全再生混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

前言

根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)

2020年第一批山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃的通知》（魯建標(biāo)字

〔2020〕11號(hào)）的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程經(jīng)驗(yàn)，

參考國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本省實(shí)際情況，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，

制訂了本規(guī)程。

本規(guī)程主要包括：總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、材料、疊合板、隔墻板、

蓋板、路緣石、停車(chē)板、綠色生產(chǎn)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)葍?nèi)容。對(duì)預(yù)

制全再生混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)全過(guò)程、施工等質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收進(jìn)行了

系統(tǒng)的規(guī)定和要求。

本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由同濟(jì)大學(xué)和菏澤城

建工程發(fā)展集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

各單位及相關(guān)人員在規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中，如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)反饋至

同濟(jì)大學(xué)（地址：上海市四平路1239號(hào)；郵編：266109；Email：

jzx@電，以供今后修訂時(shí)參考。

主編單位：同濟(jì)大學(xué)

菏澤城建工程發(fā)展集團(tuán)有限公司

參編單位：青島農(nóng)業(yè)大學(xué)

山東高速鐵建裝備有限公司

山東省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

中建八局第二建設(shè)有限公司

山東省建筑科學(xué)研究院有限公司

2

目次

1總則..........................................................................................................1

2術(shù)語(yǔ)..........................................................................................................2

3基本規(guī)定.................................................................................................4

4材料..........................................................................................................6

4.1一般規(guī)定.........................................................................................6

4.2混凝土..............................................................................................6

4.3鋼筋與鋼材....................................................................................8

4.4連接材料.........................................................................................8

4.5預(yù)埋件及管線..............................................................................11

5疊合板...................................................................................................12

5.1一般規(guī)定.......................................................................................12

5.2制作................................................................................................12

5.3施工................................................................................................15

5.4驗(yàn)收................................................................................................15

6隔墻板...................................................................................................20

6.1一般規(guī)定.......................................................................................20

6.2制作................................................................................................22

6.3施工................................................................................................23

6.4驗(yàn)收................................................................................................23

7蓋板........................................................................................................26

7.1一般規(guī)定.......................................................................................26

7.2制作................................................................................................27

4

7.3施工................................................................................................29

7.4驗(yàn)收................................................................................................30

8路緣石...................................................................................................33

8.1一般規(guī)定.......................................................................................33

8.2制作................................................................................................34

8.3施工................................................................................................35

8.4驗(yàn)收................................................................................................36

9停車(chē)板....................................................................................................37

9.1一般規(guī)定.......................................................................................37

9.2制作................................................................................................37

9.3施工................................................................................................38

9.4驗(yàn)收................................................................................................39

10綠色生產(chǎn)............................................................................................40

11產(chǎn)品標(biāo)識(shí)............................................................................................42

11.1標(biāo)識(shí)..............................................................................................42

11.2產(chǎn)品合格證................................................................................42

12儲(chǔ)存運(yùn)輸............................................................................................43

12.1儲(chǔ)存..............................................................................................43

12.2運(yùn)輸..............................................................................................44

本規(guī)程用詞用語(yǔ)說(shuō)明............................................................................45

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..........................................................................................46

條文說(shuō)明...................................................................................................49

5

1總則

1.0.1為規(guī)范和加強(qiáng)山東省全再生混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、使用和驗(yàn)

收全過(guò)程管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝和施工質(zhì)量，促進(jìn)全再生混凝土

預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于全再生混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作、施工和質(zhì)量檢

查驗(yàn)收。

1.0.3全再生混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作、施工與質(zhì)量檢查驗(yàn)收除應(yīng)符

合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1全再生混凝土full-recycledconcrete

由再生粗、細(xì)骨料全取代普通混凝土中粗、細(xì)骨料配制而成的

混凝土。

2.0.2全再生粗骨料混凝土full-recycledcoarseaggregateconcrete

全再生混凝土中由再生粗骨料全部取代普通混凝土中粗骨料配

制而成的混凝土。

2.0.3全再生細(xì)骨料混凝土full-recycledfineaggregateconcrete

全再生混凝土中由再生細(xì)骨料全部取代普通混凝土中細(xì)骨料配

制而成的混凝土。

2.0.4全再生混凝土預(yù)制構(gòu)件precastfull-recycledconcrete

component

通過(guò)機(jī)械化設(shè)備及模具預(yù)先生產(chǎn)制作的全再生混凝土構(gòu)件，包

括結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

2.0.5全再生混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件precastfull-recycledconcrete

structuralcomponent

通過(guò)機(jī)械化設(shè)備及模具預(yù)先生產(chǎn)制作的鋼筋全再生混凝土結(jié)構(gòu)

