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文檔簡介
ICS17.220.20
CCSN29
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/TXXXXX—XXXX
`
電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀
Testingequipmenton-siteforoff-boardchargerofelectricvehicle
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
GB/TXXXXX—XXXX
目次
前言................................................................................III
1范圍...............................................................................4
2規(guī)范性引用文件.....................................................................4
3術(shù)語和定義.........................................................................4
4基本構(gòu)成...........................................................................5
5技術(shù)要求...........................................................................5
5.1環(huán)境條件.......................................................................5
5.2機(jī)械要求.......................................................................5
5.3電氣要求.......................................................................6
5.4電磁兼容性要求.................................................................6
5.5測量性能要求...................................................................7
5.6接口要求.......................................................................8
5.7功能要求.......................................................................8
6試驗(yàn)方法...........................................................................9
6.1環(huán)境試驗(yàn).......................................................................9
6.2機(jī)械性能試驗(yàn)...................................................................9
6.3電氣性能試驗(yàn)..................................................................10
6.4電磁兼容性試驗(yàn)................................................................11
6.5測量性能試驗(yàn)..................................................................12
6.6接口試驗(yàn)......................................................................14
6.7功能要求......................................................................14
7檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................15
7.1檢驗(yàn)分類......................................................................15
7.2型式檢驗(yàn)......................................................................15
7.3出廠檢驗(yàn)......................................................................15
8標(biāo)志、包裝........................................................................16
8.1標(biāo)志..........................................................................16
8.2包裝..........................................................................16
