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第第頁X工程技術交底書技術交底記錄編號工程名稱X交底日期X施工單位X分項工程名稱橫系梁的安裝施工交底提要橫系梁安裝交底內容一、交底分部(子分部)、分項工程名稱:橫系梁安裝。二、交底內容摘要:1、工程概況X是全國第三條、XX工程;于2017年12月29日開工建設,計劃2019年10月通車運營,X一期工程X站全長約8.03km,其中高架區(qū)間部分承軌梁采用預制簡支梁方案,X承軌梁預制場位于X大道站附近,梁場承擔全線高架區(qū)間約3X片承軌梁的預制、運輸、架設施工。具體型號詳見下表。17m直線17.222m直線20m直線20m曲線22m直線22m曲線22.15m曲線25m直線25m曲線27m直線22532396210513522、施工方法2.1工藝流程橫梁施工工藝流程如下圖所示:橫梁鋼筋籠綁扎橫梁鋼筋籠綁扎吊裝入模合模固定,埋件安裝檢查復核,澆筑砼拆模,場內堆存養(yǎng)護運輸至提梁點吊裝、定位焊接濕縫鋼模安裝澆筑濕縫端橫梁防落梁安裝2.2施工過程方法2.2.1現(xiàn)場安裝場內裝車、場外運輸預制橫梁采用龍門吊或提梁機進行裝車作業(yè),用布帶或鋼絲繩捆綁固定,防止運輸過程中橫梁傾覆挪動,鋼絲繩捆綁時做好棱角保護措施。運輸途中注意控制車速,不得急停急起,如若與預制承軌梁同車運輸,需按照大型構件運輸相關辦法條例執(zhí)行。到達施工現(xiàn)場后,如需臨時堆放,應做好下墊工作,防止構件污染?,F(xiàn)場吊裝現(xiàn)場橫梁吊裝采用專用設計臺車進行,當作業(yè)面較廣,單臺臺車不滿足施工進度需求時亦可采用滿足額定重量的起重設備進行作業(yè)。中橫梁吊裝施工臺車就位,將中橫梁從地面起吊至焊接位置,沿承軌梁方向,臺車通過走行機構實現(xiàn)縱移;垂直承軌梁方向,電動葫蘆可以橫移調整中系梁焊接位置。中橫梁吊裝就位圖端橫梁吊裝施工臺車下平臺打開(平臺與墩身位置沖突),將端橫梁從地面吊至焊接位置。端橫梁吊裝就位圖鋼筋焊接定位預制橫梁端部鋼筋與承軌梁預埋套筒接長鋼筋之間進行搭接焊接,焊縫長度10d(d為鋼筋直徑),焊接時先焊接系梁四個角上的連接鋼筋(橫梁定位),然后對稱焊接其他鋼筋。端系梁焊接定位后,安裝防落梁擋塊組件。直線梁橫梁定位根據(jù)疏散平臺結構形式要求,疏散平臺在梁縫處同步設置溫度斷縫,因此相鄰跨橫梁可單獨測量定位,避免了鄰跨聯(lián)測影響工效。①先行安裝端橫梁:于端橫梁上根據(jù)埋件鋼板標出中心線,從梁端(承軌梁架設精度≤5mm)量測500mm在承軌梁腹板上做好標記,吊裝端橫梁就位,橫梁底與承軌梁底平齊(靠尺檢查),橫梁中心線對齊腹板標記線,橫橋向方向根據(jù)承軌梁梁邊取中(3100÷2=1550mm),用橫向扁擔(鋼筋或型鋼)靠于梁頂固定線錘對中,橫梁就位后焊接角部四根主筋定位加固,注意焊接對稱進行,焊縫不可一次填滿,防止焊接應力變形過大。②同樣步驟安裝同跨另一端端橫梁。③安裝定位中橫梁:通過端橫梁埋件中點拉設施工線控制中橫梁橫橋向位置,用鋼尺(通尺拉長)測量定位中橫梁縱橋向位置,復核無誤后焊接連接鋼筋定位加固。曲線梁橫梁定位曲線梁地段因超高橫坡設置的原因,線路中心線位于梁體中心線曲線內側,列車車身有一定水平傾角,為保證車輛限界,疏散平臺寬度根據(jù)限界大小有不同程度的減小,同時柱腳位置往曲線內側有偏心設置,因此,曲線梁橫梁定位難度較大,埋件互相位置關系為圓曲線或緩和曲線,為保證施工精度,無法通過多點成線簡單的定位,需要借助專用測量儀器進行輔助。具體施工方法:全站儀將橫梁中線外引點(大于3.1m間距)標記于承軌梁頂面(取3.4m),取3.5m左右長度平直無彎曲的角鋼(長靠尺或有一定強度的平直構件皆可)分中分別標出中點、分中往兩端設計埋件中心點和1.7m點,用兩個線錘固定于角鋼上設計埋件中心點,然后將角鋼兩側1.7m點對準承軌梁上標記的橫梁中心外引點,線錘自然下垂點即為對應橫梁埋件的平面位置中心點;端橫梁高程控制:以橫梁梁底平承軌梁梁底為準,中橫梁高程通過端橫梁拉設施工線或水準儀測量端橫梁高差確定。