(高清版)GBT 42804-2023 嬰童用品 承載式安撫器具通 用技術(shù)要求

嬰童用品承載式安撫器具通用技術(shù)要求2023-05-23發(fā)布2024-06-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局I V 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 24通用技術(shù)要求 44.1通則 44.2外觀 44.3縮水性能 44.4紡織材料色牢度 54.5金屬表面 5 54.7小零件 54.8銳利邊緣和尖端 54.9運(yùn)動部件 4.10纏繞 64.11外露的開口管和突出物 74.12彈簧 74.13搖擺頻率 74.14聲響 74.15束縛系統(tǒng) 74.16折疊鎖定機(jī)構(gòu) 84.17靜態(tài)強(qiáng)度 84.18動態(tài)強(qiáng)度 84.19電驅(qū)動的耐久性 84.20塑料包裝袋和軟塑料薄膜 84.21標(biāo)識耐久性 94.22燃燒性能 94.23電危害 4.24化學(xué)物質(zhì)含量要求 5特定產(chǎn)品要求 5.1角度 5.2提手的鎖定機(jī)構(gòu) 5.3帶提手產(chǎn)品的耐久性 Ⅱ5.4傾斜系統(tǒng) 5.5玩具桿結(jié)構(gòu)完整性 5.6穩(wěn)定性 5.7滑移性能 6測試條件 6.1樣品預(yù)處理 6.2測試環(huán)境 6.3測試順序 6.4測試設(shè)備精度 6.5測試設(shè)備 6.6保護(hù)區(qū)域的確定 6.7測試砝碼的位置 7通用要求測試方法 7.1耐汗?jié)n色牢度測試 7.2耐唾液色牢度測試 7.3耐摩擦色牢度測試 7.4手指卡陷測試 7.5小零件測試 7.6繩索測試 7.7彈簧測試 7.8搖擺頻率測試 7.9聲壓級的測量 7.10束縛系統(tǒng)測試 7.11折疊鎖定機(jī)構(gòu)測試 7.12靜態(tài)強(qiáng)度測試 7.13動態(tài)強(qiáng)度測試 7.14電驅(qū)動耐久性測試 7.15塑料薄膜厚度測量 7.16標(biāo)志耐久性測試 7.17電池防泄漏測試 7.18化學(xué)物質(zhì)測試 8特定產(chǎn)品測試方法 8.1角度測試 8.2懸掛的抗傾翻測試 8.3從地面提起的抗傾翻測試 8.4提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度測試 8.5提手耐久性測試 Ⅲ8.6傾斜系統(tǒng)測試 8.7玩具桿結(jié)構(gòu)完整性測試 8.8穩(wěn)定性測試 8.9滑移測試 9標(biāo)識和使用說明 9.1一般要求 9.2產(chǎn)品上的標(biāo)識 9.3包裝上的標(biāo)識 9.4使用說明書上的標(biāo)識 附錄A(資料性)本文件以外的常見預(yù)定承載兒童體重的產(chǎn)品及其適用標(biāo)準(zhǔn) 附錄B(資料性)與相關(guān)危害關(guān)聯(lián)的基本原理 附錄C(規(guī)范性)禁用致癌芳香胺清單 參考文獻(xiàn) V本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國嬰童用品標(biāo)準(zhǔn)化工作組(SAC/SWG18)提出并歸口。本文件起草單位：廣州海關(guān)技術(shù)中心、深圳天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司、通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司、美泰玩具技術(shù)咨詢(深圳)有限公司、杭州白貝殼實(shí)業(yè)股份有限公司、上海海關(guān)機(jī)電產(chǎn)品檢測技術(shù)中心、南京海關(guān)輕工產(chǎn)品與兒童用品檢測中心、億科檢測認(rèn)證有限公司、明門(中國)幼童用品有限公司、深圳市檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院、上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、深圳技術(shù)大學(xué)、北京中輕聯(lián)認(rèn)證中心有限公司、汕頭海關(guān)技術(shù)中心、深圳市計量質(zhì)量檢測研究院、亞馬遜(中國)投資有限公司。1嬰童用品承載式安撫器具通用技術(shù)要求1范圍本文件規(guī)定了承載式安撫器具的技術(shù)要求、標(biāo)識和使用說明，并描述了承載式安撫器具的測試方法。本文件適用于設(shè)計和預(yù)定用于以一定傾斜角度承載嬰幼兒，用機(jī)械或非機(jī)械方式驅(qū)動，通過任意方向本文件也適用于符合GB27887且根據(jù)制造商說明可以用作承載安撫器具的0/0+組兒童汽車安全座椅產(chǎn)品。本文件不適用于兒童游戲活動中心。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3768—2017聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T3785.1—2010電聲學(xué)聲級計第1部分：規(guī)范GB/T3785.2—2010電聲學(xué)聲級計第2部分：型式評價試驗(yàn)GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T5465.2—2008電氣設(shè)備用圖形符號第2部分：圖形符號GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10IRHD～100IRHD)GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法GB6675.2—2014GB6675.3—2014GB6675.4—2014玩具安全第2部分：機(jī)械與物理性能玩具安全第3部分：易燃性能玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T18886紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)屯僖荷味菺B/T19212.8電力變壓器、電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全第8部分：玩具用變壓器和電源的特殊要求和試驗(yàn)GB/T19212.17電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第17部分：開關(guān)型電源裝置和開關(guān)型電源裝置用變壓器的特殊要求和試驗(yàn)GB19865—2005電玩具的安全GB/T19942皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)禁用偶氮染料的測定GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定2GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB27887機(jī)動車兒童乘員用約束系統(tǒng)GB/T30157紡織品總鉛和總鎘含量的測定GB/T41524玩具材料中短鏈氯化石蠟含量的測定氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。嬰兒彈椅infantbouncer預(yù)定用于承載嬰幼兒，利用支架的彈性或其他機(jī)械方式使嬰幼兒在其中彈跳的躺椅(見圖1)。注：嬰兒彈椅分為兩類，一類是適合初生到開始嘗試坐立的嬰幼兒，另一類是適合初生到開始嘗試站立的嬰幼兒，包括可折疊及非折疊產(chǎn)品。圖1嬰兒彈椅示例圖預(yù)定用于承載嬰幼兒使其搖動的躺椅(見圖2)。注：嬰兒搖椅分為兩類，一類是適合初生到開始嘗試坐立的嬰幼兒，另一類是適合初生到開始嘗試站立的嬰幼兒，包括可折疊及非折疊產(chǎn)品。部分搖椅可以鎖定保持靜止。圖2嬰兒搖椅示例圖具有固定框架和傳動機(jī)構(gòu)的供嬰兒在平躺或坐姿狀態(tài)時往復(fù)擺動的裝置(見圖3)。注：嬰兒秋千適用于供體重不超過9kg且不能獨(dú)立坐立的嬰兒使用。3圖3嬰兒秋千示例圖靠背和座位面相交的位置。注1:當(dāng)座兜為非吊床形式時，靠背與座位面接縫線就是交界線，如圖4所示。標(biāo)引說明：LL——交界線；1——靠背；2——座位面。圖4非吊床式的交界線注2:當(dāng)座兜為吊床形式時，理論上交界線“LL”,如圖5所示。這些產(chǎn)品的交界線隨靠背位置的調(diào)節(jié)而變化。標(biāo)引符號說明：LL——交界線；CL——C點(diǎn)在吊床的垂直投影線。4注：嬰兒彈椅/嬰兒搖椅的保護(hù)區(qū)域見6.6.1,嬰兒秋千的保護(hù)區(qū)域見6.6.2。將嬰幼兒限制在產(chǎn)品內(nèi)的裝置。設(shè)計在嬰幼兒兩胯之間，用于防止嬰幼兒向前滑動的裝置。提手carryinghandle使產(chǎn)品(嬰幼兒乘坐在內(nèi))能夠用手?jǐn)y帶的部件。通常用于將玩具懸掛在嬰幼兒上方，具有一個或多個連接點(diǎn)，在任何位置可以連接到產(chǎn)品框架的桿。注：無論是否允許連接玩具，固定和可旋轉(zhuǎn)的遮陽篷和提手不被視為玩具桿。承載式安撫器具的保護(hù)區(qū)域內(nèi)能被GB6675.2—2014中5.7可觸及探頭軸肩之前的任何部位接觸到的部件。兒童游戲活動中心stationaryactivitycenter一種設(shè)計給能坐或能站立的兒童使用，讓其軀干完全被產(chǎn)品環(huán)繞，使其在有限活動范圍內(nèi)行走、搖晃、玩耍、旋轉(zhuǎn)、彈跳或進(jìn)行以上動作的組合時仍能保持穩(wěn)定的獨(dú)立式產(chǎn)品。4通用技術(shù)要求4.1通則產(chǎn)品在按預(yù)期或可預(yù)見的方式使用時，不應(yīng)對嬰幼兒產(chǎn)生危害。