(高清版)GBT 23608-2022 回收鉑族金屬原料

代替GB/T23608—2009回收鉑族金屬原料Recycledplatinumgroupsmeta國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T23608—2009《鉑族金屬?gòu)U料分類和技術(shù)條件》,與GB/T23608—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了對(duì)屬于危險(xiǎn)廢物的回收鉑族金屬原料要求的標(biāo)注(見第4章表1);物管理辦法規(guī)范要求進(jìn)行(見第4章表1標(biāo)注b);c)更改了鉑回收料的分類方式及要求(見第4章表1,2009年版的第3章表1);d)更改了鈀回收料的分類方式及要求(見第4章表1,2009年版的第3章表2);e)更改了銠回收料的分類方式及要求(見第4章表1,2009年版的第3章表3);f)更改了銥回收料的分類方式及要求(見第4章表1,2009年版的第3章表4);g)更改了釕回收料的分類方式及要求(見第4章表1,2009年版的第3章表5);h)更改了鋨回收料的分類方式及要求(見第4章表1,2009年版的第3章表6);i)增加了采用X射線熒光快速分析方法對(duì)物料的鉑族金屬含量進(jìn)行初步判斷分析(見5.2);j)增加了回收鉑族金屬原料放射性檢驗(yàn)方法(見5.3);k)更改了含鉑合金等回收料化學(xué)成分仲裁分析方法(見5.4,2009年版的5.2.1);1)更改了含鈀合金等回收料化學(xué)成分仲裁分析方法(見5.5,2009年版的5.2.1);m)更改了廢催化劑中鉑含量的仲裁分析方法(見5.9,2009年版的5.2.5);n)更改了廢催化劑中鈀含量的仲裁分析方法(見5.10,2009年版的5.2.6);o)增加了汽車尾氣凈化催化劑中鉑、鈀、銠量的仲裁分析方法(見5.11);p)增加了吸鈀樹脂回收料中鈀含量的仲裁分析方法(見5.12);q)增加了檢查和驗(yàn)收內(nèi)容(見6.1);r)更改了回收鉑族金屬原料組批要求(見6.2.1,2009年版的6.1.1);s)增加了鉑及鉑基合金二次資源取樣方法(見6.4.1);t)增加了廢鈀炭催化劑的取樣方法(見6.4.2);u)增加了判定內(nèi)容(見6.5);v)更改了標(biāo)志內(nèi)容(見7.1,2009年版的7.1);w)增加了隨行文件內(nèi)容(見7.4);x)刪除了質(zhì)量證明書(見2009年版的7.4);y)更改了訂貨單內(nèi)容(見第8章，2009年版的第8章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：江蘇北礦金屬循環(huán)利用科技有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、江西省漢氏貴金屬有限公司、江西君鑫貴金屬科技材料公司、南京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院、深圳市金正龍科技有限公司。本文件于2009年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1回收鉑族金屬原料及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于回收鉑族金屬原料的回收、貿(mào)易和利用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T15072.3貴金屬合金化學(xué)分析方法金、鉑、鈀合金中鉑量的測(cè)定高錳酸鉀電流滴定法GB/T15072.4貴金屬合金化學(xué)分析方法鈀、銀合金中鈀量的測(cè)定二甲基乙二醛肟重量法GB/T15072.6貴金屬合金化學(xué)分析方法鉑、鈀合金中銥量的測(cè)定硫酸亞鐵