版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
鉆進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程1鉆進(jìn)1.1開鉆前必須有按規(guī)定程序?qū)徟你@井設(shè)計(jì)(包括鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)和鉆井工程設(shè)計(jì)),鉆井設(shè)計(jì)格式和內(nèi)容應(yīng)符合Q/CNPC-CY174-2001《鉆井工程設(shè)計(jì)格式》或鉆井工程委托方的規(guī)定。1.2鉆井施工作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)。當(dāng)井下情況變化或其它原因需更改設(shè)計(jì)內(nèi)容時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)審批程序和制度報(bào)批,但在發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)先采取應(yīng)急措施,同時(shí)向上級(jí)報(bào)批。1.3鉆具尺寸配合按表7推薦執(zhí)行。表7鉆頭直徑mm鉆鋌外徑mm鉆桿外徑mm鉆桿接頭扣型508.0~660.4228.6、254.0、279.4139.7、127.0IF、FH、REG、NC50444.5158.8、165.1、177.8、203.2、228.6、254.0、279.4139.7、127.0IF、FH、REG、NC50311.2158.8、165.1、177.8、203.2、228.6、254.0139.7、127.0IF、FH、REG、NC50212.7~215.9158.8、165.1、177.8127.0、113IF、FH、REG、NC50149.2~152.4120.788.9IF、FH、REG、NC38104.8~108.088.960.3~73.0IF、REG、NC26、NC311.4凡適用于噴射鉆井的井段,都應(yīng)按規(guī)定要求實(shí)行噴射鉆井:a)泵壓不低于13MPa。b)鉆頭比水功率不低于4.58W/mm2。c)鉆頭噴嘴的噴射速度達(dá)到100m/s以上。d)應(yīng)采用不等直徑的三噴嘴或雙噴嘴。根據(jù)具體地層的巖性及可鉆性,也可選用單噴嘴、加長噴嘴和脈沖噴嘴。1.5下鉆完接方鉆桿后、接單桿后或上提鉆具后恢復(fù)鉆進(jìn)前,鉆頭距井底至少5m,應(yīng)緩慢開泵,待泵壓正常后,試啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤無反扭矩后才旋轉(zhuǎn)鉆具慢放到底正常鉆進(jìn)。1.6新鉆頭入井初鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)30分鐘或鉆進(jìn)0.3m~0.5m后,再逐漸加足鉆壓鉆進(jìn)。1.7鉆進(jìn)中司鉆要精心操作,做到不溜、不頓,送鉆均勻平穩(wěn)。嚴(yán)禁加壓啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。1.7.1鉆進(jìn)中記錄好懸重、泵壓、沖數(shù)和柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,以便出現(xiàn)異常情況時(shí)對(duì)比分析。1.7.2鉆進(jìn)中遇有蹩跳現(xiàn)象時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù),若無效,認(rèn)真分析原因并采取相應(yīng)技術(shù)措施。1.7.3鉆進(jìn)中需停泵或倒泵時(shí),應(yīng)先停轉(zhuǎn)盤,提起鉆具,以防干鉆。1.7.4接單根時(shí)應(yīng)上提方鉆桿出轉(zhuǎn)盤面后再停泵,接好單根緊扣后再開泵。1.8對(duì)于深井、特殊工藝井或井下情況比較復(fù)雜的井,應(yīng)根據(jù)鉆井工程設(shè)計(jì)認(rèn)真擬訂具體的鉆井技術(shù)措施。1.9鉆頭起鉆依據(jù)及新度的控制,應(yīng)根據(jù)同廠家、同批次的鉆頭在同區(qū)域、同地層、同參數(shù)條件下的對(duì)比使用情況及下述現(xiàn)象綜合判斷:a)鉆頭成本曲線開始上升。b)鉆井參數(shù)、地層巖性未變,而鉆時(shí)明顯增加。