小型露天采石場安全生產重點崗位風險辨識及管控措施

小型露天采石場安全生產重點崗位風險辨識及管控措施崗位：電工危險因素可能導致的事故管控措施1專業(yè)技術知識欠缺，冒險作業(yè)觸電事故、其它傷害等組織培訓學習，提高安全操作技能2沒取得獨立作業(yè)資格，違章作業(yè)觸電事故、違章作業(yè)組織培訓學習，取得安全操作資格證3維修設備時相關開關不掛警示標志觸電事故、機械傷人等落實安全操作規(guī)程，懸掛警示標志4作業(yè)時不通知相關聯(lián)人員或提供虛假信息觸電事故、機械傷人等落實責任制，實施信息確認，提供準確信息5設備不驗電及開始維修觸電事故落實安全操作規(guī)程，先驗電，后作業(yè)6線頭不包扎好，線路有裸露觸電事故落實安全操作規(guī)程，將線頭包扎好7使用銅絲等其他金屬絲代替保險絲設備事故落實安全操作規(guī)程，使用規(guī)范的保險絲8注意力不集中，將工具、零件遺失在設備內設備事故、其它傷害養(yǎng)成良好習慣，作業(yè)完畢清理現(xiàn)場9使用儀表錯撥檔位或絕緣等級不符設備事故、其它傷害等使用合適的檔位和儀表10不穿絕緣鞋等安全防護用品觸電事故、其它傷害等按規(guī)定正確使用安全防護用品11使用的手鉗等工具絕緣損壞，不及時更換觸電事故勤檢查，及時更換12登高作業(yè)不采取防墜落措施高空墜落事故落實安全操作規(guī)程，采取防墜落措施13外線作業(yè)不采取保護接地等保護措施觸電事故落實安全操作規(guī)程，安裝工作保護接地1手鉗等工具絕緣損壞觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換2測量儀表損壞或指示錯誤觸電事故等勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換3設備操作失靈（如開關觸頭粘連等）觸電事故作業(yè)前必須堅持驗電4使用的備件質量不符合作業(yè)要求觸電事故、設備事故等勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換5梯子、踏板、腳扣等有損傷，不牢固高空墜落事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換6令殼棒等絕緣工具耐壓程度不夠觸電事故定時打壓，及時更換7絕緣靴等耐壓程度不夠8設備運行聲音異常，外殼損壞設備事故、火災勤巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時報告小型露天采石場安全生產重點崗位風險辨識及管控措施崗位：通用部分（上班期間）危險因素可能導致的事故管控措施1酒后上崗各種責任事故落實安全責任制，一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗2睡崗、串崗各種責任事故落實安全責任制，一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗3精神恍惚，注意力不集中各種責任事故落實安全責任制，一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗4情緒亢奮或低落各種責任事故落實安全責任制，一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗5上班時個人勞動安全保護用品不齊觸電等各種事故落實安全操作規(guī)程，正確佩戴各種安全保護用品6戴安全帽不系繩帶安全帽跌落及次生事故落實安全操作規(guī)程，正確佩戴安全帽7安全帽當?shù)首幼踩睋p壞勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理8工裝不扣齊紐扣或披肩上崗衣服卷入旋轉設備等造成人員傷害勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理9絕緣鞋，翻毛皮鞋等不系牢鞋帶因鞋帶畔掛造成事故發(fā)生自己勤檢查，發(fā)現(xiàn)自后立即糾正10安全帽等安全防護用品損壞，失去保護作用各類事故發(fā)生自己勤檢查，發(fā)現(xiàn)自后立即更換11上班時間干與工作無關的事，如：玩手機、打游戲等各種責任事故落實崗位責任制，全身心投入到生產活動中12乘坐交通工具不服從指揮機械傷害、高空墜落等教育職工提高安全意識，服從操作人員指揮13乘坐人車等交通工具，未停穩(wěn)跳（上）車跌倒、撞車等事故嚴格落實安全管理規(guī)定，一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理14高空作業(yè)不采取防跌落措施（距跌落基準面高度2米以上）高空墜落事故落實安全操作規(guī)程，采取防墜落措施15拒絕學習培訓及采用新經驗技術，固守陳舊習慣安全意識淡薄，技術落后導致各種事故發(fā)生落實崗位責任，加強職工教育，改變觀念16上晚班作業(yè)時不攜帶移動光源跌倒等事故發(fā)生自己勤檢查，攜帶移動光源上班17作業(yè)時不與人溝通機械傷害等事故落實聯(lián)絡確認制18不遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)各類事故發(fā)生落實安全操作規(guī)程，按章操作19為圖進度，無作業(yè)方案，憑經驗冒險蠻干各類事故發(fā)生落實安全操作規(guī)程，按章操作20缺乏團隊合作精神、個人英雄主義各類事故發(fā)生嚴格落實安全聯(lián)?