《鋁合金無縫氣瓶gbt+11640-2021》詳細(xì)解讀

《鋁合金無縫氣瓶gb/t11640-2021》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義、符號4型式和參數(shù)5技術(shù)要求6試驗方法和合格指標(biāo)contents目錄7檢驗規(guī)則8標(biāo)志、涂敷、包裝、運輸和儲存9產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書附錄A(規(guī)范性)腐蝕試驗附錄B(規(guī)范性)抗恒載荷裂紋試驗附錄C(規(guī)范性)鋁瓶的裝閥扭矩附錄D(資料性)螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)計算方法contents目錄附錄E(資料性)鋁瓶制造缺陷的描述和判定附錄F(規(guī)范性)壓扁試驗方法附錄G(資料性)鋁合金無縫氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書011范圍鋁合金無縫氣瓶本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁合金無縫氣瓶的制造、檢驗與驗收。各類氣體儲存適用于儲存壓縮、液化或溶解狀態(tài)的氣體，包括但不限于氧氣、氮氣、氬氣等。1范圍022規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件試驗方法。GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分室溫試驗方法。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)。GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分033術(shù)語和定義、符號鋁合金無縫氣瓶采用鋁合金材料制造，用于儲存壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的移動式壓力容器。公稱容積氣瓶設(shè)計時確定的，用以表征氣瓶儲存氣體量的容積值。批在相同設(shè)計、工藝和相近生產(chǎn)條件下制造出的具有相同質(zhì)量特性的一組鋁合金無縫氣瓶。3術(shù)語和定義、符號044型式和參數(shù)按用途分類01包括工業(yè)用、消防用、車用、航空用等鋁合金無縫氣瓶，各類氣瓶的結(jié)構(gòu)特點和適用場合有所不同。按設(shè)計壓力分類02鋁合金無縫氣瓶按其設(shè)計壓力可分為高壓和低壓兩種，高壓氣瓶通常用于儲存高壓氣體，如氧氣、氮氣等，而低壓氣瓶則常用于儲存低壓氣體，如液化石油氣等。按結(jié)構(gòu)分類03鋁合金無縫氣瓶還可分為單一瓶式和組合瓶式，組合瓶式由多個單一瓶通過連接部件組合而成，具有更高的儲存容量和更靈活的使用方式。4型式和參數(shù)055技術(shù)要求鋁合金材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有足夠的強度和韌性。瓶體材料應(yīng)經(jīng)過熱處理，以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能。材料的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)滿足氣瓶使用要求。5技術(shù)要求066試驗方法和合格指標(biāo)03爆破試驗通過逐步提高氣瓶內(nèi)部壓力，直至氣瓶發(fā)生爆破，從而確定氣瓶的極限承壓能力。01氣壓試驗使用壓縮空氣或氮氣對氣瓶進(jìn)行壓力測試，檢查氣瓶在規(guī)定壓力下的密封性能和承壓能力。02液壓試驗采用水或其他適宜的液體作為試壓介質(zhì)，對氣瓶進(jìn)行靜壓測試，以驗證其強度和密封性。6試驗方法和合格指標(biāo)077檢驗規(guī)則為確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每只氣瓶在出廠前都應(yīng)進(jìn)行規(guī)定的檢驗。在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)滿三年時；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。出廠檢驗型式檢驗7檢驗規(guī)則088標(biāo)志、涂敷、包裝、運輸和儲存氣瓶的標(biāo)識每只氣瓶均應(yīng)有清晰、永久的標(biāo)志，包括制造單位代號、氣瓶編號、水壓試驗壓力、公稱工作壓力、實際容積重量、實際水容積等信息，以確保氣瓶的可追溯性。警示標(biāo)識在氣瓶的顯著位置標(biāo)注警示標(biāo)識，如“易燃”、“易爆”、“有毒”等，以提醒使用者注意安全。