件之間以及零部件內(nèi)部連接的導(dǎo)線、相互接觸的導(dǎo)體或者裸露的帶電零部件應(yīng)具有符合最高工作電壓的絕緣保護(hù)或絕緣距離。螺釘、螺母、墊圈、彈簧或類似零件應(yīng)充分固定并能夠承受正常使用所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，防止松動(dòng)引起的跨越附加絕緣或加強(qiáng)絕緣的電氣間隙或爬電距離的安全隱患。除模式2以外的供電設(shè)備連接到電網(wǎng)電源時(shí)，輸入電源導(dǎo)線應(yīng)采用永久連接方式，使用通過(guò)螺釘、螺母或其他等效裝置方式固定的接線端子。母線（裸或絕緣的）的布置應(yīng)使其不發(fā)生內(nèi)部短路，并能夠承受保護(hù)器件限定的短路應(yīng)力。載流部件之間的連接應(yīng)保證有足夠和持久的接觸壓力。使用的絕緣硬導(dǎo)線或軟導(dǎo)線：應(yīng)至少按照有關(guān)電路的額定絕緣電壓確定；連接兩個(gè)端子之間的導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭，如絞接或焊接。當(dāng)多股絞合導(dǎo)線固定到接線端子時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)導(dǎo)線與下列零部件發(fā)生意外接觸的危險(xiǎn)：與導(dǎo)線電位不同的其他沒(méi)有絕緣的帶電零部件；或不帶電的金屬零部件。使用的連接裝置、插頭和插座不因誤接而導(dǎo)致危險(xiǎn)。如果連接裝置可以不通過(guò)工具來(lái)拆卸，則在拆開(kāi)導(dǎo)體零部件期間和之后不應(yīng)引起或暴露危險(xiǎn)。供電設(shè)備內(nèi)部所有用作電氣連接的電纜應(yīng)滿足與線徑相匹配的載流能力要求。所有電氣連接的電纜端子或接頭應(yīng)符合表2中的連接強(qiáng)度要求。與輸出連接的充電電纜在超出拉力要求的外力作用下斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)保證電纜中保護(hù)接地線是線束中最后一個(gè)被斷開(kāi)的，充電線纜被外力拉斷任意一根單根電纜時(shí)，供電設(shè)備應(yīng)立即停止充電輸出，不能存在電擊或能量危險(xiǎn)。表SEQ表格\*ARABIC2最小拉力值導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2拉力N導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2拉力N0.22304.02700.35505.03600.5706.04500.758010.05001.011016.015001.515025.019002.019535.022002.5200≥50.0~120.027003.0260注1：所有電氣連接的電纜端子或接頭的最小拉力值測(cè)量包含絕緣層布線在供電設(shè)備內(nèi)部或設(shè)備外表面上，供絕緣線纜穿越的孔洞，其表面應(yīng)光滑，或帶有光滑的套管或索環(huán)，以減少線纜絕緣層的磨損。布線路徑應(yīng)避開(kāi)可能損傷絕緣層的鋒利邊緣、螺紋、毛口、翼片、運(yùn)動(dòng)零部件和類似零部件，用于布線的夾具和導(dǎo)管，不管是金屬還是非金屬的，其邊緣應(yīng)光滑圓潤(rùn)。夾具的關(guān)節(jié)部位和支撐表面應(yīng)不導(dǎo)致絕緣的磨損。使用的襯套，應(yīng)符合以下適用的要求：可靠地固定；或不使用工具就不能拆卸。開(kāi)孔開(kāi)孔的配置和構(gòu)造應(yīng)使外來(lái)物進(jìn)入開(kāi)孔不可能接觸裸露零部件而產(chǎn)生危險(xiǎn)，在門板、面板、蓋板處開(kāi)孔，關(guān)閉或就位時(shí)應(yīng)滿足要求。預(yù)定多于一個(gè)方向使用的設(shè)備，要求適用于每個(gè)方向。電氣零部件供電設(shè)備應(yīng)適當(dāng)選擇與合理配置零部件、元器件及材料等，在規(guī)定的額定參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行使用，保持安全可靠地運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。充電模塊供電設(shè)備所用充電模塊的輸入與輸出應(yīng)進(jìn)行隔離，充電模塊的可直接接觸的低壓電路部分與輸入、輸出等危險(xiǎn)電壓部分要做到雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣。充電模塊應(yīng)具有輸入和輸出保護(hù)功能，以防止正常工作或單一故障時(shí)出現(xiàn)過(guò)熱、著火、電擊、能量等危險(xiǎn)。安裝在供電設(shè)備內(nèi)的充電模塊機(jī)殼應(yīng)與供電設(shè)備保護(hù)地良好連接，并滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.6.2.2.1中有關(guān)I類設(shè)備保護(hù)連接和保護(hù)接地規(guī)定的要求。充電模塊內(nèi)部的輔助電源應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.5.4規(guī)定的要求。開(kāi)關(guān)設(shè)備供電設(shè)備所選用的開(kāi)關(guān)設(shè)備額定絕緣電壓應(yīng)不小于供電設(shè)備的額定工作電壓，也不應(yīng)小于工作回路電壓；額定電流不應(yīng)小于工作回路額定電流的1.25倍。供電設(shè)備應(yīng)提供一個(gè)或多個(gè)開(kāi)關(guān)設(shè)備（如開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)、接觸器、斷路器和繼電器等），以便從每路帶有危險(xiǎn)電壓、或者超過(guò)危險(xiǎn)能量，或者可能引起危險(xiǎn)電壓和能量的電源斷開(kāi)。開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：對(duì)于直流輸出，開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)能同時(shí)斷開(kāi)正極和負(fù)極；對(duì)單相交流輸出，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定需要提供一個(gè)雙極都能同時(shí)斷開(kāi)裝置；對(duì)于三相交流輸出，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定需要提供一個(gè)四極都能同時(shí)斷開(kāi)裝置。充電用連接裝置溫度監(jiān)測(cè)充電用連接裝置溫度監(jiān)測(cè)功能應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中9.1規(guī)定的要求。鎖緊裝置充電用連接裝置的鎖緊裝置應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中9.6規(guī)定的要求。受限制電源（輔助電源）供電設(shè)備內(nèi)部所使用的受限制電源的輸出在正常工作條件下和任何單一故障條件下，不能產(chǎn)生過(guò)壓、過(guò)流及能量危險(xiǎn)。受限制電源應(yīng)符合以下要求之一：從內(nèi)部限制輸出；使用一個(gè)阻抗限制輸出；使用過(guò)流保護(hù)裝置限制輸出；使用一個(gè)調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)限制輸出。