；ケＸ熑?1對作業(yè)點危險因數(shù)缺乏辨識、辨識不充分各類事故發(fā)生積累經驗，積極學習，提高危險辨識能力22危險辨識出來存在僥幸心理，不采取防范措施各類事故發(fā)生嚴格落實安全操作規(guī)程，按章操作23作業(yè)前對工具的安全性能缺乏檢查各類事故發(fā)生嚴格落實安全操作規(guī)程，作業(yè)前嚴格檢查24作業(yè)場地內工具、材料亂堆、亂扔跌倒及次生事故落實崗位責任制，實施定置管理25亂動情況不明的開關、按鍵、設備各類事故發(fā)生嚴格落實安全管理規(guī)定，嚴禁亂動設備26忽視各種提示、警示標志和警戒人員指令中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定，服從各種警示指令27翻越安全護欄、隔離柵強行進入、通過封閉區(qū)域中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定，服從各種警示指令28交叉作業(yè)缺乏溝通；口令不統(tǒng)一；信息溝通中使用有歧義的語言、習慣性口語語言、提供虛假信息錯誤操作，導致各類事故發(fā)生落實聯(lián)絡確認制，使用標準語言溝通29在廠房內從正在起吊的重物下通過吊起物失控落下等造成事故發(fā)生多觀察，繞道而行30站在正在安裝，維修的天車（設備）下邊物體打擊事故多觀察，繞道而行31不遵守崗位安全操作規(guī)程，視安規(guī)為“管、卡、壓”和束縛自己的條條框框安全意識淡薄，導致各類事故發(fā)生教育職工，改變觀念，提高安全素養(yǎng)32思想有抵觸情緒，不服從安全管理人員管理教育職工，改變觀念，服從管理33用砂輪機側面打磨工作砂輪破碎造成物體打擊、其他傷害嚴禁在砂輪側面打磨工件34站在砂輪機正面打磨工件砂輪破碎造成物體打擊、其他傷害嚴禁再在砂輪機正面打磨工件35工程車輛下斜坡無人警戒車輛傷害事故落時安全管理責任制，安排專人擔任警戒36工程車輛下斜坡采用高檔行駛（必須使用1檔）飛車等事故致人受傷嚴禁使用1檔以上檔位下斜坡37冬季明火取暖火災事故、中毒窒息事故勤檢查，堅決禁止該項行為38工程車車廂載人車輛傷害事故勤檢查，堅決禁止該項行為39用濕手、濕布擦拭電器設備觸電事故斷電，用干布巾（棉紗）擦拭40濕手操縱電器觸電事故嚴禁濕手操縱電器41切割機當砂輪機使用切割片碎片傷人堅決禁止該項行為42切割機切割非金屬材料火災，其它傷害堅決禁止該項行為43說話方式失當斗毆，同事關系惡化提高個人修養(yǎng)，談吐要文明44工作時嘻嘻哈哈，相互打鬧跌倒等其他傷害作業(yè)時要工作態(tài)度要嚴肅1作業(yè)場所照明不充分視線不清引發(fā)各類事故及時增加照明，保證照明充分2行走道路不通暢，有障礙摔倒等各種事故開展定置管理，及時清除障礙物3工具不符合要求（磨損嚴重、絕緣降低等）觸電等各種事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換4材料質量不能滿足作業(yè)要求機械傷害等各類事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換5安全帽損壞、開裂、部件缺失物體打擊等致人受傷勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換6設備帶病運行設備事故、機械傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修7安全防護裝置缺失機械傷害事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換8砂輪機砂輪過小、未加緊砂輪飛出傷人勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換、維修9切割機切割片邊緣凹凸不平，損傷嚴重切割片碎片傷人勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換10旋轉設備傍邊放置繩索、撬棍等雜物設備事故、其他傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)由雜物及時清理11電線絕緣損壞，超負荷用電觸電事故，火災事故按電線規(guī)格使用電器負荷12溜槽、筒邊緣，2m以上平臺邊緣無防墜落措施高空墜落事故按章操作，采取防墜落措施13油料無定置管理，地面油漬不及時清理火災事故勤檢查，及時清理油污14電器設備絕緣降低，保護接地（零）裝置失效觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理15風、水、油管路跑冒、滴、漏火災、跌倒等其它事故勤檢查，及時維護保養(yǎng)崗位：鑿巖工危險因素可能導致的事故管控措施1不熟悉潛孔鉆操作規(guī)程人身傷害加強學