《中電聯(lián)團(tuán)準(zhǔn)輸電線路導(dǎo)線壓接X射線數(shù)字成像無損檢測作業(yè)導(dǎo)則》

ICS17.240

CSSK40T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXX—202X

輸電線路導(dǎo)線壓接X射線數(shù)字成像無損檢

測作業(yè)導(dǎo)則

GuidelinetooperationofX-raydigitalimagingnondestructivetesting

forpowertransmissionlineconductorcrimping

（征求意見稿）

20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實(shí)施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/CECXXXX—202X

II

T/CECXXXX—202X

輸電線路導(dǎo)線壓接X射線數(shù)字成像無損檢測作業(yè)導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了輸電線路耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量的X射線數(shù)字成像無損檢測設(shè)備、輻射安全與

防護(hù)、登高作業(yè)要求、檢測流程及方法、記錄及報(bào)告要求。

本文件適用于輸電線路耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量的X射線數(shù)字成像無損檢測作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB18871電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本文件

GB/T26838無損檢測儀器攜帶式工業(yè)X射線探傷機(jī)

GB26859電力安全工作規(guī)程：電力線路部分

GB50233110~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBZ117工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

GBZ/T183電離輻射與防護(hù)常用量和單位

DL5009.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：電力線路

DL/T757耐張線夾

DL/T758接續(xù)金具

DL/T1476電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

DL/T5284碳纖維復(fù)合芯架空導(dǎo)線施工工藝導(dǎo)則

DL/T5285輸變電工程架空導(dǎo)線（800mm2）及地線液壓壓接工藝規(guī)程

DL/T5286±800kV架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則

DL/T52901000kV架線輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則

NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測第2部分:射線檢測

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

便攜式X射線檢測裝置portableX-raydetectiondevice

一種利用X射線數(shù)字成像對輸電線路耐張線夾和接續(xù)管缺陷進(jìn)行現(xiàn)場無損檢測的小型輕便的裝置。

3.2

無線遠(yuǎn)程控制單元wirelessremotecontrolunit

對X射線機(jī)、平板探測器進(jìn)行無線遠(yuǎn)程控制的單元，包含遙控器、數(shù)據(jù)無線收發(fā)裝置等。

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3.3

絞線斷面aluminumstandfracture

導(dǎo)線壓接施工中，剝離導(dǎo)線外層鋁股產(chǎn)生的導(dǎo)線多層鋁股斷面。

3.4

圖像處理單元imageprocessingunit

利用圖像處理方法對數(shù)字圖像進(jìn)行降噪、增強(qiáng)以達(dá)到本文件要求像質(zhì)的軟件單元。

3.5

劑量當(dāng)量率doseequivalentrate

單位時(shí)間內(nèi)劑量當(dāng)量的增量。

3.6

控制區(qū)controlregion

輻射工作場所中需要采取專門防護(hù)手段或安全措施方可允許人員進(jìn)入的區(qū)域。

3.7

監(jiān)督區(qū)zoneofinspection

在控制區(qū)外漏射線空氣比釋動能大于2.5μGy/h的區(qū)域。

3.8

輻射防護(hù)radiation-proof

保護(hù)現(xiàn)場工作人員免受或少受電離輻射照射的手段。

3.9

關(guān)鍵圖像信息keyimageinfomation

X射線檢測圖像中的結(jié)構(gòu)信息、質(zhì)量缺陷信息。

4總則

4.1檢測機(jī)構(gòu)和人員

4.1.1從事導(dǎo)線壓接質(zhì)量X射線無損檢測工作的機(jī)構(gòu)應(yīng)具備使用II類射線裝置輻射安全許可證。

4.1.2從事導(dǎo)線壓接評價(jià)工作的人員應(yīng)具滿足如下條件：

a)登塔作業(yè)人員應(yīng)具備高空作業(yè)證；

b)檢測人員應(yīng)具備“輻射安全與防護(hù)”考核證書或放射工作人員證；

c)人員配置及分工應(yīng)至少滿足附錄A的要求。

4.2檢測周期與范圍

4.2.1在建和在運(yùn)線路，均應(yīng)進(jìn)行耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量的檢測。