c)地層巖性均勻但轉(zhuǎn)盤扭矩增大或波動(dòng)較大。d)鉆進(jìn)中出現(xiàn)嚴(yán)重蹩跳鉆。e)鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)砂樣內(nèi)有鐵屑,而又找不到原因。f)鉆進(jìn)中泵壓下降,地面又未找出原因。g)頓鉆、溜鉆中的鉆壓超過該鉆頭最大允許壓力的一倍或發(fā)生過嚴(yán)重遇阻、卡。1.10.1鉆過石英砂巖、黃鐵礦和燧石等研磨性地層的鉆頭,以及采用井下動(dòng)力鉆具鉆進(jìn)的鉆頭,其使用時(shí)間應(yīng)適當(dāng)減少。1.10.2井下出現(xiàn)其它不正常情況下,亦須起鉆檢查。1.11對(duì)保護(hù)套管有特殊要求的井,應(yīng)采取防止套管磨損的措施,如在鉆具組合中加入防磨接頭。1.12起鉆前應(yīng)充分循環(huán)鉆井液。循環(huán)時(shí)間應(yīng)不少于1.5個(gè)循環(huán)周期,鉆井液進(jìn)出口密度差應(yīng)小于0.02g/cm3。循環(huán)期間應(yīng)上下活動(dòng)或旋轉(zhuǎn)鉆具。2井斜控制2.1完鉆后井身質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)2.1.1用全角變化率(狗腿嚴(yán)重度)作為衡量井身質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn),全角變化率以每30m一點(diǎn)為計(jì)算單位,應(yīng)符合表8要求。表8井深m井段m1000200030004000500060000~1000≤2°≤2°≤2°≤1.25°≤1.25°≤1.25°~2000≤2.75°≤2°≤1.5°≤1.5°≤1.5°~3000≤2.75°≤2.75°≤2.5°≤2.5°~4000≤3°≤2.75°≤2.75°~5000≤3°≤3°~6000≤3.75°2.1.2表層段開眼要直。在井深30~50m井段,應(yīng)用水平尺測(cè)定方鉆桿垂直情況,若不垂直,應(yīng)采取相應(yīng)措施,如懸掛平衡錘。表層套管及其套管鞋以下200m井段控制井斜小于1~2°,下部井段按設(shè)計(jì)要求控制井斜角。2.1.3井底水平位移應(yīng)控制在地質(zhì)設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。2.1.4直井中若連續(xù)三點(diǎn)全角變化率值超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),井身質(zhì)量為不合格。2.1.5衡量全井的井身質(zhì)量一般應(yīng)以電子測(cè)斜儀測(cè)得的井斜角、方位角為計(jì)算依據(jù)。當(dāng)以電測(cè)井斜資料評(píng)價(jià)井身質(zhì)量時(shí)應(yīng)考慮測(cè)斜儀的誤差。一般的井,當(dāng)井斜小于1°時(shí),計(jì)算全角變化率可不考慮方位的變化。2.2應(yīng)根據(jù)所鉆井的構(gòu)造與地層的地質(zhì)特點(diǎn)和井斜控制要求確定下部鉆具組合,并視井斜情況適時(shí)調(diào)整下部鉆具組合,優(yōu)選鉆井參數(shù)。改變下部鉆具組合后,下鉆時(shí)要預(yù)防阻、卡。2.3根據(jù)巖性預(yù)告和錄井資料,鉆遇軟硬交錯(cuò)層段,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆壓。2.4對(duì)井身質(zhì)量的檢查,應(yīng)符合SY5088的規(guī)定。鉆井隊(duì)根據(jù)以下要求執(zhí)行。2.1電子測(cè)斜:第一次開鉆或井深1000m以內(nèi)井段,每鉆進(jìn)300~500m至少測(cè)斜一次。新區(qū)及易斜地區(qū),每鉆進(jìn)100m測(cè)斜一次。若有特殊測(cè)斜要求,應(yīng)按鉆井設(shè)計(jì)執(zhí)行。2.2電測(cè)井斜:除按地質(zhì)設(shè)計(jì)要求電測(cè)井斜外,如工程需要,可增加測(cè)斜次數(shù)。2.3地質(zhì)目標(biāo)有特殊要求的井,井斜、方位應(yīng)以電子測(cè)斜數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3取心3.1取心前的準(zhǔn)備工作3.1.1取心前由取心專業(yè)人員向鉆井隊(duì)交底。鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)清楚取心的要求、依據(jù)、井深、段長、巖性、取芯工具結(jié)構(gòu)及檢查要求,執(zhí)行好取芯技術(shù)措施。3.1.2取心鉆頭的直徑應(yīng)與全面鉆進(jìn)的鉆頭尺寸相匹配,如因條件限制,要用小直徑取心鉆頭,其小井眼段長應(yīng)小于50m。3.1.3起下鉆阻、卡井段,應(yīng)采用劃眼通井等措施消除阻卡,不能采用取心鉆頭劃眼。起下取心工具時(shí),控制好起下放速度,嚴(yán)防卡死鉆具。3.1.4固井后即需取芯的井,必須把井底處理干凈后才能進(jìn)行取芯作業(yè)。3.1.5處理好鉆井液,保持其性能穩(wěn)定,能保證井眼暢通,無垮塌、無沉砂、能順利下鉆到井底。3.1.6檢查好鉆井設(shè)備。3.1.7鉆具公司要搞好取心工具的檢查,對(duì)外筒進(jìn)行探傷、測(cè)厚和全面檢查并填寫取芯工具卡片。3.1.8取心工具在裝卸過程中,要防止摔彎、碰扁。3.2取心工具入井前應(yīng)符合以下要求:a)內(nèi)外巖心筒無傷痕,每節(jié)(約9m)彎曲度不超過4mm。b)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,每次啟用取心工具前懸掛總成均要卸開清洗干凈,加足黃油;每次換取心鉆頭下井前應(yīng)調(diào)整好軸向間隙。c)內(nèi)巖心筒的內(nèi)徑至少大于取芯鉆頭內(nèi)徑5~6mm??ü康淖杂蔂顟B(tài)內(nèi)徑比取心鉆頭內(nèi)徑小2~3mm,上下滑動(dòng)靈活,滑動(dòng)距離必須符合設(shè)計(jì)要求??ò鍘r心爪的通徑要大于取心鉆頭內(nèi)徑3~4mm。d)分水接頭水眼必須暢通。e)取心工具外筒上應(yīng)加穩(wěn)定器。f)經(jīng)全部檢查合格后,丈量外筒全長、內(nèi)筒長、卡箍自由內(nèi)徑、鉆頭外徑、巖芯進(jìn)口直徑等主要尺寸,方能組裝。g)取心工具外筒絲扣應(yīng)完好無損,組裝時(shí)必須上緊扣,上扣扭矩按表9推薦值執(zhí)行。內(nèi)筒用鏈鉗緊扣。表9外筒直徑×內(nèi)筒直徑,mm扭矩,N.m121×936000~7000133×1018000~9000146×11410000~12000172×13612000~13000180×14413000~16000194×15326000~310003.3氣層取心應(yīng)在取芯工具與入井第一根鉆鋌之間安裝回壓凡爾,回壓凡爾必須排液暢通,密封可靠,不得使用投球式取心工具。3.4取心工具上、下鉆臺(tái),必須兩端懸吊,操作平穩(wěn),并包捆好鉆頭。3.5吊到井口后,采用差值短節(jié)調(diào)節(jié)卡箍座底端與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間的縱向間隙,使之符合表10的要求,內(nèi)巖心筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。表10取心工具類型可調(diào)間隙,mm川5—46~9川6—46~10川7—47~11川8—48~133.6取心筒出入井時(shí),必須卡安全卡瓦。3.7起下鉆操作平穩(wěn),不能猛提、猛放、猛剎。無液氣大鉗的鉆井隊(duì),必須按吊鉗松扣、旋繩卸扣進(jìn)行操作。3.8取心鉆進(jìn)3.8.1取心井段按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)監(jiān)督指令執(zhí)行。3.8.2應(yīng)根據(jù)不同類型的工具和取心地層具體制訂取芯鉆進(jìn)的參數(shù)。3.8.3取芯工具下到距井底1m時(shí),先用較大排量循環(huán)鉆井液沖洗井底,再以輕壓、慢轉(zhuǎn)樹心0.3~0.5m后,逐步加夠正常鉆壓鉆進(jìn)。割心起鉆后,如井下留有余心,下次取心鉆進(jìn)前,必須套心。3.8.4短筒取心,應(yīng)事先調(diào)好方入,避免中途接單根。長筒取心,中途盡量少接單根。送鉆力求均勻、平穩(wěn)、防止溜鉆,發(fā)現(xiàn)蹩鉆、跳鉆或鉆時(shí)明顯增高,分析原因及時(shí)處理,原因不明應(yīng)起鉆檢查。3.8.5取心鉆進(jìn)中,因意外情況必須上提鉆具時(shí),應(yīng)先割斷巖心,上提鉆具。如遇溢流井噴,按井控要求處理。3.8.6樹芯、取芯鉆進(jìn)、割芯、套芯和起鉆作業(yè),均應(yīng)由正副司鉆操作,由井隊(duì)長,技術(shù)員或取心工程師監(jiān)督、指揮。