壓力管道安裝工程管理要點

壓力管道安裝工程管理要點

【摘要】近些年以來，壓力管道的安裝顯得越來越重

要，尤其是天然氣管道的安裝。雖然天然氣的出現(xiàn)給當(dāng)今

的人們的生產(chǎn)和生活帶來諸多的便利，但是也帶來了一系

列的安全隱患，天然氣管道安裝質(zhì)量的優(yōu)劣對人們的日常

生產(chǎn)以及生活有著直接的影響。本文結(jié)合我國壓力管道安

裝的現(xiàn)狀，深入的對天然氣管道安裝工程的管理要點作了

探究，希望有助于我國壓力管道安裝質(zhì)量的不斷提高。

【關(guān)鍵詞】壓力管道；天然氣管道；安裝工程；要點

abstract：inrecentyearssincetheinstallatio

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中圖分類號：文獻標(biāo)識碼：a文章編號：

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自從改革開放以來，我國的社會經(jīng)濟得到了迅猛的發(fā)

展，人們的生活質(zhì)量水平也隨之不斷的提高，并且當(dāng)今人

們對精神生活以及物質(zhì)生活等方面的追求也持續(xù)增加。近

些年來，隨著天然氣的迅速發(fā)展，天然氣已經(jīng)普遍的分布

于我國城鄉(xiāng)的各個區(qū)域，給現(xiàn)代人們的生活帶來了極大的

方便，壓力管道安裝行業(yè)隨之不斷發(fā)展。在高速發(fā)展的同

時，我們也必須清醒的意識到，與國外西方發(fā)達國家相比,

我國的天然氣發(fā)展技術(shù)仍然存在著許多不足和缺陷，在經(jīng)

濟發(fā)展的特殊時期，如何將壓力管道安裝管理工作做好，

保障我國各個行業(yè)的順利發(fā)展，是目前發(fā)展的一項重要工

作。

我國壓力管道安裝技術(shù)的現(xiàn)狀分析

以天然氣管道安裝技術(shù)為例，我國于1959年建設(shè)成功

了第一條輸油管線，多年以來，我國在建設(shè)油氣管線方面

取得了顯著的成就?，F(xiàn)階段，我國已經(jīng)初步形成了海氣登

錄、西氣東輸、北油南運的油氣輸送格局，為我國社會經(jīng)

濟的發(fā)展及建設(shè)奠定了有效且扎實的基礎(chǔ)。當(dāng)前，我國天

然氣管線采用的技術(shù)主要是國際上所廣泛使用的au-tocad.

sps、tgnet等軟件進行特殊工況模擬分析和工藝計算。就

新建設(shè)的天然氣管線而言，其設(shè)計壓力比較高，并且采用

的是內(nèi)涂層，可以充分的避免破損和腐蝕的發(fā)生，而且可

以達到數(shù)據(jù)監(jiān)測的動態(tài)化。在技術(shù)方面，天然氣管線的優(yōu)

