2023年全國工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)安全事故分析報告_第1頁
2023年全國工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)安全事故分析報告_第2頁
2023年全國工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)安全事故分析報告_第3頁
2023年全國工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)安全事故分析報告_第4頁
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文檔簡介

(一)事故總體情況2023年全國工貿(mào)行業(yè)生產(chǎn)安全事故(火災(zāi)、特種設(shè)備、燃氣除外)同比呈下降趨勢,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故1173起、死亡1167人。其中,一般事故1160起、死亡1115人;較大事故13起、死亡52人。未發(fā)生重大及以上事故。(二)事故暴露出的問題和薄弱環(huán)節(jié)一是重點行業(yè)領(lǐng)域較大事故相對集中。近年來持續(xù)整治的鋼鐵、鋁加工(深井鑄造)、粉塵涉爆、有限空間作業(yè)等重點行業(yè)領(lǐng)域,2023年共發(fā)生8起較大事故,占較大事故的61.5%。鋼鐵企業(yè)發(fā)生3起較大事故,主要發(fā)生在煉鐵、制氧生產(chǎn)工序,集中在高溫熔融金屬和煤氣等當(dāng)前安全生產(chǎn)管控的重點環(huán)節(jié)和部位,應(yīng)重點關(guān)注高爐爐況、爐役后期運行安全,煤氣管網(wǎng)、煤氣設(shè)施運行安全。鋁加工(深井鑄造)企業(yè)發(fā)生1起較大事故,是由高溫熔融金屬導(dǎo)致的爆炸。粉塵涉爆企業(yè)發(fā)生1起較大事故,是由鋁鎂合金粉塵導(dǎo)致的爆炸。有限空間作業(yè)發(fā)生3二是新風(fēng)險需要引起重視。隨著我國經(jīng)濟社會發(fā)展,新產(chǎn)例如,3D打印工藝采用的原料為微米級粉塵,有別于“典型”打印的企業(yè)納入粉塵涉爆企業(yè)管理。上海漢邦聯(lián)航激光科技有制造。污水處理環(huán)保設(shè)施引起的中毒事故風(fēng)險已經(jīng)從傳統(tǒng)的有限空間內(nèi)部清淤作業(yè)開始向外部空間擴散。如廣東桔香園食品硫化氫等有毒氣體溢出到車間內(nèi),導(dǎo)致人員中三是檢維修作業(yè)、承包作業(yè)等事故占比較高。工貿(mào)行業(yè)檢維修作業(yè)事故共266起、死亡273人,分別占事故總量的22.7%、23.4%;承包作業(yè)事故共138起、死亡140人,分別占事故總量的11.8%、12.0%。較大事故中有4起是由承包作業(yè)引起的,占較大事故的30.8%,如湛江晨鳴漿紙有限公司“5·18”中毒和窒息事故。事故反映出企業(yè)對檢維修、承包作業(yè)安全管理不到位,未科學(xué)制定和審查檢維修計劃,臨時增加、調(diào)整作業(yè)內(nèi)容未充分論證安全風(fēng)險。檢維修作業(yè)通常交叉作業(yè)多、非常規(guī)作業(yè)多、各類危險因素交織等,承包作業(yè)人員往往安全意識薄弱、技術(shù)水平參差不齊等,導(dǎo)致事故多發(fā)。四是工貿(mào)行業(yè)安全生產(chǎn)形勢依然嚴(yán)峻復(fù)雜。2023年是三年新冠疫情防控轉(zhuǎn)段后經(jīng)濟恢復(fù)發(fā)展的一年,經(jīng)濟周期性、結(jié)構(gòu)性矛盾較多,帶來了超預(yù)期嚴(yán)重沖擊,在這種復(fù)雜的情況下,工貿(mào)行業(yè)雖然事故同比呈下降趨勢,但事故總量仍然很大,較大事故、重點行業(yè)領(lǐng)域重大涉險事故時有發(fā)生。當(dāng)前工貿(mào)行業(yè)企業(yè)存在量大面廣、設(shè)備本質(zhì)安全水平不高、安全管理基礎(chǔ)薄弱,從業(yè)人員安全意識淡薄、違章行為屢禁不止等問題,安全冶金產(chǎn)品是我國國民經(jīng)濟發(fā)展中重要的基礎(chǔ)原材料。冶金行業(yè)代表著國家工業(yè)化發(fā)展的水平,是實現(xiàn)制造強國的重要支撐,具有投資拉動作用大、吸納就業(yè)能力強、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高的特點,為我國經(jīng)濟社會發(fā)展作出了重要貢獻。(一)冶金行業(yè)概況1.冶金行業(yè)基本情況冶金行業(yè)主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼和鐵合金四類企業(yè),以及相配套的燒結(jié)、球團等輔助生產(chǎn)工序。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計數(shù)據(jù),2023年末全國共有規(guī)模以上黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)企業(yè)(冶金企業(yè))6092家,從業(yè)人員186.6萬人;2023年全國生鐵產(chǎn)量8.71億噸、粗鋼產(chǎn)量10.19億噸,鋼材產(chǎn)量13.63億噸,鐵合金產(chǎn)量0.3465億噸,其中,粗鋼產(chǎn)量占全球比重達53.97%,自1996年起連續(xù)27年居世界第一。2010年以來,我國冶金行業(yè)發(fā)生了3起重大事故,分別是:(1)2011年1月4日,河北普陽鋼鐵有限公司2號轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)排水閥門封閉不嚴(yán)水封失效,導(dǎo)致煤氣泄漏,造成21人死亡、9人中毒。