天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程施工組織方案-8wr

中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計一、工程概況 4 8三、施工總體部署 (一)施工區(qū)域劃分 (二)施工平面的管理 (四)施工總平面布置圖(見附圖二) 五、施工進度計劃及保證措施 (二)施工進度計劃(見附圖一) (三)施工進度的保證措施及獎罰辦法 六、勞動力投入計劃 七、主要施工機械、設(shè)備配置計劃 (二)樁基施工方案及措施 (三)基礎(chǔ)施工方案及措施 (六)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案及措施 (七)起重設(shè)備安裝施工方案及措施 12中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部12(八)電氣設(shè)備安裝方案及措施 (九)管道工程安裝施工方案及措施 九、質(zhì)量保證措施 (一)工程質(zhì)量方針和目標 (二)工程質(zhì)量管理體系 (三)工程質(zhì)量保證措施 十、安全保證體系及措施 (一)安全管理方針和目標 (二)安全施工組織保證體系 (三)實現(xiàn)安全施工目標的保證措施 (四)實現(xiàn)安全施工目標的控制措施 十一、雨季施工措施 十二、文明施工及環(huán)保措施 (一)文明施工措施 (二)環(huán)境保護措施 十三、工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工目標 (一)工期目標 (二)工程質(zhì)量目標 (五)服從業(yè)主協(xié)調(diào)的承諾 十四、總承包管理、組織措施及協(xié)調(diào)配合工作 (一)總包對分包單位的協(xié)調(diào) (二)總包與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的協(xié)調(diào)管理 (三)總包與社會關(guān)系的協(xié)調(diào) 十五、工程重點、難點及應(yīng)對措施 天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計CECE (二)鋼結(jié)構(gòu)工程 十六、附圖表 附圖一施工進度計劃 附圖二施工總平面布置圖 中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部一、工程概況天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程規(guī)模為年產(chǎn)45萬噸合格石油天然氣管、石油套管、機械結(jié)構(gòu)用圓管，產(chǎn)品規(guī)格為：ERW660:φ244.5～660mm;ERW355:φ127～339.7mm。一期建筑規(guī)模：總建筑面積103763m2,其中聯(lián)合廠房：91793m2;附房7970m2(其中框架部分4559m2);占地面積97390m2。2、廠址及場地環(huán)境項目位于天津市濱海重機工業(yè)園內(nèi)，西側(cè)為漢港公路，津塘公路二線及三煤氣鐵路專用線以南，在海河堤岸北側(cè)50m。建設(shè)用地面積約674792.0m2,其中一期用地為車間為單層廠房，廠房總長度495.57m,寬度220.32m,廠房建筑面積91793m2,混凝土約8400m,鋼結(jié)構(gòu)總量約8300t。廠房柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)(預埋螺栓),原料縱剪線車間基礎(chǔ)為鋼筋混凝土杯口獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)樁型為預應(yīng)力管樁。屋面系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)采用鋼結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)采用由鋼檁條、彩色壓型板組成的輕質(zhì)墻體，+0.40m以下采用空心砌塊，內(nèi)外抹灰刷涂料。緊靠ERW660廠房外的附房為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，長60.55m,寬8.6m、主體高度12.3m,填充墻采用爐渣空心砌塊，內(nèi)外抹灰刷涂料，外墻粘貼50厚擠塑聚苯保溫板。其它附房為輕鋼結(jié)構(gòu)，彩板封閉。本工程主體廠房平面布置圖及剖面圖見下圖所示：55CE中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部本工程聯(lián)合廠房平面布置呈Ⅱ形，形成相對獨立的三大塊生產(chǎn)工藝線廠房，包括：ERW660生產(chǎn)線廠房、ERW355生產(chǎn)線廠房及原料縱剪跨生產(chǎn)線。ERW660區(qū)域廠房包區(qū)域和C區(qū)域；ERW355區(qū)域廠房包括D區(qū)域和E區(qū)域；原料跨和縱剪跨廠房為A區(qū)域。五個區(qū)域的主廠房都為連續(xù)多垮單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，其中：A區(qū)域廠房縱向全長為220.32m連續(xù)兩跨2×30m,基本柱距13.00m、10.0m、9.0m,檐口高度14.10m,結(jié)構(gòu)形式鋼柱為格構(gòu)式柱，屋面鋼梁為實腹式鋼梁；B區(qū)域和C區(qū)域廠房縱向全長為432.55m連續(xù)三跨，跨度2×30m、33m,基本柱距1為輕型門式剛架，鋼柱為實腹式柱，鋼梁為實腹式鋼梁；D區(qū)和E區(qū)廠房為縱向相連接廠房，全長404.55m連續(xù)三跨3×30m,基本柱距10m,檐口高度13.90m,結(jié)構(gòu)形式6中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部6天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)為輕型門式剛架，鋼柱為實腹式柱，鋼梁為實腹式鋼梁。施工組織總設(shè)計序號名稱單位工程量備注1鋼結(jié)構(gòu)t2混凝土3鋼筋t4彩板5管樁m6956套6空心砌塊7橋式起重機臺8管道9電纜(線)5.編制說明5.1編制原則5.1.1創(chuàng)一流精品工程原則7中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部7(1)全面貫徹中冶天工的“三高一流”管理理念——人員高素質(zhì)、管理高效率、機構(gòu)高對應(yīng)，創(chuàng)一流精品工程。5.1.2實現(xiàn)生產(chǎn)、施工雙贏原則5.1.3遵循工程建設(shè)的“四項原則”工程建設(shè)的“四項原則”,即一是符合性原則，二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主方要求的原則。(1)符合性原則即施工組織設(shè)計的編制符合基本建設(shè)施工的程序和客觀規(guī)律及建設(shè)工程的特點要(2)先進性原則即要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采用科學的方法、先進的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施，實現(xiàn)先進的目標。(3)合理性原則即要求以符合性為前提，先進性為目標，在選擇施工方案和組織管理體系時，結(jié)合工程的實際，選擇合理的施工方案和管理措施，在工期、質(zhì)量、成本的最佳點上實現(xiàn)建設(shè)目標。(4)滿足業(yè)主要求的原則2)嚴格遵守基本建設(shè)程序，在時間和空間兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序，縮短工期，加速建設(shè)進度，做到文明施工。3)采取合理的施工組織，作好人力、物力的平衡調(diào)配，均衡組織施工。4)貫徹施工驗收、安全技術(shù)、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全。5)采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成8中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部86)充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)5.2編制依據(jù)及采用的標準5.2.1編制依據(jù)(1)設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)文件。(2)現(xiàn)場實地勘察情況。(3)國家及地方、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準。(4)我公司內(nèi)部有關(guān)管理文件及我公司現(xiàn)有施工生產(chǎn)能力。(5)我公司承建類似工程項目的經(jīng)驗及總結(jié)。(6)GB/T19001-IS09001系列國際質(zhì)量體系標準及施工單位的技術(shù)質(zhì)量標準、生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。(7)國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保等法規(guī)。5.2.2采用的標準(1)工程質(zhì)量執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準等。(2)安全管理及文明施工執(zhí)行國家、行業(yè)、天津市的法規(guī)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定等。二、項目管理機構(gòu)設(shè)置項目管理組織機構(gòu)設(shè)“五部一室”(工程部、質(zhì)安部、物資部、財務(wù)部、經(jīng)營部、綜合辦公室),加強合同、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的管理，明確和加強對業(yè)主的對口管理，為工程的順利進展、預測預控方面超前準備、超前工作。項目經(jīng)理部施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理薛興華項目總工程師鐘振武辦公室質(zhì)安部工程部經(jīng)營部物資部技改部安裝施工隊項目副經(jīng)理徐佩良項目副經(jīng)理于曉光安全經(jīng)理打樁施工隊鋼結(jié)構(gòu)施工隊土建施工隊項目經(jīng)理部施工管理組織機構(gòu)圖1建立各項責任制度、規(guī)章制度以及按專業(yè)特點分類的管理制度和管理辦法，充分做到有章可循、照章辦事、違章必究。