勢為，絕大多數(shù)的工藝閥門所采用的基本上都是氣動以及

氣液聯(lián)動球閥；在增壓機組方面采用的主要是往復(fù)式和離

心式壓縮機；在驅(qū)動方面大體上主要包括電驅(qū)與氣驅(qū)兩類。

多數(shù)的管道用鋼都是高韌性、高強度鋼，這樣便能夠為天

然氣的質(zhì)量提供極為堅實的保障。當(dāng)前，我國新建的天然

氣管線采用的是x70等級的管材，而生產(chǎn)管理則采用的大

多都是scada系統(tǒng)來進行在線監(jiān)控、在線檢測和數(shù)據(jù)采集,

通過離線或者在線等不同的工況模擬來使系統(tǒng)優(yōu)化運行。

天然氣管線的設(shè)計和安全屬于十分復(fù)雜的一種系統(tǒng)性工

程，所涉及的方面非常廣泛，需要進行科學(xué)有效的處理和

協(xié)調(diào)，將安裝施工過程當(dāng)中所發(fā)現(xiàn)的諸多問題加以解決，

并且采取行之有效的措施，從根本上確保施工質(zhì)量的安全

可靠。

壓力管道安裝工程管理要點分析

國外當(dāng)前主要借助于應(yīng)用和開發(fā)高管材來將壁厚減小,

將鋼管的自重減輕，將焊接的時間縮短，以便于將管道建

設(shè)成本以及管材耗量大大的降低。除此之外，運用復(fù)合材

料來將管道強度增強的技術(shù)也正在不斷的研究和開發(fā)當(dāng)中,

簡單的來說也就是將合成樹脂和玻璃鋼包覆于高鋼級鋼管

外部。使用此類管材能夠?qū)⒐艿赖妮斔蛪毫M一步提高，

將建設(shè)成本進一步降低，與此同時，還能夠增加管輸量，

并且還能夠提高鋼管的安全性和抵抗各種破壞的能力。

管材選用

在選用管材時，應(yīng)當(dāng)對焊接材料及材質(zhì)的性能、管壁

厚度及管徑大小進行充分的考慮。天然氣管道的管徑大小

與流速、流量等主要因素有關(guān)，根據(jù)荷載的分布形式、管

頂?shù)母餐辽疃纫约敖橘|(zhì)的壓力值等來對管材、管壁的厚度

加以確定。選用焊接材料時，應(yīng)當(dāng)綜合性的考慮母材的使

用條件、機械性能和化學(xué)成分；焊接同種材料時，焊接金

屬的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)當(dāng)與母材大致相當(dāng)；當(dāng)焊接不

同種鋼材時，焊接材料應(yīng)當(dāng)選用含量相對較低的一側(cè)的鋼

材。選取的焊條藥皮應(yīng)當(dāng)無明顯的裂紋、焊芯無銹蝕、表

面無孔、無脫皮、均勻；在存放焊接材料時應(yīng)當(dāng)注意油類

侵蝕、防霜、防雨和防潮。

管道和附屬設(shè)備的安裝

前蘇聯(lián)掌握了較為先進的一套施工技術(shù)，并且擁有一

套機械化及自動化程度非常高的施工裝備，依靠的是極其

專業(yè)化的流水線作業(yè)，嚴(yán)格的組織管理和合理的工程方案,

具體主要包括：前閃光對接焊工藝；模塊化施工技術(shù)；先

進的移動式預(yù)制廠；一流的機械化施工裝備，主要包括履

帶式沼澤越野運輸車、高速焊接機組、系列吊管機、系列

冷彎彎管機、系列挖溝機以及特重型運管機等等。在實際

安裝壓力管道的過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)重點注意以下幾方面。

在對管道敷設(shè)布管時應(yīng)當(dāng)首尾相接，相鄰的兩個關(guān)口

應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)的是鋸齒錯開的狀態(tài)，在進行組對以前應(yīng)當(dāng)在距

離管溝邊緣一米外的位置將支撐做好，具體的高度為40厘

米至50厘米。與此同時，還應(yīng)當(dāng)全面的清掃管內(nèi)，管內(nèi)不

允許存在任何的雜物。管道敷設(shè)必須最大限度的在地面展

開預(yù)制組裝工作，將數(shù)量一定的管路附件和管子組合起

來，然后對它們進行分段吊裝連接，以盡可能的將焊口減

少。根據(jù)吊裝機具與運輸機具的實際能力，以及現(xiàn)場的具

體狀況，全面的確保在吊裝時管段的各組合部分能夠可靠

牢固，并且使管道的撓度小于或者等于1/500的管段長度。

在進行組裝時應(yīng)當(dāng)防止強力對口，避免附加應(yīng)力的產(chǎn)生。

如果管端存在輕微的變形，那么應(yīng)當(dāng)利用專門的工具加以

校正，切勿使用錘子對管壁直接鑿擊；如果校正無效，那

么可以直接切除變形管，以確保管口橢圓度的偏差介于1%

的直徑以內(nèi)。

焊接對口和對口之前，應(yīng)當(dāng)首先把內(nèi)外管壁二十毫米

范圍內(nèi)和焊接端接口的毛刺、鐵銹以及污垢徹底清楚，以

避免存在夾層或者裂紋等不良缺陷。兩個管子的中心線應(yīng)

當(dāng)保持在一條直線上，管件對口和管子應(yīng)當(dāng)做到內(nèi)壁平齊;

不等厚對接縫必須比薄壁管管壁厚度的2毫米要小，等厚

對接縫應(yīng)當(dāng)比管壁厚度的1毫米要小。找正管子對口