如果承載式安撫器具有多種功能或可轉(zhuǎn)換為另一種功能，則應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)要求或其他的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。注：本文件以外的常見預(yù)定承載兒童體重的產(chǎn)品及其適用標(biāo)準(zhǔn)見附錄A。可移取的玩具部件應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。附錄B提供了本文件中某些要求的基本原理，對正確解釋本文件是重要的。所有材料經(jīng)目視檢查應(yīng)清潔干凈，無污染，檢查時無需借助光學(xué)放大工具。4.3縮水性能樣品預(yù)處理(見6.1)后，織物覆蓋材料產(chǎn)生的任何縮水不應(yīng)妨礙可拆卸織物的重新安裝。54.4紡織材料色牢度所有的紡織品色牢度按7.1、7.2和7.3測試后，應(yīng)符合表1的要求。表1紡織品色牢度要求色牢度級耐唾液耐汗?jié)n耐干摩擦耐濕摩擦4.5金屬表面產(chǎn)品上所暴露的金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理或使用防腐蝕材料。金屬表面的檢查應(yīng)用目視檢查。當(dāng)按7.4a)進(jìn)行測試時，在保護(hù)區(qū)域內(nèi)，7mm塞規(guī)不應(yīng)通過完全封閉的剛性開口，除非插入深度小于10mm或者形狀評估塞規(guī)也可以完全通過。當(dāng)按7.4b)進(jìn)行測試時，在保護(hù)區(qū)域內(nèi)，網(wǎng)孔測試塞規(guī)不應(yīng)完全通過網(wǎng)布的開口。測試應(yīng)在任何預(yù)期的使用位置進(jìn)行，本要求不適用于束縛系統(tǒng)。當(dāng)按7.5進(jìn)行測試時，無論是否預(yù)定可移除的任何組件或組件的一部分，都不能完全容入小零件試驗(yàn)器。本要求不適用于紡織材料制成的組件、部件或單位面積質(zhì)量不超過400g/m2的紙。4.8銳利邊緣和尖端按GB6675.2—2014進(jìn)行銳利邊緣測試和銳利尖端測試時，所有被保護(hù)區(qū)域內(nèi)均不應(yīng)出現(xiàn)危險銳利邊緣和危險銳利尖端，且不應(yīng)含有危險的毛刺或斜薄邊。4.9運(yùn)動部件當(dāng)產(chǎn)品按制造商的使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)時，保護(hù)區(qū)域內(nèi)兩個相對運(yùn)動的剛性部件之間的距離不應(yīng)小于12mm,除非總是小于5mm。本要求不包括在鎖定過程中調(diào)節(jié)部件形成的擠夾點(diǎn)。柔性材料引起的移動不應(yīng)視為擠壓危害。當(dāng)產(chǎn)品按制造商的使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)時，保護(hù)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)存在小于12mm的剪切點(diǎn)。6GB/T42804—2023本要求不包括在鎖定過程中調(diào)節(jié)部件形成的剪切點(diǎn)。玩耍過程中和/或柔性材料引起的移動不應(yīng)視為剪切危害。4.10纏繞4.10.1保護(hù)區(qū)域內(nèi)的繩、帶和類似織物束縛系統(tǒng)和產(chǎn)品提手豁免本要求。當(dāng)按7.6.1進(jìn)行測試時，繩、帶和類似織物的自由長度不應(yīng)超過220mm。如果繩、帶和類似織物一起連接到產(chǎn)品上或彼此相距不超過80mm,則任何單繩的自由長度不應(yīng)超過220mm,并且從一根繩的自由末端到另一根繩的自由末端的總長度不應(yīng)超過360mm(見圖6)。當(dāng)按7.6.1進(jìn)行測試時，環(huán)狀物的周長不應(yīng)超過360mm。不應(yīng)使用單纖維絲。單位為毫米L?+l+1)≤360標(biāo)引符號說明：L——長度；D——距離。圖6測量繩、帶或類似織物的示例4.10.2非乘坐位置的系繩系繩是用于將約束系統(tǒng)或座位固定、錨定或連接到產(chǎn)品框架其他部位的繩帶，不包括松散的或按制造商的說明不預(yù)定連接到其他部位的懸垂繩帶，如圖7。任何在座椅下側(cè)的系繩按7.6.2進(jìn)行測試時，系繩的最大長度不應(yīng)超過400mm。7標(biāo)引序號說明：1——產(chǎn)品框架；2——座位；3——系繩。圖7非乘坐位置的系繩示意圖4.11外露的開口管和突出物產(chǎn)品上的外露管口應(yīng)裝有保護(hù)裝置，保護(hù)裝置應(yīng)能承受70N的拉力而不出現(xiàn)脫落、損壞等現(xiàn)象。在保護(hù)區(qū)域內(nèi)，如果外露突出物存在刺傷皮膚的潛在風(fēng)險，則應(yīng)用合適的方式加以保護(hù)。4.12彈簧產(chǎn)品按制造商的使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)，保護(hù)區(qū)域內(nèi)的螺旋彈簧按7.7測試時，如果螺旋彈簧的螺距介于3mm～12mm之間，應(yīng)有保護(hù)措施。4.13搖擺頻率按7.8測試時，產(chǎn)品由機(jī)械裝置驅(qū)動的搖擺頻率不應(yīng)超過48周期/min。產(chǎn)品按7.9進(jìn)行測試時，帶有任何設(shè)計發(fā)聲裝置的產(chǎn)品應(yīng)符合以下要求：a)產(chǎn)生的連續(xù)聲音的A計權(quán)發(fā)射聲壓級LpA不超過80dB;b)產(chǎn)生的脈沖聲音的C計權(quán)峰值發(fā)射聲壓級Lcpeak不超過115dB。此要求不適用于由使用者力量決定聲壓值的不可移除玩具或連接到外部發(fā)聲設(shè)備的揚(yáng)聲器(如個人音樂播放器等)。4.15束縛系統(tǒng)嬰兒彈椅/嬰兒搖椅應(yīng)配備束縛系統(tǒng)，至少包括一條胯帶和一組腰帶，并且如果不使用胯帶時束縛系統(tǒng)不能使用。束縛系統(tǒng)包含任何長度大于50mm的織帶其最小寬度應(yīng)為19mm。8按7.10.2進(jìn)行測試時，緊固扣不應(yīng)松脫、破損而影響其正常使用。按7.10.3進(jìn)行測試后，任何調(diào)節(jié)裝置、滑塊、帶扣或帶鉤的滑動不應(yīng)超過20mm。本要求不適用于符合GB27887的兒童汽車安全座椅。4.16折疊鎖定機(jī)構(gòu)儲藏或運(yùn)輸時需要折疊的產(chǎn)品應(yīng)安裝折疊鎖定機(jī)構(gòu)。鎖定機(jī)構(gòu)可防止嬰幼兒處于產(chǎn)品內(nèi)時以及放入或抱出嬰幼兒時產(chǎn)品意外折疊。在產(chǎn)品中的嬰幼兒其體重能阻止座椅和靠背折疊的折疊機(jī)構(gòu)可豁免這些要求。4.16.3折疊鎖定機(jī)構(gòu)的意外釋放為了避免因鎖定機(jī)構(gòu)意外釋放而帶來危險，當(dāng)按7.11.1進(jìn)行測試時，產(chǎn)品不應(yīng)倒塌，且應(yīng)符合以下要求中的一條：a)按7.11.2測試前和測試后，至少有一個鎖定機(jī)構(gòu)操作力大于50N;b)至少一個鎖定機(jī)構(gòu)需要使用工具才能釋放；c)折疊產(chǎn)品至少需要兩個連續(xù)的動作，當(dāng)執(zhí)行第二個動作時，第一個動作需被保持；d)折疊產(chǎn)品至少需要兩個獨(dú)立和同時的動作。4.16.4折疊鎖定機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度按7.11.3進(jìn)行測試時，產(chǎn)品不應(yīng)折疊，且鎖定機(jī)構(gòu)在正常使用時能夠生效。4.17靜態(tài)強(qiáng)度按7.12進(jìn)行測試時，產(chǎn)品不應(yīng)坍塌，并應(yīng)保持其應(yīng)有的功能。4.18動態(tài)強(qiáng)度按7.13進(jìn)行測試時，產(chǎn)品不應(yīng)坍塌，并應(yīng)保持其應(yīng)有的功能。本要求不適用于符合GB27887的兒童汽車安全座椅。4.19電驅(qū)動的耐久性如果產(chǎn)品具有電驅(qū)動功能(如搖動、彈跳、滑動、擺動等),按7.14進(jìn)行測試時，產(chǎn)品不應(yīng)坍塌，并應(yīng)保持其應(yīng)有的功能。本要求不適用于符合GB27887的兒童汽車安全座椅。4.20塑料包裝袋和軟塑料薄膜本要求不適用于熱收縮薄膜，它們一般用作外包裝，通常當(dāng)包裝打開時薄膜會被破壞。用于產(chǎn)品中無襯里的軟塑料薄膜或軟塑料袋，如果其外形最小尺寸大于100mm,應(yīng)符合以下要求中的一條：注1:外形最小尺寸即該形狀的最大內(nèi)切圓的直徑。a)按7.15測試時，平均厚度大于或等于0.038mm,且每一次測得的厚度不小于0.032mm,或者9b)有界線清晰的孔(孔中的物質(zhì)已被去掉),且在任意最大為30mm×30mm的面積上，孔的總面積至少占1%?；蛘咦?:通過以下方法可達(dá)到4.20b)中的要求：在邊長為30mm的正方形格子里打一些直徑為3.4mm的孔，并且使相鄰兩孔的中心的垂直和水平距離為22.9mm或者更小[3.4mm孔的面積比9mm2大，即孔的面積大于900mm2(30mm×30mm)的1%],見圖8。c)任何塑料袋被明顯標(biāo)示類似于以下內(nèi)容的警示說明：警告：為避免造成窒息危險，應(yīng)立即將拆除的塑料袋移到嬰幼兒不能取到的地方。單位為毫米圖8穿孔圖案示例4.21標(biāo)識耐久性按7.16測試后，產(chǎn)品上標(biāo)識說明應(yīng)清晰耐久。4.22燃燒性能產(chǎn)品中所使用的毛絨織物或類似毛絨織物按GB6675.3—2014進(jìn)行測試時，不應(yīng)產(chǎn)生表面閃爍效應(yīng)。產(chǎn)品中所使用的紡織物、涂層紡織物和塑料覆蓋物按GB6675.3—2014中5.4測試時，火焰蔓延速度不應(yīng)超過30mm/s。