機(jī)械設(shè)備安拆、頂升操作工藝標(biāo)準(zhǔn)

《機(jī)械設(shè)備安拆、頂升操作工藝標(biāo)準(zhǔn)》隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，大型機(jī)械使用越來(lái)越廣泛。安全生產(chǎn)是確保生命安全，保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必備條件。隨著機(jī)械設(shè)備應(yīng)用密度增加，作業(yè)人員不規(guī)范操作頻繁發(fā)生，導(dǎo)致意外事故時(shí)有發(fā)生，造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，規(guī)范機(jī)械設(shè)備操作迫在眉睫。目前現(xiàn)狀（1）施工總承包不能更好的對(duì)安拆單位進(jìn)行有效監(jiān)管，安裝、附著頂升、拆除作業(yè)，租賃單位、安拆單位主要負(fù)責(zé)安全人員不在現(xiàn)場(chǎng)，未能更好的履行職責(zé)。（2）租賃單位及安拆單位安拆工、安全管理人員、維保人員配備不足，現(xiàn)場(chǎng)持證人員與安裝告知人員不符，管理存在缺陷。（3）安拆單位安拆工多數(shù)為掛靠，實(shí)際無(wú)固定操作人員，無(wú)法保證安拆操作安全，出現(xiàn)安拆人員無(wú)資質(zhì)、無(wú)證件進(jìn)場(chǎng)操作，帶來(lái)安拆過(guò)程存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。(4)安裝單位交底簽字人員與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作作業(yè)人員不符現(xiàn)象嚴(yán)重，安裝單位交底內(nèi)容都是底套用通用版，未嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書或操作規(guī)程真實(shí)有效開展，且實(shí)際操作人員未能熟練掌握操作技能，安全注意事項(xiàng)，形成流于形式，過(guò)程中更沒有安裝單位人員監(jiān)督。(5)施工總承包單位項(xiàng)目安全員、專職機(jī)械員自身對(duì)機(jī)械設(shè)備安裝、頂升、拆除知識(shí)匱乏，對(duì)機(jī)械設(shè)備操作步驟、規(guī)程操作不熟悉，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法監(jiān)管、判定作業(yè)工人操作中是否有不安全行為，未起到真實(shí)監(jiān)管、糾偏作用。二、安裝、頂升加節(jié)流程1、安裝、頂升加節(jié)安裝過(guò)程：①人員管理——②頂升輔助設(shè)施準(zhǔn)備（安裝輔助設(shè)備）——③頂升前準(zhǔn)備（安裝前準(zhǔn)備）——④頂升前塔機(jī)的配平（吊裝安裝順序）——⑤頂升作業(yè)——⑥頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)——⑦檢查驗(yàn)收——⑧收集整理資料2、安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員、安建筑起重機(jī)械安裝拆卸工、起重司機(jī)、起重信號(hào)工、司索工拆工、電工等（不少于9人）。3、頂升加節(jié)作業(yè)人員配備：專人指揮、起重司機(jī)、安拆工等5人。4、人員驗(yàn)證：操作人員的數(shù)量是否齊全，持證，具備操作技能等。5、核驗(yàn)資料：作業(yè)前是否提供設(shè)備聯(lián)系函，安拆人員持證是否與聯(lián)系函上人員對(duì)應(yīng)，作業(yè)前是否真實(shí)開展交底，如不能真實(shí)提供相關(guān)資料，使操作人員安全無(wú)法得到保證，導(dǎo)致操作過(guò)程不受控，有權(quán)停止作業(yè)。6、防護(hù)用品：安拆人員防護(hù)用品分別有：安全帽、安全帶、工作服、專用工具等。7、管理措施：危險(xiǎn)作業(yè)許可審批、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行警戒，防止交叉作業(yè)、作業(yè)過(guò)程有專人進(jìn)行監(jiān)管（安裝單位機(jī)管員、監(jiān)理、項(xiàng)目部機(jī)管員）。8、附著錨固前檢查：①附著錨固作業(yè)由有安裝資質(zhì)單位按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施；②附著應(yīng)有長(zhǎng)度可調(diào)裝置，可以矯正垂直度；③建筑物上附著點(diǎn)布置和強(qiáng)度符合要求，錨固點(diǎn)以上塔式起重機(jī)自由高度符合說(shuō)明書要求；④附著裝置設(shè)置位置、附著距離、結(jié)構(gòu)形式符合說(shuō)明書要求；⑤附著框架、附著桿、墻板、埋件等零部件齊全完好，無(wú)開焊、變形和裂紋，各處螺栓(銷軸）、墊鐵、楔塊齊全；⑥操作平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固，鋪設(shè)腳手板，防護(hù)欄桿高度≥1.5m，密目網(wǎng)全封閉。9、附著錨固后檢查：①附著裝置與建筑物及塔身連接牢固可靠，錨固點(diǎn)受力強(qiáng)度、位置符合設(shè)計(jì)要求；②附著框、墊鐵、楔塊等安裝位置正確，附著裝置各連接螺栓和銷軸齊全、可靠；③附著桿件與附著支座（錨固點(diǎn)）應(yīng)采取銷軸連接；④框架、附著桿、墻板、埋件等完好，無(wú)開焊、變形和裂紋現(xiàn)象，附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，并應(yīng)箍緊塔身；⑤附著點(diǎn)以上塔身自由端高度符合使用說(shuō)明書規(guī)定要求；⑥附著裝置所在平面與水平面的夾角≤10°；⑦最高錨固點(diǎn)以下垂直度偏差≤2/1000，最高錨固點(diǎn)以上垂直度偏差≤4/1000。10、頂升加節(jié)前檢查：①頂升作業(yè)應(yīng)由有安裝資質(zhì)單位按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施，設(shè)專人指揮，操作液壓系統(tǒng)、拆裝螺栓、操控頂升橫梁和操作塔機(jī)應(yīng)實(shí)行專崗定員；②標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量應(yīng)與頂升高度相符，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升爬爪、爬爪座和頂升橫梁應(yīng)無(wú)變形、裂紋、開焊，安全銷、楔齊全，頂升裝置防脫功能安全可靠；③頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接螺栓（或銷軸）牢固可靠；④液壓系統(tǒng)油泵、閥組、儀表完好正常，油質(zhì)良好，油量正常；⑤液壓油管接頭牢固，軟管無(wú)急彎或扭曲，各閥出入口安裝確；⑥液壓泵操作桿動(dòng)作應(yīng)靈敏、有效；⑦液壓系統(tǒng)平衡閥或液壓鎖靈敏可靠；⑧油缸固定銷軸應(yīng)安裝到位，不應(yīng)有磨損，油缸不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏和溜缸現(xiàn)象；⑨頂升套架導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙應(yīng)符合使用說(shuō)明書要求；⑩起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)鎖定，制動(dòng)器可靠；⑾④電纜預(yù)留長(zhǎng)度滿足要求、作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)符合規(guī)定。