冷卻裝置可以為供電設(shè)備提供自然冷卻和/或強(qiáng)迫冷卻（如強(qiáng)迫通風(fēng)、內(nèi)部電氣調(diào)節(jié)、熱交換器等），冷卻裝置失效、堵轉(zhuǎn)或阻止啟動(dòng)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生電擊、過(guò)熱或著火的危險(xiǎn)。剩余電流保護(hù)器供電設(shè)備用的剩余電流保護(hù)器應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中3.6.7和10.3規(guī)定的要求。浪涌保護(hù)器供電設(shè)備用于雷電防護(hù)的浪涌保護(hù)裝置的安裝和選型應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.7規(guī)定的要求。電擊防護(hù)決定性電壓等級(jí)限值（DVC）電擊防護(hù)措施取決于電路的決定性電壓等級(jí)。電路的決定性電壓等級(jí)又取決于電路的工作電壓限值及所采用的絕緣措施。符合DVC等級(jí)A的電路是可以觸摸的。符合DVC等級(jí)B和DVC等級(jí)C是不可以觸摸的。正常工作條件下，DVC的限值按照表3確定。表3決定性電壓等級(jí)的限值決定性電壓等級(jí)（DVC）工作電壓限值V交流電壓（有效值）UACL交流電壓（峰值）UACPL直流電壓（平均值）UDCLA*2535.460B5071120C100045001500*DVC-A電路允許在單一故障條件下在0.2S的時(shí)間內(nèi)超過(guò)DVC-A的限值但不超過(guò)DVCB限值。絕緣措施在單一故障條件下，包括功能絕緣、基本絕緣或附加絕緣失效時(shí)，提供的電擊防護(hù)都不應(yīng)在可接觸電路或可接觸導(dǎo)體部件上出現(xiàn)高于DVC等級(jí)A的電壓。可接觸接地導(dǎo)體應(yīng)該與DVC等級(jí)B和DVC等級(jí)C的電路之間存在至少基本絕緣。可接觸未接地導(dǎo)體應(yīng)該與DVC等級(jí)B和DVC等級(jí)C的電路之間存在至少雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣或保護(hù)隔離措施。直接接觸防護(hù)直接接觸防護(hù)應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中7.2.1的要求。提供直接接觸防護(hù)的外殼和擋板部件在不使用工具的情況下應(yīng)不能拆卸。在安裝或維修期間，供電設(shè)備外殼打開(kāi)并帶電時(shí)，可以觸碰到DVC等級(jí)C或DVC等級(jí)B的危險(xiǎn)帶電部分應(yīng)該作隔離防護(hù)，防止直接接觸。間接接觸的防護(hù)間接接觸防護(hù)是用來(lái)防止人員在絕緣失效時(shí)可能觸及危險(xiǎn)帶電部分引起的電擊危險(xiǎn)。這種保護(hù)應(yīng)符合I類設(shè)備保護(hù)和II類設(shè)備保護(hù)的要求。I類設(shè)備保護(hù)–保護(hù)連接和保護(hù)接地I類設(shè)備保護(hù)應(yīng)在所有可接觸導(dǎo)體部件與外部保護(hù)接地導(dǎo)體之間提供可靠的保護(hù)連接和保護(hù)接地。供電設(shè)備中保護(hù)接地導(dǎo)體應(yīng)用位置和/或標(biāo)識(shí)與指示很容易地被識(shí)別，保護(hù)接地導(dǎo)體的尺寸應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中7.4條的要求；作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬外殼、隔板，電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應(yīng)有效接地，連續(xù)性電阻應(yīng)不大于0.1Ω。保護(hù)連接用于連接的方式包括：直接通過(guò)金屬接觸；通過(guò)其它導(dǎo)電部件，這些部件在供電設(shè)備或組件按規(guī)定使用時(shí)不會(huì)被卸掉；通過(guò)專門的保護(hù)連接導(dǎo)體；通過(guò)供電設(shè)備的其他金屬元器件。在可接觸導(dǎo)電零部件出現(xiàn)故障時(shí)保護(hù)連接要一直保持有效，除非上級(jí)的保護(hù)裝置切斷該部分的電源。保護(hù)接地供電設(shè)備的外部保護(hù)接地導(dǎo)體應(yīng)該在靠近相應(yīng)帶電導(dǎo)體連接端子的地方提供一種連接方式，并且這個(gè)連接方式要防腐蝕，供電設(shè)備上電后，其外部保護(hù)接地導(dǎo)體應(yīng)始終保持連接。如果外部保護(hù)接地導(dǎo)體經(jīng)過(guò)插頭和插座或者類似斷開(kāi)裝置，這些連接不能被斷開(kāi)，除非被保護(hù)部分的電源也能隨之同時(shí)斷開(kāi)。如果外部保護(hù)接地采用線束連接，應(yīng)保證外部保護(hù)接地導(dǎo)體是線束中最后一個(gè)被斷開(kāi)的。保護(hù)接地導(dǎo)體在受損或被斷開(kāi)的情況下，供電設(shè)備外殼接觸電流應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中11.2的要求。II類設(shè)備保護(hù)–雙重或加強(qiáng)絕緣II類設(shè)備保護(hù)應(yīng)在帶電零部件和可觸及表面之間根據(jù)防止直接接觸的要求提供絕緣措施。絕緣措施應(yīng)滿足：II類設(shè)備的外部保護(hù)接地導(dǎo)體跟設(shè)備的可觸及表面以及根據(jù)要求使用了保護(hù)接地、特低電壓、保護(hù)阻抗和限制放電能量的電路之間，要使用基本絕緣。II類設(shè)備若采用金屬外殼，外殼上應(yīng)為等電位聯(lián)接導(dǎo)體提供連接措施。電氣間隙和爬電距離的要求供電設(shè)備功能電路的電氣間隙與爬電距離應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中10.4規(guī)定的最低絕緣要求。電氣間隙、爬電距離應(yīng)當(dāng)考慮其制造公差。應(yīng)在考慮下列影響后選擇絕緣措施：污染等級(jí)污染等級(jí)應(yīng)根據(jù)使用的環(huán)境要求和條件來(lái)確定。過(guò)電壓類別用于室內(nèi)的供電設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)可在最小過(guò)壓類型II的環(huán)境中運(yùn)行。用于室外的供電設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)可在最小過(guò)壓類型III的環(huán)境中運(yùn)行。電氣間隙和爬電距離要足夠大以防止固體絕緣表面長(zhǎng)期退化。所有提供的功能絕緣、基本絕緣或附加絕緣的最小電氣間隙和爬電距離也應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中10.4規(guī)定的要求。對(duì)于在海拔2000米以上使用的供電設(shè)備，電氣間隙和爬電距離要根據(jù)GB/T16935.1-2008規(guī)定的修正因子進(jìn)行修正。接觸電流供電設(shè)備的接觸電流應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.2規(guī)定的要求。絕緣電阻供電設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.3規(guī)定的要求。