(高清版)GBT 21888-2023 C.I.酸性紅131（酸性艷紅P-9B 150%）

C.I.Acidred131(AcidbrilliantredP-9B150%)2023-08-06發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T21888—2008《酸性艷紅P-9B150%(C.I.酸性紅131)》,與GB/T21888—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——增加了測色色光指標(biāo)(見4.1);——更改了有害芳香胺控制要求和試驗(yàn)方法(見4.1、6.7,2008年版的3.2、5.7);——增加了耐氯化水色牢度指標(biāo)和試驗(yàn)方法(見4.2、6.9.8);——更改了外觀評定方法(見6.1,2008年版的5.1);——增加了染料標(biāo)準(zhǔn)品內(nèi)容(見6.2.1);——更改了標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存的部分內(nèi)容(見第8章，2008年版的第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國染料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC134)歸口。本文件起草單位：金華恒利康化工有限公司、沈陽沈化院測試技術(shù)有限公司、沈陽化工研究院有限公司、沈陽中化新材料科技有限公司、廈門凱越特科技有限公司、金華橙拓家居用品有限公司。本文件于2008年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1本文件規(guī)定了C.I.酸性紅131(酸性艷紅P-9B150%)產(chǎn)品的要求、采樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及本文件適用于C.I.酸性紅131(酸性艷紅P-9B150%)的產(chǎn)品質(zhì)量控制。結(jié)構(gòu)式：相對分子質(zhì)量：677.61(按2021年國際相對原子質(zhì)量)2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2374—2017染料染色測定的一般條件規(guī)定GB/T2378—2012酸性染料染色色光和強(qiáng)度的測定GB/T2381—2013染料及染料中間體不溶物質(zhì)含量的測定GB/T2386—2014染料及染料中間體水分的測定GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和溶液穩(wěn)定性的測定GB/T3920—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922—2013紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4841.1—2006染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡1/1GB/T5713—2013紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6152—1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6678—2003化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6687染料名詞術(shù)語GB/T6693—2009染料粉塵飛揚(yáng)性的測定2GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8433—2013紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)吐然味?游泳池水)GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB19601染料產(chǎn)品中23種有害芳香胺的限量及測定GB20814染料產(chǎn)品中重金屬元素的限量及測定GB/T24101染料產(chǎn)品中4-氨基偶氮苯的限量及測定3術(shù)語和定義GB/T6687界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4要求4.1C.I.酸性紅131(酸性艷紅P-9B150%)的質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1C.I.酸性紅131(酸性艷紅P-9B150%)的質(zhì)量要求序號指標(biāo)試驗(yàn)方法1外觀深紅色均勻粉末或顆粒2強(qiáng)度(為標(biāo)準(zhǔn)品的)/分3色光(與標(biāo)準(zhǔn)品)近似～微測色(D65光源):DEDCDH—0.30～0.30—0.30～0.304水分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%5水不溶物(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%6溶解度(90℃)/(g/L)7防塵性/級8有害芳香胺(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/(mg/kg)符合GB19601和GB/T24101的要求9重金屬元素(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/(mg/kg)符合GB20814的要求供需雙方協(xié)商決定是否控制測色色光指標(biāo)。4.2C.I.酸性紅131(酸性艷紅P-9B150%)在錦綸織物上的色牢度應(yīng)不低于表2規(guī)定的級別。表2C.I.酸性紅131(酸性艷紅P-9B150%)在錦綸織物上的色牢度染色深度耐光耐光(氙耐皂洗耐水耐摩擦耐熱壓耐氯化水有效氯酸堿變色棉沾錦沾變色棉沾錦沾變色棉沾錦沾變色棉沾錦沾干濕變色(4h后)3443333以批為單位采樣，一次拼混均勻的產(chǎn)品為一批。每批采樣件數(shù)應(yīng)符合GB/T6678—2003中7.6的規(guī)定。所采樣產(chǎn)品的包裝應(yīng)完好，采樣時(shí)不應(yīng)使外界雜質(zhì)落入產(chǎn)品中，用探管從上、中、下三部分采樣，所采樣品總量不應(yīng)少于200g。