4.2.2在建線路，耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量的檢測宜在其壓接后、緊線工序前進(jìn)行。

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4.2.3未經(jīng)過X射線檢測的在運(yùn)線路，耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量的檢測應(yīng)結(jié)合線路巡視周期開展至

少一次檢測工作。

4.2.4在運(yùn)線路，耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量的檢測宜在線路停電狀態(tài)下進(jìn)行。

4.2.5在運(yùn)線路，110kV及以上線路跨越鐵路、高速公路、一級公路、一二級通航河流、特殊管道及

其它110kV及以上線路時(shí)，均應(yīng)對其耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量進(jìn)行射線檢驗(yàn)。

4.2.6對大跨越、風(fēng)口區(qū)域、易舞動線路的耐張線夾及接續(xù)管應(yīng)結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢測。

5檢測設(shè)備

5.1設(shè)備組成

5.1.1檢測設(shè)備應(yīng)包括X射線機(jī)、平板探測器、安裝機(jī)構(gòu)、無線遠(yuǎn)程控制單元、圖像處理單元等。

5.1.2檢測設(shè)備整體重量不宜大于20kg。

5.1.3檢測設(shè)備需適應(yīng)復(fù)雜的野外作業(yè)條件，電池可支持持續(xù)工作時(shí)間不宜低于6h。

5.2X射線機(jī)

5.2.1X射線機(jī)應(yīng)符合GB/T26838的要求，X射線機(jī)是脈沖式或連續(xù)式出束裝置。

5.2.2有效焦點(diǎn)尺寸不宜大于3mm×3mm。

5.2.3X射線機(jī)應(yīng)為便攜式、易于進(jìn)行輻射安全防護(hù)?，F(xiàn)場檢測放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GB18871、GBZ

117的有關(guān)規(guī)定。

5.2.4在獲得良好照相靈敏度的前提下，應(yīng)選用盡可能低的管電壓，X射線穿透不同材料和不同厚度

時(shí)，所允許使用的最高管電壓應(yīng)符合NB/T47013.2規(guī)定。

5.3平板探測器

5.3.1平板探測器有效成像區(qū)域尺寸長邊不宜低于460mm，短邊不宜低于200mm。

5.3.2平板探測器感光單元不宜采用線陣的排列方式。

5.3.3平板探測器空間分辨率不宜低于3.0lp/mm。

5.4安裝機(jī)構(gòu)

5.4.1X射線檢測裝置安裝機(jī)構(gòu)包含機(jī)械構(gòu)架、機(jī)械夾具、絕緣保險(xiǎn)繩等。

5.4.2機(jī)械構(gòu)架

a)機(jī)械構(gòu)架應(yīng)依據(jù)所采用的檢測設(shè)備和檢測方法進(jìn)行設(shè)計(jì)；

b)機(jī)械構(gòu)架應(yīng)確保能夠牢固地固定X射線機(jī)及平板探測器；

c)機(jī)械構(gòu)架應(yīng)確保X射線機(jī)與平板探測器的成像幾何位置關(guān)系；

d)機(jī)械構(gòu)架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測試，合格后方可使用，測試內(nèi)容見附錄B。

5.4.3機(jī)械夾具

a)若機(jī)械夾具為金屬材料制造，應(yīng)在夾具內(nèi)壁增加橡膠層，防止刮傷線夾；

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b)機(jī)械夾具應(yīng)設(shè)置閉鎖裝置，設(shè)備高空工作時(shí)，機(jī)械夾具開口需小于試件對邊距，防止高空墜落。