介電強(qiáng)度供電設(shè)備的每條帶電回路都應(yīng)能夠承受：暫時(shí)過(guò)電壓瞬態(tài)過(guò)電壓工頻耐受電壓供電設(shè)備的介電強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.4規(guī)定的要求。沖擊耐受電壓供電設(shè)備的沖擊耐壓應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.5規(guī)定的要求。能量危險(xiǎn)供電設(shè)備在正常工作及任何單一故障時(shí)，均不應(yīng)存在觸電、起火等能量危險(xiǎn)。功能電路電壓消失供電設(shè)備的功能電路中標(biāo)準(zhǔn)插頭與標(biāo)準(zhǔn)插座斷開(kāi)后，任何可觸及帶電部分之間，及可觸及帶電部分與保護(hù)接地導(dǎo)體之間的電壓應(yīng)在1s內(nèi)降到60VDC（或42.4VAC）以下。供電輸出電壓消失供電設(shè)備斷電后1s內(nèi)，在其輸出端子的電源線之間或電源線和保護(hù)接地導(dǎo)體之間測(cè)量的電壓值應(yīng)小于或等于60VDC（或42.4VAC）。充電危險(xiǎn)絕緣自檢采用充電模式4的供電設(shè)備應(yīng)具備對(duì)直流輸出回路進(jìn)行絕緣檢測(cè)的功能，絕緣檢測(cè)功能應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中附錄B.4.1的規(guī)定。泄放采用充電模式4的供電設(shè)備在絕緣檢測(cè)和充電結(jié)束后應(yīng)按照GB/T18487.1-2015中附錄B.4.2和B.4.3的規(guī)定對(duì)充電輸出回路進(jìn)行電壓泄放。預(yù)充電采用充電模式4的供電設(shè)備應(yīng)具備預(yù)充電功能。啟動(dòng)充電階段，電動(dòng)汽車閉合車輛側(cè)直流接觸器后，充電機(jī)應(yīng)檢測(cè)電池電壓并判斷此電壓是否正常。充電機(jī)檢測(cè)到電池電壓正常后，將輸出電壓調(diào)整到當(dāng)前電池端電壓減去1~10V，再閉合充電機(jī)側(cè)的直流接觸器。過(guò)壓保護(hù)供電設(shè)備的所有輸入電路、輸出電路（含受限制電源）應(yīng)提供過(guò)壓保護(hù)功能，過(guò)壓保護(hù)裝置應(yīng)能切斷輸出。過(guò)流保護(hù)供電設(shè)備的所有輸入電路、輸出電路（含受限制電源）應(yīng)提供過(guò)流保護(hù)功能，過(guò)流保護(hù)裝置應(yīng)能切斷輸出。短路保護(hù)供電設(shè)備應(yīng)采取針對(duì)短路電流的防護(hù)措施，例如，在供電設(shè)備內(nèi)部安裝短路保護(hù)裝置斷路器、熔斷器或兩者的組合。短路保護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的分?jǐn)嗄芰?lái)切斷所連接的端口規(guī)定的最大短路電流。粘連保護(hù)采用充電模式4的供電設(shè)備應(yīng)具有接觸器觸點(diǎn)燒結(jié)檢測(cè)功能。防逆流采用充電模式4的供電設(shè)備應(yīng)具備防逆流功能（如，輸出加二極管等），防止蓄電池電流倒灌。通信故障保護(hù)采用充電模式4的供電設(shè)備應(yīng)具備在與電動(dòng)汽車動(dòng)力蓄電池通信故障情況下的主動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)通信中斷、供電設(shè)備輸出與通信報(bào)文參數(shù)不匹配時(shí)，充電機(jī)應(yīng)停止充電。門禁保護(hù)供電設(shè)備應(yīng)具備開(kāi)門保護(hù)功能，當(dāng)打開(kāi)門時(shí)造成帶電部位露出，供電設(shè)備應(yīng)切斷對(duì)電動(dòng)汽車的供電，以防止直接接觸到危險(xiǎn)帶電部分。急停保護(hù)采用充電模式4的供電設(shè)備應(yīng)具備急停功能。過(guò)熱及著火危險(xiǎn)供電設(shè)備正常工作時(shí)，對(duì)以下因素引起的過(guò)熱，可能降低電氣、機(jī)械、絕緣或其他性能，引起過(guò)熱危險(xiǎn)?！^(guò)安全溫度的可接觸部位；—超過(guò)特定溫度的部件、零件、絕緣和塑料材料?！^(guò)特定溫度的結(jié)構(gòu)和安裝表面。允許表面溫度供電設(shè)備可觸及的表面溫度應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.6.3規(guī)定的要求。過(guò)溫保護(hù)采用模式4的供電設(shè)備應(yīng)具備內(nèi)部過(guò)溫保護(hù)功能，當(dāng)內(nèi)部溫度達(dá)到保護(hù)設(shè)定值時(shí)，應(yīng)采取降功率或停止輸出。減少引燃和火焰蔓延的風(fēng)險(xiǎn)供電設(shè)備在正常工作條件下和單一故障條件下，應(yīng)通過(guò)使用適當(dāng)?shù)牟牧虾驮骷约斑m當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，限制元器件的最高溫度或限制電路的有效功率來(lái)減小引燃的危險(xiǎn)。通過(guò)使用阻燃材料、絕緣或者提供足夠的阻隔，減少引燃的火焰的蔓延。零部件防火選擇和使用能將引燃危險(xiǎn)和火焰蔓延的可能性減小的元器件、配線和材料?？扇夹缘燃?jí)應(yīng)為V-2級(jí)或HF-2級(jí)。外殼防火除金屬材料外殼、陶瓷材料外殼和玻璃材料外殼以外，其它防火外殼材料距離起弧零部件（例如非密封整流子和未封裝的開(kāi)關(guān)接點(diǎn)）的空氣間隙應(yīng)大于13mm。機(jī)械危險(xiǎn)在正常使用條件和單一故障條件下操作供電設(shè)備不應(yīng)產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)。運(yùn)動(dòng)部件供電設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，要合理布局、封閉安裝或加保護(hù)罩，以防止操作和維修時(shí)無(wú)意接觸的危險(xiǎn)，運(yùn)動(dòng)部件不能碾壓、切割、刺破與之接觸操作人員的身體部位，也不能嚴(yán)重擦傷操作人員的皮膚。如果運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)罩可拆卸，須施加警示標(biāo)識(shí)。拋射出的部件在故障條件下可能拋射出導(dǎo)致危險(xiǎn)的部件，設(shè)備應(yīng)將其包含在設(shè)備內(nèi)，或者必須限制其能量。設(shè)備對(duì)拋射部件的防護(hù)措施，必須使用工具才能拆卸。機(jī)械碰撞供電設(shè)備處于正常使用位置時(shí)能看到的每個(gè)垂直表面應(yīng)承受使用GB/T2423.55中描述的撞擊元件提供的沖擊能量。聲壓危險(xiǎn)供電設(shè)備發(fā)出的噪聲可能產(chǎn)生聲壓危險(xiǎn)，根據(jù)供電設(shè)備不同安裝場(chǎng)所和應(yīng)用，噪聲最大值不應(yīng)超過(guò)80dBA，如超過(guò)則應(yīng)提供必要降噪措施，使供電設(shè)備在使用時(shí)的噪聲符合相關(guān)法律法規(guī)要求（不包括供電設(shè)備故障時(shí)報(bào)警，或安裝在遠(yuǎn)處的零部件發(fā)出的聲音）。標(biāo)識(shí)與指示供電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定標(biāo)注產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)中使用的圖形符號(hào)宜符合附錄C或GB/T5465.2規(guī)定的相關(guān)要求。