標準的提案范文

標準的提案范文標準的提案范文標準的提案范文提案紙首頁政協(xié)海安縣第十二屆委員會第四次會議提案第號類別：案由：加快企業(yè)內(nèi)部管理調(diào)整，保持效益和規(guī)模數(shù)量協(xié)調(diào)發(fā)展集體提案單位：負責(zé)人：提案人：吳有亮界別：工商聯(lián)單位職務(wù)：公司總經(jīng)理：88745988通訊地址：海安縣迎賓路191號1幢23單元E-mail：wuyouliang1979#163相關(guān)狀況：□經(jīng)過調(diào)研□本人撰寫□他人委托□第一次提出□多次提出□同意公開發(fā)表建議承辦單位：海安縣發(fā)改委提案日期2021年1月10日〔以下內(nèi)容由提案檢察機構(gòu)填寫〕檢察看法：□立案□轉(zhuǎn)信□撤并案主辦：會辦：提案人注意事項：①案由為提案標題，提案要一事一案，一般字數(shù)為1000字左右，內(nèi)容附后。②聯(lián)名提案人應(yīng)了解提案內(nèi)容，并在提案正文后附聯(lián)名委員姓名和地址。③相關(guān)狀況在□內(nèi)劃√者為“是〞，未注明的為“否〞。④請委員從縣政協(xié)網(wǎng)站資料下載區(qū)下載提案紙首頁⑤提交提案電子郵箱：zxtaw88813135#163。com。加快企業(yè)內(nèi)部管理調(diào)整，保持效益和規(guī)模數(shù)量協(xié)調(diào)發(fā)展服裝產(chǎn)業(yè)占據(jù)了我國民營企業(yè)的半壁江山，成為全球最大的服裝出口國和生產(chǎn)基地。近幾年由于受全球經(jīng)濟不景氣影響以及國內(nèi)相關(guān)政策的調(diào)控，服裝企業(yè)的管理成本和勞作力成本也逐年上升，而訂單的價格卻逐年下降，企業(yè)利潤也由十年前25%下降到2021年的15%——8%的幅度。2008年金融風(fēng)暴迫使許多外貿(mào)加工型企業(yè)倒閉或轉(zhuǎn)型，服裝企業(yè)面臨前所未有的沖擊和挑戰(zhàn)。我縣也是一個服裝制造和服裝出口的大縣，服裝的銷售產(chǎn)值占了全縣產(chǎn)值的相當(dāng)一部分比例。通過近幾年的實際觀察和體驗，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)勞作用工十分緊缺，閑置設(shè)備占一半以上，企業(yè)管理成本增加。同時發(fā)現(xiàn)班組流水線日產(chǎn)量比前幾年有所下降，一線員工新老交替，青黃不接，新入職員工多數(shù)來自貧困山區(qū)20-23歲的年輕人，他們中間大多數(shù)人一無工作經(jīng)驗，(fwsir)二無操作技能，產(chǎn)品質(zhì)量也因此大幅度下降，企業(yè)因交貨期延誤造成空運的成本呈逐年上升趨勢，服裝生產(chǎn)型企業(yè)幾乎在夾縫里生存。面對如此大的壓力，服裝企業(yè)要生存和發(fā)展還必必需從內(nèi)部管理抓起，強化生產(chǎn)流程成本控制，提升單位時間工作效率和流程節(jié)拍，從細節(jié)做起，深挖潛力。隨著市場全球化的進程加快，服裝企業(yè)被迫必必需加入國際市場競爭，面對殘酷的現(xiàn)實不得不反思和反省，如何在競爭中求生存和發(fā)展，是每一個中國服裝企業(yè)老板必修的課題。然而，市場必競是市場，我們?nèi)魏稳硕紵o法改變他的運行軌跡。而我們有能力改變自己的.觀念和意識，改變自己的思維模式，提升我們參加市場競爭的能力。如何才能做到這一點呢？我個人覺得主要應(yīng)該從精細的管理和硬件設(shè)備的調(diào)整入手。希望以下幾點建議能幫助服裝企業(yè)找到解決問題的根本思路和方法?！兑弧愤m應(yīng)市場行情、內(nèi)部管理精細化1。生產(chǎn)經(jīng)理〔廠長〕必需要認真制定作業(yè)計劃，這樣的計劃不是個人的主觀愿望，更不是紙上談兵，而是團隊共同制定的生產(chǎn)目標。從公司全年計劃到分廠、車間的月計劃、班組的日產(chǎn)定額計劃到員工的日產(chǎn)量計劃，通過標準工時的測定和計算，人均日產(chǎn)量的測算來制定《班組生產(chǎn)進度表》和《班組產(chǎn)量日報表》。完成這項工作必需要采購供應(yīng)科、技術(shù)科、生產(chǎn)廠長、組長共同參加討論來確定，互相間的溝通和信息的反饋必必需準確及時。生產(chǎn)經(jīng)理〔廠長〕要果斷做出決定，自上而下始終強調(diào)服務(wù)意識和執(zhí)行力才能有效實現(xiàn)這一計劃。2。面輔料供應(yīng)部門是影響生產(chǎn)效率關(guān)鍵性部門，采購進度必必需依據(jù)生產(chǎn)計劃周期來執(zhí)行。采購輔料的先后要依據(jù)生產(chǎn)線必需求按序入庫，并且由倉庫提前盤點分包、核對確認后分發(fā)給班組，確保班組流水正常。3。印繡花片供應(yīng)和不良品質(zhì)嚴重影響了班組生產(chǎn)效率，由其是針織服裝企業(yè)。印繡花裁片進度要與生產(chǎn)對接，生產(chǎn)經(jīng)理〔廠長〕與印花廠達成共識，安排專職跟單員跟進到印繡花廠。