分項(xiàng)工程班前質(zhì)量安全技術(shù)交底卡(模板)

模板工程質(zhì)量安全技術(shù)交底卡工程名稱：曉月湖花園D標(biāo)工程一、模板制安的操作要求：1、認(rèn)真熟悉圖紙，按圖施工，合理使用制作模板，新模板開料必須經(jīng)過施工員同意，樓面板或梁板補(bǔ)板不得開鋸新板，如有用新板鋸補(bǔ)板現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)鋸浪費(fèi)一張板罰款200元。不得大材小用，以節(jié)約為主。2、模板支撐材料應(yīng)選用有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性的;水平桿拉結(jié)，上下自由端的長(zhǎng)度必須符合梁底板底上下托伸出長(zhǎng)度不得大于250㎜.使用獨(dú)立鋼管頂撐高度超過2000㎜時(shí)必須縱橫鎖水平桿。3、基礎(chǔ)模板，安裝前應(yīng)校核基礎(chǔ)的軸線位置和標(biāo)高，并做好標(biāo)志。安裝模板時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線固定、釘穩(wěn)、釘牢。4、柱模板，安裝前彈出軸位線，釘柱腳時(shí)，同一柱列應(yīng)拉通長(zhǎng)線釘牢，模板豎起時(shí)，先用臨時(shí)支撐固定，然后用垂球校正垂直度，檢查無誤后將柱箍箍緊，用支撐釘牢，以保證其垂直度和側(cè)壓力。同一條線上的柱，應(yīng)先校正兩頭的柱模，再在柱模的上口拉通長(zhǎng)線來校正中間的柱模。每個(gè)柱模上口內(nèi)四周必須用25mm厚的木條釘在柱板上，以固定柱筋不偏位。柱箍加固時(shí)第一道箍離地面高度不得高于250㎜，其余間距不得大于500㎜.柱邊長(zhǎng)度大于700㎜時(shí)必須在中間鎖一道穿心螺桿。5、梁板模板，安裝前先在柱頭彈出軸位線，按梁的標(biāo)高釘好柱頭板。當(dāng)梁跨≥4m時(shí)，應(yīng)在梁模中起拱，其起拱高度為梁跨的0.2%—0.3%。大于600mm高的梁側(cè)板每隔500mm必須釘豎向木方。梁模安裝時(shí)應(yīng)檢查其軸線位置及標(biāo)高是否正確，然后拉通長(zhǎng)線將木楔釘牢，固定，再安裝現(xiàn)澆板，各類模板的拼裝其拼縫不得大于5mm。梁腹板高于600㎜時(shí)應(yīng)在梁側(cè)背方木鎖穿心螺桿加固。梁底必須排楞方間距不得大于300㎜.6、衛(wèi)生間沉箱施工時(shí)，不得用板條支撐吊模，沉箱模板拆除時(shí)鐵線必須先用剪鉗剪斷，不得用撬棍撬斷。如未按交底造成沉箱滲水，由木工施工班組負(fù)責(zé)返修。7、樓面梁板拆除時(shí)應(yīng)在外圍和洞口設(shè)置防護(hù)（架方木鋪板），不得任由拆除的材料掉下，拆除外圍柱模時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)操作，拆除的短鋼管方木螺桿等材料及時(shí)放回板面內(nèi)碼好。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理散落在外架上的材料。修復(fù)好損外的安全網(wǎng)8、模板施工不能使用外架作為支撐，不得隨意拆除外架鋼管或是連墻件，不能在外架上堆方短方木鋼管上下托等材料。9、模板安裝完畢要通知施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，砼澆搗過程中應(yīng)有專人跟班檢查復(fù)核、校正。如出現(xiàn)暴模脹?，F(xiàn)象視情節(jié)嚴(yán)重程度處以100-1000元罰款，出現(xiàn)暴?，F(xiàn)象溢出混凝土要及時(shí)回收利用，如果因?yàn)榘嘟M不及時(shí)處理造成材料浪費(fèi)后期清理費(fèi)用均由木工施工班組承擔(dān)。10、所有梁底采用硬性梁底。11、三層以下所有的柱墻模板拼角必須貼雙面泡沫膠，防止漏漿。12、主樓外圍墻柱必須在板面下100-200mm預(yù)埋定位加固螺桿。13、柱墻所有壓腳板必須四面壓實(shí)樓面，不允許懸空壓腳。14、梁底排方木間距不得大于300mm，梁底柱頭邊方木離柱子不得超過250mm。15、墻柱加固離地面第一道加固螺桿不得超過250mm，再往上間距不得超過500mm；剪力墻必須按照標(biāo)準(zhǔn)孔（450mm）加固。墻柱加固方木或是鋼管間距不得大于300mm。16、所有外圍梁上梁口必須加方木帶線調(diào)直。17、大于600mm高的梁必須鎖穿必螺桿。18、所有墻柱不得出現(xiàn)上下錯(cuò)位現(xiàn)像，下層模板必須預(yù)留300mm高不拆，上層直接套用，避免出現(xiàn)柱墻接頭出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。19、所有陽(yáng)臺(tái)及飄板必須抄平二次校正，澆砼前必須復(fù)核標(biāo)高水平，澆砼后用紅外線水平儀再次復(fù)核調(diào)整。施工員復(fù)核水平兩頭誤差超過10mm罰款200元/處。