習，落實崗位責任制2鉆機距邊坡邊緣特近，強行操作高空墜落3夾釬器失靈，操作鉆架非正常更換釬桿人身傷害4鉆架未落下，移動鉆機鉆機傾翻，機械傷害5利用盲、殘炮孔繼續(xù)鉆孔爆破傷害1風、水管接頭綁扎不牢靠，脫落物體打擊事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理2作業(yè)點通風不良中毒事故落實通風檢測制度3鑿巖機存在缺陷設備傷害事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理4機頭缺陷、夾釬器失靈設備傷害，物體打擊事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理5釬桿、套管質量存在缺陷設備傷害，物體打擊事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理6邊坡存在浮石片幫冒頂事故落實敲幫問頂制度7換釬桿時卡釬器故障，致使釬桿卡不穩(wěn)掉下戳傷手背檢查各部件須完好，不漏風，手禁止放在釬尾上崗位：爆破崗危險因素可能導致的事故管控措施1庫房領用器材時未檢查火工器材質量和數(shù)量、違章進庫質量缺陷、數(shù)量不清導致間接事故認真落實庫房管理制度2進入庫區(qū)（內）使用手機等無線通訊設備爆炸事故認真落實庫房管理制度3搬運火工器材時混合搬運、重放重卸、吸煙、用火、無專人押運、超載、違章運輸丟失、爆炸、燃燒傷害嚴格落實炸藥運輸管理規(guī)定4點火時不按預定方案點火（時間、順序）爆炸、有毒有害氣體中毒事故等嚴格按照作業(yè)方案點火5爆炸物品相互轉接民爆物品遺失、其它傷害嚴格落實退庫制度6裝藥時使用金屬炮棍裝藥爆炸事故嚴格落實安全操作規(guī)程7在作業(yè)場所邊坡不穩(wěn)定的地方加工起爆藥包片幫冒頂事故在安全的地段加工藥包8未通風進入爆破作業(yè)區(qū)，檢查爆堆中毒窒息事故通風排煙檢測后再進入檢查9爆炸物品管理不善遺失其它傷害嚴格落實責任制，誰領取誰負責10起爆器與其他電纜接觸，導致早爆起爆器單獨安全放置11放警戒時對場所檢查有遺漏爆破事故導致人身傷害仔細檢查，排除隱患12設備有缺陷，接頭連接不牢固爆破事故連接牢固，并進行鐵絲鎖定13作業(yè)現(xiàn)場爆破物品亂扔遺失爆炸物品等其他事故嚴格落實責任制，誰領取誰負責1裝藥時片幫，邊坡失穩(wěn)、煙霧、裝藥器缺陷工具缺陷砸傷、物體打擊、其它傷害落實安全操作規(guī)程，保證作業(yè)環(huán)境、工具條件良好2起爆時連接系統(tǒng)原件有缺陷，爆炸傷害仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題原件及時更換3撤出線路和避炮地點缺陷跌倒、片幫冒頂事故在安全地段避炮，通過安全路線撤離4深凹露天礦裝炮（爆破）時有害氣體、邊坡浮石，道路上有障礙，爆破后通風時間不夠CO中毒、落實安全操作規(guī)程，保證作業(yè)環(huán)境安全良好5裝藥器帶靜電觸電危害、安裝放電設施，及時消除靜電6中深孔作業(yè)時片幫冒頂、炮煙、設備缺陷砸傷、中毒、機械傷害落實安全操作規(guī)程，保證作業(yè)環(huán)境、工具條件良好7裝藥器風管接頭（爆破）風管接頭脫落高壓風傷人（特別是眼睛受傷連接牢固，并用繩索鎖定8拒爆藥包爆炸事故安裝操作規(guī)程處理藥包9盲、殘炮處理不當爆炸事故上報事故，待爆破技術人員指導處理崗位：鏟裝崗危險因素可能導致的事故管控措施1在鏟裝設備運轉狀態(tài)下上下車車輛傷害加強管理，禁止在電鏟運轉狀態(tài)下上下車2進路崎嶇不平，不維護設備損壞、其他傷害勤檢查，及時維護道路3觀察迎頭站位不合理冒頂事故，其他傷害仔細觀察，確定安全的站位4不檢查進路情況就進車車輛傷害、其他傷害落實安全操作規(guī)程，先檢查，后作業(yè)5不熄火站在車上觀察邊坡擠壓受傷落實安全操作規(guī)程，車輛熄火再觀察6進入采場高速行車設備事故，其他傷害養(yǎng)成習慣，低速溜井、進出川口7爆破后進路氣體不檢測就進入CO中毒落實有的有害氣體檢測制度8二次破碎落實責任制，警戒要全面1上、下邊坡、溜井口護欄缺陷、無警示標志，人員機械墜落砸傷、摔傷、墜落事故落實溜井管理制度2鏟運機作業(yè)時邊坡片幫、炮煙、道路、設備缺陷、電危害，物體打擊、觸電、摔傷、車輛傷害、炮煙中毒落實安全操作規(guī)程，持證上崗3邊坡浮石多物體打擊落實安全操作規(guī)程，4平板車運輸時車輛、道路缺陷，裝載超限、捆扎不牢，盲目推車車輛傷害、物體打擊勤檢查、維修、限量限速、調度指揮、正確操作5抬吊物件時的環(huán)境、設備、工具缺陷，捆綁不牢物體打擊勤檢查、維修、步調一致崗位：運礦（渣）崗危險因素可能導致的事故管控措施1未按信號指令行車設備事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程，嚴格按指令行車2未檢查電機車閘、燈、鈴（喇叭）、風管和連接裝置等設備事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程，檢查行車前安全檢查3未對運行路線、作業(yè)環(huán)境進行檢查車輛傷害事故先檢查，