QC技術(shù)雙曲面幕墻功法匯報(bào)（建筑行業(yè)資料）

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XX工程有限公司TEXT目錄一、工程概況二、QC小組概況三、選題理由四、設(shè)定目標(biāo)五、提出方案并確定最佳方案六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施八、檢查效果九、鞏固措施十、總結(jié)和下一步打算一、工程概況一、工程概況本工程位于北京市石景山區(qū)蘋果園地鐵站南側(cè)，阜石路高架橋北側(cè)，項(xiàng)目建筑面積16464㎡，地上14層、地下2層。主要施工范圍：外立面玻璃幕墻、鋁合金裝飾條、鋁單板、雨棚、門窗、百葉、氟碳噴涂涂料、及防雷接地等工程的采購與安裝。幕墻主要系統(tǒng)形式如下：A、橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)（平面）B、隱框玻璃幕墻系統(tǒng)（雙曲面）C、隱框玻璃幕墻系統(tǒng)二、QC小組概況小組名稱啟明星QC小組課題類型創(chuàng)新型課題名稱雙曲面隱框玻璃幕墻施工工藝創(chuàng)新小組注冊(cè)編號(hào)QC-ZC-ZS-2015-002注冊(cè)時(shí)間2015年4月10日課題注冊(cè)編號(hào)QC-KT-ZS-2015-002注冊(cè)時(shí)間2015年5月1日活動(dòng)日期2015年5月1日～2015年11月11日小組人數(shù)7人活動(dòng)次數(shù)8平均年齡31歲活動(dòng)出勤率100％培訓(xùn)情況本小組成員人均接受TQC知識(shí)培訓(xùn)48課時(shí)二、QC小組概況1、QC小組概況序號(hào)組內(nèi)職務(wù)姓名年齡工作崗位文化程度職稱組內(nèi)分工1組長XX28項(xiàng)目經(jīng)理本科工程師總體籌劃、技術(shù)攻關(guān)2副組長XX30總工本科\組內(nèi)分工、協(xié)調(diào)落實(shí)3組員XX34質(zhì)檢主管本科\實(shí)施及質(zhì)量檢查4組員XX26技術(shù)員本科助理工程師數(shù)據(jù)調(diào)查分析5組員XX33資料主管本科助理工程師資料整理6組員XX27技術(shù)員碩士助理工程師措施實(shí)施7組員XX42勞務(wù)隊(duì)班組長高中\(zhòng)措施實(shí)施二、QC小組概況2、QC小組成員情況3、QC小組活動(dòng)計(jì)劃階

段活動(dòng)內(nèi)容采用方法時(shí)間（2015年）執(zhí)行人地點(diǎn)P選題理由文字5月1日-5月6日XX室內(nèi)設(shè)定目標(biāo)文字5月7日-5月10日XX室內(nèi)提出方案方案詳圖5月11日-5月15日全體組員室內(nèi)確定方案圖表5月16日-5月20日全體組員室內(nèi)制定對(duì)策圖表5月21日-5月25日全體組員現(xiàn)場、室內(nèi)D對(duì)策實(shí)施記錄表5月26日-10月31日李占嶺室內(nèi)、現(xiàn)場C效果檢查檢查表11月1日-11月5日李占嶺現(xiàn)場A鞏固措施圖表、文字11月6日-11月9日李占嶺室內(nèi)總結(jié)及下步打算文字、圖表、雷達(dá)圖11月9日-11月11日XX室內(nèi)二、QC小組概況三、選題理由三、選題理由本工程樓梯四個(gè)轉(zhuǎn)角均采用雙曲面弧形玻璃全隱框玻璃幕墻，本幕墻垂直方向進(jìn)出不一，且每層半徑弧度不一，且本工程轉(zhuǎn)角部位共832塊曲面玻璃，208種規(guī)格。龍骨、玻璃的規(guī)格種類多。如不能選取合適的設(shè)計(jì)施工方案，將造成現(xiàn)場無法開展施工、勞動(dòng)力投入較大、返工現(xiàn)象頻頻發(fā)生，從而導(dǎo)致施工質(zhì)量難以保證，無形中增加各項(xiàng)成本經(jīng)過社會(huì)調(diào)研，雙曲面幕墻暫無較完善的施工工藝，根據(jù)以往雙曲幕墻傳統(tǒng)施工方法一般采用“直拼弧”的處理方式，雖然施工簡單，但成型效果差，接頭位置較為生硬、甚至出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)等感觀問題，綜合上述分析，我們選擇“雙曲面隱框玻璃幕墻施工工藝創(chuàng)新”作為本次QC小組的活動(dòng)課題。轉(zhuǎn)角模型圖四、設(shè)定目標(biāo)1．設(shè)定總目標(biāo)

