河科大生產(chǎn)運作與管理6MRP和ERP

生產(chǎn)計劃與控制第6講物料需求計劃與制造資源計劃內(nèi)容回顧庫存的基本概念1庫存的基本問題2確定型需求庫存問題的基本模型3不確定型需求庫存問題的基本模型4Contents1.MRP的產(chǎn)生2.MRP的基本原理3.MRP的發(fā)展1.MRP的產(chǎn)生20世紀(jì)30年代，企業(yè)控制物料的需求通常采用控制庫存物品數(shù)量的方法，為需求的每種物料設(shè)置一個最大的庫存量和安全庫存量。最大庫存量是為庫存容量，庫存占用資金的限制而設(shè)置的。安全庫存量也叫最小庫存量，是說物料的消耗不能小于安全庫存量。這就是第五講所講的定量訂貨庫存控制方法——訂貨點法。訂貨點控制法受到眾多條件的限制，而且不能反映物料的實際需求，往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點的數(shù)量，從而造成庫存積壓，庫存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也隨之較高。1.MRP的產(chǎn)生訂貨點法的缺陷盲目性（造成浪費）高庫存與低服務(wù)水平形成塊狀需求訂貨點訂貨點成品庫存零件庫存生產(chǎn)周期塊狀需求時間時間裝配階段1.MRP的產(chǎn)生能不能消除塊狀需求？1.MRP的產(chǎn)生訂貨點訂貨點成品庫存零件庫存生產(chǎn)周期塊狀需求時間時間訂貨點訂貨點成品庫存零件庫存生產(chǎn)周期時間時間裝配階段裝配階段1.MRP的產(chǎn)生MRP形成的原因大量生產(chǎn)中小批量生產(chǎn)1.MRP的產(chǎn)生20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士設(shè)計并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。把所有物料分成獨立需求和相關(guān)需求兩種類型，并根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。人們形成了”在需求的時候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識。理論的研究與實踐的推動，發(fā)展并形成了物料需求計劃理論，也即是基本的MRP。1.MRP的產(chǎn)生獨立需求獨立需求是指企業(yè)的與其它產(chǎn)品或服務(wù)的需求無關(guān)的對某種產(chǎn)品或服務(wù)的需求。需求相關(guān)需求是指對某種物料的需求量直接與由其作為組成部件裝配而成的最終產(chǎn)品的需求量有關(guān)。1.MRP的產(chǎn)生一個工廠生產(chǎn)風(fēng)扇，成品風(fēng)扇是獨立需求，為了解決維修問題，所以要多生產(chǎn)一些易損件，于是就多生產(chǎn)一些風(fēng)扇按鈕、風(fēng)扇扇葉作為配件，所以這時，按鈕和風(fēng)扇扇葉也是獨立需求。而作為組成風(fēng)扇產(chǎn)品的風(fēng)扇底座、外殼、電線和插頭、電機、按鈕、扇葉等是相關(guān)需求，因為這些零件的需求與成本風(fēng)扇的數(shù)量相關(guān)。在這里，按鈕、扇葉既是相關(guān)需求也是獨立需求。1.MRP的產(chǎn)生什么是MRP（MaterialRequirementsPlanning）

？MRP是一種以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)，它根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項作業(yè)的時間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進度計劃，對外計劃各種零部件的采購時間與數(shù)量，對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進行加工生產(chǎn)的時間和數(shù)量。

