SMT運(yùn)營工作計劃

SMT運(yùn)營工作計劃第一篇SMT運(yùn)營工作計劃第一篇smt操作員培訓(xùn)大綱：

范圍：所有smt操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smtpcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容：1.所有smt人員

知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。認(rèn)識各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。會量測電阻電容規(guī)格值。了解什么是靜電，熟悉smtesd類元件作業(yè)防護(hù)要求。了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s2.印刷員

熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。操作員：

了解貼片機(jī)工作原理。

非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供料器的分類；能熟練的使用這些供料器。學(xué)會正確填寫《換線記錄表》和《拋料報表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正確實現(xiàn)備料和換料。

熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時的下料作業(yè)。4.目檢員

熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。學(xué)會操作aoirepair機(jī)臺，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。并在生產(chǎn)中按照《目檢報表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時及時向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個別pcba品的不良信息。熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。5.物料員

熟悉smt料件包裝及封裝方式。熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會正確使用盤點機(jī)。熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。marter操作員了解錫膏測厚的工作原理。了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。知道幾臺各操作菜單的含義。會根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測厚位置，進(jìn)行錫膏測厚。pcba品維修員

知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點最長的焊接時間的要求。知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。能夠按時對使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點檢報表》要求，正確實施點檢。

以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核，考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：

范圍：smt所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及定期對smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。

內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員熟悉并精通smt工藝流程特點，熟悉原材料封裝及包裝方式。熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。能獨立操作btu回焊爐，及對回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。會做貼片機(jī)程式及簡單優(yōu)化，并能獨立完成對新機(jī)種的mark及元件識別、貼片坐標(biāo)的校正。

會對aoi進(jìn)行簡單的換線操作?；睾笭t技術(shù)員了解錫膏特性。精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。能夠獨立制作完成新機(jī)種測溫板，并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。平時生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。調(diào)試技術(shù)員

熟悉smt外觀不良項目。能獨立制作外觀檢測程式并完成調(diào)試。要求元件檢測的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測率99%以上。要求元件檢測pa率在99%以上。能夠按照smt日常保養(yǎng)報表項目正確的進(jìn)行機(jī)臺周、月保養(yǎng)。操作員

熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。熟悉smt外觀不良項目尤其如bga短路、少錫、空焊等。熟悉x-ray開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺操作規(guī)范要求，對各生產(chǎn)機(jī)種生產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測。能夠按照機(jī)臺日常保養(yǎng)報表要求定期對機(jī)臺進(jìn)行周、月保養(yǎng)。維修技術(shù)員

SMT運(yùn)營工作計劃第二篇SMT近期的工作計劃

一．SMT車間環(huán)境的重新規(guī)劃（建立一個標(biāo)準(zhǔn)的無塵環(huán)保的SMT生產(chǎn)車間、具體布局見附

頁SMT規(guī)劃示意圖）

1.設(shè)備的重新擺放：將現(xiàn)有的A線、B線、C線、F線改成規(guī)劃后示意圖上并排的LINE

1、LINE

2、LINE

3、LINE4等4條2+1的高速生產(chǎn)線；將現(xiàn)有的D線、G線、H線改成示意圖上得LINE

5、LINE

6、LINE7線

3.建議SMT車間進(jìn)行吊頂、所有的電線和氣管都從天花板過垂直進(jìn)入機(jī)器接口

4.建議利用假期對SMT車間地板進(jìn)行重新刷漆。

二．完善SMT的組織結(jié)構(gòu)和合理的人員配置

的組織結(jié)構(gòu)和人員的配置見附頁

2.將對所有管理人員進(jìn)行明細(xì)的分工和職責(zé)范圍

3.對所有崗位進(jìn)行定編定崗和培訓(xùn)

三．SMT設(shè)備的大保養(yǎng)

當(dāng)設(shè)備完成擺放后逐一對每條線進(jìn)行檢修和較為全面的保養(yǎng)

四．完善SMT程序和流程、建立完善的統(tǒng)計數(shù)據(jù)

1.建立生產(chǎn)效率的日、周、月統(tǒng)計總結(jié)；品質(zhì)的日、周、月統(tǒng)計和總結(jié)；物料損耗的統(tǒng)計和結(jié)及生產(chǎn)異常的統(tǒng)計和總結(jié)

2.建立SMT標(biāo)準(zhǔn)工藝欄和SMT品質(zhì)、效率欄

五．制定SMT的各項目標(biāo)

生產(chǎn)效率目標(biāo)

品質(zhì)直通率目標(biāo)

物料損耗目標(biāo)

生產(chǎn)成本控制目標(biāo)

以上計劃如果在公司的全力支持下將在三個月內(nèi)完成；三個月后一定會有一個全新、穩(wěn)定、高效的SMT標(biāo)準(zhǔn)的無塵環(huán)保生產(chǎn)車間。