2全面開展目標管理，首先在準備階段，確定管理目標的內(nèi)容，包括進度、質(zhì)量、成本、安全及文明施工等，待總目標確定后，再從三個方面進行目標分解與展開：縱向展開——把目標落實到各層次。橫向展開——把目標落實到各層次各部門。時序展開——把年度目標分解為季度、月度目標。3目標分解到單位或個人在目標的分解與展開時，爭取把目標分解到最小的可控制單位或個人，以保證目標的執(zhí)行、控制與實現(xiàn)。4采取有效措施按IS09000族標準，利用合同措施、組織措施、經(jīng)濟措施、技術(shù)措施，采取科學的控制方法和手段，進行施工項目全過程控制。4.1通過對進度控制，使施工順序合理，銜接關(guān)系適當，均衡、有節(jié)奏施工，實中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部9中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部現(xiàn)計劃工期，提前完成合同工期。4.2通過質(zhì)量控制，使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求，實現(xiàn)施工組織中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)。4.3通過對成本控制，實現(xiàn)施工組織設(shè)計的降低成本措施，降低每個分項工程的直接成本，實現(xiàn)甲乙雙方雙盈的目標。4.4通過對安全控制，實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全設(shè)計和措施。控制勞動者，勞動手段和勞動對象，控制環(huán)境，實現(xiàn)安全目標，使人的行為安全，物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險源。4.5通過施工現(xiàn)場控制，科學組織施工，使施工現(xiàn)場的環(huán)境和場容場貌，料具堆放與管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護及職工生活均符合規(guī)定要求。5加強施工項目的組織協(xié)調(diào)項目的組織協(xié)調(diào)包括人際關(guān)系的協(xié)調(diào)、組織關(guān)系的協(xié)調(diào)、供求關(guān)系的協(xié)調(diào)、配合關(guān)系的協(xié)調(diào)、約束關(guān)系的協(xié)調(diào)，通過多種協(xié)調(diào)工作的開展，達到調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率和打開項目實施道路上的綠燈。6強化生產(chǎn)要素的管理，保證工程施工順利進行6.1通過勞動力的優(yōu)化配置，合理的勞動力組織形式，進行勞動力動態(tài)平衡管理以及建立承包責任制和落實按勞分配、獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶的政策，最大限度調(diào)動職工的勞動生產(chǎn)積極性，提高勞動效率。6.2施工項目材料管理的重點在使用控制和核算，因此必須進行材料的“兩算”對比，制定限額領(lǐng)料制度，加強倉儲管理，及時進行回收，以及設(shè)立節(jié)約材料獎，達到節(jié)約材料，降低成本的目的。同時供料要保證及時，決不能因材料供應(yīng)問題影響工期和質(zhì)量。6.3項目部對進場的大、中、小型機械按照切合實際需要及可能和經(jīng)濟合理的原則進行選擇。并采取有效措施保證各種機械在使用中處于良好狀態(tài)。減少閑置、損壞，提高使用效率及產(chǎn)出水平。6.4項目部自始至終都要確立項目經(jīng)理當家理財?shù)闹行牡匚弧８饔嘘P(guān)部門要抓好編制資金計劃、籌集資金、投入資金、資金使用、資金核算與分析等各個環(huán)節(jié)的資金管理工作，使中標的有限資金超常發(fā)揮作用，完成建設(shè)任務(wù)。堅決防止大手大腳，盲目亂支的現(xiàn)象。6.5我們要充分利用原有同類工程的施工技術(shù)經(jīng)驗，更加細化施工、技術(shù)管理，認中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部目材料與設(shè)備檢驗制度、工程質(zhì)量檢查與驗收制度、工程施工技術(shù)資料管理制度等等，三、施工總體部署(一)施工區(qū)域劃分根據(jù)施工圖紙，將整個工程劃分為五個施工區(qū)域(見下圖):@@洋五施工區(qū)TRW86①車間D施工區(qū)域劃分圖A——一E第三施工區(qū)強和施工區(qū)1、第一施工區(qū)(即A區(qū))2、第二施工區(qū)(即D區(qū))3、第三施工區(qū)(即E區(qū))4、第四施工區(qū)(即B區(qū))5、第五施工區(qū)(即C區(qū))中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部ERW660生產(chǎn)車間25線～48線(二)施工總體部署根據(jù)以往同類工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的施工特點，為確保工期、質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)，擬定施工總體部署如下：科學規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理分區(qū)、順序推進；樁基施工、合理布署，廠房基礎(chǔ)、穿插鋼構(gòu)；分區(qū)施工、鋼構(gòu)搶建，公輔小房、不能拖后；設(shè)備基礎(chǔ)、緊跟鋼構(gòu)，水電暖通、穿插開展；土建交驗、安裝緊跟，打造精品、工期提前。1、科學規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理分區(qū)、順序推進1.1根據(jù)鋼構(gòu)安裝的進度安排，鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)達到月生產(chǎn)能力3500t。我公司有鋼結(jié)構(gòu)加工基地，總制作能力達到4000t/月，能夠滿足該工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的需求。1.2混凝土考慮中冶天工商品混凝土攪拌站，土建按3個月考慮混凝土完成約9000m左右，高峰期為2010年4月、5月。1.5整個工程分五個區(qū)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序進行施工，管樁、柱基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)安裝、附房等，為了有節(jié)奏地組織施工及合理地調(diào)配資源，各區(qū)順序推進穿插作業(yè)，以確保施工進度。1.6ERW660及ERW355主廠房管樁、柱基等按分區(qū)從24線向兩側(cè)順序推進施工，為鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件；原料跨及縱剪線主廠房樁基、柱基、設(shè)備基礎(chǔ)等按分區(qū)從南向北順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。1.7各施工階段部署：整個施工過程分為四個階段第一階段：設(shè)備基礎(chǔ)、主廠房等樁基施工原料跨：2010年2月20日開工，2010年3月20樁基施工完畢。355車間：2010年2月20日開工，2010年4月5樁基施工完畢。660車間：2010年2月20日開工，2010年4月10樁基施工完畢。本階段高峰期共安排135人進行施工。中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部主廠房柱基礎(chǔ)、地梁施工原料跨：2010年3月25日主廠房柱基開工，2010年4月25日施工完畢。主廠房基礎(chǔ)承臺、地梁、上部短柱、地下室施工(B、C、D、E區(qū))355車間：2010年3月25日主廠房柱基開工，2010年5月31日上部短柱施工完660車間：2010年4月10日主廠房柱基開工，2010年7月20日上部短柱施工完鋼柱安裝和上部短柱相互穿插進行施工，基礎(chǔ)承臺施工完畢，安裝鋼柱，再施工防雷接地網(wǎng)和保護接地網(wǎng)及專業(yè)配管應(yīng)配合柱基施工同步埋設(shè)。本階段高峰期共安排627人進行施工。第三階段：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝階段2010年2月20日鋼結(jié)構(gòu)開始詳圖轉(zhuǎn)化及備料；2010年3月20日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年5月31日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；2010年4月25日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年7月5日鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。2010年2月20日鋼結(jié)構(gòu)開始詳圖轉(zhuǎn)化及備料；2010年3月20日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年6月10日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；2010年4月25日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年7月31日鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。660車間：2010年2月20日鋼結(jié)構(gòu)開始詳圖轉(zhuǎn)化及備料；2010年4月20日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年7月31日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；2010年5月20日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年9月5日鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。