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文檔簡介

《手持式非電類動力工具安全要求第10部分:擠壓式動力工具gb/t32800.10-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義3.1通用術(shù)語和定義3.2擠壓式動力工具專用術(shù)語和定義4安全要求和/或防護措施4.1通則4.2機械安全contents目錄4.3熱安全性4.4降噪4.5振動4.6被處理、廢棄或排放掉的材料和物質(zhì)4.7人類工效學(xué)4.8操縱裝置5檢驗5.1試驗通用條件5.2噪聲contents目錄5.3振動5.4意外起動5.5動力工具結(jié)構(gòu)5.6安全要求的檢驗項目6.1標(biāo)識、標(biāo)志和警示語6.2用戶手冊6.3操作說明6.4性能參數(shù)附錄A(資料性)值得注意的危險清單contents目錄附錄B(資料性)本文件涵蓋的擠壓式動力工具實例附錄C(規(guī)范性)標(biāo)牌和標(biāo)志用符號參考文獻011范圍

1范圍標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本部分適用于擠壓式動力工具的安全要求,包括但不限于擠壓式注膠槍、擠壓式噴膠槍等手持式非電類動力工具。標(biāo)準(zhǔn)目的本部分旨在確保擠壓式動力工具在正常使用條件下,不會對操作者和周圍人員造成危害,保障人身和財產(chǎn)安全。與其他標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本部分應(yīng)與《手持式非電類動力工具安全要求》系列標(biāo)準(zhǔn)的其他部分結(jié)合使用,共同構(gòu)成完整的手持式非電類動力工具安全要求體系。022規(guī)范性引用文件123明確引用了多個相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保擠壓式動力工具的安全要求與其他標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。引用文件詳細列出了各項安全指標(biāo)、測試方法和評定準(zhǔn)則,為擠壓式動力工具的安全評估提供了全面的依據(jù)。通過引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保了擠壓式動力工具在市場上的一致性和規(guī)范性,便于用戶和監(jiān)管部門進行安全管理。2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義定義01指操作時用手握持或支持的非電類(如氣動、液壓或內(nèi)燃機為動力)動力工具,也稱便攜式。范圍02包括改良型動力工具或以前設(shè)計為手動操作的工具,無論是進行或準(zhǔn)備進行作業(yè),還是各單獨使用或與實現(xiàn)指定作業(yè)的其他設(shè)備或裝置不聯(lián)而使用的設(shè)備。舉例03如氣動打釘槍、液壓扳手、汽油切割機等。3術(shù)語和定義043.1通用術(shù)語和定義指操作時用手握持或可在推進時進行手導(dǎo)向的非電類動力工具,又稱非電動工具。該類工具一般通過內(nèi)燃機、壓氣機、液壓或氣壓裝置等提供動力。手持式非電類動力工具指通過手動擠壓操作來驅(qū)動工作部件完成特定功能的動力工具。屬于手持式非電類動力工具的一種。擠壓式動力工具為確保使用者、周圍人員及環(huán)境的安全,在工具的制造、設(shè)計、使用等方面提出的一系列強制性或推薦性的措施和要求。安全要求3.1通用術(shù)語和定義053.2擠壓式動力工具專用術(shù)語和定義一種通過擠壓操作產(chǎn)生動力來驅(qū)動工具進行作業(yè)的裝置。具有便攜、靈活、高效等特點,廣泛應(yīng)用于建筑、裝修、汽車維修等領(lǐng)域。定義特點3.2擠壓式動力工具專用術(shù)語和定義064安全要求和/或防護措施03電氣元件安全工具內(nèi)部的電氣元件應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),防止因電氣故障引發(fā)火災(zāi)或爆炸等危險。01絕緣保護手持式非電類動力工具的帶電部分應(yīng)具備良好的絕緣保護,以防止操作者在使用過程中觸電。02接地措施工具應(yīng)設(shè)有可靠的接地裝置,確保在故障情況下能夠?qū)㈦娏骷皶r導(dǎo)入大地,保護操作者安全。4安全要求和/或防護措施074.1通則4.1通則制造商應(yīng)預(yù)見到在正常使用過程中可能出現(xiàn)的潛在危險,并采取相應(yīng)的安全措施進行防范。這包括但不限于對工具結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面的潛在風(fēng)險進行識別和控制。預(yù)見性原則擠壓式動力工具的設(shè)計、制造和使用應(yīng)遵循安全第一的原則,確保操作人員在正常操作條件下不會受到傷害。安全原則擠壓式動力工具應(yīng)符合本部分規(guī)定的所有要求,以確保其安全性能得到保障。若存在其他特定安全標(biāo)準(zhǔn),也應(yīng)一并遵循。