5.4.4無線遠(yuǎn)程控制單元

a)絕緣保險(xiǎn)繩用于高空作業(yè)時(shí)保護(hù)登高人員及設(shè)備安全，將檢測裝置送至指定位置完成檢測作業(yè)；

b)繩體應(yīng)光滑、干燥，無霉變、斷股、磨損、灼傷、缺口等缺陷；各部件應(yīng)順滑，無材料或制造

缺陷，無尖角或鋒利邊緣；護(hù)套(如有)應(yīng)完整、無破損，并滿足DL/T1476的要求。

5.5圖像處理單元

5.5.1無線遠(yuǎn)程控制單元有效控制距離應(yīng)至少超過塔身高度10米。

5.5.2無線遠(yuǎn)程控制單元應(yīng)具備射線機(jī)工作緊急停止功能。

5.6圖像處理單元

5.6.1圖像處理單元應(yīng)具有遠(yuǎn)程無線圖像接收、處理、圖像保存、查找、刪除等功能。

5.6.2應(yīng)采用不可更改的格式存儲原圖。原圖格式存儲為raw格式，像素應(yīng)不宜低于2560×3072；原

圖格式存儲為dicom或tiff格式，一般像素應(yīng)不宜低于2048×2048。

5.6.3不得更改關(guān)鍵圖像信息。

5.6.4必要時(shí)，可采用系統(tǒng)軟件對數(shù)字圖像灰度、亮度等功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6輻射防護(hù)

6.1輻射劑量限制

6.1.1操作人員應(yīng)在劑量當(dāng)量率在15μSv/h以上的區(qū)域邊界以外工作。

6.1.2劑量當(dāng)量率在2.5μSv/h以上的區(qū)域需嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，必要時(shí)需要設(shè)置警戒線對區(qū)域進(jìn)行隔

離或設(shè)置專人警戒。

6.1.3其他劑量約束值應(yīng)符合GB/T22448的要求，各劑量約束值定義參考GBZ/T183。

6.2防護(hù)方法

6.2.1距離防護(hù)

a)應(yīng)撤離至射線出束方向的反向或側(cè)向;

b)進(jìn)行X射線檢測時(shí)，應(yīng)劃定控制區(qū)和監(jiān)督區(qū)，控制區(qū)邊界應(yīng)懸掛清晰可見的“禁止進(jìn)入X射線

區(qū)”警告牌，監(jiān)督區(qū)邊界應(yīng)懸掛清晰可見的“無關(guān)人員禁止入內(nèi)”警告牌，必要時(shí)設(shè)專人警戒.

6.2.2時(shí)間防護(hù)

a)操作人員應(yīng)熟練掌握X射線數(shù)字成像檢測方法和檢測流程，盡量減少檢測用時(shí);

b)合理分配工作人員，對于長期接觸X射線的檢測人員適當(dāng)安排其他工作或調(diào)整休息。

6.2.3屏蔽防護(hù)

a)無法保證輻射安全距離時(shí)，操作人員應(yīng)身著輻射防護(hù)衣并在X射線機(jī)周邊設(shè)置鉛防護(hù);

b)無法保證輻射安全距離時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)在X射線機(jī)出束方向后方的屏蔽物內(nèi).

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T/CECXXXX—202X

6.3個(gè)人輻射防護(hù)

6.3.1X射線檢測人員進(jìn)入放射工作場所，應(yīng)正確佩戴個(gè)人劑量計(jì)和個(gè)人劑量報(bào)警儀.

6.3.2職業(yè)照射人員必須進(jìn)行常規(guī)個(gè)人劑量監(jiān)測，并建立個(gè)人劑量和健康管理檔案.

7登高作業(yè)要求

7.1登高作業(yè)過程應(yīng)符合GB26859、DL5009.2的有關(guān)規(guī)定。

7.2登塔驗(yàn)電要求

7.2.1登高人員應(yīng)使用合格的驗(yàn)電繩（或驗(yàn)電器）進(jìn)行驗(yàn)電。

7.2.2驗(yàn)電時(shí)工作人員應(yīng)站在待驗(yàn)電導(dǎo)線上方橫擔(dān)處，驗(yàn)電繩金屬部分逐漸接近導(dǎo)線，聽其有無放電