電流滴定法GB/T17418.5地球化學(xué)樣品中貴金屬分析方法第5部分：釕量和鋨量的測(cè)定蒸餾分離-催化分光光度法GB/T23277貴金屬催化劑化學(xué)分析方法汽車尾氣凈化催化劑中鉑、鈀、銠量的測(cè)定分光光度法GB/T23524石油化工廢鉑催化劑化學(xué)分析方法鉑含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T30014廢鈀炭催化劑化學(xué)分析方法鈀量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T39292廢鈀炭分析用取樣和制樣方法NB/SH/T0570重整催化劑鉑含量的測(cè)定分光光度法SH/T0684分子篩和氧化鋁基催化劑中鈀含量測(cè)定法(原子吸收光譜法)SN/T0570—2007進(jìn)口可用作原料的廢物放射性污染檢驗(yàn)規(guī)程YS/T561貴金屬合金化學(xué)分析方法鉑銠合金中銠量的測(cè)定硝酸六氨合鈷重量法YS/T563貴金屬合金化學(xué)分析方法鉑鈀銠合金中鈀量、銠量的測(cè)定丁二肟重量法、氯化亞錫分光光度法YS/T598超細(xì)水合二氧化釕粉YS/T1315吸鈀樹脂化學(xué)分析方法鈀含量的測(cè)定火試金富集-電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T1327鉑及鉑基合金廢料取樣方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。24分類與要求回收鉑族金屬原料分類與要求見表1。表1回收鉑族金屬原料分類與要求回收鉑族金屬原料分類”回收鉑族金屬原料要求be,d類別組別回收鉑族金屬原料名稱回收料鉑鉑及鉑基合金鉑坩堝、盤、舟、攪拌棒、勺等表面附著物及污物應(yīng)進(jìn)行清理鉑觸點(diǎn)、鉑首飾等表面無油污，無觸點(diǎn)結(jié)合體以外其他雜質(zhì)含鉑合金網(wǎng)表面無灰塵、雜物及污物鉑銠熱電偶、坩堝、漏板、噴絲頭表面附著物及污物進(jìn)行處理，不混入玻璃、耐火磚等雜質(zhì)鉑銅、鉑鎳等含鉑合金料同一牌號(hào)的合金料不與其他牌號(hào)混裝，不混入其他雜質(zhì)含鉑廢催化劑(危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物)炭載體(粉末狀、柱狀、片狀、球狀載體形狀)廢催化劑a)易燃的，需要加水封裝保護(hù)運(yùn)輸。b)含苯等有毒有機(jī)物的，針對(duì)有機(jī)物種類選擇相應(yīng)預(yù)處理和無害化處置工藝，包裝需要防止揮發(fā)和泄漏。c)含氟、硫等有毒有害元素的，預(yù)處理時(shí)考慮氟、硫的無害化處置。d)含釩、鎳、銅等金屬成分的，處理過程中宜考慮金屬的回收和廢氣廢液中的金屬離子無害化處置。e)含有阻燃劑的，處理時(shí)需要考慮阻燃劑的影響氧化鋁載體廢催化劑a)α-Al?O?載體，硬度大，載體酸不溶，選擇相應(yīng)的回收處置工藝。b)r-Al?O?載體，載體可酸溶，選擇合適的回收處置工藝。c)含有機(jī)物、炭等，針對(duì)有機(jī)物種類選擇相應(yīng)預(yù)處理和無害化處置工藝。包裝需要密封，防揮發(fā)和泄漏。d)不同裝置，同一裝置的不同位置，鉑含量差異很大，要考慮取樣的代表性混合載體廢催化劑載體結(jié)構(gòu)多為Al?O?-SiO?的混合載體，載體部分可溶，除了要考慮氧化鋁載體的要求外，還需考慮回收利用過程中硅的影響機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化劑收集過程中盡可能防止其他雜物的混入，同一牌號(hào)盡可能不與其他牌號(hào)混裝，金屬含量不均勻，需磨細(xì)混勻后取樣均相含鉑廢催化劑有機(jī)物載體，黏稠狀、刺激性異味，部分含氟硫等，預(yù)處理過程注意防止貴金屬的分散損失，尾氣需進(jìn)行無害化處置，有毒有害物質(zhì)要標(biāo)志清楚。