符合性原則084.2機械安全擠壓裝置的安全防護擠壓裝置應(yīng)設(shè)置有效的安全防護裝置,如防護罩、安全門等,以防止操作人員接觸到危險部位,減少事故發(fā)生的可能性。擠壓裝置的操作控制擠壓裝置應(yīng)配置合理的操作控制系統(tǒng),確保操作人員能夠方便、準(zhǔn)確地控制擠壓過程,包括啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等功能。擠壓裝置的強度和穩(wěn)定性擠壓裝置應(yīng)具備足夠的強度和穩(wěn)定性,以承受正常工作過程中產(chǎn)生的壓力和負荷,確保操作過程的安全可靠。4.2機械安全094.3熱安全性明確規(guī)定工具在正常工作條件下的最高允許溫度,確保操作人員不會因接觸過熱部件而受傷。要求工具在設(shè)計時應(yīng)充分考慮散熱問題,防止因長時間使用導(dǎo)致溫度過高。針對特殊情況,如高環(huán)境溫度或高濕度條件下,工具應(yīng)能夠適應(yīng)并維持正常工作溫度。4.3熱安全性104.4降噪嚴格限制噪音產(chǎn)生通過優(yōu)化工具結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少運行中的沖擊和振動,從源頭上降低噪音。選用低噪音材料在制造過程中,選用低噪音材料,減少工具使用時的噪音傳播。降噪裝置配備要求擠壓式動力工具配備有效的降噪裝置,如消音器、隔音罩等,以降低噪音對操作者和周邊環(huán)境的影響。4.4降噪114.5振動發(fā)動機運轉(zhuǎn)不平衡手持式擠壓式動力工具中的發(fā)動機若運轉(zhuǎn)不平衡,會產(chǎn)生明顯的振動。零部件松動或磨損工具長時間使用后,部分零部件可能因松動或磨損而引發(fā)振動。工作環(huán)境不佳如工作地面不平整、操作不當(dāng)?shù)?,也可能?dǎo)致振動產(chǎn)生。4.5振動124.6被處理、廢棄或排放掉的材料和物質(zhì)對于被處理、廢棄或排放的材料和物質(zhì),必須遵循相關(guān)的環(huán)保法規(guī),確保處理過程不會對環(huán)境造成污染。環(huán)保處理根據(jù)材料和物質(zhì)的性質(zhì),采取分類處理措施,如可回收、有害垃圾等,以實現(xiàn)資源的合理利用和處理的安全性。分類處理對處理、廢棄或排放的材料和物質(zhì)進行詳細的記錄,包括種類、數(shù)量、處理方式和處理時間等信息,以便進行追溯和管理。記錄管理4.6被處理、廢棄或排放掉的材料和物質(zhì)134.7人類工效學(xué)工具的設(shè)計應(yīng)基于人體測量數(shù)據(jù),確保操作部件的位置、尺寸和形狀適合不同用戶的手部尺寸和力量。符合人體尺寸與形態(tài)通過優(yōu)化工具的重量、平衡性和握持方式,降低長時間使用時的手部疲勞和不適感。減少操作疲勞操作界面的布局應(yīng)簡潔明了,指示符號易于理解,降低誤操作的風(fēng)險。人性化操作界面4.7人類工效學(xué)144.8操縱裝置操縱裝置應(yīng)設(shè)計合理,操作便捷,符合人體工程學(xué)原則。操縱裝置應(yīng)明確標(biāo)識其功能,防止誤操作。操縱裝置應(yīng)設(shè)置必要的防護措施,確保操作者安全。4.8操縱裝置155檢驗型式檢驗在動力工具的設(shè)計、材料、工藝等發(fā)生變更時,為驗證其是否仍符合標(biāo)準(zhǔn)要求而進行的全面檢驗。監(jiān)督檢驗由相關(guān)監(jiān)督機構(gòu)對動力工具進行定期的抽樣檢驗,以確保其持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。出廠檢驗為確保每個動力工具在出廠時都符合標(biāo)準(zhǔn)要求而進行的檢驗。5檢驗165.1試驗通用條件電源條件試驗應(yīng)在工具額定電壓和額定頻率下進行,電壓和頻率的偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造商的規(guī)定。測量儀器試驗所使用的測量儀器應(yīng)滿足相應(yīng)的精度要求,并定期校準(zhǔn),以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。5.1試驗通用條件175.2噪聲03工具在正常使用條件下,不得產(chǎn)生過高的噪聲,以保障操作人員的聽力健康。01對于手持式擠壓式動力工具,其噪聲限值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。02制造商需提供工具的噪聲測試報告,確保產(chǎn)品符合限值要求。5.2噪聲185.3振動長期接觸強烈振動會導(dǎo)致手臂振動病,影響操作者健康。手臂振動病振動會向周圍環(huán)境傳遞,可能對周邊設(shè)備、儀器等造成干擾或損害。振動對周圍環(huán)境的影響強烈的振動會導(dǎo)致操作者手部不穩(wěn),從而降低工作效率。降低工作效率5.3振動195.4意外起動定義與描述意外起動是指動力工具在不期望的情況下突然啟動的現(xiàn)象。這種情況可能會對使用者或周圍人員造成傷害,因此需要嚴格控制。產(chǎn)生原因意外起動可能由多種因素引起,包括但不限于電源開關(guān)設(shè)計缺陷、控制系統(tǒng)失靈或外部干擾等。