通過本次QC活動(dòng)，提煉總結(jié)編制工法，形成施工工藝。滿足工期要求，在確保雙曲面隱框玻璃幕墻施工質(zhì)量的同時(shí)提高雙曲面幕墻的弧形成型效果。2．目標(biāo)分解根據(jù)設(shè)定的總目標(biāo)，QC小組結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，進(jìn)行合理的技術(shù)分析，從工期、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、綠色環(huán)保四個(gè)方面，設(shè)定具體目標(biāo)值，匯總成如下目標(biāo)分解表：1、設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)工期約200天，計(jì)劃實(shí)際開展時(shí)于180天內(nèi)完成。目標(biāo)四保證工期減少現(xiàn)場作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)降低各項(xiàng)材料損耗，將材料使用率控制在95%以上。目標(biāo)三施工過程的綠色環(huán)保預(yù)計(jì)本項(xiàng)目雙曲幕墻各項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)約130萬，計(jì)劃于本QC開展力爭控制于110萬元以內(nèi)。參照預(yù)期成本節(jié)約20萬目標(biāo)二工藝經(jīng)濟(jì)幕墻防水率100%、相鄰四塊玻璃十字交叉點(diǎn)平整度誤差≤2mm目標(biāo)一確保整體幕墻質(zhì)量2、目標(biāo)分解3、可行性分析公司領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的全力支持和鼓勵(lì)；項(xiàng)目部技術(shù)人員有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)鉆研能力，并具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)水平；課題實(shí)施計(jì)劃方案得到建設(shè)單位的肯定，獲得了建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的大力支持；施工班組工作熱情高漲，責(zé)任心強(qiáng)，且在平時(shí)施工中積累了較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)；上述目標(biāo)能否得以實(shí)現(xiàn)，QC小組經(jīng)過認(rèn)真分析討論，認(rèn)為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可能性超過90%，具體分析過程及結(jié)果如下：五、提出方案并確定最佳方案1、提出方案方案三單曲法方案二雙曲法方案一直拼法2015年5月15日QC小組在項(xiàng)目部會(huì)議室組織召開了雙隱框玻璃幕墻施工方案專題討論會(huì)，設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、相關(guān)廠家參加了討論會(huì)。參會(huì)人員詳細(xì)分析了雙隱框玻璃幕墻施工方案涉及的各步施工方法、材料、施工質(zhì)量控制、環(huán)境影響等因素，并結(jié)合本工程實(shí)際情況，共提出了3種施工方案：小小的便簽不一樣的感覺方案一：直拼法設(shè)計(jì)描述1、曲面部位選用平板8+1.52pvb+8夾膠鍍膜玻璃；玻璃加工采用錯(cuò)片加工方案（即外片比內(nèi)片大25mm）2、幕墻龍骨采用鋁包鋼體系。施工方法1、依據(jù)幕墻施工藍(lán)圖進(jìn)行放線；2、依據(jù)施工藍(lán)圖對(duì)主次鋼、鋁龍骨施工現(xiàn)場進(jìn)行套裁、下單等作業(yè)；3、根據(jù)所下龍骨尺寸進(jìn)行鋼龍骨安裝；4、根據(jù)所下龍骨進(jìn)行鋁龍骨安裝；5、依據(jù)已安裝完成鋼龍骨洞口部位現(xiàn)場實(shí)測玻璃尺寸，配合技術(shù)部門對(duì)玻璃下單；6、依據(jù)玻璃編號(hào)圖進(jìn)行玻璃安裝并打膠。小小的便簽不一樣的感覺方案二：雙曲法設(shè)計(jì)描述1、曲面部位選用雙曲面弧形玻璃，玻璃種類8+1.52pvb+8夾膠鍍膜玻璃，（即外片比內(nèi)片大25mm）；2、幕墻主次龍骨均采用鋼龍骨，鋼材表面采用氟碳噴涂；施工方法1、龍骨依據(jù)圖紙進(jìn)行三維建模并提取相關(guān)數(shù)據(jù)并編制下料單進(jìn)行龍骨加工。2、依據(jù)技術(shù)部門所提供放線圖進(jìn)行放線。3、依據(jù)龍骨編號(hào)圖進(jìn)行龍骨安裝作業(yè)。4、待鋼龍骨安裝完成后利用三合板進(jìn)行現(xiàn)場玻璃放樣，并反饋于技術(shù)部門對(duì)玻璃下單。5、現(xiàn)場龍骨氟碳噴涂作業(yè)。6、對(duì)照玻璃編號(hào)圖進(jìn)行玻璃安裝并打膠。小小的便簽不一樣的感覺方案三：單曲法設(shè)計(jì)描述1、曲面部位選用單曲弧形玻璃，玻璃種類為8+2.28pvb+8夾膠鋼化鍍膜玻璃，玻璃加工采用非錯(cuò)片處理。2、幕墻主次龍骨均采用鋼龍骨，鋼材表面采用氟碳噴涂；施工描述1、利用CAD結(jié)構(gòu)圖紙截取各樓層圓弧部位定位圖，含結(jié)構(gòu)梁柱、弧度半徑、軸線定位等，并導(dǎo)入至Rhinoceros軟件中，提取玻璃、龍骨燈相關(guān)數(shù)據(jù)編制龍骨、玻璃下料單，并繪制龍骨、玻璃編號(hào)圖等。2、依據(jù)技術(shù)部門所提供放線圖進(jìn)行現(xiàn)場放線。