包裝需要防揮發(fā)和泄漏其他含鉑化合物多為固態(tài)、液態(tài)，根據(jù)不同的化合物采用不同的處置工藝，有毒有害物質(zhì)要標(biāo)志清楚。不同種類的化合物應(yīng)單獨(dú)收集、貯存，不混入其他雜質(zhì)含鉑的各種廢元器件、線路板等鉑含量低、多數(shù)含有機(jī)樹脂塑料及銅鋁等金屬雜質(zhì)，不混入放射性金屬，不混入易燃、易爆物質(zhì)3表1回收鉑族金屬原料分類與要求(續(xù))回收鉑族金屬原料分類“回收鉑族金屬原料要求h.e.d類別組別回收鉑族金屬原料名稱回收料鉑其他玻纖廢托磚等含鉑耐火材料含量約0.1%～2%,多數(shù)含量1%左右，塊狀磚，含量極不均勻，含硅鋁，需要磨細(xì)混勻取樣，不混入石棉等雜質(zhì)電鍍廢液，含鉑液體的吸附樹脂、硅藻土吸附沉淀物等根據(jù)有毒有害成分，確定回收預(yù)處理方案使用鉑的工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙道灰等鉑金屬含量不均勻分布，需考慮取樣代表性鈀回收料鈀基合金首飾、鈀網(wǎng)、鈀銀合金、鈀銀觸點(diǎn)、表面附著物及污物進(jìn)行處理，不混入其他雜質(zhì)鈀銅電接觸材料表面附著物及污物進(jìn)行處理，不混入鐵、不銹鋼、絕緣材料等雜質(zhì)鈀基其他電接觸材料、電阻材料、傳感材料、齒科材料、電極材料含鈀廢催化劑(危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物)炭載體(粉末狀、柱狀、球狀、片狀椰殼炭)廢催化劑a)易燃的，需要加水封裝保護(hù)運(yùn)輸。b)含苯、蒽醌等有毒有機(jī)物的，針對(duì)有機(jī)物種類選擇相應(yīng)預(yù)處理和無害化處置工藝，包裝需要防止揮發(fā)和泄漏。c)含氟、硫等有毒有害元素的，預(yù)處理時(shí)宜考慮氟、硫的無害化處置。d)含釩、鎳、銅等金屬成分的，處理過程中考慮金屬的回收和廢氣廢液中的金屬離子無害化處置。e)含有阻燃劑的，處理時(shí)需要考慮阻燃劑的影響氧化鋁載體廢催化劑a)含蒽醌等有機(jī)物的，針對(duì)有機(jī)物種類選擇相應(yīng)預(yù)處理和無害化處置工藝，包裝需要密封，防止揮發(fā)和泄漏。b)含氟、硫等有毒有害元素的，預(yù)處理時(shí)宜考慮氟、硫的無害化處置。c)不同裝置，同一裝置的不同位置，鉑含量差異很大，要考慮取樣的代表性機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化劑收集過程中盡可能防止其他雜物的混入，同一牌號(hào)盡可能不與其他牌號(hào)混裝，金屬含量不均勻，需磨細(xì)混勻后取樣均相含鈀廢催化劑a)有機(jī)物載體，黏稠狀、刺激性異味，包裝應(yīng)密封，防止揮發(fā)和泄漏。b)含氟、硫有毒有害物質(zhì)的，預(yù)處理過程注意防止貴金屬的分散，尾氣需進(jìn)行無害化處置。c)有毒有害物質(zhì)要標(biāo)志清楚其他含鈀化合物多為固態(tài)、液態(tài)，根據(jù)不同的化合物采用不同的處置工藝，有毒有害物質(zhì)要標(biāo)志清楚。不同種類不混入其他雜質(zhì)含鈀的各種電子廢元件、線路板多含有機(jī)樹脂塑料及銅鋁等金屬雜質(zhì)，不混入放射性金屬，不混入易燃、易爆物質(zhì)4表1回收鉑族金屬原料分類與要求(續(xù))回收鉑族金屬原料分類“回收鉑族金屬原料要求bcd類別組別回收鉑族金屬原料名稱鈀回收料其他含鈀工業(yè)廢液，含鈀液體的吸附樹脂及沉淀物等有毒有害物質(zhì)要標(biāo)志清楚含鈀的煙道灰需要磨細(xì)使物料混合均勻銠回收料銠合金鉑銠、鉑鈀銠及其他銠合金表面無灰塵、雜物及污物處理干凈各種鍍銠件，富集后的鍍銠層酸溶物應(yīng)清洗干凈含銠廢催化劑(危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物)固體含銠廢催化劑a)易燃的，需要加水桶裝保護(hù)運(yùn)輸。