1.MRP的產(chǎn)生訂貨點MRP相關(guān)性獨立性補充需要基于過去的需求基于生產(chǎn)主進度安排ABC控制所有物料離散的EOQ起伏但可預(yù)見隨機需求訂貨觀念預(yù)測控制思想目標(biāo)批量大小需求模式存儲類型滿足制造需要滿足顧客需要在制品和原材料制成品和備用件MRP和訂貨點系統(tǒng)的比較2.MRP的基本原理MRP系統(tǒng)的目標(biāo)維持最低的庫存水平；確保預(yù)定訂貨（生產(chǎn)）日期的正確；保證備有所需的各種材料、零件和產(chǎn)品；計劃充分而均衡的負(fù)荷；規(guī)劃制造活動、交貨日程、采購活動。2.MRP的基本原理MRP的基本思想根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關(guān)物料的需求圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。解決從獨立需求到相關(guān)需求的分解問題。？如何制定MRP？2.MRP的基本原理MRP的基本原理2.MRP的基本原理MRP的輸入主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule,MPS）MPS的出產(chǎn)數(shù)量：總需要量或凈需要量。MPS的計劃期間：>最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件物料清單（billofmaterials，簡稱BOM）:低層次規(guī)則庫存狀態(tài)文件2.MRP的基本原理主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule,MPS）是MRP的主要輸入，是MRP運行的驅(qū)動源CapacityPlanning1.Facilitysize2.EquipmentprocurementAggregateScheduling1.Facilityutilization2.Personnelneeds3.SubcontractingMasterSchedule1.MRP2.DisaggregationofmasterplanLong-termIntermediate-termShort-termIntermediate-termShort-termScheduling1.Workcenterloading2.Jobsequencing能力規(guī)劃總生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃短期排程長期計劃中期計劃中期計劃短期計劃2.MRP的基本原理BOMBicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N10042.MRP的基本原理某產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)層次圖Q（L=2）C（L=2）E（L=2）D（L=1）E（2）（L=2）2.MRP的基本原理某產(chǎn)品的加工時間結(jié)構(gòu)圖01234562.MRP的基本原理庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)。部件CLT=2周周次12345678910總需要量300300300預(yù)計到貨量400現(xiàn)有數(shù)2020420420420120120120-180-180-480凈需要量180300計劃訂貨量1803002.MRP的基本原理MRP的處理過程準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP；根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最底層處理完畢。主生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品）部件需求計劃零件需求計劃可用庫存可用庫存可用庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)量時間數(shù)量時間2.MRP的基本原理MRP的參數(shù)計算總需要量凈需要量計劃發(fā)出訂貨量與訂貨日期2.MRP的基本原理

AB1C1C1D1產(chǎn)品A的BOM提前期=2周提前期=1周提前期=2周2.MRP的基本原理產(chǎn)品項目提前期項目周次1234567891011A2周總需要量1015預(yù)計到貨量現(xiàn)有數(shù)00000000-10-10-10-25凈需要量1015計劃發(fā)出訂貨量1015B1周總需要量1015預(yù)計到貨量10現(xiàn)有數(shù)21212121212222-13凈需要量13計劃發(fā)出訂貨量13C2周總需要量101315預(yù)計到貨量10現(xiàn)有數(shù)551515151555-8-23凈需要量815計劃發(fā)出訂貨量8152.MRP的基本原理MRP的輸出零部件投入出產(chǎn)計劃。原材料需求計劃?；マD(zhuǎn)件計劃。庫存狀態(tài)記錄。零部件完工情況、原材料到貨情況統(tǒng)計等。工藝裝備需求計劃。計劃將要發(fā)出的訂貨。已發(fā)出訂貨的調(diào)整。對生產(chǎn)及庫存費用進行預(yù)算的報告。交貨期模擬報告。優(yōu)先權(quán)計劃。2.MRP的基本原理影響MRP計劃過程的因素計劃提前期批量大小規(guī)則安全庫存數(shù)據(jù)更新方式：“重新生成”、“凈變”2.MRP的基本原理

MRP的特點最大限度地降低在制品庫存。及時反映出物料需求情況。根據(jù)主生產(chǎn)計劃估算能力需求。合理安排生產(chǎn)加工時間等。2.MRP的基本原理有效實施MRP系統(tǒng)的條件