3、依據(jù)技術(shù)部門所提供龍骨編龍骨、玻璃等編號(hào)圖進(jìn)行現(xiàn)場龍骨、玻璃安裝并打膠。

4、待現(xiàn)場玻璃、龍骨安裝完成后進(jìn)行氟碳噴涂作業(yè)。2、選定方案QC小組對(duì)上述三個(gè)方案，從可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)合理性、工期及現(xiàn)場等多方位進(jìn)行分析評(píng)估與優(yōu)選，見下表：方案對(duì)比分析

確保工期最短確保整體幕墻裝飾效果及質(zhì)量施工工藝的經(jīng)濟(jì)性施工過程的綠色環(huán)保結(jié)論方案一(直拼法）依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃分析，方案一選用中需對(duì)鋼龍骨安裝完成后進(jìn)行外包鋁型材，無形中對(duì)于龍骨存在二次安裝現(xiàn)象，對(duì)于整體工期延長約15天。同時(shí)采用平板玻璃需進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，造成工期延誤約7天左右。參照效果圖顯示，轉(zhuǎn)角為弧形幕墻，如選用平板玻璃，則工程完工后對(duì)外立面圓潤效果較差。對(duì)于方案一中，采用鋁包鋼幕墻龍骨體系，所造成鋁型材不必要的費(fèi)用損耗約30萬。人工損耗費(fèi)用約20萬。為確保施工工期，施工過程中對(duì)于施工龍骨的多次安裝，用電需求較高。同時(shí)對(duì)于不必要的鋁型材耗能也為一項(xiàng)浪費(fèi)。能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，雖室內(nèi)裝飾效果較好，但室外效果較為生硬，較難滿足室外裝飾圓潤效果方案二(雙曲法）依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃分析，方案二選用鋼龍骨鋼龍骨表面進(jìn)行氟碳噴涂方案，但由于現(xiàn)場需利用三合板進(jìn)行現(xiàn)場放樣，造成現(xiàn)場放樣期間延誤工期約10天。同時(shí)雙曲面玻璃加工周期較長。方案二中轉(zhuǎn)角部位采用雙曲面玻璃進(jìn)行施工，單由于夾膠玻璃膠選用1.52mm厚PVB膠片，通過樣板玻璃加工過程中玻璃存在氣泡現(xiàn)象較為嚴(yán)重，加工質(zhì)量較差。對(duì)于方案二中，采用雙曲面弧形玻璃，雙曲玻璃加工技術(shù)不成熟，且費(fèi)用較高、成品率較低。該項(xiàng)方案造成經(jīng)濟(jì)費(fèi)用損耗約15萬。為確保施工工期，施工過程中為避免由于玻璃加工過程中人工浪費(fèi)，必然會(huì)就進(jìn)行氟碳噴涂作業(yè)，從而對(duì)空氣污染造成一定影響。能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，但雙曲玻璃加工難度較大，同時(shí)現(xiàn)場放樣尺寸精確度較難把控方案三(單曲法）依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃分析，龍骨選用鋼龍骨表面進(jìn)行氟碳噴涂，同時(shí)玻璃選用單曲面玻璃，對(duì)于現(xiàn)場施工減少鋁龍骨及現(xiàn)場玻璃實(shí)測等施工作業(yè)，對(duì)于龍骨及玻璃均由設(shè)計(jì)部門完成，則縮短現(xiàn)場實(shí)測玻璃、鋁龍骨的二次安裝縮短工期約20天。方案三中轉(zhuǎn)角部位玻璃采用單曲面弧形玻璃，在滿足外立面裝飾效果的同時(shí)，玻璃加工成品合格率為95%,且無氣泡現(xiàn)象發(fā)生?；诜桨敢?、二中，對(duì)于方案三，取消鋁型材，降低成本費(fèi)用約30萬，人工損耗費(fèi)用月20萬，玻璃加工費(fèi)用降低約15萬。方案三中龍骨、玻璃下料均可由技術(shù)部門完成，大大降低了現(xiàn)場施工用電、人工用量需求，同時(shí)縮短工期。通過工期縮短，現(xiàn)場具備施工工序調(diào)整等需求。能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，單曲玻璃加工質(zhì)量難度較低，現(xiàn)場施工速度較快3、方案實(shí)施過程中必須研究解決的問題通過上述論證，實(shí)施方案三：單曲法還需要解決龍骨加工質(zhì)量、玻璃加工質(zhì)量、測量定位精確控制、龍骨安裝質(zhì)量控制、玻璃安裝質(zhì)量控制、龍骨氟碳噴涂效果質(zhì)量等六方面工作。經(jīng)過小組成員的分析討論，提出控制方案見附圖3.1龍骨加工質(zhì)量控制方案選定優(yōu)、缺點(diǎn)分析結(jié)論現(xiàn)場加工通過已繪制完成加工圖，將轉(zhuǎn)角部位橫向龍骨進(jìn)行切割至需求尺寸后，針對(duì)需用長度間隔50mm左右開口，并采用人工形式進(jìn)行龍骨彎曲作業(yè)優(yōu)點(diǎn)：