如果有帶電部件，產(chǎn)品應(yīng)符合GB19865—2005中第9章的相關(guān)安全要求。測試前無需按GB19865—2005中第5章進(jìn)行預(yù)處理。產(chǎn)品的電部件應(yīng)由電池和/或變壓器或電源供電。線性電源應(yīng)符合GB/T19212.8的要求，開關(guān)電源應(yīng)符合GB/T19212.8和GB/T19212.17的要求。如果電部件由外部電源通過交流/直流變壓器供電，變壓器或電源與產(chǎn)品之間的連接應(yīng)是可拆卸的并位于保護(hù)區(qū)域的外部。變壓器和電源不應(yīng)是產(chǎn)品的組成部分。供電電源電壓不應(yīng)超過24V。以額定電壓供電時，任何兩部分之間的工作電壓不應(yīng)超過24V。在不使用工具的情況下，電池應(yīng)不可觸及。電池驅(qū)動的產(chǎn)品，如果電池室位于座位上方，按7.17進(jìn)行測試時，應(yīng)能防止液體泄漏。4.24化學(xué)物質(zhì)含量要求產(chǎn)品所使用的材料應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品所使用材料的化學(xué)物質(zhì)含量要求含量要求甲醛含量“/(mg/kg)甲醛釋放量'/(mg/m3)可分解致癌芳香胺/(mg/kg)重金屬4/(mg/kg)鉛鎘鄰苯二甲酸酯/%鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)和鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)四種鄰苯二甲酸酯總含量≤0.1鄰苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)和鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)三種鄰苯二甲酸酯總含量≤0.1可遷移元素'/(mg/kg)銻砷鋇鎘鉻鉛汞硒短鏈氯化石蠟/%<0.15適用于產(chǎn)品可觸及部件中的紡織材料、皮革?！边m用于產(chǎn)品中的人造板。適用于產(chǎn)品可觸及部件中的紡織材料，致癌芳香胺按照附錄C清單進(jìn)行測試，每種禁用芳香胺的含量應(yīng)不超過20mg/kg。適用于產(chǎn)品可觸及部件中有涂層和涂料印染的織物，指標(biāo)為鉛、鎘總量占涂層或涂料質(zhì)量的比值。適用于產(chǎn)品可觸及部件中的塑化材料，包括織物上的涂層和涂料印染涂料。對于單一樣品的單一材料的取樣量不足10mg時予以豁免。適用于產(chǎn)品可觸及部件中的材料，對于單一樣品的單一材料的取樣量不足10mg時予以豁免。適用于產(chǎn)品可觸及部件中的織物和塑化材料，包括基體材料上的涂層和涂料。對于單一樣品的單一材料的取樣量不足10mg時，予以豁免。5特定產(chǎn)品要求5.1.1嬰兒彈椅/嬰兒搖椅產(chǎn)品角度應(yīng)符合以下要求：a)按8.1.1.1進(jìn)行測試時，在任何使用位置時，α角不小于95°;以上角度要求適用于所有的使用位置。本要求不適用于符合GB27887的兒童汽車安全座椅。產(chǎn)品角度應(yīng)符合以下要求：a)按8.1.2.1進(jìn)行測試時，α角(見圖9)不小于90°;b)按8.1.2.2進(jìn)行測試時，β角(見圖9)在0°~80°之間；c)按8.1.2.2進(jìn)行測試時，δ角(見圖9)不小于0°;d)按8.1.2.3進(jìn)行測試時，γ角(見圖9)在+20°~-20°之間。標(biāo)引符號說明：α——測試砝碼C的第1部分和第2部分之間的角度；β——測試砝碼C的第2部分與水平面之間的角度；δ——測試砝碼C的第1部分與水平面之間的角度；y——擺動架從靜止位置開始橫向擺動所形成的角度。圖9角度示意圖5.2提手的鎖定機(jī)構(gòu)本要求不適用于軟提手(如織物等)產(chǎn)品。5.2.2提手鎖定機(jī)構(gòu)提手應(yīng)有一個或一個以上的鎖定機(jī)構(gòu)來鎖定提手。鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下要求中的一條：a)至少需要兩個連續(xù)的動作才能釋放鎖定機(jī)構(gòu)，且在第一個動作完成并生效后進(jìn)行第二個動作；b)至少需要兩個獨(dú)立的和同時的動作，并在兩個獨(dú)立的部件上完成才能釋放鎖定機(jī)構(gòu)；c)按8.2進(jìn)行測試時，產(chǎn)品能從兩個方向恢復(fù)至初始鎖定位置。5.2.3提手不完全打開為了避免提手不完全打開，應(yīng)符合以下要求中的一條：a)提手配有一套自動系統(tǒng)以恢復(fù)和鎖定到工作狀態(tài)；b)按8.3進(jìn)行兩個方向測試時，產(chǎn)品不翻倒；c)當(dāng)提手沒有鎖定在工作位置時，提手靠自重移動至最低位置。5.2.4提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度按8.4進(jìn)行測試后，產(chǎn)品不應(yīng)倒塌、損壞，并且保持其應(yīng)有的功能。5.3帶提手產(chǎn)品的耐久性本要求適用于所有帶提手的產(chǎn)品。按8.5進(jìn)行測試后，產(chǎn)品不應(yīng)倒塌、損壞，并且保持其應(yīng)有的功能。5.4傾斜系統(tǒng)傾斜系統(tǒng)的任一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不應(yīng)安裝在承載嬰幼兒的內(nèi)表面和上表面。按8.6.1測試后，傾斜系統(tǒng)應(yīng)保持功能完好。具有可調(diào)節(jié)靠背或座椅角度的產(chǎn)品應(yīng)在最傾斜位置裝有避免支撐嬰幼兒頭部的靠背部分與地面或框架的任何剛性部件意外接觸的止動裝置。按8.6.2進(jìn)行測試時，測試砝碼頂部不應(yīng)接觸地面或框架的任何剛性部分。按8.6.2測試后，產(chǎn)品傾斜角度仍應(yīng)滿足5.1的要求。5.5玩具桿結(jié)構(gòu)完整性具有單個連接點(diǎn)的玩具桿按8.7.2進(jìn)行測量自由端的最遠(yuǎn)點(diǎn)時，玩具桿應(yīng)完全釋放或在原始位置從任何方向移動距離超過50mm。具有多個連接點(diǎn)的玩具桿應(yīng)符合以下要求中的一條：a)按8.7.2進(jìn)行測試時，玩具桿應(yīng)在整個產(chǎn)品抬離地面之前完全釋放，或者b)按8.7.3和8.7.4進(jìn)行測試時，玩具桿不應(yīng)完全從產(chǎn)品上松脫。5.6穩(wěn)定性5.6.1嬰兒彈椅/嬰兒搖椅如果產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒，按8.8.1.2進(jìn)行測試時，產(chǎn)品不應(yīng)翻倒。按8.8.2.1和8.8.2.2進(jìn)行測試時，產(chǎn)品不應(yīng)翻倒。5.7滑移性能5.7.1嬰兒彈椅/嬰兒搖椅按8.9.1進(jìn)行測試時，產(chǎn)品在斜面上的下滑距離不應(yīng)大于20mm。按8.9.2進(jìn)行測試時，產(chǎn)品在斜面上的下滑距離不應(yīng)大于20mm。6測試條件6.1樣品預(yù)處理測試前，所有使用的可拆卸的織物都應(yīng)按照制造商的說明清洗或洗滌并干燥兩次。測試前，樣品要在(23±5)℃的溫度下放置至少2h。如果需要進(jìn)行化學(xué)測試，則應(yīng)使用單獨(dú)的未經(jīng)處理的樣品進(jìn)行測試。6.2測試環(huán)境測試應(yīng)在(23±5)℃的環(huán)境條件下進(jìn)行。所有的測試應(yīng)在按制造商說明完全組裝好的正常使用狀態(tài)下進(jìn)行。如果制造商說明有規(guī)定，產(chǎn)品有不同的組裝或者調(diào)節(jié)狀態(tài)，應(yīng)以最不利的狀態(tài)下進(jìn)行每項測試，除非測試方法中有其他的規(guī)定。除非在測試中指明，否則產(chǎn)品應(yīng)使用新的堿性電池進(jìn)行測試。如果制造商指定了不同的電池技術(shù)、電池化學(xué)成分或電池類型，則除測試所需的電池外，還應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電池重復(fù)測試。如果產(chǎn)品配有可充電電池組，則應(yīng)按照使用說明書對其進(jìn)行充電并在完全充滿電的情況下進(jìn)行測試。所使用的電池電壓和尺寸，應(yīng)按產(chǎn)品或說明書的指引。如果由于電池缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不符合，那么應(yīng)用一組新的電池重復(fù)測試。除非測試方法中另有規(guī)定，否則應(yīng)在同一產(chǎn)品上按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的序號順序進(jìn)行測試。特定產(chǎn)品要求中的5.1應(yīng)在4.15之前進(jìn)行。6.4測試設(shè)備精度除非另有規(guī)定，測試設(shè)備的精度應(yīng)為：——力值：±5%;——質(zhì)量：±0.5%;6.5測試設(shè)備測試砝碼A1是一個直徑為(160±5)mm、高度為(300±5)mm的剛性圓柱體，質(zhì)量為9+g,1kg,且其重心位于幾何中心。所有邊緣應(yīng)倒圓，圓弧半徑為(5±1)mm。其帶有兩個固定點(diǎn)，位于從底部往上(150±2.5)mm處，分布在相距180°的圓周上(見圖10)。GB/T42804—2023標(biāo)引序號說明：1——倒圓半徑：(5±1)mm;2——兩個固定點(diǎn)。單位為毫米圖10測試砝碼A1測試砝碼A2是一個直徑為(160±5)mm、高度為(300±5)mm的剛性圓柱體，質(zhì)量為12+g!kg,且其重心位于幾何中心。所有邊緣應(yīng)倒圓，圓弧半徑為(5±1)mm。其帶有兩個固定點(diǎn)，位于從底部往上(150±2.5)mm處，分布在相距180°的圓周上(見圖11)。