本階段高峰期共安排524人進行施工。(其中：制作223人，安裝301人)原料跨：2010年6月1日屋面彩板開始施工；7月15日安裝完畢；2010年8月1日附房主體開始施工；8月31日施工完畢；2010年6月10日天車安裝開始；7月5日調(diào)試完畢；CC中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部142010年6月10日廠房電氣、照明開始安裝；7月10日安裝完畢；2010年6月10日水、暖、電開始安裝；7月10日安裝、調(diào)試完畢。355車間：2010年6月15日屋面彩板開始施工；7月15日安裝完畢；2010年5月10日框架附房主體開始施工；6月15日整個框架施工完畢；2010年6月10日天車安裝開始；7月31日調(diào)試完畢；2010年7月1日廠房電氣、照明開始安裝；7月31日安裝完畢；2010年6月25日水、暖、電開始安裝；7月31日安裝、調(diào)試完畢。660車間：2010年8月5日屋面彩板開始施工；9月20日安裝完畢；2010年7月15日框架附房主體開始施工；9月5日整個框架施工完畢；2010年7月15日天車安裝開始；9月5日調(diào)試完畢；2010年9月1日廠房電氣、照明開始安裝；9月30日安裝完畢；2010年9月1日水、暖、電開始安裝；10月10日安裝、調(diào)試完畢。本階段高峰期共安排536人進行施工。2、樁基施工、合理部署，廠房基礎(chǔ)、穿插鋼構(gòu)；2.1本工程打樁方法采用靜壓方式。樁基先進行設(shè)備基礎(chǔ)的樁施工，在群樁施工區(qū)域，要先施打中間部位，然后向四周推進，避免局部土體壓力增加，造成靜壓樁沉入困難。設(shè)備基礎(chǔ)樁從東向西順序施工，設(shè)備基礎(chǔ)樁施工過去后，廠房柱基樁緊跟其后，樁基共安排10臺樁機，分布如下：(具體見靜壓樁行走路線圖)C區(qū)首先安排1臺樁機從25線向48線進行設(shè)備基礎(chǔ)樁施工，廠房柱基安排2臺樁ICc中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部機緊跟其后進行柱基樁施工；E區(qū)首先安排1臺樁機從25線向45線進行設(shè)備基礎(chǔ)樁施工，廠房柱基安排2臺樁機緊跟其后進行柱基樁施工；B區(qū)首先安排1臺樁機從25線向4線進行設(shè)備基礎(chǔ)樁施工，廠房柱基用C區(qū)安排的2臺樁機按行走路線順序進行柱基樁施工；D區(qū)首先安排1臺樁機從25線向4線進行設(shè)備基礎(chǔ)樁施工，廠房柱基用E區(qū)安排的2臺樁機按行走路線順序進行柱基樁施工；A區(qū)共安排2臺樁機按行走路線順序進行施工，。一臺樁機配備一個作業(yè)隊，每個作業(yè)隊12人，同時配備管理及技術(shù)人員15人，共135人。2.2樁基施工完畢后，基礎(chǔ)承臺進行施工，基礎(chǔ)承臺施工時在承臺內(nèi)預埋M24螺栓，同時將上部短柱鋼筋插入承臺內(nèi)，預留出上部短柱的位置，混凝土強度達到設(shè)計強度時先進行鋼柱的安裝，鋼柱安裝完畢后，再進行上部短柱施工。A區(qū)為杯口獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工完畢后，直接進行鋼柱安裝。柱基施工5個區(qū)齊頭并進，同步進行施工，柱基施工順序見下圖。勞動力安排：每區(qū)安排120人進行柱基、地梁、地下室等施工。鋼結(jié)制作安裝的組織超前策劃，安裝順序、制作分工、運輸方案、資源配置需制定嚴密的實施計劃，自始至終以搶建的姿態(tài)組織好鋼結(jié)構(gòu)的施工，確保后續(xù)工程的順3、分區(qū)施工、鋼構(gòu)搶建，公輔小房、不能拖后3.1工期安排：本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量約8300噸，鋼結(jié)構(gòu)工程總工期132天(絕對工期),具體工期安排如下：原料跨：2010年3月15日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年5月31日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；355車間：2010年3月15日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年6月10日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；660車間：2010年4月15日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年7月31日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；原料跨：(包括彩板封閉完)。2010年4月25日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年7月25355車間：(包括彩板封閉完)。2010年4月25日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年7月31日鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。660車間：(包括彩板封閉完)。2010年5月20日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年9月3.2制作工程部署(1)本工程要求工廠生產(chǎn)能力為2100t/月。目前，我公司天津鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地，具有廠房生產(chǎn)線2萬平方米和露天生產(chǎn)線3萬平方米，生產(chǎn)能力為4000t/月，可以滿足本工程工期要求。(2)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作計劃安排7條生產(chǎn)線加工鋼構(gòu)件，其中安排5條生產(chǎn)線負責加工5大區(qū)域(A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū))主要構(gòu)件(鋼柱、屋面鋼梁、吊車梁)的生產(chǎn)加工任務(wù)；另外安排2條生產(chǎn)線負責次要構(gòu)件(支撐系統(tǒng)、檁條及次梁)生產(chǎn)加工任務(wù)。(3)構(gòu)件出廠要求：按照安裝施工順序安排構(gòu)件出廠順序，以保證安裝順利進行。同時要求構(gòu)件出廠應(yīng)主、次構(gòu)件(支撐系統(tǒng)及次梁)配套出廠，以保證安裝單元系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性。3.3安裝工程施工部署3.3.1主導機械的選擇(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主導機械的選擇主要結(jié)合三點因素綜合考慮，其中包括現(xiàn)場吊車作業(yè)條件、主要構(gòu)件吊裝參數(shù)、吊車性能參數(shù)及總體工期計劃要求，本工程吊裝機CC中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部16中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部主導機械：2臺50t履帶吊、6臺50t汽車吊、6臺25t汽車吊。輔助機械：6臺8t～16t汽車吊輔助安裝及構(gòu)件裝卸倒運。(2)主導機械作業(yè)性能見下表：序號吊機選擇作業(yè)區(qū)域最大作業(yè)半徑R主桿桿長最大負荷(t)150t履帶吊250t汽車吊B區(qū)域、C區(qū)域350t汽車吊D區(qū)域、E區(qū)域425t汽車吊B區(qū)域、C區(qū)域525t汽車吊D區(qū)域、E區(qū)域616t汽車吊輔助安裝3.3.2主導機械安裝開行路線安裝工程5個施工區(qū)域同時展開，每個區(qū)域主體結(jié)構(gòu)安裝方向：A區(qū)A線→X線、B區(qū)24線→4線、C區(qū)25線→48線、D區(qū)24線→4線、E區(qū)25線→45線。主導機械安裝開行路線見以下示意圖：3.4鋼結(jié)構(gòu)運輸本工程鋼構(gòu)件出廠和進場計劃及運輸車輛機械性能何數(shù)量配置計劃應(yīng)符合工程特中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部點和施工總體部署要求，確保安裝工程按照計(1)本工程計劃構(gòu)件運輸采用二臺40t平板卡車和二臺16t汽車吊負責構(gòu)件倒運確定構(gòu)件運輸路線，并檢查沿線道路情況，特別是道路拐彎處。(2)施工道路必須平坦，有足夠的承載能力，結(jié)合現(xiàn)場正式道路的規(guī)劃，在施工期間首先進行道路施工，道路基層做施工路面，面層留到施工后期施工。(3)增加施工通道，便于構(gòu)件從東西兩端進入現(xiàn)場并構(gòu)成回路。(4)路轉(zhuǎn)彎處增大半徑，以保證40t卡車90°轉(zhuǎn)向的需要。(5)構(gòu)件裝車后必須墊實并可靠固定，必要時增加固定支架。(6)構(gòu)件運輸?shù)墓芾碛身椖坎堪才艑ｉT的部門負責協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸和安裝三個環(huán)節(jié)，以準確的計劃保證安裝工程高效進行。見以下示意圖。輔助用房及車間內(nèi)小房子，在不影響鋼結(jié)構(gòu)主導機械行走路線的前提下具備條件3.5圍護結(jié)構(gòu)安裝部署本工程主廠房墻面采用鍍鋁鋅雙層保溫棉彩色壓型鋼板，屋面采用鍍鋁鋅雙層保溫棉彩色壓型鋼板。(1)區(qū)域劃分：屋面板安裝擬分為5個區(qū)域：A區(qū)域、B區(qū)域、C區(qū)域、D區(qū)域、E(2)安裝順序圍護結(jié)構(gòu)安裝分五個區(qū)域同步進行，每個區(qū)域屋面壓型彩鋼板和墻面壓型彩鋼板同步安裝。彩板封閉順序：C區(qū)域25線→48線(N軸到X軸);B區(qū)25線→4線(N軸到X軸)方向順序安裝；D區(qū)域25線→4線(A軸線到K軸線),E區(qū)域25線→45線(A軸線到K軸線)方向順序安裝；A區(qū)域(1軸線到4軸線)從A軸開始向X軸方中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計彩板安裝路線圖(3)屋面板安裝順序屋面板排版設(shè)計→檁條安裝固定→屋面板吊裝上架、軋制→屋面內(nèi)板→保溫棉→屋面外板→屋面泛水板安裝→清掃雜物→自檢→交工驗收。4.1設(shè)備基礎(chǔ)施工是后續(xù)工序，必須根據(jù)設(shè)計情況超前準備周全的措施方案，并根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝，緊跟其后，以確保后續(xù)工程的順利展開。