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文檔簡介

第4頁共7頁考生考生答題不準超過此線地區(qū)姓名單位名稱準考證號車工高級理論知識試卷B注意事項1、本試卷依據(jù)2001年頒布的《車工》國家職業(yè)標準命制,考試時間:120分鐘。2、請在試卷標封處填寫姓名、準考證號和所在單位的名稱。3、請仔細閱讀答題要求,在規(guī)定位置填寫答案。一二總分得分得分評分人一、單項選擇題(第1題~第160題。選擇一個正確的答案,將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分,滿分80分。)1.檢驗尾座套筒錐孔時,使用(A)測量。A、錐度塞規(guī)B、萬能角度尺C、樣板D、正弦規(guī)2.精車尾座套筒內(nèi)孔時,可采用搭中心架裝夾的方法。精車后,靠近卡盤的內(nèi)孔(B),這是因為中心架偏向操作者方向造成的。A、粗糙度差B、直徑大C、圓度超差D、直徑小3.車削尾座套筒的莫氏圓錐孔時,要求著色()以上且要求(A)端著色。A、70%,大B、60%,大C、50%,大D、70%,小4.深孔加工時刀桿受孔徑的限制,一般是又細又長,剛性差,車削時容易引起(B)現(xiàn)象。A、振動和扎刀B、振動和讓刀C、退刀和扎刀D、振動和退刀5.(A)加工的關(guān)鍵技術(shù)是選擇合理的刀具幾何形狀和角度,解決冷卻和排屑問題。A、深孔B、套類C、細長軸D、蝸桿6.對于尺寸精度、表面粗糙度要求較高的深孔零件,如采用實體毛坯,其加工路線是:(D)。A、鉆孔—擴孔—精鉸B、鉆孔—粗鉸—車孔—精鉸C、鉆孔—擴孔—車孔—精鉸D、鉆孔—擴孔—粗鉸—精鉸7.對深孔粗加工刀具的要求是:有足夠的(C),能順利排屑,切削液應注入到切削區(qū)。A、剛性和硬度B、韌性和硬度C、剛性和強度D、韌性和強度8.深孔加工刀具與短孔加工刀具不同的是,前后均帶有(A),有利于保證孔的精度和直線度。A、導向墊B、刀片C、切削刃D、修光刃9.單件加工三偏心偏心套,采用(B)裝夾。A、三爪自定心卡盤 B、四爪單動卡盤 C、雙重卡盤 D、花盤角鐵10.找正偏心距2.4mm的偏心工件,百分表的最小量程為(C)。A、2.4mmB、10mmC、5mmD、15mm11.單件加工三偏心偏心套,應先加工好(A),再以它作為定位基準加工其它部位。A、基準孔B、外圓C、工件總長D、以上三項均可12.下面對于偏心工件的裝夾,敘述錯誤的是(B)。A、兩頂尖裝夾適用于較長的偏心軸B、專用夾具適用于單件生產(chǎn)C、偏心卡盤適用于精度較高的零件D、花盤適用于加工偏心孔13.由于使用(A)車削偏心時,偏心距可用塊規(guī)或千分表測得,因此加工精度很高。A、偏心卡盤 B、三爪自定心卡盤 C、雙重卡盤 D、兩頂尖14.在雙重卡盤上適合車削(A)的偏心工件。A、小批量生產(chǎn)B、單件生產(chǎn)C、精度高D、大批量15.用間接法測量偏心距,必須準確測量基準圓和偏心圓直徑的(C),否則計算偏心距會出現(xiàn)誤差。A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、實際尺寸D、工稱尺寸16.粗加工多頭蝸桿,應采用(C)裝夾方法。A、兩頂尖B、四爪單動卡盤C、一夾一頂D、專用夾具17.粗加工蝸桿螺旋槽時,蝸桿刀磨出10°—15°的(B)。A、縱向前角B、徑向前角C、左測后角D、右測后角18.(A)蝸桿螺旋槽時,不應使用乳化液()作為切削液。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、以上均對19.車削多線蝸桿,當(C)時,可分為粗車、半精車和精車三個加工階段。A、單件生產(chǎn)B、修配C、批量較大D、以上均可20.車削英制蝸桿的車刀的刀尖角是(D)。A、20°B、60°C、40°D、29°21.蝸桿分度圓直徑與蝸桿特性系數(shù)的關(guān)系是(C)。