煤廠施工組織設計樣本

一、編制依據(jù)1、本裝車站系統(tǒng)工程以施工協(xié)議、施工圖紙、設計變更通知書等相關資料為依據(jù)。2、現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范。序號類別規(guī)范、規(guī)程、標準名稱編號1國家《建筑結構制圖標準》GB/T50105-2國家《工程測量規(guī)范》GB50026-933國家《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》GB50184-934國家《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-5國家《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-6國家《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221-7國家《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-988國家《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-989國家《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-10國家《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》GBJ80-199111國家《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工和檢驗標準》JGJ82-913、工程概況大唐勝利東二號礦裝車站工程在錫林郭勒盟中部，當?shù)赜蛩募練夂蚋稍?，秋季少雨多風，冬季嚴寒。本主體工程為多層鋼結構，外圍護采取聚苯乙烯泡沫瓦楞夾心彩板。主體結構內有裝車溜槽、閘板、砝碼、稱重倉和緩沖倉、除塵器等設備。其中包含液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)。設計合理、空間組合主次分明，在充足表現(xiàn)優(yōu)異、適用、經濟、安全、美觀和有利于文明生產標準下，結合周圍建筑風格和特點，使場區(qū)建筑群體統(tǒng)一友好，形成完整而豐富建筑立面。我們努力爭取以質量為關鍵、以安全為己任，采取新技術、新結構，把該裝車站建成一個以經濟效益為中心、以質量為己任現(xiàn)代化裝車系統(tǒng)。二、施工總體布署1、管理方針“質量第一，信譽第一、發(fā)明優(yōu)良、奉獻精品”。管理方針表現(xiàn)了企業(yè)對質量、環(huán)境和職業(yè)安全健康承諾，要求了企業(yè)管理體系宗旨和連續(xù)改善方向，和建安工程設計、施工、及質量驗收評定標準是協(xié)調，和環(huán)境保護、職業(yè)安全健康管理法律法規(guī)要求是一致，我們爭取做到：1）檢驗批質量驗收優(yōu)良率100%；2）分項、子分項工程質量驗收優(yōu)良率100%；3）分部、子分部質量驗收優(yōu)良率100%。4）單位工程交驗優(yōu)良率100%5）協(xié)議履約率100%2、總體目標加強施工過程中施工質量、安全生產、文明施工管理工作，爭取以最短工期向業(yè)主提供優(yōu)良工程。施工目標：確保工程達成優(yōu)良等級，為用戶提供滿意工程和服務。工期目標：確保在協(xié)議工期內達成生產或提前運行目標。文明施工：嚴格管理，創(chuàng)安全文明工地。安全生產：重大質量事故為零，重大環(huán)境事故為零，重大職業(yè)安全健康事故為零。3、總體施工次序安排A、鋼結構、倉體安裝B、外圍護安裝C、設備安裝D.管道安裝E、電氣、液壓系統(tǒng)安裝F、單機試運轉G、 聯(lián)合試運轉4、勞動力組織為了加緊施工進度，充足利用時間和空間，盡可能平行作業(yè)，條件含有情況下實施立體交叉作業(yè)，確保勞動力需用量（具體勞動力安排量詳見后）5、施工機具配置（見后圖）6、現(xiàn)場準備1)和土建施工單位辦理基礎移交手續(xù)，了解施工場地紅線位置、水準點、坐標點。2)由業(yè)主提供電源位置架設至現(xiàn)場臨時配電室進場輸電線路。3)依據(jù)已經有進場道路及廠區(qū)總體計劃道路，考慮好設備運輸?shù)缆芳安牧洗a放場地，以確保施工工作開展，同時確保冬季施工作業(yè)，最大程度上降低冬季對施工工期影響。7、技術準備工作1）認真學習施工圖紙，了解設計意圖和相關規(guī)范，掌握本工程建筑結構、安裝形式及特點，明確各專業(yè)設計要求合理組織。2）制訂質量和安全生產交底程序，編寫各分部分項及工種技術交底書。第三章關鍵項目施工方案1.鋼結構、倉體安裝1）施工測量平面控制采取總平面設計圖提供坐標點和土建施工單位提供建筑紅線為依據(jù)，基礎軸線均采取經緯儀向施工面投測。基礎工程施工完成，將軸線測設在基礎地面上，并用黑線標示。2）標高測量根據(jù)土建施工單位給水準點，在施工場地每個建筑物四面建立水準基點，應盡可能設在不易被破壞位置，定時進行復測檢驗。2、安裝前準備工作1）鋼結構件到貨后，依據(jù)圖紙對其進行檢驗，包含尺寸、型號、質量等，檢驗合格后方可接收。卸貨時，依據(jù)結構件安裝位置，放到適宜地方，以降低二次搬運，造成時間和資金浪費。2）注意進出廠道路，施工現(xiàn)場起重機行走路線及構件運輸、吊裝道路是否平整、堅實、通暢、轉彎半徑是否符合車輛通行要求。3）基礎檢測及驗收：必需采取水準儀檢測柱基標高，經緯儀檢測軸線及平面位置，尤其注意檢測跨距和柱間基礎中心、地腳螺栓相互中心距誤差、基礎標高誤差及傾斜度誤差等關鍵數(shù)據(jù)是否在規(guī)范許可內，如不能達成規(guī)范要求，須采取有效方法完善。3、鋼柱安裝工藝步驟：鋼柱安裝→柱和下層梁連接→柱和上層梁連接→次梁安裝→支撐安裝→平臺安裝安裝前應對構件進行全方面檢驗，對制造中遺留下缺點及運輸中產生變形，應在地面預先矯正。鋼柱采取吊車吊裝，以回轉法起吊。為提升吊裝速度，柱子堆放時，盡可能靠近基礎。吊裝時鋼絲繩扣拴在鋼柱上部，便于吊后脫繩。為保護柱、梁表面涂層，在吊裝時使用帶橡膠套管鋼絲繩進行綁扎。