圖1檢測儀基本構(gòu)成圖.................................................................5
表1電能基本誤差限值.................................................................7
表2電能測量的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差限值.......................................................7
表3影響量引起的誤差改變量限值.......................................................7
表4測試點(diǎn)電壓誤差限值...............................................................8
表5跌落高度選擇表..................................................................10
I
GB/TXXXXX—XXXX
表6絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓..............................................................11
表7介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓................................................................11
表8參比條件........................................................................12
表9檢測儀試驗(yàn)項(xiàng)目..................................................................15
II
GB/TXXXXX—XXXX
電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀
1范圍
本文件規(guī)定了電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀(以下簡稱檢測儀)的術(shù)語和定義、基本構(gòu)成、技
術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝等要求。
本文件適用于新制造的電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫(IEC60068-2-1:
2007,IDT)
GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫(IEC60068-2-2:
2007,IDT)
GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h
循環(huán))(IEC60068-2-30:2005,IDT)
GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(IEC60529:2013,IDT)
GB/T5169.11—2016電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼
熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)
GB/T17215.211—2006交流電測量設(shè)備通用要求、試驗(yàn)和試驗(yàn)條件第11部分:測量設(shè)備(IEC
62052-11:2003,IDT)
GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)(IEC61000-4-2:2008,
IDT)
GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)(IEC61000-4-4:
2012,IDT)
GB/T17626.8—2006電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗(yàn)(IEC61000-4-8:2001,
IDT)
GB/T18487.1—2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分:通用要求
GB/T18487.2—2017電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電外殼第2部分:非車載傳導(dǎo)供電設(shè)備電磁兼容要求
GB/T20234.3—2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分:直流充電接口
GB/T29317—2012電動(dòng)汽車充換電設(shè)施術(shù)語
GB/T34657.1—2017電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電互操作性測試規(guī)范第1部分:供電設(shè)備
GB/T34658—2017電動(dòng)汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議一致性測試
NB/T33001—2018電動(dòng)汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)技術(shù)條件
3術(shù)語和定義
4
GB/TXXXXX—XXXX
GB/T18487.1—2015、GB/T18487.2—2017、GB/T29317—2012、NB/T33001—2018界定的以及下