SMT運(yùn)營工作計劃第三篇SMT員工培訓(xùn)計劃

為什么要對SMT工廠的員工進(jìn)行人員技能培訓(xùn)？主要有以下四個方面：

1.“會做”——如果一個員工連他所在的崗位是“做什么的”，是“怎么做的”都不知道，那還談什么提高效率呢？所以，保證員工“會做”是培訓(xùn)員工技能的前提；

2.“做好”——在保證員工“會做”的前提下，要考慮員工做的質(zhì)量如何？因此，“做好”是培訓(xùn)員工技能的基礎(chǔ)；

3.“做快”——做的快意味著效率高，效率高意味著產(chǎn)出高，產(chǎn)出高意味著利潤高。因此，“做快”是培訓(xùn)員工技能的主要要求；

4.“多能”——更多地培養(yǎng)“多能”工人更可以方便人力資源的調(diào)配和基層干部的培養(yǎng)。因此，“多能”的實現(xiàn)是培訓(xùn)員工技能的最高價值體現(xiàn)。

建立員工技能培訓(xùn)體系，大體可以分為五個步驟：

一、了解崗位對員工技能的要求

包括如：

1.掌握機(jī)器操作安全、清潔保養(yǎng)知識；

2.機(jī)器設(shè)備的簡單操作（例如生產(chǎn)程序確認(rèn)、更換擦拭紙、FEEDER步距的調(diào)試等）；3.掌握正確的換料操作流程、盤點流程；

4.掌握如何進(jìn)行對料、材料品牌確認(rèn)、尺寸的確認(rèn)；5.傳送確認(rèn)（Load/Unload）等等。

通常，最了解該崗位工作的是多年的老員工和組長、領(lǐng)班等，所以要全面了解每個崗位對技能的要求有哪些內(nèi)容的時候，我們一定要參照這些人的意見進(jìn)行匯總，這樣得出的結(jié)論也往往最準(zhǔn)確。

備注：此項目B班由劉X主導(dǎo)，張X、韓X、周X一起討論(A班由陳X主導(dǎo)，鄒X、崔X、梁X一起討論)，于5月3日19:00之前由各班主導(dǎo)人遞交匯總報告以書面形式遞交給我，報告里要詳細(xì)的寫出每個崗位所必備的技能要求：如印刷員必須知道刮刀速度與產(chǎn)能之間的關(guān)系；操作員必須了解FEEDER的步距的選擇；爐前必須知道零件的極性與PCB上的絲印的識別；FQC必須知道AOI的盲點等等。

二、員工技能調(diào)查

我們可以制定出考核項目和評價指標(biāo)，根據(jù)上述所匯總的結(jié)果先擬定出考試試題，此項由我于5月9日19:00之前制定出考試試題并以紙檔的形式打印出來。理論成績與實操成績均以現(xiàn)場單獨就每個人提問的方式然后對每個崗位的每位員工進(jìn)行考核，得出每個人目前實際技能水平的分?jǐn)?shù)，這個分?jǐn)?shù)就是目前每個崗位的員工的實際技能水平。

通過考核得出目前員工的實際技能分?jǐn)?shù)，然后對每個項目的得分狀況進(jìn)行分析。

考核注意事項：

1.以資歷較深的組長為主對員工進(jìn)行考核，此項B班由劉X、張X、韓X、周X于5月10開始，用加班時間20:00-21:30考核，每條線一天考核時間，量化為每人的考核時間為18分鐘。共8條線體，此項目截止時間是5月17日21:00。A班由陳X、鄒X、崔X、梁X于5月11日開始，用加班時間08:00-09:30考核，每條線一天考核時間，量化為每人的考核時間為18分鐘。共8條線體，此項目截止時間是5月18日09:30；2.充分利用現(xiàn)有設(shè)備的空置時間進(jìn)行考核；3.考核以單人操作來進(jìn)行；

4.考核成績以70分為合格，不合格的人將成為員工技能培訓(xùn)的對象。

三、員工技能狀況分析

對于員工參差不齊的技能水平，我們應(yīng)該意識到提高員工的技能水平有很大的現(xiàn)實意義，將某一項考核指標(biāo)較差的員工集中在一起，我們會發(fā)現(xiàn)，某些設(shè)備技能考核不達(dá)標(biāo)或是較差的人很多，所以我們應(yīng)該立即開展有針對性的改善措施。此項目由A、B班各主導(dǎo)人（A班劉X，B班陳X）根據(jù)員工考核的結(jié)果做出分類，如張三和李四需要提高印刷技能，王

五、趙六想要提高貼片機(jī)操作技能等。

備注：此項目由各主導(dǎo)人于5月19日19:00前提交書面分類技能培訓(xùn)人員名單報告給我。

四、員工技能培訓(xùn)計劃

初步制定好員工技能培訓(xùn)計劃之后，我們就可以按照計劃定期并有重點地對員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，進(jìn)而達(dá)到提高員工技能的目的。此外，將整體員工技能提升起來以后，我們才可以培養(yǎng)更多的“多能”員工。每次的考核目的不僅僅是要看哪個員工的技能水平低下，還有一個重要的目的是考察出哪個員工的技能水平較高。技能考核得分較高的員工作為重點對象進(jìn)行培養(yǎng)，作為管理干部進(jìn)行儲備，這也是員工考核的主要目的之一。培訓(xùn)時間現(xiàn)定5月20日至5月26日培訓(xùn)貼片機(jī)操作員，5月27日至6月2日培訓(xùn)印刷機(jī)操作員，6月3日至6月9日培訓(xùn)爐前目檢和FQC。