鋼柱起吊到位并對準地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內，鋼柱落到位后，對其垂直度及中心線進行初校，并用纜風繩進行臨時固定，安裝地腳螺栓后再拆除吊索。鋼柱垂直度是用經緯儀檢驗，先用經緯儀后視柱腳下定位軸線，然后仰視柱頂鋼柱中心線，當柱頂中心線和柱腳下定位軸線一致時，說明鋼柱垂直，再用經緯儀在鋼柱另一側投測，方法相同。在吊裝過程中，測量人員同時進行雙向十字交叉定位測量、校正鋼柱位置,切忌安裝一大片后再組織人員進行校正。全部鋼柱吊裝完成后，進行一次重新測量，并用斜墊鐵插入鋼柱底座進行找正，然后擰緊螺母。4、鋼梁吊裝如需要和場地許可情況下，將鋼梁分段進行拼裝，并對拼裝鋼梁進行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進行吊裝。鋼梁吊裝前，先確定綁扎吊點，認可后進行試吊，確保其穩(wěn)定性，預防吊裝變形。鋼梁組裝應在專門拼裝臺架上進行，以確保其符合要求，對接面接觸要緊密。因鋼梁剛性較差，輕易發(fā)生變形，故在吊裝時，選擇專用剛性吊具——鐵扁擔，以降低吊索高度。綁扎點對稱于鋼梁重心，鋼梁用兩根棕繩拴在梁兩頭，用于起吊時調整梁方向。鋼梁吊至柱頂連接板時，校正鋼梁端頭軸線和柱連接板軸線。重合后，校正鋼梁垂直度，分別在鋼梁兩端下翼緣板及鋼梁上翼緣板處設標尺，在標尺距離翼緣板邊等距離處設置標識，將經緯儀放在柱外側軸線1m處，校對時，使標尺上標識處于同一垂直面上，緊固連接板上高強螺栓。5、高強螺栓連接1）高強螺栓應經檢驗合格，滿足規(guī)范及設計要求后，方可使用。2）作業(yè)前后均要校正電動或手動扳手扭矩值，其偏差小于5%。3）螺栓栓孔通常由車間加工、成型，安裝前應檢驗孔邊無飛邊、毛刺、孔距中心正確，凡經檢驗不能經過孔，須經設計同意后擴孔或補焊后重新鉆孔；螺孔不重合或有偏差時，應進行修整，確?？妆趯β輻U不產生過大摩擦力和擠壓，不得氣割擴孔。4）安裝高強螺栓時應用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板螺孔，將螺栓自由投入，高強螺栓穿入方向宜一致，便于操作，臨時安裝用螺栓不得少于孔總數(shù)1/3，安裝時構件摩擦面應保持潔凈，擰螺栓時用專用扭距扳手，班前必需校正，其扭距誤差不得大于±5%，大六角高強螺栓擰緊分為初擰、終擰，初擰為施工扭距50%，終擰值應符合設計要求，當日安裝螺栓應該在當日終擰完成，其外露絲扣不得小于2～3扣。高強螺栓緊固次序宜由螺栓群中央次序向外擰緊。安裝時摩擦面應保持干燥、潔凈，不得在雨雪天安裝高強螺栓。5）大六角高強螺栓終擰結束后，檢驗時如發(fā)覺欠擰、漏擰應補擰，超擰應予更換。欠擰、漏擰宜用0.3kg～0.5kg重小錘逐一敲檢。6.倉體組對及安裝1）稱重倉和緩沖倉因為物件太大，無法運輸。故采取工地制作，解體后拉運至現(xiàn)場組對。2）倉體拉到安裝現(xiàn)場后，利用現(xiàn)場已經有條件進行組對，平整出構件組隊所需場地，可用上層臨時不用結構梁做地梁，并找平。3）找出倉體中心記號和軸線標識，用吊車把構件吊到大約位置，然后在倉體上臨時焊接吊耳，用導鏈深入拉緊至無縫狀態(tài)，并用撬棍找平，如倉體鋼板有錯口地方，需用刀把式鋼板及絲杠找平后點焊，依次合口。最終校正無誤后焊接成型，然后打磨、刷油。4）復測倉體和結構結合處標高和軸線，并等油漆完全干了以后和結構符合倉體安裝條件以后，方可安裝。安裝時必需確保設備完整性、可靠性、實用性和整齊外觀質量。5）安裝時，在倉體母板上勻布焊接三個吊裝篦子，系好鋼絲繩，吊車站好位置，并在倉體系上風繩，方便控制倉體方向及位置。試吊后，確定繩扣沒有任何問題后，方可起吊。吊車司機必需嚴格聽從起重工指揮，在雙方配合下，把倉體放置在圖紙要求位置上。2.外圍護安裝1.材料進場堆放1）板材堆放應設在安裝點相近位置，避免長距離運輸，可設在建筑周圍和建筑內場地中。2）板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回損壞。3）堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中外物沖擊、污染、磨損、雨水浸泡。4）按施工次序堆放板材，同一個板材應放在一疊內，避免不一樣種類疊壓和翻倒板材。5）堆放板材應設墊木和其它承墊材料，并應使板材縱向承一傾角放置，方便雨水排出。6）當板材長久不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。7）巖棉夾芯板和玻璃棉應在避雨處或有防雨方法下堆放。2、安裝前準備工作1）材料準備：對小型工程，材料一次性準備完成。對大型工程，材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供給商提出分步供給清單，清單中需注明每批板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件規(guī)格數(shù)量等，并應要求好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應立即清點數(shù)量、規(guī)格，并查對送貨清單和實際數(shù)量是否相符合。當發(fā)覺質量問題時，需立即處理，更換、代用或其它方法，并應將問題立即反應到供貨廠家。2）機具準備：彩板圍護結構因其體輕，通常不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃要求準備齊全，基礎有以下多個：（1）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（2）電源連接器具：總用電配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，多種配電器具必需考慮防雨條件。（3）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。3）技術準備：認真審讀施工詳圖設計，排板圖、節(jié)點結構及施工組織設計要求；組織施工人員，學習以上內容，并由技術人員向工人講解施工要求和要求；編制施工操作條例，下達開完工日期和安全操作要求；準備下達施工詳圖資料；檢驗安裝前結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。