4.2設(shè)備基礎(chǔ)整體采用“閉口法”施工；在不影響鋼結(jié)構(gòu)主導機械行走路線的前提下具備條件馬上開工，為機電管設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。5.1安裝工程是后續(xù)工序，但應(yīng)超前策劃，盡早開工，為整個工程的竣工、試車創(chuàng)理，上道工序以書面形式向下道工序交接，將質(zhì)量問題控制在該施工工序中，不向下5.3施工全過程均以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。使工程合格率(一次驗收)達到100%,單位工程全部合格，優(yōu)良率≥90%。中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部5.4統(tǒng)攬全局，準確把握工程全局中的主線和重點，明確保工期的關(guān)鍵節(jié)點。以控制各工序的時間來保證網(wǎng)絡(luò)總體進度。全過程嚴肅網(wǎng)絡(luò)進度計劃的組織實施，周密控制，網(wǎng)絡(luò)緊前，控制主要矛盾線關(guān)鍵節(jié)點的完成時間。最終以最短的工期、最優(yōu)的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，建精品工程，提前實現(xiàn)工期總目標。5.5施工隊伍安排：根據(jù)工程的特點，土建工程施工調(diào)集5個大型工程隊投入本工程，按分區(qū)進行分工，每區(qū)安排一個工程隊進行施工；鋼結(jié)構(gòu)組織5個工程隊進行安裝(一)施工平面布置的原則1、施工平面規(guī)劃原則1.1為了施工現(xiàn)場的生產(chǎn)需要，保證施工的順利進行，需要對施工現(xiàn)場進行總體規(guī)劃。1.3總平面規(guī)劃見附圖：焊管生產(chǎn)線工程施工總平面布置圖2、施工平面規(guī)劃要求2.1按照業(yè)主要求，在廠內(nèi)規(guī)劃好生活大臨和生產(chǎn)設(shè)施。2.3設(shè)材料庫，存放特種材料與小型材料，鋼材、建材等大宗材料和周轉(zhuǎn)料具設(shè)堆場擺放整齊，標識清晰。2.4在現(xiàn)場設(shè)小型設(shè)備庫房，設(shè)備實行計劃管理，小型設(shè)備入庫，大型設(shè)備和業(yè)主預約出庫時間，與安裝同步。2.5臨時用水、用電統(tǒng)一規(guī)劃，集中管理。2.6施工道路主要依靠廠區(qū)規(guī)劃道路的前提下，布設(shè)部分臨時道路。2.7排水設(shè)施依靠廠區(qū)規(guī)劃排水設(shè)施的前提下，布設(shè)臨時排水系統(tǒng)。2.8各專業(yè)施工時應(yīng)統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)合作，服從統(tǒng)一管理，充分利用工序時間差，騰出場地以解決施工臨時用地需要。(二)施工平面的管理1、施工平面管理原則施工平面管理由項目部總負責，項目經(jīng)理對施工平面管理全過程負責，項目部設(shè)專人按業(yè)主的規(guī)定和標化工地的標準進行管理。接受業(yè)主的領(lǐng)導、協(xié)調(diào)和檢查。工程開工前按施工要求編制好施工道路、場地排水、施工用水、施工用電規(guī)劃。根據(jù)批準的規(guī)劃做好施工現(xiàn)場三通一平。施工中要保持現(xiàn)場施工用水、用電設(shè)施及線路的規(guī)范、安全；保持施工道路及排水系統(tǒng)的暢通。保持施工現(xiàn)場的整潔、有序、文在本施工標段施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)立“五牌二圖”(承包人及工地名稱，安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計數(shù)牌，工地主要管理人員名單牌和標段平面布置圖、工地文明衛(wèi)生包干責任圖)。嚴格遵守業(yè)主的管理制度和有關(guān)規(guī)定，聽從管理部門的指導，服從管理部門的安排?，F(xiàn)場實行封閉式管理。施工機械和現(xiàn)場材料的管理按工程進度計劃和實際需要進場。施工機械在指定地點停放；施工材料及周轉(zhuǎn)料具按指定地點歸類整齊堆放。邊角余料集中堆放，工業(yè)垃圾設(shè)點存放并及時外運。設(shè)備倉庫和材料堆場設(shè)置在業(yè)主指定的地點。渣土管理按業(yè)主的規(guī)定統(tǒng)一平衡，集中管理。施工中土方以就地平衡使用為主，淤泥及多余的土方一律集中到專用棄土場，嚴禁隨意棄土堆放。進入棄土場的車輛服從場內(nèi)管理人員指揮，分土方類別，按指定地點堆放。土方車嚴格按業(yè)主規(guī)定的路線行走。2、施工用電管理施工用電的總體布置由項目部負責規(guī)劃、申報，并由項目部統(tǒng)一安排實施。項目部規(guī)劃至一級動力配電箱，一級動力配電箱以后由專業(yè)公司規(guī)劃，報經(jīng)項目部批準。施工用電總體規(guī)劃實施完畢并檢查合格后，由項目部向業(yè)主申請送電并提交測試、調(diào)按平面規(guī)劃布置的一級動力配電箱及大型用電設(shè)備，定位后不得擅自改動，正式工程與臨時供電線路、設(shè)施相碰時，應(yīng)向項目部提出申請，由項目部上報業(yè)主，經(jīng)批準后才能改動。當一級動力配電箱以后需要停電時，應(yīng)向項目部預約停電時間，并在預約停電時間前30分鐘停止用電作業(yè)。當一級動力配電箱需停電時，由項目部提前向業(yè)主申請，申請時應(yīng)注明停電原因、停電范圍、停電時間。CE中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部21中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部嚴禁使用電爐、碘鎢燈等取暖、燒水。非生產(chǎn)用空調(diào)必須向項目部提出申請，取得準用證后方能使用。施工平面管理人員應(yīng)定期檢查臨時供用電設(shè)施，保持臨時供用電設(shè)施規(guī)范、完好、安全。事故發(fā)生后能及時搶修。由項目部安排突發(fā)事故搶修單位。施工用電安全管理及安全措施詳見《安全管理及安全措施》。3、施工用水管理施工用水的總體布置由項目部負責規(guī)劃、申報，并由項目部統(tǒng)一安排實施。水源取水點至總體規(guī)劃的固定施工取水點段由項目部統(tǒng)一管理，固定施工取水點后用塑料軟管連接，由使用部門管理。施工用水原則上只能從固定施工取水點取水，若有特殊情況需從表后干管取水，應(yīng)向項目部提出書面申請，經(jīng)批準后方可接管。若有特殊情況需從表前取水，由項目部向業(yè)主申請，經(jīng)批準后由需用部門實施。用水申請時，應(yīng)注明用水區(qū)域、水量、用途、期限、責任人，并附區(qū)域內(nèi)的管線由項目部安排突發(fā)事故搶修單位，事故發(fā)生后能及時搶修。因管線檢修要求停水時，應(yīng)向項目部提出申請，需業(yè)主干管停水時，由項目部申請。不得擅自接管線給其他單位和挪作他用。若其他單位需從我施工區(qū)域管網(wǎng)接水，由項目部和需用單位向業(yè)主申請。不得擅自作主，管線閥門和表具自行解決。施工區(qū)域內(nèi)管線由于自然損壞引起的滴漏，由項目部負責及時處理，由于人為因素引起的管線損壞，由損壞單位負責及時處理。4、施工道路及臨時排水系統(tǒng)管理施工臨時道路及排水溝、排放點總體布置由項目部負責規(guī)劃、申報，并由項目部統(tǒng)一安排實施。未經(jīng)許可，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占用道路臨時堆放工程所用物資時，應(yīng)向項目部報告，由項目部提前向業(yè)主申辦《占路許可證》。經(jīng)批準堆放的物品，應(yīng)擺放整齊，按規(guī)定設(shè)置安全標志，不得遮擋測量標志和占壓道路排水窨井，保護好道路交通設(shè)施。使用期滿，必須清掃復原。履帶機不得在瀝青路面上行駛。履帶機確需占路施工或跨路轉(zhuǎn)移，應(yīng)向業(yè)主事先申請，并采取鋪墊措施后方可施工或跨路。施工區(qū)域道路應(yīng)保持清潔、暢通，無坑洼、無散落物。在各出入口派專人清掃，防止污染正式道路。土方施工時，土方運輸單位負責沿途保潔，派專人清掃沿途道路，運輸車輛應(yīng)采取有效的防散落措施。所有車輛必須從總體規(guī)劃設(shè)置的出入口出入，不得擅自開設(shè)路口。出去的車輛必須在出口處設(shè)置的車輛沖洗點進行沖洗干凈后才能進入正式道路。所有現(xiàn)場排水必須經(jīng)沉淀井沉淀后才能排放，且必須排放至業(yè)主指定的排放點，不得任意排放。排水溝內(nèi)不得堆放物品，不得向排水溝內(nèi)丟棄垃圾，派專人經(jīng)常清通排水溝。5、臨時設(shè)施管理施工平面較緊張，施工現(xiàn)場只設(shè)置必要的堆場及工具房，經(jīng)業(yè)主批準后興建?，F(xiàn)場臨時設(shè)施采用同一顏色彩板活動板房和經(jīng)裝修后的集裝箱。一經(jīng)定位的臨時設(shè)施，不得擅自移動。確需移動，應(yīng)向項目部報告，影響較大的，6、現(xiàn)場管理標準管理標準：施工區(qū)域必須采取封閉式或半封閉式進行隔離，五牌二圖醒目清晰。施工區(qū)域道路必須暢通無阻，平整無坑洼，保持整潔，無撒落物，道路上嚴禁堆物，道路應(yīng)暢通無阻，嚴禁在道路上亂排水、排廢水。工地內(nèi)必須設(shè)有安全通道，并設(shè)立醒目標志，安全通道必須暢通，嚴禁在通道上堆設(shè)備、材料、工具。施工現(xiàn)場各種機具、設(shè)備、工具、吊索以及各種材料物品、周轉(zhuǎn)料具，應(yīng)按作業(yè)順序、各種規(guī)格、操作方法和使用周期長短來確定位置、范圍和數(shù)量，做到物品堆放橫看成行；豎看成列；高看平齊；整齊劃一，不污染周圍環(huán)境。機動車輛在施工區(qū)域里要控制裝載，做到無散落物，各種車輛停放在指定區(qū)域，排列整齊；嚴禁摩托車、助動車、自行車亂停亂放，劃出專門區(qū)域停放整齊。施工區(qū)域嚴禁留宿，各施工單位除配備少數(shù)夜間值班人員(值班人員須報刊批，值班人員須佩帶值班標志，值班室門外有醒目標志，值班室內(nèi)保持整潔)外，其他人員不得以任何借口留宿工地。加強對各自施工區(qū)域道路定期清掃，嚴禁生活垃圾亂扔亂倒，做到無死角、無冷MCE中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部23中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部以單位工程區(qū)域為單位，以作業(yè)面為基礎(chǔ)，做到當天工完料清，天天清，不隔夜。