供電設(shè)備的標(biāo)識(shí)在正常使用條件下應(yīng)保持清晰可辨，而且能夠耐受腐蝕。標(biāo)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)供電設(shè)備應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中16規(guī)定的要求。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)在供電設(shè)備正確安裝之后，能從外部直接可見(jiàn)，或操作人員不需要工具即可打開(kāi)的蓋或門后，直接可見(jiàn)。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不應(yīng)施加在操作人員不需要工具即可拆除的部件上。對(duì)于機(jī)架或面板嵌裝式供電設(shè)備，允許從機(jī)架或面板上移出來(lái)后看見(jiàn)標(biāo)識(shí)。警示標(biāo)識(shí)供電設(shè)備表面或者在打開(kāi)任何一個(gè)通往危險(xiǎn)部位的門、蓋子等防護(hù)措施之后，應(yīng)在明顯可見(jiàn)位置提供警告標(biāo)識(shí)。警告標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見(jiàn)。如果警示標(biāo)識(shí)是針對(duì)設(shè)備的特定零部件，應(yīng)標(biāo)注在零部件之上或就近位置。指示供電設(shè)備應(yīng)能提供以下兩種指示：集成的一種直接可見(jiàn)的或可聽(tīng)到的指示，或一種可以進(jìn)行遠(yuǎn)程訪問(wèn)和使用的電氣或電子的指示，如提供的信號(hào)繼電器觸點(diǎn)、集電極開(kāi)路輸出、發(fā)送消息到網(wǎng)絡(luò)上通信系統(tǒng)等。試驗(yàn)導(dǎo)則試驗(yàn)的一般說(shuō)明供電設(shè)備須經(jīng)過(guò)附錄A中所列項(xiàng)目的試驗(yàn)以證明其符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，每項(xiàng)試驗(yàn)之后仔細(xì)檢查供電設(shè)備是否存在可能的危險(xiǎn)。供電設(shè)備的組部件如果已經(jīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)所引用的相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝和使用，則整機(jī)試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)須再對(duì)組部件進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。參考試驗(yàn)條件環(huán)境條件除非另有規(guī)定，所有試驗(yàn)應(yīng)在如下工作環(huán)境中進(jìn)行：環(huán)境溫度：+15℃～+35℃；相對(duì)濕度：45%～75%；大氣壓力：86kPa～106kPa。供電條件試驗(yàn)電源的電壓、頻率、功率范圍應(yīng)能覆蓋被試供電設(shè)備的額定設(shè)計(jì)范圍。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果不受電源條件影響的試驗(yàn)項(xiàng)目，可以在任何額定供電條件下進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果有可能受電源條件顯著影響的試驗(yàn)項(xiàng)目，則應(yīng)在最差供電條件下進(jìn)行，或參考以下規(guī)定的各種額定條件和容差：電壓：除特殊說(shuō)明外，取額定電壓的80%至120%。如果在電壓范圍內(nèi)末端的測(cè)試不是最惡劣的情況，在標(biāo)稱電壓或電壓范圍末端的供電條件下的測(cè)試僅僅是必要的；頻率：一般取50Hz±0.5Hz；極性：如果一個(gè)特定的測(cè)試的結(jié)果受到連接在正常和反向極性條件的影響，則必須要考慮極性連接情況；接地：電源是否接地由受試設(shè)備的配置決定。對(duì)于既可由接地電源供電也可由不接地電源供電的設(shè)備（會(huì)后檢查），應(yīng)選擇最差試驗(yàn)條件，或者兩種條件都進(jìn)行試驗(yàn)；過(guò)流保護(hù)：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在試驗(yàn)電源和供電設(shè)備之間提供過(guò)流保護(hù)裝置。除了單一故障條件下的試驗(yàn)，過(guò)流保護(hù)裝置在其他正常條件下的試驗(yàn)項(xiàng)目中不允許動(dòng)作。負(fù)載條件試驗(yàn)推薦使用電阻性負(fù)載，應(yīng)在最不利的負(fù)載條件下進(jìn)行試驗(yàn)。供電設(shè)備交流輸出端口或直流輸出端口應(yīng)能調(diào)節(jié)到最大額定輸出功率或電流，選擇二者中最不利的情況進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于預(yù)定連接到電池的端口，在試驗(yàn)結(jié)果可能受到影響的情況下，可以用電池代替負(fù)載，或者電池與負(fù)載并聯(lián)進(jìn)行試驗(yàn)，但需要對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的可追溯性，可復(fù)現(xiàn)性進(jìn)行評(píng)估。除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，負(fù)載條件要按以下要求保持一定的時(shí)間：對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的情況，保持到建立穩(wěn)定條件為止；對(duì)于斷續(xù)運(yùn)行的情況，按照標(biāo)稱的“開(kāi)”和“關(guān)”周期直到建立穩(wěn)定條件；對(duì)于短時(shí)運(yùn)行的情況，達(dá)到標(biāo)稱的運(yùn)行時(shí)間。試驗(yàn)順序除非另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)所有試驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)試順序原則上應(yīng)按如下進(jìn)行：不通電條件下進(jìn)行的試驗(yàn)；通電條件下進(jìn)行的試驗(yàn)；——正常工作條件的試驗(yàn)——模擬故障條件的試驗(yàn)（單一故障條件的試驗(yàn)）——可能引起破壞性的試驗(yàn)。試驗(yàn)用儀器所用儀器儀表的量程和精度應(yīng)根據(jù)測(cè)量的實(shí)際情況選擇，并應(yīng)在計(jì)量認(rèn)證的有效期內(nèi)。測(cè)量值應(yīng)在選用儀器儀表量程的1/5～4/5范圍為宜；選用儀器儀表精度應(yīng)比測(cè)量值精度高。試驗(yàn)準(zhǔn)備被試設(shè)備被試供電設(shè)備應(yīng)具有代表性，在結(jié)構(gòu)、電氣、規(guī)格方面與實(shí)際生產(chǎn)和使用的產(chǎn)品保持一致。安裝被試供電設(shè)備試驗(yàn)前，應(yīng)按規(guī)定需要固定安裝和正確連接，并且所有柜門、蓋板、或防護(hù)罩應(yīng)處于關(guān)閉位置，并選擇導(dǎo)致最差試驗(yàn)條件的配置。