4）場地準備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、施工道路，臨時設施位置等進行全方面檢驗，以確保運輸通暢，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞地方；施工道路要雨季可使用，許可大型車輛經過和回轉。5）組織和臨時設施準備：施工現(xiàn)場應配置項目經理、技術責任人、安全責任人、質量責任人、材料責任人等管理人員；按施工組織設計要求，分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提升、板材準備工人；工地應配套有上崗證電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時設施應配置現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息和準備房間。3、安裝過程中注意事項1）現(xiàn)場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機械底面不宜和彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板和腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工工人應穿膠底不帶釘鞋；操作工人攜帶工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用布或其它片材上；不得將其它材料散落在屋面上，或污染板材。2）彩板圍護結構是以不到1mm鋼板制成，屋面施工荷載不能過大，所以確保結構安全和施工安全是十分關鍵；施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當日吊至屋面上板材應安裝完成，假如有未安裝完板材應做臨時固定，以免被風刮下，造成事故；早上屋面易有露珠，坡屋面上彩板面滑，應尤其注意防護方法。3）板面鐵屑清理，其它切除彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應將附著面擦潔凈，以使密封膠在彩板上有良好結合面；用過密封膠筒等雜物應立即裝在各自隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具連接插座應加防雨方法，避免造成事故；在彩板表面上塑料保護膜在完工后應全部清除。4、板材安裝1）本項目采取鋼絲滑升法，人工提升為備選方案，這種方法是在建筑山墻處設若干道鋼絲，鋼絲上設套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則專長板被提升到屋面上，以后由人工搬運到安裝地點。2）實測安裝板材實際長度，按實測長度查對對應板號板材長度，需要時對該板進行剪裁。將提升到屋面板材按排板起始線放置，并使板材寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計結構長度。3）用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝次序為先自左（右），自下而上。安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材全方面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內調正，當在本標志段內可調正時，可調整本標志段后再全方面緊固。依次全方面展開安裝。在緊固自攻螺絲時應掌握緊固程度，不可過分，過分會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。4）安夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位正確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。安現(xiàn)場復合板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續(xù)性。5）安裝完后屋面應立即檢驗有沒有遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊孔隙處用保溫材料填滿。板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。5、采光板安裝采光板厚度通常在1～2mm，故在四塊板搭接處將產生較大板間縫隙，而產生漏雨隱患，應該采取前面提到切角方法。采光板選擇中應盡可能選擇機制板，以降低安裝中搭接不合口現(xiàn)象。采光板通常采取屋面板安裝中留出洞口，以后安裝方法。固定采光板緊固件下應增設面積較大彩板鋼墊，以避免在長時間風荷載作用下將玻璃鋼連接孔洞擴大，以至于失去連接和密封作用。保溫屋面需設雙層采光板時，應對雙層采光板四個側面密封，不然保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結露和滴水現(xiàn)象。6、門窗安裝1）在彩板圍護結構中，門窗外廊尺寸和洞口尺寸為緊密配合，通常應控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大差值會造成安裝中困難。2）門窗位置通常安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板建筑中也有門窗安裝在墻板上做法，這時應按門窗外廊尺寸在墻板上開洞。安裝在墻梁上時，應先安裝門窗四面包邊件，并使泛水邊壓在門窗外邊緣處。3）門窗就位并作臨時固定后應對門窗垂直和水平度進行測量，無誤后作固定。安裝完門窗應對門窗周圍作密封。7、泛水件安裝1）在彩板泛水件安裝前應在泛水件安裝處放出準線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。2）安裝前檢驗泛水件端頭尺寸，挑選搭接口處適宜搭接頭。泛水件搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。3）安裝泛水件至拐角處時，應按交接處泛水件斷面形狀加工拐折處接頭，以確保拐點處有良好防水效果和外觀效果。應尤其注意門窗洞泛水件轉角處搭接防水口相互結構方法，以確保建筑立面外觀效果。3.