3.8.7取心鉆進(jìn)中,應(yīng)記錄泵壓、懸重,密切注意轉(zhuǎn)盤扭矩、鉆時(shí)變化,出現(xiàn)異常應(yīng)分析原因,正確處理。3.8.8取芯接單根的方法:“一提二鎖三沖四壓”。具體操作是先上提鉆具割心,鎖定轉(zhuǎn)盤提出方鉆桿,接好單根后下放鉆具離井底1m用較大排量沖洗井底,下壓鉆具套心。蓋好井口,嚴(yán)防落物。3.8.9如遇燧石或夾有黃鐵礦地層時(shí),應(yīng)停止取心鉆進(jìn),改下牙輪鉆頭鉆過后再恢復(fù)取心作業(yè)。3.8.10定向取心應(yīng)按規(guī)定操作方法的要求執(zhí)行。3.9認(rèn)真搞好巖心的收集,出巖心時(shí)地質(zhì)人員按順序收集巖芯,錄取資料。3.10取芯質(zhì)量應(yīng)符合SY/T5593《鉆井取心質(zhì)量指標(biāo)》的規(guī)定。3.11取芯工作結(jié)束后,應(yīng)將取心工具清洗、保養(yǎng)、組裝好,并由井隊(duì)鉆井技術(shù)人員填好卡片,一并交回鉆具公司。3.12含硫地層取心的防護(hù)措施3.12.1含硫地層取心應(yīng)配備H2S監(jiān)測(cè)儀、空氣呼吸器、防毒面罩。3.12.2起鉆時(shí),鉆臺(tái)井口應(yīng)設(shè)置H2S監(jiān)測(cè)儀,二層臺(tái)配備防毒面罩,當(dāng)取心工具離地面只有5柱鉆具時(shí),鉆臺(tái)及二層臺(tái)操作人員應(yīng)佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)。3.12.3出心時(shí),所有操作人員應(yīng)佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)。4起下鉆、接單根4.1起下鉆前,應(yīng)按崗位專責(zé)分工,做好設(shè)備、工具檢查,不合格者應(yīng)立即修理、更換、整改。4.2方鉆桿出入鼠洞應(yīng)平穩(wěn)操作。4.3起鉆遇卡不得超過原懸重100KN,下鉆阻力不得大于50KN,不應(yīng)猛提、硬轉(zhuǎn)、強(qiáng)壓。4.4.4應(yīng)用雙吊卡加小補(bǔ)心起下鉆桿、接單根。吊卡應(yīng)輕放于轉(zhuǎn)盤上,不得猛頓。4.4.5只在特殊情況下才使用卡瓦起下鉆,鉆桿母接頭的底部臺(tái)肩應(yīng)在轉(zhuǎn)盤面之上0.4m~0.5m,同時(shí)鉆具應(yīng)慢慢座在卡瓦上。4.4.6上卸扣必須用雙吊鉗,其所形成的夾角不應(yīng)大于90°,鉗子咬平推緊。吊鉗應(yīng)扣在接頭上,不準(zhǔn)扣在鉆桿本體上。4.4.7卡瓦牙、安全卡瓦牙、吊鉗牙要固定牢靠,起下鉆中井口操作者應(yīng)隨時(shí)檢查,防止落井。4.4.8起下鉆鋌作業(yè)應(yīng)卡安全卡瓦,并卡平、卡緊,安全卡瓦距鉆鋌卡瓦不大于50mm。不允許在上扣之前或卸扣之后卸安全卡瓦,嚴(yán)禁將安全卡瓦隨鉆鋌帶到高空。4.4.9上卸鉆頭應(yīng)使用鉆頭盒,并用吊鉗緊扣及松扣,不允許用轉(zhuǎn)盤碰扣。4.10上卸鉆具嚴(yán)防頓扣、磨扣、跳扣。4.11鉆具未用吊鉗松扣前,不允許用轉(zhuǎn)盤碰擊松扣。接立柱、接單根或接鉆頭時(shí),不允許用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的方法上扣。4.12起、下空游動(dòng)滑車應(yīng)平穩(wěn)。4.13絞車滾筒的鋼絲繩排列不整齊時(shí),必須重新排列好。4.15操作貓頭繩,必須注意安全,應(yīng)堅(jiān)持使用擋繩器,繩打結(jié)或毛刺太多的繩索不應(yīng)上貓頭,在拉貓頭繩時(shí),應(yīng)待第一圈繩拉緊后,才能繼續(xù)纏下一圈。4.16調(diào)好防碰天車裝置,嚴(yán)防“頂天立地”。4.17起下鉆、接單根必須用防落物鐵板蓋好井口,檢查好井口工具,嚴(yán)防落物入井。4.18起鉆4.18.1根據(jù)負(fù)荷、井下情況及設(shè)備提升能力,合理選擇排檔。4.18.2起鉆中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定每起出3~5柱鉆桿和每起出一柱鉆鋌灌滿鉆井液一次,也可采用自動(dòng)或自動(dòng)平衡裝置灌鉆井液。要作好記錄并核對(duì)灌入量,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。