計算機硬件系統(tǒng)、相應(yīng)的MRP軟件以及相關(guān)的數(shù)據(jù)資料；正確的、實時的數(shù)據(jù)；完整的數(shù)據(jù)文件。2.MRP的基本原理MRP系統(tǒng)適用于產(chǎn)品的BOM層次較多需求量較穩(wěn)定生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性多品種、中小批量的生產(chǎn)方式3.MRP的發(fā)展MRP系統(tǒng)的局限性對前置時間的假定（一個已知的定值），與實際不一定相符合。在系統(tǒng)中，要求各環(huán)節(jié)按作業(yè)計劃完成作業(yè)，不鼓勵操作者提前完工。3.MRP的發(fā)展閉環(huán)MRP20世紀(jì)60年代的MRP僅僅是一種物料需求的計算器，沒有信息反饋，沒有控制。20世紀(jì)70年代，推出了閉環(huán)MRP，在原來的基礎(chǔ)上補充了：編制能力需求計劃建立信息反饋機制計劃調(diào)整功能閉環(huán)MRP基本上可以保證計劃的有效性，使MRP真正成為一種計劃與控制系統(tǒng)。3.MRP的發(fā)展MRPⅡ1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRPII。MRPII是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。MRPII是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)?？尚?？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層

計劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財務(wù)

實現(xiàn)：財務(wù)帳與實物帳同步生成資金流與物流的信息集成提高整體效益可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財務(wù)系統(tǒng)MRP3.MRP的發(fā)展基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)物料清單管理；工藝路線管理；資源數(shù)據(jù)管理。庫存管理子系統(tǒng)經(jīng)營計劃管理子系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)物料計劃子系統(tǒng)物料需求計劃子系統(tǒng)細(xì)能力平衡子系統(tǒng)車間任務(wù)下達(dá)子系統(tǒng)車間作業(yè)計劃與控制子系統(tǒng)物資采購供應(yīng)子系統(tǒng)成本核算與財務(wù)管理子系統(tǒng)設(shè)備管理子系統(tǒng)人力資源管理子系統(tǒng)等MRPⅡ的功能3.MRP的發(fā)展

MRPⅡ系統(tǒng)管理模式的特點管理的系統(tǒng)性數(shù)據(jù)共享動態(tài)應(yīng)變型模擬預(yù)見性物流、資金流的統(tǒng)一3.MRP的發(fā)展MRPII的局限性企業(yè)規(guī)模擴大，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已超出了MRPII的管理范圍信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的3.MRP的發(fā)展20世紀(jì)90年代MRPII發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計劃）企業(yè)的所有資源包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。

背景：

—經(jīng)濟全球化和全球市場的出現(xiàn)

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企業(yè)集團多元化經(jīng)營

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計算機和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)（互聯(lián)網(wǎng)）的迅猛發(fā)展

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美國GartnerGroup90年代初提出

特點：

—面向供需鏈管理、面向流程的信息集成

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采用最新計算機及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)

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支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）

性質(zhì)：

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合作競爭信息溝通的手段

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信息/網(wǎng)絡(luò)時代企業(yè)管理革命ERP—企業(yè)資源計劃SCM銷售公司制造部物資供應(yīng)公司ERP（供應(yīng)鏈管理

/Internet）主體企業(yè)（盟主）聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)供需鏈管理與信息技術(shù)的應(yīng)用批發(fā)商代理商維修服務(wù)辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRPIICRM電子商務(wù)（B2B）（B2B、B2C）供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點代銷點服務(wù)點代銷點直銷客戶客戶MIS系統(tǒng)理念技術(shù)模式運輸、倉儲運輸、倉儲、配送虛擬企業(yè)(動態(tài)聯(lián)盟)一個身邊的形象例子3.MRP的發(fā)展ERP什么是ERP，ERP的科學(xué)定義是：ERP─EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP不僅僅是一個軟件，更重要的是一個管理思想，它實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)相關(guān)的外部資源的整合。通過軟件把企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷及相應(yīng)的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來,實現(xiàn)資源優(yōu)化和共享。