濕縫施工橫系梁現(xiàn)澆濕接縫模板采用定型鋼模板,鋼模板與承軌梁、橫系梁接頭位置采用橡膠條進行密封;端橫梁濕縫底模開設孔洞用于連接防落梁預埋鋼板;橫系梁混凝土采用C50干硬性補償收縮混凝土,混凝土采用在制梁場攪拌后,混凝土攪拌車運到現(xiàn)場使用,澆筑采用料斗配合起重機進行澆筑?;炷翝仓瓿珊?,混凝土頂面采用土工布進行覆蓋處理,混凝土到脫模強度后,拆除模板并進行自然養(yǎng)護。橫梁濕縫鋼模示意圖3、安全注意事項(1)所有參加施工的人員都要進行崗前培訓教育,新分配的職工、轉崗、新招用的施工作業(yè)人員均要進行崗前教育培訓,保證員工具備必要的安全生產知識,提高安全生產意識,熟悉安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位操作技能。(2)從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門的安全技術培訓,經(jīng)考試合格取得操作證后方準獨立作業(yè)。凡是無證上崗人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn),責令其立即離崗,如繼續(xù)違規(guī)操作,將對其所在各施工班組進行處罰。(3)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。(4)做好班前、班中、班后的安全自檢工作,尤其在作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進行認真檢查,做到身邊無隱患,班組不違章。(5)喝酒不上班,上班不喝酒,上班期間必須正確佩戴勞動防護用品。(6)如遇下雨恢復施工前,必須由專業(yè)電工對現(xiàn)場用電設備進行檢查,確保滿足施工條件后,方可啟動機械設備。(7)施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷電等安全規(guī)定,鋼筋制作車間內材料堆碼要整齊,設立安全通道并保持暢通。(8)電纜線路采用“三相五線”接線方式,要做到一機一閘制,用電設備和用電線路必須絕緣良好,場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定;(9)凡身體不適合從事高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè),從事高空作業(yè)的人員必須進行體檢和定期體檢。(10)各種機械操作人員必須由專人負責,禁止隨意操作其他機械設備。(11)所有施工人員必須佩戴安全帽,焊工操作時要佩戴好防護鏡,雨天不得在露天環(huán)境進行焊接作業(yè);(12)夜間施工時,現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設備。(13)龍門吊起吊鋼筋時,下方禁止站人。(14)嚴格遵守各項規(guī)章制度,不違章冒險作業(yè)。(15)啟動設備后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。(16)進行懸空作業(yè)時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。(17)施工使用的臨時梯子要牢固,踏步宜為300~400mm,與地面角度成60~70度,梯腳要有防滑措施,頂端捆扎牢固或設專人扶梯。4、文明施工

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