2020年度主廠房建筑工程施工方案

主廠房建筑工程施

工方案

1.編制依據(jù)

1

2、工程概況

1

3、施工準(zhǔn)備

1

4主要施工方法和施工要求

2

5施工質(zhì)量要求及質(zhì)量通病防治措施

13

6危險(xiǎn)源辯識(shí)與預(yù)控

15

7環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施

16

8文明施工措施

16

9環(huán)境保護(hù)措施

16

10成品保護(hù)措施

18

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1.編制依據(jù)

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《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）

《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）

《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》（06J925-2）

《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-）

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-）

《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》（GB50348-）

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-

《多層砌體房屋抗震構(gòu)造》（新06G605）

《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程）（DL/T5210.1-）

《建筑施工手冊(cè)》（第四版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社）

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）

2、工程概況

2#主廠房位于2#鍋爐和2#空冷之間，本工程土0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高

370.5m,A排柱高度為27米；除氧間高度為28.85米，4.95米樓層，8.95

米樓層，13.95米樓層，18.45米樓層，21米樓層，28.55米?28.85米屋

面；煤倉(cāng)間高度44.45米，7.2米樓層，10.95米樓層，15.15米樓層，

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18.45米樓層，22.85米樓層，25米樓層，30.55米~30.65米樓層，36.65

米樓層,44.15?44.45米屋面。

外墻：主廠房1.00米標(biāo)高以上外墻采用100厚復(fù)合保溫壓型鋼板外墻

板。

±0.00米標(biāo)高以下外墻及女兒墻采用240厚MU7.5普通成，M5.0水泥

砂漿砌筑；土0.00米標(biāo)高以上外墻除注明外采用250厚A3.5加氣混凝土砌

塊，干密度為600kg/mo

內(nèi)墻:建筑物的內(nèi)隔墻未注明處均為200厚A3.5加氣混凝土砌塊，干密

度為500kg/m,專用加氣混凝土砂漿砌筑，其構(gòu)造和技術(shù)要求見03J104c〈蒸

壓加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造〉》圖集。

門窗洞口過(guò)梁:過(guò)梁除能利用結(jié)構(gòu)梁外，其余均套用03G322-3《鋼筋混

凝土過(guò)梁》；鋼筋混凝土予制過(guò)梁與過(guò)梁或柱相碰，擱置長(zhǎng)度不能滿足要求

時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆與另一過(guò)梁或柱澆成整體。

3、施工準(zhǔn)備

3.1施工人員要求

3.1.1、施工前由專工組織安全、技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工方法、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)要求施工。

3.1.3、施工人員要程序管理，過(guò)程控制，靠有效的質(zhì)量保證措施的實(shí)施

來(lái)保證工程質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。

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3.1.4、施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員要求的質(zhì)量、進(jìn)度施工，在施工

過(guò)程中如有某些技術(shù)問(wèn)題不清楚的地方必須報(bào)有關(guān)技術(shù)人員解決，不得私自

做主。

3.2主要材料計(jì)劃

3.2.1、材料在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格管理，按指定地點(diǎn)存放，存放時(shí)要根

據(jù)材料的自身特點(diǎn)加以保管。

3.2.2、材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備出廠合格證，，并有復(fù)檢合格報(bào)

告。

3.3主要工器具計(jì)劃與要求

3.3.1、本工程所采用的施工機(jī)具在施工前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，做到性能良

好、安全可靠，在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)，并按照操作規(guī)程合理使

用。

3.3.2、建立工具管理臺(tái)帳，由專人負(fù)責(zé)管理，對(duì)工具設(shè)專人維修保養(yǎng)，

保證施工過(guò)程中正常使用。

3.3.3、工、器具計(jì)劃

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1鋼盤尺50m把2

2卷尺5m把3

3線墜個(gè)9

4灰桶個(gè)30

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5瓦刀把15

6吊線6m條15

7鋪灰鏟個(gè)15

8電鉆個(gè)5

9刀具把15

3.4施工作業(yè)環(huán)境要求

3.4.1、保證施工作業(yè)區(qū)域有充分的水電；

3.4.2、每天完成施工任務(wù)后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到工完、料盡、場(chǎng)

清。

4、主要施工方法和施工要求

4.1、砌筑工程

(1)按每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間

拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。

(2)應(yīng)向砌筑面適量澆水。

(3)在砌墻底部應(yīng)用燒結(jié)石?；蚨嗫资瘜Ｆ鲋?，其高度不宜小于200nlm。

(4)不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的不應(yīng)混砌。也不得與其它石專、砌塊混

砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)石專和多孔石專砌筑不視為混

砌。

(5)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向

灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20nllI)。

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(6)墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。墻的T字交接處，

應(yīng)使橫墻隔皮端面露面。

(7)砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)石專斜砌擠緊，石專傾斜度為

60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。

(8)墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊

不小于500mm。

(9)墻與承重墻或柱連接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)

鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm鋼筋

(帶彎鉤)，伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于700mm,在砌筑時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸

出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

(10)墻上不得留腳手眼。

(11)切鋸應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

(12)墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。

(13)石專墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，左右搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰

縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)均勻一至，灰縫寬度宜為墻體頂面與結(jié)

構(gòu)接觸處須用立石專斜砌擠緊。墻砌至圈梁底最上一皮石專要砌丁石專，以便圈梁

模板貼墻面，減少跑漿。門窗洞口使用標(biāo)準(zhǔn)頂桿，控制墻面平整及洞口尺

寸。

4.2抹灰工程

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4.2.1工藝流程：對(duì)拉螺栓孔封堵一墻面清理、澆水濕潤(rùn)一加強(qiáng)網(wǎng)固定

一吊垂直抹灰餅一混凝土墻面進(jìn)行“毛化處理”一做水泥護(hù)角一墻面沖筋

f抹底子灰一抹面層砂漿一養(yǎng)護(hù)。

4.2.2對(duì)拉螺栓孔封堵：對(duì)拉螺栓孔洞在抹灰前用發(fā)泡劑封堵，然后

將孔洞兩側(cè)用1：2水泥砂漿膩平。

4.2.3墻面清理、澆水濕潤(rùn)：墻面上的灰塵在澆水前應(yīng)先清掃干凈，

然后澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度為15nli11,并應(yīng)提前2d進(jìn)行。

4.2.4加強(qiáng)網(wǎng)固定：混凝土砌塊填充墻與混凝土墻面交接處固定好加

強(qiáng)網(wǎng)，混凝土砌塊填充墻上的線槽搗灰抹平后再釘鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)（加強(qiáng)

網(wǎng)）與交接面的搭接寬度為WOmmo

4.2.5吊垂直抹灰餅：按基層表面平整度情況，吊垂直、套方、找規(guī)

矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不小，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰

餅，用靠尺找好垂直與平整，于7mm,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，每層厚

度宜為7—9mm灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。

4.2.6對(duì)混凝土墻面進(jìn)行“毛化處理”：用1：1水泥細(xì)砂漿稀粥狀進(jìn)

行甩漿（內(nèi)摻20%107膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為

好。

4.2.7做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)

角，應(yīng)用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于

50mm,面層抹成直角。

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4.2.8墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)墻體

的長(zhǎng)度和高度決定，一般筋寬為5cm,可沖橫筋也可沖立筋。

4.2.9小型混凝土砌塊墻體基層處理：

(1)抹灰前檢查小型混凝土砌塊墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁

板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭

灰刮凈，墻面突出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊卻楞吊角的以及剔

鑿的設(shè)備管線槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用靠尺檢查垂直偏差及平整

度，漿抹灰基層處理完好。

(2)撒水濕潤(rùn)將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于小型混凝土

砌塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹

灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，澆水量以水分滲入砌快深度8—10mm為宜，切

澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一

遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不宜出現(xiàn)空鼓和裂縫。

噴水后立即刷一道摻水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。

(3)墻面小型空心混凝土砌塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后

應(yīng)及時(shí)抹灰不得在素水泥漿風(fēng)干后在抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘

結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，厚度5mmo掃毛或劃出紋

線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹第二遍混合砂漿，厚度與所沖筋齊平。用大刮杠將

墻面刮平，木抹子搓平。

4.2.10抹底灰：根據(jù)氣溫狀況沖完筋2h左右就能夠抹底灰，抹灰時(shí)

先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木

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抹子搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹

齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹

灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將撒落的砂漿清理干凈。

4.2.11抹面層砂漿：底層灰好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻

面泅濕，抹時(shí)先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰

5m厚1：2水泥砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。

待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，一保

證層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。

4.2.12抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤?/p>

下抹面層砂漿。應(yīng)注意抹面層灰以前應(yīng)檢查底層砂漿有無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象。

如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢

等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。

4.2.13養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

4.3、涂料工程

4.3.1施工工藝

基層處理一修補(bǔ)膩?zhàn)右还文佔(zhàn)右皇┩康谝槐槿槟z漆一施涂第二遍乳膠

漆

4.3.2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿

平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

4.3.3修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分

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遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

