高支模架施工質(zhì)量與安全管理

PAGE高支模架施工質(zhì)量與安全管理第一節(jié)、主要材料檢查與驗(yàn)收（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場(chǎng)。不合格的必須退場(chǎng)處理。本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須委托第三方進(jìn)行檢測(cè)。（2）對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容a、鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。b、扣件檢測(cè)的內(nèi)容：直角扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及剛度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能、抗破壞性能；對(duì)接扣件檢測(cè)：抗拉性能。（3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。（4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。d、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用；（5）構(gòu)配件的允許偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架》（JGJ130-2011）要求第二節(jié)、高大支模架支撐系統(tǒng)施工過(guò)程控制一、施工過(guò)程控制1.嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行操作。2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。4.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。5.支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開(kāi)。精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案：澆筑砼時(shí)，泵車(chē)停放在道路邊，按照砼計(jì)劃澆筑方向開(kāi)始澆搗，采取從中間向兩邊澆筑的順序均勻澆筑（具體澆筑路線見(jiàn)附圖）。6.施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類(lèi)，分類(lèi)整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。7.嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載（3kN/ｍ2）。8.確保安全的前提下，在砼澆筑開(kāi)始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決。二、高支模拆除控制1.拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：（1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（3）拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.（4）梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因高支架直接支撐在下一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除下一層的模板支撐，（5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。2.高支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。(2)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)放整齊，以利再用。(4)模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂梁/≥100一般項(xiàng)目A、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。B、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3、高大支模架拆除安全要求（1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過(guò)2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。（4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開(kāi)上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。（6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專(zhuān)人看守，禁止他人入內(nèi)。（7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。第三節(jié)、高大支模架支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收一、質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。1、主控項(xiàng)目a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項(xiàng)目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3、實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。二、高大支模架支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收模板高大支模架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)高大模板支架的驗(yàn)收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JG130-2011)、《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收表格詳見(jiàn)下頁(yè)：表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表，表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表，表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專(zhuān)項(xiàng)施工方案□，不少于5人的專(zhuān)家組論證專(zhuān)項(xiàng)施工方案并出具論證意見(jiàn)□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)□有計(jì)算書(shū)（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說(shuō)明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場(chǎng)檢查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤4m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿縱向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每≤4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角45°～60°,跨越5～7條桿,寬度≥6m□連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）□豎直方向沿橫向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每≤4m設(shè)一道剪力撐□在無(wú)墻無(wú)板處設(shè)連梁裝置□水平方向沿全平面每≤4.5m高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐□在無(wú)法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置□立桿支承支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層□從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束□伸出長(zhǎng)度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm。□禁止事項(xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對(duì)接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接□禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置□檢查結(jié)論□1通過(guò)□2整改□3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查人：年月日注：高大模板是指達(dá)到或超過(guò)以下指標(biāo)的作業(yè)平臺(tái)：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15KN/㎡,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20KN/m。表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表類(lèi)別：高大模板支架□高大作業(yè)平臺(tái)支架□驗(yàn)收日期：工程名稱：驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測(cè)項(xiàng)實(shí)測(cè)值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱：加密頂部水平剪力撐：輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱：連板：連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對(duì)接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收意見(jiàn)架子班長(zhǎng)簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）安全員簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）質(zhì)檢員簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）公司技術(shù)部門(mén)人員簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）監(jiān)理工程師簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）方案編審人員意見(jiàn)方案編制人簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）方案審查人簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：意見(jiàn)：合格（）不合格（）表A.7扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年月日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)（個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格□不合格□截面高度≥1m并<1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5）不限全數(shù)0合格□不合格□其余部位在Ho范圍內(nèi)抽80%，Ho范圍外抽20%51～9050合格□不合格□91～15081合格□不合格□151～280131合格□不合格□28～500202合格□不合格□50～1200323合格□不合格□1201～3200505合格□不合格□>3200nn/10合格□不合格□檢查結(jié)論處理意見(jiàn)檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40N·m～65N·m。2、“其余部位”欄中，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫(xiě)。3、扣件安裝數(shù)量超過(guò)3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對(duì)檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度≥1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。第四節(jié)、高支模支架監(jiān)測(cè)措施一、高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過(guò)程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：詳見(jiàn)附圖超重梁1-ZKL35（3）兩側(cè)每邊各設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)及支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其余按每10-15米設(shè)置檢測(cè)剖面，每個(gè)檢測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)，3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)（見(jiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖）。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不得目測(cè)，監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。3、監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20～30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝后?？奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值（表A-8）序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)表A-8預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。二、高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施1、安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板和樓面上。2、支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4、滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5、搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。6、立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。7、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。三、高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施1、腳手架使用過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過(guò)道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7、模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。8、惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。四、高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施1、在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。2、混凝土在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后，經(jīng)過(guò)覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)之后，在混凝土具有相當(dāng)強(qiáng)度時(shí)，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對(duì)支撐的模板進(jìn)行拆除。3、拆?？煞譃閮煞N情況：一種是在混凝土硬化后對(duì)模板無(wú)作用力的，如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔(dān)荷載的能力，那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件。因此對(duì)混凝土支撐的模板，拆除要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，要拆除時(shí)，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙上說(shuō)明的要求；當(dāng)設(shè)計(jì)上無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列的規(guī)定：（1）側(cè)模板如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。通常在常溫時(shí)期（氣溫平均在10-25℃），混凝土澆筑后24h即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）要求，模板才可以拆除。（3）懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先將支架下降200-300㎜。然后逐塊拆除，嚴(yán)禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時(shí)支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。（4）拆模操作安全拆除模板時(shí)，不得用力過(guò)猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有構(gòu)件拆模之前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字后，方可拆模。（6）預(yù)留孔洞封閉平臺(tái)及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。（7）操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時(shí)，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。（8）用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護(hù)措施。（9）預(yù)防釘子傷人拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時(shí)運(yùn)至堆放地點(diǎn)。然后應(yīng)拔除釘子再分類(lèi)堆放整齊。（10）拆卸吊運(yùn)安全裝拆組合模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動(dòng)件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。五、安全、環(huán)境保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下：1、安全教育措施1）、新工人進(jìn)場(chǎng)或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。2）、實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天班前，由班長(zhǎng)安排工作時(shí)，班長(zhǎng)向隊(duì)組人員指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。2、安全防護(hù)措施1）、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專(zhuān)業(yè)隊(duì)組完成。2）、樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。3）、樓面模板施工時(shí)，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。3.泵送砼安全措施1)、澆筑砼時(shí)用汽車(chē)泵進(jìn)行施工，安排專(zhuān)人指揮，按順序進(jìn)行澆筑。2)、澆筑梁板時(shí)，砼的堆積厚度不得超過(guò)模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。3)、澆筑砼時(shí)，必須安排專(zhuān)人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并?/p>