20、主樓所有模板必須用大型臺(tái)鋸集中開料，標(biāo)準(zhǔn)層樓面不得有臺(tái)鋸。21、所有的梁底采用硬梁底做法。22、所有的墻柱必須在線內(nèi)打孔插定位鋼筋，線外釘壓腳板，壓腳板不得架空，四面必須落底。23、必須配合排柵班在梁側(cè)開預(yù)埋鋼管洞口。24、所有模板支撐體系頂端支撐自由端不得超過450mm，上下托伸出支撐立桿不得超過250mm。25、高支模部份嚴(yán)格按照施工專項(xiàng)方案施工。26、所有的模板支撐體系不得借用外腳手架作為支撐體系，不得著力在外架上，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款1000元次，并立即返工。27、模板方木每次拆除后應(yīng)立即起釘，清除粘附在上面的砼碴，以備下次使用。所有拆除下來不再使用的材料必須起釘?shù)踹\(yùn)至施工員指定的位置分類堆碼。28、后澆帶的支撐體系，方木模板必須在支模的時(shí)候獨(dú)立斷開，拆模時(shí)保留不造成擾動(dòng)。二、模板的質(zhì)量要求：1、軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm；柱、墻、梁4mm、—5mm；層高垂直層高≤5m不超過6mm；層高>5m不超過8mm；相鄰兩板表面高差2mm；表面平整5mm。板拼2、如果超出第1條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須返工處理，拒不返工罰款1000元/次。如果發(fā)現(xiàn)該班工人超過三次拒不整改返工，將要求承包人必須更換該班工人，以保證質(zhì)量。三、安全措施：1、上班時(shí)戴好安全帽（不戴拍照罰款50元/人次），不準(zhǔn)穿拖鞋，不得酒后或帶病作業(yè)，上班前檢查工具是否牢固。2、小心釘子釘腳，活動(dòng)板應(yīng)固定，盡量少釘釘子，小心滑跌，而有便于拆模。拆模時(shí)防止模板同時(shí)掉落傷人，拆模時(shí)間必須使砼按設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)才能拆模。超過8m跨度梁拆模必須經(jīng)過主管施工員的同間方允許拆除。拆模時(shí)應(yīng)先拆支撐搬開碼好后，再搭腳手架拆底板模。模板拆下應(yīng)清理起釘，清理殘余在模板上的水泥等。3、機(jī)械應(yīng)派專人操作，禁止違章作業(yè)。4、作業(yè)人員不得拆除施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)牌和安全防護(hù)設(shè)施、防火設(shè)施，如果發(fā)現(xiàn)有人拆除，將每次罰款200-500元。5、不準(zhǔn)高空拋物，所有材料必須從垂直運(yùn)輸工具上落。如果需要從作業(yè)面直接放材料到地面上，需取得施工人員許可并設(shè)好區(qū)域警示帶派專人看護(hù)。6、要支模板面上不得用鋸臺(tái)裝砂輪片磨鋸片或切鐵件，不得亂扔煙頭火尾，防止火災(zāi)發(fā)生。7、所有機(jī)具接電接電必須由項(xiàng)目專業(yè)電工接拆。不得私自開動(dòng)工地施工電梯或塔吊。8、塔吊吊運(yùn)材料的過程中不得使用鋼絲繩直接捆綁吊運(yùn)短鋼管上下托，短鋼管短方木等容易散落的材料。必須用吊盤吊藍(lán)吊運(yùn)，如發(fā)現(xiàn)用斗車吊運(yùn)材料、單鋼絲繩吊運(yùn)材料，不用吊藍(lán)吊上下托、短鋼管每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，造成材料半空脫鉤撒落重罰1000元。9、所有的施工材料工具不得堆放在外架上，不得借用外排柵當(dāng)模板支撐。10、大型臺(tái)鋸開料必須有專人開料。尾料集中堆放碼整齊，合理利用。四、進(jìn)度：按施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織調(diào)配工人以滿足施工要求。必須按照施工員的施工任務(wù)單調(diào)整人手按期完成施工任務(wù)。每個(gè)分項(xiàng)工程施工均需簽定施工任務(wù)單，如未按施工任務(wù)單完成，將按合同相應(yīng)條款處理。。五、文明施工：1、拆模后所有模板材料，必須起釘?shù)踹\(yùn)至施工員指定的地方碼放整齊，不得亂堆亂放，按現(xiàn)場(chǎng)管理員指定地點(diǎn)碼放。裝模后必須做到工完場(chǎng)清，掉落余漿必須及時(shí)清理，每拆完一層模，必須清理到原結(jié)構(gòu)層。2、文明施工未達(dá)到要求項(xiàng)目部通知整改未果的情況下，項(xiàng)目部將安排其它勞務(wù)班組代為施工，所有費(fèi)用由鋼筋施工班組承擔(dān)。工人施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨地大小便（隨地大便每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元并清理干凈）。宿舍區(qū)要每