其他標(biāo)志根據(jù)實際需求，在氣瓶上標(biāo)注其他相關(guān)的標(biāo)志，如充裝氣體的名稱或化學(xué)分子式等。8標(biāo)志、涂敷、包裝、運輸和儲存099產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書合法生產(chǎn)單位出具產(chǎn)品合格證必須由具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的單位出具，確保產(chǎn)品的合法性和可追溯性。注明產(chǎn)品信息合格證上應(yīng)清晰注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息，以便用戶準(zhǔn)確了解產(chǎn)品詳情。符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品合格證所標(biāo)明的各項指標(biāo)必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。9產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書10附錄A(規(guī)范性)腐蝕試驗評估鋁合金無縫氣瓶在腐蝕環(huán)境下的性能表現(xiàn)。確定鋁合金無縫氣瓶抗腐蝕能力的等級。為鋁合金無縫氣瓶的設(shè)計、制造和使用提供理論依據(jù)。附錄A(規(guī)范性)腐蝕試驗11附錄B(規(guī)范性)抗恒載荷裂紋試驗123在試驗過程中，對鋁合金無縫氣瓶施加恒定的載荷，以模擬實際使用過程中可能遇到的靜態(tài)壓力。恒載荷作用通過特定的檢測手段，觀察并記錄氣瓶在規(guī)定時間內(nèi)是否出現(xiàn)裂紋，從而評估其抗裂紋性能。裂紋檢測根據(jù)試驗結(jié)果，制定相應(yīng)的判定標(biāo)準(zhǔn)，以確定氣瓶是否滿足規(guī)定的抗恒載荷裂紋要求。判定標(biāo)準(zhǔn)附錄B(規(guī)范性)抗恒載荷裂紋試驗12附錄C(規(guī)范性)鋁瓶的裝閥扭矩

附錄C(規(guī)范性)鋁瓶的裝閥扭矩確定合適的扭矩值根據(jù)鋁瓶的規(guī)格尺寸、材料特性以及使用條件，確定裝閥過程中所需的合適扭矩值，以確保閥門能夠緊密、可靠地安裝在鋁瓶上。扭矩值的調(diào)整范圍規(guī)定的扭矩值應(yīng)有一定的調(diào)整范圍，以適應(yīng)不同生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件下的實際操作需求，同時保證裝閥質(zhì)量的穩(wěn)定性。扭矩操作的規(guī)范性進(jìn)行裝閥扭矩操作時，必須遵循相應(yīng)的操作規(guī)范，確保操作人員正確施加扭矩，并避免過大或過小的扭矩對鋁瓶造成損害。13附錄D(資料性)螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)計算方法根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的公式，計算螺紋剪切應(yīng)力，確保氣瓶在使用過程中能夠承受相應(yīng)的剪切力。計算公式明確計算所需的參數(shù)，如螺紋的幾何尺寸、材料性能等，以便準(zhǔn)確計算剪切應(yīng)力。參數(shù)確定在計算過程中需考慮各種因素，如螺紋的制造工藝、使用環(huán)境等，以確保計算結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。注意事項附錄D(資料性)螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)計算方法14附錄E(資料性)鋁瓶制造缺陷的描述和判定折疊與皺褶鋁材在加工過程中出現(xiàn)的折疊或皺褶現(xiàn)象，影響瓶體的結(jié)構(gòu)完整性和美觀度。夾渣與氣孔鑄造過程中鋁液中未完全排出的雜質(zhì)或氣體，形成瓶體內(nèi)部的夾渣或氣孔，影響瓶體強度和氣密性。裂紋鋁瓶表面或內(nèi)部出現(xiàn)的連續(xù)性破裂，可能導(dǎo)致氣體泄漏或強度降低。附錄E(資料性)鋁瓶制造缺陷的描述和判定15附錄F(規(guī)范性)壓扁試驗方法應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓扁試驗要求，具備相應(yīng)的壓力和壓板尺寸。專用壓扁試驗機測量工具輔助工具包括千分尺、卡尺等，用于測量試樣的原始尺寸和壓扁后的尺寸。如夾具、潤滑劑等，確保試樣在試驗過程中的穩(wěn)定性和減少摩擦力對試驗結(jié)果的影響。030201附錄F(規(guī)范性)壓扁試驗方法16附錄G(資料性)鋁合金無縫氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書瓶體外觀檢查對氣瓶的直徑、高度、壁厚等關(guān)鍵尺寸進(jìn)行精確測量，以驗證其制造精度。