無(wú)線漏纜大修工程投標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)

1無(wú)線漏纜大修工程投標(biāo)項(xiàng)目第一章施工方案 51.1.施工項(xiàng)目 51.1.1.施工影響及相應(yīng)對(duì)策 51.2.施工方式及流程 61.2.1.施工組織 61.2.2.總體施工流程 71.3.施工測(cè)量方法及措施 81.3.1.施工測(cè)量 81.3.2.建筑標(biāo)高控制 1.4.拆除工程施工方法及措施 1.4.1.拆除工程說(shuō)明 1.4.2.拆除施工區(qū)域確定及封閉 1.5.鋼結(jié)構(gòu)施工 1.5.1.鋼構(gòu)件防腐處理 1.5.2.手工及動(dòng)力工具除銹 1.5.3.火焰除銹 1.5.4.鋼構(gòu)件涂裝施工 1.5.6.油漆的檢測(cè) 1.5.7.高強(qiáng)螺栓施工 21.5.8.鋼構(gòu)件焊接施工 1.5.9.化學(xué)螺栓安裝 1.6.砌體工程 1.6.1.砌塊現(xiàn)場(chǎng)堆放 1.6.2.磚塊墻體砌筑 1.7.抹灰工程 1.7.2.材料和質(zhì)量要點(diǎn) 1.7.3.施工工藝 1.7.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.7.5.成品保護(hù) 1.8.1.施工工具 1.8.2.施工順序 1.9.地面鋪磚 1.9.1.施工準(zhǔn)備 1.9.2.工藝流程 1.9.3.操作工藝 1.9.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.9.5.成品保護(hù) 1.10.鋁扣板吊頂施工 1.10.1.施工準(zhǔn)備 1.10.2.工藝流程 1.10.3.施工工藝 31.10.4.成品保護(hù) 1.10.5.安全措施 1.11.電氣安裝 1.11.1.工藝要求 1.11.2.管內(nèi)穿線 1.11.3.剝削絕緣 1.11.4.導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接 1.11.5.線路檢查及絕緣搖測(cè) 1.12.給排水工程 1.12.1.施工準(zhǔn)備 1.12.2.施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 641.12.3.施工工序流程圖 1.12.4.施工方法 第二章質(zhì)量保證措施 2.1.質(zhì)量保證體系 682.1.1.質(zhì)量目標(biāo) 2.1.2.質(zhì)量概述 2.1.3.質(zhì)量保證體系框圖 2.1.4.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 2.1.5.質(zhì)量管理責(zé)任制 2.2.施工過(guò)程中工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” 2.2.1.工程質(zhì)量階段檢查制度 2.2.2.質(zhì)量管理措施 42.2.3.技術(shù)交底 2.2.4.隱蔽工序驗(yàn)收 2.2.5.技術(shù)復(fù)核工作 2.2.6.進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制 第三章安全保證體系及措施 3.1.安全生產(chǎn)及組織機(jī)構(gòu) 3.1.1.安全生產(chǎn)品總目標(biāo) 3.1.2.安全組織機(jī)構(gòu) 3.1.3.施工安全管理的主要內(nèi)容 793.1.4.施工安全管理制度組成 3.1.5.安全施工管理措施 5第一章施工方案1.1.施工項(xiàng)目對(duì)京廣線共計(jì)約10.7KM漏纜進(jìn)行更換。工程拆除既有10.7KM漏纜并切割、看護(hù)，拆除電桿天線5根、饋線35條等回收集中報(bào)廢；新裝漏纜10.7KM、直流隔斷器17處、漏纜調(diào)相頭34個(gè)、固定接頭20個(gè)、避雷器18個(gè)、電桿防雷接地6處、安裝天饋系統(tǒng)6處、1/2饋線引入中繼器房450米、饋線承力索505米、漏纜饋線過(guò)軌2處、饋線防護(hù)直埋100米、場(chǎng)強(qiáng)測(cè)1.1.1.施工影響及相應(yīng)對(duì)策我們將嚴(yán)格按照業(yè)主要求及施工安全規(guī)范施工，遵守業(yè)主安排的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行施工。施工過(guò)程中，必須做好無(wú)需改造的室內(nèi)裝飾面保護(hù)。施工過(guò)程中嚴(yán)禁觸碰供電設(shè)備及電線電纜，因施工需要必須經(jīng)車(chē)間人員同意并指導(dǎo)后施工。678(1)經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，50米鋼卷尺，檢定到期的送深(2)測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(3)本工程校核經(jīng)緯儀必須滿足下列條件：2、校核場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)9較，結(jié)果邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1/20000,角度誤差小于±10”(1)新增建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和(2)用角度交匯法確定建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個(gè)經(jīng)過(guò)歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要1.3.2.建筑標(biāo)高控制1、測(cè)量允許偏差層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm,建筑全高(H)測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000且不應(yīng)大于：本工程全高為21m左右，不超過(guò)30m,所以層間標(biāo)高測(cè)量偏差不超過(guò)±3mm,全高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±20mm2、±0.000以上標(biāo)高測(cè)法±0.000以上標(biāo)高測(cè)法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻；邊柱等向上豎直測(cè)量，一般高程建筑至少要由3處向上引測(cè)，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測(cè)步驟是：(1)先用水準(zhǔn)儀根據(jù)本棟號(hào)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確測(cè)出啟始標(biāo)高線(一般多測(cè)+1.000米標(biāo)高線)。