(2)2011年10月5日,江蘇南京鋼鐵股份有限公司煉鐵廠5號高爐爐缸內(nèi)部碳磚受侵蝕變薄,在未檢測強度和論證評估的情況下割開殘鐵口處爐皮,導(dǎo)致鐵水擊穿爐壁流出,造成12人死亡、1人受傷。(3)2015年11月29日,山東富凱不銹鋼有限公司煉鋼二廠轉(zhuǎn)爐煤氣輸送工藝和事故煤氣管道1號排水器存在安全缺陷,水封被煤氣壓力擊穿,導(dǎo)致管道內(nèi)煤氣通過排水器溢流管口大量泄漏,造成10人死亡、7人受傷。另外,2023年12月24日,青山控股集團印度尼西亞鐵合金工廠在檢修礦熱爐過程中發(fā)生一起爆炸事故,造成19人死亡(其中中國籍員工8名)??傮w來看,冶金行業(yè)存在易造成群死群傷的高溫熔融金屬、煤氣等重大安全風(fēng)險因素,結(jié)合當(dāng)前主流生產(chǎn)工藝、安全管理特點及事故教訓(xùn),安全風(fēng)險分析如下:(1)熔融金屬吊運過程中罐(包)墜落、傾翻,熔融金屬泄漏;煉鋼連鑄流程、模鑄流程應(yīng)急儲存設(shè)施設(shè)置不到位,造成事故熔融金屬泄漏,存在灼燙、火災(zāi)事故風(fēng)險。(2)煉鋼爐水冷設(shè)備損壞,冷卻水漏入爐內(nèi),存在熔融金屬遇水爆炸事故風(fēng)險。(3)高爐生產(chǎn)期間出現(xiàn)塌料等異常爐況,爐頂壓力超壓,若未及時泄壓,存在灼燙、火災(zāi)、爆炸事故風(fēng)險。(4)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存等設(shè)備設(shè)施,若出現(xiàn)煤氣泄漏,存在煤氣中毒事故風(fēng)險。(1)鐵水、爐渣遇水或遇潮瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣,能量釋放導(dǎo)致爆炸飛濺;高爐入爐料潮濕、爐內(nèi)塌料、爐缸燒穿,鐵水遇水可能導(dǎo)致爆炸事故。(2)干渣池、鐵水罐、鐵溝、渣溝等積水或潮濕,接觸高溫鐵水、爐渣的工器具潮濕,可能導(dǎo)致爆炸事故。(3)高爐水冷系統(tǒng)中冷卻壁故障或漏水導(dǎo)致爐體發(fā)紅、燒穿,風(fēng)口斷水導(dǎo)致風(fēng)口燒穿,均可能造成高溫爐料、煙氣等穿出,導(dǎo)致火災(zāi)、灼燙等事故。(4)制粉系統(tǒng)積存煤粉、磨煤機出口溫度超標(biāo)或氧含量超標(biāo)、除塵系統(tǒng)失效等,遇點火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。(5)廢鋼料潮濕或混入爆炸物、密閉容器、放射源等,在加入廢鋼過程可能發(fā)生鋼水噴濺、爆炸等事故,冶煉過程可能發(fā)生爐內(nèi)爆炸、爐襯侵蝕、放射性危害等。(6)轉(zhuǎn)爐爐前兌鐵水作業(yè)時,若遇爐內(nèi)渣未倒盡、廢鋼潮濕等,可能導(dǎo)致爆炸、灼燙事故;吹煉氧壓低,可能發(fā)生回火爆炸和灼燙事故,吹煉氧壓高、氧速過大,鋼水熔池可能發(fā)生大沸騰導(dǎo)致噴濺,甚至發(fā)生爐底燒穿漏鋼事故;氧氣若含有顆粒雜質(zhì),可能在管道中高速摩擦,導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故;汽化煙道或水冷卻爐口漏水嚴(yán)重,可能導(dǎo)致爆炸事故。(7)電爐冶煉裝料過高,可能發(fā)生水冷板擊穿漏水,導(dǎo)致爆炸事故;使用天然氣作為補充熱源的電爐,未按照先點火后送氣原則,或出現(xiàn)管道閥門泄漏處理不當(dāng),可能導(dǎo)致爆炸事故;電爐新耐火材料烘烤不當(dāng),可能造成漏鋼,導(dǎo)致火災(zāi)、灼燙事故;水冷電極夾持器未定期清理導(dǎo)電不良,可能造成通電后與石墨電極拉弧,水冷銅塊漏水進鋼液內(nèi)導(dǎo)致爆炸事故;出鋼車未設(shè)置聯(lián)鎖條件,放鋼至一半被開出放鋼位,可能造成鋼水泄漏至爐下導(dǎo)致火災(zāi)事故。(8)鋼包在吊運、吹氬喂絲、LF爐加熱、真空處理、測溫取樣、造渣劑及合金加入過程,易出現(xiàn)噴濺或潑灑,可能導(dǎo)致灼燙事故;設(shè)備冷卻水進入鋼包爐內(nèi)或合金料、造渣劑潮濕,容易發(fā)生鋼水放炮;維修鋼包底吹氬因氬氣泄漏、通風(fēng)不暢,可能引起窒息事故。(9)硅鐵、硅鈣等鐵合金粉遇濕產(chǎn)生易燃易爆的氫氣,鐵合金和碳粉塵與空氣混合,可能導(dǎo)致爆炸事故。(10)連鑄結(jié)晶過程中鋼水溫度過高,氧化性過強,耐火材料質(zhì)量不好,鋼包、中間包過度使用,可能導(dǎo)致穿漏事故;結(jié)晶器缺陷,冷卻攪拌不均勻、振動不協(xié)調(diào)、拉速過快等,可能發(fā)生結(jié)晶器穿漏事故;連鑄區(qū)域使用煤氣或天然氣對中間包、水口等進行烘烤,可能發(fā)生中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸事故。(11)軋鋼工序各類加熱爐、退火爐安全控制系統(tǒng)失效,燃氣泄漏遇明火,可能造成火災(zāi)、爆炸事故;可燃有毒氣體泄漏可能造成中毒、火災(zāi)事故;氮氣泄漏可能造成窒息事故;清理氧化鐵皮沖渣溝、漩流池及油水分離池等設(shè)施,可能造成淹(1)綠色低碳轉(zhuǎn)型是冶金行業(yè)未來發(fā)展趨勢,直接還原和熔融還原非高爐煉鐵、氫冶金等低碳冶煉技術(shù)快速發(fā)展,促進冶金行業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型的同時,也帶來了新的安全風(fēng)險。生產(chǎn)過程涉及高溫、易燃易爆物質(zhì)和反應(yīng)器、冷卻器、分離塔、脫水塔等多種壓力容器和壓力管道,且生產(chǎn)運行壓力高,涉及較多的化學(xué)反應(yīng),SIS(安全儀表系統(tǒng))聯(lián)鎖復(fù)雜,火災(zāi)爆炸等風(fēng)險尚不清晰。(2)近年來檢維修作業(yè)專業(yè)化分包多,造成同一區(qū)域多方協(xié)同作業(yè)增加,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。