FZ∕T 73016-2020 針織保暖內(nèi)衣 絮片型

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T73016—2013針織保暖內(nèi)衣絮片型2020-12-09發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I——修改了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍(見第1章，2013年版的第1章);——調(diào)整了規(guī)范性引用文件(見第2章，2013年版的第2章);——增加了絮片型產(chǎn)品的定義(見第3章);——增加了超范圍號型的標(biāo)注原則(見第4章);——刪除了頂破強(qiáng)力的考核指標(biāo)(2013年版的4.3.1表1);——修改了纖維含量的考核標(biāo)準(zhǔn)(見5.2.1表1,2013年版的4.3.1表1);——調(diào)整水洗尺寸變化率考核指標(biāo)(見5.2.1表1,2013年版的4.3.1表1);——增加了洗后外觀質(zhì)量的考核指標(biāo)(見5.2.1表1);1針織保暖內(nèi)衣絮片型本標(biāo)準(zhǔn)適用于保溫率在45%及以上的絮片型針織保暖內(nèi)衣產(chǎn)品。不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。2GSB16-2500針織物表面疵點彩色樣照3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。絮片型針織保暖內(nèi)衣waddingknittedthermalunderdwear填充物為以散纖維為主要原料形成的具有一定結(jié)合力且厚度均勻的片狀物的針織保暖內(nèi)衣。4產(chǎn)品號型按GB/T6411或GB/T1335(所有部分)執(zhí)行，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的號型標(biāo)注按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的跳檔原則依次遞增或遞減。5要求5.1分等規(guī)定5.1.3內(nèi)在質(zhì)量各項指標(biāo)，以試驗結(jié)果最低一項作為該批產(chǎn)品的評等依據(jù)。5.1.4在同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)屬于不同品等的外觀質(zhì)量問題時，按最低等疵點評定。在同一件產(chǎn)品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者應(yīng)降低一個等級。5.2.1內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。優(yōu)等品一等品合格品甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)3透濕率g/(m2·24h)≥直向橫向434333表1(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品433343334333(深2-3)填充物應(yīng)分布均勻，不允許明顯起皺或變形。注：色別分檔參照GSB16-2159,其中>1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。優(yōu)等品一等品合格品極光印、色花、風(fēng)潰、折印、印花疵點(露底、油紗、油棉、油針、縫紉油污線紋路歪斜(條格)≤每面1針2處，但不得連續(xù)，騎縫處縫牢，重針(單針機(jī)除外)包括領(lǐng)圈部位)紗、銹斑、燙黃、針洞4優(yōu)等品一等品合格品縫制疵點明顯者主要部位不允許注1:主要部位指上衣前身上部的三分之二(包括后領(lǐng)窩露面部位),褲類無主要部5.3.1.2凡遇條文未規(guī)定的表面疵點參照相似疵點處理。5.3.1.3表面疵點長度及疵點數(shù)量均為最大極限值。見表3。表3規(guī)格尺寸偏差優(yōu)等品一等品合格品長度方向(衣長、袖長、褲長、直襠)寬度方向(1/2胸圍、1/2臀圍、橫襠)見表4。表4對稱部位尺寸差異單位為厘米優(yōu)等品≤一等品≤合格品≤5按GB/T2910(所有部分)、GB/T16988、GB/T38015、FZ/T01026、FZ/T01057(所有部分)、按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。按GB/T8878規(guī)定執(zhí)行。洗滌程序按GB/T8629—2016按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3921—2008規(guī)定執(zhí)行，試驗條件按A(1)執(zhí)行。