后開車4手、足、身體伸出車體之外人肢體受傷身體嚴禁伸出車廂外5超速行駛，遇行人，過彎道等地段不減速鳴笛處理傷害事故，設備事故落實安全操作規(guī)程，上述地段減速鳴笛6車輛未停穩(wěn)上、下車車輛傷害事故車停穩(wěn)再上、下車輛7未在指定位置停車設備事故、其它傷害停在安全的、指定的地段8司機離開座位時，未取下鑰匙車輛被非專業(yè)人員駕駛引發(fā)事故司機離開座位時，必須切斷電源，取下控制手柄，扳緊車閘，9啟動機車前不鳴笛示警車輛傷害、其它傷害養(yǎng)成習慣，動車前鳴笛示警10機車啟動時動作太猛設備損壞，其他傷害按照操作規(guī)程勻速緩慢啟動車輛11加（減）檔間隙時間過短，小于間隔3秒設備損壞，其他傷害嚴格按照操作規(guī)程操作機車12機車未停穩(wěn)就卸車車輛傷害車停穩(wěn)之后再作業(yè)13車場停車超過防沖警戒線撞車停車在規(guī)定位置14后車跟前車太近，間距小于100米追尾，其它傷害按章操作，保持車距15閘瓦磨損嚴重，間隙大勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調整16車廂連接連環(huán)變形，有損傷無法聯(lián)車，其他傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換17車廂碰頭內有碎石等異物車廂脫節(jié)，其他傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理18車廂保險鋼絲繩套斷股，繩頭閉鎖不牢靠撞人、撞物等其他傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理19車廂卸料后復位不到位，廂體卡有異物勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時消除崗位：碎礦崗危險因素可能導致的事故管控措施1不戴防塵口罩誘發(fā)矽肺職業(yè)病按照規(guī)定佩戴防塵口罩2給礦量控制忽大忽小，不穩(wěn)定堵機等設備事故及時掌握，合理控制給礦量的大小，均勻穩(wěn)定給礦3機械運行時進行設備調整、清理和維護機械傷害；其它事故按章操作，運行中設備嚴禁進行調整、清理和維護4破碎機運行時用手直接進入料口挪移礦石機械傷害致人受傷加強培訓、監(jiān)督檢查，嚴禁手直接進入運行中的設備料口5開機時上下工序之間不進行信息確認設備事故；其它傷害按章操作，落實崗位責任，開機之前與相關崗位信息確認6開機順序錯誤設備事故；其它傷害統(tǒng)一指揮，按章操作，按礦石流向自下而上依次開機7停機順序錯誤設備事故；其它傷害統(tǒng)一指揮，按章操作，按礦石流向自上而下依次開機8多工種人員處理料口堵塞時無專人負責協(xié)調機械傷害；其它事故統(tǒng)一指揮，制定單項安全措施，明確安全責任人9破碎機腔內爆破作業(yè)設備事故；其它傷害嚴禁破碎機腔內爆破作業(yè)1攀登破碎機的金屬臺階、扶手脫焊、損壞、銹蝕、結冰跌倒、墜落事故每班仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復2防護罩受損、脫落機械傷害；其它事故每班仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復3傳動皮帶出現(xiàn)撕裂等受損情況機械傷害；其它事故每班仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換4傳動皮帶過松、過緊機械傷害；其它事故每班仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復5設備液壓潤滑系統(tǒng)、連鎖裝置失靈設備事故；其它傷害每班仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復6上班不不戴護目鏡碎屑入眼；其它傷害上班佩戴護目鏡7電機冒煙、冒火、有異味設備事故立即停機，通知有關人員檢查維修8破碎機主軸承或動顎軸急劇升溫發(fā)燙設備事故立即停機，通知有關人員檢查維修9前后推力板受損、斷裂設備事故立即停機，通知有關人員檢查維修10大鐵劍將破碎機卡死設備事故立即停機，通知有關人員檢查維修11破碎機聲音異常、電流不穩(wěn)設備事故立即停機，通知有關人員檢查維修12傳動件松動、斷裂碎塊飛出傷人立即停機，通知有關人員檢查維修崗位：鉗工（機修工）危險因素可能導致的事故管控措施1榔頭錘面淬火錘面崩飛傷人落實安全操作規(guī)程，嚴禁榔頭面淬火2大錘錘把安裝不牢固垂體飛出傷人勤檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時加固3錘柄使用金屬桿振傷自己或他人使用木質錘柄4維修電氣設備不與電氣人員聯(lián)系，落實停電，掛牌機械傷害事故落實責任制，確保維修人員安全5手錘當墊鐵使用物體打擊事故，其它傷害落實安全操作規(guī)程，嚴禁手錘當墊鐵使用6使用套筒扳手緊螺絲用套管加力工具損壞，身體失控受傷嚴禁此種事情發(fā)生7大活絡扳手緊小螺絲；小活絡扳手緊大螺絲損壞工件、傷害自己或他人落實安全操作規