連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書

連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、使用范圍改建鐵路南平至龍巖線擴(kuò)能改建工程段懸臂澆筑連續(xù)梁球形支座安裝施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。生活房屋。生活、辦公設(shè)施已經(jīng)修建，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3、技術(shù)要求3.1橋梁支座進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2支座采用無收縮高強(qiáng)度灌漿材料灌漿，灌漿材料抗壓強(qiáng)度不低于50Mpa。3.3支座灌漿前要模擬進(jìn)行試灌，以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、施工程序及施工流程4.1施工工序施工準(zhǔn)備—墊石鑿毛、錨栓孔清理—測(cè)量放線—支座安裝、調(diào)整—安裝模板—灌漿料攪拌—重力灌漿—拆除模板、檢查質(zhì)量—擰緊下座板地腳螺栓。4.2工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備墊石鑿毛、錨栓孔清理測(cè)量放線支座安裝、調(diào)整安裝模板重力灌漿拆除模板、四角楔塊質(zhì)量檢驗(yàn)及修補(bǔ)擰緊下底板地腳螺栓砼試件支座進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)灌漿料試拌、試灌灌漿料攪拌支座安裝工藝流程圖4.2.1施工準(zhǔn)備詳見第二節(jié)作業(yè)準(zhǔn)備。4.2.2墊石鑿毛、錨栓孔清理鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清楚預(yù)留孔中的雜物。灌注前應(yīng)將與灌注材料接觸的支座底部和砼基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮灰、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌注前24小時(shí)，砼表面應(yīng)充分濕潤，灌注前1小時(shí)，清理積水。4.2.3測(cè)量方線測(cè)設(shè)放出支座縱橫中心十字線及測(cè)量墊石標(biāo)高，并核實(shí)錨栓孔位置及孔深。4.2.4支座安裝、調(diào)整汽車吊吊放支座安放到墊石上，四角用砼楔塊支墊，四邊用機(jī)械千斤頂頂起精確調(diào)整位置及高程。4.2.5安裝模板支墊位置及高程調(diào)整好后，安裝灌漿用的模板。4.2.7重力灌漿采用重力灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔間隙處，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。如下圖：4.2.8拆除模板、檢查質(zhì)量、擰緊下底板地腳螺栓安裝支座大體分為兩步：即支座頂板與梁底面的連接安裝；支座底板在墩頂與墊石連接安裝。5、施工要求施工前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行橋梁支座的規(guī)范和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定，對(duì)支座外形尺寸、外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，支座品種、類型、性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分別確定每個(gè)橋墩上安裝的支座規(guī)格。支座灌漿前要模擬進(jìn)行試灌，以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、勞動(dòng)力組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合一聯(lián)連續(xù)梁支座安裝需要配備的人員進(jìn)行合理配備。每聯(lián)連續(xù)梁支座安裝人員配備表人員配置數(shù)量負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長1人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員6人機(jī)械工、普工8人7、材料要求支座到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，并對(duì)支座外觀尺寸進(jìn)行全面的檢查。支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，支座連接正常，不得任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓。支座灌料進(jìn)場(chǎng)后，必須檢查產(chǎn)品合格證和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)存放場(chǎng)地必須有棚且下墊上蓋，防止受潮和雨淋。8、設(shè)備機(jī)具配置支座安裝設(shè)備機(jī)具主要是支座吊裝、精調(diào)及灌漿材料攪拌設(shè)備。連續(xù)梁支座安裝機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車起重機(jī)QY252支座安裝2灰漿攪拌機(jī)JW1801灌漿料攪拌注漿3千斤頂機(jī)械5T8支座安裝9、質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1支座安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為七個(gè)方面：⑴支座（品種、類型、性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量）；⑵支座安裝位置及方向⑶固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正；⑷支座錨栓（應(yīng)擰緊，埋置深度和外露長度符合設(shè)計(jì)要求）；⑸灌漿材料（類別和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求）；⑹支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙；⑺支座的螺栓、防塵罩等部件應(yīng)齊全。9.1.2應(yīng)檢查支座的產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)支座外形尺寸，外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，支座品種、類型、性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9.1.3支座安裝前檢查橋梁跨度、支承墊石尺寸和高程、預(yù)留錨栓孔位置和尺寸等。支承墊石和錨栓孔應(yīng)清理干凈，做到無泥土、無浮漿、無浮沙、無積水、無冰雪和油污等雜物，并對(duì)支承墊石頂面進(jìn)行鑿毛處理。9.1.4支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋梁支座類型應(yīng)根據(jù)線路設(shè)計(jì)縱向坡度和設(shè)計(jì)要求選用。同一座橋梁上的固定支座和縱向活動(dòng)支座安裝在梁的同一側(cè)，橫向活動(dòng)支座與多項(xiàng)活動(dòng)支座應(yīng)安裝在梁的另一側(cè)。9.1.5固定支座上、下座板應(yīng)互相對(duì)正；縱向活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向應(yīng)根據(jù)安裝支座時(shí)安裝溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體砼未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算設(shè)置預(yù)偏量。9.1.6支座上下座板與梁底及墊石之間和支座各層部件之間應(yīng)密貼無縫隙，整孔橋梁的支座受力應(yīng)均勻，支座配件應(yīng)齊全無損傷，螺栓螺母應(yīng)擰緊無松動(dòng)。9.1.7支座砂漿的施工應(yīng)符合《鐵路砼工程施工技術(shù)指南》的有關(guān)規(guī)定。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1支座品種、規(guī)格、質(zhì)量和調(diào)高量等符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查質(zhì)量證明文件。9.2.2支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一座橋梁上固定支座和縱向活動(dòng)支座應(yīng)安裝在梁的同一側(cè)，橫向活動(dòng)支座與多向活動(dòng)支座應(yīng)安裝在梁的另一側(cè)。檢驗(yàn)方法：觀察。9.2.3固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)偏量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體砼未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部時(shí)梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量9.2.4支座錨栓應(yīng)擰緊，埋置深度和外露長度符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量9.2.5灌漿材料的類型和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其施工及檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法滿足一下規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1支座中心縱向位置偏差20測(cè)量2支座中心橫向位置偏差103下支座中心十字線偏轉(zhuǎn)下座板尺寸<2000mm1下座板尺寸≥2000mm1‰邊寬4固定支座十字線中心與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中心縱向偏差205固定支座上下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量36活動(dòng)支座中心線的縱向錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）37支座底板四角相對(duì)高差28活動(dòng)支座的橫向錯(cuò)動(dòng)量310、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。10.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)