b)含苯等毒有機(jī)物的，針對(duì)有機(jī)物種類選擇相應(yīng)預(yù)處理和無害化處置工藝，包裝需要防揮發(fā)和泄漏。c)含氟、硫等毒害元素的，預(yù)處理時(shí)宜考慮氟、硫的無害化處置。d)含釩、鎳、銅等金屬成分的，處理過程中考慮金屬的回收和廢氣廢液中的金屬離子無害化處置均相含銠廢催化劑有機(jī)物載體，黏稠、刺激性異味，部分含氟硫等，預(yù)處理過程注意防止貴金屬的分散，尾氣需進(jìn)行無害化處置，有毒有害物質(zhì)要標(biāo)志清楚機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化劑收集過程中盡可能防止其他雜物的混入，同一牌號(hào)盡可能不與其他牌號(hào)混裝，金屬含量不均勻，需磨細(xì)混勻后取樣其他含銠的各種化合物同一種類化合物不與其他種類混裝，不混入其他雜質(zhì)含銠反射器、濾光器、光敏元件等盡可能剝離不含銠部件，無含銠原件以外雜質(zhì)含銠工業(yè)廢液、廢泥等根據(jù)有毒有害成分，確定回收預(yù)處理方案銥回收料銥及銥合金銥坩堝及銥制品表面無灰塵、雜物及污物處理干凈鉑銥及其他銥合金含銥廢催化劑(危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物)均相含銥廢催化劑a)易燃的，需要加水封裝保護(hù)運(yùn)輸。b)含苯等有毒有機(jī)物的，針對(duì)有機(jī)物種類選擇相應(yīng)預(yù)處理和無害化處置工藝，包裝需要防止揮發(fā)和泄漏。c)含氟、硫等有毒有害元素的，預(yù)處理時(shí)宜考慮氟、硫的無害化處置。d)含釩、鎳、銅等金屬成分的，處理過程中考慮金屬的回收和廢氣廢液中的金屬離子無害化處置其他含銥廢催化劑其他含銥的各種化合物同一種類化合物不與其他種類混裝，不混入其他雜質(zhì)含銥反射器、濾光器、光敏元件盡可能剝離不含銥部件，無含銥原件以外雜質(zhì)含銥鍍液及其他含銥工業(yè)廢液等根據(jù)有毒有害成分，確定回收預(yù)處理方案5表1回收鉑族金屬原料分類與要求(續(xù))回收鉑族金屬原料分類“回收鉑族金屬原料要求be.d類別組別回收鉑族金屬原料名稱釕回收料釕合金銀釕及其他含釕合金表面無灰塵、雜物及污物處理干凈含釕廢催化劑(危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物)炭基載體廢催化劑a)易燃的，需要加水封裝保護(hù)運(yùn)輸。b)含苯等有毒有機(jī)物的，針對(duì)有機(jī)物種類選擇相應(yīng)預(yù)處理和無害化處置工藝，包裝需要防止揮發(fā)和泄漏。c)含氟、硫等有毒有害元素的，預(yù)處理時(shí)宜考慮氟、硫的無害化處置。d)含釩、鎳、銅等金屬成分的，處理過程中應(yīng)考慮金屬的回收和廢氣廢液中的金屬離子無害化處置氧化鋁-氧化硅載體廢催化劑均相含釕廢催化劑其他各種含釕化合物同一種類化合物不與其他種類混裝，不混入其他雜質(zhì)含釕涂鍍層材料、陽(yáng)極板等盡可能剝離不含釕部件，不混入其他廢件含釕鍍液及其他含釕工業(yè)廢液、廢泥等根據(jù)有毒有害成分，確定回收預(yù)處理方案鋨回收料鋨合金含鋨合金表面無灰塵、雜物及污物處理干凈其他含鋨廢催化劑按照危險(xiǎn)廢物管理，同一牌號(hào)的廢劑不與其他牌號(hào)混裝，不混入其他雜質(zhì)含鋨的各種化合物同一種類化合物不與其他種類混裝，不混入其他雜質(zhì)鋨涂鍍液及其他含鋨工業(yè)廢液、廢泥等根據(jù)有毒有害成分，確定回收預(yù)處理方案經(jīng)供需雙方商定，可供應(yīng)表中未列出的其他回收鉑族金屬原料。