(guī)程，使用合適工具作業(yè)8使用無柄的銼刀、刮刀傷到自己手掌落實安全操作規(guī)程，給工具安裝木質手柄9手錘打擊老虎鉗加力損壞工件、手錘傷人落實安全操作規(guī)程，嚴禁此種事情發(fā)生10老虎鉗上軒工件不加緊碎屑飛出傷人落實安全操作規(guī)程，嚴禁此種事情發(fā)生11拆卸備件胡亂堆放損壞設備或傷人實施定置管理12設備維修完畢安全防護裝置不及時恢復造成人員傷害落實安全確認制，及時恢復安全防護裝置13用手指探測設備間隙造成自身傷害（手指受傷）使用工具代替手指14手指放入閉合面、剪切面間隙中造成自身傷害（手指受傷）使用工具代替手指15手錘錘面有缺口、油脂手錘滑脫傷人勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)及時清洗、更換16錘柄不牢固，有損傷手錘頭滑脫傷人勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)及時更換17老虎鉗加緊裝置失靈工件飛出傷人勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)及時維修、更換18砂輪機無防護罩砂輪飛出傷人必須安裝防護罩19砂輪機砂輪過小、未加緊砂輪飛出傷人勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)及時維修、更換20銼刀、刮刀無手柄傷到使用者落實安全操作規(guī)程，安裝木質手柄21繩套斷股或打絞嚴重繩套斷裂、飛出傷人勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)及時更換22起吊設備的懸掛點不牢固發(fā)生物體打擊傷人勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)及時處理23扳手等工具口沿、加緊裝置失靈滑脫傷到自己或他人勤檢查，一經發(fā)現(xiàn)及時維修、更換崗位：電工危險因素可能導致的事故管控措施1專業(yè)技術知識欠缺，冒險作業(yè)觸電事故、其它傷害等組織培訓學習，提高安全操作技能2沒取得獨立作業(yè)資格，違章作業(yè)觸電事故、違章作業(yè)組織培訓學習，取得安全操作資格證3維修設備時相關開關不掛警示標志觸電事故、機械傷人等落實安全操作規(guī)程，懸掛警示標志4作業(yè)時不通知相關聯(lián)人員或提供虛假信息觸電事故、機械傷人等落實責任制，實施信息確認，提供準確信息5設備不驗電及開始維修觸電事故落實安全操作規(guī)程，先驗電，后作業(yè)6線頭不包扎好，線路有裸露觸電事故落實安全操作規(guī)程，將線頭包扎好7使用銅絲等其他金屬絲代替保險絲設備事故落實安全操作規(guī)程，使用規(guī)范的保險絲8注意力不集中，將工具、零件遺失在設備內設備事故、其它傷害養(yǎng)成良好習慣，作業(yè)完畢清理現(xiàn)場9使用儀表錯撥檔位或絕緣等級不符設備事故、其它傷害等使用合適的檔位和儀表10不穿絕緣鞋等安全防護用品觸電事故、其它傷害等按規(guī)定正確使用安全防護用品11使用的手鉗等工具絕緣損壞，不及時更換觸電事故勤檢查，及時更換12登高作業(yè)不采取防墜落措施高空墜落事故落實安全操作規(guī)程，采取防墜落措施13外線作業(yè)不采取保護接地等保護措施觸電事故落實安全操作規(guī)程，安裝工作保護接地1手鉗等工具絕緣損壞觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換2測量儀表損壞或指示錯誤觸電事故等勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換3設備操作失靈（如開關觸頭粘連等）觸電事故作業(yè)前必須堅持驗電4使用的備件質量不符合作業(yè)要求觸電事故、設備事故等勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換5梯子、踏板、腳扣等有損傷，不牢固高空墜落事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換6令殼棒等絕緣工具耐壓程度不夠觸電事故定時打壓，及時更換7絕緣靴等耐壓程度不夠8設備運行聲音異常，外殼損壞設備事故、火災勤巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時報告崗位：焊工危險因素可能導致的事故管控措施1私自對電焊機進行接線觸電事故落實責任制，專業(yè)人員接線2在開關電焊機時未佩戴絕緣手套或手套不干燥燙傷事故帶干燥的手套作業(yè)3焊接產生的火花未進行接擋或接擋不到位燙傷事故穿戴個人安全防護用品4離開作業(yè)現(xiàn)場時未檢查是否留有火災隱患火災事故落實確認制，熄滅火源5作業(yè)時滅火器未配備到位火災事故落實確認制，配備足夠的消防用品6在移動和倒換電焊機的極性時未切斷電源觸電事故落實安全操作規(guī)程，斷電后移動設備7氧氣瓶平放時頭低尾高設備事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程，平放時保持頭