A、d1=q/mx B、d1=q+mx C、d1=qmx D、d1=q-mx22.粗車多線蝸桿螺旋槽時,齒側(cè)每邊留(B)的精車余量。A、0.4—0.5mmB、0.1—0.2mmC、0.2—0.3mmD、0.3—0.4mm23.粗車多線蝸桿時,比較(B)的分線方法是使用小滑板刻度分線。A、精確B、簡單實用C、費時D、繁瑣24.使用高速鋼車刀精車精度較高的(A)時,刀具的徑向前角應為零值。A、蝸桿B、內(nèi)孔C、外圓D、以上均對25.車削多線蝸桿時,應按工件的(D)選擇掛輪。A、齒厚B、齒槽C、螺距D、導程26.車削多線蝸桿時,小滑板移動方向必須和機床床身導軌平行,否則會造成(A)。A、分線誤差B、分度誤差C、形狀誤差D、導程誤差27.車削多線蝸桿時,車第一條螺旋線后一定要測量(D),車第二條、第三條螺旋線時,應測量()。A、齒距,齒厚B、導程,齒厚C、齒厚,齒槽D、導程,齒距28.粗車削多線蝸桿時,應盡可能縮短工件伸出長度,以提高工件的(C)。A、強度B、塑性C、剛性D、穩(wěn)定性29.使用齒厚卡尺測量蝸桿的(C)時,應把齒高卡尺的讀數(shù)調(diào)整到齒頂高的尺寸。A、齒根高B、全齒高C、法向齒厚D、軸向齒厚30.精加工蝸桿齒形時,應采用(A)切削。A、單刃B、雙刃C、三刃D、以上均可31.多線蝸桿的模數(shù)=2,頭數(shù)=3,則導程是(D)mm。A、5B、6C、18D、18.8432.蝸桿的模數(shù)=2,特性系數(shù)=19,則分度圓直徑是(C)mm。A、36B、39C、38D、5633.精車軸向直廓蝸桿時,必須采用(A)裝刀法。A、水平裝刀法B、垂直裝刀法C、切向裝刀法D、法向裝刀法34.交換齒輪組裝時,必須保證齒側(cè)有(A)mm的嚙合間隙。A、0.1~0.2B、0.2~0.3C、0.3~0.4D、0.4~0.535.使用小滑板分線車削多線螺紋時,比較方便但(D)精度不高。A、導程B、齒厚C、中徑D、螺距36.在車床上車削減速器箱體上與基準面平行的孔時,應使用(A)進行裝夾。A、花盤角鐵 B、花盤 C、三爪自定心卡盤 D、液壓卡盤37.車削減速器箱體以(C)表面作為定位基準時,可使其全部或大部與角鐵平面相接觸,其接觸面積不受限制。A、待加工B、加工C、已加工D、毛坯38.車削(A)時,應先加工底平面,再以它作為定位基準加工孔。A、減速器箱體B、套類零件C、偏心套D、蝸桿套39.車削減速器箱體時,夾緊裝置(C)的基本要求是操作簡便,安全省力,夾緊迅速。A、簡B、正C、快D、牢40.機床夾具夾緊力的(A)應盡可能垂直于工件的主要定位基準面。A、方向B、作用點C、大小D、位置41.當工件以兩個平行孔與跟其相互垂直的平面作為定位基準時,如果減小圓柱銷的直徑,會產(chǎn)生(D)。A、尺寸誤差B、形狀誤差C、位置誤差D、轉(zhuǎn)角誤差42.車削差速器殼體時,應先加工基準面,再以它作為(B)加工其它部位。A、裝配基準B、定位基準C、測量基準D、工藝基準43.最大的雙柱式立式車床的加工直徑超過(A)mm。A、25000B、20000C、15000D、1000044.立式車床的(C)可以車削圓錐。A、側(cè)刀架B、五角刀架C、立刀架D、以上均可45.車削對開箱體同軸內(nèi)孔時,應將兩個箱體(C)。A、分別加工B、加工后組裝C、組裝后加工D、以上均可46.車削被加工表面與基準面(C)的工件,應使用花盤裝夾。A、同軸B、平行C、垂直D、偏心47.車削兩半箱體同心的孔,(C)將影響工件的位置精度。A、孔的尺寸精度B、孔的位置精度C、定位元件精度D、不能判斷48.對于薄壁類的箱體類工件,夾緊力的作用點應作用在工件(A)的表面。A、剛性好B、靠近加工C、方便裝夾D、光整49.對于深孔件的尺寸精度,可以用(A)進行檢驗。A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表 B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺 C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗 D、以上均可50.