列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀testingequipmenton-siteforoff-boardchargerof
electricvehicle
用于現(xiàn)場測試非車載充電機(jī)性能的裝置。
4基本構(gòu)成
接口、控制單元、人機(jī)交互模塊、時(shí)鐘單元及波形及協(xié)議分析模塊等,見圖1。
整合檢測設(shè)備
檢測儀
電能脈沖功率接口
車
車輛直流充電接口輛
電路模擬器
插負(fù)載
直流標(biāo)準(zhǔn)
座
車電池電壓電流計(jì)量模塊
非輛模擬器
L1車插時(shí)鐘單元
L2載座
交流電源L3充控制導(dǎo)引控制單元
N電
機(jī)人機(jī)交互模塊
絕緣BMS模擬輔助
檢測軟件
波形及協(xié)議供電
分析模塊
GND1
輔助信號(hào)
圖1檢測儀基本構(gòu)成圖
5技術(shù)要求
5.1環(huán)境條件
檢測儀正常使用的環(huán)境條件規(guī)定如下:
a)使用環(huán)境溫度:-20℃~50℃;
b)使用環(huán)境濕度:相對(duì)濕度不超過90%;
c)海拔高度不大于2000m;
d)在特殊環(huán)境條件下,需與檢測儀廠家協(xié)商確認(rèn)或采取相應(yīng)措施。
5.2機(jī)械要求
5.2.1外殼
外殼要求如下:
5
GB/TXXXXX—XXXX
a)檢測儀外殼應(yīng)承受30N的靜態(tài)推力,檢測儀外殼應(yīng)能承受5J的沖擊力;
b)檢測儀應(yīng)能耐受6.2.1.3中的振動(dòng)試驗(yàn)后能正常使用;
c)檢測儀應(yīng)經(jīng)過6.2.1.4中的跌落試驗(yàn),外觀完好。
5.2.2耐熱與阻燃
檢測儀應(yīng)經(jīng)受灼熱絲試驗(yàn),采用6.2.2方法測試后不應(yīng)著火。
試驗(yàn)嚴(yán)酷度為試驗(yàn)溫度:650℃±10℃,作用時(shí)間:30s±1s。
5.2.3外殼防護(hù)等級(jí)
應(yīng)不低于GB/T4208-2017中IP30的要求。
5.2.4接地端子
應(yīng)有保護(hù)接地端子且有明顯的接地標(biāo)志,并與可觸及的金屬外殼有可靠的電氣連接。端子導(dǎo)電桿應(yīng)
為銅質(zhì),應(yīng)有表面防腐處理,螺紋直徑應(yīng)不小于5mm。
5.3電氣要求
5.3.1供電電源
交流電源要求如下:
a)額定電壓:單相220V,允許偏差:-15%~+10%;
b)頻率:50Hz,允許偏差:±0.5Hz;
c)波形:正弦,波形畸變≤5%。
直流電源要求如下:
a)額定電壓:12-24V
5.3.2絕緣電阻
非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地(金屬外殼)之間的絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。
5.3.3介電強(qiáng)度
檢測儀應(yīng)能經(jīng)受6.3.3的試驗(yàn),而無擊穿、閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。
5.4電磁兼容性要求
5.4.1靜電放電抗擾度
檢測儀應(yīng)能承受GB/T17626.2—2018中表1規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為3的靜電放電抗擾度試驗(yàn),試驗(yàn)后,檢
測儀應(yīng)正常工作,且準(zhǔn)確度應(yīng)符合5.5.1的要求。
5.4.2工頻磁場抗擾度
檢測儀應(yīng)能承受GB/T17626.8-2006中表1規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為5級(jí)的工頻磁場抗擾度試驗(yàn),試驗(yàn)過程
中及試驗(yàn)后,檢測儀應(yīng)正常工作,且準(zhǔn)確度應(yīng)符合5.5.1的要求。
5.4.3電快速瞬變/脈沖群抗擾度
6
GB/TXXXXX—XXXX
檢測儀應(yīng)能承受GB/T17626.4—2018中表1規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)為3級(jí)的電快速瞬變/脈沖群抗擾度試驗(yàn)
要求,試驗(yàn)后,檢測儀應(yīng)正常工作,且準(zhǔn)確度應(yīng)符合5.5.1表1的要求。
5.5測量性能要求
5.5.1計(jì)量基本誤差
檢測儀按計(jì)量準(zhǔn)確度等級(jí)分為0.05級(jí)、0.1級(jí)和0.2級(jí)。
在表8參比條件下各準(zhǔn)確度等級(jí)檢測儀電能測量的百分?jǐn)?shù)誤差不應(yīng)超過表1的規(guī)定。
表1電能基本誤差限值
準(zhǔn)確度等級(jí)
測量電壓a測量電流b0.2級(jí)0.1級(jí)0.05級(jí)
誤差限(%)
Umin≤U≤UmaxImin≤I≤Imax±0.2±0.1±0.05
a
Umin和Umax分別是檢測儀電壓測量范圍下限和上限。
b
Imin和Imax分別是檢測儀電流測量范圍下限和上限。
5.5.2測量重復(fù)性
檢測儀的測量重復(fù)性用實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差表示,進(jìn)行不少于10次的測量,電能的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)超過表
2的規(guī)定。
表2電能測量的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差限值
準(zhǔn)確度等級(jí)0.2級(jí)0.1級(jí)0.05級(jí)