4.3.4刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般

情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱?/p>

配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%竣甲基纖維

素溶液=1：5：3.5；二是適用于外墻的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤?/p>

液：水泥：水=1：5：1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫

向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要

注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再

將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩

子，干燥后用1號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用?/p>

片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意

不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

4.3.5施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)

應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排

筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均

勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?/p>

干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。

4.3.6施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁?/p>

如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻

面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

4.4屋面樓面地面工程

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4.4.1屋面做法

屋面一：上人保溫屋面

1.40厚C20防水細(xì)石混凝土（6mX6m分格，縫寬20,密封膠嵌縫）隨

打隨抹，內(nèi)配①4雙向間距150鋼筋（鋼筋網(wǎng)在分格縫處斷開），縫上鋪防

水卷材，寬200；

2.隔離層（干鋪玻纖布或低強(qiáng)度等級(jí)砂漿）一道；

3.兩層3厚SBS改性瀝青防水卷材；

4.刷基層處理劑一遍；

5.20厚1：3水泥砂漿找平；

6.80厚擠塑聚苯板；

7.鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈。

屋面二：不上人保溫屋面

1.4厚SBS改性瀝青防水卷材，面層卷材表面帶綠頁(yè)巖保護(hù)層；

2.刷基層處理劑一遍；

3.20厚1:2.5水泥砂漿找平層（屋面分格縫6mX6m,聚氨脂嵌縫膏填

縫）；

4.80厚擠塑聚苯板；

5.鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈。

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屋面三:壓型鋼板屋面：壓型鋼板屋面排水坡度不小于5%o

1.100厚阻燃型聚氨酯夾芯板壓型鋼板；

2.楝條，中距見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

3.承重結(jié)構(gòu)。

4.4.2地面做法

地面一：耐磨地坪地面

1.40厚C25細(xì)石混凝土,面撒2?3厚非金屬耐磨材料，專業(yè)抹平機(jī)壓

實(shí)抹平；

2.隔離層（干鋪玻纖布或低強(qiáng)度等級(jí)砂漿）一道；

3.素水泥漿結(jié)合層一遍；

4.刷基層處理劑一遍；

5.150厚C15混凝土墊層；

6.素士夯實(shí)（按施工規(guī)范）。

地面二：耐磨地坪地面（車行）

1.40厚C25細(xì)石混凝土,面撒2?3厚非金屬耐磨材料，專業(yè)抹平機(jī)壓

實(shí)抹平；

2.素水泥漿結(jié)合層一遍;

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3.200厚C20混凝土墊層，內(nèi)配010鋼筋@150x150；

4.300厚級(jí)配碎石，壓實(shí)系數(shù)20.95,地基承載力fakN120kPa；

5.素士夯實(shí)（按施工規(guī)范）。

地面三：防滑地石專地面

1.8-10厚防滑地石專鋪平拍實(shí)，1:1水泥漿填縫；

2.25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥；

3.素水泥漿結(jié)合層一遍；

4.80厚C15混凝土；

5.素土夯實(shí)。

地面四：防腐地磚地面

1.40厚防腐地磚鋪實(shí)拍平（環(huán)氧膠泥擠灰縫：2-3擠縫寬）；

2.環(huán)氧膠泥4-6厚；

3.20厚1:2水泥砂漿找平；

4.120厚C15混凝土；

5.塑料薄膜0.5厚；

6.素土夯實(shí)

4.4.3樓面做法

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樓面一：防水耐磨地坪樓面

1.40厚C25細(xì)石混凝土，面撒2~3厚非金屬耐磨材料，專用抹平機(jī)壓

實(shí)抹平；

2.1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黃砂，四周沿墻上翻150高；

3.刷基層處理劑一遍；

4.10厚1：2水泥砂漿找平；

5.素水泥漿結(jié)合層一遍；

6.鋼筋混凝土樓板。

樓面二：耐磨地坪樓面（普通）

1.40厚C25細(xì)石混凝土，面撒2~3厚非金屬耐磨材料，專用抹平機(jī)壓

實(shí)抹平；

2.刷基層處理劑一遍；

3.鋼筋混凝土樓板。

樓面三：防滑地石專（高級(jí)拋光石專）樓面（集中控制室采用800X800,其余采

用600X600）

1.8-10厚防滑地石專鋪平拍實(shí)，1:1水泥漿填縫；

2.30厚1:3干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥；

3.素水泥漿結(jié)合層一遍;