4.18.3安全井段起鉆使用刮泥器。對(duì)鉆桿本體、絲扣、焊口進(jìn)行認(rèn)真檢查。4.18.4起鉆鋌時(shí)提升短節(jié)扣用吊鉗上緊。4.18.5鉆鋌采用吊鉗松扣,旋繩或液氣大鉗卸扣,不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤方式卸扣。4.18.6起完鉆應(yīng)及時(shí)下鉆,不允許空井。不得在起鉆過程中檢查保養(yǎng)設(shè)備,應(yīng)在下鉆到套管管鞋或安全井段進(jìn)行。4.18.7氣層井段內(nèi)起鉆,上提速度應(yīng)小于0.5m/s。4.19下鉆4.19.1下鉆鋌時(shí),必須認(rèn)真清洗和檢查絲扣,上扣時(shí)防止加壓磨扣。4.19.2鉆具螺紋脂符合SY/T5198《鉆具螺紋脂》的規(guī)定,必須按鉆鋌、鉆桿分別對(duì)號(hào)使用。螺紋脂用桶加蓋密閉保管,保持清潔。4.19.3涂螺紋脂前,必須將絲扣洗凈并擦干,均勻涂抹。4.19.4鉆具絲扣必須用吊鉗或液氣大鉗上緊,上扣時(shí)貓頭繩直徑及所纏圈數(shù)按表11要求執(zhí)行。表11鉆桿外徑,mm纏繞繩圈數(shù)選用棕繩直徑60~88.92~3321133~4321274~532139.75~632用吊鉗緊扣最小力矩按表12、表13的推薦值執(zhí)行。表12鉆桿外徑mm壁厚mm鋼級(jí)緊扣力矩,N.m全新一級(jí)二級(jí)三級(jí)88.99.35E13278116529484799488.99.35X-951558114497116521029788.99.35G-1051558115581131421097588.99.35S-135155811558115581138201279.19E270982601421136176141279.19X-95352273319527098223561279.19G-105392923698929537247951279.19S-13550131464733888632789139.79.19E38000289002470020600139.79.19X-9549200376003040026000139.79.19G-10549200405002320028900139.79.19S-13559200529004350036100表13鉆鋌外徑mm內(nèi)徑mm緊扣力矩N.m120.65113414158.857.232386158.871.430756165.171.431163165.157.238479177.857.252435177.871.444441196.971.465984203.271.472894228.671.411394725476.0142264279.476.01937514.19.5下鉆中當(dāng)懸重超過300KN時(shí),應(yīng)掛輔助剎車。4.19.6應(yīng)控制下鉆速度,隨時(shí)檢查剎車系統(tǒng)情況,嚴(yán)防頓鉆。4.19.7如鉆柱上帶鉆具回壓閥,應(yīng)堅(jiān)持每下20~30柱鉆桿向鉆具內(nèi)灌滿鉆井液一次。4.19.8在套管內(nèi)遇阻,應(yīng)先算出深度,必須起鉆檢查原因,分析情況,不能強(qiáng)行往下處理。4.19.9鉆柱上加有穩(wěn)定器或使用金剛石鉆頭時(shí),下鉆速度不得過快。4.19.10液氣大鉗應(yīng)根據(jù)使用鉆具所要求的緊扣力矩預(yù)先調(diào)試好。4.19.11液氣大鉗應(yīng)采用低速引扣,高速上扣。禁止用低速緊扣。4.20卡瓦使用4.20.1卡瓦牙不能反裝并要常檢查,磨損嚴(yán)重或有破損的應(yīng)立即更換??ㄍ哐辣仨毠潭ɡ喂蹋3智鍧???ㄍ叩慕g鏈銷釘、墊圈、開口銷應(yīng)齊全完好且靈活好用。4.20.2大方瓦應(yīng)用鎖銷固定在轉(zhuǎn)盤內(nèi)。4.20.3下鉆中,兩片式卡瓦需等下入鉆桿停止時(shí)才能放入,如是三片式卡瓦需待速度減慢后,再放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)。4.20.4使用卡瓦尺寸應(yīng)與鉆具管體直徑相符;起下鉆鋌時(shí),卡瓦距母扣端面約50厘米,安全卡瓦距卡瓦約5厘米。卡瓦打滑時(shí),不得用大錘猛打。4.20.5使用兩片式卡瓦,應(yīng)用直徑6mm~10mm的鋼絲繩將其相互系住。4.21在鼠洞中接單根應(yīng)用吊鉗或液氣大鉗緊扣。4.5鉆頭4.5.1使用金剛石鉆頭的井眼準(zhǔn)備4.5.1.1井眼應(yīng)暢通無阻。