現(xiàn)場通過龍骨間距50mm左右進(jìn)行切割，便于現(xiàn)場弧度調(diào)整。

缺點(diǎn)：

1、施工進(jìn)度較為緩慢、工作量大；2、焊接工作量較多，工期進(jìn)度較難把控該方案對(duì)現(xiàn)場施工進(jìn)度影響較大，較難滿足施工進(jìn)度需求。工廠化

加工通過已繪制完成加工圖，將所需鋼材送至鋼材拉彎廠家，采用機(jī)械進(jìn)行拉彎處理優(yōu)點(diǎn)：

加工速度快、機(jī)械拉彎精確度高，有效提高現(xiàn)場施工整體進(jìn)度。

缺點(diǎn)：

機(jī)械拉彎需對(duì)所需用鋼材長度額外加長400mm，作為機(jī)械夾具使用，增加材料損耗該方案大量降低現(xiàn)場加工作業(yè)量，有效提高施工進(jìn)度。經(jīng)小組成員于2015年5月5日在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，決定采用工廠化加工進(jìn)行龍骨加工。3.2玻璃加工質(zhì)量控制方案選定優(yōu)、缺點(diǎn)分析結(jié)論高溫

烤爐

加工采用25*25方管焊接成需求弧度胎具后，將平板玻璃放置于胎具上并送至高溫烤爐，同時(shí)設(shè)定相對(duì)于溫度，通過高溫?zé)嶙冃卧?，將玻璃加工至需求弧度?yōu)點(diǎn)：

施工工藝較為傳統(tǒng)，對(duì)加工工人技術(shù)水平要求較低，同時(shí)可加工各類弧形、雙曲玻璃等。

缺點(diǎn)：

加工速度較慢，同時(shí)玻璃僅為熱彎處理，無鋼化處理。該方案較難滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度需求，加工費(fèi)用成本較高。機(jī)械

加工將平板玻璃置放于熱彎機(jī)械上，并逐漸升溫，同時(shí)熱彎機(jī)玻璃擱置平臺(tái)逐漸變形至需求弧度后停止，并急速降溫處理。優(yōu)點(diǎn)：

加工速度快，玻璃達(dá)到需求弧度的同時(shí)玻璃具備鋼化需求處理。

缺點(diǎn)：熱彎機(jī)械較難加工大尺寸弧形玻璃、雙曲玻璃等。該方案加工速度較快，滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度需求，加工費(fèi)用成本較低。玻璃加工質(zhì)量水平較高。經(jīng)小組成員于2015年5月10日在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，決定采用機(jī)械加工進(jìn)行玻璃加工。3.3測量定位精準(zhǔn)控制方案選定優(yōu)、缺點(diǎn)分析結(jié)論三維

放線法利用全站儀測量設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場測量、放線，同時(shí)于每層結(jié)構(gòu)邊緣、立柱安裝部位焊接20*20角鋼，將測量數(shù)據(jù)反饋至角鋼部位，并栓接鋼線，完成放線作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：

測量數(shù)據(jù)較為精確。

缺點(diǎn)：1、測量速度較慢，操作過程較為復(fù)雜、難度較高，對(duì)測量人員技術(shù)要求較高。2、需大量安裝角鋼配合放線，浪費(fèi)人工的同時(shí)材料浪費(fèi)較為嚴(yán)重。該方案可滿足現(xiàn)場需求，但操作難度較高二維放線法將三維放線圖轉(zhuǎn)換為二維放線圖，同時(shí)利用水平儀將、卷尺等測量工具將通過二維放線圖將需求數(shù)據(jù)反饋與結(jié)構(gòu)表面并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。優(yōu)點(diǎn)：

測量速度較快，操作過程較為簡單，對(duì)測量人員技術(shù)要求較低。同時(shí)測量精度滿足龍骨安裝需求。

缺點(diǎn)：

需將每層三維放線圖調(diào)整為二維放線圖，繪圖工作量較大。本方案操作較為簡單，且測量數(shù)據(jù)滿足龍骨安裝需求，同時(shí)操作速度較快。經(jīng)小組成員于2015年5月5日在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，決定采用二維放線法進(jìn)行現(xiàn)場放線。3.4龍骨安裝質(zhì)量控制龍骨安裝質(zhì)量控制方案選定優(yōu)、缺點(diǎn)分析結(jié)論單元式安裝1、將轉(zhuǎn)角部位鋼龍骨于加工廠內(nèi)按照龍骨組裝圖焊接成型。

2、將已焊接成型弧形框架整體吊裝至安裝部位通過180*80*4L型轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)固定及滿焊。

優(yōu)點(diǎn)：

豎向、橫向龍骨均在加工廠內(nèi)進(jìn)行焊接完成，并運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝作業(yè)，施工速度較快。