使用(B)可以測量深孔件的圓度精度。A、測微儀B、游標卡尺C、塞規(guī)D、內(nèi)徑百分表51.使用(C)不可以測量深孔件的圓柱度精度。A、圓度儀B、內(nèi)徑百分表C、游標卡尺D、內(nèi)卡鉗52.深孔件(D)最常用的測量方法是比較法。A、尺寸精度B、形狀精度C、位置精度D、表面粗糙度53.偏心距較大的工件,不能采用直接測量法測出(C),這時可用百分表和千分尺采用間接測量法測出。A、尺寸精度B、形狀精度C、偏心距D、以上均可54.雙偏心工件是通過偏心部分最高點之間的距離來檢驗(D)軸線間的關(guān)系。A、外圓與內(nèi)孔 B、外圓與外圓 C、內(nèi)孔與內(nèi)孔 D、偏心部分與基準部分55.使用分度頭檢驗軸徑夾角誤差的計算公式是sin△θ=△L/R。式中△L是兩曲軸軸徑的(A)。A、中心高度差B、直徑差C、角度差D、半徑差56.使用量塊檢驗軸徑夾角誤差時,量塊高度的計算公式是(A)。A、h=M—0.5(D+d)—RsinθB、h=M—0.5(D—d)—RsinθC、h=M+0.5(D+d)—RsinθD、h=M—0.5(D+d)+Rsinθ111.車床主軸箱齒輪齒面加工順序為滾齒(B)剃齒等。A、磨齒B、插齒C、珩齒D、銑齒112.潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、(A)、密封作用等。A、防銹作用B、磨合作用C、靜壓作用D、穩(wěn)定作用113.劃線基準一般可用以下三種類型:以兩個相互垂直的平面(或線)為基準;以一個平面和一條中心線為基準;以(B)為基準。A、一條中心線B、兩條中心線 C、一條或兩條中心線D、三條中心線114.扁鏨主要用來鏨削平面、去毛刺和(D)。A、鏨削溝槽B、分割曲線形板料 C、鏨削曲面上的油槽D、分割板料115.銼削外圓弧面時,采用對著圓弧面銼的方法適用于(A)場合。A、粗加工 B、精加工 C、半精加工 D、粗加工和精加工116.麻花鉆的導向部分有兩條螺旋槽,作用是形成切削刃和(B)。A、排除氣體B、排除切屑C、排除熱量D、減輕自重117.熱繼電器不用于(D)。A、過載保護 B、電流不平衡運行保護 C、斷相保護D、短路保護118.車床電氣控制線路不要求(C)。A、必須有過載、短路、欠壓、失壓保護B、主電動機啟動、停止采用按鈕操作C、工作時必須啟動冷卻泵電機D、具有安全的局部照明裝置119.環(huán)境不包括(C)。A、大氣B、水C、氣候D、土地120.企業(yè)的質(zhì)量方針不是(B)。A、企業(yè)總方針的重要組成部分B、企業(yè)的崗位責任制度C、每個職工必須熟記的質(zhì)量準則D、每個職工必須貫徹的質(zhì)量準則121.從蝸桿零件的(B)可知該零件的名稱、線數(shù)、材料及比例。A、裝配圖B、標題欄C、剖面圖D、技術(shù)要求122.箱體在加工時應先將箱體的(A)加工好,然后以該面為基準加工各孔和其他高度方向的平面。A、底平面B、側(cè)平面C、頂面D、基準孔123.斜二測軸測圖OY軸與水平成(A)。A、45°B、90°C、180°D、75°124.主軸箱V帶輪的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上,軸1不致受(A)作用而產(chǎn)生彎曲變形,提高了傳動的平穩(wěn)性。A、徑向力B、軸向力C、法向力D、拉力125.進給箱內(nèi)(B)的軸向定位方法,大都采用兩端定位。A、中間軸B、傳動軸C、主軸D、離合器126.識讀(A)的要求是了解它的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。A、裝配圖B、零件圖C、工序圖D、以上均對127.精密絲杠的加工工藝中,要求(C),目的是使材料晶粒細化、組織緊密、碳化物分布均勻,可提高材料的強度。