交叉、動火、高處、有限空間等高風(fēng)險作業(yè)多,導(dǎo)致檢維修環(huán)節(jié)高處墜落、中毒和窒息、灼燙等事故明顯增多。(3)冶金企業(yè)加快推進超低排和環(huán)??冃?chuàng)A工作,密集建設(shè)或改造環(huán)保設(shè)施,造成生產(chǎn)、施工交叉同步,安全風(fēng)險疊加。同時,部分新建或改建項目工藝路線選擇、工程設(shè)計、工程施工、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、檢維修等環(huán)節(jié)缺乏成熟經(jīng)驗,工藝、施工、設(shè)備安全風(fēng)險難以把控;BOO(建設(shè)—擁有—運營)、O&M(委托運營)、BOT(建設(shè)—運營—移交)等新型承發(fā)包模式出現(xiàn),承發(fā)包管理易出現(xiàn)安全漏洞。一是冶金行業(yè)安全發(fā)展不平衡。冶金行業(yè)安全發(fā)展不平衡體現(xiàn)在三方面,首先是地域之間不平衡,2023年遼寧省、山西省共發(fā)生事故31起,占全國事故總量的37.3%,凸顯出部分區(qū)域安全發(fā)展基礎(chǔ)薄弱、安全意識不強、安全監(jiān)管強度和力度不足、安全管理粗放等特點。其次是企業(yè)之間不平衡,一些企業(yè)安全管理理念先進、自主安全管理能力強、作業(yè)人員安全素質(zhì)和安全技能逐年提升,而有的冶金企業(yè)存在安全管理基礎(chǔ)薄弱、自主安全管理能力缺失等問題。最后是企業(yè)內(nèi)部不平衡,多家大型冶金企業(yè)近年來兼并重組步伐加快,導(dǎo)致安全管理層級多、鏈條長,安全管理流程不暢,安全管控要求難以落地,不同子(分)公司之間安全管理水平差距大。二是新工藝設(shè)備安全風(fēng)險管控難度大。綠色低碳轉(zhuǎn)型是冶金行業(yè)未來發(fā)展趨勢,直接還原和熔融還原非高爐煉鐵、氫冶金等低碳冶煉技術(shù)快速發(fā)展,工藝控制復(fù)雜且無成熟的經(jīng)驗可借鑒,安全風(fēng)險尚未得到有效辨識,工藝安全亟需進一步驗證。同時建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”、企業(yè)安全管理、事故隱患判定等尚無標(biāo)準(zhǔn)可依,安全管控難度大。三是重大安全風(fēng)險防控水平依然不高。2023年3起較大事故中的2起,以及2022年惠東華業(yè)鑄造廠“2·18”較大爆炸事煤氣等近年來重點整治的環(huán)節(jié)和部位,反映出冶金行業(yè)重大安四是承包作業(yè)已成為安全績效洼地。隨著社會專業(yè)分工越來越細,許多冶金企業(yè)在大型技改工程、日常檢維修、輔助性生產(chǎn)、環(huán)保設(shè)施運維等方面,大量使用承包作業(yè)人員,但對承包作業(yè)存在“包而不管、以包代管”等亂象,承包單位資質(zhì)高能力低、人員數(shù)量多流動大、自主安全管理能力差,導(dǎo)致近幾五是安全風(fēng)險監(jiān)控智能化水平有待提升。近年來,部分冶金企業(yè)推進智能工廠、數(shù)字車間建設(shè),實現(xiàn)了無人料場、煉鐵智能無人抓渣、無人化煉鋼、無人化澆鑄等典型應(yīng)用場景,但安全生產(chǎn)和信息化融合度總體不高、數(shù)據(jù)采集和互聯(lián)互通難度大,安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測、監(jiān)控、預(yù)警的智能化水平低。有色行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,是實現(xiàn)制造強國的重要支撐,涉及品種多、應(yīng)用廣、戰(zhàn)略價值突出,是維護國家資源安全和產(chǎn)業(yè)安全的重要領(lǐng)域?!笆濉币詠恚猩袠I(yè)轉(zhuǎn)型升級成效顯著,規(guī)模優(yōu)勢明顯提升,電解鋁、粗銅、精煉銅等產(chǎn)量連續(xù)多年保持世界第一。(一)有色行業(yè)概況有色金屬泛指除鐵、錳、鉻以外的金屬。有色行業(yè)包括有色金屬冶煉、有色金屬合金制造、有色金屬壓延加工三類,根據(jù)國家統(tǒng)計局2023年12月統(tǒng)計數(shù)據(jù),有色金屬冶煉及壓延加工規(guī)模以上企業(yè)9431家,從業(yè)人員154萬人,是我國工業(yè)生產(chǎn)(二)安全風(fēng)險分析2010年以來,有色行業(yè)發(fā)生了1起重特大事故。2016年6月22日,中鋁河南分公司氧化鋁沉降槽拆除作業(yè)過程中發(fā)生一起槽體頂蓋墜落事故,造成13人死亡,6人受傷。有色行業(yè)存在易造成群死群傷事故的高溫熔融金屬爆炸、天然氣爆炸、砷化氫中毒等重大安全風(fēng)險,動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)多。結(jié)合當(dāng)前主流生產(chǎn)工藝、安全管理特(1)有色企業(yè)火法冶煉中冶煉、熔煉、精煉、鑄造等工序(2)熔融金屬冶煉、鑄造環(huán)節(jié)出現(xiàn)泄漏、溢渣、噴濺等情況,可能發(fā)生熔融金屬遇水爆炸事故。特別是鋁加工(深井鑄造)工藝,鋁液泄漏流入鑄井后遇水發(fā)生爆炸,易導(dǎo)致嚴(yán)重的(3)有色金屬火法冶煉原料多為硫化礦,易產(chǎn)生二氧化硫等有毒氣體,冶煉過程使用煤氣、天然氣、煤粉等燃料,若燃燒不充分易產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體,濕法冶煉環(huán)節(jié)涉及砷化氫、氯氣等有毒氣體,可能導(dǎo)致中毒和窒息事故。(4)有色企業(yè)天然氣使用環(huán)節(jié)多,天然氣管道敷設(shè)面廣,一旦發(fā)生泄漏、回火等情況,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。