設備安裝1）設備進場檢驗由施工單位會同監(jiān)理單位和業(yè)主施工者代表三方進行，查對機器名稱、型號、規(guī)格，機器出廠合格證實書。檢驗隨機技術資料及專用工具是否齊全。對隸屬設備及零部件進行外觀檢驗并查對零部件品種、規(guī)格、數(shù)量等。凡和機器配套電氣、儀表等設備配件，應由各專業(yè)人員進行驗收、妥善保管。檢驗后填寫設備檢驗統(tǒng)計。2）測量放線依據(jù)隨機圖紙和設計院提供施工圖，放出設備安裝中心線和標高線。3）地腳螺栓安裝地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜。地腳螺栓任一部分離壁距離應大于15mm，地腳螺栓底端不應碰孔底。地腳螺栓上油污和氧化皮應清除潔凈，螺紋部分應涂少許油脂。螺母和墊圈、墊鐵和設備底座間接觸均應緊密。擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑1/3～2/3。4）設備就位上述工序經驗收合格后，設備可進行安裝就位。設備就位可采取吊裝、頂升平移、斜面運輸?shù)榷鄠€方法，對多種設備可依據(jù)具體情況合理選擇。5）設備找正設備就位后，進行找平、找正。6）完工驗收：設備安裝完成后，會同建設、監(jiān)理、施工單位代表對設備安裝質量進行技術判定。4．管道安裝1）施工布署和設備連接管道在設備找正、固定后進行，其它管道在土建交出工作面后且不再影響機電設備安裝條件下進行。管道安裝遵守標準：先上后下，先里后外，先無壓后有壓。先安裝直徑大管道，后安裝直徑小管道；先安裝自流管道，后安裝有壓管道。管件、管段、管架在預制場地集中加工，管道分壓、分系統(tǒng)、分段組織安裝。2）施工工藝施工前準備→測量放線→管件、管段、管架預制防腐→管架安裝、管道聯(lián)接調整固定→管道試驗→管道刷油保溫→試運行3）施工方法及要求使用管材、件、閥門規(guī)格、型號、材質，必需符合設計要求，有出廠合格證實和材質、性能試驗匯報。按圖用水平儀、鋼尺、線錘、粉線等放出管線頂位標高、座標、坡度控制點和管架位置。查對預留孔及預埋件位置尺寸，發(fā)覺問題和設計部門立即聯(lián)絡處理，不得私自修改。已定尺定形管段、管件、支架進行集中加工并編號。管道預制件集中除銹后刷防銹漆一遍?；⌒螐澒茉O制胎具煨制。管架位置、間距、型式符合設計要求及規(guī)范要求、美觀牢靠。管道定位后，吊掛環(huán)口焊死。一般碳鋼管道，采取J422焊條，交流弧焊機焊接。焊縫均勻無缺點。閥門安裝前單體試驗合格并統(tǒng)計，閥門開關控制靈活可靠，安裝位置、方向、朝向合理，大型閥門吊裝時閥桿不能作為受力點。管道對口采取人力和倒鏈、索具。法蘭選形正確，設備配特殊法蘭要和設備接口匹配，并不得強接。彎頭、三通處拆檢使用方法蘭不能漏裝。管道安裝過程中，隨時對立管垂直度、橫管坡度尺量檢控。高壓風管、清水管、循環(huán)水管壓力試驗參考設計說明，各接口不得滲漏，管道通暢無阻。試驗后積水排盡并統(tǒng)計。試驗合格后焊口涮防銹漆。按設計要求、按系統(tǒng)分顏色刷面漆兩遍。刷油時對管下設備及相鄰墻面用塑料布遮護，預防污染。有保溫要求管段按設計進行保溫。先分系統(tǒng)試運行，要求各系統(tǒng)管道通暢無滲漏，閥門控制可靠，壓力指示正常。并統(tǒng)計。完成后再進聯(lián)合調試。5電氣設備安裝1）成套配電盤及開關柜安裝工藝步驟:施工準備→基礎制安→基礎驗收→設備開箱驗收→盤柜穩(wěn)裝→母線安裝→二次線安裝，負荷接線，設備接地→盤柜試驗調整→送電試運行驗收盤柜吊裝運輸帶包裝進行，避免損傷設備油漆和使盤柜產生變形，待就位前再拆包裝，對盤柜中精密儀表、繼電器及附件依據(jù)情況拆卸保管，以防損壞。成列盤柜各臺就位后，先找正兩端柜，再從柜下至上三分之二高位置繃上小線，逐臺找正；柜體和基礎型鋼固定時，低壓柜、自動裝置盤螺栓固定，柜體和柜體、柜體和側擋板均用鍍鋅螺栓連接。2）母線安裝母線安裝工藝：放線測量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線加工→母線連接→母線安裝→涂色刷油→檢驗送電放線測量時，配電柜內安裝母線，測量其和設備上其它部件安全距離應符合施工規(guī)范要求。母線調直用木錘，下面墊道木進行；母線切斷采取手鋸或砂輪鋸；母線彎曲用母線煨彎器冷煨；母線聯(lián)接采取螺栓連接方法。矩形母線加工時因彎曲角度大小不一樣，其彎曲處發(fā)生溫升也不一樣，直角彎曲處溫升可比45°彎曲處高10℃左右，故施工時盡可能降低直角彎曲，為避免彎曲處出現(xiàn)裂紋和顯著折皺，彎曲半徑盡可能大于要求彎曲半徑。母線搭接接觸面加工采取挫挫平，挫平母線過程中不停用直尺進行透光檢驗以確保接觸面平整，加工完成后保持清潔，并涂以電力復合脂。封閉插接母線安裝工藝：設備點件檢驗→支架制作安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗收封閉母線及其支架制安均按設計和產品技術文件要求進行。封閉母線組裝前逐段進行絕緣測試;封閉母線拐彎處及和箱（盤）連接處必需加支架，直線段支架距離不應大于2m;封閉母線應按設計和產品技術文件要求組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，絕緣阻值不得小于0.5MΩ;其它均按常規(guī)施工，實施現(xiàn)行國家相關標準規(guī)范。3）電纜敷設工藝步驟:┌→水平敷設─┐準備工作→沿支架、橋架電纜敷設─┤──└→垂直敷設─┘→掛標志牌3.1電纜支架制做和安裝:電纜支、托架按圖紙設計要求規(guī)格、尺寸進行加工、制作，并按設計位置安裝。施工前應對電纜進行具體檢驗；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。3.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗：1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應不低于10MΩ。3.3放電纜機具安裝：采取機械放電纜時，應將機械選好合適位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。