單位為毫米標(biāo)引序號說明：1——倒圓半徑：(5±1)mm;2——兩個固定點(diǎn)。圖11測試砝碼A2GB/T42804—20236.5.3測試砝碼B測試砝碼B是一個直徑為(200±5)mm、高度為(300±5)mm的剛性圓柱體，質(zhì)量為15+91kg,且其重心位于幾何中心。所有邊緣應(yīng)倒圓，圓弧半徑為(5±1)mm。其帶有兩個固定點(diǎn)，位于從底部往上(150±2.5)mm處，分布在相距180°的圓周上(見圖12)。單位為毫米標(biāo)引序號說明：1——倒圓半徑：(5±1)mm;2——兩個固定點(diǎn)。圖12測試砝碼B6.5.4測試砝碼C9kg的測試砝碼C由鋼制成，其尺寸見圖13。單位為毫米用于評估小零件的小零件試驗(yàn)器，其尺寸如圖14所示。GB/T42804—2023單位為毫米圖14小零件試驗(yàn)器厚度為(0.4±0.02)mm,插入邊緣半徑為(3±0.5)mm的量規(guī)，其尺寸如圖15所示。單位為毫米6.5.7提手強(qiáng)度測試設(shè)備鉤子與金屬板相連接，鉤子的尺寸如圖16所示。兩個鉤子中軸線之間的距離為(70±2)mm。245maxGB/T42804—2023245max單位為毫米呂學(xué)70±2只Aa)3D視圖b)2D視圖c)兩個鉤子中軸線之間距離圖示注：除了12mm的直徑，其余尺寸的公差為±2mm。圖16金屬鉤子如圖17所示。單位為毫米橡膠連接件邵爾A硬度為(70±5)(按GB/T6031測試)且厚度為：10mm如圖17所示。單位為毫米a)2D視圖b)3D視圖標(biāo)引序號說明：1——將橡膠連接件連接到金屬鉤子上的插槽。圖17橡膠連接件4個高15mm、直徑30mm、邵爾A硬度為(70±5)(按GB/T6031測試)的固定點(diǎn)用螺絲擰緊固定在堅硬的支架上，如圖18所示。單位為毫米標(biāo)引序號說明：1——金屬板：邊長(300±5)mm,厚度為6mm;2——鉤子(見圖16)牢固地固定在金屬板上；3——固定點(diǎn)；4——方形鋼管支撐的支架：邊長(30±5)mm,厚度為1.5mm。圖18提手強(qiáng)度測試設(shè)備6.5.8模擬手指塞規(guī)由塑料或其他堅硬、光滑的材料制成、可安裝在測力裝置的塞規(guī)端部直徑為7mm和12mm的完整半球形，其尺寸見圖19。單位為毫米標(biāo)引說明：φA——塞規(guī)直徑為7-8.或12+g1;RB——直徑A的一半；1——圓周劃線顯示插入深度。圖19半球形端部塞規(guī)網(wǎng)孔測試塞規(guī)由塑料或其他堅硬光滑的材料制成，其尺寸見圖20。GB/T42804—2023單位為毫米標(biāo)引說明：φA——直徑A為7-8.1;圖20網(wǎng)孔測試塞規(guī)6.5.8.3形狀評估塞規(guī)塞規(guī)由塑料或其他堅硬、光滑的材料制成，其尺寸見圖21。單位為毫米b)俯視圖c)側(cè)視圖d)3D圖圖21形狀評估塞規(guī)6.5.9提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度測試裝置旋轉(zhuǎn)點(diǎn)：L型，用鋼材或相近材料制作，L型截面尺寸為30mm×30mm×3mm,長度為200mm,如圖22固定在垂直面上，且L型的高度是可調(diào)的。垂直面：堅硬和光滑的垂直面。懸掛系統(tǒng)：鏈條(鏈接長度小于或等于45mm)或鋼絲(直徑小于或等于2mm),用于懸掛產(chǎn)品。S型彎鉤：適合懸掛產(chǎn)品的S型彎鉤。S型彎鉤與旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的距離以及懸掛系統(tǒng)的長度應(yīng)在滿足產(chǎn)品所需要的測試角度(見8.4)位置范圍內(nèi)可調(diào)。懸掛系統(tǒng)應(yīng)使用S型彎鉤與垂直面鏈接。標(biāo)引序號說明：1——旋轉(zhuǎn)點(diǎn)；2——垂直面；3——懸掛系統(tǒng)；4——S型彎鉤。圖22提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度測試裝置6.5.10穩(wěn)定性測試平臺可調(diào)傾斜角度的剛性平面，表面覆蓋有80號砂紙。6.5.11滑動測試平臺測試平臺為堅硬的、表面覆有無涂層的回火浮法玻璃的平板，表面平滑，厚度為6mm,與水平面成6.5.12沖擊器一個焊接帽，由堅硬光滑的材料制成，在內(nèi)部固定附加重量，使其總質(zhì)量為15kg或20kg。尺寸如圖23所示。單位為毫米圖23沖擊器6.5.13聲級測量測試設(shè)備儀器系統(tǒng)，包括麥克風(fēng)和電纜，應(yīng)符合GB/T3785.1—2010和GB/T3785.2—2010中規(guī)定的1型儀器的要求。當(dāng)測量峰值發(fā)射聲壓級時，麥克風(fēng)和整個系統(tǒng)應(yīng)具有處理線性峰值至少達(dá)125dB的測試能力。6.5.14穩(wěn)定性測試裝置總質(zhì)量為(8±0.2)kg的穩(wěn)定性測試裝置，所有邊緣應(yīng)為圓形或倒角。尺寸如圖24所示。單位為毫米標(biāo)引序號說明：1——胯帶槽；其尺寸是參考值，可以根據(jù)測試裝置的質(zhì)量的需要進(jìn)行微調(diào)；2——19mm實(shí)木安裝板；3——鋼板；4——塑料圓筒。圖24穩(wěn)定性測試裝置6.6保護(hù)區(qū)域的確定6.6.1嬰兒彈椅/嬰兒搖椅的保護(hù)區(qū)域?qū)y試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。保護(hù)區(qū)域是由測試砝碼C的鉸鏈與座位面交界線的中心構(gòu)成的空間，以產(chǎn)品交界線為原點(diǎn)，前后方向以330mm為半徑的座位面上方區(qū)域，左右方向覆蓋整個座位面距離中心點(diǎn)350mm的兩側(cè)區(qū)域，如圖25所示。靠背后方及座位面下方的區(qū)域不屬于保護(hù)區(qū)域。由于存在符合6.6.3的保護(hù)屏障，保護(hù)區(qū)域的寬度可能會減小。如果其他保護(hù)屏障(如網(wǎng)狀或織物裝飾等)不符合6.6.3的要求，則仍按上述的完整保護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試。a)側(cè)視圖單位為毫米b)俯視圖標(biāo)引序號說明：1——保護(hù)區(qū)域計算的起始點(diǎn)：測試砝碼C上表面交界線的中點(diǎn)；2—-座位面；3——靠背。圖25嬰兒彈椅/嬰兒搖椅的保護(hù)區(qū)域6.6.2嬰兒秋千的保護(hù)區(qū)域?qū)y試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。保護(hù)區(qū)域是由測試砝碼C的鉸鏈與座位面交界線的中心構(gòu)成的空間，以產(chǎn)品交界線為原點(diǎn)，前后方向以330mm為半徑的座位面上方區(qū)域，左右方向覆蓋整個座位面距離中心點(diǎn)350mm的兩側(cè)區(qū)域，如圖26所示?？勘澈蠓郊白幻嫦路降膮^(qū)域不屬于保護(hù)區(qū)域。由于存在符合6.6.3的保護(hù)屏障，保護(hù)區(qū)域的寬度可能會減小。如果其他保護(hù)屏障(如網(wǎng)狀或織物裝飾等)不符合6.6.3的要求，則仍按上述的完整保護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試。a)側(cè)視圖單位為毫米b)俯視圖標(biāo)引序號說明：1——測量保護(hù)區(qū)域的起始點(diǎn)：測試砝碼C上表面交界線的中點(diǎn)；2——座位；3——靠背。圖26嬰兒秋千的保護(hù)區(qū)域如果存在保護(hù)屏障，保護(hù)屏障應(yīng)圍成一個半徑為350mm的圓形截面，其中心位于交界線上(見圖注：保護(hù)屏障尺寸的測量是不從產(chǎn)品上移除鉸鏈?zhǔn)街亓堪宓那闆r下進(jìn)行的。如果存在保護(hù)屏障，將7mm的測試塞規(guī)(見6.5.8.1)用30N的力從內(nèi)側(cè)推屏障，測試塞規(guī)不應(yīng)接觸到卡夾孔、擠夾點(diǎn)或剪切點(diǎn)。單位為毫米圖27保護(hù)屏障示意圖6.7測試砝碼的位置當(dāng)使用測試砝碼A1、A2或者B時，應(yīng)按圖28進(jìn)行放置，并且應(yīng)使用束縛系統(tǒng)。BB標(biāo)引符號說明：LL——交界線；CL——C點(diǎn)在吊床的垂直投影線。圖28測試砝碼的放置7通用要求測試方法7.1耐汗?jié)n色牢度測試按GB/T3922進(jìn)行測試。7.2耐唾液色牢度測試按GB/T18886進(jìn)行測試。7.3耐摩擦色牢度測試按GB/T3920進(jìn)行測試。7.4手指卡陷測試手指卡陷測試按以下方法進(jìn)行：a)用直徑為7mm的塞規(guī)(見6.5.8.1)和形狀評估塞規(guī)(見6.5.8.3)檢測保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何完全封閉的開口。在30N力的作用下，如果7mm塞規(guī)能通過開口，并且插入深度大于10mm,也應(yīng)能讓形狀評估塞規(guī)在5N力的作用下通過。b)用網(wǎng)孔測試塞規(guī)(見6.5.8.2)檢查保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何網(wǎng)布的開口，在施加30N力的作用下，網(wǎng)孔測試塞規(guī)不應(yīng)完全通過網(wǎng)布的開口。塞規(guī)插入至直徑7mm的位置視為完全通過網(wǎng)布7.5小零件測試7.5.1小零件的確定在無外界壓力的情況下，以任何方向?qū)⒉考湃胄×慵囼?yàn)器(見6.5.5)。按7.5.2評估為能夠被嬰兒抓取的部件進(jìn)行7.5.3和7.5.4測試，脫落的部件重復(fù)上述測試，確定是否可以完全容入小零件試驗(yàn)器。7.5.2嬰幼兒抓取部件能力的評估如果能被嬰幼兒用拇指和食指抓起或牙齒咬住的部件，則認(rèn)為該部件能夠被嬰幼兒抓取。