較大風(fēng)險(1)冶煉使用的各類爐窯,如熔煉爐、精煉爐、煙化爐、沸騰爐、熔化爐、保溫爐(靜置爐)、焙燒爐、熔鹽電解槽、回轉(zhuǎn)窯等,生產(chǎn)過程中存在熔融金屬或高溫原輔物料。如出現(xiàn)爐窯內(nèi)壁、爐體出液口或出渣口、流眼等部位耐火磚蝕損或掉(2)火法冶煉過程中加入含水的原輔料,可能出現(xiàn)熔融金屬“放炮”,導(dǎo)致熔融金屬飛濺,引發(fā)灼燙、火災(zāi)、爆炸事故。(3)煤粉制備、儲存、噴吹工藝使用的電氣設(shè)備和機械設(shè)備較多,易產(chǎn)生靜電、超溫、火花等點火源,可能引發(fā)煤粉爆炸、火災(zāi)事故;燃氣的輸配管道發(fā)生泄漏,遇點火源可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,煤氣泄漏可能導(dǎo)致煤氣中毒事故;使用煤粉、煤氣、天然氣的爐窯區(qū)域因燃燒不完全易產(chǎn)生一氧化碳,可能(4)熔融金屬接觸的容器,如銅水包、鋁水抬包、流槽、渣包、澆筑盤、澆筑模具等未烘干、潮濕或積水,可能導(dǎo)致灼(5)熔融金屬轉(zhuǎn)運過程未使用冶金鑄造起重機、專用運輸車輛,易發(fā)生包體傾翻,造成熔融金屬泄漏,可能導(dǎo)致灼燙、(6)鋁加工(深井鑄造)工藝鑄造底座(托盤)使用鋼絲繩卷揚機牽引的,易誘發(fā)底座失穩(wěn)導(dǎo)致結(jié)晶器拉漏,可能導(dǎo)致鋁液遇水爆炸事故。(7)有色金屬冶煉企業(yè)大量使用濃硫酸、氫氧化鈉、LNG(液化天然氣)、液氨、柴油、雙氧水等危險化學(xué)品,可能導(dǎo)若通風(fēng)不良且未設(shè)置氣體監(jiān)測報警裝置的,可能導(dǎo)致砷化氫中毒事故,作業(yè)過程使用金屬器具易產(chǎn)生火花,可能導(dǎo)致氫氣爆(9)有色企業(yè)深冷制氧工藝存在大量低溫氣(液)體,如氮氣、氧氣、氬氣、液氮、液氧、液氬等,生產(chǎn)設(shè)備涉及各類(10)煤粉制備車間、液氨罐區(qū)、柴油庫區(qū)、氣瓶間等易燃易爆區(qū)域,未選用防爆電氣設(shè)備,未落實防雷、防靜電措施或電氣設(shè)備未接地,明火作業(yè)或使用易產(chǎn)生火花的工具,可能(11)有色金屬火法冶煉爐窯煙道結(jié)瘤物定期爆破處理,(1)近年來,有色行業(yè)不斷向冶煉設(shè)備大型化、生產(chǎn)工藝短流程化方向發(fā)展,如電解鋁600kA大型預(yù)焙陽極電解槽,銅冶煉“富氧側(cè)吹熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉+火法陽極精煉”熱態(tài)三連爐工藝,鎂冶煉“熔煉—鎂液直供一機邊爐虹吸”短流程工藝,熔融金屬在企業(yè)內(nèi)的總量或涉及區(qū)域不斷擴大,企業(yè)固(2)產(chǎn)業(yè)分工精細化導(dǎo)致有色企業(yè)生產(chǎn)、供應(yīng)環(huán)節(jié)采用B0O(建設(shè)—擁有—運營)、O&M(委托運營)、BOT(建設(shè)—運營—移交)等多種形式的第三方服務(wù)模式大量增加,不同服務(wù)模式下雙方安全管理職責(zé)不明、設(shè)備運維保障差、安全專(三)事故暴露出的問題和薄弱環(huán)節(jié)一是有色行業(yè)安全發(fā)展不平衡。我國有色行業(yè)企業(yè)約2.8萬家,絕大多數(shù)為中小型企業(yè)。特別是有色金屬壓延加工行業(yè)準(zhǔn)入門檻較低,低水平重復(fù)建設(shè)和產(chǎn)能過剩問題凸顯。中小企業(yè)抗風(fēng)險能力弱,生產(chǎn)連續(xù)性低,開停機、檢維修等工況頻發(fā)。加之企業(yè)自身安全基礎(chǔ)薄弱,設(shè)備本質(zhì)安全程度低一線員工流動性大,中小企業(yè)事故發(fā)生數(shù)量占比明顯加大。另外,產(chǎn)業(yè)發(fā)展催生出“資源開發(fā)一金屬冶煉一加工制造一資本運營”綜合型集團化企業(yè),業(yè)態(tài)多元化、安全管理方式改變、監(jiān)管層級增多、責(zé)任鏈條延長、跨行業(yè)安全管理團隊整合、風(fēng)險總量增加等一系列因素對新的綜合型集團化企業(yè)安全生產(chǎn)管理帶來挑二是行業(yè)復(fù)雜安全管理難度大。有色金屬品類多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,使用設(shè)備設(shè)施種類繁多。以銅的火法冶煉環(huán)節(jié)為例,按工藝類別分為閃速熔煉和熔池熔煉,按熔煉設(shè)備分為閃速熔煉爐、艾薩爐、白銀熔煉爐、奧斯麥特熔煉爐等多種爐窯,部分銅冶煉企業(yè)近年自主研發(fā)熱態(tài)三連爐等冶煉工藝及設(shè)備。三是新興領(lǐng)域風(fēng)險管控存短板。“十四五”期間隨著新能源、光伏、通訊電子、航空航天等下游加工制造領(lǐng)域迅猛發(fā)展,工業(yè)硅替代汞成為十種主要有色金屬之一,其安全生產(chǎn)工作不容忽視。有色金屬冶煉行業(yè)呈現(xiàn)“選—冶一加工”產(chǎn)業(yè)一體化和地方集群化發(fā)展,企業(yè)自主研發(fā)的大型化設(shè)備、連續(xù)冶煉工藝、定制化冶煉方案都極大地增加安全風(fēng)險的識別和管控難度。不全。特別是鋁加工(深井鑄造)領(lǐng)域涉及現(xiàn)場管理、設(shè)備管分領(lǐng)域有色金屬快速發(fā)展,亟需在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中增補完善相關(guān)內(nèi)五是鋁加工(深井鑄造)企業(yè)本質(zhì)安全水平低。鋁加工(深井鑄造)企業(yè)設(shè)備本質(zhì)安全程度參差不齊,且目前尚未制定涵內(nèi)容的專門性安全標(biāo)準(zhǔn)。