五、員工技能培訓(xùn)體系的建立

通過長期反復(fù)的調(diào)查、分析以及相應(yīng)的培訓(xùn)，我們可以建立起全面的調(diào)查信息和培訓(xùn)信息表。

此外，還應(yīng)讓員工感受到培訓(xùn)的重要性和價值，可利用早會時間宣講。

星星點燈二零一一年四月二十八日

SMT運(yùn)營工作計劃第四篇smt設(shè)備學(xué)習(xí)計劃

篇1：SMT設(shè)備學(xué)習(xí)計劃

《smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備》課程標(biāo)準(zhǔn)

一．課程性質(zhì)和任務(wù)

本課程是中等職業(yè)學(xué)校電子技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的主干專業(yè)課程。本課程的前序課程是《電子

技術(shù)工藝基礎(chǔ)》和《電子整機(jī)裝配實習(xí)》，學(xué)生對電子制造領(lǐng)域已經(jīng)有了整體認(rèn)知，通過本課

程的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解現(xiàn)代電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境、熟悉企業(yè)管理制度；了解smt生產(chǎn)的過程；

掌握設(shè)備操作與設(shè)備維護(hù)等。通過本課程的學(xué)習(xí)，對學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起著

重要的支撐作用，為學(xué)生職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

二、課程教學(xué)目標(biāo)

1.了解表面組裝元器件，表面組裝材料，表面組裝工藝，表面組裝質(zhì)量檢測等；

2.能根據(jù)smt電路板的結(jié)構(gòu)和元器件類型，制定加工工藝；3.能進(jìn)行電子元器件的識別

和分類管理；

4.能借助專用設(shè)備和軟件優(yōu)化、調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)；5.了解smt設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工

作原理，能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。三參考學(xué)時90學(xué)時。四、課程學(xué)分5學(xué)分

五、教學(xué)內(nèi)容及基本要求

六、教學(xué)建議（一）教學(xué)方法

1.以學(xué)生發(fā)展為本，重視培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)和職業(yè)能力，以適應(yīng)smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備

技術(shù)快速發(fā)展帶來的職業(yè)崗位變化，為學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。為適應(yīng)不同專業(yè)及學(xué)生

學(xué)習(xí)需求的多樣性，可通過對選學(xué)模塊教學(xué)內(nèi)容的靈活選擇，體現(xiàn)課程內(nèi)容的選擇性和教學(xué)

要求的差異性。教學(xué)過程中，應(yīng)融入對學(xué)生職業(yè)道德和職業(yè)意識的培養(yǎng)。

2.堅持“做中學(xué)、做中教”，積極探索理論和實踐相結(jié)合的教學(xué)模式，使smt技術(shù)基礎(chǔ)與

設(shè)備理論的學(xué)習(xí)和技能的訓(xùn)練與生產(chǎn)生活中的實際應(yīng)用相結(jié)合。引導(dǎo)學(xué)生通過學(xué)習(xí)過程的體

驗，提高學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)動力，理解相應(yīng)的知識和技能。

（二）評價方法

1.考核與評價要堅持結(jié)果評價和過程評價相結(jié)合，定量評價和定性評價相結(jié)合，教師評

價和學(xué)生自評、互評相結(jié)合，使考核與評價有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，促進(jìn)學(xué)生的發(fā)展。

2.考核與評價要根據(jù)本課程的特點，改革單一考核方式，不僅關(guān)注學(xué)生對知識的理解、技能的理解和能力的提高，還要重視規(guī)范操作、篇2：smt人員培訓(xùn)大綱smt操作員培訓(xùn)大綱：范圍：所有smt操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smtpcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容：

1.所有smt人員

知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。

了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。

認(rèn)識各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。

會量測電阻電容規(guī)格值。

了解什么是靜電，熟悉smtesd類元件作業(yè)防護(hù)要求。

了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。

學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s

2.印刷員

了解印刷機(jī)工作原理。

知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。

非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。

能熟練操作機(jī)器（能獨立安裝刮刀、對鋼，及調(diào)偏移，并按照smt機(jī)種作業(yè)sop

要求按時正確擦拭鋼）。

熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。

能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。

操作員：

了解貼片機(jī)工作原理。

非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。

非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供

料器的分類；能熟練的使用這些供料器。

學(xué)會正確填寫《換線記錄表》和《拋料報表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正

確實現(xiàn)備料和換料。

熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。

能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時的下

料作業(yè)。

4.目檢員

熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。

學(xué)會操作aoirepair機(jī)臺，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。

并在生產(chǎn)中按照《目檢報表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時及

時向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。

目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個別pcba品的不良信息。

熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。

5.物料員

熟悉smt料件包裝及封裝方式。

熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。

熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會正確使用盤點機(jī)。

熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。

熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。

marter操作員

了解錫膏測厚的工作原理。

了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。

知道幾臺各操作菜單的含義。

會根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測厚位置，進(jìn)行錫膏測厚。

pcba品維修員

知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。

知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點最長的焊接時間的要求。

知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。

能夠按時對使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點檢報表》要求，正確實施點檢。以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核。

考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗

證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：范圍：smt所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試