構(gòu)件，作為結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件使用，簡(jiǎn)稱(chēng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

2.0.6全再生混凝土預(yù)制非結(jié)構(gòu)構(gòu)件制品precastfull-recycled

concretenon-structuralcomponent

通過(guò)機(jī)械化設(shè)備及模具預(yù)先生產(chǎn)制作的全再生混凝土非結(jié)構(gòu)構(gòu)

件制品，作為非承重部位或非結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用，簡(jiǎn)稱(chēng)非結(jié)構(gòu)構(gòu)件制品。

2

2.0.7全再生混凝土疊合受彎構(gòu)件full-recycledconcrete

compositeflexuralcomponent

預(yù)制全再生混凝土板頂部在現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土而形成的整體受彎

構(gòu)件。

2.0.8全再生混凝土預(yù)制隔墻板precastfull-recycledconcrete

facadepanel

安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護(hù)、裝飾作用的非承重預(yù)制全再生混

凝土隔墻板。

2.0.9全再生混凝土預(yù)制蓋板precastfull-recycledconcretecover

plate

安裝在市政地溝上，起圍護(hù)作用的全再生混凝土預(yù)制蓋板，其

上可覆土。

2.0.10全再生混凝土預(yù)制停車(chē)板precastfull-recycledconcrete

car-parkingplate

安裝在地面上，用于停車(chē)的全再生混凝土預(yù)制板。

3

3基本規(guī)定

3.0.1預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)或認(rèn)證資質(zhì)，并應(yīng)

有完善的質(zhì)量管理體系和必要的檢測(cè)試驗(yàn)室，操作崗位與人員應(yīng)具

備相應(yīng)能力持證上崗。

3.0.2全再生混凝土預(yù)制構(gòu)件所用再生粗、細(xì)骨料應(yīng)分別符合《混

凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》

GB/T25176的相關(guān)規(guī)定。

3.0.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜采用I、II類(lèi)再生粗骨料、I類(lèi)再生細(xì)骨料，非結(jié)

構(gòu)構(gòu)件可采用I、II、III類(lèi)再生粗、細(xì)骨料，且應(yīng)符合《再生混凝土

配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DB37/T5176和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)

程》JGJ/T240的有關(guān)規(guī)定。

3.0.4預(yù)制構(gòu)件模具組裝、制作、脫模、吊裝、修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)、儲(chǔ)存、

運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)流程和環(huán)節(jié)，應(yīng)全面執(zhí)行質(zhì)量管理和安全保證體系。

3.0.5預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，

并應(yīng)編制生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計(jì)

劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等內(nèi)容，并應(yīng)

驗(yàn)算脫模吸附力和吊裝工況下構(gòu)件承載力。

3.0.6預(yù)制構(gòu)件起吊和運(yùn)輸前應(yīng)檢測(cè)全再生混凝土強(qiáng)度，符合本規(guī)

程規(guī)定和設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行脫模、吊裝和運(yùn)輸。

3.0.7預(yù)制構(gòu)件施工前應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；施工組織

設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》

4

GB/T50502的規(guī)定；施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括構(gòu)件安裝及節(jié)點(diǎn)施工

方案、構(gòu)件安裝的質(zhì)量安全及安全措施等。

3.0.8預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

JGJ1的相關(guān)規(guī)定。

5

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜采用全再生粗骨料混凝土。

4.1.2非結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采用全再生細(xì)骨料混凝土或全再生混凝土。

4.1.3采用III類(lèi)再生粗骨料配制的全再生混凝土，不應(yīng)用于建筑工

程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

4.1.4當(dāng)采用I類(lèi)再生粗骨料配制再生骨料混凝土用于建筑工程

時(shí)，其性能指標(biāo)、制備、設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收按現(xiàn)行普通混凝土

規(guī)定執(zhí)行。

4.1.5預(yù)制構(gòu)件的全再生混凝土所用水泥、骨料（砂、石）、外加

劑、摻和料等原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照現(xiàn)行

國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)廠復(fù)檢，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