外殼和附件不需要工具就可以拆除的外殼和部件，應(yīng)按照最不利的情況選擇是否拆除，提供和推薦使用的附件和可更換配件，應(yīng)按照最不利的情況選擇是否連接。接地被試供電設(shè)備的保護(hù)接地端子應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室地線可靠連接，功能接地端子按照最不利情況選擇是否接地。控制可以調(diào)節(jié)供電設(shè)備的參數(shù)為規(guī)定范圍內(nèi)任意值。其他允許使用另一個(gè)能代表被評(píng)定狀態(tài)的被試供電設(shè)備單獨(dú)進(jìn)行某項(xiàng)可能引起破壞性的試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)除非特別說(shuō)明，試驗(yàn)中給出的交流值均為有效值，直流值均為平均值。單一故障條件試驗(yàn)基本要求單一故障條件下的試驗(yàn)用于防止合理預(yù)期故障條件導(dǎo)致的危險(xiǎn)。這些故障條件可能在正常使用中產(chǎn)生，也可能在預(yù)期的誤操作中產(chǎn)生。對(duì)于特定的故障條件，如果確實(shí)證明其不會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)，或者本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了替代試驗(yàn)方法，則故障試驗(yàn)可以省略。供電設(shè)備輸出端必須保證在單一故障下內(nèi)部危險(xiǎn)電壓或能量不會(huì)通過(guò)充電連接裝置傳導(dǎo)給操作人員或周邊環(huán)境。單一故障條件試驗(yàn)每次只設(shè)置一個(gè)故障條件，多個(gè)故障條件不應(yīng)同時(shí)被設(shè)置，但是如果它們之間存在因果關(guān)系，則應(yīng)依次進(jìn)行。多個(gè)故障試驗(yàn)可以在不同的樣品上進(jìn)行；也可以在同一個(gè)樣品上進(jìn)行，只要前一個(gè)故障可以修復(fù)或者不影響后續(xù)試驗(yàn)結(jié)果。施加故障條件后的合格判據(jù)對(duì)觸電危險(xiǎn)的防護(hù)判據(jù)施加單一故障條件之后，供電設(shè)備應(yīng)該同時(shí)滿足以下關(guān)于觸電危險(xiǎn)的防護(hù)要求：測(cè)量和確認(rèn)可觸及導(dǎo)電部位不存在觸電危險(xiǎn)；符合絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)要求。試驗(yàn)前無(wú)須潮濕預(yù)處理；檢查試驗(yàn)中聯(lián)結(jié)在供電設(shè)備保護(hù)接地端子和保護(hù)接地導(dǎo)體之間的沒(méi)有開(kāi)路，設(shè)備外殼在其余部位不接地；檢查供電設(shè)備的外殼是否損壞，確保存在帶電危險(xiǎn)和機(jī)械危險(xiǎn)的部位不被觸及。對(duì)火焰蔓延的防護(hù)判據(jù)施加單一故障條件之后，供電設(shè)備不能濺出熔化的金屬、燃燒的絕緣材料、以及有焰燃燒或無(wú)焰灼燒的顆粒。對(duì)零件拋出危險(xiǎn)的防護(hù)判據(jù)施加單一故障條件之后，供電設(shè)備內(nèi)的任何部件，在失效時(shí)均不能以危險(xiǎn)方式向外拋出零件。例如，材料拋射到有人活動(dòng)的區(qū)域。對(duì)其他危險(xiǎn)的防護(hù)判據(jù)施加單一故障條件之后，供電設(shè)備對(duì)其他危險(xiǎn)的防護(hù)要求，按照本標(biāo)準(zhǔn)其他章節(jié)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。試驗(yàn)時(shí)間如果有跡象表明所施加的操作或故障最終可能產(chǎn)生電擊、可觸及部分高溫灼傷、火焰蔓延等的危險(xiǎn)，可以根據(jù)一些跡象來(lái)進(jìn)行判斷，例如消除故障影響的供電設(shè)備已經(jīng)啟動(dòng)，或者溫度已經(jīng)達(dá)到平衡等。則故障條件試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)一直繼續(xù)到出現(xiàn)這些危險(xiǎn)為止，如果供電設(shè)備上安裝了可以中斷或減輕故障條件的電路或機(jī)制，則：自動(dòng)重置：允許進(jìn)入開(kāi)-關(guān)循環(huán)，直到所施加的故障不再導(dǎo)致更多變化并獲得最后試驗(yàn)結(jié)果，或者溫度達(dá)到了平衡；手工重置：故障被觸發(fā)后以最快速度手工重置，并持續(xù)三個(gè)循環(huán)；不可重置：一個(gè)循環(huán)；或者最長(zhǎng)時(shí)間為1h。評(píng)判準(zhǔn)則按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定，所有試驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求，評(píng)判為合格，否則評(píng)判為不合格。試驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)和電擊防護(hù)試驗(yàn)尖銳部分可接觸性試驗(yàn)?zāi)繙y(cè)檢查供電設(shè)備不應(yīng)含有銳邊、倒角、凸出物等類似尖銳部分對(duì)使用人員存在傷害的結(jié)構(gòu)部件。危險(xiǎn)帶電部件可觸及性試驗(yàn)防觸電試驗(yàn)使用符合GB/T16842的鉸接式試驗(yàn)指（試具B）進(jìn)行試驗(yàn)，檢查供電設(shè)備可直接接觸的危險(xiǎn)帶電部件或在故障情況下可能變成危險(xiǎn)帶電部件的部分應(yīng)不可觸及，防護(hù)等級(jí)符合GB/T18487.1-2015中7.2的要求。防止意外電壓試驗(yàn)檢查供電設(shè)備柜門打開(kāi)等行為活動(dòng)造成危險(xiǎn)帶電部件外露、可觸及時(shí)，供電設(shè)備應(yīng)在1s內(nèi)切斷輸出。絕緣試驗(yàn)絕緣電阻試驗(yàn)絕緣電阻試驗(yàn)前，應(yīng)先斷開(kāi)供電設(shè)備的外部供電連接，閉合輸入和輸出回路開(kāi)關(guān)，在供電設(shè)備電氣連接的各獨(dú)立帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與保護(hù)接地導(dǎo)體（金屬外殼）之間施加表1中規(guī)定的直流電壓，檢測(cè)供電設(shè)備的絕緣電阻不小于10MΩ。絕緣自檢功能試驗(yàn)（模式4）選擇試驗(yàn)電阻Rt（測(cè)試電阻精度不超過(guò)±3%）為100Ω/V<Rt≤500Ω/V或Rt≤100Ω/V，試驗(yàn)電壓為非車載充電機(jī)的額定輸出電壓，分別在DC+與PE之間或DC-與PE之間進(jìn)行非對(duì)稱絕緣和對(duì)稱絕緣測(cè)試，檢查非車載充電機(jī)絕緣檢測(cè)功能應(yīng)符合GB/T18487.1－2015中B.4.1和B.4.2的規(guī)定。介電強(qiáng)度試驗(yàn)供電設(shè)備絕緣電阻試驗(yàn)合格后才應(yīng)進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)，在供電設(shè)備電氣連接的各獨(dú)立帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與保護(hù)接地導(dǎo)體（金屬外殼）之間施加表1中規(guī)定的工頻交流電壓（也可采用直流電壓、試驗(yàn)電壓為交流電壓有效值的1.4倍），持續(xù)時(shí)間1min，供電設(shè)備泄露電流值應(yīng)不大于10mA，試驗(yàn)部位不應(yīng)出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。