高尾低8乙炔瓶平放或未采取防倒措施爆炸事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程，嚴禁乙炔瓶平放9坐在氣瓶上休息人身傷害事故落實安全操作規(guī)程，嚴禁坐氣瓶10氧氣、乙炔氣帶用反人身傷害事故落實安全操作規(guī)程，按規(guī)定使用氣帶11氣瓶間距不符合規(guī)范火災、爆炸事故落實安全操作規(guī)程，按規(guī)定放置氣瓶（5米）12焊縫未冷卻就清理表面的焊渣燙傷事故冷卻后再清理13不采用放回火裝置火災、爆炸事故安裝防回火裝置14氣瓶混放火災、其他傷害氧氣、乙炔空、滿瓶分置并注明狀態(tài)15電焊機無接地線或接地不良觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理16被焊工件上有積水觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)積水及時清理17施工區(qū)域存在易燃、易爆物品火災、爆炸事故落實安全操作規(guī)程，采取防范措施18焊線接頭處接觸不良，長時間作業(yè)引起過熱火災事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理19焊機、電線絕緣損壞觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理20受限空間內作業(yè)氣體含量不合格窒息中毒事故落實通風措施，確保安全作業(yè)21受限空間內作業(yè)無有效的通風裝置窒息中毒事故22氣瓶嘴粘有油污火災、爆炸事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)油污及時清理23瓶嘴、氣帶漏氣火災事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理24氣瓶無瓶帽、墊圈等安全附件火災、爆炸事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)缺失及時補充25防回火裝置失靈火災、爆炸事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換26氣瓶暴曬爆炸事故及時收入庫房內崗位：空壓機作業(yè)危險因素可能導致的事故管控措施1精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位各類事故保持好心情，精力，全身心投入工作中2開機時不盤車，打開排風管，憋停設備、其它傷害落實安全操作規(guī)程3盤車、搖油、啟動空壓機多人同時操作設備傷害事故、設備事故落實安全操作規(guī)程，一人操作4帶負荷停機設備損傷落實安全操作規(guī)程，減荷停機5巡檢過程中觸摸或靠近設備旋轉部位人員受傷落實安全操作規(guī)程，禁止觸摸旋轉設備6壓風機正常運行操作油壓、水流繼電器和急停按鈕停機設備受損落實安全操作規(guī)程，禁止亂動繼電器7注油器加油時間超過額定間隔設備事故落實安全操作規(guī)程，按規(guī)定時間加油1設備循環(huán)水通路水垢堵塞、開裂散熱受阻，設備受損勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理2油壓、水壓繼電器虛接帶負荷自動停機仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理3設備地腳螺栓松動；混凝土基座變形、開裂設備事故、其它傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維護4注油器、油箱缺油設備事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加油5減荷閥在負荷位置啟動空壓機憋停設備、其它傷害按章操作，空載啟動設備6控制柜電磁聲過大噪音干擾及時檢修，消除雜音7儲氣罐開裂；安全排氣閥失效爆炸事故，致人傷亡，設備受損勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、更換崗位：膠帶運輸機作業(yè)危險因素可能導致的事故管控措施1在皮帶上行走；翻越皮帶摔倒等其它傷害嚴禁翻越皮帶；嚴禁在皮帶上行走2附近或機上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車物體打擊，其它傷害開機前，巡視檢查確認機頭轉動部位、機架、膠帶上無人工作或無障礙物，并向沿途及機尾人員發(fā)出開機信號，得到回復信號，方可開動膠帶機3巡檢時過于靠近運轉部位或牽拉觸摸運轉部位機械傷害事故在巡檢時，不得直接跨越膠帶機，翻越時必須通過經過橋架；觀察轉動部位時，身體任何部位與轉動部位保持不少于300mm的距離，嚴禁牽拉、觸摸轉動部位4重載停機或停機不斷電、閉鎖設備事故、其它傷害在非緊急情況下，禁止緊急停機正常停機時，必須將膠帶上礦石拉空；在停機處理故障或交班時，必須將膠帶機電源開關斷電、閉鎖5人員未按“三緊”著裝，精神狀態(tài)不好機械傷害事故著裝及各種防護用品符合要求方可上崗作業(yè)6消防設施不齊全火