難以評估嬰幼兒是否可以抓取該部件時，可通過用(10±1)N的力將塞尺(見6.5.6)以0°~10°角度插入在組件和其底層之間，如果塞尺可以插入超過2mm,該部件被認(rèn)為是嬰幼兒能夠抓取的。用扭力計或扭力扳手順時針方向施加(0.34±0.02)N·m扭力至：a)從原來位置已轉(zhuǎn)過180°;或b)已達(dá)到要求的扭力。5s內(nèi)施加最大的轉(zhuǎn)角或最大要求的扭力，并保持10s。移去扭力，測試部件回到松弛狀態(tài)。逆時針方向重復(fù)上述測試過程。設(shè)計用來與棒或桿牢固裝配并一起轉(zhuǎn)動的保護(hù)區(qū)域內(nèi)突出物、部件，應(yīng)用夾具夾住上述棒或桿以防一起轉(zhuǎn)動。由制造商用螺絲固定或按制造商說明用螺絲固定的玩具部件，在施加規(guī)定扭力時，如果上述部件松動，則繼續(xù)施加扭力至已達(dá)到所規(guī)定的扭力或上述部件松脫；如果該測試部件施加小于要求的扭力值時明顯繼續(xù)轉(zhuǎn)動而又不會松脫，則應(yīng)終止測試。拉力測試應(yīng)在與扭力測試相同的部件上進(jìn)行。使用合適的夾具固定部件，注意不要損壞連接裝置或部件本身，并對待測部件施加(90±2)N的拉力。在5s內(nèi)逐漸施加力，并保持(10±1)s。7.6繩索測試7.6.1保護(hù)區(qū)域內(nèi)繩索測試在繩、帶和類似織物的自由端施加25N的力，測量繩、帶和類似織物在產(chǎn)品上的附著點(diǎn)到繩、帶和類似織物的自由端的長度。如果附著點(diǎn)在保護(hù)區(qū)域外，那么長度是由進(jìn)入保護(hù)區(qū)域的點(diǎn)開始測量。在施加25N的拉力時，測量環(huán)狀物的周長。7.6.2非乘坐位置的系繩測試將產(chǎn)品按制造商使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)，如果系繩可調(diào)，將其調(diào)整到最大長度。解開束縛系統(tǒng)使得系繩獲得最大長度。將所有緊固件、帶扣或夾子定位在最有可能防止它們從座椅任何開口被拉出的位置。用25N的力從座椅下側(cè)沿最不利的方向通過座椅下側(cè)可觸及的任何開口拉動系繩。在5s內(nèi)施加力并再保持10s或者拉到繩子松脫。如果在測試過程中，系繩松脫，則通過開口將系繩放回原始待施力測試位置。然后重復(fù)施力4次，總共施力5次。如果系繩在5次單獨(dú)測試中的每一次都松開，則此系繩被認(rèn)為符合4.10.2的要求，無需后續(xù)測試。如果在5次施力中的任何一次中系繩仍保持連接狀態(tài)，則繼續(xù)測試。從座椅下側(cè)沿最不利的方向通過座椅下側(cè)可觸及的任何開口拉動系繩，系繩保持連接到固定點(diǎn)和連接點(diǎn)，直到系繩的整個長度都暴露出來以進(jìn)行測量?？赡苄枰诙鄠€點(diǎn)或多個方向拉動系繩。對系繩施加25N拉力，測量系繩從座椅開口到連接點(diǎn)末端的長度。測量按制造商使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)的全部系繩。7.7彈簧測試將測試砝碼B(見6.5.3)放置在座位中心，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸。測量相鄰兩螺紋線圈間的距離。再測量無負(fù)荷時相鄰兩螺紋線圈間的距離。7.8搖擺頻率測試將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線，按制造商說明將產(chǎn)品搖擺頻率調(diào)節(jié)到最高檔。使用計時器記錄1min的搖擺周期數(shù)。7.9聲壓級的測量將產(chǎn)品放在混凝土地板上，測試環(huán)境應(yīng)符合GB/T3768—2017中附錄A條件要求。用于安裝測量設(shè)備的裝置和/或操作人員不應(yīng)影響產(chǎn)品的聲音輸出，也不應(yīng)引起聲音反射，從而增加測量點(diǎn)的聲壓級。麥克風(fēng)應(yīng)放置在靠背上表面幾何中心垂直上方(30士5)mm處。麥克風(fēng)放置的方向應(yīng)確?？梢垣@得最高的聲壓級。對于嬰兒秋千，麥克風(fēng)應(yīng)固定在靠背上，跟隨擺動運(yùn)動。在執(zhí)行測試之前，讓產(chǎn)品調(diào)整到正常工作模式(如速度、音樂水平等)。如果音樂是循環(huán)的，則至少在一個完整循環(huán)期間測量A計權(quán)等效聲壓級LpA和C計權(quán)峰值聲壓級Lak。如果音樂不循環(huán)，則測量最大聲壓級的一首歌曲。超過15s的安靜期不應(yīng)在測量周期內(nèi)。重復(fù)測量3次。記錄LpA和Lpcpak的最高值。7.10束縛系統(tǒng)測試7.10.1束縛系統(tǒng)強(qiáng)度測試采用任何合適的方式固定產(chǎn)品，以避免測試過程中移動。在5s內(nèi)對束縛系統(tǒng)的每條織帶和每個固定點(diǎn)逐漸施加150N的拉力，并在最容易導(dǎo)致其失效的方向保持(60±3)s。7.10.2緊固扣強(qiáng)度測試在5s內(nèi)逐漸對束縛系統(tǒng)緊固扣兩側(cè)的織帶施加150N的拉力，并保持(60±3)s。7.10.3束縛系統(tǒng)滑動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)測試該測試需在所有測試完成后進(jìn)行。從產(chǎn)品上取下束縛系統(tǒng)，且應(yīng)保證每個可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)預(yù)留足夠的長度。將試樣的一端固定在夾緊裝置上(夾緊裝置的鉗口寬度應(yīng)至少是織帶的寬度),使織帶和調(diào)節(jié)裝置自由豎直懸掛。使用夾緊裝置(夾緊裝置的鉗口應(yīng)至少是織帶的寬度)向試樣的另一端施加力。調(diào)節(jié)裝置大約在夾緊裝置和施力點(diǎn)的中間?？棊У睦旆绞綉?yīng)和在產(chǎn)品中使用方式一致。5s之內(nèi)逐漸對織帶施加10N的力，且保持(10±1)s。移除該力，在與調(diào)節(jié)扣齊平的織帶上劃一條線作為標(biāo)記。5s之內(nèi)逐漸對織帶施加150N的力，且保持(60±3)s。移除該力，再次與調(diào)節(jié)扣齊平的織帶上劃一條線作為標(biāo)記(在調(diào)節(jié)扣的同一側(cè))。將織帶從調(diào)節(jié)扣上取下，測量與調(diào)節(jié)扣齊平的兩條標(biāo)記線間的距離。該距離即為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑移量。7.11折疊鎖定機(jī)構(gòu)測試7.11.1意外釋放鎖定機(jī)構(gòu)的測試方法將測試砝碼B(見6.5.3)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸。如果滿足4.16.3a)的要求，則向鎖定機(jī)構(gòu)的操作裝置(如按鈕、桿等)施加50N的力。如果滿足4.16.3c)或4.16.3d)的要求，則執(zhí)行其中一個解鎖動作。在沒有負(fù)載的情況下重復(fù)上述測試。7.11.2鎖定機(jī)構(gòu)耐久性測試操作任一鎖定機(jī)構(gòu)300次。7.11.3鎖定機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度測試在產(chǎn)品框架上且最有可能折疊的方向，逐漸施加100N的力，并保持1min。但不應(yīng)向鎖定機(jī)構(gòu)的操作裝置(如按鈕、桿等)施加力。如果產(chǎn)品傾向于傾翻，則應(yīng)以不妨礙產(chǎn)品折疊的方式固定產(chǎn)品。7.12靜態(tài)強(qiáng)度測試可以轉(zhuǎn)換為不同模式的產(chǎn)品，應(yīng)在最不利的狀態(tài)下執(zhí)行該測試。將產(chǎn)品放在地板上，并保持在靜止位置。將20kg的測試重量均勻分布在包括靠背的座位上。加載(30±1)min。移除負(fù)載，讓產(chǎn)品恢復(fù)到初始位置。在整個測試過程中，負(fù)載應(yīng)由產(chǎn)品支撐。如果在測試過程中出現(xiàn)測試負(fù)載由地板支撐，則應(yīng)將框架從地板上抬起，通過提高支撐下方的框架，讓測試負(fù)載由座椅支撐。當(dāng)產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用時，應(yīng)將20kg的測試負(fù)載換成27kg進(jìn)行上述的測試。7.13動態(tài)強(qiáng)度測試可以轉(zhuǎn)換為不同配置的產(chǎn)品，應(yīng)在最不利的狀態(tài)下執(zhí)行該測試。將15kg的沖擊器(見6.5.12)的凸面朝下放置在座位交界線的中間。將15kg的沖擊器從25mm的距離自由落體落到座椅上，并以每分鐘(10±1)次的頻率重復(fù)執(zhí)行共100次。當(dāng)產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用時，應(yīng)將15kg的沖擊器換成20kg進(jìn)行上述的測試。7.14電驅(qū)動耐久性測試可以轉(zhuǎn)換為不同模式的產(chǎn)品，應(yīng)在最不利的狀態(tài)下執(zhí)行該測試。將產(chǎn)品放在地板上，保持在靜止位置。將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。啟動開關(guān)，并將其調(diào)整至最大允許速度(如適用)。使驅(qū)動機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)行72h。移除砝碼，讓產(chǎn)品恢復(fù)至少10min。注：對于電池供電的產(chǎn)品，可以用任何適當(dāng)?shù)碾娫?如交流/直流適配器)代替電池。7.15塑料薄膜厚度測量在不拉伸的情況下將被測試塑料袋沿接縫裁開，成為兩塊單獨(dú)的薄膜。