實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差限值(%)0.020.010.005
5.5.3電能影響量
由影響量引起的誤差改變量不應(yīng)超過表3的要求。
表3影響量引起的誤差改變量限值
各準(zhǔn)確度等級(jí)檢測儀平均溫度系數(shù)(%/K)
序號(hào)影響量電壓值電流值
0.2級(jí)0.1級(jí)0.05級(jí)
1環(huán)境溫度Umin≤U<UmaxImin≤I≤Imax0.010.0050.0025
各準(zhǔn)確度等級(jí)檢測儀的誤差改變量限值(%)
2外部工頻磁場UmaxImax/20.20.10.05
3射頻電磁場輻射UmaxImax/20.20.10.05
射頻場感應(yīng)的傳
4UmaxImax/20.20.10.05
導(dǎo)騷擾抗擾度
5.5.4時(shí)鐘
檢測儀時(shí)鐘示值誤差不應(yīng)超過1s。
7
GB/TXXXXX—XXXX
5.5.5控制導(dǎo)引測量要求
控制導(dǎo)引測量不確定度應(yīng)優(yōu)于被測量允許誤差的1/3。被測量允許誤差見表4。
表4測試點(diǎn)電壓誤差限值
符號(hào)單位標(biāo)稱值最大值最小值
U1aV1212.811.2
測試點(diǎn)1電壓
U1bV66.85.2
U1cV44.83.2
U2aV1212.811.2
測試點(diǎn)2電壓
U2bV66.85.2
5.6接口要求
5.6.1電能脈沖輸入接口
檢測儀應(yīng)具有用于電能計(jì)量校準(zhǔn)的電能脈沖輸入接口,脈沖信號(hào)低電平為0V~0.7V,高電平為3.5
V~24V。輸入阻抗應(yīng)大于10kΩ,接口宜兼容無源脈沖信號(hào)。
5.6.2電能脈沖輸出接口
檢測儀應(yīng)具有用于電能計(jì)量校準(zhǔn)的電能脈沖輸出接口,輸出脈沖信號(hào)低電平為0V~0.4V,高電平
為4.75V~24V。
5.6.3輔助接口
可具備充電通信(S+、S-)、低壓輔助電源(A+、A-)、充電連接確認(rèn)(CC1、CC2)信號(hào)、PE信號(hào)
引出接口;可具備直流電源(DC+、DC-)引出接口;如果具備直流電源引出接口,接口應(yīng)具備防誤碰保
護(hù)功能。
5.7功能要求
5.7.1控制導(dǎo)引電路模擬
檢測儀應(yīng)具有車輛控制導(dǎo)引電路模擬功能,電氣元件包括等效電阻R4、R5以及上拉電壓U2,其中等
效電阻R4阻值可調(diào)。電路應(yīng)符合GB/T18487.1-2015附錄B中B.1的要求。
5.7.2連接回路通斷狀態(tài)模擬
檢測儀應(yīng)具有連接回路通斷狀態(tài)模擬功能,帶有PE、S+、S-、CC1、CC2、A+、A-回路通斷開關(guān)以及
車輛接觸器K5/K6,可模擬車輛充電控制時(shí)序以及開關(guān)斷開等異常狀態(tài)。滿足GB/T34657.1-2017規(guī)定的
連接確認(rèn)、充電連接控制時(shí)序、車輛接口斷開等測試要求。
5.7.3信號(hào)采集
檢測儀應(yīng)具有對(duì)各路信號(hào)的采集功能,在DC+、DC-、PE、S+、S-、CC1、CC2、A+、A-回路通斷開關(guān)
充電樁側(cè)和DC+、DC-通斷開關(guān)車輛側(cè)應(yīng)設(shè)有電壓信號(hào)采集接口,在DC+、DC-直流主回路和A+、A-輔助電
源回路應(yīng)設(shè)有電流采集接口,滿足GB/T34657.1-2017對(duì)充電樁直流輸出電壓、直流輸出電流、CAN信號(hào)
電壓、輔助電源電壓、輔助電源電流、檢測點(diǎn)1電壓、檢測點(diǎn)2電壓、車輛電池電壓等信號(hào)的采集要求。
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GB/TXXXXX—XXXX
5.7.4絕緣狀態(tài)模擬
檢測儀應(yīng)具有絕緣狀態(tài)模擬功能,具備充電主回路絕緣狀態(tài)模擬功能。至少可模擬在充電直流回路
DC+與PE之間或DC-與PE之間非對(duì)稱絕緣故障、DC+與PE之間和DC-與PE之間對(duì)稱絕緣故障。滿足GB/T
34657.1-2017規(guī)定的絕緣故障測試要求。
5.7.5電池電壓模擬
檢測儀應(yīng)具有電池電壓模擬功能,滿足GB/T34657.1-2017規(guī)定的自檢階段測試、充電準(zhǔn)備就緒測
試、輸出電壓超過車輛允許值測試等要求。
5.7.6車輛BMS模擬
檢測儀應(yīng)具有車輛BMS模擬功能,車輛BMS模擬軟件的通訊協(xié)議應(yīng)符合GB/T27930-2015中對(duì)BMS的規(guī)
定,互操作性測試用例應(yīng)滿足GB/T34657.1-2017標(biāo)準(zhǔn)測試要求,協(xié)議一致性測試用例應(yīng)滿足GB/T
34658-2017標(biāo)準(zhǔn)測試要求。
6試驗(yàn)方法
6.1環(huán)境試驗(yàn)
6.1.1高溫試驗(yàn)
將檢測儀放入環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱,按照GB/T2423.2-2008的“試驗(yàn)方法Bd:散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的高溫
試驗(yàn)”要求,試驗(yàn)溫度為50±2℃,在實(shí)驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定后通電,設(shè)備應(yīng)正常工作,測量準(zhǔn)確度應(yīng)
符合5.5.3表3的要求。
6.1.2低溫試驗(yàn)
將檢測儀放入環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱,按照GB/T2423.1-2008的“試驗(yàn)方法Ad:散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫
試驗(yàn)”要求,試驗(yàn)溫度為-20±3℃,在實(shí)驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定后通電,設(shè)備應(yīng)正常工作,測量準(zhǔn)確度應(yīng)
符合5.5.3表3的要求。
6.1.3耐濕熱性能試驗(yàn)
將檢測儀放入環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱,按照GB/T2423.4-2008的“試驗(yàn)方法Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))”
要求,試驗(yàn)溫度為40℃,循環(huán)次數(shù)2次,在濕熱試驗(yàn)結(jié)束前2h進(jìn)行絕緣電阻和介電強(qiáng)度復(fù)試,絕緣電阻
不應(yīng)小于1M,介電強(qiáng)度按要求的75%施加測量電壓。試驗(yàn)結(jié)束后,恢復(fù)正常環(huán)境條件,通電后檢查設(shè)備
應(yīng)能正常工作。
6.2機(jī)械性能試驗(yàn)
6.2.1外殼試驗(yàn)
6.2.1.1靜態(tài)推力
設(shè)備應(yīng)牢固固定在剛性支承面上并承受30N的推力,通過直徑12mm硬棒上的半球面端部來施加。
該硬棒應(yīng)施加在當(dāng)準(zhǔn)備使用設(shè)備時(shí)其可觸及的以及其變形可能會(huì)引起危險(xiǎn)的外殼的每一部分。
9
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6.2.1.2動(dòng)態(tài)沖擊
設(shè)備應(yīng)牢固固定在剛性支承面上,用直徑50mm、重量(500±25)g的鋼球,從高度1m自由墜落。最多
施加3個(gè)點(diǎn),應(yīng)選擇正常使用時(shí)可能觸及的以及如果損壞可能會(huì)引起危險(xiǎn)的表面的任何位置進(jìn)行。
6.2.1.3振動(dòng)試驗(yàn)
設(shè)備應(yīng)在非工作狀態(tài)且無包裝的條件下,經(jīng)受下列嚴(yán)酷等級(jí)的振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后設(shè)備應(yīng)能正常工作,
不應(yīng)出現(xiàn)損壞和發(fā)生信息改變。
——頻率范圍:10Hz~150Hz;
——交越頻率:60Hz;
——頻率小于60Hz時(shí),恒定的位移振幅為0.075mm;
——頻率大于60Hz時(shí),恒定加速度為10m/s2(1.0g);
——掃頻循環(huán)數(shù):10。
6.2.1.4跌落試驗(yàn)
對(duì)于非金屬外殼的設(shè)備,如果額定最低工作環(huán)境溫度低于2°C,則使設(shè)備冷卻到最低工作環(huán)境溫度,
然后在10min內(nèi)完成試驗(yàn)。
將設(shè)備以其正常使用的方式從相應(yīng)的高度跌落到50mm厚的堅(jiān)硬木板或水泥地上。
設(shè)備根據(jù)自重決定產(chǎn)品的跌落高度按表5選擇,自由跌落4次。
表5跌落高度選擇表
跌落高度(mm)設(shè)備未包裝質(zhì)量(kg)
50質(zhì)量(kg)>50
10010<質(zhì)量(kg)≤50
2505<質(zhì)量(kg)≤10
5002<質(zhì)量(kg)≤5
1000質(zhì)量(kg)≤2
試驗(yàn)后產(chǎn)品外觀應(yīng)完好,外殼無變形,并應(yīng)符合5.5.1表1的規(guī)定。
6.2.2耐熱與阻燃試驗(yàn)
按GB/T5169.11—2016進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2.3外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)
按GB/T4208—2017第11章的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2.4接地端子試驗(yàn)
應(yīng)按5.2.4的要求,目測檢查檢測儀的接地端子的標(biāo)記、材料、防腐處理、連接,使用卡尺測量接
線端子螺紋直徑。
6.3電氣性能試驗(yàn)
6.3.1供電電源試驗(yàn)
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GB/TXXXXX—XXXX
用可編程電源給檢測儀供電,在5.3.1的供電條件下,檢測儀能正常工作。
6.3.2絕緣電阻試驗(yàn)
在非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地(金屬外殼)之間施加表6的試驗(yàn)電壓后,
測試絕緣電阻,其結(jié)果應(yīng)符合5.3.2要求。
表6絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓
單位為伏特
額定輸入電壓Ui絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓
Ui≤60250
60<Ui≤300500
300<Ui≤7001000
700<Ui≤9501000
注:Ui為檢測儀正常工作時(shí)的額定電壓。
6.3.3介電強(qiáng)度試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下,在非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地(金屬外殼)之間施加
頻率為50Hz的試驗(yàn)電壓(見表2),歷時(shí)1min。試驗(yàn)后應(yīng)符合5.3.3要求。