若有阻、卡,應(yīng)先用下金剛石鉆頭前的鉆具組合通井劃眼。4.5.1.2井底清潔,無碎金屬。4.5.1.3調(diào)整好鉆井液性能,嚴(yán)格控制鉆井液固相含量。4.5.2金剛石鉆頭入井前的檢查4.5.2.1認(rèn)真檢查所選鉆頭的型號(hào)、直徑、水眼、水槽、接頭絲扣等,并作好記錄。4.5.2.2下入的金剛石鉆頭的直徑不能大于已起出鉆頭的實(shí)測(cè)直徑2mm,否則應(yīng)先擴(kuò)眼。4.5.2.3仔細(xì)檢查胎體和絲扣部分,按SY/T5217的規(guī)定繪圖標(biāo)出有關(guān)尺寸。4.5.3金剛石鉆頭起下鉆的要求4.5.3.1起下鉆應(yīng)比正常起下鉆速度慢。4.5.3.2如下鉆中遇阻,不能長段劃眼;若在距井底10m左右遇阻時(shí),可加鉆壓5~10KN,轉(zhuǎn)速40~50r/min進(jìn)行劃眼。4.5.3.3上、卸鉆頭用專用工具,不能碰損金剛石。4.5.4金剛石鉆頭鉆進(jìn)4.5.1金剛石鉆頭下至距井底5m,先開泵循環(huán)清潔井底,然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)下放,禁止加壓啟動(dòng)。4.5.2到底后,先輕壓(5KN)、慢速(50~55r/min)鉆進(jìn)0.3~0.5m,再逐漸增至正常鉆壓和轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。4.5.3全面鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同類型的鉆頭,地層特點(diǎn),確定鉆井參數(shù);鉆壓:全壓鉆進(jìn)時(shí)按鉆頭直徑每厘米加壓0.8~4kN,最大不超過5kN。轉(zhuǎn)速50~100r/min。整個(gè)鉆進(jìn)過程中應(yīng)保持足夠排量的鉆井液經(jīng)過鉆頭,否則應(yīng)停鉆。4.5.4.4均勻送鉆,嚴(yán)禁溜鉆,如有蹩跳鉆和泵壓超過正常泵壓值的30%時(shí)均應(yīng)立即起鉆。4.5.4.5使用金剛石鉆頭配動(dòng)力鉆具鉆進(jìn),必須安放鉆桿濾清器。4.5.4.6在鉆遇燧石、黃鐵礦巖層時(shí),應(yīng)起出金剛石鉆頭,換用其它型號(hào)鉆頭。4.5.4.7在易縮徑井段,應(yīng)進(jìn)行短程起下鉆,并按起鉆灌泥漿要求灌好泥漿。4.5.5牙輪鉆頭的使用4.5.5.1根據(jù)地層特性和鄰井資料,合理選擇牙輪鉆頭的型號(hào)。4.5.5.2優(yōu)選鉆頭水力參數(shù),充分發(fā)揮水力破巖作用,以利于提高機(jī)械鉆速。根據(jù)地層特點(diǎn)和廠家推薦,優(yōu)選鉆壓和轉(zhuǎn)速。4.5.5.3鉆頭及噴嘴應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范、型號(hào)、數(shù)量在每次開鉆前一次性送到井場(chǎng),在運(yùn)送中包裝完好,不能碰撞損壞。4.5.5.4鉆頭運(yùn)到井場(chǎng)后,由鉆井技術(shù)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。4.5.5.5鉆頭入井之前再經(jīng)三級(jí)(鉆井技術(shù)員、記錄工、司鉆)檢查,有下列問題之一者,不能入井:絲扣:臺(tái)肩端面有嚴(yán)重缺陷,如氣孔、裂痕或嚴(yán)重碰傷;牙輪卡死(密封軸承鉆頭牙輪勾頭板手仍不能活動(dòng));噴嘴尺寸不適合,固定不牢靠;各傳壓孔堵死(能拆卸修理者除外);鉆頭本體及焊縫有裂紋。4.5.5.6密封鉆頭嚴(yán)禁在鉆頭體上加熱,如火烤、煮沸、焊接和油泡活動(dòng)牙輪。4.5.5.7噴嘴安裝前,先把噴嘴洗干凈,涂上潤滑油,再輕壓打入,禁止用金屬工具敲擊打入,以防損壞密封圈。鉆頭起出后應(yīng)及時(shí)卸下噴嘴,以備再用。4.5.5.8鉆頭上卸扣應(yīng)使用裝卸器。禁止用轉(zhuǎn)盤緊扣、松扣。4.5.6鉆頭資料的收集、整理4.5.6.1各類鉆頭使用后,原始記錄數(shù)據(jù)必須齊全、準(zhǔn)確。4.5.6.2每口井使用的鉆頭,要逐只編號(hào)并填寫“鉆頭使用記錄表”。4.5.6.3金剛石鉆頭使用后,建立必要的檔案,對(duì)可再使用的鉆頭,必須清洗干凈,妥善保管,以備其它井再使用,其檔案跟隨鉆頭到使用完為止。4.6鉆具4.6.1鉆井隊(duì)的配套鉆具,不準(zhǔn)擅自處理挪用。鉆具若需挪用、報(bào)廢,應(yīng)按SY/T5369的規(guī)定執(zhí)行。