3.4在橋架或支架上多根電纜敷設時，應依據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜排列，用表或圖方法劃出來。以防電纜交叉和混亂。3.5搬運及支架架設：電纜短距離搬運，采取滾動電纜軸方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。電纜支架架設地點應選好，以敷設方便為準，通常應在電纜起止點周圍為宜。架設時，應注意電纜軸轉動方向，電纜引出端應在電纜軸上方。3.6支架、橋架敷設：敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜許可彎曲半徑為準。相同級電壓電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設，采取自上而下敷設。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要尤其注意，在電纜軸周圍和部分樓層應采取防滑方法。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，放一根立即安裝卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。4）掛標志牌：標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應牢靠。標志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應合適增設標志牌。5）電纜橋架施工工藝步驟：

橋架選擇→外觀檢驗→支、吊架安裝→橋架組裝、固定。5.1橋架外觀檢驗：橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗匯報。托盤、梯架板材厚度應滿足要求。表面防腐層材料應符合國家現(xiàn)行相關標準要求。鍍鋅鋅層表面應光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺點。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺點。橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑小于M16時，可比螺桿孔直徑大2mm。5.2橋架敷設位置：電纜橋架應盡可能在建筑物、構筑物（如墻、柱梁、樓板等）上安裝，和結構專業(yè)親密配合。電纜橋架總平面部署應作到距離短，經濟合理，安全運行，并應滿足施工安裝、維修和敷設要求。橋架垂直敷設時，在距地1.8米以下易觸及部位，為預防人直接接觸或避免電纜遭受機械損傷，應加金屬蓋保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術層等）內時除外。電纜橋架多層敷設時，為了散熱和維護及預防干擾需要，橋架層間應留有一定距離。5.3支、吊架位置確實定：電纜橋架水平敷設時，支撐跨距通常為1.5m，電纜橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。非直線段支、吊架位置：橋架彎通彎曲半徑小于300mm時，應在距彎曲段和直線段接合處300～600mm直線段側設置一個支吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。5.4立柱、托臂安裝：立柱、托臂在建筑物墻、柱上安裝，可用預埋螺栓固定，也可和墻體內預埋件，進行焊接固定，預埋螺栓及預埋件可隨土建施工預埋，也可將埋好預埋件預制混凝土砌塊隨墻砌入。托臂在槽鋼、角鋼立柱上安裝用M10×50螺栓連接固定。5.5電纜橋架在托臂上安裝：橋架和托臂使用固定壓板安裝。托盤和托臂固定，使用連接螺栓固定。5.6電纜橋架組裝：電纜橋架直線段彎通側邊全部有螺栓連接孔。當橋架直線段之間，直線段和彎通之間需在連接時，可用直線連接板進行連接，有橋架直線段之間連接時在側邊內側使用內襯板。連接兩段不一樣寬度或高度托盤，梯架可配置變寬連接板或變高連接板。托盤、梯架分支、引上、引下處采取合適彎通。因受空間條件限制不便裝設彎通或有特殊要求時，可使用鉸鏈連接板和連續(xù)鉸接板。當直線段電纜橋架超出30m，應有伸縮縫，其連接宜采取伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置好伸縮板。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離方法，預防火災沿線路延燃。電氣豎井內電纜橋架在穿過樓板或墻壁處，用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔離。5.7橋架接地：電纜橋架系統(tǒng)要進行可靠電氣連接并接地,接地材料采取編織銅線連接。沿橋架全長每段（包含非直線段）托盤、梯架應最少有一點和接地干線可靠連接。6）防雷接地系統(tǒng)安裝工藝步驟:┌→避雷針接地體安裝→接地干線→支架→引下線暗敷─┼→避雷網(wǎng)└→避雷帶6.1接地體（極）加工首先依據(jù)設計要求規(guī)格、數(shù)量進行下料，采取鋼鋸或電動砂輪鋸切割，長度不應小于2.5米。將材料一端加工成錐形方便于接地極順利進入土壤中，另一端焊一塊鋼板預防在將接地極敲擊進入土壤時將其打劈。6.2挖溝：依據(jù)設計對接地極線路進行測量彈線，在此線路上挖深為0.8～1米，寬為0.5米6.3扁鋼連接：接地連接用扁鋼敷設前調直，將扁鋼置于溝內，依次將扁鋼和接地極用電焊焊接。焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理。6.4核驗接地體（線）：接地極連接完成后，立即請甲方代表、監(jiān)理和相關質檢部門進行驗收，然后方可進行回填、扎實，并將接地電阻搖測值填寫在隱檢統(tǒng)計上。6．試運轉1）對設備進行檢驗，做好衛(wèi)生清理工作，關鍵設備按說明書、相關規(guī)范進行檢驗，做好統(tǒng)計。機械設備檢驗油位并注油，注意有沒有漏油現(xiàn)象，并盤車檢驗有沒有卡阻，轉動是否靈活，皮帶松緊應適度。2）全部電氣設備、電機、高低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進行絕緣測試并達成要求，多種電氣試驗、繼電保護整定已完成，各電機控制保護回路，閉鎖關系等已調試完成。