按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。按本標(biāo)準(zhǔn)水洗尺寸變化率試驗方法的規(guī)定進(jìn)行洗滌，并且按表1的要求進(jìn)對洗后服裝進(jìn)行逐件評定。6.2.1.1一般采用燈光檢驗，在照度不低于600lx的光源下檢驗。如在室內(nèi)利用自然光源，應(yīng)以天然北光為準(zhǔn)。6.2.1.2檢驗時應(yīng)將產(chǎn)品平攤在檢驗臺上，臺面鋪一層白布，檢驗人員的視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品的表面，目光與產(chǎn)品中間距離為35cm以上。圖1上衣測量部位7圖2褲子測量部位6.2.2.3各部位測量方法見表4。表5各部位測量方法類別1由肩縫最高處量到底邊21/2胸圍由掛肩縫與側(cè)縫縫合處向下2cm水平橫量3由肩縫與袖籠縫的交點到袖口邊，插肩式由后領(lǐng)中間量到袖口處45直襠671/2臀圍由腰邊向下至襠底2/3處橫量7抽樣規(guī)則7.1內(nèi)在質(zhì)量按批分品種、色別隨機(jī)采樣4件，不足時可增加抽樣數(shù)量。7.2外觀質(zhì)量按批分品種、色別隨機(jī)采樣1%～3%,但不得少于20件。8判定規(guī)則8.1批量判定內(nèi)在質(zhì)量按5.2要求，有一項及以上不符合，則判定該批產(chǎn)品不合格。其中，色牢度項目不符合則按色別判定該批產(chǎn)品不合格。若產(chǎn)品明示保溫率高于標(biāo)準(zhǔn)值，其檢驗結(jié)果按明示指標(biāo)判定。洗后外觀檢驗結(jié)果至少2件及以上均合格者判定該批產(chǎn)品合格，不合格者判定該批產(chǎn)品不合格。89(規(guī)范性附錄)保溫率試驗方法A.1原理將試樣覆蓋于測試板上，測試板及底板和周圍的保護(hù)板均以電熱控制，并能保持恒溫，使測試板的熱量只能通過試樣的方向散發(fā)，測定測試板在一定時間內(nèi)保持恒溫所需要的加熱時間，計算試樣的保A.2.1熱板由測試板、保護(hù)板、底板組成熱板組件(見圖A.1),每塊板加熱后都能維持在恒定的(36±0.1)℃。測試板是熱板的一部分，它的面積應(yīng)至少為0.04m2(例如每邊長至少為200mm的正方形),并且要放在熱板組件上表面的正中央。測試板一般為鋁或銅制金屬板。保護(hù)板呈環(huán)狀包圍著測試板，其寬度b應(yīng)至少為60mm,其厚度及構(gòu)成與測試板相同并與測試板共面，兩板之間用大約3mm寬的軟木條或其他絕熱材料相互隔熱。保護(hù)板用于防止測試板橫向熱底板的厚度及構(gòu)成與測試板和保護(hù)板相同，底板與測試板和保護(hù)板平行，并保持一定距離(例如25mm~75mm)使上下板之間形成氣室。底板的作用是防止測試板和保護(hù)板向下的熱量損失。A.2.2溫度檢測與控制器測試板、保護(hù)板、底板應(yīng)各自具有溫度傳感器和溫度控制器。傳感器探頭安放在板的內(nèi)部且盡可能地靠近板的外表面，用來測定各自表面的溫度；溫度控制器應(yīng)保持各板溫度恒定，精度達(dá)到±0.1℃。置于熱板上方，儀器罩與熱板位置示意圖見圖A.2,罩內(nèi)風(fēng)速不超過0.1m/s。圖A.2儀器罩與熱板位置示意圖A.2.4數(shù)字式計時表記錄試驗總時間和測試板累計加熱計時表，測量范圍為1s～9999s。A.3調(diào)濕和試驗用大氣按GB/T6529標(biāo)準(zhǔn)大氣的規(guī)定執(zhí)行。A.4試樣A.4.1樣品應(yīng)置于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件調(diào)濕直至平衡。A.4.2每個樣品裁取3塊試樣，試樣的尺寸應(yīng)同時覆蓋測試板和保護(hù)板(例如每邊長至少為300mmA.5試驗程序A.5.1.1設(shè)定測試板、保護(hù)板、底板溫度為36℃。A.5.1.2儀器預(yù)熱一定時間，等測試板、保護(hù)板、底板溫度達(dá)到設(shè)定值，溫度差異穩(wěn)定在0.2℃以內(nèi)時，環(huán)境溫濕度達(dá)到穩(wěn)定，即可開始試驗，測試時間應(yīng)至少為30min?？瞻自囼炛辽贉y定5個周期，等最后一個加熱周期結(jié)束時，立即讀取試驗總時間和累計加熱在試驗過程中記錄儀器罩內(nèi)空氣溫度。每天開機(jī)只需做一次空白試驗。A.5.2.1將試樣平置于測試板上，將通常接觸人體皮膚的一面向測試板，并將測試板四周全部覆蓋。A.5.2.4至少測定5個加熱周期，等最后一個加熱周期結(jié)束時，立即讀取試驗總時間和累計加熱時間。A.5.2.5在試驗過程中記錄儀器罩內(nèi)空氣溫度。A.6結(jié)果計算根據(jù)公式(A.1)計算試樣的保溫率，