技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：

精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及

定期對smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。

內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員

熟悉并精通smt工藝流程特點，熟悉原材料封裝及包裝方式。

熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。

懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。

能獨立操作btu回焊爐，及對回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。

能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。

會做貼片機(jī)程式及簡單優(yōu)化，并能獨立完成對新機(jī)種的mark及元件識別、貼片坐標(biāo)的校正。

會對aoi進(jìn)行簡單的換線操作。

回焊爐技術(shù)員

了解錫膏特性。

精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。

能夠獨立制作完成新機(jī)種測溫板，并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。

定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。

平時生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。

調(diào)試技術(shù)員

熟悉smt外觀不良項目。

能獨立制作外觀檢測程式并完成調(diào)試。

要求元件檢測的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測率99%以上。

要求元件檢測pa率在99%以上。

能夠按照smt日常保養(yǎng)報表項目正確的進(jìn)行機(jī)臺周、月保養(yǎng)。

操作員

熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。

熟悉smt外觀不良項目尤其如bga短路、少錫、空焊等。

熟悉x-ray開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺操作規(guī)范要求，對各生產(chǎn)機(jī)種生

產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測。

能夠按照機(jī)臺日常保養(yǎng)報表要求定期對機(jī)臺進(jìn)行周、月保養(yǎng)。

維修技術(shù)員

熟悉元件封裝及包裝方式。

熟悉feeder種類及規(guī)格。

熟悉feeder機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件損壞外）15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。

熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)

行集中管理。

了解鋼清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé)對鋼清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。

負(fù)責(zé)對鋼進(jìn)行編號安放管理，并負(fù)責(zé)點檢鋼張力及表面清潔度。

制程組技術(shù)員

非常熟悉smt工藝。

懂得各機(jī)臺的工作原理。

能真實反饋現(xiàn)場不良并給出合理對策。

貼片機(jī)程式員

了解smt貼片機(jī)工作原理。

能夠獨立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。

負(fù)責(zé)平時機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)：篇3：smt設(shè)備技術(shù)員smt設(shè)備技術(shù)員

一、目的：

1負(fù)責(zé)對所有三星機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)并做好相關(guān)記錄，以及權(quán)限內(nèi)的設(shè)備

故障排除不能及時修復(fù)時（超過30分鐘）及時上報工程師。2掌握smt生產(chǎn)工藝流程且對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。3所負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)線、調(diào)機(jī)，以及督導(dǎo)操作員對機(jī)器的操作并且監(jiān)督操作員對供

料器的正確安裝和機(jī)器的安全操作。4feederlist的制作

5每天監(jiān)控產(chǎn)線物料損耗。6提交上級需要的各種報告記錄，完成上級交給的其它任務(wù)。7每天做好交接記錄，負(fù)責(zé)smt三星機(jī)器的“5s”工作。

二、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤。

2、對每種板卡上線生產(chǎn)時首先確認(rèn)是否評估過。

3、爐溫曲線的測試與管控。

4、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)。

5、交接班工作。

6、工作總結(jié)。

7、異常處理。

9、完成上級交付的其他任務(wù)。

三、工作內(nèi)容：

1負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤2對造成爐后ppm值高的問題點進(jìn)行分析。對單項不良高的及時分析原因并解決

問題。如為貼片機(jī)造成的問題，則叫設(shè)備技術(shù)員調(diào)整貼片機(jī)。3產(chǎn)品品質(zhì)的跟蹤與處理，每小時定時查看qc報表，了解不良問題點；4每種板卡上線生產(chǎn)時首先確認(rèn)是否評估過5對試產(chǎn)板卡評估，則在此板卡轉(zhuǎn)好線正常生產(chǎn)時進(jìn)行評估。如當(dāng)班下班時轉(zhuǎn)線

還沒正常生產(chǎn)，可交接到對班評估。6評估時，寫清楚計劃號、機(jī)型、版本、pcb板日期標(biāo)示（pcb板上的日期）、生

產(chǎn)日期。如要求拼板和要加板邊。7爐溫曲線的測試與管控

爐溫曲線要求由夜班工藝技術(shù)員測試，爐溫曲線圖早上工程師審核后，由白班工

藝技術(shù)員將曲線圖掛在相應(yīng)機(jī)臺，并將前一天的交于文員處歸檔。如遇特殊情況，爐溫曲線未測或未打印的，要交接給對班處理。如果發(fā)現(xiàn)無曲線圖，且無交接記錄的，將追究夜班責(zé)任。如果有交接，白班沒處理的，將追究白班責(zé)任。

爐溫曲線要求曲線設(shè)置溫度與實際爐子設(shè)置溫度一致；曲線名稱與實際過爐pcb

名稱一致。普通譯碼板峰值溫度在240-250之間。大于217度時間在60-90秒。bga產(chǎn)品

要單獨保存曲線

四、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)

1能自動加油的爐子,必須保證鏈條保持潤滑狀態(tài).不能自動加油的，要求一周加鏈條油一次。

2半個月對爐子熱風(fēng)馬達(dá)點檢一次，如有壞的馬達(dá)，及時上報，安排時間處

理。爐子不能帶病運(yùn)行。對爐子過濾裝置要及時清洗。一個月對爐子全面保養(yǎng)一次。

3按保養(yǎng)計劃各保養(yǎng)規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu)的技術(shù)

狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)完畢需做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

五、交接班工作

1每班寫清楚交接記錄,包括機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)狀況、品質(zhì)異常處理狀況,板卡工藝評估狀況等。以便了解,檢查機(jī)器是否按規(guī)定的要求做了維護(hù)保養(yǎng),哪些板卡什么時候做的工藝評估，有沒漏評估等。