4.1.6預(yù)制構(gòu)件所用的模具、鋼筋、連接套筒、拉結(jié)件、預(yù)埋件、

密封膠的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并進(jìn)行進(jìn)廠

復(fù)檢，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

4.2混凝土

4.2.1預(yù)制構(gòu)件所用再生混凝土的力學(xué)性能和耐久性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品

類(lèi)別和生產(chǎn)工藝要求確定，并應(yīng)有必要的技術(shù)說(shuō)明。

4.2.2再生混凝土原材料應(yīng)符合下列要求：

6

1水泥宜采用不低于強(qiáng)度等級(jí)32.5的硅酸鹽、普通硅酸鹽水

泥，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定；

2粗骨料宜選用5mm～25mm再生粗骨料，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177中再生粗骨料的規(guī)定；

3細(xì)骨料宜選用細(xì)度模數(shù)為2.3～3.0的再生細(xì)骨料，質(zhì)量應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176中再生

細(xì)骨料的規(guī)定；

4粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土的粉煤灰》

GB/T1596中的Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)；

5拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的

規(guī)定；

6外加劑品種應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行試配后確定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)

范》GB50119等相關(guān)規(guī)定。

4.2.3全再生混凝土應(yīng)符合下列要求：

1全再生混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《再生混

凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ443和山東省標(biāo)準(zhǔn)《再生混凝土配合比設(shè)計(jì)

規(guī)程》DB37/T5176的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；

2全再生混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；

3全再生混凝土中不得摻加對(duì)鋼材有銹蝕作用的外加劑；

4全再生混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30，非結(jié)構(gòu)

7

構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。

4.3鋼筋與鋼材

4.3.1預(yù)制構(gòu)件采用的鋼筋和鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.2熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混

凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1和《鋼筋混凝土用

鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定。

4.3.3冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冷軋帶肋鋼筋混凝

土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95的規(guī)定。

4.3.4預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定；吊裝用內(nèi)埋式螺母、

吊桿及配套吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定選用。

4.3.5鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)

構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。

4.4連接材料

4.4.1普通鋼筋采用套筒灌漿連接、機(jī)械連接和漿錨搭接連接時(shí)，

鋼筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。

4.4.2連接套筒宜選用灌漿套筒，灌漿套筒材料性能指標(biāo)和尺寸允

許偏差應(yīng)符合表4.4.2-1和4.4.2-2的規(guī)定，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的相關(guān)要求。

表4.4.2-1套筒材料性能

8

項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法

抗拉強(qiáng)度MPa≥600

鋼材類(lèi)≥16

延伸率%

球墨鑄鐵≥3JG/T398

屈服強(qiáng)度（鋼材類(lèi)）MPa≥355

球化率（球墨鑄鐵）%≥85

表4.4.2-2套筒尺寸允許偏差

項(xiàng)目鑄造套筒機(jī)械加工套筒

長(zhǎng)度允許偏差±（1%×l）mm±2.0mm

外徑允許偏差±1.5mm±0.8mm

壁厚允許偏差±1.2mm±0.8mm

錨固段環(huán)形突起部分的內(nèi)徑允許偏差±1.5mm±1.0mm

錨固段環(huán)形突起部分的內(nèi)徑最小尺寸與鋼

≥10mm≥10mm

筋公稱(chēng)直徑差值

GB/T197中6H

直螺紋精度/

級(jí)

4.4.3鋼筋連接用套筒灌漿料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋

連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定。

4.4.4機(jī)械連接套筒應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套

筒》JG/T163的規(guī)定。

4.4.5套筒灌漿連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿

連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ335的規(guī)定。

4.4.6鋼筋漿錨搭接連接接頭采用水泥基灌漿料應(yīng)符合《水泥基灌

9

漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB/T50488等現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4.7鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技

術(shù)規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。

4.4.8受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。專(zhuān)用預(yù)埋件及連接材料應(yīng)符

合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4.9連接用焊接材料、螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》

GB50661和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18等的規(guī)定。

4.4.10夾心外墻板中內(nèi)外葉墻體的拉結(jié)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1金屬及非金屬材料拉結(jié)件均應(yīng)具有規(guī)定的承載力、變形和耐