(2)用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫(huà)出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始(3)將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的(4)實(shí)測(cè)中的要點(diǎn)層間豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)10mm,建筑全高(H)豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000,且不應(yīng)大于：(3)90M<H本工程全高不超過(guò)30M,層間豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±5、測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)，儀器使用S1水準(zhǔn)儀；觀測(cè)(1)拆除必須在全部外架及安全網(wǎng)搭設(shè)完畢的全封閉人定期灑水以控制塵灰，要求基本達(dá)到不起灰塵程度。(2)在進(jìn)場(chǎng)后用明顯的標(biāo)志對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板(0.5mm厚)圍護(hù)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)(3)對(duì)周邊建(構(gòu))筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對(duì)其產(chǎn)生的破壞。(1)按圖紙要求進(jìn)行所有其它專(zhuān)業(yè)孔洞的開(kāi)鑿，并按要求進(jìn)行加固及封堵。(2)鑿、拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)原結(jié)構(gòu)及施工人員安全的保護(hù)，必須采用靜力切割方法拆除，嚴(yán)禁使用大錘粗暴拆除；在拆除前應(yīng)將保護(hù)加固及拆除方案報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(3)拆除施工前，詳細(xì)了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動(dòng)力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標(biāo)記出“使用中”(4)明確拆除項(xiàng)目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進(jìn)度時(shí)間表，確保不影響周?chē)h(huán)境及正常生產(chǎn)。(5)施工時(shí)需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)，界碑或其他參照點(diǎn)，如需移動(dòng)這些參照點(diǎn)必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。(6)拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)(7)原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時(shí)對(duì)于切(8)拆除后的垃圾用密封性好的推車(chē)與運(yùn)輸車(chē)運(yùn)出、(9)在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有異常情況或施工中(10)遇雨季，門(mén)窗等拆除洞口應(yīng)采取加防雨水傾入等機(jī)械噴射或拋射時(shí)除銹達(dá)到Sa2,上述除銹等級(jí)均按《涂裝(3)對(duì)于手工和動(dòng)力工具除銹過(guò)的鋼材表面應(yīng)有兩等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2·5級(jí)ST3級(jí)(注：手工打磨，可見(jiàn)金屬光澤)①、涂裝環(huán)境的要求：相對(duì)濕度要求80%以下，確保噴涂鋼構(gòu)件溫度高于露點(diǎn)3℃。達(dá)不到以上要求停止施工。②、涂裝時(shí)稀釋劑添加量不多于5%①、油漆干膜表面每2m2選側(cè)一點(diǎn)，厚度不得低于規(guī)定值50μm,上限不做要求。但從損耗率方面考慮，不得涂油漆固化后7天，在漆膜表面畫(huà)兩道成45°交叉的線段，用緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫確定可作業(yè)條件(天氣、安擰終檢擰終檢查不合查格合格合墊圈組合而成。(2)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，并按批提供出廠質(zhì)量保證書(shū)(螺栓楔負(fù)載螺母保證荷載，螺栓硬度，墊圈硬度等機(jī)械性能以及緊固軸力平均值和變異系數(shù))。高強(qiáng)度螺栓連接副必須分批驗(yàn)收，并在同批內(nèi)配(1)高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕放、輕卸，以防止損傷螺栓。(2)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按不同的規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)保(3)高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前，嚴(yán)禁任意開(kāi)箱，(4)高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需批號(hào)分別妥善保管，不得亂扔混放，沾染污物及碰損螺紋。(1)鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可緊固。(2)高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)連接構(gòu)件磨擦面的抗滑移系數(shù)，合格后，方可安裝。磨擦面的抗滑移系數(shù)檢查應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批分單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組。以單項(xiàng)工程每2000噸為一制造批，不足2000噸者視作一批。抗滑系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相抗滑系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，構(gòu)件磨擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)。(3)高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的選用按下式計(jì)算：式中：L’——連接板層總厚度(逢1、2、3、4進(jìn)5,逢6、7、8、9進(jìn)10)△L——附加長(zhǎng)度見(jiàn)下表。