聲，確定線路是否有電壓。

7.3登塔作業(yè)人員數(shù)量要求

使用便攜式X射線檢測設(shè)備時(shí)，登塔人員應(yīng)至少2人協(xié)同作業(yè)。

7.4安全工器具要求

7.4.1登塔前必須檢查個(gè)人安全用品，佩戴個(gè)人輻射防護(hù)用品，確保個(gè)人劑量報(bào)警儀可正常工作方可

登塔。

7.4.2檢查所用安全用具、設(shè)備機(jī)械構(gòu)架是否完好，操作是否靈活，嚴(yán)禁使用未按要求檢測合格的安

全用具和機(jī)械構(gòu)架。

8檢測方法及流程

8.1檢測流程

作業(yè)檢測流程應(yīng)按照圖1所示進(jìn)行，并滿足如下要求：

a)檢測前復(fù)核線路名稱、桿塔號、色標(biāo)與工作票是否一致；

b)檢查檢測設(shè)備及附件完整性，遙控器缺失應(yīng)暫停作業(yè)，禁止直接通過射線機(jī)控制板操控設(shè)備；

c)按照檢測設(shè)備說明書要求連接各部件，并檢查安裝是否牢固；

d)設(shè)備應(yīng)綁系絕緣保險(xiǎn)繩方可上塔，上塔過程中，需檢測安全員控制安全牽引繩；

e)圖像采集（射線機(jī)工作）過程中，所有人員必須滿足輻射防護(hù)安全要求；

f)圖像處理后發(fā)現(xiàn)疑似缺陷，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。

檢

復(fù)查

設(shè)設(shè)圖圖報(bào)報(bào)報(bào)

核設(shè)

備備像像告告告

工備

組上采處編復(fù)出

作及

裝塔集理寫核具

票附

件

圖1作業(yè)檢測流程圖

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8.2檢測（成像）部位

8.2.1X射線數(shù)字檢測（成像）部位一般為耐張線夾和接續(xù)管所有區(qū)域，包括鋼錨與外部鋁管壓接區(qū)

域、芯線與錨管或芯線接續(xù)管壓接區(qū)域，外部鋁管和絞線或鋼管壓接區(qū)域等。

8.2.2典型輸電線路金具壓接質(zhì)量檢測（成像）部位參照圖2—圖4，特殊結(jié)構(gòu)耐張線夾和接續(xù)管可參

照附錄C。

8.2.3鋼（鋁包鋼）芯鋁（或鋁合金）絞線用耐張線夾

鋼芯鋁絞線耐張線夾的典型結(jié)構(gòu)形式如圖2所示，檢測（成像）部位分別為A、B、C三處。

標(biāo)引序號說明：

1——耐張線夾鋼錨；

2——耐張線夾鋁管；

3——導(dǎo)線。

圖2（鋁包鋼）芯鋁（或鋁合金）絞線耐張線夾壓接質(zhì)量檢測（成像）部位

8.2.4鋁合金芯鋁絞線耐張線夾

鋁合金芯鋁絞線耐張線夾的結(jié)構(gòu)形式如圖3所示，檢測（成像）部位分別為A、B、C三處。

標(biāo)引序號說明：

1——耐張線夾鋼錨；

2——耐張線夾鋁管；

3——鋁襯管；

4——導(dǎo)線。

圖3鋁合金芯鋁絞線耐張線夾壓接質(zhì)量檢測（成像）部位

8.2.5直線接續(xù)管

直線接續(xù)管的結(jié)構(gòu)形式如圖4所示，檢測（成像）部位分別為E、F、G三處。

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T/CECXXXX—202X

標(biāo)引序號說明：

1——導(dǎo)線；

2——接續(xù)管鋼管；

3——接續(xù)管鋁管。

圖4搭接式接續(xù)管壓接質(zhì)量檢測（成像）部位

8.2.6本文件中未涉及的導(dǎo)線、耐張線夾和接續(xù)管結(jié)構(gòu)形式，按照GB50233、DL/T757、DL/T758、

DL/T5285中有關(guān)耐張線夾和接續(xù)管結(jié)構(gòu)的相關(guān)要求，可參照圖譜中類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測。