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4.鋼筋混凝土樓板。

樓面四：防滑地磚防水樓面

1.8-10厚防滑地石專鋪平拍實(shí)，1:1水泥漿填縫；

2.20厚1：4干硬性水泥砂漿；

3.1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃沙，四周沿墻上翻150高；

4.刷基層處理劑一遍；

5.10厚1：2水泥砂漿找平層；

6.C20細(xì)石混凝土找1%坡，最薄處不小于20；

7.鋼筋混凝土樓板。

樓面五：水泥砂漿樓面

1.20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；

2.20厚1：3水泥砂漿；

3.素水泥漿結(jié)合層一遍；

4.鋼筋混凝土樓板。

樓面六:水泥砂漿防水樓面

1.20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)趕光；

2.1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黃砂，四周沿墻上翻150高;

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3.刷基層處理劑一遍；

4.15厚1：2水泥砂漿找平；

5.50厚C20細(xì)石混凝土找1%坡，最薄處不小于20；

6.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

樓面七：防腐地石專地面

1.40厚防腐地石專鋪實(shí)拍平（環(huán)氧膠泥擠灰縫：2-3擠縫寬）；

2.環(huán)氧膠泥4-6厚；

3.20厚1:2水泥砂漿找平；

4.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

4.5、門窗工程

4.5.1、工藝流程

彈中線找平一安裝鏈接件或固定片一塑鋼門窗就位安裝固定一周圍保溫

安裝一玻璃安裝一門窗四周嵌縫打膠一安裝五金件一清理

4.5.2、主要施工方法

4.5.3、先將各樓層門窗洞口中線彈出，上下中心線對(duì)正，然后將窗框

中心線位置做好標(biāo)志，而且找好標(biāo)高控制線。并注意同一樓層的窗在水平及

垂直方向應(yīng)做到整齊一致。

4.5.4、在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求:

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1、檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定

片。安裝時(shí)應(yīng)選用直徑①3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘

M4X20擰入或采用4義16抽芯鉀釘固定，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。

2、固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150?200mm,固定片之

間的間距應(yīng)不大于600mm。

4.5.5、塑鋼門窗的安裝固定

1、將窗框中心線對(duì)準(zhǔn)洞口中心線后，用木楔臨時(shí)固定，然后調(diào)整正側(cè)

面垂直平整及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將固定件與墻體固定牢固。

2、當(dāng)門窗與墻體固定之時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如

下：

1）混凝土墻洞口采用塑料膨脹釘固定。

2）加氣混凝土、石專墻洞口采用塑料膨脹螺釘（砌筑時(shí)預(yù)埋水泥石專）并不

得固定在石?？p上。

3）設(shè)備預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按固

定件規(guī)格打基孔。然后用緊固件固定。

4）設(shè)有防腐木石專的墻面，采用木螺釘把固定件固定在防腐木石專上。

5）窗下框有墻體的固定將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填

實(shí)。

4.5.6、門窗固定好后，即可進(jìn)行玻璃安裝，玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

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1、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊

塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。

2、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。

3、鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

4.5.7、嵌縫打膠

門窗框有與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙烯

等彈性材料填塞。之后去掉臨時(shí)固定的木楔，其空隙用相同材料填塞依框切

齊。然后表面用厚度為5?8nlm的密封膠封閉。

4.5.8、安裝門窗五金件

安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，

防止損壞框料。五金配件安裝要牢固位置正確，開關(guān)靈活。

4.5.9、清理

門窗安裝完畢，將門窗及玻璃清理干凈。

4.6、外封閉工程

4.6.1材料堆放和搬運(yùn)

1、從疊板堆上取料要輕拿輕放，當(dāng)兩板間吸附力較大，不能向上直接

抬起時(shí)，要從側(cè)邊拖動(dòng)板材后再抬起，搬抬時(shí)一定要手托板的底面，嚴(yán)禁過(guò)

力掀持上板面鋼板，以免撕裂板面。

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2、搬運(yùn)板過(guò)程中避免碰撞，不得隨意拖拉。在搬運(yùn)每疊板的最上面一塊

板時(shí)，首先要清掃干凈板面上的灰塵、油污，以保持板面的光潔，不致?lián)p壞

板的表面和它上面板的下表面。

3、堆放場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的壓型鋼板用量，在現(xiàn)場(chǎng)選著材料堆放區(qū)

域，擺放各種規(guī)格的壓型鋼板及配件，場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)平整干燥，并備有足夠的墊