螺栓直徑1222附加長(zhǎng)度2334(4)高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，使間隙小于1.0mm,打磨時(shí)螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的1/3;不得不少兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%;擴(kuò)鉆后的螺柱孔(A、B級(jí))不得使用沖釘。的最大孔徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵(8)高強(qiáng)度螺栓的穿入方向宜以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶園臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。(9)高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥、焊疤氧化鐵皮和不需要有的涂料等。如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)視銹蝕程度不同進(jìn)行處理。有少量微銹的，但使用中要慎重；砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直；砂輪打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍；砂輪要來(lái)回均勻?qū)τ诖笮凸?jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。(12)高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批對(duì)高強(qiáng)度螺栓連示初擰、復(fù)擰完畢，然后用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰，直至螺栓矩法施擰，扭矩系數(shù)取0.13。安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯(cuò)邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專(zhuān)人檢查合格后才能交焊工施焊。等都安裝到位并驗(yàn)收合格，保證必要的操作條件。證其尺寸，剖口要符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊全；設(shè)備平臺(tái)上的設(shè)備應(yīng)安置穩(wěn)妥，防止滑移，排列應(yīng)符合安全規(guī)定；電源線路要合理和安全可靠，必要時(shí)要裝置穩(wěn)壓器；設(shè)備平臺(tái)布置應(yīng)在烘箱內(nèi)烘培，然后恒溫保存；焊接時(shí)從烘箱內(nèi)取出焊條應(yīng)放在特制的具有120。C保溫的手提式保溫桶內(nèi)攜帶到焊接部位，隨用隨取，在4小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)4小時(shí)則焊條或范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤。焊縫四周100mm范圍內(nèi)預(yù)熱，焊接前應(yīng)在焊點(diǎn)或焊縫外不少于75mm處實(shí)測(cè)預(yù)熱溫度，確保其溫度達(dá)到或超過(guò)所要(2)剖口焊均采用墊板和引弧板，目的是使底層焊透，時(shí)對(duì)焊接件增加初應(yīng)力和導(dǎo)致缺陷。墊板和引弧板均用低(3)施焊時(shí)宜分層焊接，打底焊應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行。及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷。(5)鑄鋼件焊接時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱至200-2500C,焊接后大于4小時(shí)焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫應(yīng)注意預(yù)熱，(7)要保證焊接操作條件，氣候?qū)附雨P(guān)系大，雨雪天原則上停止焊接，除非采取相應(yīng)措施。風(fēng)速超過(guò)10m/s的影響，多采取防雨雪設(shè)施和擋風(fēng)設(shè)施。波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物，焊縫的位置、(2)在焊后24小時(shí)后對(duì)焊縫(熔透焊縫)進(jìn)行超聲波探傷檢查。對(duì)全焊透焊縫(一級(jí)),進(jìn)行100%超聲波探傷；對(duì)相貫焊縫(二級(jí)),進(jìn)行20%超聲波探傷。(3)探傷標(biāo)準(zhǔn)按GB/T11345-89<《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超2、所用螺栓膠須能滿足50年老化保證和動(dòng)荷載作用的筋頭，并將鋼筋和焊縫打磨光滑，按GB50205檢驗(yàn)合格后的時(shí)，可在水平縫中設(shè)置2Φ4或2φ6拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm,墻體1-結(jié)構(gòu)(板);2-磚砌塊；磚高度。墻體砌筑時(shí)，每次砌筑高度不超過(guò)1.5米，且砌至離梁底約300高時(shí)，停下不砌，約7天后再用斜砌法進(jìn)行封搭長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如留斜搭有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處設(shè)置2φ4鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長(zhǎng)度均超過(guò)直搭縫配置2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長(zhǎng)。“水平縫提刀灰坐漿法”,使水平灰縫飽滿度不低于95%,豎(2)材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記(3)施工技術(shù)交底(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))已完成。(1)水泥砂漿攪拌機(jī)、窄手推車(chē)、鐵鍬、篩子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、線墜、4、作業(yè)條件(1)抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌(2)將混凝土過(guò)梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分(3)配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內(nèi)的箱(柜)(5)抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件，制(6)抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開(kāi)墻面20~25cm,便于操作。