沖擊電壓試驗(yàn)在供電設(shè)備電氣連接的各獨(dú)立帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與保護(hù)接地導(dǎo)體（金屬外殼）之間施加表4中規(guī)定的3次正極性和3次負(fù)極性標(biāo)準(zhǔn)雷電波短時(shí)沖擊電壓，每次間隙不小于5s，脈沖波形1.2/50μs，電源阻抗500Ω，試驗(yàn)部位不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電。允許出現(xiàn)不導(dǎo)致?lián)p壞絕緣的閃絡(luò)，如果出現(xiàn)閃絡(luò)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)，施加電壓值為表1規(guī)定值的75%。表4絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)要求額定絕緣電壓（V）絕緣電阻試驗(yàn)電壓（V）介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓（kV）沖擊耐壓試驗(yàn)電壓（kV）≤602501.0(1.4)160＜Ui≤3005002.0(2.8)±2.5300＜Ui≤70010002.4(3.36)±6700＜Ui≤95010002×Ui+1000(2.8×Ui+1400)±6注1：括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介電強(qiáng)度試驗(yàn)值。注2：出廠試驗(yàn)時(shí)，介電強(qiáng)度試驗(yàn)允許試驗(yàn)電壓高于表中規(guī)定值的10%，試驗(yàn)時(shí)間1s。接觸電流試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，在進(jìn)行濕熱試驗(yàn)后，按照GB/T12113的方法，使用1.1倍的額定電壓進(jìn)行接觸電流試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中11.2規(guī)定的內(nèi)容。接地試驗(yàn)接地導(dǎo)體連接試驗(yàn)檢查供電設(shè)備中需要接地的零部件應(yīng)可靠的連接保護(hù)接地端子或保護(hù)大地上。保護(hù)接地導(dǎo)體與中性線應(yīng)不能存有電氣連接，使用與相導(dǎo)體相同或不同材料的保護(hù)接地導(dǎo)體的截面積通過(guò)量具測(cè)量應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中7.4的要求。接地電阻及連續(xù)性試驗(yàn)當(dāng)供電設(shè)備外殼被作為保護(hù)接地連接的一部分時(shí)，應(yīng)能持續(xù)提供接地連續(xù)性，通過(guò)電橋、接地電阻試驗(yàn)儀或數(shù)字式低電阻試驗(yàn)儀，測(cè)量供電設(shè)備任意應(yīng)該接地的點(diǎn)至總接地之間的電阻應(yīng)不大于0.1Ω，測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于5個(gè)，如果測(cè)量點(diǎn)涂覆防腐漆等，需要將防腐漆刮去，露出非絕緣材料后再進(jìn)行試驗(yàn)。輸出斷開(kāi)后的殘余電壓試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置額定功率加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，模擬停止充電，檢查模式4的供電設(shè)備輸出端口應(yīng)在1s內(nèi)降至60VDC以下，檢查模式2或模式3的供電設(shè)備輸出端口應(yīng)在1s內(nèi)降至42.4VAC以下。充電試驗(yàn)輸入安全試驗(yàn)輸入過(guò)壓保護(hù)試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置為額定功率后，加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)供電設(shè)備為充電模式3時(shí)，調(diào)整供電設(shè)備輸入電源電壓高于額定電壓值的118%，當(dāng)供電設(shè)備為充電模式4時(shí)，調(diào)整供電設(shè)備輸入電源電壓高于額定電壓的115%，檢查供電設(shè)備是否啟動(dòng)輸入過(guò)壓保護(hù)功能，是否切斷輸出，并發(fā)出故障告警。輸入欠壓保護(hù)試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置為額定功率后，加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。調(diào)整供電設(shè)備輸入電源電壓低于額定電壓值的85%，檢查供電設(shè)備是否啟動(dòng)輸入欠壓保護(hù)功能，是否發(fā)出故障告警。輸入反極性試驗(yàn)使用直流供電（如連接直流電網(wǎng)或電池）或單/三相交流供電的供電設(shè)備，如沒(méi)有明確的電源連接說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)按照正常極性（相序）連接和相反極性（相序）連接檢查供電設(shè)備是否正常運(yùn)行。一種以上類型電源供電試驗(yàn)設(shè)計(jì)由一種以上類型的電源供電的供電設(shè)備（如輸入為交、直流兩用供電設(shè)備），如沒(méi)有明確的電源連接說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)與這些電源分別相連接檢查供電設(shè)備是否正常運(yùn)行。注：除非在結(jié)構(gòu)上能阻止這樣的連接，可以不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。電源切斷及復(fù)電重啟試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置為額定功率后，加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，斷開(kāi)交流側(cè)電源，檢查供電設(shè)備輸出。保持充電連接裝置完全連接狀態(tài)，重新接通交流側(cè)電源，檢查供電設(shè)備應(yīng)不能繼續(xù)輸出充電，需經(jīng)人工重新插拔，建立連接后，才允許進(jìn)行下一次充電。輸出安全試驗(yàn)輸出限電壓試驗(yàn)（模式4）供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置在恒流模式加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)整負(fù)載增加輸出電壓，當(dāng)輸出電壓超過(guò)整定值時(shí)，供電設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)切換到恒壓模式運(yùn)行。輸出限電流試驗(yàn)（模式4）供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置在恒壓模式加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)整負(fù)載增加輸出電流，當(dāng)輸出電流超過(guò)整定值時(shí)，供電設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)切換到恒流模式運(yùn)行。