4.6.2鉆具的管理、修復(fù)和使用應(yīng)符合SY/T5369《石油鉆具的管理與使用方鉆桿、鉆桿、鉆鋌》的規(guī)定。4.6.3出站送井場(chǎng)的鉆具,必須探傷,在母接頭上用等離子噴焊耐磨圈。試壓合格,并有檢查標(biāo)記,必須全部打鋼號(hào),并帶有與實(shí)物相符的單根卡片,否則,井隊(duì)有權(quán)拒絕簽收?;厥浙@具時(shí),必須填齊鉆具卡片一并運(yùn)回鉆具公司。運(yùn)輸方鉆桿時(shí),應(yīng)裝在套管內(nèi),兩端拴牢并帶護(hù)絲。4.6.4加工的鉆鋌絲扣及各型接頭絲扣等,均應(yīng)符合SY/T5144《鉆鋌》標(biāo)準(zhǔn)。4.6.5鉆井隊(duì)的鉆具管理工作(包括鉆具的驗(yàn)收、填寫卡片、分析和組織有關(guān)鉆具管理各項(xiàng)制度的實(shí)施等)由鉆井技術(shù)員負(fù)責(zé)。4.6.6認(rèn)真做好鉆具倒換記錄,入井鉆具要建立三本賬,即生產(chǎn)班、地質(zhì)和工程各有一本鉆具本,定期核對(duì)。4.6.7鉆具到井隊(duì)后,卸車時(shí)不得猛摔、猛碰,兩端懸空長度不得超過2m,同時(shí)嚴(yán)禁在鉆具上進(jìn)行電、氣焊工作或用作搭鐵線,鉆具上不得放置重物或酸堿等腐蝕性物品。4.6.8不能入井的鉆具分開存放。4.6.9鉆具上下鉆臺(tái),必須戴好護(hù)絲,保證水眼暢通;方鉆桿、鉆鋌、井下動(dòng)力鉆具和取心工具等,上下鉆臺(tái)應(yīng)用大鉤和繃?yán)K抬起平穩(wěn)吊放。4.6.10拉下鉆臺(tái)的鉆具必須卸成單根,打撈工具、配合接頭、鉆頭、鉆具回壓閥、提升短節(jié)和穩(wěn)定器等應(yīng)卸掉。旋塞、渦輪的壓緊短節(jié)和水龍頭中心管保護(hù)接頭等應(yīng)卸松。外表和內(nèi)部應(yīng)用清水洗凈,所有絲扣都應(yīng)清洗干凈,涂上防銹油。4.6.11鉆具卸扣時(shí),防止拉彎和卸壞鉆具,如遇絲扣過緊時(shí),可用榔頭適當(dāng)敲擊卸扣,不準(zhǔn)任意割壞鉆具。4.6.12鉆井中堅(jiān)持使用減震器;處理事故中,鉆具承受的拉力、扭力、內(nèi)外壓力等,均不應(yīng)超過鉆具允許的安全負(fù)荷。4.6.13應(yīng)執(zhí)行鉆具探傷、試泵、倒換、錯(cuò)扣檢查的制度4.6.13.1每使用1~2只鉆頭或100~300小時(shí)后,起鉆時(shí)錯(cuò)扣檢查鉆桿、鉆鋌一次。4.6.13.2倒換鉆桿應(yīng)分組進(jìn)行。4.6.13.3鉆桿、鉆鋌應(yīng)定時(shí)探傷、試泵。如遇嚴(yán)重溜鉆、卡鉆事故,解除后應(yīng)立即探傷。4.6.14穩(wěn)定器檢查,除按鉆鋌的檢查項(xiàng)目外,還應(yīng)繪出示意圖,標(biāo)明其主要尺寸,符合SY5051的規(guī)定。每次出入井都必須測(cè)量出穩(wěn)定器外徑,按規(guī)定進(jìn)行更換。4.6.15存在以下問題的鉆具不得入井使用a)公母接頭及配合接頭磨薄、偏磨,其臺(tái)肩剩余厚度不足5mm;b)未經(jīng)試泵或試泵不合格;c)彎曲度超過每米2mm;d)鉆桿本體偏磨超過4mm;e)電焊縫有裂紋;f)鉆桿本體卡扁,橢園長短軸相差4mm;g)接頭臺(tái)肩損壞,絲扣損壞;h)探傷有二級(jí)傷痕;4.6.16鉆鋌提升短節(jié)不允許隨鉆鋌入井,各種尺寸鉆鋌采用整體式提升短節(jié)。4.6.17方鉆桿全長彎曲度不超過6mm或兩端軸線扭角不超過20°。4.6.18鉆具公司出站的對(duì)焊鉆鋌、對(duì)焊鉆桿不同心度不得大于0.5mm。4.7井下動(dòng)力鉆具4.7.1渦輪鉆具的使用要求4.7.1.1兩端絲扣完好,大小頭與外殼絲扣聯(lián)接緊密,殼體無偏磨,井口啟動(dòng)正常,方可入井。4.7.1.2新渦輪及新修渦輪的軸向間隙不超過2mm,使用中不超過7mm。4.7.1.3對(duì)渦輪上部的配合接頭嚴(yán)禁進(jìn)行電焊。4.7.1.4渦輪鉆具使用中的故障判斷與處理可參考表14表14故障原因判斷處理措施在鉆進(jìn)過程中渦輪鉆具停止轉(zhuǎn)動(dòng)1.鉆壓過大(渦輪鉆具超負(fù)荷)2.通過渦輪鉆具的鉆井液量極大的減少,這是由于泵的原因或鉆柱漏失造成,可從壓力表上壓力降低看出。3.聯(lián)軸套或大小頭絲扣導(dǎo)致調(diào)節(jié)間隙改變或外殼內(nèi)和軸上零件固定減弱。渦輪鉆具軸承膠皮損壞或膨脹表現(xiàn)為起動(dòng)困難。