3)試運人員已具體閱讀說明書及試運轉方法等相關技術文件，了解設備性能，掌握操作方法及安全技術規(guī)程。模擬系統(tǒng)試運完成后，合上各設備電源開關，進行聯(lián)合空載試運轉，聯(lián)合空載試運轉正常后，進行帶負荷聯(lián)合試運轉。第四章施工進度計劃及方法1、進度計劃方法1）整理施工工序，建立有序施工環(huán)境，避免工序倒掛現(xiàn)象。2）充足發(fā)揮利用機械化施工，以提升施工生產能力。抓好施工安全工作，建立良好施工秩序。3）做好質量檢驗工作，杜絕質量事故發(fā)生。抓好材料供給工作。4）配置一套強有力現(xiàn)場管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。配置足夠施工人員，實現(xiàn)連續(xù)施工作業(yè)。2、施工進度橫道圖（見附圖）1.進度計劃方法1）以合理、公平經濟分配為管理手段，堅定不移實施施工定額管理，建立健全獎懲制度、充足表現(xiàn)多勞多得、不勞不得分配標準。2）嚴格實施季、月、旬、周施工滾動計劃，做到以周保旬、以旬保月、以月保季層層進度管理方法，使計劃實施落到實處、使計劃不足得到暴露、從而使計劃編制、修改愈加周密。3）全程跟蹤物資采購計劃、落實采購計劃、確實發(fā)揮采購計劃是風向標作用。4）更新施工設施、更新施工手段，降低勞動強度、提升勞動生產率。5）合理分配各階段、各專業(yè)勞動力、加強實施施工定額考評力度。6）充足利用晴好天氣，將陰雨天氣造成窩工降低到最小程度。7)進行全員思想教育、調動工作主動性；轉變觀念、提升職員管理認識、技術素質，確保工程準期完工。8)切實做好工程施工準備工作、透徹分析工程性質、特點、難點及關系工程關鍵點，充足認識操作步驟方面有利原因、不利原因，使布署做到有放矢、方法含有針對性。切實做好施工調度、加強專業(yè)和工序之間組織下工作。第五章施工總平面部署1、施工現(xiàn)場概況現(xiàn)場“三通一平”以完成，水電按建設單位指定點接入現(xiàn)場。2、平面部署標準1）有利于施工作業(yè)。2）為創(chuàng)建文明施工發(fā)明條件。嚴格實施上級相關文明施工各類文件要求做到現(xiàn)場道路硬化平坦，半成品碼放場地硬化，確保施工過程中材料堆放整齊有序。3、總體布局1）為搞好文明施工，施工現(xiàn)場僅設臨時構件堆放場地，布設工具房等。2）施工時再依據(jù)建設單位指定地點具體計劃施工現(xiàn)場，確保文明施工。4、施工平面部署圖（見附圖）第六章各項資源需要量明細1、關鍵施工機具需用量明細關鍵施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）數(shù)量25噸輪式起重機QY251臺電焊機BX2-5004臺無齒切割機500mm2臺電動扳手2臺手動葫蘆2T/3T/5T12個經緯儀1臺水準儀蘇光DS11臺鋼尺3把角尺2把2、關鍵勞動力需用明細為使工作有條不紊進行，并再保質保量情況下，深入提升我們施工隊伍作業(yè)規(guī)范。且按工種分工，并組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配置齊全詳見下表。勞動力組成表：序號工種人數(shù)備注1電工12鉚工33焊工44起重工15測量員26安全員17安裝10第七章冬、雨季施工方法1、冬期施工安全和防火1）施工場地應有必需排水方法，場地積水不得流入建筑物基槽內，倉庫等地面高于外面自然地面，使積水不得浸入。場內排水有困難地方，挖積水坑，立即用水泵將水抽走。2）進入冬期施工前，我企業(yè)將對全部參與施工人員進行一次消防、施工安全和施工操作工藝教育，并進行有針對性和指導性全方面交底。3）電源開關、控制箱等要加鎖，并加設護棚，安排專員負責管理，預防漏電傷人。4）嚴寒季節(jié)施工用上下水，蒸汽、消防管道及其設施，均要采取隔熱防凍方法。施工隊提前準備保溫材料、工具、設備及防凍劑等計劃，如保溫棉、鋸末、炭、草袋、生石灰等材料。構件和地面或其它物體凍結在一起時，須在化凍后起吊。2.雨季施工方法1）提前準備雨衣、污水泵、排水管、篷布、朔料布等防雨工具，并搭設防雨棚。配置一定數(shù)量鐵锨、十字鎬等防汛器材，放在指定地方。依據(jù)現(xiàn)場情況，提前做好運輸?shù)缆放潘?，修設路邊排水溝，以確保水流通暢，雨后不滑不陷，現(xiàn)場不存水。2）施工現(xiàn)場必需有必需排水方法，場地雨水不得流入建筑物基槽內，倉庫等地面需高于外面自然地面，使雨水不得侵入。場內排水有困難地方，挖積水坑，立即用水泵將水抽走。3、施工用電及施工機械1）風雪前應切斷工地電源，風雨過后，應由專員負責對用電設施、電纜等進行必需檢驗，如有損壞應立即修理。修好以后，方可通電進行施工。2）全部機械棚要塔設嚴密預防漏雨，電閘箱漏電保護裝置要經檢驗和校驗，確保其安全可靠。3）施工機具、車輛及人員，應和內、外電線路保持安全距離，達不到規(guī)范要求最小距離時，必需采取可靠防護方法4）安排人員搜集天氣預報資料，依據(jù)天氣情況認真合理安排施工工序，降低或避免因雨天給工程帶來施工影響，確保各項即定月工作量實現(xiàn)。第八章質量確保方法1、工程質量目標質量目標：達成《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300--）要求合格標準，確保一次驗收合格，達成優(yōu)良工程。2、工程施工質量確保管理方法1）施工準備質量確保管理方法1.1工程開工前，施工人員應認真熟悉設計文件，參與建設單位組織技術交底和圖紙會審，施工員依據(jù)施工圖編制正確施工預算。依據(jù)設計要求，各專業(yè)配置該項目施工所采取施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準和標準圖集等施工技術檔案資料。1.2由項目技術責任人主持，各專業(yè)施工員參與進行內部圖紙會審和技術交底，并依據(jù)質量計劃明確項目施工關鍵過程和質量控制點，開工前，由各專業(yè)施工人員對施工班組做施工程序、施工方法、施工技術質量要求等具體技術交底。1.3根據(jù)本企業(yè)質量計量網(wǎng)絡圖要求，配置合格計量檢測工具和儀器。并對計量器具進行檢驗和自校確保檢測精度。配置經過專業(yè)培訓和持有上崗操作證件電工、焊工、起重工、調試工等特殊工種人員。