六、工作總結(jié)

1每天做好工作筆記，對當(dāng)天的工作情況進(jìn)行小結(jié)，記錄好當(dāng)天設(shè)備的故障、處

理步驟以及造成設(shè)備故障的原因所在；

2、對當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)的品質(zhì)異常和處理方法做好記錄；

3、經(jīng)常開展批評與自我批評工作，達(dá)到持續(xù)改善的目的。

4、異常處理，對自己所負(fù)責(zé)線別的品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。對單項不良要及時分析原因并制定改善措施。

如；（a）、少件的，分析是摸板還是貼裝少件、或是錫膏漏印飛件等。摸板的指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)，用正確的方法拿板，放板，以防摸件。如果是貼裝少件的，叫前面技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。如漏印的，則叫生產(chǎn)注意印刷。（b）如有物料原因，設(shè)計原因等造成品質(zhì)異常的，首先通知工程師現(xiàn)場處理，然后寫反饋單至文員處發(fā)電子檔。

篇2：SMT培訓(xùn)計劃表

附件1：

國家示范（骨干）高等職業(yè)學(xué)校20XX年度師資培訓(xùn)計劃表篇2：smt人員培訓(xùn)大綱smt操作員培訓(xùn)大綱：范圍：所有smt操作類人員（印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smtpcba品維修員）。

權(quán)責(zé)：熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容：

1.所有smt人員

知道什么是smt，smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。

了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。

認(rèn)識各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。

會量測電阻電容規(guī)格值。

了解什么是靜電，熟悉smtesd類元件作業(yè)防護(hù)要求。

了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。

學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s

2.印刷員

了解印刷機(jī)工作原理。

知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。

非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。

能熟練操作機(jī)器（能獨立安裝刮刀、對鋼，及調(diào)偏移，并按照smt機(jī)種作業(yè)sop

要求按時正確擦拭鋼）。

熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。

能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。

操作員：

了解貼片機(jī)工作原理。

非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定，并按規(guī)定要求作業(yè)。

非常熟悉smt料件包裝方式，各包裝方式料件對應(yīng)的安裝供料器；非常熟悉smt供

料器的分類；能熟練的使用這些供料器。

學(xué)會正確填寫《換線記錄表》和《拋料報表》，并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正

確實現(xiàn)備料和換料。

熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。

能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時的下

料作業(yè)。

4.目檢員

熟悉smt焊接工藝，非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。

學(xué)會操作aoirepair機(jī)臺，不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。

并在生產(chǎn)中按照《目檢報表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容，并在不良超出規(guī)定要求時及

時向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。

目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個別pcba品的不良信息。

熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容，并按要求正確對機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。

5.物料員

熟悉smt料件包裝及封裝方式。

熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求，及不同料件保存要求。

熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程，會正確使用盤點機(jī)。

熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程，會正確使用燒錄器

進(jìn)行作業(yè)。

熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求，并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。

marter操作員

了解錫膏測厚的工作原理。

了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。

知道幾臺各操作菜單的含義。

會根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測厚位置，進(jìn)行錫膏測厚。

pcba品維修員

知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求，不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。

知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點最長的焊接時間的要求。

知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求，并能按照要求作業(yè)。

能夠按時對使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點檢報表》要求，正確實施點檢。以上smt不同崗位操作員的技能要求，須配合各自培訓(xùn)資料完成，并由講師進(jìn)行考核。

考核不具備相應(yīng)技能的操作員，不準(zhǔn)操作本崗位；考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗

證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱：范圍：smt所有技術(shù)類人員（產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試

技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員）權(quán)責(zé)：

精通smt工藝流程，并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺調(diào)試要領(lǐng)，確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常，及

定期對smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。內(nèi)容：

1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員

熟悉并精通smt工藝流程特點，熟悉原材料封裝及包裝方式。

熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。

懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求，懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。

能獨立操作btu回焊爐，及對回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。

能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。

會做貼片機(jī)程式及簡單優(yōu)化，并能獨立完成對新機(jī)種的mark及元件識別、貼片坐標(biāo)的校正。

會對aoi進(jìn)行簡單的換線操作。

回焊爐技術(shù)員

了解錫膏特性。

精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。

能夠獨立制作完成新機(jī)種測溫板，并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。

定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。

平時生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。

調(diào)試技術(shù)員

熟悉smt外觀不良項目。

能獨立制作外觀檢測程式并完成調(diào)試。

要求元件檢測的覆蓋率chip件為100%，總元件檢測率99%以上。

要求元件檢測pa率在99%以上。

能夠按照smt日常保養(yǎng)報表項目正確的進(jìn)行機(jī)臺周、月保養(yǎng)。

操作員

熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求，并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。

熟悉smt外觀不良項目尤其如bga短路、少錫、空焊等。

熟悉x-ray開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求，并按照x-ray機(jī)臺操作規(guī)范要求，對各生產(chǎn)機(jī)種生

產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測。

能夠按照機(jī)臺日常保養(yǎng)報表要求定期對機(jī)臺進(jìn)行周、月保養(yǎng)。

維修技術(shù)員

熟悉元件封裝及包裝方式。

熟悉feeder種類及規(guī)格。

熟悉feeder機(jī)械工作原理，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件損壞外）15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。

熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)

行集中管理。

了解鋼清洗機(jī)工作原理，并熟練掌握操作規(guī)范，負(fù)責(zé)對鋼清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。

負(fù)責(zé)對鋼進(jìn)行編號安放管理，并負(fù)責(zé)點檢鋼張力及表面清潔度。

制程組技術(shù)員

非常熟悉smt工藝。

懂得各機(jī)臺的工作原理。

能真實反饋現(xiàn)場不良并給出合理對策。

貼片機(jī)程式員

了解smt貼片機(jī)工作原理。

能夠獨立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。

負(fù)責(zé)平時機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?，及料表的維護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé)：篇3：月度培訓(xùn)計劃表嵩陽華中20XX年月度培訓(xùn)計劃華中煤礦十月份培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)三月份培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)四月份培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)五月份培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計劃嵩基周山煤業(yè)十月份培訓(xùn)計劃篇4：smt培訓(xùn)資料(全)一、二、三、四、五、六、smt培訓(xùn)手冊簡介工藝介紹輔助材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)smtsmt元器件知識smt

smt安全及防靜電常識

第一章smt

smt是surfacemounttechnology的簡寫，意為表面貼裝技術(shù)。亦即是無需對pcb鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到pcb表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。smt的特點

從上面的定義上，我們知道smt是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)（tht）發(fā)展起來的，但又區(qū)別

于傳統(tǒng)的tht。那么，smt與tht比較它有什么優(yōu)點呢？下面就是其最為突出的優(yōu)點：

1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

2.可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點缺陷率低。

3.高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

4.易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。

5.降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。采用表面貼裝技術(shù)(smt)是電子產(chǎn)品業(yè)的趨勢我們知道了smt的優(yōu)點，就要利用這些優(yōu)點來為我們服務(wù)，而且隨著電子產(chǎn)品的微型化

使得tht無法適應(yīng)產(chǎn)品的工藝要求。因此，smt是電子裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢。其表現(xiàn)在：

1.電子產(chǎn)品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應(yīng)其要求。

2.電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(ic)因功能強(qiáng)大使引腳眾多，已無法做成傳

統(tǒng)的穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成ic，不得不采用表面貼片元件的封裝。

3.產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及

加強(qiáng)市場競爭力。

4.電子元件的發(fā)展，集成電路(ic)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。

5.電子產(chǎn)品的高性能及更高裝聯(lián)精度要求。

6.電子科技革命勢在必行，追逐國際潮流。smt有關(guān)的技術(shù)組成smt從70年代發(fā)展起來，到90年代廣泛應(yīng)用的電子裝聯(lián)技術(shù)。由于其涉及多學(xué)科領(lǐng)域。

使其在發(fā)展初其較為緩慢，隨著各學(xué)科領(lǐng)域的協(xié)調(diào)發(fā)展，smt在90年代得到訊速發(fā)展和普及。

預(yù)計在21世紀(jì)smt將成為電子裝聯(lián)技術(shù)的主流。下面是smt相關(guān)學(xué)科技術(shù)。

電子元件、集成電路的設(shè)計制造技術(shù)電子產(chǎn)品的電路設(shè)計技術(shù)電路板的制造技術(shù)

自動貼裝設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù)電路裝配制造工藝技術(shù)裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)

生產(chǎn)技術(shù)

第二章smtsmt工藝名詞術(shù)語

1、表面貼裝組件（sma）（surfacemountaemblys）采用表面貼裝技術(shù)完成裝聯(lián)的印制板組裝件。

2、回流焊（reflowsoldering）通過熔化預(yù)先分配到pcb焊盤上的焊膏，實現(xiàn)表面貼裝元器件與pcb焊盤的連接。

3、波峰焊（wavesoldering）將溶化的焊料，經(jīng)專用設(shè)備噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，使預(yù)先裝有電子元器件的pcb

通過焊料波峰，實現(xiàn)元器與pcb焊盤這間的連接。

4、細(xì)間距（finepitch）工藝介紹小于引腳間距

5、引腳共面性（leadcoplanarity）指表面貼裝元器件引腳垂直高度偏差，即引腳的最高腳底與最低引腳底形成的平面這間的垂直距離。其值一般不大于。

6、焊膏（solderpaste）由粉末狀焊料合金、焊劑和一些起粘性作用及其他作用的添加劑混合成具有一定粘度和

良好觸變性的焊料膏。

7、固化（curing）在一定的溫度、時間條件下，加熱貼裝了元器件的貼片膠，以使元器件與pcb板暫時固

定在一起的工藝過程。

8、貼片膠或稱紅膠（adhesives）（sma）固化前具有

一定的初粘度有外形，固化后具有足夠的粘接強(qiáng)度的膠體。

9、點膠(dispensing)

表面貼裝時，往pcb上施加貼片膠的工藝過程。

10、點膠機(jī)(dispenser)能完成點膠操作的設(shè)備。

11、貼裝（pickandplace）將表面貼裝元器件從供料器中拾取并貼放到pcb規(guī)定位置上的操作。

12、貼片機(jī)（placementequipment）完成表面貼片裝元器件貼片裝功能的專用工藝設(shè)備。

13、高速貼片機(jī)(highplacementequipment)貼裝速度大于2萬點/小時的貼片機(jī)。

14、多功能貼片機(jī)(multi-functionplacementequipment)用于貼裝體形較大、引線間距較小的表面貼裝器伯，要求較高貼裝精度的貼片機(jī)。