在每張薄膜上取任意100mm×100mm面積的部分，如果不能取100mm×100mm的面積，則取直徑為100mm的圓形薄膜。使用符合GB/T6672的精度為4μm的測厚儀對對角線上10個等距點(diǎn)的厚度進(jìn)行測量。判定厚度是否符合要求。7.16標(biāo)志耐久性測試任一永久性標(biāo)志用沾水棉布擦拭20s。7.17電池防泄漏測試從電池室中取出電池，在電池室注入表3規(guī)定量的水，水溫為(21±5)℃。加水后，按制造商的說明關(guān)閉電池室，并在開始測試前小心避免電池室的水流失。將產(chǎn)品按制造商推薦的使用狀態(tài)放在水平的平面上。將產(chǎn)品保持在原位(300±10)s。表3不同電池類型對應(yīng)的水量電池類型每個電池的水量mLLR03/R03(AAA)0.25LR6/R6(AA)LR14/R14(C)LR20/R20(D)6LR61/6R61(9V)0.75紐扣和硬幣電池7.18化學(xué)物質(zhì)測試紡織材料中甲醛的測定按GB/T2912.1的規(guī)定進(jìn)行，人造板中甲醛的釋放量測定按GB/T17657的規(guī)定進(jìn)行。7.18.2可分解致癌芳香胺測試紡織材料中可分解致癌芳香胺測定按GB/T17592和GB/T23344的規(guī)定進(jìn)行，皮革中可分解致癌芳香胺測定按GB/T19942的規(guī)定進(jìn)行。紡織材料一般先按GB/T17592檢測，當(dāng)檢出苯胺和/或7.18.3重金屬測試總鉛和總鎘的測定按GB/T30157的規(guī)定進(jìn)行。7.18.4鄰苯二甲酸酯測試鄰苯二甲酸酯的測定按GB/T22048的規(guī)定進(jìn)行。7.18.5可遷移元素測試可遷移元素的測定按GB6675.4—2014的規(guī)定進(jìn)行。7.18.6短鏈氯化石蠟測試短鏈氯化石蠟的測定按GB/T41524的規(guī)定進(jìn)行。8特定產(chǎn)品測試方法8.1角度測試8.1.1嬰兒彈椅/嬰兒搖椅將產(chǎn)品放置在水平面上。在進(jìn)行測量之前，應(yīng)移除任何可拆卸的頭墊。調(diào)節(jié)任何可能影響測試砝碼C第1部分正確放置的部件(如胯帶、襯墊部件、安全扣等)都應(yīng)固定，以確保砝碼的第1部分正確放置在座椅上。將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線，見圖29所示。如果靠背可調(diào)節(jié)，則將靠背調(diào)整到最直立的位置。讓測試砝碼和座椅位達(dá)到平衡。測量砝碼C第1部分和第2部分的夾角。22標(biāo)引說明：1——測試砝碼C;2—-座椅框架；a——座位面和靠背的夾角為α角。圖29α角的測量方法將測試砝碼B(見6.5.3)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸。在最直立和最傾斜的使用位置分別測量β角，如圖30所示。GB/T42804—2023標(biāo)引符號說明：β——放置測試砝碼的靠背與水平面的夾角為β角。圖30β角的測量方法8.1.2嬰兒秋千將嬰兒秋千放置在水平面上，將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分緊貼座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。如果靠背可調(diào)節(jié)，則將靠背調(diào)整到最直立的位置。讓測試砝碼和座椅達(dá)到平衡。測量α角，如圖9所示。8.1.2.2β和δ角的測量將嬰兒秋千放置于水平面上，水平面下方留有一定的空間，以便懸掛測試重塊，如圖31所示。標(biāo)引符號說明：β——測試砝碼的第2部分與水平面的夾角；δ——測試砝碼的第1部分與水平面的夾角；M——9kg測試重塊。圖31角度β和δ的測量如果靠背可調(diào)節(jié)，則將靠背調(diào)整到最直立的位置。將嬰兒秋千放置在水平面上，將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分緊貼座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。用束縛系統(tǒng)固定測試砝碼C,并調(diào)整束縛系統(tǒng)盡可能收緊至測試砝碼C的尺寸。使用可忽略重量的墊塊以避免測試砝碼移動。沿座位的縱軸在距離座位的最外邊緣20mm內(nèi)懸掛9kg測試重塊(見圖32a)]。如果座位的最外邊緣不在縱軸上，應(yīng)使用可忽略重量的適當(dāng)方式，將重塊懸掛在距離座位最外邊緣投影的縱軸線上20mm范圍內(nèi)(見圖32b)]。讓座椅達(dá)到平衡，測量β和δ角。移除砝碼。MMMa)重塊放置于距離最外緣20mm以內(nèi)b)重塊放置于距離最外緣投影20mm以內(nèi)標(biāo)引符號說明：M——9kg測試重塊。圖32測試砝碼位置如果靠背可調(diào)節(jié)，則將靠背調(diào)整到最傾斜的位置。將嬰兒秋千放置在水平面上，將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分緊貼座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。用束縛系統(tǒng)固定測試砝碼C,并調(diào)整束縛系統(tǒng)盡可能收緊至測試砝碼C的尺寸。使用可忽略重量的墊塊以避免測試砝碼移動。沿座位的縱軸在距離靠背的最外邊緣20mm內(nèi)懸掛9kg測試重塊(見圖33a)]。如果靠背的最外邊緣不在縱軸上，應(yīng)使用可忽略重量的適當(dāng)方式，將重塊懸掛在距離靠背最外邊緣投影的縱軸線上20mm范圍內(nèi)(見圖33b)]。讓座椅達(dá)到平衡，測量β和δ角。Ma)重塊放置于距離最外緣20mm以內(nèi)標(biāo)引符號說明：M——9kg測試重塊。b)重塊放置于距離最外緣投影20mm以內(nèi)圖33測試砝碼位置將嬰兒秋千放置于水平面上，水平面下方留有一定的空間，以便懸掛重物。如果靠背可調(diào)節(jié)，則將靠背調(diào)整到不利的位置。將嬰兒秋千放置在水平面上，將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。用束縛系統(tǒng)固定測試砝碼C,并調(diào)整束縛系統(tǒng)盡可能收緊至測試砝碼C的尺寸。使用可忽略重量的墊塊以避免測試砝碼移動。沿座位的交界線在座位一側(cè)的最外邊緣20mm內(nèi)懸掛9kg測試重塊(見圖34a)]。如果座位側(cè)邊的最外邊緣不在座位的交界線上，則應(yīng)使用可忽略重量的適當(dāng)方式，將重塊懸掛在距離座位側(cè)面最外邊緣投影的交界線上20mm范圍內(nèi)[見圖34b]]。讓座椅達(dá)到平衡。測量角度γ(見圖35)。將9kg測試重塊掛在另一側(cè)重復(fù)測量。a)重塊放置于距離最外緣20mm以內(nèi)b)重塊放置于距離最外緣投影20mm以內(nèi)標(biāo)引符號說明：J——交界線；M——9kg測試重塊。圖34懸掛測試砝碼的位置標(biāo)引符號說明：γ——橫擺運(yùn)動時擺架與垂直方向的γ角；M——9kg測試重塊。圖35測量角度γ8.2懸掛的抗傾翻測試將產(chǎn)品懸掛在鉤子(見6.5.7)上，如果需要的話可以借助織帶進(jìn)行懸掛，固定住以防止側(cè)向傾翻或者旋轉(zhuǎn)。如果產(chǎn)品的靠背可調(diào)節(jié)，靠背應(yīng)調(diào)至每個方向最不利的位置。將測試砝碼A1(見6.5.1)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸，用束縛系統(tǒng)或其他不會影響測試結(jié)果的方式捆綁固定。測量該初始位置時測試砝碼長度方向與水平面之間的角度。釋放提手鎖定裝置，然后相對于初始位置旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品(20±2)°,如圖36所示。釋放產(chǎn)品。在每個方向分別測試3次。a)初始位置b)向前傾翻c)向后傾翻標(biāo)引序號說明：1——參考軸線；2——測試砝碼A1。圖36懸掛的抗傾翻測試8.3從地面提起的抗傾翻測試將測試砝碼A1(見6.5.1)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸。用束縛系統(tǒng)或其他不會影響測試結(jié)果的方式捆綁固定。如果產(chǎn)品的靠背可調(diào)節(jié)，靠背應(yīng)調(diào)至每個方向最不利的位置。測量提手在初始鎖止位置時的角度。在提手的中心點(diǎn)系上繩索或類似織帶。相對于初始位置旋轉(zhuǎn)手把(20±2)°(見圖37)并用不影響測試的方式將提手保持在這個狀態(tài)。用繩子沿著垂直方向逐漸提起產(chǎn)品(見圖38)。在每個方向分別測試3次。GB/T42804—2023a)初始位置b)向前傾翻c)向后傾翻標(biāo)引序號說明：1——參考軸線；2—-測試砝碼A1。圖37從地面提起的抗傾翻測試標(biāo)引說明：1——滑輪；2——垂直繩索；3——地板表面；F——提起的力。圖38從地面提起的抗傾翻測試一提起方法的例子8.4提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度測試如果靠背可調(diào)節(jié)，則應(yīng)調(diào)節(jié)靠背到最大傾斜位置進(jìn)行測試。將測試砝碼A1(見6.5.1)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸。按制造商提供的使用說明將提手放在提起產(chǎn)品的正常位置。將產(chǎn)品的一端放在旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上(見6.5.9)或旋轉(zhuǎn)點(diǎn)內(nèi)，或者將產(chǎn)品的一端壓住旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，讓旋轉(zhuǎn)點(diǎn)支撐產(chǎn)品的這一端。