天天印花廠必必需依據(jù)工廠日產(chǎn)量必需求完成足夠量的印花片，這樣才能確保班組天天完成定額指標。很多工廠因印花片不能按量保質(zhì)回到工廠，所以班組產(chǎn)量指標無法完成，員工等待，組長不斷換款，嚴重影響生產(chǎn)效率。4。生產(chǎn)經(jīng)理〔廠長〕的工作重點要把握好，每日依據(jù)生產(chǎn)計劃查詢面輔料入庫數(shù)量、技術(shù)科紙樣進度、樣衣進度、工藝單進度、倉庫驗布報告、各項指標測試報告，發(fā)現(xiàn)問題馬上進行計劃調(diào)整，并組織小組討論會采納應(yīng)急措施，反應(yīng)迅速，決定果斷，指揮到位，在企業(yè)內(nèi)建立行之有效的快速反應(yīng)機制。5。廠長、車間主管、班組長各自職能要明確，分工細而不漏，角色不同責(zé)任不同，工作重點也不同。每一崗位都要站在高一層領(lǐng)導(dǎo)的角度思索問題，互相間的溝通、協(xié)調(diào)和配合必必需主動和諧。廠長要主動到現(xiàn)場巡查，主管要幫助班組長出謀劃策，班組長在正確指導(dǎo)員工操作的同時要培訓(xùn)員工的操作技能。而不是對員工施壓、埋怨、責(zé)怪、推諉、扯皮。6。合理化的工序分配和工序節(jié)拍的測算是生產(chǎn)一線廠長、主管、組長必必需具備的基本功。比如：某一款訂單2000件，加工費5元/件，縫制工20名，縫制工日平均計件工資確保100元/天，請測算一下2000件服裝必必需幾天必必需完成？這個答案對組長來講很容易，但這里體現(xiàn)一個責(zé)任感的問題，一個有高度責(zé)任感的領(lǐng)導(dǎo)者，不僅要懂得和帶領(lǐng)員工創(chuàng)造業(yè)績，同時還要關(guān)懷員工的收入是否達到目標，只有這樣才能建立影響力和向心力。7。單件工價透明化、公開化已成為員工關(guān)注的焦點，直接影響員工的個人收入和班組生產(chǎn)效率。建議由組長編寫工序表給技術(shù)科IE工藝員測定標準工時，廠長、組長共同討論確定。統(tǒng)計員將員工當(dāng)日計件產(chǎn)量錄入電腦〔或安裝磁卡計件統(tǒng)計系統(tǒng)〕，員工可天天看到自己的收入，月終匯編成工資表給員工核對，如此操作不僅工價充分透明、公開、公正，而且降低了財務(wù)管理成本。8。班組流程優(yōu)化已成為服裝企業(yè)迫在眉睫的重大課題。建議單量小、品種多的產(chǎn)品可采納小包流的流程優(yōu)化模式。單量大、品種單一的產(chǎn)品可采納單件流〔JIT〕流程優(yōu)化模式，結(jié)合專業(yè)咨詢公司輔導(dǎo)效果十分顯然。某一服裝企業(yè)生產(chǎn)牛仔褲，流程優(yōu)化前人均日產(chǎn)14-16條牛仔褲，流程優(yōu)化后人均日產(chǎn)達到19-22條，同樣的時間、人員、環(huán)境、設(shè)備所產(chǎn)生的生產(chǎn)效率完全不同，單日產(chǎn)量同比提升了28%左右。按人均日產(chǎn)量增加6條計算，100名縫紉工的生產(chǎn)流水線一天就能多生產(chǎn)出600條牛仔褲，一年就能多生產(chǎn)18萬條。這就是精益生產(chǎn)流程優(yōu)化給企業(yè)帶來的實質(zhì)性的經(jīng)濟效益。9。服裝生產(chǎn)流程是靠團隊協(xié)作來完成的，強調(diào)團隊精神很重要，而交期是以時間為單位來計算的，利潤同樣是靠時間換來的，時間就是金錢，是服裝行業(yè)的真實寫照。外貿(mào)訂單交期延誤結(jié)果就是空運或扣款，內(nèi)銷品牌制定樣延誤就會影響訂貨會準時召開，生產(chǎn)交期延誤面臨失去最正確銷售旺季，導(dǎo)致產(chǎn)品打折或滯銷庫存，所以，建立生產(chǎn)快速反應(yīng)機制十分重要?！抖芳涌旄镄?，重點注重硬件設(shè)備的更新和調(diào)整革新是企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路，服裝企業(yè)必需要改善和優(yōu)化的內(nèi)容很多，目前最為常見的革新方式就是減少一線用工必需求、提升機械化作業(yè)程度。比如毛衫生產(chǎn)行業(yè)，以往幾乎是100%的人工編織衣片，而近幾年由于電腦橫機的發(fā)展，已逐步代替了人工。不僅減少了一線用工的硬件必需求，而且還增加了企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平。電腦橫機的智能化程度高，訂單的難度適應(yīng)力也強，最主要的是生產(chǎn)效率得到了大大的提升，方便了生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)質(zhì)量的管理。就拿我所了解的企業(yè)〔南通格莉詩服飾〕來說，是在同行業(yè)中較早實現(xiàn)設(shè)備更新、提升自動機械化生產(chǎn)的企業(yè)。目前該企業(yè)已由過去的人工編織變成了100%電腦橫機編織。產(chǎn)量比原來人工翻了一倍多。管理以及綜合生產(chǎn)效率都比以前提升了很多。實際上我們可以去調(diào)整的不僅是毛衫行業(yè)，梭織、針織行業(yè)亦是如此。我們都可以在改善