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文檔簡介
1、工程名稱交底部位工程編號日 期交底內(nèi)容:第一節(jié) 地下防水工程防水混凝土一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、完成鋼筋、模板的隱檢、預檢的驗收工作,并應在隱檢、預檢中檢查穿墻螺栓、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構中的預埋件是否已做好防水處理。 2、提前編制施工方案。 3、配合比經(jīng)試驗確定。(二)材料要求1、水泥:宜用不低于32.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設計要求選用。水泥應有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗記錄。2、砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不得大于1.0%。3、石子:宜用卵石,最大粒徑宜為540mm,含泥量不大于1%,泥塊含量
2、不得大于0.5%。4、摻和料:粉煤灰等,其摻量應由試驗確定,并有出廠合格報告,等級符合規(guī)范要求。5、外加劑:應根據(jù)具體情況通過試驗確定,并有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告,并復試合格。(三)施工機具插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)的規(guī)定。表4-1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1原材料、配合比及坍落度第4.1.7條2抗壓強度、抗?jié)B壓力第4.1.8條3細部做法第4.1.9條一般項目1表面質(zhì)量第4.1.10條2裂縫寬度0.2mm,并不得貫通3防水混凝土結(jié)構厚度250mm+15mm,-10mm迎水面保護
3、層保護層厚度50mm±10mm三、工藝流程 作業(yè)準備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養(yǎng)護四、操作工藝 (一)混凝土攪拌投料順序 石子砂水泥外加劑水,先干攪0.51min再加水。必須嚴格按照試驗室配合比通知單操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量,務必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率,及時調(diào)整用水量。 (二)混凝土運輸 混凝土從攪拌機卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須在澆灌前進行人工二次拌合。 (三)混凝土澆筑 底板應連續(xù)澆筑,不和留施工縫。在墻體施工縫上澆筑混凝土前,需將表面清理干凈,先鋪一層2025
4、mm厚1:1水泥砂漿。澆第一步混凝土高度為40cm,以后每步澆灌4050cm。為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應超過2m,超過時應加串桶和溜槽。防水混凝土要用機械振搗密實,一般采用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止,插點間距應不大于40cm,嚴防漏振。 (四)施工縫的位置及接縫形式 底板防水混凝土應連續(xù)施工,不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫,其位置按設計要求或規(guī)范設置,如需留垂直施工縫,應留在結(jié)構變形縫處,或與設計協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式,墻厚在30cm以上的宜作成企口縫,墻厚小于30cm時應采用高低縫或止
5、水帶。新舊接搓處繼續(xù)澆筑混凝土前應將其表面鑿毛,清除浮漿,用水清洗后保持濕潤,鋪一層2025mm厚的1:1水泥砂漿,再澆筑混凝土。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過混凝土防水結(jié)構。若需穿過時,應在穿墻螺栓上加焊止水環(huán),要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏,止水環(huán)數(shù)量符合設計要求。穿墻螺栓在拆模時,將外露螺栓頭切掉。 (五)變形縫處理 變形縫處可采用埋入橡膠或塑料止水帶來處理。此時止水帶位置應準確,圓環(huán)中心應在變形縫中心線上。止水帶應牢固,澆混凝土前必須清理干凈,不得有泥土雜物,確保與混凝土結(jié)合良好。 (六)養(yǎng)護 常溫混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)必須加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。五、成品保護
6、 1、確保鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。 2、在拆模和吊運其他構件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護穿墻管、電線管、電器盒及預埋件等,防止振搗時擠扁或預埋件移位。六、應注意的問題 1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當,脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。 2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、預埋件和鋼筋稠密處振搗困難,應采用細石混凝土澆筑。 3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處處理不當或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準造成,應嚴格控制計量,認真振搗,認真處理施工縫。 卷材防水一、 施工準備(一)材料要求 1、防水卷材:三元乙丙橡膠防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應資質(zhì)等級檢測部門
7、出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書;進場后應進行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復試,并實行有見證取樣和送檢。 2、底膠:聚氨酯底膠(相當于冷底子油)分甲、乙兩組份,甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體。 3、CX404膠:用于基層及卷材粘結(jié),為黃色混濁膠體。 4、聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫、增補、密封處理,分甲、乙組份。 5、丁基粘結(jié)劑:用于卷材接縫,分A、B兩組份,A為黃濁膠體,B為黑色膠體。 6、聚氨酯嵌縫膏:用于密封卷材收頭部位,分甲、乙組份。 7、二甲苯或乙酸乙酯:用于稀釋或清洗工具。 (二)主要用具 1、基層處理用具:高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。 2、材料容器:大小鐵桶。 3、彈線用具:
8、量尺、小線、色粉袋。 4、裁剪卷材用具:剪刀。 5、涂刷用具:滾刷、油刷、壓輥、刮板。 (三)作業(yè)條件 1、地下防水層施工,當?shù)叵滤惠^高時,鋪貼防水層前應降地下水,地下水位降至防水層底標高下30cm,并保持到防水層施工完成。 2、鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈;表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。 3、基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要平整牢固,陰陽角處應做成圓弧角。 4、防水層所用卷材、基層處理劑、二甲苯等均屬易燃品,應單獨存放,遠離火源,做好防火工作,操作時應通風,夜間有足夠的照明。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范