木、墊塊，使材料得以放平、放穩(wěn)、不變形。堆放時(shí)應(yīng)注意板材、附件及楝

條等構(gòu)件均應(yīng)分類并按照安裝順序碼放，同一編號(hào)要放在一起，不得混亂編

號(hào)堆在一起，以免安裝時(shí)因翻找相應(yīng)材料而損壞板面及附件的形狀。每疊高

度一般不大于2m。

4、每疊板下要放置方木或泡沫塑料等襯墊物，防止板底與地面接觸。

存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并按安裝要求和清單進(jìn)行清點(diǎn)，及時(shí)做好資料

備份管理。

牛腿和楝條安裝

4.5.2.1牛腿安裝

1、牛腿安裝之前，需要先定位。具體方法為從柱上的的50線開始，用

鋼尺自下而上，在安裝部位用記號(hào)筆標(biāo)出。

2、垂直吊升用25t汽車吊，安裝部位需要兩人在井字架上配合。焊接過(guò)

程中需要注意牛腿的位置是否和標(biāo)記線重合，方向是否正確，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后

將牛腿焊牢。

3、楝條焊接注意事項(xiàng)：楝條安裝焊接人員必須要有焊接證，持證上

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崗，而且應(yīng)該在其認(rèn)可的范圍內(nèi)進(jìn)行施焊。焊接用的焊條按照?qǐng)D紙要求，選

用E43型，焊條應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，設(shè)專人進(jìn)行保管，焊條在使

用前必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件要求進(jìn)行烘干。施焊前焊工應(yīng)檢查

焊件部位的組裝和表面清理的情況，如果不符合要求，應(yīng)修整合格后才能進(jìn)

行焊接作業(yè)。焊腳尺寸的允許偏差應(yīng)控制在「4mm之內(nèi)。焊縫的焊波應(yīng)均

勻，不得有裂紋、未融合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀汽孔等缺

陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物。

4、焊接作業(yè)完成之后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊接部位進(jìn)行補(bǔ)漆。

5、牛腿及楝條焊接均在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后施工，現(xiàn)場(chǎng)須有專職安全員

監(jiān)督施工，為滿足牛腿及楝條焊接施工，混凝土柱子搭設(shè)安裝用井字架。

4.5.2.2楝條安裝

1、現(xiàn)場(chǎng)施工用所有楝條均為方鋼。

2、楝條吊升方法同牛腿，注意每根楝條固定兩點(diǎn)，注意不得碰撞腳手

架。屋面列楝條能夠先直接用吊車吊到屋面上。

3、楝條施工前需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝尺寸下料，特別是門窗洞口以及預(yù)

留其它孔洞等部位。楝條和牛腿均采用螺栓固定，每個(gè)牛腿節(jié)點(diǎn)均為4條直

徑12mm的螺栓（牛腿螺栓孔比螺栓直徑大2mm）o橡條就位后必須將螺栓

擰緊，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏擰等現(xiàn)象。

4、楝條安裝自下而上逐層安裝。

4.5.3墻板及屋面板安裝

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4.5.3.1準(zhǔn)備工作

1、在墻板開始安裝之前，應(yīng)對(duì)如下尺寸進(jìn)行校核，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)

題，及時(shí)上報(bào)技術(shù)人員，偏差較大時(shí)必須進(jìn)行整改。需要校核的項(xiàng)目有：安

裝完的楝條的平整度及垂直度，外墻門窗洞口尺寸大小及其位置是否準(zhǔn)確

等。

2、對(duì)于廠家所供板材與圖紙不符情況，與廠家聯(lián)系確定安裝部位；對(duì)

于異形板材，及時(shí)對(duì)安裝部位測(cè)量，如與廠家供應(yīng)的尺寸不符，聯(lián)系廠家按

實(shí)際尺寸重新進(jìn)行加工制作。

4.5.3.2墻板安裝

1、墻板封閉材料搬運(yùn)吊裝時(shí)應(yīng)盡量將編號(hào)相同或長(zhǎng)度相同的楝條或墻

板一并搬運(yùn)，楝條和板材按施工順序分批擺放依次有序搬運(yùn)吊裝。

2、墻板安裝時(shí)，水平方向施工順序依次進(jìn)行。嚴(yán)禁同一立面上左右兩

側(cè)同時(shí)安裝。自攻螺釘?shù)墓潭樞蚺c墻板的鋪設(shè)方向相同。自攻螺釘間距不

大于500mm。

3、墻板材料的吊升采用繩索及掛鉤捆綁結(jié)實(shí)，用25t汽車吊吊到安裝部

位，隨吊隨裝，隨吊隨固定。板的安裝可從左至右，將第一塊板按照起始線

在楝條上安裝就位，第一塊壓型鋼板安裝完后安裝下一塊壓型鋼板。連續(xù)兩

塊板的搭接縫要保持在一條水平線上，自攻螺釘必須在一條水平線上，依次

按順序安裝壓型鋼板，在每不超過(guò)6塊板前檢查一次板的就位尺寸與標(biāo)志點(diǎn)

