塔式起重機安裝拆卸安全技術(shù)交底

塔式起重機安裝拆卸安全技術(shù)交底工程名稱施工單位施工地點日期2015年月日塔式起重機型號設(shè)備編號塔高38ｍ臂長50ｍ相對人簽字安裝交底內(nèi)容：一、注意事項認真勘察地形進場路線。做好對塔吊的防腐、除銹及潤滑工作。檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查繩索，電器設(shè)備制動器是否安全可靠。安裝過程中應(yīng)有專人負責(zé)指揮，禁止多頭指揮。安裝起重臂時，須檢查起重臂部位與塔身是否正常，各部位繩索、滑輪是否都在位。應(yīng)安裝行程限位器和力矩限位器，吊鉤設(shè)保險裝置，卷揚機設(shè)防跳繩裝置。起重臂應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器、行程限位器、力矩限位器、重量限位器后，方可試車。安裝結(jié)束后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況以確保安裝后的正常運行。填寫驗收資料，由責(zé)任人組織驗收安裝合格后，并經(jīng)責(zé)任人簽字，方可投產(chǎn)使用。二、安裝工藝：前期準(zhǔn)備工作1.1塔機選型的確定根據(jù)建筑物的高度和大小確定選用QTZ63塔吊。起重力矩600KN.m，最大起重量6t，工作幅度3~50m。起升高度38m，平衡重8300kg。1.2安裝位置的確定為了保證塔吊即能覆蓋整個作業(yè)面，安裝的位置又不能影響運輸?shù)缆?。塔吊安裝具體位置見附圖。1.3障礙物的排除由于原場地是平房，在拆除的時候，電線已拆除，地下排水管也已經(jīng)改線。所以地下和地上部分均無障礙物。二、基礎(chǔ)施工工程隊進場后，我們根據(jù)擬建建筑物的位置，確定塔吊的位置。并首先進行塔吊基礎(chǔ)施工交底。（1）混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平整度允許差小于1/1000。（3）、混凝土的承載能力需達到90%以上后，方能進行整機的安裝。（4）、基礎(chǔ)以下必須夯實或者換土，保證地耐力不小于200MPａ。基礎(chǔ)以下應(yīng)澆注素混凝土墊層，厚度100ｍｍ。對于松軟基礎(chǔ)，或者可能受到洪水、海潮沖刷的基礎(chǔ)，必須進行特殊處理，必要時應(yīng)得到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)權(quán)威部門或建筑監(jiān)管部門認可后方可進行基礎(chǔ)的澆灌。（5）、混凝土基座上表面應(yīng)高出周圍地面100ｍｍ。（6）、混凝土基礎(chǔ)的面積不小于8.2ｍ2，深度不小于1ｍ，體積不小于8.2ｍ3，重量不小于20ｔ。在基礎(chǔ)施工過程中，機械工以及塔吊司機要對本塔吊的所有結(jié)構(gòu)進行仔細檢查，對液壓系統(tǒng)的油管、油缸、頂升套架結(jié)構(gòu)進行檢查并試頂。保養(yǎng)完畢應(yīng)進行驗收。并有安全員、塔吊司機參加。三、安裝塔機的安裝及順序1、起重設(shè)備為16噸汽車起重機。2、安裝順序安裝必須按說明書給出的三個簡圖，共13個序號依次進行。3、安裝注意事項⑴必須保證塔機的安裝精度。ａ、底架裝在基礎(chǔ)上，四個主弦桿處的高差值與其間距之比必須小于1/1000。ｂ、塔身的安裝偏斜量與其相應(yīng)高度之比必須小于1/1000。ｃ、整機安裝好后的偏斜量與其相應(yīng)高度之經(jīng)必須小于4/1000。⑵、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)螺栓預(yù)緊力矩1.8KN.m,上下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接螺栓預(yù)緊力矩0.9KN.m。⑶、塔機各部件所用的螺栓材質(zhì)不同，決不可亂用，必須注意。⑷、塔機各部件安裝時嚴禁只插螺栓不戴螺母，或戴而不緊的現(xiàn)象。⑸、某些機構(gòu)裝配后就應(yīng)試運轉(zhuǎn)，如頂升、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，在沒有裝平衡臂及起重臂前就可通電試運轉(zhuǎn)。⑹、塔機安裝應(yīng)在5級風(fēng)以下進行，頂升過程中的風(fēng)速不得超過4級。⑺、塔機應(yīng)在套架下端露出兩節(jié)塔身（第一節(jié)、第二節(jié)）時就要裝上斜撐。⑻、塔機的使用高度超過26米時，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進行附著。⑼、平衡臂拉索兩根應(yīng)受力均勻，裝前應(yīng)預(yù)拉。⑽、高度限位器的調(diào)整應(yīng)使吊鉤組與變幅小車之間的距離為500mm。⑾、變幅機構(gòu)在空運轉(zhuǎn)或輕載運轉(zhuǎn)期間，可將變幅鋼絲繩調(diào)緊一點。當(dāng)小車在兩端時，變幅繩的中間部件下垂量在200mm左右。使用一段時間后，應(yīng)進行收緊，使中間訓(xùn)件下垂量不得大于300mm。⑿、在安裝過程中因上下都有工作人員，必須戴好安全帽。⒀、整機安裝完后，對各運轉(zhuǎn)部件進行檢查，排除障礙物或干涉物后，以慢速試運轉(zhuǎn)。（二）頂升過程及操作（嚴禁打回轉(zhuǎn)與吊裝作業(yè)）1、檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢和正確無誤。2、進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項運作試運轉(zhuǎn)。