A、自然時效B、效直C、鍛造毛坯D、球化退火128.球化退火可獲得珠光體組織,硬度為(A)左右,可改善切削條件,延長刀具壽命。A、HBS200B、HRC50C、HRC45D、HRC40129.被加工表面與(D)平行的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。A、安裝面B、測量面C、定位面D、基準面130.裝夾(A)時,夾緊力的作用點應盡量靠近加工表面。A、箱體零件B、細長軸C、深孔D、盤類零件131.確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段,安排熱處理、檢驗、及其他輔助工序是(A)的主要工作。A、擬定工藝路線B、擬定加工工藝C、填寫工藝文件D、審批工藝文件132.在一定的生產(chǎn)條件下,以最少的(B)和最低的成本費用,按生產(chǎn)計劃的規(guī)定,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應遵循的原則。A、電力消耗B、勞動消耗C、材料消耗D、物資消耗133.對工廠同類型零件的資料進行(B),根據(jù)經(jīng)驗確定加工余量的方法,稱為經(jīng)驗估算法。A、分析計算B、分析比較C、修正D、平均分配134.以生產(chǎn)實踐和實驗研究積累的有關(guān)加工余量的資料數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合實際加工情況進行修正來確定(C)的方法,稱為查表修正法。A、加工工藝B、切削用量C、加工余量D、走刀次數(shù)135.組合夾具是機床夾具中一種標準化、系列化、通用化程度(B)的工藝裝備。A、較低B、較高C、較差D、通用136.以下(D)適合使用組合夾具。A、成批主產(chǎn)B、大量生產(chǎn)C、毛坯形狀規(guī)則D、新產(chǎn)品的試制137.對組合夾具的調(diào)整,主要是對(A)進行調(diào)整。A、定位件和壓緊件 B、定位件和支撐件 C、定位件和導向件 D、壓緊件和支撐件138.使用組合夾具在(B)應用手轉(zhuǎn)動夾具,檢查是否與導軌和刀架相碰及裝夾工件后是否平衡。A、開車后B、開車前C、組裝時D、使用時139.(B)主要用于產(chǎn)品固定或批量較大的生產(chǎn)中。A、組合夾具B、專用夾具C、氣動夾具D、通用夾具140.使用專用夾具時,工件裝夾后(C),使被加工表面的回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸軸線盡可能重合。A、不需調(diào)整B、應作微量調(diào)整C、應作少量調(diào)整D、應作大量調(diào)整141.工件在(A)上定位且單邊接觸,如果孔徑為D+бD,軸徑為d-бd,則基準位移誤差是бD+бdA、圓柱心軸B、圓錐心軸C、漲力心軸D、心軸142.車削具有立體交錯孔的箱體類工件時,僅在卡盤上裝夾,車削時無法保證兩立體交錯孔軸線的(B)。A、平行度B、垂直度C、相交度D、位置度143.機夾可轉(zhuǎn)位車刀由(A)組成。A、刀片、刀墊、刀柄B、刀片、壓板、刀柄C、刀片、刀墊、壓板D、刀片、刀墊、螺釘144.(D)的結(jié)構(gòu)特點是,在標準麻花鉆的基礎(chǔ)上磨出月牙槽,磨短橫刃,磨出單面分屑槽。A、鑄鐵群鉆B、薄板群鉆C、深孔鉆D、標準群鉆145.(D)的結(jié)構(gòu)特點簡稱為“三尖七刃兩種槽”。A、鑄鐵群鉆B、薄板群鉆C、深孔鉆D、標準群鉆146.交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆的特點是刀片在刀具中心兩側(cè)(A),這樣不僅有較好的分屑作用,還能使刀具兩側(cè)受力較平衡。A、交錯排列B、整齊排列C、對稱排列D、以上均可147.