注:若需要,也可采用直流試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)電壓值按表7進(jìn)行選擇。
表7介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓
單位為伏特
介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓
額定輸入電壓Ui
交流電壓直流電壓
Ui≤6010001400
60<Ui≤30020002800
300<Ui≤70024003360
700<Ui≤9502Ui+10002.8Ui+1400
6.4電磁兼容性試驗(yàn)
6.4.1靜電放電抗擾度試驗(yàn)
試驗(yàn)按GB/T17626.2—2018的規(guī)定進(jìn)行,并在下述條件下進(jìn)行試驗(yàn):
a)嚴(yán)酷等級(jí):3級(jí);
b)接觸放電試驗(yàn)電壓:6kV,空氣放電試驗(yàn)電壓:8kV;
c)直接放電施加部位:在操作人員正常使用時(shí)可能觸及的外殼和操作部分,包括通信接口;
d)間接放電施加部位:對(duì)于臺(tái)式設(shè)備,在水平耦合板和垂直耦合板;對(duì)于落地式設(shè)備,在垂直
耦合板。垂直耦合板應(yīng)正對(duì)檢測儀的各個(gè)側(cè)面;
e)如檢測儀的外殼為金屬材料,則直接放電宜采用接觸放電;如檢測儀的外殼為絕緣材料,則
直接放電宜采用空氣放電;
f)每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)放電次數(shù):正負(fù)極性各大于10次,每次放電間隔至少為1s;
11
GB/TXXXXX—XXXX
g)檢測儀處于工作狀態(tài)。
6.4.2工頻磁場抗擾度試驗(yàn)
試驗(yàn)按GB/T17626.8—2006的規(guī)定進(jìn)行,并在下述條件下進(jìn)行試驗(yàn):
a)嚴(yán)酷等級(jí):5級(jí),連續(xù)磁場100A/m;
b)磁場持續(xù)時(shí)間:60s;
c)磁場頻率:50Hz;
d)磁場方向:X、Y、Z;
e)檢驗(yàn)方法:浸入法和鄰近法;
f)檢測儀處于工作狀態(tài)。
6.4.3電快速瞬變/脈沖群抗擾度試驗(yàn)
試驗(yàn)按GB/T17626.4—2018的規(guī)定進(jìn)行,并在下述條件下進(jìn)行試驗(yàn):
用耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)直接耦合騷擾試驗(yàn)電壓在輸入端口、輸出端口上。
a)嚴(yán)酷等級(jí):3級(jí);
b)試驗(yàn)電壓:2kV;
c)重復(fù)頻率:5kHz或100kHz;
d)持續(xù)時(shí)間:1min;
e)施加電壓次數(shù):正負(fù)極性各3次;
f)檢測儀處于工作狀態(tài)。
用容性耦合夾將騷擾試驗(yàn)電壓耦合至信號(hào)/控制端口和通信端口上。
a)嚴(yán)酷等級(jí):3級(jí);
b)試驗(yàn)電壓:1kV;
c)重復(fù)頻率:5kHz或100kHz;
d)持續(xù)時(shí)間:1min;
e)施加電壓次數(shù):正負(fù)極性各3次;
f)檢測儀處于工作狀態(tài)。
6.5測量性能試驗(yàn)
6.5.1試驗(yàn)參比條件
試驗(yàn)參比條件見表8。
表8參比條件
各準(zhǔn)確度等級(jí)檢測儀參比條件的最大允許偏差
序號(hào)影響量參比值
0.2級(jí)0.1級(jí)0.05級(jí)
1環(huán)境溫度23℃±2℃±2℃±2℃
2相對(duì)濕度50%R.H.±20%R.H.±20%R.H.±20%R.H.
3紋波等于0±2%±2%±2%
4供電電源電壓允許偏差額定電壓±5%
5供電電源頻率允許偏差標(biāo)稱值±1%
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GB/TXXXXX—XXXX
序號(hào)影響量參比值各準(zhǔn)確度等級(jí)檢測儀參比條件的最大允許偏差
6外部工頻磁場等于0<0.05mT
7高頻電磁場30kHz~3GHz等于0<1V/m
8射頻場的傳導(dǎo)干擾150kHz~80MHz等于0<1V
6.5.2基本誤差試驗(yàn)
應(yīng)在表8規(guī)定的參比條件下進(jìn)行。
試驗(yàn)前,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照制造商規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到熱穩(wěn)定。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)至少比被試檢測儀高一個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí),若高一個(gè)等級(jí)時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的已定系統(tǒng)誤差值
加在檢測儀的誤差計(jì)算結(jié)果中。
使用標(biāo)準(zhǔn)表法檢測基本誤差限制,比較試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電能值與檢測儀電能值應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.5.3測量重復(fù)性試驗(yàn)
進(jìn)行電能重復(fù)性試驗(yàn)時(shí),每項(xiàng)試驗(yàn)的重復(fù)次數(shù)不少于10次,并按式(1)計(jì)算檢測儀的電能標(biāo)準(zhǔn)差
估計(jì)值S:
n
2
(1)
SEiEn1····························
i1