1.4進入現(xiàn)場全部施工人員，在工程開工前，應對該工程施工進度計劃，各階段工期要求，材料設備到貨情況和現(xiàn)場道路，環(huán)境等盡可能做到了解、熟悉。2）施工過程質量確保管理方法1.1工序質量是控制工程質量關鍵，對工序活動條件質量（即：施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動效果質量（即：符合質量檢驗評定標準程度），必需進行全過程有效控制。1.2施工人員應嚴格根據(jù)已編制審定后質量計劃、施工方案或作業(yè)指導書要求施工，嚴格遵照對應規(guī)范、標準、施工工藝要求施工，并立即做好施工統(tǒng)計。1.3施工中應尤其強調工程前期配合工作。對于孔洞預留和預埋件埋設，在各施工過程中，施工人員應親密配合，施工班組做到自檢、施工員進行復查，項目技術責任人符合無誤后，才能施工。1.4施工班組嚴格實施“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了確保每道工序達成合格，對施工班組任務書結算實施質量認證制，即沒有質量員驗收簽字不得結算。1.5應設專職質量員，對質量控指點進行專員控制，在每道工序班組自檢基礎上，質量員按分項工程進行檢驗驗收，對照設計、規(guī)范、標準要求做出是否達成合格判定。1.6在工序質量檢驗中，對已確定關鍵過程和質量控制點均屬于停工待檢點，必需在自檢合格后前提下，由建設單位、監(jiān)理單位驗收經過后，方可進入下道工序施工。1.7按《建設工程施工技術數(shù)據(jù)整編評定統(tǒng)一要求》要求，以質量確保數(shù)據(jù)、分部分項評定及觀感評定數(shù)據(jù)、施工技術數(shù)據(jù)、施工管理數(shù)據(jù)和完工圖紙五大部分進行準備，施工中多種統(tǒng)計表格，在施工過程中，隨進度立即做好施工統(tǒng)計，并經建設單位、監(jiān)理單位復驗簽證。工程完工，按協(xié)議要求和技術規(guī)范要求編制完工資料。3）成品保護方法1.1設備吊裝，根聽說明選擇適宜吊點。已就緒設備嚴禁亂焊和電焊起弧，設備不能當?shù)鼐€，設備上不放置雜物，專員看護保養(yǎng)。未安裝設備保護，設備運輸過程中，必需綁扎牢靠，運輸車輛不得超噸位運輸，運輸?shù)缆繁匦杵秸?，堅固?.2設備存放：短期存放設備，必需有防雨方法，設專員看管。長久存放設備，應放在庫房內。設備吊裝：設備吊裝時，根聽說明書要求，選擇適宜吊裝點，切忌在設備上亂割，亂焊吊裝點。已就位設備，施工中嚴禁亂焊和電焊起弧，設備不能當做地線使用。1.3設備上不放置雜物，保持清潔。設專員負責，專員看護，專員保養(yǎng)。凡參與施工全體職員，全部必需學習ISO9000標準及學習相關規(guī)范標準，項目部各職能部門具體編制項目質量計劃，并果斷實施。4）質量確保技術方法4.1加強技術管理，認真落實規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及相關技術要求，做好技術交底工作。4.2實施目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目標各部門到班組，層層落實，明確責任，制訂方法，從上到下層層開展，使全體職員在生產過程中用從嚴求實工作質量、用精心操作工序質量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質量目標。4.3制訂分部分項目工程質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定時開展質量統(tǒng)計分析、掌握質量動態(tài)，全方面控制各分部分項工程質量。4.4優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。4.5嚴格控制進場原材料質量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必需有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證實文件，嚴禁不合格材料用于工程。4.6采取質量預控法，把質量管理事后檢驗轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達成“預控為主”目標。5）施工過程中質量控制5.1加強施工工藝管理，確保工藝過程優(yōu)異、合理和相對穩(wěn)定，以降低和預防質量事故、次品發(fā)生。5.2堅持質量檢驗和驗收制度，嚴格實施“三檢制”標準，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量輕易波動，輕易產生質量通病或對工程質量影響比較大部位和步驟加強預檢、中間檢和技術復核工作，以確保工程質量。5.3做好各工序成品保護工作，下道工序操作者即為上道工序成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產品。5.4立即正確地搜集質量確保原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始正確質量檔案，各類資料整理和施工進度同時。鋼筋、水泥等關鍵物資必需有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物具體部位跟蹤原始統(tǒng)計。第九章安全生產確保方法1、安全生產目標我企業(yè)已建立了完善職業(yè)安全健康管理體系，在項目施工中認真落實，落實企業(yè)程度文件確保體系有利運行和職員健康安全。1）在施工中，我企業(yè)將一直落實“安全第一、預防為主”安全生產工作方針，認真實施建設部及山西省相關建筑施工企業(yè)安全生產管理各項要求，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，把安全生產工作和生產任務緊密結合，確保職員在生產過程中安全和健康。2）強化安全生產管理，經過組織落實，責任到人，定時檢驗，認真整改，實現(xiàn)杜絕死亡事故及重傷事故，控制輕傷率千分之一以下，盡可能降低輕傷事故工作目標。2、安全教育制度1）安全知識教育：項目部對進入工地后全體職員需進行入場教育，定時進行安全思想教育；多種工種結合培訓進行安全操作規(guī)程教育；外來務工人員和新工人要進行上崗教育；工人變換工作，需進行新工種安全技術教育；工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。