將采得的樣品充分混勻后，分裝于兩個(gè)清潔、干燥、密封良好的容器中。6試驗(yàn)方法6.1外觀的評定在自然北晝光下目視評定。6.2色光和強(qiáng)度的測定染料標(biāo)準(zhǔn)品為測定色光和強(qiáng)度用的對照品，由供需雙方協(xié)商確定并共同封存。6.2.2錦綸染色法(仲裁檢驗(yàn)方法)染色時(shí)的一般條件應(yīng)符合GB/T2374—2017的有關(guān)規(guī)定。染色操作按GB/T2378—2012中6.2的規(guī)定進(jìn)行。染色深度規(guī)定為0.5%(owf),染色用4g錦綸織物(根據(jù)需要也可用2g或其他質(zhì)量的織物),染色浴比為1:50(在染色均勻的前提下，也可根據(jù)實(shí)際情況選擇其他浴比)。以4g織物、1:50的浴比、一般染色機(jī)染色為例，于5個(gè)染杯中，按表3規(guī)定配制染浴。表3染浴的配制單位為毫升染浴組分染浴中各組分的體積123450.5g/L標(biāo)樣溶液————0.5g/L試樣溶液————50g/L乙酸銨溶液44444水.4的規(guī)定進(jìn)行，控制升溫速度1℃/min,在90℃~95℃下續(xù)染4按GB/T2374—2017中7.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.2.3羊毛染色法染色時(shí)的一般條件應(yīng)符合GB/T2374—2017的有關(guān)規(guī)定。染色操作按GB/T2378—2012中表1規(guī)定的弱酸性染色法進(jìn)行。染色深度規(guī)定為0.5%(owf),染色用4g羊毛凡力丁或毛線(根據(jù)需要也可用2g或其他質(zhì)量的織物),染色浴比為1:50(在染色均勻的前提下，也可根據(jù)實(shí)際情況選擇其他浴比)。以4g織物、1:50的浴比、一般染色機(jī)染色為例，于5個(gè)染杯中，按表4規(guī)定配制染浴。表4染浴的配制單位為毫升染浴組分染浴中各組分的體積123450.5g/L標(biāo)樣溶液————0.5g/L試樣溶液———100g/L無水硫酸鈉溶液4444410g/L乙酸溶液22222水按GB/T2378—2012中6.1.4的規(guī)定進(jìn)行，在90℃~95℃保溫染色30min。按GB/T2374—2017中7.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3水分的測定按GB/T2386—2014中3.2烘干法的規(guī)定進(jìn)行。6.4水不溶物的測定按GB/T2381—2013中有關(guān)水溶性染料的規(guī)定進(jìn)行。6.5溶解度的測定按GB/T3671.1—1996的規(guī)定進(jìn)行，溶解溫度為90℃±2℃。6.6防塵性的測定按GB/T6693—2009的規(guī)定進(jìn)行。56.7有害芳香胺的測定按GB19601和GB/T24101的規(guī)定進(jìn)行。6.8重金屬元素的測定按GB20814的規(guī)定進(jìn)行。6.9在錦綸織物上色牢度的測定所有色牢度的測試樣應(yīng)按GB/T4841.1—2006的規(guī)定染成1/1染色標(biāo)準(zhǔn)深度。6.9.2耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920—2008的規(guī)定進(jìn)行。6.9.3耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921—2008的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件采用GB/T3921—2008表2中的試驗(yàn)方法B(2)。6.9.4耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922—2013的規(guī)定進(jìn)行。6.9.5耐水色牢度的測定按GB/T5713—2013的規(guī)定進(jìn)行。6.9.6耐熱壓色牢度的測定按GB/T6152—1997的規(guī)定進(jìn)行，180℃干壓(4h后評定)。6.9.7耐光色牢度的測定按GB/T8427—2019的規(guī)定進(jìn)行。6.9.8耐氯化水色牢度的測定按GB/T8433—2013的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。工作液按GB/T8433—2013中5.3的規(guī)定配制。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。第4章所列的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。其中表1中1～7項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)逐批進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)在正常連續(xù)生產(chǎn)情況下，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。但如有下述情況需進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品最初定型時(shí)；6b)產(chǎn)品異地生產(chǎn)時(shí)；c)生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時(shí)；d)停產(chǎn)3個(gè)月后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)客戶提出要求時(shí)。7.3出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，附合格證明后方可出廠。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠的產(chǎn)品均符合本文件的要求。檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件的要求，應(yīng)重新自兩倍量的包裝中取樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求，則整批產(chǎn)品判定為不合格。8