二期混凝土及其他混凝土施工

二期混凝土及其他混凝土施工（含預(yù)制混凝土）4.18.1二期混凝土施工進(jìn)水塔閘門二期混凝土施工主要包括門槽及埋件混凝土、門機軌道預(yù)留混凝土以及施工圖紙、技術(shù)文件中要求預(yù)留的孔洞、槽溝等回填混凝土等，澆筑高度大、入倉困難，根據(jù)進(jìn)水塔分段施工的特點，門槽二期混凝土施工在塔體混凝土澆筑完成后隨安裝進(jìn)行施工。1）施工方法采用8.0m3混凝土罐車運輸混凝土，采液壓滑模澆筑。二期混凝土采用液壓滑模澆筑，卸料高度控制在5m，以保證卸料均勻，便于振搗。施工中控制二期混凝土澆筑上升速度在每班不超過3.0m。門槽二期混凝土采用φ50電動軟軸插入式振搗器振搗，振搗時，嚴(yán)禁振搗器直擊埋件、連接角鋼、連接板、連接鋼筋和模板等，要求振搗密實、表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、及“鼓肚”等缺陷。二期混凝土澆筑完成12h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，直到混凝土達(dá)到28d齡期強度后，養(yǎng)護(hù)作業(yè)方可停止。2）二期混凝土施工質(zhì)量控制門槽埋件二期混凝土標(biāo)號不得低于設(shè)計圖件中規(guī)定混凝土標(biāo)號，澆筑混凝士采用連續(xù)作業(yè)方式，層面間隔時間不超過混凝土初凝時間，否則按施工縫處理；采取有效措施防止跑模、漏漿。模板安裝允許偏差按現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工規(guī)范》執(zhí)行；混凝土澆筑完成后由安裝單位與監(jiān)理單位共同對埋件安裝質(zhì)量驗收項目進(jìn)行復(fù)測，并作紀(jì)錄，簽字認(rèn)可后備案；混凝土澆筑完成后由施工單位與監(jiān)理單位共同對二期混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，如混凝土表面出現(xiàn)不平、蜂窩、麻面、狗洞和裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)在一定范圍內(nèi)采用開鑿、打毛、沖洗等工序后，使用環(huán)氧砂漿填充補齊；二期混凝土如有澆筑不實的地方，應(yīng)在襯護(hù)板上鉆孔進(jìn)行壓力灌漿，灌漿后其孔用鋼板補焊并磨平；割除門槽內(nèi)所有露出混凝土表面的鋼筋頭。并鑿除根部混凝土，用高一級標(biāo)號砂漿或混凝土補平。4.18.2預(yù)制混凝土施工（1）預(yù)制構(gòu)件場地布置預(yù)制場地進(jìn)行平整壓實，并澆筑混凝土地坪。場地四周設(shè)置排水溝，保持場內(nèi)排水良好，防止地基沉陷變形。（2）模板、鋼筋施工根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的不同結(jié)構(gòu)特點，成規(guī)模的大量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件采用定型模板，部分小量預(yù)制構(gòu)件采用組合鋼模加木模。（3）預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑預(yù)制構(gòu)件混凝土由拌和樓供料，混凝土攪拌罐車運輸?shù)筋A(yù)制廠，采用汽車吊入倉。每個預(yù)制構(gòu)件一次澆筑完成，采用Ф100高頻和Ф50軟軸振搗器充分振搗。預(yù)制構(gòu)件的表面進(jìn)行抹面和修整，保證預(yù)制混凝土的表面平整和光潔度。對于需要與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合的預(yù)制件，在結(jié)合面沖毛處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成12～18h后，及時采取灑水、薄膜覆蓋等措施養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤?；炷劣盟B(yǎng)護(hù)14天，并滿足本標(biāo)招標(biāo)文件技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定。（5）預(yù)制構(gòu)件堆放、存儲、安裝1）運輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75％以上，才可對構(gòu)件進(jìn)行裝運，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。預(yù)制構(gòu)件運輸設(shè)備采用：50t吊車吊裝車，40t拖車運輸。2）堆放：堆放場地平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。由于混凝土預(yù)制內(nèi)場地有限，預(yù)制構(gòu)件要運至現(xiàn)場進(jìn)行堆存。堆垛高度考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊塊強度及垛體的穩(wěn)定性。3）吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不應(yīng)低于施工圖和監(jiān)理人對吊運時混凝土的強度要求，吊點應(yīng)按施工圖的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45°。起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時加固措施，必要時加設(shè)起吊橫梁。4）構(gòu)件安裝：按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。安裝前，使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。預(yù)制梁安裝時采用M900塔機或MQ600B門機進(jìn)行吊裝安裝。5）預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土。接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合本技術(shù)條款的規(guī)定，應(yīng)對全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強度等級。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不得超過GB50204規(guī)定的數(shù)值。6）尚未達(dá)到設(shè)計強度的預(yù)制構(gòu)件，在安裝完成