負(fù)載電流匹配性試驗(yàn)（模式2、模式3）檢查模式2的供電設(shè)備當(dāng)電源側(cè)使用符合GB2099.1和GB1002要求的16A插頭插座時(shí)，調(diào)整供電設(shè)備連接的負(fù)載，測(cè)量其輸出電流不應(yīng)能超過(guò)13A；使用10A插頭插座時(shí)，調(diào)整負(fù)載，測(cè)量其輸出電流不應(yīng)能超過(guò)8A。檢查模式3的供電設(shè)備當(dāng)采用單相供電時(shí)，調(diào)整供電設(shè)備連接的負(fù)載，測(cè)量其輸出電流不應(yīng)能超過(guò)32A。檢查模式2和模式3的供電設(shè)備，加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)整負(fù)載增加輸出電流，使輸出電流超過(guò)PWM允許的最大供電能力,并保持5s，檢查充電設(shè)備應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中A.3.10.7的規(guī)定。輸出短路保護(hù)試驗(yàn)對(duì)供電設(shè)備的每路輸出及其每個(gè)分支，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行模擬輸出短路的保護(hù)試驗(yàn)。輸出短路啟動(dòng)試驗(yàn)短接供電設(shè)備輸出，加載啟動(dòng)，檢查供電設(shè)備應(yīng)不允許輸出充電，并發(fā)出告警。運(yùn)行中短路試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，模擬供電設(shè)備輸出短路故障，檢查供電設(shè)備應(yīng)立即限流輸出或切斷輸出，并發(fā)出告警。輸出接地保護(hù)試驗(yàn)輸出接地啟動(dòng)試驗(yàn)對(duì)于充電模式2或充電模式3，模擬交流L或N與PE短接故障，加載啟動(dòng)，檢查供電設(shè)備應(yīng)不允許輸出充電或立即切斷輸出。對(duì)于充電模式4，分別模擬直流DC+與PE短接、DC-與PE短接，加載啟動(dòng)，檢查供電設(shè)備應(yīng)不允許輸出充電或立即切斷輸出，并發(fā)出告警。運(yùn)行中接地試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，分別模擬直流DC+與PE短接、DC-與PE短接、交流L或N與PE短接故障，檢查供電設(shè)備應(yīng)立即切斷輸出，并發(fā)出告警。負(fù)荷卸載試驗(yàn)對(duì)于充電模式4，供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)定為額定功率后，運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，模擬負(fù)載突然斷開(kāi)，檢查供電設(shè)備的最大輸出電壓應(yīng)不超過(guò)額定電壓的1.1倍，并在1s內(nèi)打開(kāi)接觸器K1、K2。輸出反極性試驗(yàn)對(duì)于充電模式4，直流供電設(shè)備輸出與模擬電池組之間施加極性相反的連接（除非其連接方式能夠防止這種反接），設(shè)置額定功率加載啟動(dòng)，檢查供電設(shè)備應(yīng)立即切斷輸出，并發(fā)出告警。輸出防逆流試驗(yàn)（模式4）供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置額定電壓加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，測(cè)試供電設(shè)備輸出是否正確。閉合模擬電池組接入開(kāi)關(guān)，調(diào)整模擬電池組輸出電壓直至超過(guò)供電設(shè)備限壓值，測(cè)試供電設(shè)備應(yīng)斷開(kāi)K1和K2。預(yù)充試驗(yàn)（模式4）閉合模擬電池組接入開(kāi)關(guān)，使模擬的電池電壓與充電配置階段通信報(bào)文的電池電壓在誤差范圍內(nèi)，且在充電機(jī)的電壓輸出范圍內(nèi)，檢查充電機(jī)預(yù)充輸出電壓應(yīng)比當(dāng)前模擬電池組電壓低1~10V。輸出粘連試驗(yàn)?zāi)M接觸器觸點(diǎn)粘連，檢查供電設(shè)備應(yīng)不能允許充電并發(fā)出告警。輸出沖擊試驗(yàn)啟動(dòng)充電或暫停后恢復(fù)充電時(shí)，檢查充電機(jī)在閉合接觸器時(shí)產(chǎn)生的沖擊電流應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中9.7的規(guī)定。緊急停止試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，按下急停按鈕，檢查供電設(shè)備應(yīng)能立即切斷輸出。充電連接安全試驗(yàn)未連接充電啟動(dòng)試驗(yàn)在充電連接裝置未完全連接時(shí)（包括未物理連接、已物理連接未機(jī)械鎖止等情況），啟動(dòng)供電設(shè)備，檢查供電設(shè)備應(yīng)不允許充電。連接與接斷開(kāi)接觸順序試驗(yàn)檢查充電連接和斷開(kāi)過(guò)程中，充電連接裝置保護(hù)接地端子和觸頭應(yīng)最先連接和最后斷開(kāi)。機(jī)械和電子聯(lián)鎖有效性試驗(yàn)充電連接裝置完全連接并啟動(dòng)充電，通過(guò)檢查檢測(cè)點(diǎn)1電壓判斷機(jī)械鎖止的有效性，通過(guò)檢查電子鎖反饋信號(hào)判斷電子鎖止的有效性，并檢查電子鎖止裝置對(duì)機(jī)械鎖止裝置的聯(lián)鎖效果，檢查機(jī)械鎖止裝置應(yīng)不能被打開(kāi)。充電連接異常試驗(yàn)充電過(guò)程發(fā)生控制導(dǎo)引信號(hào)異常時(shí)（如信號(hào)短路、信號(hào)斷路、信號(hào)接地等），供電設(shè)備應(yīng)能在100ms內(nèi)斷開(kāi)供電回路。通信故障試驗(yàn)（模式4）通信異常試驗(yàn)在充電前和充電過(guò)程中，模擬供電設(shè)備通信信號(hào)發(fā)生短路、斷路或接地故障，供電設(shè)備應(yīng)不允許充電并發(fā)出告警。充電需求超限值的輸出響應(yīng)試驗(yàn)超BMS參數(shù)限值模擬充電需求電壓值大于BMS最高允許充電總電壓，檢查供電設(shè)備是否發(fā)送中止充電報(bào)文，并停止充電，或按照BMS最高允許充電總電壓輸出。模擬充電需求電流值大于BMS最高允許充電電流，檢查供電設(shè)備是否發(fā)送中止充電報(bào)文，并停止充電，或按照BMS最高允許充電電流輸出。超供電設(shè)備參數(shù)限值模擬BMS充電需求電壓值大于充電機(jī)額定電壓，檢查供電設(shè)備是否發(fā)送中止充電報(bào)文，并停止充電。模擬BMS充電需求電流大于充電機(jī)最大輸出電流，檢查供電設(shè)備是否按照供電設(shè)備最大輸出能力輸出。需求為0值模擬BMS充電需求電流為0，檢查供電設(shè)備是否按最小輸出能力輸出。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)超限值的輸出響應(yīng)試驗(yàn)?zāi)MBMS采集的電壓超過(guò)BMS最高允許充電總電壓，檢查供電設(shè)備是否發(fā)送中止充電報(bào)文，并停止充電。