在交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆(A)的切削速度較高,應采用耐磨性較好P類的硬質(zhì)合金。A、外圓周上B、導向部分C、中心部分D、支撐部分148.使用硬質(zhì)合金車刀粗車碳素鋼,后刀面的磨鈍標準值是(C)mm。A、0.1-0.3B、0.4-0.5C、0.6-0.8D、0.8-1.2149.刀具磨損有正常磨損和非正常磨損兩種形式。以下(A)不屬于非正常磨損。A、切削刃磨鈍B、切削刃或刀面上產(chǎn)生裂紋 C、崩刃D、卷刃150.刃磨后的刀具從開始切削一直到達到(B)為止的總切削時間,稱為刀具壽命。A、刀具崩刃B、磨鈍標準C、急劇磨損階段D、刀具報廢151.小滑板(D),會使小刀架手柄轉(zhuǎn)動不靈活或轉(zhuǎn)不動。A、鑲條直B、手柄彎曲C、潤滑良好D、絲杠彎曲152.方刀架和小滑板底板的結(jié)合面不平,接觸不良,刀具壓緊后會使(A)手柄轉(zhuǎn)動不靈活或轉(zhuǎn)不動。A、小滑板B、中滑板C、大滑板D、以上均不對153.中滑板絲杠彎曲,會使(B)轉(zhuǎn)動不靈活。A、縱向移動手柄B、橫向移動手柄C、刀架D、小滑板154.中滑板鑲條接觸不良,會使(B)轉(zhuǎn)動不靈活。A、縱向移動手柄B、橫向移動手柄C、大滑板D、小滑板155.中滑板上刻度盤內(nèi)孔與外徑不同軸,或內(nèi)外圓與端面不垂直,會使(B)轉(zhuǎn)動不靈活。A、縱向移動手柄B、橫向移動手柄C、刀架D、大滑板156.小滑板與中滑板的貼合面接觸不良,緊固(B)產(chǎn)生變形,會使橫向移動手柄轉(zhuǎn)動不靈活。A、中滑板B、小滑板C、車刀D、以上都對157.主軸箱變速手柄(A)過松,使齒輪脫開,切削時主軸會自動停車。A、定位彈簧B、配合C、撥叉D、以上均對158.電動機(A),切削時主軸轉(zhuǎn)速會自動降低或自動停車。A、傳動帶過松B、缺相C、短路D、以上均對159.(B)的彈簧壓力過松,溜板箱自動進給手柄容易脫開。A、超越離合器B、脫落蝸桿C、安全離合器D、制動器160.車削尾座套筒錐孔時,可采用(C)裝夾。A、三爪自定心卡盤 B、一夾一頂 C、一夾一搭 D、四爪單動卡盤得分評分人二、判斷題(第161題~第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“×”。每題0.5分,滿分20分。)161.(×)摩擦離合器過松或磨損,切削時主軸轉(zhuǎn)速會自動升高或自動停車。162.(×)精車尾座套筒外圓時,可采用一夾一頂?shù)难b夾方法。163.(×)半精車外圓時要留0.6mm的磨削余量,對2×45°的導角應導成2.6×45°。164.(√)深孔加工刀具的刀桿應具有導向部分,還應有輔助支撐,防止或減小振動和讓刀。165.(×)兩頂尖不適合偏心軸的加工。166.(×)在花盤角鐵上裝夾工件時,夾緊力應適當降低,以防切削抗力和切削熱使工件移動或變形。167.(×)偏心夾緊機構(gòu)的特點是結(jié)構(gòu)簡單,制造、操作方便,夾緊迅速,自鎖性能比較好。168.(×)在花盤角鐵上裝夾殼體類工件,夾緊力的作用點應盡量靠近工件的基準面。169.(×)用雙手控制法車削內(nèi)球面,由于靠雙手協(xié)調(diào)動作完成曲面加工,所以要分析曲面各點的長度,決定中、小滑板的進給速度。170.(√)車削差速器殼體內(nèi)球面時,應使用樣板檢測球面的形狀精度。171.(√)立式車床的主要用于車削徑向尺寸較大,軸向尺寸較小的大型或重型零件。172.(√)上下移動立式車床橫梁時,應先反向移動20~30mm,以消除間隙。173.(×)將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體,用檢驗心棒插入被測孔,如果檢驗心棒能自由通過,則說明平行度符合要求。174.(×)如果兩半箱

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