近年鋁加工(深井鑄造)企業(yè)爆炸事建材行業(yè)是我國的基礎(chǔ)原材料行業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè),我國建材產(chǎn)業(yè)體系完備,產(chǎn)品種類豐富,產(chǎn)業(yè)鏈完善,既包括服務(wù)于社會建設(shè)和人民生活的水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷等傳統(tǒng)產(chǎn)品,又有應(yīng)用于航空航天、新能源、新材料等領(lǐng)域的高科技產(chǎn)同時,我國也是全球最大的建材生產(chǎn)國和消費國,水泥、平板玻璃、玻璃纖維、光伏玻璃等產(chǎn)量和消費量均占到全球的50%(一)建材行業(yè)基本概況根據(jù)國家統(tǒng)計局2019年11月《第四次全國經(jīng)濟普查公報》(第三號)數(shù)據(jù),2018年末我國有建材行業(yè)企業(yè)26.3萬家,從業(yè)人員727.1萬人。根據(jù)中國建材聯(lián)合會數(shù)據(jù),2材行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)4萬家,占全國工業(yè)的8.5%。2017)中的非金屬礦物制品業(yè)大類企業(yè),產(chǎn)品分為水泥,石灰,石膏,水泥制管、磚、瓦等水泥制品,空心板、預(yù)制構(gòu)件等砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,石棉水泥,石膏板、石膏制品等輕質(zhì)建筑材料,磚瓦、石材等建筑材料,防水、隔熱及隔音材料,平板玻璃及特種玻璃,玻璃纖維及玻璃纖維增強塑料,建筑陶瓷及衛(wèi)生陶瓷,耐火材料,石墨及其他非金屬礦物制品等80多個小類,1400(二)安全風(fēng)險分析2.較大風(fēng)險(1)各類高溫窯爐,如水泥回轉(zhuǎn)窯,玻璃熔密,陶瓷、墻材、耐火材料隧道窯,干燥塔,加熱爐等,爐體安全防護缺失(2)水泥庫、生料庫、礦渣庫、粉煤灰?guī)?、煤粉庫、配料庫等各類物料庫,部分物料庫無設(shè)計、年久失修,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(3)水泥、墻體材料、石材生產(chǎn)大量使用破碎機、皮帶輸送機、螺旋輸送機等高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備;玻璃、陶瓷生產(chǎn)使用風(fēng)機、水泵、空氣壓縮機、拉絲機、投料機、短切機、絡(luò)紗機、捆扎機、薄膜纏繞機等高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備;高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備安全防護裝置(4)降雪、凍雨、寒潮等極端嚴(yán)寒天氣,平板玻璃窯爐、錫槽和電熔制品電爐的水冷設(shè)備,在低溫冰凍情況下可能導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)失效,引起爐體燒穿造成高溫熔融物質(zhì)泄漏;煤粉貯存、煤粉輸送系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施由原來半封閉改為封閉,造成煤粉集聚;協(xié)同處置固廢、危廢或生活垃圾等儲存庫通風(fēng)不良,(5)脫硝工藝使用的液氨、氨水泄漏,相對封閉的作業(yè)場所,由于天氣寒冷違規(guī)關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,造成有毒有害或易燃易新技術(shù)、新材料在建材行業(yè)的推廣應(yīng)用,在促進建材行業(yè)快速發(fā)展的同時,也帶來一些新的風(fēng)險,給建材行業(yè)的安全生產(chǎn)工作帶來新挑戰(zhàn)。(1)玻璃纖維生產(chǎn)過程中使用浸潤劑,浸潤劑調(diào)制、使用過程中意外泄漏,或者浸潤室通風(fēng)條件不良,可能導(dǎo)致中毒和窒息事故。(2)替代燃料、碳捕集等降碳新技術(shù)的應(yīng)用,有害因素辨識不足或管理不到位;環(huán)保建材企業(yè)增多,該類企業(yè)的部分原料庫存放工業(yè)固廢,工業(yè)固廢成分復(fù)雜,輔料庫存放乳化劑、分散劑等,儲存過程中通風(fēng)條件不良;空氣凈化、污水處理等環(huán)保設(shè)備在建材行業(yè)大量使用,設(shè)計安裝缺陷或使用維護不當(dāng),均可能導(dǎo)致爆炸事故。(3)炭素制造業(yè)中液體瀝青庫、石墨化爐等清理、裝配過程中物料意外墜落和碰撞,可能導(dǎo)致高處墜落、坍塌事故。(三)事故暴露出的問題和薄弱環(huán)節(jié)一是傳統(tǒng)建材存量企業(yè)安全風(fēng)險未改變。2023年,水泥、石材、磚瓦、陶瓷等傳統(tǒng)建材共發(fā)生事故222起、死亡219人,分別占建材行業(yè)事故起數(shù)和死亡人數(shù)的73.8%、72.5%。分析事故原因,發(fā)現(xiàn)陶瓷、石材、磚瓦等建材企業(yè)安全準(zhǔn)入機制和退出機制不健全,生產(chǎn)過程管理粗放,作業(yè)人員流動性大、培訓(xùn)教育缺失,落后工藝和長期服役設(shè)備大量存在;水泥、磚瓦、陶瓷等建材企業(yè),生產(chǎn)工藝涉及大量的物料輸送、物料混合及成品運輸,生產(chǎn)環(huán)境條件不良,能量隔離措施落實不到位,生產(chǎn)環(huán)節(jié)固有風(fēng)險高。以上問題暴露出傳統(tǒng)建材企業(yè)安全管理基礎(chǔ)薄弱和本質(zhì)安全水平低的現(xiàn)狀沒有改變,安全生產(chǎn)基礎(chǔ)依然不牢,發(fā)展過程中積累的一些問題尚未根本解決。二是新工藝新技術(shù)不斷增加新風(fēng)險。