8.3檢測布置

使用便攜式X射線裝置進(jìn)行檢測作業(yè)時(shí)，X射線機(jī)、平板探測器按圖5進(jìn)行布置，并使X射線束

中心垂直指向檢測區(qū)中心。在進(jìn)行檢測作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁射線機(jī)出束口直接朝向人員方位。距離A為登塔

人員與射線機(jī)之間的水平距離，應(yīng)不小于6米。地面檢測人員操作區(qū)域應(yīng)在X射線機(jī)可能發(fā)生意外掉

落的范圍外布置，避免高空墜物傷害。

圖5檢測布置示意圖

8.4透照技術(shù)參數(shù)

使用X射線設(shè)備進(jìn)行檢測作業(yè)時(shí)，射線管電壓應(yīng)根據(jù)透照厚度進(jìn)行選擇。實(shí)際作業(yè)時(shí)可參考表1

進(jìn)行初步選擇，并根據(jù)透照質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整，盡量選擇低透照參數(shù)。

表1耐張線夾及接續(xù)管壓接質(zhì)量檢測推薦透照參數(shù)

被檢物體檢測部位射線機(jī)類型透照參數(shù)

鋼錨和鋁管壓接部位、鋁管和脈沖式射線機(jī)15-50個(gè)脈沖

絞線壓接部位

連續(xù)式射線機(jī)60-110kV

耐張線夾

脈沖式射線機(jī)30-90個(gè)脈沖

鋼錨壓接部位

連續(xù)式射線機(jī)100-160kV

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T/CECXXXX—202X

脈沖式射線機(jī)15-50個(gè)脈沖

鋁管和絞線壓接部位

連續(xù)式射線機(jī)60-110kV

接續(xù)管

脈沖式射線機(jī)30-90個(gè)脈沖

鋼接續(xù)管壓接部位

連續(xù)式射線機(jī)100-160kV

9成像要求

9.1標(biāo)記應(yīng)齊全、清晰、完整，禁止遮擋重點(diǎn)部位。

9.2同一耐張線夾或接續(xù)管盡量在一張圖片成像，若是多張圖片拼接，應(yīng)能反映該耐張線夾或接續(xù)管

所有被檢部位結(jié)構(gòu)信息。

9.3圖像中鋼芯應(yīng)清晰顯示，應(yīng)看到鋼芯和鋼錨是否存在壓接缺陷。

9.4圖像中鋼芯應(yīng)清晰顯示鋼錨凹凸槽和鋁管之間的壓接情況。

9.5圖像中鋼芯應(yīng)清晰顯示絞線斷面與鋼錨口的距離以及絞線斷面的狀態(tài)。

9.6圖像亮度、對比度應(yīng)適當(dāng)，被檢測部位影像清晰，各不同材質(zhì)或部件之間界限清晰。

9.7圖像應(yīng)無干擾缺陷識別或測量的其它構(gòu)件影像、偽像。

9.8碳纖維復(fù)合材料芯架空導(dǎo)線壓接線夾圖像，圖像中復(fù)合材料芯與鋁管應(yīng)界限清晰，可以觀察到復(fù)