久性能，并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證；

2拉結(jié)件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計(jì)要求；

3拉結(jié)件宜選用玻璃纖維增強(qiáng)非金屬連接件，應(yīng)滿足防腐和耐

久性要求，玻璃纖維連接件性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.10的要求。

表4.4.10玻璃纖維連接件性能

項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法

拉伸強(qiáng)度MPa≥600

GB/T1447

拉伸彈性模量GPa≥35

彎曲強(qiáng)度Mpa≥600

GB/T1449

彎曲彈性模量GPa≥35

剪切強(qiáng)度MPa≥50ASTMD2344/

10

D2344M-00(2006)

導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k)≤2.0GB/T10294

4.5預(yù)埋件及管線

4.5.1預(yù)埋件及管線的材料、品種、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

4.5.2預(yù)埋件及管線的防腐防銹應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防

腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》

GB/T8923的規(guī)定。

4.5.3管線的材料、品種、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

4.5.4門(mén)窗框的品種、規(guī)格、性能、型材壁厚、連接方式等應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

11

5疊合板

5.1一般規(guī)定

5.1.1疊合板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件型號(hào)、形狀、重量等特點(diǎn)制定相

應(yīng)的工藝流程和生產(chǎn)方案，明確質(zhì)量要求和控制要點(diǎn)，對(duì)疊合板進(jìn)

行生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量控制和管理。

5.1.2摻加I類(lèi)再生粗骨料的全再生粗骨料混凝土，可制備各種強(qiáng)

度等級(jí)的疊合板。

5.1.3摻加I類(lèi)再生細(xì)骨料的全再生細(xì)骨料混凝土，僅用于強(qiáng)度等級(jí)

不高于C40的疊合板。

5.1.4使用全再生混凝土?xí)r，I類(lèi)再生粗、細(xì)骨料取代率宜為50%～

100%，II類(lèi)再生粗骨料取代率宜為30%～50%。

5.1.5全再生混凝土疊合板的預(yù)制板厚度不宜小于60mm，后澆部

分疊合厚度不應(yīng)小于60mm。

5.2制作

5.2.1預(yù)制

1構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的布置應(yīng)滿足預(yù)制、移運(yùn)、存放的施工作業(yè)要求；

場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)根據(jù)地基情況和氣候條件，設(shè)置必要的防排

水設(shè)施，并應(yīng)采取有效措施防止場(chǎng)地沉陷。

2構(gòu)件的預(yù)制臺(tái)座應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）預(yù)制臺(tái)座的地基應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。

12

2）預(yù)制臺(tái)座應(yīng)采用適宜的材料和方式制作，且應(yīng)保證其堅(jiān)固、

穩(wěn)定、不沉陷。

3）預(yù)制臺(tái)座的間距應(yīng)能滿足施工作業(yè)的要求；臺(tái)座表面應(yīng)光滑、

平整，在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差應(yīng)不超過(guò)2mm，且應(yīng)保證底

座或底模的撓度不大于2mm。

3疊合板成型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）疊合板中的桁架鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建

筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016要求。

2）配制全再生混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)疊合板結(jié)構(gòu)情況和施工條件來(lái)

確定混凝土拌合物的坍落度，坍落度不宜大于50mm，當(dāng)配筋率較

高需要較大坍落度時(shí)，可在不改變混凝土的水膠比、不影響混凝土

質(zhì)量的前提下適當(dāng)摻加外加劑。

3）疊合板制作時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔以及預(yù)埋件，并且應(yīng)符

合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的要求，并

應(yīng)不小于20mm。

4疊合板應(yīng)表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。

5疊合板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)才進(jìn)

行脫模、移運(yùn)和存放。堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將

頂?shù)酌娴怪谩?/p>

6構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查其外形、預(yù)埋件的尺寸和位置，允許偏差

13

不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得超過(guò)本章的有關(guān)規(guī)定。

5.2.2移運(yùn)

1吊移過(guò)程中不得對(duì)疊合板產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。

2疊合板移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，

應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

3在疊合板上設(shè)置的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300鋼筋

制作；吊具應(yīng)采用經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的定型產(chǎn)品，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

4吊繩與起吊構(gòu)件的交角不小60°。

5吊移疊合板時(shí)，不得吊錯(cuò)上、下面。

5.2.3存放

1存放臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，且宜高出地面200mm以上。存放場(chǎng)

地應(yīng)有相應(yīng)的防排水設(shè)施。

2疊合板存放時(shí)，應(yīng)采用墊木和其他適宜的材料進(jìn)行支承，端

部用兩點(diǎn)擱支且支點(diǎn)上、下對(duì)齊，不得將上下面倒置，不得將構(gòu)件

直接支承在堅(jiān)硬的存放臺(tái)座上。存放時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的，應(yīng)繼