缺點(diǎn)：

1、焊接成型鋼框于運(yùn)輸過程中易發(fā)生變形現(xiàn)象，變形后鋼框架較難滿足現(xiàn)場安裝需求。

2、吊裝過程中安全隱患較大。該方案較難滿足現(xiàn)場施工需求?？蚣苁桨惭b1、豎向120*60*4通過180*80*4L型轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)固定及點(diǎn)焊安裝。2、橫向60*60*4弧形鋼龍骨與豎向點(diǎn)焊安裝。

3、豎向、橫向龍骨滿焊優(yōu)點(diǎn)：

焊接精確度較高，操作性可控。便于把控龍骨安裝各環(huán)節(jié)質(zhì)量

缺點(diǎn)：

施工速度較慢，現(xiàn)場焊接量較大。該方案操作較為簡易，滿足現(xiàn)場施工需求。經(jīng)小組成員于2015年5月10日在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，決定采用框架式龍骨安裝。3.5玻璃安裝質(zhì)量控制玻璃安裝質(zhì)量控制方案選定優(yōu)、缺點(diǎn)分析結(jié)論T型托板為防止弧形玻璃安裝完成后脫落：

1、采用2mm厚不銹鋼鋼板加工成T型托件（加工長度同橫梁長度），并進(jìn)行拉彎處理。2、加工成型的T型不銹鋼托件與鋼橫梁栓接固定后進(jìn)行玻璃安裝。優(yōu)點(diǎn)：

采用T型托件對(duì)玻璃安裝后期維護(hù)更換較為簡單

缺點(diǎn)：

1、T型鋼件材料、加工等費(fèi)用較高。

2、采用T型鋼件，對(duì)于玻璃安裝時(shí)位置可調(diào)節(jié)性較低。該方案可滿足現(xiàn)場需求，但操作難度、材料、加工等費(fèi)用較高L型托板為防止弧形玻璃安裝完成后脫落：1、采用2mm厚鍍鋅鋼板加工成L型托件（加工長度100mm）。2、加工成型的L型托件于玻璃安裝前焊接至鋼橫梁上。

3、玻璃安裝優(yōu)點(diǎn)：

材料加工費(fèi)用較低、安裝速度快、便于玻璃安裝調(diào)節(jié)，且滿足玻璃安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)需求。缺點(diǎn)：

玻璃安裝時(shí)，對(duì)玻璃安裝施工人員安全意識(shí)要求較高。該方案操作較為簡易，滿足現(xiàn)場施工需求。經(jīng)小組成員于2015年5月18日在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，決定采用L型托板進(jìn)行玻璃安裝。3.6龍骨噴涂質(zhì)量控制玻璃安裝質(zhì)量控制方案選定優(yōu)、缺點(diǎn)分析結(jié)論室外噴涂法于玻璃安裝前進(jìn)行鋼材表面進(jìn)行氟碳噴涂優(yōu)點(diǎn)：

有效利用玻璃未到貨期間，安排施工人員進(jìn)行施工作業(yè)，降低施工人員窩工現(xiàn)象。

缺點(diǎn)：

1、空氣污染較為嚴(yán)重。2、因轉(zhuǎn)角部位為雙曲面幕墻，吊籃運(yùn)行過程中易造成已完成噴涂鋼材表面磕碰，需進(jìn)行多次修補(bǔ)，從而易產(chǎn)生色差現(xiàn)象。本方案滿足現(xiàn)場施工需求，但磕碰現(xiàn)象較為嚴(yán)重。室內(nèi)噴涂法于玻璃安裝完成后，在室內(nèi)進(jìn)行氟碳噴涂優(yōu)點(diǎn)：

1、有效避免吊籃運(yùn)行磕碰現(xiàn)象，避免氟碳噴涂多次修補(bǔ)。2、明顯提高綠色文明施工要求。

缺點(diǎn)：對(duì)雙曲玻璃到貨要求時(shí)間較為嚴(yán)格，但如玻璃部分安裝完成后，噴涂及玻璃安裝可同時(shí)展開。本方案滿足現(xiàn)場施工需求，在保證玻璃到貨時(shí)間的前提下，有效提高雙曲幕墻施工速度。同時(shí)提高綠色文明施工需求。經(jīng)小組成員于2015年5月20日在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，決定采用室內(nèi)噴涂法進(jìn)行氟碳噴涂作業(yè)。4、確定最佳方案六、制定對(duì)策以QC四個(gè)目標(biāo)為基礎(chǔ)，根據(jù)方案對(duì)比分析中得到的攻關(guān)方向，小組內(nèi)部經(jīng)過討論分析，制定了如下對(duì)策：序號(hào)方案對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1龍骨加工質(zhì)量控制龍骨工廠化加工龍骨規(guī)格與加工圖紙相符，龍骨拉彎弧度、半徑與加工圖尺寸偏差≤2mm①依據(jù)二維圖紙進(jìn)行三維建模。②提取模圖龍骨數(shù)據(jù)，導(dǎo)出龍骨加工圖紙。③依圖加工龍骨并編號(hào)。(二維圖紙轉(zhuǎn)換三維建模）.加工廠2015.6.20