合芯玻纖層，鋼錨連接部位應(yīng)觀察到清晰的螺紋。

10記錄及報(bào)告

10.1檢測圖像應(yīng)存儲于光盤、硬盤等媒介中，保存在防磁、防潮、防塵、防擠壓的環(huán)境中。

10.2檢測圖像應(yīng)保存8年及以上以備核查，相應(yīng)的原始記錄和檢測報(bào)告也應(yīng)同期保存。

10.3檢測報(bào)告的主要內(nèi)容應(yīng)包括儀器型號、透照參數(shù)、檢測日期、檢測地點(diǎn)、檢測單位及人員、被檢

試件名稱及型號、被檢試件編號（詳見附錄D規(guī)定）、檢測部位、缺陷描述、圖像資料等。

8

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A

附錄A

（資料性）

人員配置及分工要求

使用X射線設(shè)備進(jìn)行無損檢測作業(yè)時(shí)，人員配置與分工可參照表A.1。

表A.1X射線檢測人員配置及分工要求

序號人員配置工作內(nèi)容

圖像處理；

1主檢

檢測報(bào)告復(fù)核。

電子檢測報(bào)告制作；

2檢測員

檢測報(bào)告復(fù)核。

設(shè)備安全與防護(hù)；

3檢測安全員

人員安全與防護(hù)。

射線源控制器操作；

4操作員

作業(yè)指揮；

設(shè)備起吊；

5高空作業(yè)員1

設(shè)備塔上安裝及移動；

設(shè)備起吊；

6高空作業(yè)員2

設(shè)備塔上安裝及移動。

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B

附錄B

（資料性）

機(jī)械構(gòu)架強(qiáng)度測試內(nèi)容

X射線設(shè)備進(jìn)行機(jī)械構(gòu)架強(qiáng)度測試，測試內(nèi)容可參照表B.1。

表B.1機(jī)械構(gòu)架穩(wěn)定性能測試內(nèi)容

測試要求：安裝機(jī)構(gòu)各連接部位沒有破壞

測試過程：對檢測裝置安裝機(jī)構(gòu)水平及垂直方向分別施加載荷，持續(xù)30min，檢查安裝機(jī)構(gòu)的各

連接部位，試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：

拉伸負(fù)荷持續(xù)時(shí)間

試品編號試品狀況

kNmin

xx設(shè)備總重×230安裝機(jī)構(gòu)各連接部位沒有破壞

測試結(jié)果：不合格/合格。

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T/CECXXXX—202X

C

附錄C

（資料性）

特殊結(jié)構(gòu)耐張線夾和接續(xù)管壓接質(zhì)量檢測部位

C.1碳纖維復(fù)合材料芯架空導(dǎo)線耐張線夾

碳纖維復(fù)合材料芯架空導(dǎo)線耐張線夾內(nèi)部如圖C.1所示，檢測（成像）部位分別為A、B、C三處。

標(biāo)引序號說明：

1——耐張線夾鋼錨；

2——耐張線夾鋁管；

3——鋁壓接管;

4——楔形夾座；

5——楔形夾芯；

6——襯管；

7——導(dǎo)線。

圖C.1碳纖維復(fù)合材料芯架空導(dǎo)線耐張線夾壓接質(zhì)量檢測（成像）部位

C.2鋁包鋼絞線耐張線夾

鋁包鋼絞線耐張線夾的結(jié)構(gòu)形式如圖C.2所示，檢測（成像）部位分別為A、B、C三處。

標(biāo)引序號說明：

1——耐張線夾鋼錨；

2——耐張線夾鋁管；

3——襯管;

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4——鋁包鋼絞線。

圖C.2鋁包鋼絞線耐張線夾壓接質(zhì)量檢測（成像）部位

C.3鍍鋅鋼絞線耐張線夾

鍍鋅鋼絞線耐張線夾的結(jié)構(gòu)形式如圖C.3所示，檢測（成像）部位僅D一處。

標(biāo)引序號說明：

1——鋼錨；

2——鍍鋅鋼絞線。

圖C.3鍍鋅鋼絞線耐張線夾壓接質(zhì)量檢測（成像）部位

C.4碳纖維芯導(dǎo)線直線接續(xù)管

碳纖維芯導(dǎo)線直線接續(xù)管結(jié)構(gòu)形式如圖C.4，檢測（成像）部位分別為E、F、G三處。

標(biāo)引序號說明：

1——襯管；

2——鋁管；

3——楔形夾座；

4——楔形夾芯；

5——聯(lián)接器；

6——擋環(huán)；

7——導(dǎo)線。

圖C.4碳纖維復(fù)合材料芯架空導(dǎo)線直線接續(xù)管壓接質(zhì)量檢測（成像