4.鉆頭牙輪卡死。1.上提鉆具并重新下放逐漸加壓,如果載荷減少,渦輪鉆具仍不能工作,就上提到井口再接方鉆桿檢查。2.檢修泵和鉆柱,如果問題解決后渦輪鉆具工況無好轉(zhuǎn),則應(yīng)接好方鉆桿檢查。3.接方鉆桿檢查試驗(yàn)后確定是否更換渦輪鉆具。渦輪鉆具不承受負(fù)荷(可理解為鉆頭上軸向負(fù)荷較之以前減少較多)時(shí)渦輪鉆具停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如果在鉆進(jìn)中壓力表上壓力未降,下列原因可引起渦輪鉆具不承受負(fù)荷。1.鉆頭被卡,上提后渦輪鉆具(卸載)轉(zhuǎn)動(dòng),而一加載,又停止。2.由于軸向軸承磨損超過允許值,發(fā)生定子與轉(zhuǎn)子碰磨,定子系統(tǒng)或轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的鎖緊絲扣松動(dòng)。停鉆、起出渦輪鉆具檢查。立管壓力急劇升高1、濾清器堵塞。2、渦輪鉆具堵塞。a.在低粘度污染的鉆井液中微粘巖屑通過了濾清器一旦停止循環(huán),從鉆井液中沉積到渦輪中,開泵后這些沉積物就會(huì)嵌入渦輪葉槽內(nèi)。b.停泵時(shí),環(huán)空內(nèi)的巖屑迅速沉入井底,如果渦輪鉆具不提離井底,當(dāng)很快打開啟動(dòng)閘閥時(shí),由于產(chǎn)生反向運(yùn)動(dòng)(虹吸)沉積物就會(huì)充填鉆頭和渦輪鉆具中。1.卸開方鉆桿檢查清洗濾清器。2.把堵塞的渦輪鉆具提到井口沖洗10分鐘,同時(shí)逐漸關(guān)閉閘閥,從壓力表上觀察壓力升高情況,如果無效,更換渦輪鉆具。立管壓力急劇下降鉆柱斷裂或渦輪鉆具外殼和大小頭絲扣連接脫離。起鉆4.7.2螺桿鉆具的使用要求4.7.2.1螺桿鉆具使用要求可參考生產(chǎn)廠家的使用手冊(cè)。4.7.2.2在井場(chǎng)應(yīng)檢查旁通閥是否靈活以及各連接絲扣是否完好。4.7.2.3入井前、出井后應(yīng)量記軸向間隙,其值不應(yīng)超過螺桿鉆具規(guī)定數(shù)值見表15。表15外徑mm最大公差(D1—D2)mm165.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 5年中考3年模擬試卷初中道德與法治七年級(jí)下冊(cè)02第2課時(shí)節(jié)奏與旋律
- 濕法造粒機(jī)操作培訓(xùn)
- 數(shù)與形的課件教學(xué)課件
- 《心靈的色彩》課件-2024-2025學(xué)年人美版(2024)初中美術(shù)七年級(jí)上冊(cè)
- 汽車涂裝技術(shù)(彩色版配實(shí)訓(xùn)工單)課件 任務(wù)六 調(diào)配與噴涂面漆
- 保健養(yǎng)生居間服務(wù)合同投標(biāo)
- 保健食品原料配送協(xié)議范本
- 散裝貨物海運(yùn)合同樣本
- 倉儲(chǔ)物流居間合同模板
- 健身房翻新合同監(jiān)管費(fèi)
- 2024南京航空航天大學(xué)科學(xué)技術(shù)研究院招聘歷年高頻500題難、易錯(cuò)點(diǎn)模擬試題附帶答案詳解
- 2024上海煙草集團(tuán)北京卷煙廠限公司招聘31人高頻500題難、易錯(cuò)點(diǎn)模擬試題附帶答案詳解
- 2024年上半年教師資格證《初中音樂》真題及答案
- 2024-2030年中國合成革行業(yè)發(fā)展分析及發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)與投資風(fēng)險(xiǎn)研究報(bào)告
- 2024年部編版初中明德教育集團(tuán)七年級(jí)期中考試(學(xué)生版)
- 2024信息技術(shù)中考練習(xí)系統(tǒng)試題及答案
- 職域行銷BBC模式開拓流程-企業(yè)客戶營銷技巧策略-人壽保險(xiǎn)營銷實(shí)戰(zhàn)-培訓(xùn)課件
- 高考日語 核心考點(diǎn)總結(jié)
- 遼寧省沈陽市沈北新區(qū)2023-2024學(xué)年八年級(jí)上學(xué)期期中地理生物試題
- JTGT D31-05-2017 黃土地區(qū)公路路基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范
- 人教版八年級(jí)上冊(cè)英語期中作文押題訓(xùn)練
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論