李占嶺

XX2玻璃加工質(zhì)量控制玻璃機(jī)械化加工現(xiàn)場實(shí)測與圖紙復(fù)核，玻璃加工合格率控制在95%，玻璃允許偏差±2mm①依據(jù)平面圖紙進(jìn)行三維建模。②合理分格模型玻璃板塊，提取玻璃加工圖。③依圖加工玻璃并編號(hào)。(二維圖紙轉(zhuǎn)換三維建模）..加工廠2015.6.25XX

XX3現(xiàn)場測量定位精確控制二維放線法以主體、裝修設(shè)計(jì)圖紙軸線復(fù)核,現(xiàn)場實(shí)測放線與放線圖紙要求誤差≤2mm①利用模型圖轉(zhuǎn)化成平面定位圖。②現(xiàn)場放線。(二維圖紙轉(zhuǎn)換三維建模）.施工現(xiàn)場2015.6.30李占嶺

XX4龍骨安裝質(zhì)量控制龍骨框架式安裝豎向龍骨：高度h≤30m允許偏差≤10mm；安裝高度30m＜h≤60m允許偏差≤15mm；安裝高度60m＜h≤90m允許偏差≤20mm；橫向龍骨：單根水平橫向龍骨允許偏差≤2mm,相鄰兩根水平龍骨允許偏差≤2mm①依據(jù)模型圖、平面定位圖初步點(diǎn)焊定位。②反復(fù)復(fù)核、校正，分次分部位焊接，直至滿焊完成。(二維圖紙轉(zhuǎn)換三維建模）.施工現(xiàn)場2015.7.25李占嶺

XX

XX5玻璃安裝質(zhì)量控制采用L型托板進(jìn)行輔助加固相鄰兩塊玻璃安裝平整度偏差≤2mm,玻璃膠縫理論寬度15mm,膠縫寬度允許偏差≤2mm.已安裝完成玻璃無錯(cuò)位、脫落現(xiàn)象。①依據(jù)下料單，按圖索驥，對(duì)號(hào)入座。②初步固定，校正就位，最終打膠。施工現(xiàn)場2015.10.17李占嶺

XX

6龍骨氟碳噴涂質(zhì)量控制室內(nèi)噴涂法確保表觀質(zhì)量①做好成品保護(hù)。②控制基層找補(bǔ)。③注重成膜質(zhì)量。施工現(xiàn)場2015.10.30

李占嶺

XX七、對(duì)策實(shí)施幕墻龍骨工廠化加工通過三維建模圖，提取龍骨相關(guān)弧長、半徑等數(shù)據(jù)尺寸并編制龍骨加工單，經(jīng)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場技術(shù)人員核對(duì)無誤后將龍骨加工單移交至龍骨加工拉彎廠家進(jìn)行龍骨加工。龍骨拉彎平臺(tái)龍骨拉彎機(jī)模具QC小組成員加工廠檢查龍骨拉彎操作過程拍攝人：李占嶺拍攝日期：2015年6月20日實(shí)施一鋁龍骨拉彎成型工廠檢查鋼龍骨拉彎成型工廠檢查拍攝人：李占嶺拍攝日期：2015年6月20日

對(duì)策效果檢查制表人：李占嶺制表日期：2015年6月20日對(duì)策內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間龍骨工廠化加工：以二維圖紙為基礎(chǔ)，使用犀牛軟件進(jìn)行三維建模，之后根據(jù)所需每根龍骨的數(shù)據(jù)導(dǎo)出龍骨加工圖紙.現(xiàn)場抽查

加工廠驗(yàn)證龍骨規(guī)格與加工圖紙相符，龍骨拉彎弧度、半徑與加工圖尺寸偏差≤2mm李占嶺2015/6/20調(diào)查、驗(yàn)證、分析情況：經(jīng)龍骨拉彎加工廠驗(yàn)證，并經(jīng)現(xiàn)場抽查（到場數(shù)量抽查30%以上)，拉彎加工成型龍骨偏半徑、弧長偏差約在1~1.5mm之間，抽查龍骨中合格率95%以上。結(jié)論龍骨加工合格率95%以上，滿足龍骨安裝要求，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。實(shí)施二玻璃機(jī)械化加工通過三維模型建立，將整體幕墻結(jié)構(gòu)造型調(diào)整為若干玻璃板塊組成，根據(jù)計(jì)算機(jī)提供的數(shù)據(jù)，將玻璃逐塊分解玻璃的三維模型并繪制成玻璃加工圖紙，利用熱彎機(jī)械加工設(shè)備，通過機(jī)械加人工的方式將玻璃加工完成。平板玻璃入機(jī)前升溫至需求后，熱彎機(jī)通過預(yù)先輸入設(shè)置半徑尺寸變形拍攝人：XX拍攝日期：2015年6月25日雙曲面隱框玻璃幕墻施工工藝創(chuàng)新彎鋼成型后玻璃進(jìn)行PVB膠片合片工藝，玻璃合片完成后將帶有PVB膠片玻璃送至真空箱中進(jìn)行抽真空處理（130°恒溫45分鐘）、移至高壓釜中進(jìn)行高溫高壓（130°恒溫45分鐘，加壓1.3Mpa）處理使其達(dá)到粘接性能、透明度等。如下圖所示：雙曲面隱框玻璃幕墻施工工藝創(chuàng)新一次合片玻璃抽真空處理