將懸掛系統(tǒng)(見6.5.9)與提手中央連接，調(diào)節(jié)S型鉤(見6.5.9)與旋轉(zhuǎn)點(diǎn)之間的距離以及懸掛系統(tǒng)的長度，以得到下述角度：——懸掛系統(tǒng)上面部分與水平面的夾角應(yīng)為(25±5)°;GB/T42804—2023——測試砝碼的邊線與水平面的夾角應(yīng)為(30±2)°。產(chǎn)品保持在懸掛狀態(tài)4h。在產(chǎn)品的另一端重復(fù)上述測試過程(見圖39和圖40)。標(biāo)引序號說明：1——測試砝碼A1;2——鏈條；3——旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。圖39頭端測試標(biāo)引序號說明：1——測試砝碼A1;2——鏈條；3——旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。圖40腳端測試8.5提手耐久性測試如果靠背是可調(diào)節(jié)的，應(yīng)按照制造商說明將其調(diào)節(jié)到最傾斜位置。將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。用束縛系統(tǒng)或其他不影響測試結(jié)果的方式固定測試砝碼。測試砝碼可覆上保護(hù)層以確保測試過程中座椅織物不會受損。按6.5.7所述，將產(chǎn)品通過提手懸掛在彎鉤上。如果是剛性提手，則在掛鉤和把手之間插入橡膠連接件(見6.5.7),以防止掛鉤損壞提手，如圖41所示。如果提手的設(shè)計有要求(如縱向而非橫向),則可以旋轉(zhuǎn)金屬板使座椅支架可以通過掛鉤懸掛，但不應(yīng)影響測試結(jié)果。提升金屬板并讓其從100mm高處自由下落到6.5.7所描述的4個橡膠固定點(diǎn)上。按每分鐘10次的速率將金屬板下落10000次，測試完成后移走測試砝碼。標(biāo)引序號說明：1——金屬鉤子；2——橡膠連接件；3——提手。圖41橡膠連接件的使用8.6傾斜系統(tǒng)測試8.6.1傾斜系統(tǒng)耐久性測試分別操作所有傾斜系統(tǒng)300次。8.6.2傾斜系統(tǒng)測試方法將靠背調(diào)整到最直立的位置。放置測試砝碼A1(見6.5.1)居中放置在靠背上。將靠背保持在最直立的位置，釋放調(diào)節(jié)裝置，讓靠背自由下落。如果靠背進(jìn)入下一個調(diào)節(jié)位置，則繼續(xù)操作，直到其靠背處于最傾斜的位置。在產(chǎn)品或其靠背向最傾斜位置移動的過程，記錄測試砝碼頂部是否接觸地面或框架的任何剛性部分。當(dāng)產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用時，應(yīng)將測試砝碼A1(見6.5.1)換成砝碼A2(見6.5.2)進(jìn)行上述的測試。8.7玩具桿結(jié)構(gòu)完整性測試8.7.1抓取點(diǎn)的確定具有多于一個連接點(diǎn)的玩具桿，其抓取點(diǎn)是位于玩具桿中點(diǎn)12cm寬的部分。對于單一連接點(diǎn)的玩具桿抓取按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)施，見圖42,分為以下兩種情況：a)抓取點(diǎn)位于玩具桿上對應(yīng)產(chǎn)品的中點(diǎn)12cm寬的部分。b)抓取點(diǎn)位于玩具桿上盡可能靠近產(chǎn)品的中點(diǎn)12cm寬的部分(假如玩具桿不能延伸到產(chǎn)品的a)抓取點(diǎn)在中心點(diǎn)b)抓取點(diǎn)盡可能靠近中心點(diǎn)標(biāo)引序號說明：1——抓取點(diǎn)。圖42單一連接點(diǎn)結(jié)構(gòu)抓取點(diǎn)的兩種情況8.7.2玩具桿釋放靜態(tài)測試如果靠背可調(diào)節(jié)，則應(yīng)按制造商說明將其放置在最傾斜的位置。如果玩具桿可以旋轉(zhuǎn)，應(yīng)放置在座位上方。將2.3kg的負(fù)載均勻分布在座位與靠背交界線的中間。通過夾具將鋼絲繩連接到玩具桿抓取點(diǎn)的中心上(見8.7.1),夾具將提升力均勻分布在抓取點(diǎn)的12cm處。在5s內(nèi)，通過鋼絲繩以垂直方向逐漸提升產(chǎn)品。在測試過程中，不可限制產(chǎn)品的移動。8.7.3玩具桿強(qiáng)度的靜態(tài)測試如果靠背可調(diào)節(jié)，則應(yīng)按制造商說明將其放置在最傾斜的位置。將18kg的負(fù)載均勻分布在座位與靠背交界線的中間。通過夾具將鋼絲繩連接到玩具桿抓取點(diǎn)的中心上(見8.7.1),夾具將提升力均勻分布在抓取點(diǎn)的12cm處。在5s內(nèi)，通過鋼絲繩以垂直方向逐漸提升產(chǎn)品，并保持1min。在測試過程中，不可限制產(chǎn)品的移動。8.7.4玩具桿的動態(tài)測試如果靠背可調(diào)節(jié)，則應(yīng)按制造商說明將其放置在最傾斜的位置。將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。用束縛系統(tǒng)或其他不影響測試結(jié)果的方式固定測試砝碼。測試砝碼可覆上保護(hù)層以確保測試過程中座椅織物不會受損。將鋼絲繩連接到玩具桿抓取點(diǎn)的中心上(見8.7.1)。將產(chǎn)品從地面上提起后下落50mm,過程中不接觸地面。重復(fù)該測試總共5次。8.8穩(wěn)定性測試8.8.1嬰兒彈椅/嬰兒搖椅將產(chǎn)品放置在傾斜15°的測試平面(見6.5.10)。將測試砝碼B(見6.5.3)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸按以下方向執(zhí)行測試：a)縱向穩(wěn)定性：1)前縱向：產(chǎn)品的座椅朝向坡底；2)后縱向：產(chǎn)品的座椅朝向坡頂；b)橫向穩(wěn)定性：1)右側(cè)橫向：產(chǎn)品與坡度垂直；2)左側(cè)橫向：產(chǎn)品與坡度垂直，并與1)方向相反。將產(chǎn)品調(diào)整到對向前穩(wěn)定性最不利的位置。將穩(wěn)定性測試裝置(見6.5.14)放置在座椅中，使其后邊緣與交界線對齊?？鑾Х胖迷诜€(wěn)定性測試裝置的胯帶槽中(見圖24的標(biāo)記1),并將腰帶與胯帶扣合上。如果產(chǎn)品有肩帶，則在穩(wěn)定性測試裝置周圍固定并調(diào)緊。調(diào)緊束縛系統(tǒng)，使7mm塞規(guī)可以插入織帶和穩(wěn)定性測試裝置之間，同時保持穩(wěn)定性裝置后邊緣與交界線對齊。將產(chǎn)品放置在傾斜18°的穩(wěn)定性測試平面上(見6.5.10),面向斜坡；在不影響產(chǎn)品傾翻的前提下，可以使用擋塊的方式來防止產(chǎn)品滑動。在保持住產(chǎn)品以防止其向前傾斜的同時，在穩(wěn)定性測試裝置中心附近的腰帶上且平行于穩(wěn)定性測試裝置施加44N的拉力(見圖43),以產(chǎn)生座位或束縛系統(tǒng)范圍內(nèi)任何的穩(wěn)定性測試裝置前向位移。在移除該力，釋放產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品是否有任何的傾翻現(xiàn)象。圖43前向穩(wěn)定性測試可以轉(zhuǎn)換為不同模式的產(chǎn)品，應(yīng)在最不利的狀態(tài)下執(zhí)行該測試。將產(chǎn)品放置在傾斜15°的測試平臺(見6.5.10),面向斜坡。如果產(chǎn)品在測試表面滑動，應(yīng)將產(chǎn)品最低的框架與(25±1)mm擋塊接觸以防止滑動，但不能阻止其傾翻。將測試砝碼A1(見6.5.1)放置在座位上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線平齊并位于寬度中間。用束縛系統(tǒng)固定測試砝碼并使束縛系統(tǒng)盡可能貼合砝碼。讓座椅達(dá)到平衡。讓座椅背對斜坡和垂直斜坡的兩個方向，重復(fù)上述步驟。將產(chǎn)品放在平坦的水平面上。用(25±1)mm擋塊防止嬰兒秋千在測試表面上移動。將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。用束縛系統(tǒng)固定測試砝碼并使束縛系統(tǒng)盡可能貼合砝碼。讓座椅達(dá)到平衡。沿座椅移動的切向方向，施加50N的力從靠背頂部邊緣的中心向后拉座椅。松開座椅，讓其自由擺動。朝后重復(fù)此測試2次，朝前重復(fù)此測試3次。8.9滑移測試8.9.1嬰兒彈椅/嬰兒搖椅可調(diào)節(jié)靠背應(yīng)調(diào)整到最傾斜位置，所有傾斜或搖擺機(jī)構(gòu)均應(yīng)在鎖定狀態(tài)。如果產(chǎn)品具有由電動驅(qū)動的運(yùn)動或電動驅(qū)動的震動，則應(yīng)以最大功率/速度激活這些裝置。將座椅朝下的產(chǎn)品放在滑動測試平臺(見6.5.11)上，用可移動的擋塊來防止產(chǎn)品在測試過程中的移動。將測試砝碼A1(見6.5.1)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸，并用束縛系統(tǒng)或其他不影響測試結(jié)果的方式固定測試砝碼。讓產(chǎn)品保持平衡，防止因彈跳或柔性材料而影響測試。移開擋塊，且該移動對產(chǎn)品無影響，觀察產(chǎn)品1min。將可調(diào)靠背調(diào)整到最直立位置，重復(fù)上述測試。讓座椅面朝上和垂直斜坡的兩個方向，重復(fù)上述步驟。當(dāng)產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用時，應(yīng)將測試砝碼A1(見6.5.1)換成砝碼A2(見6.5.2)進(jìn)行上述的測試。將嬰兒秋千放在滑動測試平臺(見6.5.11)上。設(shè)置時用可移動的擋塊來防止產(chǎn)品移動。可調(diào)靠背應(yīng)調(diào)節(jié)到其最傾斜位置。將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分緊貼座位，第2部分靠著靠背，鉸鏈與座位交界線對齊，測試砝碼C的縱軸線對齊座椅的縱軸線。