(三)施工平面規(guī)劃1、現(xiàn)場施工用電規(guī)劃依據(jù)該工程工期長，施工作業(yè)面大的特點，在施工區(qū)域周圍設(shè)置六臺315kVA變壓器，分五個區(qū)域布置低壓供電線路及一級動力配電箱?？紤]用電的不均衡，每個回路設(shè)400A/600A開關(guān)各一個。其他特殊臨時用電設(shè)固定專用回路。用電高峰期用電總功率P=1.20×(K1EP1/COSφ+K2ZP2)P=1419KVA<1890KVA滿足施工要求。各區(qū)域取電點均設(shè)電度表計量。根據(jù)施工需要選擇合理位置設(shè)置一級動力配電箱。配電箱的供電采用三相五線制供電，并配備標準工業(yè)防水插座以提供單相及三相電源，每一配電箱獨立配備漏電保護裝置以保證施工用電安全，臨時電源電纜采用埋地的方式敷設(shè)。夜間施工時，根據(jù)需統(tǒng)一設(shè)置照明設(shè)施。2、現(xiàn)場施工用水規(guī)劃根據(jù)施工要求，現(xiàn)場施工用水由給定的兩個深水井引入施工場區(qū)。施工用水主干管選用DN100無縫管，用水點設(shè)15個DN25管頭。施工用水點主要用于土建施工和管道打壓使用。3、現(xiàn)場施工臨時道路規(guī)劃施工道路實施正式道路和施工臨時道路相結(jié)合的原則。并根據(jù)工程的不同階段鋪設(shè)施工臨時道路以滿足工程需要，臨時道路與正式道路出入口處設(shè)置高壓洗車臺，并派專人負責職守，保證出入車輛不污染正式道路。4、現(xiàn)場施工臨時排水系統(tǒng)設(shè)置施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，先排入自行設(shè)置的4個排污池內(nèi)，待后續(xù)正式排水系統(tǒng)接通后排入廠區(qū)的排水系統(tǒng)內(nèi)。臨時排水系統(tǒng)為沿工程周圍設(shè)置排水明溝，穿越道路與臨時道路位置設(shè)混凝土管。5、用地計劃5.1現(xiàn)場臨時用地計劃面積現(xiàn)場臨時用地計劃表表5.1中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部序號設(shè)備名稱單位備注1現(xiàn)場辦公室、生產(chǎn)大臨2鋼筋加工場3周轉(zhuǎn)料具堆場4鋼結(jié)構(gòu)堆場5停車場6合計5.2場外臨時設(shè)施計劃面積場外臨時設(shè)施計劃表表5.2序號設(shè)施名稱單位數(shù)量備注1試驗室2鋼結(jié)構(gòu)加工廠(四)施工總平面布置圖(見附圖二)(一)編制原則按照工程概況和施工總體部署編制施工總進度計劃，即：2個總目標、4個階段、1條主線、6個關(guān)鍵節(jié)點。該計劃安排體現(xiàn)了施工總方案中確定的指導思想，統(tǒng)攬全局，準確把握工程全局中的主線(即貫穿施工全過程的主要矛盾線)和重點，明確保工期的關(guān)鍵節(jié)點，一開工就環(huán)環(huán)緊抓不拖期，在可以獨立展開的各施工區(qū)段，配足資源，合理組織多工序、多工種的平行作業(yè)，實現(xiàn)每一個階段的目標，確保355車間2010年4月5日前樁基施工完畢和2010年7月31日廠房封閉完畢。660車間2010年4月10日前樁基施工完畢和2010年9月30日廠房封閉完畢，2010年10月10日主廠房施工完畢。2010年4月10日前樁基施工完畢；2010年10月10日主廠房施工完畢。2.1第一階段施工主要內(nèi)容和目標(1)本階段施工主要內(nèi)容設(shè)備基礎(chǔ)、地坪及主廠房樁基施工(2)本階段的階段目標原料跨：2010年2月20日開工，2月20日開始壓樁，3月20日樁基施工完畢。355車間：2010年2月20日開工，2月20日開始壓樁，4月5日樁基施工完畢。660車間：2010年2月20日開工，3月10日開始壓樁，4月10日樁基施工完畢。2.2第二階段施工主要內(nèi)容和目標(1)本階段施工主要內(nèi)容主廠房基礎(chǔ)承臺、地梁、上部短柱施工(2)本階段的階段目標660車間：2010年4月10日主廠房柱基開工，2010年7月20日上部短柱施工完原料跨：2010年3月25日主廠房柱基開工，2010年4月25日施工完畢。355車間：2010年3月25日主廠房柱基開工，2010年5月31日上部短柱施工完660車間：2010年4月10日主廠房柱基開工，2010年7月20日上部短柱施工完期間基礎(chǔ)承臺施工完畢，安裝鋼柱，再施工上部短柱。防雷接地網(wǎng)和保護接地網(wǎng)及專業(yè)配管應(yīng)配合柱基施工同步埋設(shè)。2.3第三階段施工主要內(nèi)容和目標(1)本階段施工主要內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝階段(2)本階段的階段目標第三階段：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝階段原料跨：2010年3月20日鋼結(jié)構(gòu)開始詳圖轉(zhuǎn)化及備料；2010年3月20日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年5月31日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；2010年4月25日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年7月5日鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。355車間：2010年3月20日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年6月10日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；2010年4月25日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年7月31日鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。660車間：2010年4月20日鋼結(jié)構(gòu)開始制作；2010年7月31日鋼結(jié)構(gòu)制作完畢；中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部262010年5月20日鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；2010年9月5日鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。2.4第四階段施工主要內(nèi)容和目標(1)本階段施工主要內(nèi)容圍護結(jié)構(gòu)、附房、水、暖、電及天車調(diào)試等(2)本階段的階段目標第四階段：圍護結(jié)構(gòu)、附房、水、暖、電及天車調(diào)試等原料跨：2010年6月1日屋面彩板開始施工；7月15日安裝完畢；2010年8月1日附房主體開始施工；8月31日施工完畢；2010年6月10日天車安裝開始；7月5日調(diào)試完畢；2010年6月10日廠房電氣、照明開始安裝；7月10日安裝完畢；2010年6月10日水、暖、電開始安裝；7月10日安裝、調(diào)試完畢。355車間：2010年6月15日屋面彩板開始施工；7月15日安裝完畢；2010年5月10日框架附房主體開始施工；6月15日整個框架施工完畢；2010年6月10日天車安裝開始；7月31日調(diào)試完畢；2010年7月1日廠房電氣、照明開始安裝；7月31日安裝完畢；2010年6月25日水、暖、電開始安裝；7月31日安裝、調(diào)試完畢。660車間：2010年8月5日屋面彩板開始施工；9月20日安裝完畢；2010年7月15日框架附房主體開始施工；9月5日整個框架施工完畢；2010年7月15日天車安裝開始；9月5日調(diào)試完畢；2010年9月1日廠房電氣、照明開始安裝；9月30日安裝完畢；2010年9月1日水、暖、電開始安裝；10月10日安裝、調(diào)試完畢。樁基、柱基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、天車安裝調(diào)試全過程，是本工程的主線。4、六個關(guān)鍵節(jié)點主要節(jié)點控制時間序號節(jié)點名稱開始時間完成時間相關(guān)工作1廠房樁基原料跨355車間中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計660車間2基礎(chǔ)承臺施工原料跨355車間660車間3基礎(chǔ)短柱施工355車間660車間4廠房鋼結(jié)構(gòu)制作原料跨355車間660車間5廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝原料跨355車間660車間6天車安裝原料跨355車間660車間(二)施工進度計劃(見附圖一)(三)施工進度的保證措施及獎罰辦法1.1組織保證措施(1)在項目部的工程管理部設(shè)專人負責施工進度的控制工作。其主要的工作內(nèi)容包括：進度目標的分析和論證，月、周進度計劃的編制，進度計劃執(zhí)行情況的跟蹤、(2)制定項目進度控制的工作流程。如項目進度計劃系統(tǒng)的組成，各類進度計劃(3)落實資源配置，確保資源投入。按施工總進度計劃配足勞動力、施工機械、周轉(zhuǎn)料具，并落實調(diào)配渠道，保證施工生產(chǎn)全過程均衡、連續(xù)。在關(guān)鍵工序上延長作1.2管理保證措施(1)建立進度計劃多方案比較和優(yōu)選的觀念。保證進度計劃能夠體現(xiàn)資源的合理中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部28中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部(2)加強工程進度的檢查和協(xié)調(diào)。把總進度計劃分解，采取考核小節(jié)點、控制大制的科學化，確保施工進度始終處于受控狀態(tài)。(3)對施工項目進行合理分工。強化專業(yè)管理，明確分工界面，避免分工界面不1.3經(jīng)濟保證措施(1)編制與進度計劃相適應(yīng)的資源需求計劃，包括資金需求計劃和其他資源(人力和物力資源)需求計劃，真實反映工程實施的各個階段所需要的資源。(2)明確資金供應(yīng)條件。對資金供應(yīng)總量、資金來源以及資金的供應(yīng)時間做好預(3)制定工期進度保證的獎罰制度。設(shè)置工期進度獎勵基金，除保障加快工程進度所需正常資金外，對加快施工進度的單位或項目采取經(jīng)濟激勵。反之對延緩施工進1.4技術(shù)保證措施(1)強化設(shè)計文件的學習和理解，保證施工過程能夠完全貫徹設(shè)計意圖。(2)強化規(guī)范和標準的學習和理解，確保作業(yè)的標準化、規(guī)范化。