(1)水泥(2)砂：要求顆粒堅(jiān)硬，不含有機(jī)有害物質(zhì)，含泥量不大于3%。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢(1)冬期施工現(xiàn)場(chǎng)溫度最低不低于5°C。(2)抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗(yàn)收合格，并填寫(xiě)隱蔽工(3)不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂圖4.1.3.2鋼絲網(wǎng)鋪釘示意圖(1)抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、空鼓(2)抹灰基體表面應(yīng)徹底干凈，對(duì)于表面光滑的基體應(yīng)(3)嚴(yán)格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過(guò)厚，造成干(4)抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)(1)基層清理1)磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土2)混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面處理劑)3)加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)(2)澆水濕潤(rùn)(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充(4)抹水泥踢腳(或墻裙)根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些，8~10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得(5)做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。其做法詳見(jiàn)圖4.1.4.2,然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(八圖4.1.4.2水泥護(hù)角做法示意圖(6)抹水泥窗臺(tái)劃深，用水潤(rùn)透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.6cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水泥(7)墻面充筋做立筋。大于3.5m時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。(8)抹底灰(9)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒(10)抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰(抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))罩面灰兩遍成活，厚度約2mm,操作時(shí)最好兩人(2)一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥(3)抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，(1)一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清2)高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，分(2)護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ覒?yīng)整齊、光滑，管(3)抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石(1)抹灰前必須將門(mén)、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將(3)在施工過(guò)程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車(chē)(4)抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕(6)當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水腫、撞(7)施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)后，用1號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教?1)水泥：32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽(2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,過(guò)8mm孔(3)瓷磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類(lèi)挑選后分(1)墻上四周彈好+50cm水平線；(2)地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；(3)穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)；(4)樓地面墊層已經(jīng)做完；(5)板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面(6)復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣(1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；(2)根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。(2)根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色(3)排磚原則：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外(1)鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干(2)找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5),涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；為10～25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3~(4)結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬(5)鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)(6)撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫4、勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材(1)勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將(2)擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水的水泥漿擦干凈。