建材行業(yè)中新型建材和深加工產(chǎn)品的比重持續(xù)加大,化學(xué)建材、太陽能發(fā)電產(chǎn)品、鋰電池隔膜等高性能復(fù)合材料不斷涌現(xiàn),富氧或全氧燃燒、在線鍍膜等新工藝大量使用,工業(yè)廢棄物協(xié)同處置、超低排放、碳捕集、原料替代、全氧富氧燃燒、全電熔及電助熔、成型燒結(jié)等節(jié)能減排新技術(shù)廣泛應(yīng)用。隨之帶來的新安全風(fēng)險未能有效辨識,行業(yè)風(fēng)險管控滯后,從業(yè)人員安全技能缺乏。在研發(fā)、推廣和應(yīng)用過程中,無成熟的安全管理經(jīng)驗可借鑒,給安全生產(chǎn)工作帶來新的風(fēng)險和挑戰(zhàn)。以作為新能源汽車電池材料的炭素材料為例,2022年炭素材料制造行業(yè)發(fā)生事故6起、死亡7人,2023年發(fā)生故15人、死亡17人,同比增加150%、143%。三是多數(shù)中小企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱。石材、陶瓷等領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)集中度較低,生產(chǎn)經(jīng)營單位小散亂弱的情況依然比較突出,加之當(dāng)前部分企業(yè)經(jīng)營困難、安全投入減少,導(dǎo)致出現(xiàn)安全生產(chǎn)投入不足、安全設(shè)施缺失、設(shè)備維護保養(yǎng)不到位、風(fēng)險管控和隱患排查治理流于形式等問題。另外,非法、違法生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)象突出,違規(guī)違章作業(yè)行為嚴(yán)重,事故風(fēng)險極高。四是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全。建材行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,大到用于大型雕塑、園林景觀、紀(jì)念碑的石材,小到納米級用于電子器件、光學(xué)器件、傳感器的陶瓷,不同的產(chǎn)品都有其獨特的生產(chǎn)工藝,每種設(shè)備和工藝都有特定的操作要求,安全風(fēng)險各不相同,建材行業(yè)目前僅出臺了水泥、耐火材料及水泥企業(yè)人工清庫的安全標(biāo)準(zhǔn),建材其他行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)尚未出臺,部分新興行業(yè)領(lǐng)域缺少安全標(biāo)準(zhǔn),易出現(xiàn)監(jiān)管盲區(qū)。五是“三違”現(xiàn)象屢禁不止。從已經(jīng)公布的事故調(diào)查報告來看,違章指揮、違章作業(yè)、違反操作規(guī)程等三違作業(yè)事故的起數(shù)和死亡人數(shù)占事故總量的88.9%和90.0%。分析事故原因,發(fā)現(xiàn)部分建材企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和相關(guān)從業(yè)人員安全意識淡薄、安全素質(zhì)不高,違章指揮、違章作業(yè)的問題大量存在,小施工、小作業(yè)亡人事故時有發(fā)生,暴露出部分企業(yè)全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)執(zhí)行不力、安全生產(chǎn)培訓(xùn)流于形式、一線人員流動性大、工學(xué)矛盾突出,以及安全管理制度形同虛設(shè)等問題,企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)有待提升。(四)安全風(fēng)險分析2010年以來,機械行業(yè)發(fā)生了3起重特大事故,分別是:2012年2月20日,遼寧省鞍山市鞍鋼重型機械有限責(zé)任公司鑄鋼廠發(fā)生重大鋼水爆炸事故,造成13人死亡,17人受傷。2014年8月2日,江蘇省蘇州市昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故,截至調(diào)查報告發(fā)布,共有146人死亡、95人受傷。2014年12月31日,廣東省佛山市富華工程機械制造有限公司車軸裝配車間發(fā)生稀釋劑揮發(fā)氣體重大爆炸事故,造成18人死亡、32人受傷??傮w來看,機械行業(yè)存在造成群死群傷的重大安全風(fēng)險,較大以上事故時有發(fā)生,一般事故總量較大,存量風(fēng)險和增量風(fēng)險交織疊加,危險有害因素復(fù)雜。結(jié)合行業(yè)存在的風(fēng)險和事故教訓(xùn),對機械行業(yè)典型安全風(fēng)險梳理分析如下:1.重大風(fēng)險(1)鋁、鎂等金屬制品機加工打磨拋光工序,除塵系統(tǒng)防爆措施不到位,現(xiàn)場粉塵清理不及時,遇點火源可能導(dǎo)致粉塵爆炸。(2)高鎂合金切屑、廢屑收集、堆放、儲存場所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施,遇點火源可能導(dǎo)致爆炸。(3)鑄造車間會議室、活動室、休息室、更衣室、交接班室等5類人員聚集場所設(shè)置在熔融金屬吊運跨或者澆注跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。(4)鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施的。(5)生產(chǎn)期間鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的爐底、爐坑和事故坑,以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、造型地坑、澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運通道等8類區(qū)域存在積水的。