被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物目錄》的回收鉑族金屬原料，對(duì)其包裝、運(yùn)輸、標(biāo)志等，按照危險(xiǎn)廢物管理辦法規(guī)范要求進(jìn)行。生產(chǎn)中不能繼續(xù)使用的鉑族金屬原料，要進(jìn)行除油、去污等處理，有條件的應(yīng)進(jìn)行除炭預(yù)處理。含有易燃、易爆、放射性及有毒等物質(zhì)的回收鉑族金屬原料，供方應(yīng)進(jìn)行安全檢查，妥善處理，視安全后進(jìn)行供應(yīng)。5檢驗(yàn)方法5.1回收鉑族金屬原料的外觀、形狀、顏色采用目視方法檢查。5.2物料的鉑族金屬含量采用X射線熒光快速分析方法等進(jìn)行初步判斷分析。5.3回收鉑族金屬原料放射性檢驗(yàn)方法按SN/T0570—2007的規(guī)定執(zhí)行。5.4含鉑合金等回收料化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T15072.3的規(guī)定執(zhí)行。5.5含鈀合金等回收料化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T15072.4及YS/T563的規(guī)定執(zhí)行。5.6含銠合金等回收料化學(xué)成分仲裁分析方法按YS/T561的規(guī)定執(zhí)行。5.7含銥合金等回收料化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T15072.6的規(guī)定執(zhí)行。5.8含鋨、釕合金等回收料化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T17418.5及YS/T598的規(guī)定執(zhí)行。5.9廢催化劑中鉑含量的仲裁分析方法按GB/T23524及NB/SH/T0570的規(guī)定執(zhí)行。65.10廢催化劑中鈀含量的仲裁分析方法按GB/T30014及SH/T0684的規(guī)定執(zhí)行。5.11汽車尾氣凈化催化劑中鉑、鈀、銠量的仲裁分析方法按GB/T23277的規(guī)定執(zhí)行。5.12吸鈀樹脂回收料中鈀含量的仲裁分析方法按YS/T1315的規(guī)定執(zhí)行。5.13無仲裁分析方法的雙方協(xié)商決定。6檢驗(yàn)規(guī)則及判定6.1檢查和驗(yàn)收6.1.1回收鉑族金屬原料應(yīng)由供需雙方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。6.1.2如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在供方共同取樣，按仲裁分析方法進(jìn)行。如無仲裁分析方法則雙方協(xié)商確定。6.2組批6.2.1回收鉑族金屬原料應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一組別的回收鉑族金屬原料組成。6.2.2不能組批的，雙方應(yīng)協(xié)商解決。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目6.3.1每批回收鉑族金屬原料應(yīng)檢測(cè)鉑族金屬含量。6.3.2對(duì)非鉑族金屬含量是否檢測(cè)，供需雙方應(yīng)協(xié)商確定。6.4取樣6.4.1鉑及鉑基合金回收料取樣方法按照YS/T1327的規(guī)定執(zhí)行。6.4.2廢鈀炭催化劑的取樣方法按照GB/T39292的規(guī)定執(zhí)行。6.4.3其他回收鉑族金屬原料取樣方法由供需雙方商定。6.5判定6.5.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定