9、(GB50208-2002)的規(guī)定。 表4-2項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1卷材及配套材料質(zhì)量第4.3.10條2細部做法第4.3.11條一般項目1基層質(zhì)量第4.3.11條2卷材搭接縫第4.3.12條3保護層第4.3.13條4卷材搭接寬度允許偏差-10mm三、工藝流程 基層清理配制底膠涂刷底膠特殊部位增補處理(附加層)鋪貼卷材卷材收頭粘結(jié)細部處理蓄水試驗做保護層四、操作工藝 (一)基層清理 涂刷底膠前應將基層上塵土、雜物清掃干凈。 (二)配制底膠 將聚氨酯防水涂膜材料按甲:乙:二甲苯為1:1.5:3比例配合攪拌均勻,即可進行涂刷。 (三)涂刷底膠 將配好的底膠用長把滾刷涂刷在大面積基層上
10、,厚薄一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象,陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥至不粘手時可進行下道工序。 (四)特殊部位增補處理(附加層)1、增補劑配制:將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以1:1.5比例(重量比)配合攪拌均勻,即可進行涂刷,配制量按需要確定,不宜過多,防止其固化。2、附加層施工:用毛刷在管根、地漏、伸縮縫等處均勻涂刷,作好附加層,厚度宜為2mm,待其固化后即可進行下道工序。(五)鋪貼卷材防水層 1、鋪貼前應排好尺寸,彈出標準線。2、鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將CX404膠均勻涂刷在卷材表面,接頭處10cm不涂,待404膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。3、當基層底膠干燥后
11、,在其表面涂刷CX404膠,涂刷均勻,待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。4、鋪貼時將已涂CX404膠的卷材穿入30mm長1.5m的鐵管上,由二人抬起將卷材一端粘結(jié)固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼,操作時不要拉得過緊,不要出現(xiàn)皺褶。5、鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。6、鋪貼后用30kg、30cm長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。(六)接頭處理 卷材接頭用丁基粘結(jié)膠粘結(jié),先將A、B兩組份材料按1:1配合攪拌均勻,翻開接頭表面涂刷均勻,待其干燥約30分鐘后即可進行粘結(jié)。粘結(jié)后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷,然后用鐵輥滾壓一遍
12、。(七)卷材末端收頭 為使卷材收頭粘接牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密,再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工,冬季施工的環(huán)境溫度不低于5。(八)防水層細部構造處理 1、采用外防外貼法時,應先鋪貼平面,后鋪貼立面,平立面交接處,應錯縫搭接,之后砌保護墻,及時回填土。防水結(jié)構完成后,鋪貼立面卷材之前,應先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈;修補完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時卷材用錯槎搭接,上層卷材蓋過下層卷材不少于100mm。 2、采用外防內(nèi)貼法施工時,應先鋪貼平面,后鋪貼立面,鋪立面時,先貼轉(zhuǎn)角,后貼大面,貼后應做好保護層,并確保保護層與立面卷材粘接牢
13、固。五、應注意的質(zhì)量問題 1、空鼓:卷材防水層空鼓,發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材接縫處,其原因是找平層不干,含水率大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘結(jié)牢固。 2、滲漏:多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處,伸縮縫沒有斷開,造成防水層撕裂,其他部位由于粘結(jié)不牢,卷材松動或襯墊不嚴有空隙等均有可能產(chǎn)生滲漏,施工中應加強檢查,認真操作。六、成品保護1、 已鋪貼的防水卷材,應注意保護,不得損壞。2、 穿過地面和墻面的管根不得損傷和變位。3、 防水層施工完成并驗收合格后要及時進行保護層施工并隨之進行回填。 聚氨酯涂膜防水一、 施工準備(一)作業(yè)條件 請參照本章“卷材防水”部分。(二)材料要求 單組份聚氨酯防
14、水涂料。由于雙(多)組份聚氨酯防水涂料含有大量有機溶劑,對環(huán)境污染嚴重,北京地區(qū)已禁止此類材料使用于建筑物內(nèi)部廁浴間等防水工程。 單組份聚氨酯防水涂料是以異氰酸酯、聚醚為主要原料,配以各種助劑制成,屬于無有機溶劑揮發(fā)的單組份柔性防水涂料。其性能指標見下表。表4-3 單組份聚氨酯防水涂料性能技術指標項目指標LH固體含量(%)80拉伸強度MPa1.92.45斷裂伸長率(%)350450不透水性0.3MPa,30min不透水低溫柔性 ()-40彎折無裂紋干燥時間表干時間(h)12實干時間(h)24注:L指低強度高延伸率型 H指高強度低延伸率型二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50
15、208-2002)的規(guī)定。表4-4項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1涂料質(zhì)量及配合比第4.4.7條2細部做法第4.4.8條一般項目1基層質(zhì)量第4.4.9條2表面質(zhì)量第4.4.10條3涂料層厚度(設計厚度)80%4保護層與防水層粘結(jié)第4.4.12條三、工藝流程 基層清理附加層施工第一遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層第三遍涂膜防水層試水做保護層試水驗收四、操作工藝 (一)基層清理 將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。 (二)防水附加層施工 1、打開包裝桶攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。 2、細部做附加層。強調(diào)地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié),應先做一層附加層。 (三)涂膜防水層 第一遍涂層:將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,每m2涂量為1.5kg,厚度為1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。 第二遍涂層:在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面,涂刮量略少于第一遍,每m2為1kg,厚度為0.71.0mm;也可分四次涂刮,每次刮量為每平方米0.6kg,也可采用噴涂方法,但要掌握好厚度與均勻度。 如工程較大時,應編制該分項工程的施工組織設計。五、應注意的質(zhì)量問題 1、空鼓:發(fā)生在
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