3、在頂升作業(yè)前，須將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用起升機構(gòu)吊到塔機頂升時起重臂所處位置所能吊到的地方。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，掛在引進小車的吊鉤上，再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（約350㎏），并使變幅小車停在10米幅度處，以保持頂升重量的平衡，減小套架滾輪磨擦阻力。4、檢查頂升液壓系統(tǒng)⑴、檢查油箱中的油面（觀察油標(biāo)尺）是否符合要求。⑵、如果系統(tǒng)長時間（超過6個月）未使用時，必須油液是否變質(zhì)或被污染（顏色變深變暗、混濁等），必要時須換油。⑶、檢查液壓油牌號是否正確，一般可選用20＃機械油，氣溫低時可使用10＃機械油。⑷、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）。⑸、安全閥的調(diào)定壓力為15Mpa，一旦調(diào)整好以后，不得擅自改變（操作時嚴禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘）。⑹、頂升開始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥，使油缸伸縮數(shù)次，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行頂升作業(yè)。5、伸出油缸活塞桿，將頂升橫梁耳軸放入上數(shù)第三節(jié)（包括頂節(jié)）下邊一個頂升耳板槽中，拆去頂節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的聯(lián)接螺栓，然后稍微頂升一點套架，讓頂節(jié)與塔身離開50-10mm，此時檢查并小心調(diào)整頂升重量的平衡，調(diào)整各滾輪間隙2-4mm。（并時刻觀察滾輪有無出軌、脫軌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立刻停止頂升作業(yè)）板槽中，縮回油缸讓套架支承在兩根支承柱上，繼續(xù)收縮油缸活塞桿讓頂升橫梁耳軸放放上數(shù)第三節(jié)上邊一個頂升耳板槽中。7、伸出油缸活塞桿，頂升套架1.3米左右，讓兩根支承柱銷軸放入上數(shù)第二節(jié)上邊一個頂升耳板槽內(nèi)，然后收縮油缸活塞桿，套架支承在兩根支柱上，繼續(xù)收縮油缸活塞桿，讓頂升梁耳軸放入上數(shù)第二節(jié)下邊一個耳板槽中。8、伸出油缸活塞桿，頂升套架1.3米左右，由人工通過引進梁和引進小車拉入待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后緩慢縮回油缸活塞桿，使待加節(jié)對正落下，再與塔身（已裝好）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓緊固。循環(huán)6、7、8三個步驟達到所需高度。9、頂升過程中，若塔身頂節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓，嚴禁回轉(zhuǎn)或空車運轉(zhuǎn)，在大風(fēng)（4級風(fēng)以上）時，必須停止頂升作業(yè)上。10、當(dāng)塔機頂升接高達到規(guī)定的高度后，應(yīng)將塔身頂節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接緊固。11、當(dāng)工程完成后需拆塔作業(yè)時，按下列步驟小心操作：⑴、檢查液壓頂升系統(tǒng)，具體事項按第4條頂升作業(yè)前檢查工作進行。⑵、起吊350公斤貨物（相當(dāng)一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量）使變幅小車停在10米左右處，以保持頂升重量的前后平衡。⑶、伸出油缸活塞桿將頂升橫梁耳軸放入塔身上數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下邊一個頂升耳板槽內(nèi)，拆去頂節(jié)與塔身上邊第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓，然后稍微頂升一點套架，讓頂節(jié)與塔身離開一點，檢查調(diào)整頂升重量的平衡情況，檢查調(diào)整滾輪間隙2-4mm。⑷、收縮油缸活塞桿恢復(fù)原位，用引進小車將塔身最上邊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與引進梁聯(lián)結(jié)，拆除塔身最上邊一節(jié)的聯(lián)接螺栓，稍微頂升一點套架，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身離開并對準(zhǔn)套架上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進行出口，由人工通過引進梁和進小車拉出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)懸掛于套架外側(cè)。⑸、縮回油缸活塞桿使套架下落1.3米左右，讓兩根頂升支柱銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)上邊一個頂升耳板槽內(nèi)，支承住套架，繼續(xù)收縮活塞桿，讓頂升橫梁耳軸離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽。⑹、伸出油缸活塞桿將頂升橫梁耳板放入塔身下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽內(nèi)，并使頂升支柱銷軸離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽。⑺、收縮油缸活塞桿讓套架下降1.3米左右，并讓兩個頂升支柱的銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)耳板槽內(nèi)支承住套架，繼續(xù)縮回油缸活塞桿，使頂升橫梁耳離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳板槽。⑻、伸出油缸活塞桿使頂升橫梁耳軸放入下面一個頂升耳板槽內(nèi)（原塔身上邊第三節(jié)下邊一個頂升耳板槽）。⑼、降落下350公斤貨物，再將套架外側(cè)一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起并使變幅小車停在10米左右處。⑽、循環(huán)4-9條步驟取出余下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到只剩下二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和頂節(jié)，第二節(jié)，底節(jié)。⑾、用起重設(shè)備按照13平衡重，12起重臂，11平衡臂，10塔帽，9司機室，8上轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)支承，下轉(zhuǎn)臺，7頂節(jié)，6套架，5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（二個），4撐桿，第二節(jié)，2底節(jié)，1底架順序逐件拆卸。12、液壓頂升和拆卸作業(yè)時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意。⑴、塔機上部頂升部分必須保持平衡；⑵、頂升或拆卸時遇到卡阻和其它異?，F(xiàn)象，必須停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆卸；⑶、每次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸，必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的頂升耳板槽內(nèi)，方能進行頂升，以防止塔機上部傾覆；⑷、液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高低壓油管不得接錯；⑸、頂升或拆卸完畢后，應(yīng)收回油缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸擱置在頂升耳板的槽內(nèi)，此時油缸和橫梁均不受力；⑹、頂升或拆卸完后，液壓裝置加罩防雨。13、安全操作規(guī)程1、塔機操作人員必須經(jīng)過嚴格訓(xùn)練，了解塔機的構(gòu)造、性能、使用范圍，熟悉塔機的保養(yǎng)和使用過程，還必須嚴格執(zhí)行本機的操作規(guī)程。2、嚴禁超載作業(yè)，司機必須按照本塔機技術(shù)性表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)。3、塔機不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物，即在最大幅度內(nèi)吊鉤也不得斜拉吊重，必須是吊鉤垂直起吊。4、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，要反向時必須使電機停止，慣性力消失后才能開動反向開關(guān)運轉(zhuǎn)。嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開頭。5、嚴格操作順序，如有快慢擋位的機構(gòu)，必須是從慢到快，停止時應(yīng)由快到慢依次進行，嚴禁越擋操作，并每過渡到下個擋位時間約為2-4秒。低速不可長時間工作，任意10分鐘工作時間不能超過1.5分鐘。6、司機在進行正式作業(yè)之前，必須對各項安全裝置的可靠性進行檢查，絕對不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下勉強作業(yè)。7、塔機上的所有安全保護裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸。8、司機應(yīng)對塔機的電流、電壓進行檢查、在不滿足電流、電壓的情況下嚴禁作業(yè)。9、對塔機的各運轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常檢查，如螺栓有無松動，卷筒線的好壞、鋼絲繩頭的壓緊情況，各潤滑部位是否缺油等，若有問題應(yīng)得到相應(yīng)的處理后才進行作業(yè)。10、塔機應(yīng)設(shè)專門人員與司機聯(lián)系或指揮吊裝工作。11、夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。12、在多臺塔機的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空間干涉。13、塔機應(yīng)避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時應(yīng)采取安全措施后才作業(yè)。14、司機下班前，必須吊鉤升起并超過周圍建筑物的高度，或者吊鉤避開這個幅度，上部能通風(fēng)自由旋轉(zhuǎn)，最后切斷地面總電源。15、如得知天氣預(yù)報超過8級大風(fēng)時，塔機應(yīng)用風(fēng)纜繩加固