災事故按要求配備消防器材，定時校核更換7設備部件不緊固物體打擊，其它傷害每班作業(yè)人員必須對膠帶機電機、減速器、制動閘等連接螺絲緊固一遍，并巡查有無缺失部件，發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時更換或修復8事故拉繩等安全防護設施和保護不齊全、不靈敏可靠設備事故，機械傷害操作人員每班對膠帶機各保護裝置試驗一遍，如有損壞的，及時通知維修工處理4儀表、信號、操作按鈕失效或不靈敏設備事故、其它傷害皮帶司機每班對膠帶機顯示儀表、信號裝置、操作按鈕試驗一遍，及時處理故障建筑施工企業(yè)安全生產重點崗位風險辨識及管控措施崗位：通用部分（工作時間）危險因素可能導致的事故管控措施1違反安全技術措施方案起重傷害等編制安全技術方案；進行方案交底；加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查2未使用或不正確使用個人防護用品高處墜落/機械傷害/觸電等進行安全培訓；加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查3特種作業(yè)人員無證作業(yè)高處墜落/物體打擊/觸電等進行安全交底；加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查4消防重點部位（木工、油料場所、配電室或倉庫等）未配備消防器材火災/爆炸進行安全交底；加強監(jiān)督檢查5未對施工現(xiàn)場的安全防護方案（防范措施）進行全面技術交底坍塌/觸電等編制安全防護方案；進行全面的技術交底6未按照用電方案布線、布設備觸電等編制臨電方案；進行方案交底；使用前進行驗收；加強監(jiān)督巡查7作業(yè)面材料超量存放物體打擊進行安全交底；加強監(jiān)督檢查8高處拋扔料具物體打擊對員工進行安全教育；掛警示標識牌；加強監(jiān)督檢查9腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求倒塌編制腳手架方案；進行安全交底；架子工持證上崗對腳手架進行驗收；加強監(jiān)督檢查10架體與建筑物未按規(guī)定拉結或拉接不符合設計要求坍塌/高處墜落進行安全交底；架子工持證上崗；對腳手架進行驗收；加強監(jiān)督檢查11未按規(guī)定設置安全網或安全網設置不符合要求高處墜落/物體打擊進行安全交底；安全網配備齊全；對腳手架進行驗收；加強監(jiān)督檢查12不按規(guī)定拆除腳手架高處墜落進行安全交底；派專人監(jiān)護；加強監(jiān)督檢查13架子工疲勞作業(yè)其它傷害進行安全交底；穿戴個人防護用品加強監(jiān)督檢查14未按規(guī)定要求支拆模板高處墜落進行安全交底；加強監(jiān)督檢查15未經批準拆改防護設施或拆改后未及時復原高處墜落進行安全交底；掛警示標識牌；加強監(jiān)督檢查16高處向下拋、扔物件物體打擊對員工進行安全教育；掛警示標識牌；加強監(jiān)督檢查17吊運重物捆綁不牢物體打擊進行安全交底；加強監(jiān)督檢查18立體交叉作業(yè)無防護措施物體打擊制定防護措施；進行安全交底；佩戴好個人防護用品；加強監(jiān)督檢查19高層建筑出入口無防護棚或防護棚搭設不規(guī)范物體打擊／高處墜落編制安全方案；進行安全交底；使用前進行驗收；加強監(jiān)督巡查20未按要求支設水平（立）安全網或兜網物體打擊／高處墜落安全網配備齊全；進行安全交底；進行驗收；加強監(jiān)督檢查21２米以上高處作業(yè)人員未系掛安全帶高處墜落進行安全教育；安全帶配備齊全；掛警示標識牌；加強監(jiān)督巡查22樓梯未搭設臨時扶手坍塌/觸電/物體打擊等進行安全交底；設置臨時扶手；進行驗收；加強監(jiān)督檢查23未按臨電施工組織設計設置臨時用電坍塌/觸電/物體打擊等編制臨電方案；進行方案交底；使用前進行驗收；加強監(jiān)督巡查24未逐級設置漏電保護裝置，分級保護觸電編制臨電方案；進行安全交底；使用前進行驗收；加強監(jiān)督巡查25未使用三相五線制觸電編制臨電方案；進行安全交底；使用前進行驗收；加強監(jiān)督巡查26固定式設備未使用專用開關箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電/機械傷害編制臨電方案；進行安全交底；使用前進行驗收；加強監(jiān)督巡查27配電線路的老化，破皮未包扎觸電對用電線路進行驗收；漏電保護器靈敏可靠接零保護良好；加強檢查監(jiān)督28對電箱進行檢查維修時未拉閘斷電觸電電工持證上崗；漏電保護器靈敏可靠接零保護良好；電工不得單人作業(yè)，穿戴防護用品；加強檢查監(jiān)督29頂升時未及時插保險銷機械傷害頂升前進行安全交底派專人監(jiān)護30限位、保險裝置失靈起重傷害指揮人員持證上崗驗收合格后方可使用做好維修保養(yǎng)加強監(jiān)督巡查31超載起吊或運輸坍塌/起重傷害指揮人員持證上崗；力矩限位器靈敏可靠；加強監(jiān)督巡查32結構開焊、變形坍塌/起重傷害對結構進行驗收；做好維修保養(yǎng)；加強檢查監(jiān)督33鋼絲繩的破損超過