15、熱風(fēng)回流焊(hotairreflowsoldering)以強(qiáng)制循環(huán)流動的熱氣流進(jìn)行加熱的回流焊。

16、貼片檢驗(placementinspection)貼片時或完成后，對于有否漏貼、錯位、貼錯、元器件損壞等情況進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。

17、鋼印刷(metalstencilprinting)使用不銹鋼漏板將焊錫膏印到pcb焊盤上的印刷工藝過程。

18、印刷機(jī)(printer)在smt中，用于鋼印刷的專用設(shè)備。

19、爐后檢驗(inspectionaftersoldering)對貼片完成后經(jīng)回流爐焊接或固化的pcba的質(zhì)量檢驗。

20、爐前檢驗(inspectionbeforesoldering)貼片完成后在回流爐焊接或固化前作貼片質(zhì)量檢驗。

21、返修(reworking)為去除pcba的局部缺陷而進(jìn)行的修復(fù)過程。

22、返修工作臺(reworkstation)能對有質(zhì)量缺陷的pcba進(jìn)行返修的專用設(shè)備。表面貼裝方法分類

根據(jù)smt的工藝制程不同，把smt分為點膠制程（波峰焊）和錫膏制程（回流焊）。它們的主要區(qū)別為：

篇3：SMT員工培訓(xùn)計劃

員工培訓(xùn)流程

2.操作工培訓(xùn)流程

所有被公司聘用的新入職的操作工在入職手續(xù)完成后轉(zhuǎn)到培訓(xùn)部門，由培訓(xùn)部安排相應(yīng)的培訓(xùn)。篇2：smt新員工培訓(xùn)員工培訓(xùn)教材

第一章常用術(shù)語

一、pcb（printedcircuitboard）：印刷線路板。

二、pcba（printedcircuitboardaembly）：已組裝的印刷線路板/印刷線路板組

三、dip/mi（manualinserting）:即手動插入技術(shù)（穿孔插入技術(shù)）。

四、smt（surfacemountedtechnology）：即表面組裝（裝貼）技術(shù)。表面組裝技術(shù)smt是八十年代國際上最熱門的新一代電子組裝技術(shù)，被譽(yù)為電子組裝技

術(shù)的一次革命。

它與傳統(tǒng)的穿孔插入技術(shù)相比，其生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體積小、重量輕、信號處理速度快、可靠性高、成本低

等優(yōu)點；它的出現(xiàn)動搖了傳統(tǒng)插裝技術(shù)的統(tǒng)治地位。當(dāng)前，發(fā)達(dá)國家在計算機(jī)、通訊、軍事、工業(yè)自動化、消費(fèi)電子等領(lǐng)域的新一代電子產(chǎn)品中，幾乎都采用smt技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計，到1997年，全

世界電子設(shè)備的smt

就達(dá)到了66%，也就是說smt早已成為電子工業(yè)的支柱技術(shù)。

五、ipqc（in-procequalitycontrol）：意思是檢查制程品質(zhì)控制；其職責(zé)是：上線物料稽核/首件檢查/設(shè)備儀器稽核/作業(yè)工藝稽核/制程品質(zhì)巡檢/制程異

常處理/ipqc不良記錄等。

六、qa（qualityaurance）意思是品質(zhì)保證；其職責(zé)是：稽核生產(chǎn)部送檢成品是否已經(jīng)通過規(guī)定之各階段檢驗/測試，并依據(jù)檢驗判定

基準(zhǔn)，抽樣檢

驗判定，并出具合格證明，檢驗完成后做好合格/不合格之狀態(tài)標(biāo)識；并監(jiān)督不合格品的隔離處理，保持完整的檢驗記錄。由于本公司為來料加工公司，除阻容性元件外，可免除電性測試，但必須做品名/規(guī)格/

外觀檢查；取樣

帶裝整盤料為20pcs/批(只供參考)，散料應(yīng)全檢；如有異常應(yīng)及時上報。

八、oqc（outgoingqualitycontrol）:出貨品質(zhì)控制。

九、tqc（totalqualitycontrol）：意思是全面質(zhì)量管理：

第二章電子元件基礎(chǔ)知識

1.電阻resistor

代碼：r符號：

單位：歐姆ω，千歐kω，兆歐mω。

單位換算：1kω=1000ω1mω=1000kω=1000000ω

1兆歐=1000千歐=1000000歐姆

電阻的識別及阻值換算片狀電阻(smd)：

a.普通電阻b.精密電阻

32×1000=kω822×1000=kω第1至2位數(shù)為有效讀數(shù)第1至3位數(shù)為有效讀數(shù)第3位數(shù)為0的個數(shù)第4位數(shù)為0的個數(shù)c.特別電阻d.特別電阻電阻表示為：0ω電阻表示為：0ωe.特別電阻f.特別電阻電阻表示為：0ω電阻表示為：ωg.特別電阻h.特別電阻電阻表示為：ω電阻表示為：ω