之間的誤差，以便在下一組排板時(shí)調(diào)整。安裝壓型鋼板時(shí)應(yīng)注意每塊板水平

搭接縫與下一層板對(duì)齊。墻面板的豎向搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于50nlm,采用插接的

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連接方式。插接部位必須嚴(yán)密，其間隙不得大于2mm。

4、在遇到門窗洞口處，必須注意留出的門窗洞口尺寸準(zhǔn)確，保證附件

包角板與門窗洞口緊密固定。門窗洞口配件要對(duì)縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角均保持垂直

度，泛水密封要可靠，并盡量減少附件間的搭接縫隙。墻板的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處附

件安裝要垂直于地面，接口平整。螺釘要拉小線穿直固定，分布均勻且在同

一條垂直水平線上。施工過(guò)程中，特別是門窗、預(yù)留洞口、女兒墻、陰陽(yáng)角

等部位，要認(rèn)真和設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)對(duì)照，嚴(yán)格控制施工工藝。特別要注意窗臺(tái)的標(biāo)

高一致，并做到外檐的坡度應(yīng)向外流。

5、整個(gè)施工過(guò)程中做好成品保護(hù)工作，安裝完的板要及時(shí)連接牢固，

防止大風(fēng)掀起墜落或折斷。施工過(guò)程中，避免碰撞壓型鋼板，避免利器工具

損傷壓型鋼板。安裝工具和配件要專門保管，不許亂扔，每天收工時(shí)應(yīng)及時(shí)

清理當(dāng)天沒用完的配件和工具。

4.5.3.3門窗洞口處安裝

1、洞口處，必須注意留出的門窗洞口尺寸準(zhǔn)確，保證附件包角板與門

窗洞口緊密固定。門窗洞口配件要對(duì)縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角均保持垂直度，泛水密封

要可靠，并盡量減少附件間的搭接縫隙。

2、墻板的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處附件安裝要垂直于地面，接口平整。螺釘要拉小

線穿直固定，分布均勻且在同一條垂直水平線上。施工過(guò)程中，特別是門

窗、預(yù)留洞口、女兒墻、陰陽(yáng)角等部位，要認(rèn)真和設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)對(duì)照，嚴(yán)格控制

施工工藝。

4.5.3.4墻面包邊收口泛水板安裝

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1、墻面板的上下兩端在兩側(cè)端完成后，必須用專用工具進(jìn)行切割，然

后再安裝好泛水板或收口板，并用密封膠及時(shí)密封。（常見墻面包邊收口泛

水板的形式見廠家安裝說(shuō)明書）。

2、泛水板安裝前必須對(duì)板面進(jìn)行清理，檢查是否螺釘固定緊固，然后

在板面上封一道暗膠，再沿泛水板或包邊板需要鉀釘固定的位置打膠后再拉

佛。

4.5.3.4屋面板安裝

屋面板安裝順序同墻板，兩塊屋面板交替安裝，然后用單層壓型鋼板做屋脊

蓋板，每邊寬出中線250nll11。屋面板伸出墻面板200mm,做滴水線防止水沿

墻板流淌。

5、施工質(zhì)量要求及質(zhì)量通病防治措施

5.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）粉刷工程

抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰無(wú)脫層、空鼓、裂

縫；表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰，厚度符合要求，陰陽(yáng)角順

直、方正，滴水線槽等符合要求，厚度符合設(shè)計(jì)要求。

2）樓地面工程

整體面層樓地面強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋，表面潔

凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂，踢腳線高度一致，出墻厚度均勻，整體面

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層分格與鑲邊應(yīng)符合規(guī)劃要求，有排水坡度要求的坡度正確，無(wú)積水，表面

平整，分格線條順直，表面色澤一致。

塊料面層樓地面所用板塊合格，結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、松動(dòng)、翹邊、脫

膠，表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順

直，踢腳線高度一致，出墻厚度均勻，鑲邊及排版尺寸符合規(guī)劃要求，有排

水要求的坡度正確，無(wú)積水，有花紋的要求拼花正確。

活動(dòng)地板除滿足上述板塊要求外，支撐須進(jìn)行防腐處理，板縫一致，無(wú)