二次高壓釜合片處理

成品玻璃

對(duì)策效果檢查

制表人：李占嶺制表日期：2015年6月25日對(duì)策內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間玻璃機(jī)械化加工：二維平面圖紙的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)生成三維雙曲面玻璃造型模型并合理分塊，根據(jù)計(jì)算機(jī)提供所需要個(gè)點(diǎn)位的數(shù)據(jù)，繪出被分解后玻璃的三維模型后分塊加工圖紙?，F(xiàn)場抽查

加工廠驗(yàn)證現(xiàn)場實(shí)測與圖紙復(fù)核，玻璃加工合格率控制在95%，玻璃允許±2mmXX2015/6/25調(diào)查、驗(yàn)證、分析情況：經(jīng)龍玻璃加工廠驗(yàn)證，并經(jīng)現(xiàn)場抽查（到場數(shù)量抽查50%以上)，熱彎鋼化成型玻璃半徑偏差約在-1~1.5mm、弧長偏差約在0~1mm之間，抽查玻璃中合格率為97%。結(jié)論玻璃加工合格率95%以上，滿足玻璃安裝要求求，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。二維放線法設(shè)計(jì)部門利用CAD、犀牛等繪圖軟件將三維轉(zhuǎn)角放線圖細(xì)化并調(diào)整為每層二維平面放線圖（每層二維平面放線圖角度不一、進(jìn)出位置不一、投射點(diǎn)不一）投射點(diǎn)需根據(jù)相鄰兩側(cè)軸線進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測量、定位。示意圖如下：實(shí)施三豎向各層定位圖單層平面定位圖梁側(cè)水平控制線轉(zhuǎn)角放線完成實(shí)拍照片QC小組現(xiàn)場實(shí)測核QC小組現(xiàn)場實(shí)測核建立一個(gè)內(nèi)含專業(yè)測量工程師及測量技術(shù)員的專業(yè)測量組對(duì)策效果檢查制表人：李占嶺制表日期：2015年6月30日對(duì)策內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間二維放線法:技術(shù)部門利用CAD、3DMAX、犀牛等繪圖軟件將三維轉(zhuǎn)角放線圖細(xì)化并調(diào)整為每層二維平面放線圖，根據(jù)相鄰兩側(cè)軸線進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測量、定位。施工現(xiàn)場實(shí)測以主體、裝修設(shè)計(jì)圖紙軸線復(fù)核,現(xiàn)場實(shí)測放線與放線圖紙要求誤差≤2mm李占嶺

XX2015/6/30調(diào)查、驗(yàn)證、分析情況：經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際測量完成，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量管理人員抽查（已放線完成部位100%抽查），已放線完成部位水平偏差在-1~1mm，轉(zhuǎn)角部位角度放線偏差在-1~1.5mm之間，抽查放線部位合格率100%。結(jié)論放線合格率100%，操作便捷，測量速度較快，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。龍骨安裝編號(hào)圖龍骨框架式安裝依據(jù)龍骨編號(hào)圖進(jìn)行龍骨安裝實(shí)施四待橫、豎龍骨全部安裝完成，并進(jìn)行復(fù)測，確保龍骨安裝無誤后進(jìn)行滿焊作業(yè)。滿焊過程中為確保因?yàn)楹附舆^程中造成因焊接高溫造成豎向龍骨熱變形，滿焊過程中分為三次滿焊，即：一次焊接為橫龍骨與豎龍骨水平方向（即橫龍骨上、下口）焊接；二次焊接為豎龍骨與橫龍骨豎向方向（即橫龍骨內(nèi)、外兩側(cè)焊接）；三次焊接為豎向龍骨與轉(zhuǎn)接件部位滿焊。QC小組現(xiàn)場檢查龍骨焊接QC小組現(xiàn)場檢查龍骨焊接拍攝人：李占嶺拍攝日期：2015年7月25日

對(duì)策效果檢查制表人：李占嶺制表日期：2015年6月30日對(duì)策內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間龍骨框架式安裝：以圖紙及規(guī)范為依據(jù)，并參照結(jié)構(gòu)表面已完成所放的相關(guān)參照線，對(duì)處于點(diǎn)焊階段的豎向、橫向龍骨根據(jù)施工完成情況進(jìn)行測量復(fù)核施工現(xiàn)場實(shí)測豎向龍骨：