2.電容capacitor

代碼：c

符號：

規(guī)格分類：

有極性：電解電容、鉭電容無極性：瓷片電容、金屬膜電容

單位：法拉f毫法mf微法uf納法nf皮法pf

單位換算：1uf=1000nf=1000000pf

第三章防靜電常識

一、靜電（esd）的定義：

靜電就是靜止的電荷，靜電一般聚集于物體表層或表面。

二、靜電的產(chǎn)生：

靜電產(chǎn)生有兩種方式：

1、磨擦：物體初始階段均為電中性，當(dāng)兩物體發(fā)生磨擦?xí)r，因表面產(chǎn)生熱量而激發(fā)內(nèi)部的電

荷運(yùn)動聚集于物體表面產(chǎn)生靜電，如是導(dǎo)體則電荷易流動很快恢復(fù)電中性，因此磨擦主

是絕緣體產(chǎn)生靜電的方式。

2、感應(yīng)：當(dāng)一物體接近一帶電體時，物體內(nèi)電荷會因異性相吸，在接近帶電體的一端會

與帶電體電性相反的電荷，這樣物體表面就產(chǎn)生了靜電。

三、容易產(chǎn)生靜電的因素：

1、運(yùn)動的速度：原本中性的物體如果運(yùn)動就會與其它物體磨擦產(chǎn)生靜電，速度越快產(chǎn)

生的電荷越多。

2、濕度：濕度大時，導(dǎo)電性能好，靜電不易產(chǎn)生。干燥時，導(dǎo)電性能差，電荷不易泄

靜電易產(chǎn)生。

3、材料性質(zhì)的差異：物體內(nèi)部性質(zhì)不同時會引起電荷的移動。

四、對靜電敏感的元件：

一般情況下，元器件均應(yīng)在無靜電條件下操作，下列元件對靜電最為敏感，作業(yè)時應(yīng)特別加強(qiáng)防靜電措施。我們常見元器件中：1、mosfet（即我們常說的“mos”管；2、各種ic；3、scr（即可控硅）；4、光耦；5、部分三極管和二極管。

五、靜電防護(hù)方式：

4、建立防靜電工作區(qū)，成本較高，一般為微電子企業(yè)所用。為全方位防靜電措施。

5、使用防靜電材料：地板涂防靜電劑、使用防靜電包裝材料和運(yùn)輸材料、使用離子風(fēng)

槍等。

6、保持環(huán)境濕度。濕度太低易產(chǎn)生靜電。

7、接地。保持人身、工作臺面、設(shè)備與大地同電位。

六、防靜電工具材料的防靜電原理：

8、防靜電手環(huán)、防靜電工作臺面、防靜電烙鐵等通過引線接地將靜電荷泄放掉。需要

指出的是：防靜電手環(huán)、防靜電工作臺面接地時均串有1mω的電阻，以限制泄放電流的大

而可調(diào)溫烙鐵接地時卻未串電阻，這主要是從安全上考慮，電烙鐵外金屬殼除了產(chǎn)生靜電外還會有漏電，為了人身安全，故直接接地。

9、防靜電周轉(zhuǎn)箱、防靜電物料盒、防靜電珍珠棉等表面涂覆防靜電劑或內(nèi)部添加防靜

料，可促使靜電耗散，減少磨擦?xí)r產(chǎn)生靜電。特別說明：防靜電材料一般制作成黑色或粉紅色，但并不說明黑色或粉紅色的材料一定防靜電，其它顏色的材料一定不防靜電，如工作臺面是綠色的，卻是防靜電材料。一種材料防靜電主要由材料的特性決定（有些還有標(biāo)示和有效期），決不能僅憑顏色決定是

防靜電。

10、防靜電工作服：防靜電工作服是使用人造纖維和導(dǎo)電纖維混紡成，其有優(yōu)異、持久的導(dǎo)

電性能，可以減少磨擦過程中靜電產(chǎn)生的可能性，另一方面，還可以屏蔽人身產(chǎn)生的電荷。

11、防靜電工作鞋：鞋底使用導(dǎo)電橡膠，可有效泄放

人體產(chǎn)生的電荷。、我們防靜電的薄弱環(huán)節(jié)：

12、防靜電手環(huán)在生產(chǎn)線使用時未經(jīng)測量，環(huán)體與皮膚及引線與大地是否接觸良好不能

控。我們所使用的大地與線體相連，線體未經(jīng)嵌埋，與地板之間可能存在電勢。

13、防靜電箱、防靜電料盒、防靜電珍珠棉是否有效，未定期進(jìn)行檢驗。

14、防靜電服未直接接地，不能泄放靜電電荷，只能夠進(jìn)行靜電屏蔽或減少靜電的產(chǎn)生。

15、防靜電烙鐵的接地線許多未接地。而且在另一端不能保證與烙鐵外殼接觸良好。

16、烙鐵頭因使用時間長而氧化，影響與外殼的良好接觸。

17、調(diào)溫烙鐵是利用三芯插頭直接接地，若插座中沒有地線（包括沒有真正的接地）或

與零線共用，那么就無法防護(hù)靜電。即使真正的接了地線，插頭與插座不能良好地接觸，也不能達(dá)到防護(hù)靜電的目的。

18、更換機(jī)型較快，員工頻繁轉(zhuǎn)換崗位，很容易忘記