(3)強化施工方案的管理。認真分析工程特點，優(yōu)化施工方案，保證方案的可操(4)制定冬雨季節(jié)施工技術(shù)方案。(5)加強施工過程質(zhì)量控制。嚴格對材料、構(gòu)件及工序的檢驗和檢查；強化質(zhì)量否決權(quán)，強調(diào)“第一次就把工作做好”,用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；杜絕返工造成的工期損失，用工程高質(zhì)量來保證工程施工工期。(6)加大安全管理力度、落實安全管理責任。樹立“違章就是事故”的觀念，消2.1組織措施(1)增加施工作業(yè)面，組織十五支施工隊伍展開施工。(2)增加施工的作業(yè)時間，采用三班制。(3)增加勞動力和施工機械的數(shù)量。中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部2.2技術(shù)措施(1)改進施工工藝和施工技術(shù)，縮短工藝技術(shù)間歇時間。(2)優(yōu)化施工方法，減少施工過程的數(shù)量(如鋼結(jié)構(gòu)安裝采用地面組裝技術(shù)，減少高空作業(yè)的數(shù)量)。(3)選配更先進的施工機械。2.3經(jīng)濟措施(1)實行包干獎勵。(2)提高獎金數(shù)額。(3)對所采取的技術(shù)措施給予相應(yīng)的經(jīng)濟補償3、各專業(yè)確保工期的技術(shù)組織措施3.1土建專業(yè)3.1.1建立工程周例會和日碰頭會制度，做好計劃、檢查、實施、總結(jié)工作，責任3.1.2本專業(yè)施工內(nèi)容完成后，及時安排人員核對預埋鐵件、預埋螺栓、預留孔、埋管等的施工實測數(shù)據(jù)，有誤差的及時調(diào)整，立即整理土建竣工資料及實物交接，確?；A(chǔ)交接順利實施，保證后續(xù)安裝工程施工工期。3.1.3在設(shè)備安裝階段，本專業(yè)安排一個綜合施工小組，全過程配合機械、電氣專業(yè)施工，對發(fā)現(xiàn)的問題和二次灌漿工序及時處理。3.1.4施工期間密切同施工現(xiàn)場的甲方代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計院聯(lián)系，隨時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。3.2鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)3.2.1根據(jù)工程實物量大小和施工工期要求，建立健全原有項目管理體制，并根據(jù)需要配備精干的施工人員，以滿足現(xiàn)場的施工及工期要求。3.2.2沒有質(zhì)量就沒有工期，因此要狠抓質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行中間交接檢查制度，完成一項，合格一項，保證網(wǎng)絡(luò)計劃正點運行。3.2.3加強與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位的聯(lián)絡(luò)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證工3.2.4根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)高空作業(yè)的特點，通過合理組織施工，使各工序在時間上和空間上充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短絕對工期。3.2.5編制各分項網(wǎng)絡(luò)計、月施工計劃和日工作計劃，堅持當天任務(wù)當天完的作風，中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部3.2.6配備足夠的機械裝備，提高機械化施工程度，確保工程需要。以精良的技術(shù)裝備保工期。3.2.7制定合理的材料、成品、半成品供應(yīng)計劃。保證制作滿足安裝的需要。避免由于材料、構(gòu)件不到位而影響工期。3.2.8選用先進的施工工藝，向科學技術(shù)要速度、要質(zhì)量。通過新技術(shù)推廣應(yīng)用來縮短工期。3.3水、電、暖安裝專業(yè)為了保證安裝專業(yè)能夠克服安裝過程中由于土建、設(shè)備、設(shè)計及其他不可預測因素對安裝過程的影響，如期按節(jié)點目標完成安裝任務(wù)，擬采取以下措施：(1)提前介入，和甲方進行溝通，對設(shè)備的制作狀況和制造周期要充分掌握，確保設(shè)備能按照進度計劃要求如期供貨，對特殊原因不能如期供貨的要備足勞動力，延長作業(yè)時間，充分利用好作業(yè)面，進行充分的準備，將設(shè)備拖期搶回來。(2)對設(shè)備的制作質(zhì)量和容易出現(xiàn)問題的部位，根據(jù)以前的施工經(jīng)驗及時向甲方提出進行重點控制和檢驗，避免由于質(zhì)量問題返廠處理耽誤工期。(3)和設(shè)計部門及早聯(lián)絡(luò)，掌握設(shè)計意圖和設(shè)計資料，進行各專業(yè)圖紙會審，對矛盾點和互相制約主工序的情況要合理安排，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計專業(yè)之間，各標段接口部位的問題，及早解決，為下一步安裝專業(yè)均衡順利的向前推動創(chuàng)造條件。(4)材料準備要及時，對一些特殊材料或采購周期長的材料要及早訂貨，滿足現(xiàn)(5)為了確保工期，要充分利用好作業(yè)面，盡最大力量組織現(xiàn)場平行施工，最大限度的縮短工期，上足勞動力和機具。(6)配備經(jīng)驗豐富，精明強干的管理和作業(yè)人員，提高工作效率，進行標準化作業(yè)，大大提高工作效率，加快工期進度。(7)合理組織和各專業(yè)間各工序間的相互關(guān)系和內(nèi)部聯(lián)系，合理有序的進行施工，前道工序要為后道工序創(chuàng)造條件。4.1實行合理的工期目標獎罰制度項目經(jīng)理與公司簽定工期目標獎罰協(xié)議，項目管理人員與項目經(jīng)理簽定工期目標獎罰協(xié)議。項目經(jīng)理、項目管理人員均依抵押金的形式進行風險抵押，工程完工后，中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部按工程實際工期來兌現(xiàn)工期目標的獎罰金。4.2對于施工計劃的關(guān)鍵節(jié)點，實行重獎、重罰嚴格考核關(guān)鍵節(jié)點的進度，是保證總工期的有效辦法，各關(guān)鍵節(jié)點在施工前作好重獎、重罰的條款規(guī)定。(其工期獎金由工程獎拔發(fā)，罰金由工資扣取)4.3對于施工作業(yè)計劃節(jié)點的獎、罰因為施工作業(yè)計劃節(jié)點完成是完成計劃的基本保證，對于施工作業(yè)計劃節(jié)點的完成要發(fā)給一定的基本獎金和必要的懲罰。(其工期獎金由工程獎拔發(fā)，罰金由工資扣4.4先進技術(shù)措施給予相應(yīng)的經(jīng)濟補償為了保證(提前)工期所采取的先進技術(shù)措施給予相應(yīng)的經(jīng)濟補償，并給予適當嚴格實行內(nèi)部獎罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段調(diào)動作業(yè)層積極性確保(四)趕工措施當實際進度與計劃進度有偏差時，按下列原則進行控制：1、看進度偏差是否在關(guān)鍵線路上。如果是提前則不調(diào)或少調(diào)，滯后則必須調(diào)整。調(diào)整前，應(yīng)分析滯后原因，針對原因給予調(diào)整。2、看進度偏差是否大于該工作的總時差，如果大于，表示偏差必定影響后續(xù)工作3、看進度偏差是否大于該工作的自由時差，如大于，表示偏差對后續(xù)工作有一定影響，按影響大小微調(diào)或不調(diào)。4、看實際累計完成的施工圖預算工時數(shù)與計劃進度應(yīng)完成的相應(yīng)工時數(shù)的關(guān)系，如前者小于后者，則總進度已經(jīng)滯后，應(yīng)加快進度。進度滯后的調(diào)整，首先要考慮消除滯后的原因，調(diào)整的具體方法有：4.1及時調(diào)整各種資源，增加延期工序的資源配置。4.2延長作業(yè)時間，在原作業(yè)班次的基礎(chǔ)上，增加施工人員和作業(yè)時間。4.3調(diào)整作業(yè)面，增加工作面，采取平行作業(yè)。4.4制定詳細搶延期措施，按周、天、小時編制作業(yè)計劃，做到當天任務(wù)當天完成，并輔之以獎懲措施。4.5進一步優(yōu)化施工方案。天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計4.6采取新工藝、新技術(shù)，以技術(shù)支持來促進延期工序的施工。4.7充分利用平面組織施工，做到連續(xù)施工，均衡施工。4.8各種半成品及成品提前加工，保證工期。4.9設(shè)備二次灌漿采用早強無收縮灌漿料，為專業(yè)安裝爭取時間等樁基施工階段按工程施工階段投入勞動力情況2010年起重工2電工4442普工4司機2測量工2電焊工2管理人員6合計CE中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部33天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部樁基施工階段勞動力計劃廠房基礎(chǔ)、地梁、地下室施工階段按工程施工階段投入勞動力情況2010年鋼筋工混凝土工抹灰工5運轉(zhuǎn)工2886電焊工88起重工4888444666466測量工46技術(shù)員68管理人員廠房基礎(chǔ)、地梁、地下室施工階段動力計劃鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝階段序號時間工種2010年4月鋼結(jié)構(gòu)制作1管理人員2設(shè)計人員555553鉚工4電焊工5氣焊工6電工333337起重工8運轉(zhuǎn)工9除銹刷漆工普工)小計二鋼結(jié)構(gòu)安裝1管理人員2技術(shù)人員666664Cc中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部35天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計序號時間工種2010年3后勤人員5555554鉚工5起重工6電焊工7氣焊工8電工3333329測量444444運轉(zhuǎn)工88油工55888司機8普工小計合計鋼結(jié)構(gòu)制作階段勞動力計劃中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部Cc中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