(6)鑄造用熔煉爐、精煉爐、壓鑄機、氧槍的冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置出水溫度、進出水流量差監(jiān)測報警裝置,或者監(jiān)測報警裝置未與熔融金屬加熱、輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的。(7)鑄造、壓力加工、熱處理等工藝使用煤氣(天然氣)時,天然氣泄漏造成局部聚集后,達到爆炸下限,遇點火源可能導(dǎo)致爆炸。(8)非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置排風(fēng)設(shè)施,造成可燃氣體聚集,遇點火源可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。(9)使用可燃性有機溶劑擦拭零件表面,或清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面等輔助工序,未采取防止可燃氣體在周邊密閉或者半密閉空間內(nèi)積聚措施,遇點火源可能導(dǎo)致爆炸。(10)使用煤氣(天然氣)的燃燒裝置的燃氣總管未設(shè)置管道壓力監(jiān)測報警裝置,或者監(jiān)測報警裝置未與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖,或者燃燒裝置未設(shè)置火焰監(jiān)測和熄火保護系統(tǒng)的,可能導(dǎo)致火災(zāi)。(1)焊接工藝因焊渣飛濺、電焊火花遇到易燃易爆氣體或周邊易燃物質(zhì)等,可能導(dǎo)致火災(zāi)。(2)熱處理工藝使用的液氨、甲醇等泄漏,可能導(dǎo)致中毒或爆炸。(3)自動電鍍線的槽液無快速循環(huán)措施,造成氫氣聚集,遇點火源可能導(dǎo)致爆炸。(4)涂裝作業(yè)調(diào)漆間、噴漆室內(nèi)涂料和溶劑遇高溫物體或火花可能導(dǎo)致火災(zāi);一氧化碳、甲苯、二甲苯等氣體聚集,可能導(dǎo)致窒息或中毒。(5)電子特殊工藝使用的氮氣、氬氣、氫氣、氟化物等氣體聚集,可能導(dǎo)致中毒、窒息或爆炸;熱媒油溫控裝置、泄漏檢測裝置或報警裝置失靈,熱媒油雜質(zhì)過多,可能導(dǎo)致爆炸。(6)沖壓設(shè)備(如剛性離合器的壓力機)缺少安全裝置,安全光幕不能有效運行,可能導(dǎo)致機械傷害或物體打擊。(7)大型壓力機連接緊固件防松措施失效,或者超載保護裝置失靈,可能導(dǎo)致機械傷害或物體打擊。(8)非金屬加工工藝因注塑設(shè)備缺陷或防護裝置不到位,可能導(dǎo)致機械傷害、物體打擊、燙傷。(9)多人作業(yè)或較大負(fù)載的舉升設(shè)備未裝設(shè)有主液壓回路的防爆閥,柱式舉升機、吊頂抱式舉升設(shè)備動態(tài)防墜卡齒/銷等關(guān)鍵安全功能部件故障或缺失,可能導(dǎo)致機械傷害或物體打擊。新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備在機械行業(yè)的推廣應(yīng)用,在促進機械行業(yè)快速發(fā)展的同時,也帶來了一些新的風(fēng)險。(1)新能源汽車和電動自行車制造業(yè)中鋰電池搬運、儲存、裝配中意外跌落和碰撞、故障(報廢)電池混放、通風(fēng)不良可能導(dǎo)致火災(zāi)和觸電。(2)機器人因安全控制回路、安全軟件的缺陷等原因,可能會意外啟動,導(dǎo)致周邊人員傷亡。(3)3D打印制造領(lǐng)域,采用鋁鎂等金屬粉塵作為基材原料,本身易燃、遇水反應(yīng)放出易燃氣體(氫氣);在金屬3D打印和過濾工序環(huán)節(jié)未有效采用惰性氣體保護方式,未及時、正確地清理和處置廢棄粉料,容易造成粉塵爆炸事故。(4)新的化學(xué)品種類帶來的風(fēng)險。如受到歐美環(huán)保政策的影響,海外出口汽車空調(diào)冷媒換作HFO-1234yf,比重大、閃點低,容易與空氣形成混合性爆炸氣體,現(xiàn)場充裝的風(fēng)險增加,易發(fā)生火災(zāi)。(5)空氣凈化、污水處理等環(huán)保設(shè)備在機械行業(yè)大量使用,也給機械行業(yè)的安全生產(chǎn)工作帶來新的挑戰(zhàn)。(6)大型集成制造系統(tǒng)的工業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)計缺陷或制造不良存在功能安全風(fēng)險。(五)事故暴露出的問題和薄弱環(huán)節(jié)一是企業(yè)安全管理“精細化”不足。2023年機械行業(yè)事故在工貿(mào)行業(yè)占比靠前,反映出部分企業(yè)主體責(zé)任落實不到位,風(fēng)險辨識不全面,隱患排查不徹底,安全管理不細不實,該投入未投入、該防護未防護,該聯(lián)鎖未聯(lián)鎖,該監(jiān)護未監(jiān)護,以及員工違規(guī)違章作業(yè),造成機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電等一般事故屢屢發(fā)生。各級監(jiān)管部門監(jiān)管力量薄弱,執(zhí)法檢查力度不足,安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)性工作不扎實,沒有從根本上解決事故多發(fā)的難點堵點問題,機械行業(yè)安全精細化管理水平還需要不斷提升。二是重大風(fēng)險防控形勢依然嚴(yán)峻。機械行業(yè)高溫熔融金屬、涉爆粉塵、天然氣(煤氣)等重大風(fēng)險突出,檢維修、外包施工等高風(fēng)險作業(yè)較多,發(fā)生群死群傷事故的風(fēng)險依然存在。部分企業(yè)對照《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》自查不徹底,存在“不想學(xué)、不想查、不會查”等被動應(yīng)付的現(xiàn)象,各地區(qū)重大事故隱患專項整治開展不平衡,部分地區(qū)對一些機械鑄造企業(yè)排查不到位,專項整治“常態(tài)化”需進一步強化。