建立“職員勞動保護統(tǒng)計卡”，立即做好統(tǒng)計。2）安全技術交底：具體分項分部工程及新工藝、新材料使用要進行安全技術交底，每一次下達任務時對工人要進行上崗安全交底。要求各施工項目必需按書面安全技術交底進行，安全技術交底必需含有針對性，并有交底人和被交底人簽字。3、安全檢驗制度1）定時例行檢驗：包含施工現(xiàn)場每半月一次全方面安全檢驗。由安全生產部實施，對整個施工現(xiàn)場從安全意識、安全制度、安全方法等方面進行檢驗，結合“安全活動日”將檢驗結果進行安全生產講評。每七天進行安全活動，由各施工單位安全生產責任人實施，檢驗結果在班組長會議上進行講評。每個作業(yè)班組結合上崗安全交底，天天開展安全上崗檢驗，確保作業(yè)機具及作業(yè)環(huán)境安全。2）不定時專業(yè)檢驗：按工程進展需要確定，由安全生產部按安全制度要求項目，組織專員實施，也可由工程項目經理從安全生產宏觀考慮臨時組織專門檢驗。3）經過安全檢驗活動，不停提升和加強職員安全意識，落實各項安全制度和安全方法，活動本身能夠發(fā)覺和處理安全隱患。4、工作制度1）嚴格實施施工現(xiàn)場安全生產管理技術方案和方法，在實施中發(fā)覺問題應立即向相關部門匯報。更改方案和方法時，應向原設計方案技術主管部門領導審批簽字后實施，不然任何人不得私自更改方案和方法。2）建立并實施安全生產技術交底制度。要求各施工項目必需有書面安全技術交底，安全技術交底必需有針對性，并有交底人和被交底人簽字，建立并實施班前安全生產講話提醒制度。3）建立機械設備、用電設備等設置完成后驗收制度，未經驗收和驗收不合格嚴禁使用。4）進入施工現(xiàn)場人員必需按要求佩帶安全帽，并系安全帶，不帶安全帽不系安全帶視同違章。5）凡從事2m以上作業(yè)無法采取可靠防護方法高處作業(yè)人員必需系安全帶。安全帶應高掛低用，不得低掛高用，操作中應預防擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。6）參與現(xiàn)場施工全部特殊工種人員必需持證上崗，并將證件復印件報項目部安全生產部立案。吊裝時嚴禁未經同意入內人員進入吊裝作業(yè)范圍，起重臂下嚴禁站人。潮濕工作場所工作照明用電電壓不超出12V，通常工作場所照明電壓不超出36V。5、臨時用電管理1）建立現(xiàn)場臨時用電檢驗制度，按現(xiàn)場臨時用電管理要求對現(xiàn)場多種線路和設施進行定時檢驗和不定時抽查，并將檢驗、抽查統(tǒng)計存盤。2）布設臨時配電線路必需按規(guī)范搭設，架空線采取絕緣導線，不得采取塑料軟線，不得成束架空布設，也不得沿地面明敷設。3）配電系統(tǒng)必需實施分級配電?，F(xiàn)場內全部電閘箱內部設置必需符合相關要求，箱內電器必需可靠、完好，其選型、整定值要符合相關要求，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配置，箱體統(tǒng)一涂色，并按要求設置圍欄防護棚，流動箱和上一級電閘箱連接，采取外插連接方法。4）獨立配電系統(tǒng)必需按部頒標準采取三相五線接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場實際情況采取對應接零或接地保護方法。多種電器設備和電力施工機械金屬外殼、金屬支架和底座必需按要求采取可靠接零或接地保護。5）在采取接地和接零保護方法同時，必需設兩級漏電保護裝置，實施分級保護，形成完整保護系統(tǒng)，漏電保護裝置選擇應符合要求。6）手持電動工具使用應符合國家標準相關要求。工具電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換。工具外絕緣應完好無損，維護和保管應由專員負責。6.消防施工方案及方法1）建立建全消防組織機構，成立以項目經理為首消防領導小組，小組組員要經過培訓，再上崗。做好消防部署工作，施工現(xiàn)場平面部署圖，施工方法及施工技術，均應符合消防安全要求。2）劃分區(qū)域，明確范圍，施工現(xiàn)場應明確劃分明火作業(yè)，易燃可燃材料堆放，倉庫、廢品站等區(qū)域。將消防器材和設施配置好，且敷設好室外消防水管、消防栓等。3）焊接作業(yè)點和氧氣瓶、電石桶乙炔發(fā)生器等危險物品距離不得小于10米，和易燃易爆物品距離不得小于30米。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶存放之間距離不得小于2米4）施工現(xiàn)場用電，應嚴格根據(jù)用電安全管理要求，加強電源管理，方便預防發(fā)生電氣火災。臨建符合防火要求，并設有消火栓，確保道路通暢無阻。5）施工材料存放及保管應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭，易燃易爆物品應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風第十章文明施工方法1、管理方針施工中，我方將一直落實“安全第一、預防為主”安全生產工作方針，認真實施建設部及地方相關建筑施工企業(yè)安全生產管理各項要求，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產和生產任務緊密結合，確保職員在生產過程中安全和健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產。2、管理方法我們將組織一支高素質、高水平項目經理部，精心施工，確保本工程達成“文明工地”要求。建立完整、嚴密安全確保體系，杜絕重大傷亡事故、通常以上責任事故發(fā)生，杜絕機械設備及火災爆炸事故。1）環(huán)境保護目標：在確保工程質量和工期前提下，樹立全員環(huán)境保護意識，采取有效方法，最大程度地降低對環(huán)境污染。2）環(huán)境保護施工技術方法：建立“創(chuàng)建文明工地領導小組”，健全分級負責管理網(wǎng)絡。各作業(yè)區(qū)環(huán)境保護、衛(wèi)生和現(xiàn)場文明施工由各項目隊負責，經理部定時按文明工地標準進行檢驗評選，獎優(yōu)