部37天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)安裝階段勞動力計劃圍護結(jié)構(gòu)、附房、水、暖、電及天車調(diào)試等按工程施工階段投入勞動力情況2010年4月10月8鋼筋工5混凝土工65抹灰工運轉(zhuǎn)工5電焊工82起重工888244天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計中治天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部66864測量工68866技術(shù)員8888844666管道工內(nèi)裝修工00外裝修工00005電調(diào)工00266管理人員圍護結(jié)構(gòu)、附房、水、暖、電及天車調(diào)試勞動力計劃中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計焊管基地一期工程勞動力計劃七、主要施工機械、設(shè)備配置計劃樁基工程施工機械配置計劃機械名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地備注進場時間壓樁機中國自有電焊機廣東自有汽車吊蚌埠自有全站儀拓普康2日本自有經(jīng)緯儀上海自有水準儀瑞士自有天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計土建主要施工機械配置計劃序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)產(chǎn)地備注進場時間1全站儀徠卡2國產(chǎn)自有2水準儀5國產(chǎn)自有3經(jīng)緯儀2國產(chǎn)自有4履帶式挖掘機5國產(chǎn)自有5砼樁切割機國產(chǎn)自有6自卸汽車國產(chǎn)自有7推土機東方紅70T1國產(chǎn)自有8灑水車1國產(chǎn)自有9污水泵4寸4國產(chǎn)自有潛水泵2寸10臺國產(chǎn)自有攪漿機5臺國產(chǎn)自有混凝土泵車4日本自有混凝土罐車日本自有電焊機國產(chǎn)自有鋼筋切斷機4國產(chǎn)自有鋼筋成型機3國產(chǎn)自有閃光對焊機2國產(chǎn)自有電渣壓力焊機6國產(chǎn)自有插入式振搗器國產(chǎn)自有平板振搗器5國產(chǎn)自有鋼結(jié)構(gòu)主要施工機配置計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力進場時間1數(shù)控火焰切割機1國產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)備2直條火焰切割機4國產(chǎn)3數(shù)控相貫線切割機1國產(chǎn)天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計4H型鋼組立機2國產(chǎn)5懸臂焊機6國產(chǎn)6H型鋼矯正機5國產(chǎn)7門型自動焊接機4日本8剪板機2國產(chǎn)9平面數(shù)控鉆床2國產(chǎn)三維數(shù)控鉆床2國產(chǎn)半自動火焰切割機國產(chǎn)半自動埋弧焊機國產(chǎn)碳弧氣刨機國產(chǎn)CO氣體保護焊機國產(chǎn)交直流焊機國產(chǎn)智能保溫箱ZWK-II-60型6國產(chǎn)搖臂鉆3國產(chǎn)拋丸機1國產(chǎn)磁力鉆5國產(chǎn)磁力鉆5國產(chǎn)1空氣壓縮機2國產(chǎn)安裝機具空氣壓縮機2國產(chǎn)移動液壓干噴砂機1國產(chǎn)天車2國產(chǎn)天車4國產(chǎn)龍門吊2國產(chǎn)龍門吊2國產(chǎn)履帶吊2日本汽車吊6國產(chǎn)汽車吊6國產(chǎn)汽車吊6國產(chǎn)MICC中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計電焊機國產(chǎn)卷揚機2國產(chǎn)卷揚機2國產(chǎn)手葫蘆國產(chǎn)空壓機2.5立方米2國產(chǎn)角向磨光機6國產(chǎn)機電管安裝安裝工程主要施工機具設(shè)備序號汽車吊1汽車吊1電焊機5臺力矩搬手4把電動螺栓扭矩搬手初擰、終擰3套切管套絲機4臺角向磨光機8臺手提式砂輪機2臺液壓彎管器4臺砂輪切割機3臺液壓小車1臺氣焊工具步話機10臺千斤頂各種型號若干電鉆、電錘各種型號15臺水準儀4臺外徑千分尺2套內(nèi)徑千分尺3套數(shù)字萬用表0.3級2套鉗式電流表3套相序表2套4中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部42中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計兆歐表2套雙電橋1套數(shù)字電壓表0.05級1數(shù)字電流表0.05級1數(shù)字式壓力表1壓力發(fā)生器6919型1八、主要施工方案和施工措施(一)施工測量方案工程開工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的導線控制樁和高程控制點進行復測，然后采用全站儀進行工程總體放線引測，設(shè)置環(huán)狀控制點，其內(nèi)容包括導線、中線、水準點復測，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準點等。施工測量的精度應(yīng)符合《工程在自驗合格后將報請監(jiān)理單位、建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗線并經(jīng)各方面確認后，方可進行下一步施工。并施工中定期對控制導線點和水準點進行校核，如發(fā)現(xiàn)校核精度發(fā)生變化，及時測量成果及時進行復測。1、施工測量1.1施工測量準備(1)校對測量儀器：將本工程應(yīng)用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準確性。(2)根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復測，確保坐標樁(3)施工前，根據(jù)建筑總平面圖和確保工程坐標和高程的準確性。(4)依據(jù)前期基礎(chǔ)樁位的測量資料及驗校驗收，確保資料銜接齊全準確。1.2平面控制(a)(b)寸寸《工程測量規(guī)程》在廠房主軸線④軸、軸的①、2、24、8線方向上作矩形外控制網(wǎng)，(詳見控制網(wǎng)平面圖),在廠房封閉之前，根據(jù)外控制網(wǎng)再把內(nèi)控制網(wǎng)引測到主廠房內(nèi)，作為設(shè)備基礎(chǔ)放線的依據(jù)。(在施工階段，為了方便放線，控制線沿軸線方向平移1m?？刂茦蹲龇ㄒ娪覉D)控制網(wǎng)平面布置圖1.3水準點的引測(1)根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測到施工現(xiàn)場，并與原有水準點形成閉合。(2)現(xiàn)場水準點測量方法及精度要求根據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準儀測量方法測定。等級每千米高差全中誤差(mm)各線長度水準儀型號水準尺觀測次數(shù)往返較差三等6雙面往返各一次2、建筑物的沉降觀測2.1沉降觀測的方法(1)測量工具和儀器準備采用高精度瑞士徠卡N3型水準儀及與之配套使用的水準尺，按國家二等水4中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部4中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部準測量的技術(shù)要求施測。具體沉降觀測點做法：(如圖)沉降觀測點沉降觀測依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準點進行，水準點考慮永久使用，為相互檢查核對，專用水準點埋設(shè)數(shù)量為9個，埋設(shè)地點穩(wěn)定，不受施工機具車輛碰壓，以(3)將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量，其閉合差不得超過0.6√n(n為測段的測站數(shù)),水準點高程可根據(jù)甲方提供的水準點引測。(4)沉降觀測點布設(shè)位置：根據(jù)沉降觀測點埋設(shè)的規(guī)定要求在建筑物的拐角處分別設(shè)置觀測點，距離室外地面以上50CM埋設(shè)。(5)沉降觀測終止時間要以沉降量大小及沉降速度來確定，通常以月沉降量(6)建筑施工期間鋼柱安裝、鋼梁安裝即觀測一次，以后按日期觀察，作好記錄。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，立即向工程技術(shù)負責人匯報，并立即進行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。2.2沉降觀測注意事項沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實2.3沉降觀測點成果整理2.4進度測量報告整理(1)在整個結(jié)構(gòu)主體施工期間和其他被監(jiān)理工程師要求的階段，測量員要對整個工程的垂直和水平方向的位置和標高、結(jié)構(gòu)安裝過程和屋面板的標高等的準確性進行檢查和校核，并將檢查和校核的結(jié)果整理成一份由他簽署的進度測量報(2)進度測量報告要在各個階段安裝完成后呈交給監(jiān)理工程師，進度測量報告以圖表的方式呈交。(二)樁基施工方案及措施本工程設(shè)備基礎(chǔ)及主廠房柱基礎(chǔ)均采用預應(yīng)力混凝土管樁，所有管樁從專業(yè)制樁廠購進，施工方法采用靜壓沉樁，根據(jù)工程具有管樁分布范圍廣，打設(shè)數(shù)量大等特點，打樁按總體施工部署分五個區(qū)域平行進行作業(yè)，在每個作業(yè)區(qū)如果設(shè)計有設(shè)備基礎(chǔ)樁，則先進行設(shè)備基礎(chǔ)樁打設(shè)，然后再打設(shè)廠房柱基礎(chǔ)樁。打樁作業(yè)時要遵循從中間向四周、先深后淺的原則進行施工。管樁施工從2010年2月20日開始，到2010年4月10日結(jié)束，施工總工期為50天。2、工程測量(1)為了保證投測質(zhì)量，安置儀器時要確找平，為了防止投點時仰角過大，MICC中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部46中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部經(jīng)緯儀筑物的水平距離必須大于建筑物的高度，否則采用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后再向上投點。