制造商在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分考慮這些潛在風(fēng)險,并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。預(yù)防措施與要求為防止意外起動,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)要求和測試方法。例如,電源開關(guān)應(yīng)設(shè)計合理,具有防誤操作功能;控制系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠,能夠抵抗外部干擾;此外,還需在動力工具上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識,以提醒使用者注意安全。5.4意外起動205.5動力工具結(jié)構(gòu)動力工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)確保其在使用過程中的穩(wěn)定性,避免因結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致的意外情況。穩(wěn)定性工具的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受正常使用條件下的各種負荷,確保長時間使用的可靠性??煽啃越Y(jié)構(gòu)設(shè)計需考慮維修的便捷性,方便在出現(xiàn)故障時進行快速維修。維修便捷性5.5動力工具結(jié)構(gòu)215.6安全要求的檢驗項目工具表面應(yīng)無明顯的劃痕、變形和銹蝕。各部件連接應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。操作手柄應(yīng)完整、無裂紋,且握持舒適。5.6安全要求的檢驗項目226.1標(biāo)識、標(biāo)志和警示語標(biāo)志規(guī)范各類安全標(biāo)志如防觸電、防高溫等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以提醒用戶注意相關(guān)安全事項,避免誤操作導(dǎo)致危險。警示語醒目在可能產(chǎn)生嚴重危害的操作部位或附近,應(yīng)設(shè)置醒目的警示語,明確告知用戶潛在的危險和正確的操作方法。標(biāo)識清晰該標(biāo)準(zhǔn)要求在擠壓式動力工具的明顯位置應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品型號、制造商信息、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息,便于用戶識別和管理。6.1標(biāo)識、標(biāo)志和警示語236.2用戶手冊用戶手冊詳細闡述了擠壓式動力工具的使用步驟和方法,為用戶正確操作提供指導(dǎo)。提供操作指南確保安全使用便于維護保養(yǎng)通過用戶手冊,用戶可以了解工具的安全要求和注意事項,從而避免誤操作導(dǎo)致的安全風(fēng)險。用戶手冊包含工具的維護保養(yǎng)方法,幫助用戶延長工具使用壽命。0302016.2用戶手冊246.3操作說明03仔細閱讀使用說明書,了解工具的性能、操作方法及注意事項。01檢查工具是否完好無損,如有破損或松動應(yīng)及時維修或更換。02確認工具的額定電壓、功率等參數(shù)與使用環(huán)境相匹配,防止因參數(shù)不匹配而損壞工具或造成安全事故。6.3操作說明256.4性能參數(shù)輸入功率指工具在額定電壓下工作時所消耗的電流值,單位通常為安培(A)。額定電流最大功率/電流指工具在短時間內(nèi)能夠達到的最大功率或電流值,反映工具的過載能力。指工具在正常工作條件下所需的電源功率,單位通常為瓦特(W)。6.4性能參數(shù)26附錄A(資料性)值得注意的危險清單擠壓危險擠壓式動力工具在工作時,可能會產(chǎn)生強大的擠壓力,如果操作不當(dāng)或防護裝置失效,可能導(dǎo)致人員受傷。切割危險部分擠壓式動力工具可能配備有切割功能,切割過程中產(chǎn)生的飛濺物或刀具破損都可能對人員造成傷害。纏繞危險工具的旋轉(zhuǎn)部件或傳動機構(gòu)可能引發(fā)纏繞危險,如長發(fā)、衣物等被卷入導(dǎo)致人員受傷。附錄A(資料性)值得注意的危險清單27附錄B(資料性)本文件涵蓋的擠壓式動力工具實例工具描述附錄B(資料性)本文件涵蓋的擠壓式動力工具實例手動擠壓式噴涂工具是一種通過手動擠壓產(chǎn)生壓力,將涂料從噴嘴噴出的動力工具。用途廣泛應(yīng)用于建筑、家居、汽車等行業(yè)的噴涂作業(yè)。需確保噴涂工具在操作過程中保持穩(wěn)定,防止涂料濺出或噴嘴堵塞等安全隱患。安全要求28附錄C(規(guī)范性)標(biāo)牌和標(biāo)志用符號附錄C(規(guī)范性)標(biāo)牌和標(biāo)志用符號清晰易讀標(biāo)牌和標(biāo)志上的符號必須清晰、準(zhǔn)確,以便用戶快速識別和理解。

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