5、養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。(1)面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。(1)磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，(3)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。(5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)都要加以保護(hù)，如門(mén)框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等(六)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、磚未(2)板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)(3)有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)(4)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先(5)地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層(6)廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或(1)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、(2)頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)(3)搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。立中小型機(jī)具的安全操作制度.,并將安全操作制度牌掛在盒上下加焊兩根φ6鋼筋。塑料盒要采用有穿筋孔的盒，配合時(shí)盒上附加的φ6鋼筋用火燒絲綁扎在鋼筋網(wǎng)上固定牢算好箱盒上開(kāi)孔數(shù)量、方向、及開(kāi)孔位置，用專(zhuān)用工具(開(kāi)孔器)開(kāi)孔，嚴(yán)禁用氣焊或電焊開(kāi)孔。管入箱體位置要盡量圖紙給定標(biāo)高基礎(chǔ)上(以土建50線為標(biāo)準(zhǔn))適當(dāng)提高20mm,盒、有三個(gè)彎時(shí)8m設(shè)置接線盒。其位置應(yīng)線、燈位盒處劃“+”字線，在“+”字線位置燈盒與底板提前預(yù)制加工好φ25及以上鋼管的90°加工彎，彎曲紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2;連接后，螺紋外露2～3扣。暗配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的10倍，管子外徑的0.1倍，鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。管口入盒、箱，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣；兩根以上線的綁扎檢查絕緣搖測(cè)接頭包扎導(dǎo)線接頭穿線帶護(hù)口放線及斷線穿帶線掃管2.2工藝要求150mm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2;緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積的30%。B.斜削法：用電工刀以45°角傾斜切絕緣層，當(dāng)切近線用刀口插入背部以45°角削斷。A.單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距12～15mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，C.接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎速達(dá)到120r/min以上1分鐘之后再讀數(shù)，另一人記錄測(cè)量數(shù)2.4.1施工工藝流程：2.4.2工藝要求安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m,安裝在疏散出口和(1)施工前認(rèn)真查看設(shè)計(jì)圖，充分理解設(shè)計(jì)人員的設(shè)(2)給排水及消防分項(xiàng)工程應(yīng)與土建密切配合，在室(3)因預(yù)留空洞隨土建施工一起預(yù)留，需剔鑿樓板時(shí)，(6)、設(shè)管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在松土和未經(jīng)處理求，斷絲、缺絲不得大于螺紋扣數(shù)10%。根排水立管小窗宜開(kāi)尺寸b×h=250mm×300mm.。行敷設(shè)，小口徑管道采用45度彎頭上繞式或下繞敷設(shè)，當(dāng)給水管與排水管交叉相碰時(shí)，給水管采用45度彎頭上繞或第二章質(zhì)量保證措施2.1.質(zhì)量保證體系2.1.1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ踢_(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,分部工程合格率100%。2.1.2.質(zhì)量概述我公司已根據(jù)GB/T19001—2000idtIS09001:2000質(zhì)量管理模式建立了自己的質(zhì)量保證體系。從管理評(píng)審、質(zhì)量計(jì)劃、物資采購(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)志和可追溯性到過(guò)程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格產(chǎn)品的控制、糾正和預(yù)防措施乃至搬運(yùn)、防護(hù)、交付、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用、服務(wù)等覆蓋整個(gè)項(xiàng)目工程，從開(kāi)工到責(zé)任缺陷期滿的全過(guò)程都提出了明確的規(guī)定，對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量活動(dòng)作了具體的描述，提出了具體的質(zhì)量控制規(guī)定和要求。在本標(biāo)段工程施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量管理，并深入開(kāi)展貫徹IS0900