(2)根據(jù)總的施工測量控制網(wǎng)，在打樁區(qū)周圍引設(shè)臨時控制網(wǎng)，據(jù)此展開對各樁放線定位。(3)所有樁點放線后用綁紅布條的鋼筋插入作為標記，在正式打樁前必須對樁位再進行復測。(4)打完樁要進行實測，填寫記錄，做為點交的原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(5)所引測的臨時點周圍嚴禁車輛等通行，以免樁點發(fā)生偏移，要定期核查其準確性。(1)施工前將樁位統(tǒng)一編號，作到一樁一號，互不重復，并交現(xiàn)場監(jiān)理確認。(2)施工前應(yīng)組織圖紙會審，將影響施工的不利因素提前加以解決，以免管樁從生產(chǎn)廠運到工地卸下堆放，地點選擇根據(jù)樁施工的情況和有利于施工的原則進行堆放。堆放的場地要求平整，根進行兩點或三點支墊，管樁堆放層高不超過三層。出廠的管樁必須有產(chǎn)品合格證，同時質(zhì)檢人員要對進場的樁進行嚴格的檢查，包括外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁，嚴重裂縫的樁嚴禁用于施工，并將此類情況報告監(jiān)理公司。根據(jù)本工程的實際情況及圖紙設(shè)計要求，為滿足工期要求，我公司采用10臺ZYJ-500全液壓靜力壓樁機進行施工，全液壓靜力壓樁機能獨立完成吊樁、夾樁、壓樁等工藝的施工作業(yè)，全部操作為全液壓驅(qū)動。靜力壓樁機具有低噪音、無振動、無污染、質(zhì)量好、工效高等優(yōu)點。根據(jù)工程的實際情況可以隨時增加樁6、管樁施工打樁前應(yīng)平整場地，場地土承載應(yīng)滿足打樁穩(wěn)定性的要求。(1)核對地質(zhì)資料、檢查設(shè)備、工藝及技術(shù)要求是否適宜，在打工程樁前中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部(2)樁機就位，按照各試樁的位置按近最近路線依次進行施工.規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)置導向箍以方便上節(jié)樁就位。上下節(jié)樁對齊，上下兩樁偏差就小于5mm并保證上下樁的垂直。接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清理，將上下端板表面清刷干凈，坡口處應(yīng)露出金屬光澤。焊接時要由兩人同時對稱施焊，宜先在坡口周圍上對稱點焊4~6點，然后再分層施焊。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得出現(xiàn)咬肉、夾渣、焊瘤等。焊渣應(yīng)用小錘敲掉。焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外層。焊接結(jié)束持冷卻5分鐘以上，嚴禁用水冷卻或焊好即壓。焊條采用J422或以上的焊條。身調(diào)整垂直度至符合要求后施壓，第一節(jié)樁頂離地面0.5m時起第二節(jié)樁，操作同前。壓力表的壓力值必須達到5—10%的富余系數(shù)，會通現(xiàn)場有關(guān)人員共同驗收，并經(jīng)過3—5次復壓后該樁便達到設(shè)計標高。如須送樁，應(yīng)事先在送樁器標天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計(7)打樁過程中認真作好記錄，真實反映施工情況，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理要求將(2)樁機機架一定要保持平穩(wěn)、垂直，以保證樁的垂直度不大于1%,樁位(3)嚴格控制標高，用水準儀進行控制，保證樁頂標高不大于30mm,(4)樁位測量放線，要以甲方提供的水準點來做為基準點，引設(shè)基準線，(5)為保證沉樁的垂直度，必須采用兩臺經(jīng)緯儀十字交叉進行雙向控制，(6)樁身施工應(yīng)嚴格滿足國家及地方有關(guān)設(shè)計、施工驗收規(guī)范的要求。(7)壓樁時要嚴格控制管樁的入土深度，以標高為主，以貫入度為輔。施(8)樁的吊放也必須加以注意，搬運和吊放時要防止碰撞；(9)壓樁施工要按照從內(nèi)到外、從密到松的原則進行施工，這樣可以有效(三)基礎(chǔ)施工方案及措施本工程主廠房共分五個區(qū)，最多有48個柱列線，柱基下為預應(yīng)力管樁，車它區(qū)為地腳螺栓連接。承臺底標高為-2.300m,承臺厚度為1m。附屬用房部分為確保工序管理的順利實施，合理調(diào)配勞動力資源，使工程有組織按計劃進行。采用商品混凝土，罐車運輸汽車泵車澆注，機械振搗，混凝土的支模常規(guī)方法施工，主要采用木模，鋼筋采用綁扎和機械連接兩種接頭型式，φ16以下綁扎接頭，φ16及以上采用焊接接頭。3.1主要施工工序流程拆模3.2施工測量根據(jù)總控制網(wǎng)，做出車間廠房柱基行、列線控制網(wǎng)，在每個基礎(chǔ)四周設(shè)置四個測量控制樁，控制樁采用鋼筋混凝土，頂面預埋100x100x10鋼板，控制樁要保護好，防止破壞?？刂凭W(wǎng)精度要求：主軸線精度：1/50000主軸線交角允許誤差：±3分~±5分標高以基準水準控制點為依據(jù)，用精密水準采用往返水準測量的方法，將高程引測到基坑邊的臨時水準點處，臨時水準點要保護好。施工時，根據(jù)車間軸線將每個基礎(chǔ)的中心線用經(jīng)緯儀投設(shè)于螺栓固定架上，作為施工時固定駱爽的依據(jù)，在墊層上彈出基礎(chǔ)的輪廓線，作為基礎(chǔ)支模時的尺寸線。每個基礎(chǔ)頂面設(shè)兩個測量觀測點，施工完畢，作出記錄。3.3土方工程3.3.1準備工作土方施工前應(yīng)進行土方平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工順序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。土方平衡調(diào)配應(yīng)盡可能與廠區(qū)規(guī)劃相結(jié)合將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。當土方工程挖方時，應(yīng)采取措施，防止基坑底部土隆起并避免危害周邊環(huán)境。在挖土前，應(yīng)做好地面排水工作。中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部50天津天管太鋼焊管有限公司焊管基地一期工程(主廠房)施工組織總設(shè)計中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部土方工程施工應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應(yīng)采取可靠的保護措施。定期復測和檢查，土方不能堆在基坑3.3.2土方開挖土方開挖前應(yīng)檢查定位放線。合理安排土方運輸車的行走路線。施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、地下水位情況，并隨時土方開挖采用機械挖土為主，人工挖土為輔，挖出的土方運至指定存土場，挖土放坡系數(shù)初定1:1,工作面500mm,反鏟開挖時，預留100~200mm厚土層，人工清底。柱基基坑的檢驗標準為，標高為-50mm,長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)為+200mm到-50mm,邊坡符合要求。本工程的基坑采用明排水，土方開挖到標高后，沿基坑底的四周挖一周排水明溝(300x300),在基坑對角設(shè)置集水井，使水流入集水井內(nèi)，井壁用鐵絲網(wǎng)鋼筋籠護壁，下水泵將水排出基坑。挖土機邊挖，人工跟隨進行清底，清底完畢經(jīng)驗槽后立即澆注100厚混凝土土方開挖中為避免出現(xiàn)滑坡和塌方現(xiàn)象，采取以下措施：第一，如在施工過3.4墊層、截樁墊層施工時上表面標高應(yīng)控制好，預先在施工前打入鋼釬，鋼釬上抄上墊層標高線，鋼釬間距@2500,鋼釬采用φ16長度L=1000mm的鋼筋，墊層施工時將杯口固定架、螺栓固定架根部所需的施工鐵件預埋于墊層上，鐵件采100x100x6本工程墊層混凝土采用C15商品混凝土。澆筑墊層C15前，必須將浮土積水清除干凈，保證基坑處于無積水狀態(tài)，基土不被擾動。上下人處做臨時馬道。墊層C15澆筑時要振實、隨澆隨抹平。墊層混凝土達到70%強度后，對于超過設(shè)計標高的預應(yīng)力管樁的樁頭進行截鑿，截鑿前將樁周圍墊層上鋪設(shè)一層草袋，防止將墊層砸壞。截預應(yīng)力管樁樁頭采用專用截樁器進行，截鑿下的樁頭用吊車吊于基坑外，截鑿時樁頭伸入基礎(chǔ)內(nèi)中冶天工建設(shè)有限公司天津鋼管公司工程項目經(jīng)理部錨固筋的的制作和焊接必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，長度不夠進行接樁樁頭表面要求平整，樁頭錨固筋應(yīng)進行處理，向外彎成喇叭狀，樁頭處理完畢后即可進行測量放線,基礎(chǔ)鋼筋的綁扎及模板的支設(shè)并焊接各種固定架。再進行混凝土澆筑。截樁前后均應(yīng)及時檢測打樁質(zhì)量。3.5模板工程根據(jù)墊層上彈放的輪廓線及中心線進行支模。模板采用木模板，基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)使用對拉螺栓φ12@750×600(φ12對拉筋),較大的基礎(chǔ)可利用基礎(chǔ)配筋加焊螺絲頭代替對拉螺栓，但兩端必須焊在同一根鋼筋上，且施焊應(yīng)符合焊接要求?；A(chǔ)大腳模板對拉螺栓為φ12,間距不得大于750×600,基礎(chǔ)上部模板的對拉螺栓為φ12,間距不得大于750×600,模板找正采用緊線器，對拉螺栓固定。模板之間必須嚴密?；觾?nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，馬道與模板各成體系，不得相互聯(lián)接。吊模支架采用∠50×5的角鋼焊接，其根部焊在預埋于墊層上的施工鐵件上，支腿間距@1500,兩支腿用16圓鋼打斜拉，以增強其剛度和穩(wěn)定性。拆模時間嚴格遵守規(guī)范規(guī)定，同時保證不損傷表面及棱角。3.6鋼筋工程所有鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場機械制作成型，用鋼筋車和人工運輸?shù)浇壴课?。鋼筋的綁扎接頭須按設(shè)計及規(guī)范要求，滿足搭接及錨固長度。底板馬凳采用φ20鋼筋制作，間距1500mm,凳腿間距1200mm并核對鋼筋直徑、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。進入現(xiàn)場的鋼筋必須有材料合格證及復檢證。底板鋼筋保護層采用相應(yīng)的混凝土墊塊控制保護層，四周鋼筋保護層采用相應(yīng)的砂漿墊塊控制，墊塊上預埋22#鐵線，杯口上的網(wǎng)片