續(xù)養(yǎng)護(hù)。

3當(dāng)疊合板多層疊放時(shí)，層與層之間應(yīng)以墊木隔開(kāi)，上下層墊

木應(yīng)在同一條豎直線上。疊放的高度宜按構(gòu)件強(qiáng)度、臺(tái)座地基的承

載力、墊木強(qiáng)度及疊放的穩(wěn)定性等經(jīng)計(jì)算確定，堆放層數(shù)宜為6~10

層。

14

5.3施工

5.3.1運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：

1疊合板運(yùn)輸時(shí)，宜采用特制的固定架穩(wěn)定構(gòu)件，宜順寬度方

向側(cè)立放置，并應(yīng)采取措施防止傾倒；如平放，在兩端吊點(diǎn)處必須

設(shè)置支擱方木。

2水上運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的封艙加固措施，并應(yīng)根據(jù)天氣狀況

安排裝卸和運(yùn)輸作業(yè)時(shí)間，同時(shí)應(yīng)滿足水上(海上)作業(yè)的相關(guān)安全

規(guī)定。

5.3.2安裝應(yīng)符合下列要求：

1安裝構(gòu)件時(shí)，疊合板的底板面、上表面以及從表面都應(yīng)設(shè)置

粗糙面，且粗糙面深度不應(yīng)小于4mm。預(yù)埋件應(yīng)除銹。

2疊合板就位時(shí)，應(yīng)檢查軸線和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固

定。安裝后，成品疊合板上的吊裝孔，應(yīng)以砂漿填塞。

2構(gòu)件吊運(yùn)安裝時(shí)，吊運(yùn)工具、設(shè)備的使用技術(shù)要求，應(yīng)按起

重吊裝的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3疊合板安裝施工期間，嚴(yán)禁行人、車(chē)輛在作業(yè)區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

4疊合板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后，方可安裝。

5.4驗(yàn)收

5.4.1主控項(xiàng)目

1疊合板的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的

15

要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

2疊合板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響安裝、使用功

能的尺寸偏差。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

3疊合板的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

4疊合板預(yù)制件的混凝土強(qiáng)度、鋼筋直徑、鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

5預(yù)制板與后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面，且粗糙

面的面積不宜小于結(jié)合面的80%，粗糙面凹凸深度不小于4mm。粗

糙面設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采用拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面，且

應(yīng)滿足面積和深度要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

6預(yù)制構(gòu)件縱向鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固，當(dāng)直線錨固長(zhǎng)度

16

不足時(shí)，可采用彎折、機(jī)械錨固方式，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)

程》JGJ256規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

5.4.2一般項(xiàng)目

1疊合板應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

2疊合板外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查處理記錄。

3疊合板尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定；設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)

規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：同一類(lèi)型的疊合板，不超過(guò)100個(gè)為一批，每批應(yīng)

抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

表5.4.2疊合板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

長(zhǎng)度±5尺量

寬度±5尺量一端及中部，

取其中偏差絕對(duì)

厚度+5，-3

值較大處

17

表面平整度52m靠尺和塞尺量

底板平整度4測(cè)

預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層厚度+5，-3尺量

預(yù)應(yīng)力鋼筋外伸長(zhǎng)度+30，-10尺量

拉線、直尺量測(cè)最

側(cè)向彎曲L/750且≤20

大側(cè)向彎曲處

調(diào)平尺在兩端量

撓曲L/750

測(cè)

對(duì)角線5尺量2個(gè)對(duì)角線

預(yù)中心線位置10

留尺量

孔尺寸±5

孔

預(yù)中心線位置10

留尺量

洞口尺寸、深度±10,0

洞

預(yù)中心位置偏移10

埋尺量

與混凝土面平整5

件

預(yù)應(yīng)力疊合板不允許有垂直

于預(yù)應(yīng)力鋼絲方向的裂縫，雙

裂縫觀察

向預(yù)應(yīng)力薄板兩個(gè)方向均不

得有裂縫

注：1L為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位為mm；

2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并

18

取其中偏差較大值。

4疊合板的粗糙面的質(zhì)量及鍵槽的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

19

6隔墻板

6.1一般規(guī)定

6.1.1摻加I類(lèi)再生粗、細(xì)骨料的全再生混凝土，可制備各種強(qiáng)度等

級(jí)的隔墻板。

6.1.2II類(lèi)再生粗、細(xì)骨料取代率宜為50%～100%，III類(lèi)再生粗、

細(xì)骨料取代率宜為30%～50%。

6.1.3隔墻板品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差及物理力學(xué)性

能等應(yīng)符合表6.1.3-1、表6.1.3-2、表6.1.3-3的要求，全再生混凝土空

心隔墻板應(yīng)滿足表6.1.3-4的要求。

6.1.4隔墻板若有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，則除應(yīng)符合6.1.4條要求外，尚