11、頂升加節(jié)后檢查：①塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接應(yīng)可靠；②螺栓或銷軸齊全可靠，螺栓擰緊力矩符合使用說(shuō)明書要求；③頂升套架、液壓缸固定位置符合使用說(shuō)明書要求；④頂升裝置防脫功能安全可靠；⑤安全裝置（高度限位器）經(jīng)調(diào)試、復(fù)位、靈敏有效；⑥最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度≤2/1000，獨(dú)立狀態(tài)或最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度≤4/1000。12、機(jī)械使用前管理：①安裝單位自檢合格后；②應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)自檢、檢測(cè)合格后；③應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。13、資料收集：留存旁站過(guò)程影像資料，危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工旁站記錄、塔式起重機(jī)頂升附著驗(yàn)收表三、頂升、加節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塔機(jī)安裝工作時(shí)，必須遵循立塔程序，塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于14m/s;達(dá)到可頂升加節(jié)的位置前，需根據(jù)需求選用合適的汽車吊。1、頂升加節(jié)輔助設(shè)施準(zhǔn)備：①輔助吊裝設(shè)施應(yīng)與安裝設(shè)備匹配；②附墻防墜平臺(tái)；③原廠制造的合格附墻裝置；④附著應(yīng)有長(zhǎng)度可調(diào)裝置，可以矯正垂直度；⑤輔助材料（枕木、索具、繩扣等常用工具）。2、頂升加節(jié)前準(zhǔn)備：①按液壓泵站要求給其油箱加油；②清理好各個(gè)塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起重臂下排成一排，在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，頂升加節(jié)過(guò)程節(jié)約時(shí)間；③放松電纜長(zhǎng)度略大于頂升高度，緊固電纜；④將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂下方)；⑤在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。3、頂升加節(jié)前塔機(jī)的配平：①塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行配平參考位置，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整；②將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；③通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否相同來(lái)檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上；④記錄下載重小車的配平位置，注意該位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變；⑤操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。4、頂升加節(jié)作業(yè)：①將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤；②再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置；③使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)；④卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓；⑤開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊(要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi))，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無(wú)局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30的高強(qiáng)度螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩1400kN·m)。⑥再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠(每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母)，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔,在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿,然后再縮回油缸，將下支座落下。四、頂升加節(jié)過(guò)程的注意事項(xiàng)1、塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14m/s（四級(jí)風(fēng)）時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)；2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，調(diào)整好電纜線；3、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，并有專職人員監(jiān)護(hù)；4、頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住；5、頂升時(shí)