高度h≤30m允許偏差≤10mm；

安裝高度30m＜h≤60m允許偏差≤15mm；

安裝高度60m＜h≤90m允許偏差≤20mm；

橫向龍骨：

單根水平橫向龍骨允許偏差≤2mm,相鄰兩根水平龍骨允許偏差≤2mm李占嶺

、

XX2015/7/25調(diào)查、驗(yàn)證、分析情況：經(jīng)現(xiàn)場對(duì)已安裝完成豎向、橫向龍骨分階段對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查（抽查數(shù)量為已安裝完成的100%），豎向、橫向龍骨均在允許偏差范圍內(nèi)，符合標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論龍骨安裝合格率100%，焊接精度較高，操作質(zhì)量可控。對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)實(shí)施五L型托板輔助加固單曲玻璃安裝玻璃安裝前需于鋼橫梁兩側(cè)安裝角碼，以防止玻璃安裝完成后移位。角碼安裝位置距玻璃交角處不小于150mm，角碼長度不小于100mm。安裝玻璃過程中室內(nèi)側(cè)需安排施工人員進(jìn)行室內(nèi)觀察，以保證室內(nèi)玻璃安裝完成后的效果，同時(shí)避免雙曲造型玻璃脫落現(xiàn)象發(fā)生。

單曲玻璃現(xiàn)場安裝

單曲玻璃現(xiàn)場安裝拍攝人：李占嶺拍攝日期：2015年10月17日對(duì)策效果檢查制表人：李占嶺制表日期：2015年10月17日對(duì)策內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間采用L型托板進(jìn)行輔助加固：安裝玻璃前首先在橫梁兩端安裝玻璃托板，同時(shí)玻璃安裝時(shí)室內(nèi)安排人員進(jìn)行觀察，保證室內(nèi)視效果。現(xiàn)場檢查相鄰四塊玻璃十字交叉點(diǎn)安裝平整度偏差≤2mm,玻璃膠縫理論寬度15mm,膠縫寬度允許偏差≤2mm.已安裝完成玻璃無錯(cuò)位、脫落現(xiàn)象。李占嶺

XX2015/10/17調(diào)查、驗(yàn)證、分析情況：經(jīng)小組成員對(duì)現(xiàn)場已安裝完成部分玻璃進(jìn)行檢查(抽查數(shù)量為已安裝完成的100%），玻璃十字交叉點(diǎn)部位平整度偏差在允許偏差范圍內(nèi)，符合預(yù)期確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)需求。結(jié)論玻璃安裝合格率100%，同時(shí)無玻璃錯(cuò)片、脫落現(xiàn)象。對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)實(shí)施六室內(nèi)噴涂法待轉(zhuǎn)角部位的玻璃安裝完成后，使用廢舊報(bào)紙對(duì)室內(nèi)側(cè)玻璃進(jìn)行覆蓋，后對(duì)鋼龍骨進(jìn)行氟碳噴涂。這樣既避免了氟碳噴涂施工過程中對(duì)與室外環(huán)境的影響，符合國家文明綠色施工的要求，又能有效的對(duì)于室內(nèi)外進(jìn)行隔絕，避免了氟碳噴涂后室外的粉塵等不利因素對(duì)氟碳噴涂后的鋼龍骨表觀質(zhì)量的影響，同時(shí)有效提高本項(xiàng)QC中目標(biāo)六的有效開展（即綠色文明施工）。對(duì)策效果檢查對(duì)策內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間室內(nèi)噴涂法：待玻璃安裝完成后，在室內(nèi)使用廢舊報(bào)紙對(duì)玻璃進(jìn)行覆蓋保護(hù)，然后從室內(nèi)進(jìn)行氟碳噴涂，避免了氟碳噴涂對(duì)于室外環(huán)境的影響，同時(shí)確保了鋼龍骨氟碳噴涂的質(zhì)量現(xiàn)場檢查表觀質(zhì)量對(duì)已噴涂完成面層進(jìn)行井格形式進(jìn)行滑、刻，滑刻部位噴涂材料脫落≤5%。鋼材表面噴涂效果光滑，主次龍骨交叉陰陽角部位光滑、圓潤。李占嶺2015/10/20調(diào)查、驗(yàn)證、分析情況：經(jīng)小組成員對(duì)現(xiàn)場鋼材已完成氟碳噴涂作業(yè)部位進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行井字格滑、刻實(shí)驗(yàn)法，氟碳噴涂無成塊狀脫落。結(jié)論氟碳噴涂作業(yè)安全性高，施工過程中可于玻璃安裝完成后進(jìn)行開展，施工速度快，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)八、效果檢查1、保證工期：通過QC小組的努力，經(jīng)雙曲面隱框玻璃幕墻工藝研究后，蘋果園交通樞紐P地塊幕墻工程于2015年5月1日正式開始施工，于2015年10月21日全部完工，圓滿完成了預(yù)期目標(biāo)縮短20天；2、確保整體幕墻裝飾效果及質(zhì)量：序號(hào)檢查內(nèi)容檢查數(shù)量合格數(shù)量合格率1幕墻淋水試驗(yàn)760㎡760㎡100%2玻璃脫落760㎡760㎡100%3玻璃平整度300個(gè)玻璃十字交叉點(diǎn)296個(gè)玻璃十字交叉點(diǎn)98.70%經(jīng)雙曲隱框幕墻工藝研究，曲面部位外觀效果滿