松動(dòng)和活動(dòng)現(xiàn)象，走動(dòng)無(wú)異響。

3）門窗安裝工程

防火門品種、規(guī)格、防火級(jí)別必須符合設(shè)計(jì)要求，門的開啟方向正確，

安裝牢固，啟閉靈活，門的五金配件齊全，門鎖安裝位置正確，內(nèi)外方向正

確，門表面潔凈，無(wú)劃傷，密封完好。

電動(dòng)門安裝門的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，門的開啟方向正

確，安裝牢固，啟閉靈活，電動(dòng)裝置及自動(dòng)控制裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，門的五金配

件齊全，門鎖安裝位置正確，門表面潔凈，無(wú)劃傷。

塑鋼窗大小尺寸及型材型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，固定點(diǎn)距窗角及

固定點(diǎn)間距符合要求，窗扇安裝開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封條處于壓縮狀

態(tài)，無(wú)倒翹，窗扇要有可靠的防脫落措施，窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿，密

封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無(wú)裂紋，門窗扇表面無(wú)劃傷，五金配件齊

全有效。

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4）涂料與油漆工程

涂料品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求，涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無(wú)漏涂，透底、

起皮、掉粉、反堿、咬色，色帶銜接吻全，界面清晰。

5.2、質(zhì)量通病防治措施

1）地面起砂：

嚴(yán)格控制水灰比，掌握好面層的壓光時(shí)間，水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫

情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)，合

理安排施工流向，避免上人過(guò)早，在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受

冬，水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不

應(yīng)低于32.5級(jí)，安定性要好。

2）地石專地面接縫不平，縫子不勻

必須由專人從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在

地面上彈出十字線，安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，粘結(jié)層砂

漿稠度不應(yīng)過(guò)大，宜采用干硬性砂漿，板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，

凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時(shí)，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用或分檔

次后分別使用，地面鋪設(shè)后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止上人活動(dòng)，做好成品保護(hù)工

作。

3）塑料窗滲漏水

應(yīng)選用連接方式合理可靠，制作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用性能符合氣密

性、水密性及抗風(fēng)壓等技術(shù)要求的塑料窗，塑料窗框與洞口墻體間的連接固

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定要符合規(guī)范要求，窗臺(tái)應(yīng)做出不小于15%的向外坡度，窗眉要做鷹嘴和滴

水槽。

4）外墻面接槎有明顯抹紋，色澤不勻

嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，做到先失言合格后再使用，確保貨源充分并按計(jì)劃進(jìn)

場(chǎng)，杜絕施工過(guò)程中更換水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)，主體施工搭設(shè)腳手架時(shí)，不

但應(yīng)滿足主體施工的要求，也應(yīng)照顧到裝修時(shí)分格施工的部位，便于裝修施

工方便及外墻面抹灰后的藝術(shù)效果，外墻抹灰的接槎應(yīng)留在分格條或陰陽(yáng)角

冰落管等部位，陽(yáng)角抹灰用反貼八字尺的方法操作，抹灰后，應(yīng)將分格條輕

輕起出，修補(bǔ)條角并用素水泥漿細(xì)致勾縫，適當(dāng)加重分格條的色調(diào)，以提高

觀感效果。

5）墻面濺沫

當(dāng)基層不垂直或石?？p較深時(shí)，可先噴下部后噴上部，以減少濺沫，墻面

基層如過(guò)于干燥，可先噴一邊清水或含膠液較多的稀漿，墻面后修補(bǔ)的，抹

灰突出部分，必須用膩?zhàn)庸文ㄆ秸?，修補(bǔ)坡度可適當(dāng)放大些，不要有突出的

硬棱，噴漿的氣壓要適當(dāng)小些，槍頭距墻面的距離不宜太遠(yuǎn)，防止?jié){霧小顆

粒末到墻面就已干結(jié)。

6、危險(xiǎn)源辯識(shí)與預(yù)控

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序號(hào)作業(yè)

危險(xiǎn)因素現(xiàn)有控制措施

活動(dòng)

1.波瓦要順波堆放，每垛不得超過(guò)三張，禁止將材料放置在不固

定的橫椽上，以免滾下或被大風(fēng)吹落，發(fā)生事故

壓型落物傷人

2.不論何時(shí)剪下的碎鋼板及施工中雜物理學(xué)，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清

鋼板

除，妥善處理，以免墜落傷人

圍護(hù)

1

及屋1.在坡屋面上工作，首先檢查屋面檀條是否平穩(wěn)、牢固，確認(rèn)無(wú)