3.MRP的發(fā)展銷售計劃生產(chǎn)計劃MPS需求計劃MRP訂單核發(fā)（采購、自制、委外）執(zhí)行與控制（采購、自制、委外）出貨可供貨量關(guān)鍵件MRP件財務(wù)處理領(lǐng)導(dǎo)查詢分析經(jīng)營指標(biāo)分析經(jīng)營總括分析資金日報資金預(yù)測分析債權(quán)債務(wù)查詢經(jīng)營費用分析成本分析銷售日報利潤預(yù)測分析收支分析表量本利綜合分析表決策支持系統(tǒng)采購系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫存系統(tǒng)存貨系統(tǒng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)3.MRP的發(fā)展成長性分析償債能力分析盈利能力分析投資報酬率分析資產(chǎn)管理效率分析異常財務(wù)情況分析綜合評述完整的分析報告3.MRP的發(fā)展

客戶企業(yè)門戶使用者第三方應(yīng)用供應(yīng)商EAI企業(yè)應(yīng)用集成工具銀行其他應(yīng)用稅務(wù)人力資源管理購銷存客戶關(guān)系管理生產(chǎn)制造網(wǎng)絡(luò)分銷財務(wù)管理商業(yè)智能3.MRP的發(fā)展3.MRP的發(fā)展

ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個新的概念—ERPII。管理范圍更加擴大繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組運用最先進的計算機技術(shù)3.MRP的發(fā)展ERP的實施實施ERP給企業(yè)帶來的收益

ERP所解決的主要是企業(yè)的生產(chǎn)效率問題：庫存積壓；資金占用多；生產(chǎn)周期長；交貨期長；生產(chǎn)計劃編制方面的問題；均衡生產(chǎn)問題；短缺與配套問題；成本控制問題。3.MRP的發(fā)展ERP的優(yōu)勢美國《幸福》雜志統(tǒng)計的500強企業(yè)中，70%以上都使用了ERP。產(chǎn)品計劃編制和能力平衡提高200倍廠級月零件計劃（編制）提高3O－80倍物資供應(yīng)計劃（編制）提高300倍銷售合同管理提高12倍庫存管理提高6倍成本核算提高10倍生產(chǎn)統(tǒng)計提高46倍案例——長安汽車有限公司長安汽車有限公司1996年下半年開始實施ERP（MRPⅡ／JIT混合模式）管理，僅通過當(dāng)年7~11月4個月的運行，經(jīng)財物審計確認(rèn)，取得如下經(jīng)濟效益：

長安微車24個大件、奧拓161個零部件實行準(zhǔn)時投料計劃；減少庫房面積7800平方米，預(yù)計每年節(jié)約租金30萬元；已減少儲備資金101萬元，節(jié)約貸款利息12萬元；提高了物料管理水平，減少殘次品率1．04%，減少破損率1.87％，減少錯投、漏投、多投、人投率5．7%，每年可減少消費80200萬元；減少停工待料時間約30％；改善了工人勞動強度，提高生產(chǎn)率5%以上，按每年生產(chǎn)8萬輛計算，每年至少可多生產(chǎn)4000輛汽車，增加利潤1500萬元；估計降低制造成本10％。實施ERP的主要內(nèi)容實施一個ERP系統(tǒng)涉及以下內(nèi)容：確定目標(biāo)、成立組織、培訓(xùn)宣傳、專家指導(dǎo)、實施軟件和硬件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、模擬運行和系統(tǒng)切換、正式使用、運行評估。ERP實施的困難性：完全打亂現(xiàn)有管理制度投資周期長，回報期長人力資源貧乏企業(yè)文化和觀念落后，心理準(zhǔn)備差3.MRP的發(fā)展實施ERP的5“P”：Process——業(yè)務(wù)流程改造People——人力資源和組織Practice——業(yè)務(wù)行為規(guī)范Products——信息產(chǎn)品支持Partnership——選擇合作伙伴

3.MRP的發(fā)展MRP的發(fā)展階段1234基本MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERP3.MRP的發(fā)展MRPMRPI