（高清版）GBT 26116-2022 內(nèi)燃機(jī)共軸泵 試驗(yàn)方法

CCSJ71代替GB/T26116—2010內(nèi)燃機(jī)共軸泵試驗(yàn)方法2022-03-09發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14泵的測(cè)量和驗(yàn)收準(zhǔn)則 24.1基本要求 2 24.3測(cè)量不確定度 34.4性能試驗(yàn)驗(yàn)收等級(jí)和容差系數(shù)值 5試驗(yàn)方法 75.1通則 75.2試驗(yàn)大綱 75.3試驗(yàn)設(shè)備 75.4試驗(yàn)記錄 75.5試驗(yàn)報(bào)告 75.6試驗(yàn)裝置 75.7試驗(yàn)條件 85.8氣蝕余量(NPSH)試驗(yàn) 8 96.1試驗(yàn)轉(zhuǎn)速處理 96.2性能曲線處理 96.3汽蝕曲線處理 9 97.1試驗(yàn)儀器儀表 97.2試驗(yàn)裝置 97.3試驗(yàn)條件 97.4規(guī)定自吸時(shí)間的測(cè)定 7.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理 8噪聲試驗(yàn) 8.1試驗(yàn)儀器儀表 8.2試驗(yàn)裝置 8.3試驗(yàn)條件 8.5測(cè)點(diǎn)分布 8.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理 9振動(dòng)試驗(yàn) Ⅱ9.1試驗(yàn)儀器儀表 9.2試驗(yàn)裝置 9.3試驗(yàn)條件 9.4測(cè)量工況 9.5測(cè)點(diǎn)分布 9.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26116—2010《內(nèi)燃機(jī)共軸泵試驗(yàn)方法》,與GB/T26116—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了范圍(見第1章，2010年版的第1章);——更改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2010年版的第2章);——更改了術(shù)語、定義和符號(hào)(見第3章，2010年版的第3章);——更改了性能試驗(yàn)驗(yàn)收等級(jí)和容差系數(shù)(見表1,2010年版的表9);——增加了保證的對(duì)象(見第4.2);——?jiǎng)h除了試驗(yàn)人員(見2010年版的4.1.2);——?jiǎng)h除了“清潔冷水”的特性(見2010年版的4.2.1);——?jiǎng)h除了試驗(yàn)燃料(見2010年版的4.2.2);——?jiǎng)h除了標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)狀況(見2010年版的4.2.3);——增加了驗(yàn)收等級(jí)(見4.4);——增加了進(jìn)口壓力、出口壓力的波動(dòng)幅度(見表2);——?jiǎng)h除了不穩(wěn)定條件的內(nèi)容及同一量重復(fù)測(cè)量結(jié)果間的變化限度(見2010年版的4.2.6.2.2和表5);——更改了總測(cè)量不確定度容許值(見表4,2010年版的表7);——更改了流量、揚(yáng)程的評(píng)定容差(見4.4,2010年版的5.3和5.4);——更改了性能試驗(yàn)測(cè)量點(diǎn)的要求(見5.7.1,2010年版的附錄A);——?jiǎng)h除了參數(shù)測(cè)量(見2010年版的第6章);——更改了NPSH試驗(yàn)內(nèi)容(見第5.8,2010年版的第7章);——更改了分析(見第6章，2010年版的第5章);——更改了自吸試驗(yàn)的規(guī)定(見第7章，2010年版的第10章);——更改了噪聲試驗(yàn)的規(guī)定(見第8章，2010年版的第8章);——更改了振動(dòng)試驗(yàn)的規(guī)定(見第9章，2010年版的第9章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)泵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC211)歸口。本文件起草單位：寧波奧晟機(jī)械有限公司、農(nóng)業(yè)部水泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心、上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán))有限公司、國(guó)家泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心(山東)、利歐集團(tuán)浙江泵業(yè)有限公司、江蘇武新泵業(yè)有限公司、浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)所有限公司、三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司、江蘇大學(xué)、沈陽水泵研究所有限公司。本文件于2010年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1內(nèi)燃機(jī)共軸泵試驗(yàn)方法本文件規(guī)定了內(nèi)燃機(jī)共軸泵(以下簡(jiǎn)稱泵)的測(cè)量和驗(yàn)收準(zhǔn)則、試驗(yàn)方法、分析、自吸試驗(yàn)、噪聲試本文件適用于以清潔冷水性質(zhì)液體作為試驗(yàn)介質(zhì)，在泵實(shí)驗(yàn)室或泵制造商試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行的驗(yàn)收試驗(yàn)，其他類型試驗(yàn)可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1859(所有部分)往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)聲壓法聲功率級(jí)的測(cè)定GB/T3216—2016回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)GB/T7021離心泵名詞術(shù)語GB/T29529—2013泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法3術(shù)語和定義GB/T7021和GB/T3216—2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。