式中:
S——電能標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值,單位為秒(s);
Ei——第i次測量時(shí)檢測儀的基本誤差(%);
E——n次測量的算術(shù)平均,即EE1E2Enn(%);
n——重復(fù)測量的次數(shù),n≥10。
計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.5.4影響試驗(yàn)
6.5.4.1一般試驗(yàn)條件
只應(yīng)對(duì)單一影響量分別進(jìn)行試驗(yàn),所有其它影響量應(yīng)符合表8的規(guī)定。
6.5.4.2環(huán)境溫度影響試驗(yàn)
見6.1.1與6.1.2。
6.5.4.3外部工頻磁場影響試驗(yàn)
在6.5.1的參比條件下,測試檢測儀基本誤差。然后施加5.4.2規(guī)定的工頻磁場,其他量保持參比條
件,再次測試誤差,計(jì)算影響量,其結(jié)果應(yīng)符合表3要求。
6.5.4.4射頻電磁場輻射影響試驗(yàn)
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GB/TXXXXX—XXXX
在6.5.1的參比條件下,測試檢測儀基本誤差。然后按GB/T17215.211—2006中7.5.3施加射頻電磁
場,其他量保持參比條件,再次測試誤差,計(jì)算影響量,其結(jié)果應(yīng)符合表3要求。
6.5.4.5射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度影響試驗(yàn)
在6.5.1的參比條件下,測試檢測儀基本誤差。然后按GB/T17215.211—2006中7.5.5施加嚴(yán)酷等級(jí)
3的射頻場感應(yīng),其他量保持參比條件,再次測試誤差,計(jì)算影響量,其結(jié)果應(yīng)符合表3要求。
6.5.5時(shí)鐘要求試驗(yàn)
檢測儀與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘測試儀同時(shí)記錄其指示時(shí)間,按(2)式計(jì)算檢測儀時(shí)鐘示值誤差ΔT,即:
TT'T····························(2)
式中:
T——標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘測試儀的顯示時(shí)刻,單位為秒(s);
T′——被檢檢測儀的顯示時(shí)刻,單位為秒(s)。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5.4的規(guī)定。
6.5.6控制導(dǎo)引測量試驗(yàn)
從充電接口(或等效其它接口)給檢測儀測試點(diǎn)1、測試點(diǎn)2施加電壓,使其電壓滿足5.5.5中的要
求,檢查測試儀顯示值,與施加電壓值比較應(yīng)符合5.5.5的測量不確定度要求。
6.6接口試驗(yàn)
6.6.1功率接口試驗(yàn)
測量功率接口尺寸,并檢查是否符合5.6.1規(guī)定的要求。
參照附錄A的要求,采用S+、S-作為CAN通信線,試驗(yàn)通信速率為250kbps。試驗(yàn)前,應(yīng)確認(rèn)負(fù)載通
信功能正常。
至少進(jìn)行負(fù)載建立連接(A.4.2)和版本抄讀(A.4.7)兩項(xiàng)試驗(yàn),通訊過程和協(xié)議內(nèi)容應(yīng)滿足協(xié)議
要求。
6.6.2電能脈沖輸入接口試驗(yàn)
使用直流電壓源輸出低電平及高電平電壓信號(hào),檢測儀的脈沖檢測應(yīng)符合5.6.2的規(guī)定。
6.6.3電能脈沖輸出接口試驗(yàn)
使用測量裝置檢測電能脈沖輸出接口低電平及高電平電壓信號(hào)應(yīng)符合5.6.3的規(guī)定。
6.6.4輔助接口試驗(yàn)
使用測量裝置對(duì)輔助接口進(jìn)行測試試驗(yàn),檢測儀的輔助接口應(yīng)符合5.6.4的規(guī)定。
6.7功能要求
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GB/TXXXXX—XXXX
6.7.1控制導(dǎo)引電路模擬試驗(yàn)
使用萬用表對(duì)檢測儀進(jìn)行檢查,調(diào)整檢測儀控制導(dǎo)引電阻R4在上下限范圍調(diào)節(jié),使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表測
量CC1回路電壓調(diào)整范圍,滿足5.7.1控制導(dǎo)引電路模擬功能要求。
6.7.2接口回路通斷狀態(tài)模擬試驗(yàn)
使用萬用表檢查檢測儀接口各回路,滿足5.7.2接口通斷狀態(tài)模擬功能要求。
6.7.3信號(hào)采集試驗(yàn)
檢查檢測儀采集接口,滿足5.7.3信號(hào)采集功能要求。
6.7.4絕緣狀態(tài)模擬試驗(yàn)
使用萬用表和絕緣測試儀對(duì)檢測儀進(jìn)行檢查,滿足5.7.4絕緣狀態(tài)模擬功能要求。
6.7.5電池電壓模擬試驗(yàn)
調(diào)整檢測儀輸出電壓上下限范圍,使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表測量,滿足5.7.5電池電壓模擬功能要求。
6.7.6車輛BMS模擬試驗(yàn)
使用檢測儀對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣樁通信協(xié)議一致性和互操作性進(jìn)行測試,保存所有的報(bào)文并進(jìn)行數(shù)據(jù)幀格式、
內(nèi)容、周期、時(shí)序進(jìn)行分析,對(duì)每一測試用例執(zhí)行環(huán)節(jié)進(jìn)行核查,滿足5.7.6車輛BMS模擬功能要求。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