面板誤后，方可進(jìn)行下道工序

安裝墜落傷人

2.在坡屋面上鋪波形薄鋼板時(shí)，必須用帶楞的防滑板梯

3.在有霜、結(jié)冰或刮六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止進(jìn)行工作

1.腳手架搭拆必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行

2.腳手架設(shè)、拆除必須是經(jīng)體檢合格并持證的專業(yè)架子工進(jìn)行

腳手

腳手架倒塌3.搭設(shè)腳手架所使用的材料、配件必須符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，有

2架搭

人身傷害出廠合格證

拆

4.作業(yè)層施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載

5.施工人員正確使用安全防護(hù)用品，高處作業(yè)正確使用安全帶

樓地臨邊或樓層孔1.樓層周邊做好完全防護(hù)，以免掉落傷人

3面工洞懸空作業(yè)墜2.樓層上孔洞按要求進(jìn)行保護(hù)，加設(shè)圍欄或蓋板，當(dāng)?shù)孛媸┕ぶ?/p>

程落孔洞周圍時(shí)，可改為活動(dòng)欄桿進(jìn)行圍護(hù)

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1.門窗所使用小型電動(dòng)工具使用前要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，接線良好，

絕緣可靠

門窗2.在使用過(guò)程中至少兩人一組作業(yè)，操作人員操作時(shí)有人在一側(cè)

4機(jī)械傷人

工程進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)

3.在電動(dòng)門的調(diào)試過(guò)程中，要將雜物清理干凈，并確保調(diào)試及安

裝人員站在安全地方

1.粉刷需要夜間施工或是室內(nèi)施工時(shí)，照明用燈具使用前檢查電

觸電線接線和絕緣，并用木棒架線，保證電線與鋼管脫開

2.所有電氣接線等工作必須由專業(yè)電工完成

1.施工操作離地面2米以上時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模

粉刷

5板或支撐件上操作

工程

落物及墜落2.外墻粉刷時(shí)砂漿運(yùn)輸通道要鋪設(shè)足夠的腳手架板，并不得有探

傷人頭板

3.特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)

鉤或架設(shè)安全網(wǎng)

7、環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響控制措施

油料泄漏污染環(huán)境檢查

車輛尾氣排放污染空氣使用合格產(chǎn)品

1

運(yùn)輸帶起塵?；覊m含量增加車輛慢行

車輛噪音噪音污染檢修

施工焊塵空氣污染使用合格產(chǎn)品

2焊接作業(yè)

焊頭處理不當(dāng)環(huán)境污染加強(qiáng)教育與監(jiān)督

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現(xiàn)場(chǎng)施工

3施工噪音噪音污染降低機(jī)械速度

機(jī)械

8、文明施工措施

12.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。

12.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，并做到

碼放整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)整潔。

12.1.5生產(chǎn)區(qū)機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊干凈；材料按施工設(shè)計(jì)位置離

地掛牌堆碼整齊有序，需防雨的材料進(jìn)庫(kù)存放或加蓋防雨蓬布。

12.1.8明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實(shí)行責(zé)任區(qū)分工負(fù)責(zé)制，確保施

工現(xiàn)場(chǎng)整潔、環(huán)境優(yōu)美。

12.1.9所有臨時(shí)占地，在工程結(jié)束后，迅速拆除臨時(shí)建筑，清理現(xiàn)場(chǎng)

雜物后，恢復(fù)原狀。

9、環(huán)境保護(hù)措施

9.1、噪音控制措施

（1）選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。

（2）嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。

（3）現(xiàn)場(chǎng)木工棚采用吸音材料進(jìn)行封閉降噪處理。

（4）振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。

（5）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。

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(6)加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕

放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。

(7)用聲級(jí)機(jī)隨時(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過(guò)國(guó)家規(guī)定范圍。

9.2、污水處理措施

(1)施工廢水、生活污水不排入居民區(qū)、按要求進(jìn)行廢水沉淀處理，

經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后經(jīng)過(guò)污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。

(3)攪拌機(jī)、洗車處等排放污水處均設(shè)沉淀池。清洗攪拌機(jī)和運(yùn)輸車

輛的污水，未經(jīng)沉淀處理不得直接排入城市排水設(shè)施。

(4)施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵之用。

9.3、降低揚(yáng)塵措施

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專

人每天灑水清掃，保持清潔。

(2)建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置密閉

式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密閉容器及時(shí)清運(yùn)消納。

(3)指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工

作，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺灑。

9.4、消防保衛(wèi)措施

貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)

責(zé)人，并逐級(jí)建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。

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(1)在項(xiàng)目部中設(shè)立消防