三是中小企業(yè)安全“本質(zhì)化”較為薄弱。傳統(tǒng)機械加工企業(yè)、部分中小企業(yè)工藝技術(shù)裝備落后,自動化、數(shù)字化程度低,安全投入不足,安全設(shè)施升級改造周期長、進度慢,特別是物理隔離、聯(lián)鎖、光柵防護等安全措施落實不到位,監(jiān)測監(jiān)控、電子圍欄等先進技術(shù)措施推廣應(yīng)用覆蓋率低,高風(fēng)險作業(yè)場所自動化、智能化技術(shù)裝備應(yīng)用較少,監(jiān)測預(yù)警和數(shù)字化監(jiān)管能力亟待提升,安全“本質(zhì)化”需進一步推進。四是風(fēng)險辨識“前瞻化”不足。伴隨著科技進步和經(jīng)濟社會發(fā)展,新工藝、新技術(shù)、新材料被廣泛應(yīng)用,給機械行業(yè)安全監(jiān)管帶來了許多想不到、沒見過、不會管的問題,如:新能源汽車電池儲存、裝配過程電極間短路,引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故;電鍍污泥池、污水處理站等環(huán)保設(shè)施由原來露天改為封閉,容易造成有毒有害氣體積聚,導(dǎo)致中毒、窒息事故;金屬3D打印是增材制造行業(yè)的一項重要生產(chǎn)工藝,采用鋁鎂等金屬粉塵作為基材原料,容易造成粉塵爆炸事故。相關(guān)企業(yè)對新風(fēng)險辨識不到位,監(jiān)管部門對新風(fēng)險敏感性不強,對行業(yè)新風(fēng)險的辨識“前瞻化”和管控能力需要不斷加強。我國輕工、紡織行業(yè)涉及人民群眾日常消費的多個領(lǐng)域,是繁榮市場、增加出口、擴大就業(yè)、服務(wù)“三農(nóng)”的重要產(chǎn)業(yè),改革開放以來,輕工、紡織行業(yè)發(fā)展取得舉世矚目的成就,為我國經(jīng)濟社會發(fā)展提供了有力支撐。(一)輕工、紡織行業(yè)概況1.企業(yè)門類廣數(shù)量多輕工行業(yè)主要涉及《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754—2017)中的農(nóng)副食品加工業(yè),食品制造業(yè),酒、飲料和精制茶制造業(yè),皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè),木材加工和木,竹、藤、棕、草制品業(yè),家具制造業(yè),造紙和紙制品業(yè),印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè),文教、工美、體育和娛樂用品制造業(yè),橡膠和塑料制品業(yè)等10個大類,玻璃制品制造等10個中類,手工具制造等6個小類。紡織行業(yè)主要涉及紡織業(yè)、紡織服裝服飾業(yè)等2個大類。輕工、紡織行業(yè)是我國制造業(yè)的重要組成部分,總量規(guī)模位居世界第一。根據(jù)國家統(tǒng)計局2019年11月《第四次全國經(jīng)濟普查公報》,輕工企業(yè)104.7萬家,占全國工業(yè)企業(yè)的10.4%,占制造業(yè)企業(yè)的32.1%。紡織企業(yè)32.2萬家,占全國工業(yè)企業(yè)的3.2%,占制造業(yè)企業(yè)的9.9%。據(jù)工業(yè)和信息化部和中國輕工業(yè)聯(lián)合會網(wǎng)站近日發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,2023年我國輕工業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入22.2萬億元,紡織行業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入4.7萬億元。(一)安全風(fēng)險分析2010年以來,輕工、紡織行業(yè)發(fā)生了1起重大事故。2013年8月31日,上海市翁牌冷藏實業(yè)有限公司發(fā)生氨泄漏事故,導(dǎo)致15人死亡,7人重傷。總體來看,輕工、紡織行業(yè)存在涉爆粉塵、液氨制冷、有限空間等高風(fēng)險場所,較大事故時有發(fā)生。結(jié)合輕工、紡織行(1)作業(yè)現(xiàn)場木粉塵、棉麻粉塵、糖粉塵等可燃性粉塵積聚嚴(yán)重,或粉塵干式除塵系統(tǒng)防爆措施不到位,遇點火源可能導(dǎo)致粉塵爆炸。(2)農(nóng)副食品加工、食品制造企業(yè)快速凍結(jié)裝置等液氨、液氮制冷系統(tǒng)發(fā)生制冷劑泄漏,可能導(dǎo)致中毒和窒息。(3)污水處理池、發(fā)酵池、蔬菜腌制池、紙漿池等可能存在硫化氫、一氧化碳等有毒氣體或氧氣含量不足的有限空間,人員在氣體通風(fēng)置換不足、未做好安全防護等情況下開展有限空間作業(yè),可能導(dǎo)致中毒窒息。(4)白酒勾兌、灌裝場所和酒庫在儲存或作業(yè)過程中形成爆炸性氣體環(huán)境,遇點火源可能導(dǎo)致爆炸。(5)日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)采用預(yù)混燃燒方式的燃氣窯爐,當(dāng)燃氣失壓時,可能發(fā)生回火導(dǎo)致爆炸。(6)使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室在作業(yè)過程中形成爆炸性氣體環(huán)境時,遇點火源可能導(dǎo)致爆炸。(7)電池生產(chǎn)企業(yè)、鋰離子電池倉庫儲存存在脹氣、短路、破損、過充電等安全缺陷的鋰離子電池,可能導(dǎo)致爆炸或火災(zāi)。(8)紙漿制造、造紙企業(yè)液氯汽化過程中,可能導(dǎo)致爆炸或中毒和窒息。2.較大風(fēng)險(1)輕工企業(yè)糧食、糖等原輔料倉作業(yè)過程中發(fā)生物料坍塌,可能導(dǎo)致作業(yè)人員被

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