應(yīng)符合其相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

表6.1.3-1隔墻板主要規(guī)格尺寸

型號(hào)長(zhǎng)度（mm）寬度（mm）厚度（mm）

902500～300060090

1002500～3000600100

1202500～3500600120

1402500～3000600140

2002500～3000600200

注：其它規(guī)格尺寸可參照采用。

20

表6.1.3-2隔墻板尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

長(zhǎng)度L±5

寬度B±2

厚度T±1

兩對(duì)角線差≤6

板面平整度≤2

側(cè)向彎曲≤L/1000

表6.1.3-3隔墻板外觀質(zhì)量要求

序號(hào)缺陷名稱(chēng)允許限度

板面外露筋纖；飛邊毛刺；板面泛霜；板的橫

1不允許有

向、縱向、厚度方向貫通裂縫

板面裂縫，長(zhǎng)度50mm～100mm，寬度

2≤2處/板(1)

0.5mm-1.0mm

3蜂窩氣孔，長(zhǎng)徑5mm～30mm≤3處/板(1)

缺棱掉角，寬度×長(zhǎng)度為10mm×25mm～

4≤2處/板(1)

20mm×30mm

注：（1）低于下限值的缺陷忽略不計(jì)，高于上限值的缺陷為不合格;

表6.1.3-4全再生混凝土空心隔墻條板物理力學(xué)性能

項(xiàng)目允許值

21

氣干面密度，kg/m2≤80

抗折破壞荷載/板自重荷載倍數(shù)≥1.0

含水率，%≤45

干燥收縮值，mm/m≤0.6

抗沖擊性，次≥5

抗壓強(qiáng)度，MPa≥3.5

耐火極限，h≥1

吊掛力，N≥1000

≥35（板厚<120mm）

空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量，dB

≥40（板厚≥120mm）

軟化系數(shù)≥0.8

6.2制作

6.2.1場(chǎng)地或模具要求

1采用地爬式施工制作隔墻板時(shí)，為了保證隔墻板的平整度，

需保證制作場(chǎng)地的平整度在3米內(nèi)誤差不超過(guò)2mm。

2每個(gè)月需檢查一次場(chǎng)地或模具的平整度。

6.2.2制作要求

1進(jìn)行板條制作前需對(duì)場(chǎng)地或模具刷乳化液脫模劑，并等待脫

模劑干后進(jìn)行制作；

2制作條板時(shí)出現(xiàn)的縱向和橫向裂縫需人工抹平。

22

6.3施工

6.3.1運(yùn)輸

隔墻板短距離運(yùn)輸可用推車(chē)，且宜側(cè)立搬運(yùn)；長(zhǎng)距離可使用車(chē)

船等貨運(yùn)方式運(yùn)輸。

6.3.2安裝

1應(yīng)按排板圖要求彈墨線，在樓地面應(yīng)依據(jù)安裝控制線鋪上粘

結(jié)材料安裝條板，然后應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整隔墻的平整度、垂直度。

之后可在隔墻上部用木楔臨時(shí)固定，然后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝鋼卡，

可用專(zhuān)用粘結(jié)材料將條板隔墻上口與梁或頂板縫隙填實(shí)，木楔可在

立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并用粘結(jié)材料填實(shí)?？住?/p>

2雙層條板隔墻通常作為隔聲隔墻、保溫隔墻、防火隔墻等特

殊功能隔墻選用，可參照單層條板墻體安裝工法，同時(shí)補(bǔ)充規(guī)定雙

層條板墻體的安裝方法和質(zhì)量要求。

6.4驗(yàn)收

6.4.1主控項(xiàng)目

1隔墻板的品種、規(guī)格、性能、外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于有

隔聲、防火等特殊要求的工程，應(yīng)提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；查驗(yàn)產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記