檢測儀的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)與出廠檢驗(yàn)。
7.2型式檢驗(yàn)
凡遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品定型鑒定前;
b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定前;
c)正式投產(chǎn)后,如設(shè)計(jì)、工藝材料、元器件有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上又重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)國家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或受其委托的技術(shù)試驗(yàn)部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí);
f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上批產(chǎn)品檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
g)合同規(guī)定時(shí)。
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表9。
7.3出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)檢測儀出廠前須經(jīng)制造廠的質(zhì)量試驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)在基準(zhǔn)條件下進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目見
表9。
表9檢測儀試驗(yàn)項(xiàng)目
15
GB/TXXXXX—XXXX
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法
1環(huán)境試驗(yàn)Δ5.16.1
2外殼試驗(yàn)Δ5.2.16.2.1
3耐熱與阻燃試驗(yàn)Δ5.2.26.2.2
4外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)Δ5.2.36.2.3
5接地端子試驗(yàn)Δ5.2.46.2.4
6供電電源試驗(yàn)ΔΔ5.3.16.3.1
7絕緣電阻試驗(yàn)ΔΔ5.3.26.3.2
8介電強(qiáng)度試驗(yàn)ΔΔ5.3.36.3.3
9靜電放電抗擾度試驗(yàn)Δ5.4.16.4.1
10工頻磁場抗擾度試驗(yàn)Δ5.4.26.4.2
11電快速瞬變/脈沖群抗擾度試驗(yàn)Δ5.4.36.4.3
12基本誤差試驗(yàn)ΔΔ5.5.16.5.2
13重復(fù)性試驗(yàn)ΔΔ5.5.26.5.3
14影響量試驗(yàn)ΔΔ5.5.36.5.4
15時(shí)鐘要求試驗(yàn)ΔΔ5.5.46.5.5
16控制導(dǎo)引測量試驗(yàn)ΔΔ5.5.56.5.6
17功率接口試驗(yàn)Δ5.6.16.6.1
18電能脈沖輸入接口試驗(yàn)Δ5.6.26.6.2
19電能脈沖輸出接口試驗(yàn)Δ5.6.36.6.3
20輔助接口試驗(yàn)Δ5.6.46.6.4
21控制導(dǎo)引電路模擬功能試驗(yàn)Δ5.7.16.7.1
22接口回路通斷狀態(tài)模擬試驗(yàn)Δ5.7.26.7.2
23信號(hào)采集Δ5.7.36.7.3
24絕緣狀態(tài)模擬Δ5.7.46.7.4
25電池電壓模擬Δ5.7.56.7.5
26車輛BMS模擬Δ5.7.66.7.6
注:“Δ”表示需要做本項(xiàng)試驗(yàn)。
8標(biāo)志、包裝
8.1標(biāo)志
檢測儀至少應(yīng)有下列標(biāo)志:
a)檢測儀型號(hào)及代號(hào);
b)產(chǎn)品名稱的全稱;
c)生產(chǎn)廠家的廠名全稱及商標(biāo);
d)額定參數(shù);
e)出廠年月及編號(hào)。
8.2包裝
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GB/TXXXXX—XXXX
應(yīng)有內(nèi)包裝和外包裝。插件等可動(dòng)部分應(yīng)鎖緊扎牢。包裝應(yīng)有防塵、防潮、防雨、防水、防震等措
施。
17
GB/TXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國電工儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC104)歸口。
本文件起草單位:
本文件主要起草人:
III
GB/TXXXXX—XXXX
電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀
1范圍
本文件規(guī)定了電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀(以下簡稱檢測儀)的術(shù)語和定義、基本構(gòu)成、技
術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝等要求。
本文件適用于新制造的電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場檢測儀。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)
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