讓產(chǎn)品保持平衡，防止因擺動、彈跳或柔性材料而影響測試。移開擋塊，且該移動對產(chǎn)品無影響，讓產(chǎn)品擺動1min。測量產(chǎn)品在測試平臺上的向下最大滑移距離。將可調(diào)靠背調(diào)整到最直立位置，重復(fù)上述測試。讓座椅面朝上和垂直斜坡的兩個方向，重復(fù)上述步驟。9標(biāo)識和使用說明9.1一般要求一般要求如下：a)交付產(chǎn)品的標(biāo)識和使用信息，應(yīng)使消費(fèi)者正確安全地使用產(chǎn)品，將使用不當(dāng)造成的傷害降到最低。b)標(biāo)識和使用說明應(yīng)使用規(guī)范漢字。等安全警示內(nèi)容應(yīng)使用不小于四號的黑體字，警示內(nèi)容應(yīng)使用不小于五號的黑體字。9.2產(chǎn)品上的標(biāo)識9.2.1產(chǎn)品上的信息產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)注如下信息：a)產(chǎn)品名稱和型號。b)商標(biāo)或生產(chǎn)者依法登記注冊的名稱。c)產(chǎn)品預(yù)定承載的體重。9.2.2產(chǎn)品上的安全警示產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)注如下類似警示內(nèi)容：警告!a)嬰兒使用產(chǎn)品時，不應(yīng)無人看護(hù)。此警告應(yīng)附有圖44的圖形符號。紅色圓圈的最小直徑；25mm比例；如圖44所示—外圈；白么圓圈和禁止線；紅色——圓圈內(nèi)背景：白色—兒章/成人/箭頭；黑色b)禁止在高處(如桌子上)使用本產(chǎn)品。c)本產(chǎn)品不能供睡眠使用。如果嬰幼兒睡著，應(yīng)盡快將其移到穩(wěn)固、平坦的睡眠表面上。GB/T42804—2023d)必須使用束縛系統(tǒng)(安全帶)。此警告應(yīng)附有圖45的圖形符號。藍(lán)色圓圈的最小直徑：25mm比例：如圖45所示顏色：—外圈：白色——圓圈內(nèi)背景：藍(lán)色—嬰幼兒/束縛系統(tǒng)/箭頭：白色圖45“必須使用束縛系統(tǒng)(安全帶)”的圖形符號e)切勿添加非制造商提供的棉墊(如：枕頭、毯子和襯墊等)。如適用下列給出的情形，產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)注類似的警示說明：警告!a)不帶提手的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：當(dāng)嬰幼兒乘坐時，不得移動或搬運(yùn)產(chǎn)品。b)靠背與水平面的夾角β角大于50°的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：低月齡嬰兒對頭部和頸部的控制能力有限。如果靠背太直立，嬰兒的頭部會向前垂下并壓縮氣管。始終保持座位完全傾斜直到嬰兒4個月大且能自主抬頭。c)預(yù)定供初生到開始嘗試坐立的嬰幼兒使用的嬰兒彈椅和嬰兒搖椅應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：嬰幼兒可以獨(dú)立坐起時，不得使用本產(chǎn)品。d)預(yù)定供初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用的嬰兒彈椅和嬰兒搖椅應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：嬰幼兒可以獨(dú)立站起時，不得使用本產(chǎn)品。e)嬰兒秋千應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：嬰幼兒可以獨(dú)立坐起或者體重超過9kg時，不得使用本產(chǎn)品。9.2.3帶電氣部件的要求帶有可更換電池的產(chǎn)品應(yīng)在電池室內(nèi)或電池室上標(biāo)記標(biāo)稱電池電壓。如果使用一個以上的電池，電池室應(yīng)標(biāo)記成比例大小的電池形狀及其標(biāo)稱電壓和極性(見圖46中的示例)。+++圖463節(jié)電池產(chǎn)品的電池室標(biāo)記示例由外部AC/DC變壓器供電的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有：a)額定電壓，單位為伏特(V);符號)或直流電符號(--)(見GB/T5465.2—2008中5031符號)。c)如果輸入功率大于25W或25VA,應(yīng)標(biāo)有額定輸入功率，以瓦特或伏安為單位；d)玩具用安全隔離變壓器的符號()(見GB/T5465.2—2008中5219符號)。額定電壓和交流電或直流電的符號應(yīng)標(biāo)在接線端子附近。9.3包裝上的標(biāo)識9.3.1包裝上的信息包裝上應(yīng)標(biāo)注如下信息：a)產(chǎn)品名稱和型號。b)生產(chǎn)者依法登記注冊的名稱和地址，進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)明該產(chǎn)品的原產(chǎn)地(國家/地區(qū))以及代理商或進(jìn)口商或銷售商在中國依法登記注冊的名稱和地址。c)產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號。d)產(chǎn)品預(yù)定承載的體重。9.3.2包裝上的安全警示包裝上應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：警告!本產(chǎn)品不能供睡眠使用。如適用下列給出的情形，包裝上應(yīng)標(biāo)注類似的警示說明：警告!a)預(yù)定供初生到開始嘗試坐立的嬰幼兒使用的嬰兒彈椅和嬰兒搖椅應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：嬰幼兒可以獨(dú)立坐起時，不得使用本產(chǎn)品。b)預(yù)定供初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用的嬰兒彈椅和嬰兒搖椅應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：嬰幼兒可以獨(dú)立站起時，不得使用本產(chǎn)品。a)嬰兒秋千應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：嬰幼兒可以獨(dú)立坐起或者體重超過9kg時，不得使用本產(chǎn)品。b)使用硬幣/紐扣電池供電的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注類似以下警示內(nèi)容：本產(chǎn)品包含硬幣/紐扣電池。硬幣/紐扣電池如果吞食會導(dǎo)致嚴(yán)重的內(nèi)部化學(xué)灼傷。9.4使用說明書上的標(biāo)識9.4.1使用說明書上的信息使用說明書上應(yīng)標(biāo)注如下信息：a)使用說明起始位置應(yīng)提醒使用者及看護(hù)人在使用前請仔細(xì)閱讀本說明書并且妥善保存供以后參照。如果不遵照本說明書可能會影響嬰幼兒的安全。b)產(chǎn)品名稱和型號。c)生產(chǎn)者依法登記注冊的名稱和地址，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明該產(chǎn)品的原產(chǎn)地(國家/地區(qū))以及代理商或進(jìn)口商或銷售商在中國依法登記注冊的名稱和地址。d)產(chǎn)品預(yù)定承載的體重。e)不要使用非生產(chǎn)商提供或推薦的配件。f)如果任何部件損壞或丟失，請不要使用本產(chǎn)品。GB/T42804—2023g)產(chǎn)品定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)的說明，如鎖定裝置的靈活性及基本件的穩(wěn)固性等。h)清潔和清洗的說明。i)提醒不要讓孩子單獨(dú)使用該產(chǎn)品的說明。j)存儲產(chǎn)品的說明(如移除電池、遠(yuǎn)離兒童等)k)帶有提手的產(chǎn)品，應(yīng)說明運(yùn)輸嬰幼兒時提手的正確位置。1)需要安裝的產(chǎn)品，應(yīng)提供安裝的說明。m)可以折疊的產(chǎn)品，應(yīng)提供如何折疊的說明，以及提醒家長在折疊和展開產(chǎn)品時，確保孩子遠(yuǎn)離產(chǎn)品的說明。9.4.2使用說明書上的安全警示使用說明書上應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：警告!a)嬰兒使用產(chǎn)品時，不應(yīng)無人看護(hù)。b)禁止在高處(如桌子上)使用本產(chǎn)品。c)必須使用束縛系統(tǒng)(安全帶)。d)為了避免纏繞窒息，應(yīng)將繩或帶狀類似物遠(yuǎn)離嬰幼兒。e)切勿添加非制造商提供的棉墊(如枕頭、毯子和襯墊等)。f)本產(chǎn)品不能供睡眠使用。如果嬰幼兒睡著，應(yīng)盡快將其移到穩(wěn)固、平坦的睡眠表面上。如適用下列給出的情形，說明書上應(yīng)標(biāo)注類似的警示說明：警告!a)帶有折疊鎖定裝置的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：使用前，確保所有的鎖定裝置都已處于鎖定狀態(tài)。b)帶有玩具桿的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：不得使用玩具桿搬運(yùn)產(chǎn)品。c)不帶提手的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：當(dāng)嬰幼兒乘坐時，不得移動或搬運(yùn)產(chǎn)品。d)帶有軟提手的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注類似以下內(nèi)容的警示說明：不要將軟提手留在產(chǎn)品內(nèi)。e)靠背與水平面