錄和性能檢測(cè)報(bào)告。

2隔墻板的預(yù)埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應(yīng)

23

符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察：尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3隔墻板之間、條板與建筑主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合應(yīng)牢固，穩(wěn)定，連

接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。

4隔墻板安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

檢驗(yàn)方法：觀察：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)和施工記錄。

6.4.2一般項(xiàng)目

1隔墻板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)整，板材不

得有缺邊、掉角、開(kāi)裂等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。

2隔墻板表面應(yīng)平整、潔凈，接縫應(yīng)順直、均勻，不應(yīng)有裂縫、

油污。

檢驗(yàn)方法：觀察，手摸，用靠尺檢查。

3隔墻板上開(kāi)的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整

齊。

檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。

4隔墻板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定。

表6.4.2隔墻板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1立面垂直3用2m垂直檢測(cè)尺檢查

24

度

表面平整

23用2m靠尺和楔形塞尺檢查

度

陰陽(yáng)角方

33用直角檢測(cè)尺及楔形塞尺檢查

正

接縫高低

42用鋼直尺和楔形塞尺檢查

差

5墻體軸線5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查

25

7蓋板

7.1一般規(guī)定

7.1.1摻加I類(lèi)再生粗骨料的全再生粗骨料混凝土，可制備各種強(qiáng)度

等級(jí)的蓋板，I類(lèi)再生細(xì)骨料取代率宜為50%～100%，II類(lèi)再生細(xì)骨

料取代率宜為30%～50%。

7.1.2摻加II類(lèi)再生粗骨料的全再生粗骨料混凝土，蓋板混凝土強(qiáng)

度等級(jí)宜低于C40，跨度不宜大于4m，I類(lèi)再生細(xì)骨料取代率宜為

30%～50%。

7.1.3摻加I類(lèi)再生細(xì)骨料的全再生細(xì)骨料混凝土，僅用于強(qiáng)度等級(jí)

不大于C40、跨度不大于4m的蓋板混凝土結(jié)構(gòu)。

7.1.4全再生混凝土僅用于強(qiáng)度等級(jí)不大于C30、跨度不大于4m

的蓋板混凝土結(jié)構(gòu)，可采用II類(lèi)以上再生粗骨料及I類(lèi)再生細(xì)骨

料。

7.1.5全再生混凝土蓋板的抗折強(qiáng)度應(yīng)符合表7.1.5的規(guī)定。

表7.1.5全再生混凝土蓋板抗折強(qiáng)度要求

強(qiáng)度等級(jí)≤C30C40C50C60

抗折強(qiáng)度/MPa≥3.0≥4.0≥5.0≥6.0

抗折強(qiáng)度最小值/MPa≥2.5≥3.5≥4.5≥5.0

26

7.2制作

7.2.1預(yù)制

1構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的布置應(yīng)滿足預(yù)制、移運(yùn)、存放的施工作業(yè)要求；

場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)根據(jù)地基情況和氣候條件，設(shè)置必要的防排

水設(shè)施，并應(yīng)采取有效措施防止場(chǎng)地沉陷。

2構(gòu)件的預(yù)制臺(tái)座應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）預(yù)制臺(tái)座的地基應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。

2）預(yù)制臺(tái)座應(yīng)采用適宜的材料和方式制作，且應(yīng)保證其堅(jiān)固、

穩(wěn)定、不沉陷。

3）預(yù)制臺(tái)座的間距應(yīng)能滿足施工作業(yè)的要求；臺(tái)座表面應(yīng)光滑、

平整，在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差應(yīng)不超過(guò)2mm，且應(yīng)保證底

座或底模的撓度不大于2mm。

3蓋板成型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）蓋板采用簡(jiǎn)支板計(jì)算圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)。按承載能力極限狀態(tài)和

正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算。

2）蓋板頂層和底層設(shè)受力主筋，中間設(shè)架立鋼筋，各種鋼筋沿

板長(zhǎng)和板寬方向均勻布置。

3）蓋板所用全再生混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《再生混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ443的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并

應(yīng)通過(guò)試配驗(yàn)證確認(rèn)。

4）配制全再生混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)蓋板結(jié)構(gòu)情況和施工條件請(qǐng)確

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定混凝土拌合物的坍落度，坍落度不宜大于50mm，當(dāng)配筋率較高

需要較大坍落度時(shí)，可在不改變混凝土的水膠比、不影響混凝土質(zhì)