預(yù)估總電量超出蓄電池總電量的輸出響應(yīng)試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置額定功率加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，模擬動(dòng)力蓄電池已充滿，但允許繼續(xù)充電，檢查充電機(jī)是否停止充電。通信干擾試驗(yàn)接觸器通斷對(duì)通信影響試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，分別設(shè)置空載和額定功率加載運(yùn)行，檢查供電設(shè)備閉合或斷開(kāi)接觸器時(shí)，充電機(jī)符合表2規(guī)定。輸出電流對(duì)通信影響試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，設(shè)置額定功率加載運(yùn)行并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，檢查充電機(jī)的通信線CAN_H對(duì)地、CAN_L對(duì)地、CAN_H與CAN_L的電壓毛刺峰峰值應(yīng)不超過(guò)表5，且應(yīng)能工作正常。表5CAN通信線上干擾限值時(shí)刻電壓值接觸器K1K2閉合或斷開(kāi)時(shí)電流達(dá)最大值時(shí)CAN_H~GND充電機(jī)正常工作25Vp-pCAN_L~GND25Vp-pCAN_H~CAN_L0.5Vp-p過(guò)熱及著火試驗(yàn)可能引起的熱傷害試驗(yàn)供電設(shè)備連接負(fù)載，并在額定功率下運(yùn)行，測(cè)量供電設(shè)備可觸及部分最高允許溫度應(yīng)符合表6規(guī)定的要求。表6供電設(shè)備可觸及部分的最高允許溫度可觸及部分可接觸部分材料最高允許溫度（℃）手握可接觸部分金屬材料50非金屬材料60可觸及但非手握部分金屬材料60非金屬材料85過(guò)溫保護(hù)試驗(yàn)?zāi)M供電設(shè)備內(nèi)部溫度達(dá)到或超過(guò)過(guò)溫保護(hù)定值，檢測(cè)供電設(shè)備應(yīng)降低輸出功率或停止輸出，并發(fā)出故障告警。冷卻系統(tǒng)故障試驗(yàn)供電設(shè)備在額定功率下運(yùn)行，模擬故障限制供電設(shè)備冷卻，一次只施加以下一種故障：阻止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；完全或部分關(guān)閉、封堵通風(fēng)孔；由電驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇在最大激勵(lì)時(shí)停止強(qiáng)制冷卻；停止由循環(huán)水或其他冷卻介質(zhì)的冷卻；按5.8試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間要求，檢查供電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及可能發(fā)生的安全危險(xiǎn)。絕緣部件耐熱試驗(yàn)供電設(shè)備（包含充電連接裝置的供電接口或車輛接口）中非金屬材料制成的外部零件，用來(lái)支撐帶電部件的絕緣材料、提供附加絕緣或加強(qiáng)絕緣的熱塑性材料零件等應(yīng)充分耐熱，將試樣置于溫度為（100±5）℃的加熱箱里1h，試樣不得出現(xiàn)不利于繼續(xù)使用的變化，密封膠不得流動(dòng)到露出帶電部件。絕緣材料部件按GB/T5169.21進(jìn)行球壓試驗(yàn)，壓痕直徑不超過(guò)2mm，試驗(yàn)在如下溫度的加熱箱內(nèi)進(jìn)行：——外部零件為：80℃±3℃——支撐帶電部件的零件為：125℃±5℃注：對(duì)于不同溫度類別的材料組合在一起使用情況，宜以最高材料所允許的溫度進(jìn)行試驗(yàn)。（待討論）絕緣部件耐燃試驗(yàn)供電設(shè)備（包含充電連接裝置的供電接口或車輛接口）中支撐帶電部件的絕緣材料等還應(yīng)能夠耐受非正常熱和耐燃，按照GB/T5169.11進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)，無(wú)可見(jiàn)火焰和持續(xù)輝光，或移開(kāi)灼熱絲后30s內(nèi)，試樣周圍的火焰熄滅、輝光消失。灼熱絲端部溫度為：——雖用于帶電部件和接地電路部件接觸，但不需要將他們保持于正常位置的絕緣材料部件為：650℃±10℃——需將帶電部件和接地電路部件保持于正常位置的絕緣材料部件為：850℃±15℃絕緣部件耐老化試驗(yàn)檢查供電設(shè)備（包含充電連接裝置的供電接口）中橡膠和熱塑性材料在加熱箱里經(jīng)受持續(xù)老化溫度和時(shí)間后，不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可以看見(jiàn)的裂痕，其材料不得發(fā)粘變膩，不得出現(xiàn)導(dǎo)致影響使用的損壞。加熱箱里溫度和老化持續(xù)時(shí)間為：——70℃±2℃10d（240h）,適用于橡膠；——80℃±2℃7d（168h），適用于熱塑性材料。機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)運(yùn)動(dòng)部件和拋射部件試驗(yàn)對(duì)于依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)型式試驗(yàn)的供電設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件或可拋射出的部件，只要在安裝時(shí)它們的機(jī)械操作沒(méi)有被改變，則不必對(duì)這些部件進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。對(duì)于需要作此試驗(yàn)驗(yàn)證的部件，在供電設(shè)備安裝好之后，應(yīng)驗(yàn)證機(jī)械操作是否良好。操作循環(huán)次數(shù)為200次。檢查與這些部件動(dòng)作相關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)未受損傷，而且所要求的操作力與試驗(yàn)前一致。機(jī)械靜載荷試驗(yàn)在供電設(shè)備頂部施加8500N/m2的均勻分布載荷，時(shí)間持續(xù)5min；在供電設(shè)備的頂部正面和背面的頂角依次施加1200N的力，時(shí)間持續(xù)5min；在供電設(shè)備每個(gè)側(cè)面，距離側(cè)面邊緣20mm處依次施加60N的力，時(shí)間持續(xù)5min；試驗(yàn)結(jié)束后，檢查供電設(shè)備的電氣間隙和爬電距離保持滿意，IP防護(hù)等級(jí)不受影響，門、充電連接裝置、閉鎖裝置等仍能正常操作，沒(méi)有暫時(shí)或永久性的變形而引起的帶電部件與外殼的接觸。機(jī)械碰撞試驗(yàn)使用GB/T2423.55中描述的撞擊元件進(jìn)行試驗(yàn)。每次試驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)供電設(shè)備處于正常使用位置時(shí)能看到的每個(gè)垂直表面，每個(gè)表面應(yīng)承受3次碰撞，碰撞部位應(yīng)均勻的分布于被試供電設(shè)備的表面。撞擊不應(yīng)在安裝于外部的組部件上，如顯示器、鍵盤、按鈕、指示燈等位置。如果供電設(shè)備外殼為圓柱形的，試驗(yàn)包括3次撞擊，每次撞擊的位置要有120o的角位移。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查供電設(shè)備，由撞擊導(dǎo)致的裂紋在直徑不超過(guò)15mm的圓內(nèi)。不可接受的噪音試驗(yàn)供電設(shè)備置于半消音室內(nèi)，連接負(fù)載，設(shè)置為額定功率輸出后，加載運(yùn)行并達(dá)