規(guī)定要求仍繼續(xù)使用起重傷害對鋼絲繩進行驗收；做好維修保養(yǎng)；加強檢查監(jiān)督34未按程序進行拆除高處墜落制定可靠合理的拆除方案；拆除人員持證上崗；對拆除人員進行安全技術交底；設專人進行監(jiān)護35中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷機械傷害安裝后進行驗收加強現(xiàn)場巡查36運轉中進行維修、保養(yǎng)機械傷害進行安全技術交底掛設操作規(guī)程加強現(xiàn)場巡查37維修時未斷電觸電／機械傷害進行安全技術交底；漏電保護器靈敏可靠接地、接零保護爭取可靠；維修人員穿戴防護用品；加強現(xiàn)場巡查38使用導體作吊索觸電進行安全技術交底；漏電保護器靈敏可靠；加強現(xiàn)場巡查39踩踏在腳手架護身欄和陽臺欄板抹灰高處墜落陽臺外側張掛安全網；進行安全技術；交底加強現(xiàn)場巡查40垂直交叉作業(yè)無可靠防護隔離措施物體打擊制定隔離措施；進行安全技術交底；佩戴好個人防護用品；加強現(xiàn)場巡查41坡屋頂做避雷網時無防滑、防墜落措施高處墜落制定防滑、防墜措施；進行安全交底；加強監(jiān)督巡查42切割機切割非金屬材料火災，其它傷害堅決禁止該項行為43說話方式失當斗毆，同事關系惡化提高個人修養(yǎng)，談吐要文明44工作時嘻嘻哈哈，相互打鬧跌倒等其他傷害作業(yè)時要工作態(tài)度要嚴肅45作業(yè)場所照明不充分視線不清引發(fā)各類事故及時增加照明，保證照明充分46行走道路不通暢，有障礙摔倒等各種事故開展定置管理，及時清除障礙物47工具不符合要求（磨損嚴重、絕緣降低等）觸電等各種事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換48材料質量不能滿足作業(yè)要求機械傷害等各類事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換49安全帽損壞、開裂、部件缺失物體打擊等致人受傷勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換50設備帶病運行設備事故、機械傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修51安全防護裝置缺失機械傷害事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換52砂輪機砂輪過小、未加緊砂輪飛出傷人勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換、維修53切割機切割片邊緣凹凸不平，損傷嚴重切割片碎片傷人勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換54旋轉設備傍邊放置繩索、撬棍等雜物設備事故、其他傷害勤檢查，發(fā)現(xiàn)由雜物及時清理55電線絕緣損壞，超負荷用電觸電事故，火災事故按電線規(guī)格使用電器負荷56溜槽、筒邊緣，2m以上平臺邊緣無防墜落措施高空墜落事故按章操作，采取防墜落措施57油料無定置管理，地面油漬不及時清理火災事故勤檢查，及時清理油污58電器設備絕緣降低，保護接地（零）裝置失效觸電事故勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理59風、水、油管路跑冒、滴、漏火災、跌倒等其它事故勤檢查，及時維護保養(yǎng)崗位：木工危險因素可能導致的事故管控措施1無“禁止動用明火”、“禁止吸煙”安全警示標志火災懸掛醒目的安全標志2未執(zhí)行動火工作許可手續(xù)進行動火作業(yè)火災須辦理動火工作許可手續(xù)，做好防火安全措施3在作業(yè)場所吸煙火災制定并嚴格執(zhí)行廠區(qū)禁煙制度4電氣設備短路火災、觸電設按操作規(guī)程操作、檢修；電源開關選型合理；裝設短路保護5導線亂拉亂接火災、觸電導線應按規(guī)范要求敷設，嚴禁私自亂拉亂接6未配備滅火器、消防栓等消防設施火災配備足夠數(shù)量的滅火器和消防栓等消防設施，并定期檢查、維護、保養(yǎng)，以確保其充分有效、隨時可用7不會使用滅火器、消防水槍火情擴大，人員燒傷落實三級安全教育制度，培訓正確消防器材使用知識8違反設備操作規(guī)程或檢修規(guī)程觸電制定并嚴格執(zhí)行電氣設備操作規(guī)程和檢修規(guī)程9物品碼放過高，發(fā)生墜落物體打擊物品應擺放有序，做到牢固、整齊、美觀10違章操作或違章檢修機械傷害制定并嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和檢修規(guī)程11木工機床等電器設備外殼未接地觸電設備外殼應良好接地12電動手工刨沒有壓緊即開始作業(yè)切斷手指嚴格落實安全操作規(guī)程13切割木料時產生大量粉塵，作業(yè)人員未佩戴防塵口罩粉塵危害給員工配備并教育、監(jiān)督、督促員工正確佩戴防護用品14移動式、固定式木工設備未安裝除(吸)塵設施粉塵危害安裝吸塵設施，保持車間木粉塵濃度不得高于3mg／m315采用吹掃