量的前提下適當(dāng)摻加外加劑。

5）蓋板制作時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔以及預(yù)埋件，并且應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的要求。

4蓋板應(yīng)表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。

5蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)才進(jìn)行

脫模、移運(yùn)和存放。堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將頂

底面倒置。

6構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查其外形、預(yù)埋件的尺寸和位置，允許偏差

不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得超過(guò)本章的有關(guān)規(guī)定。

7.2.2移運(yùn)

1吊移過(guò)程中不得對(duì)蓋板產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。

2蓋板移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)

根據(jù)計(jì)算確定。

3在蓋板上設(shè)置的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300鋼筋制

作；吊具應(yīng)采用經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的定型產(chǎn)品，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

4吊繩與起吊構(gòu)件的交角不小60°。

5吊移蓋板時(shí)，不得吊錯(cuò)上、下面。

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7.2.3存放

1存放臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，且宜高出地面200mm以上。存放場(chǎng)

地應(yīng)有相應(yīng)的防排水設(shè)施。

2蓋板存放時(shí)，應(yīng)采用墊木和其他適宜的材料進(jìn)行支承，端部

用兩點(diǎn)擱支且支點(diǎn)上、下對(duì)齊，不得將上下面倒置，不得將構(gòu)件直

接支承在堅(jiān)硬的存放臺(tái)座上。存放時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的，應(yīng)繼續(xù)

養(yǎng)護(hù)。

3當(dāng)蓋板多層疊放時(shí)，層與層之間應(yīng)以墊木隔開(kāi)，上下層墊木

應(yīng)在同一條豎直線上。疊放的高度宜按構(gòu)件強(qiáng)度、臺(tái)座地基的承載

力、墊木強(qiáng)度及疊放的穩(wěn)定性等經(jīng)計(jì)算確定，堆放層數(shù)宜為6~10

層。

4雨季或春季融凍期間，應(yīng)采取有效措施防止地基軟化下沉而

造成構(gòu)件斷裂及損壞。

7.3施工

7.3.1運(yùn)輸

1蓋板運(yùn)輸時(shí)，宜采用特制的固定架穩(wěn)定構(gòu)件，宜順寬度方向

側(cè)立放置，并應(yīng)采取措施防止傾倒；如平放，在兩端吊點(diǎn)處必須設(shè)

置支擱方木。

2水上運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的封艙加固措施，并應(yīng)根據(jù)天氣狀況

安排裝卸和運(yùn)輸作業(yè)時(shí)間，同時(shí)應(yīng)滿足水上(海上)作業(yè)的相關(guān)安全

規(guī)定。

29

7.3.2安裝

1安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)接頭混凝土面鑿毛處理，預(yù)埋件應(yīng)除銹。

2蓋板就位時(shí)，應(yīng)檢查軸線和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固定。

安裝后，成品蓋板上的吊裝孔，應(yīng)以砂漿填塞。

3構(gòu)件吊運(yùn)安裝時(shí)，吊運(yùn)工具、設(shè)備的使用技術(shù)要求，應(yīng)按起

重吊裝的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4蓋板安裝施工期間，嚴(yán)禁行人、車(chē)輛在作業(yè)區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。

5蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤(rùn)后再在板與臺(tái)背間、

板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞10號(hào)砂漿。

6蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后，方可進(jìn)行回填土。

7.4驗(yàn)收

7.4.1主控項(xiàng)目

1蓋板的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)

的要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

2蓋板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響安裝、使用

功能的尺寸偏差。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

3蓋板的預(yù)埋件等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)

30

符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

7.4.2一般項(xiàng)目

1蓋板應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

2蓋板外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查處理記錄。

3蓋板尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定；設(shè)計(jì)有專(zhuān)

門(mén)規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：同一類(lèi)型的蓋板，不超過(guò)100個(gè)為一批，每批應(yīng)抽

查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

表7.4.2蓋板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

長(zhǎng)度±5尺量

寬度尺量一端及中部，取其中

±5

高度偏差絕對(duì)值較大處

表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)

拉線、直尺量測(cè)最大側(cè)向

側(cè)向彎曲L/750且≤20

彎曲處

31

撓曲L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)

對(duì)角線10尺量2個(gè)對(duì)角線

中心線位置5

預(yù)留孔尺量

孔尺寸±5

中心線位置10

預(yù)留洞洞口尺寸、深