燃油消耗量fuelconsumptionB泵每單位時(shí)間內(nèi)所消耗的燃油量。注：燃油消耗量的單位為克每小時(shí)(g/h)。單位燃油消耗量fuelconsumptionperunitb泵每單位輸出功率和單位時(shí)間內(nèi)所消耗的燃油量。注：由公式(1)給出： (1)式中：b——泵的燃油消耗率，單位為克每千瓦時(shí)[g/(kW·h)];B——泵的燃油消耗量，單位為克每小時(shí)(g/h);Pn——泵出口液體的有效功率(輸出水功率),單位為千瓦(kW)。2規(guī)定能效specifiedenergyefficiency泵規(guī)定點(diǎn)的燃油消耗率。4泵的測(cè)量和驗(yàn)收準(zhǔn)則4.1基本要求規(guī)定的和合同中商定的額定點(diǎn)(即工況點(diǎn)，以下簡(jiǎn)稱“保證點(diǎn)”),應(yīng)通過一個(gè)驗(yàn)收等級(jí)和其相對(duì)應(yīng)的容差進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于泵的性能試驗(yàn)，這個(gè)保證點(diǎn)通常應(yīng)由保證流量(Qc)和保證揚(yáng)程(Hc)加以確定，并且，也可選用保證規(guī)定能效、或保證必需汽蝕余量(NPSHR)加以確定。在適用的情況下，這些可選保證參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行確定，試驗(yàn)要求分別見4.4.3和5.8。驗(yàn)收等級(jí)的容差僅適用于保證點(diǎn)。其他規(guī)定工況點(diǎn)，包括其容差在內(nèi)，應(yīng)經(jīng)制造商和買方另外協(xié)商。如果有其他的規(guī)定工況點(diǎn)但沒有相對(duì)應(yīng)容差，這些工況點(diǎn)的默認(rèn)驗(yàn)收等級(jí)應(yīng)為3級(jí)?？赏ㄟ^書面合同、客戶規(guī)定的泵性能曲線或類似書面的項(xiàng)目技術(shù)文件對(duì)保證點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說明。如果制造商和買方之間沒有另外的商定，則下列條件適用：a)驗(yàn)收等級(jí)應(yīng)與表1中所給的等級(jí)一致；b)試驗(yàn)應(yīng)在清潔冷水條件下、采用本文件規(guī)定的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置進(jìn)行；c)泵入口和出口之間的性能應(yīng)予以保證；d)泵外端的管路和配件(彎頭、變徑管、閥)不在保證范圍內(nèi)。實(shí)際上，測(cè)量值里的容差結(jié)合了制造容差和測(cè)量容差。表1中給出的容差系數(shù)值包括了制造容差和測(cè)量容差。泵的性能可以隨輸送液體性質(zhì)的不同而有顯著變化。雖然不可能給出一個(gè)普通適用的規(guī)則，使之可以用輸送清潔冷水時(shí)的性能預(yù)測(cè)輸送其他液體時(shí)的性能，但是商定一個(gè)適合特殊工況的經(jīng)驗(yàn)規(guī)則而泵仍用清潔冷水做試驗(yàn)是可行的。如購(gòu)買多臺(tái)同樣的泵，需要試驗(yàn)的泵的數(shù)量應(yīng)由買方和制造商進(jìn)行商定。買方和制造商雙方均有權(quán)要求見證這些試驗(yàn)。如果試驗(yàn)不在制造商的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，應(yīng)允許買方和制造商雙方有機(jī)會(huì)對(duì)泵的試驗(yàn)裝置和儀器儀表及其校準(zhǔn)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。表1泵試驗(yàn)驗(yàn)收等級(jí)和相應(yīng)的容差系數(shù)值以百分比表示土10保證點(diǎn)應(yīng)由保證流量(Qg)和保證揚(yáng)程(Hg)加以確定。測(cè)得的泵曲線與圍繞保證點(diǎn)的一個(gè)容差范圍內(nèi)相切或通過，即根據(jù)適用的驗(yàn)收等級(jí)確定(見表1和圖1)。此外，在規(guī)定的條件下，下列諸量中的一個(gè)或多個(gè)可予以保證：3a)泵的規(guī)定能效(bg);b)保證流量下的最大必需汽蝕余量。標(biāo)引序號(hào)說明：X——流量(Q);Y——揚(yáng)程(H);P——表示通過；F——表示不通過；1——經(jīng)過揚(yáng)程容差曲線；2——經(jīng)過流量容差曲線；3——經(jīng)過揚(yáng)程容差和流量容差曲線；4——不經(jīng)過任何容差曲線；5——不經(jīng)過任何容差曲線。圖1揚(yáng)程流量容差驗(yàn)收4.3測(cè)量不確定度即使使用的測(cè)量方法、所用的儀表及分析方法完全可行并符合本文件的要求，每一測(cè)量量也仍不可避免地存在不確定度。4.3.2和4.3.3中描述的導(dǎo)則和方法旨在給用戶提供一些資料性信息，以及一些實(shí)踐方法，用戶通過這些方法可對(duì)適用于本文件要求的試驗(yàn)以合理的置信概率進(jìn)行測(cè)量不確定度的評(píng)定。如果泵的設(shè)計(jì)或運(yùn)轉(zhuǎn)使得測(cè)量數(shù)值出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)，則可以在測(cè)量?jī)x表中或其連接管線中設(shè)置一種能使波動(dòng)幅度降低到表2給定值范圍內(nèi)的緩沖裝置進(jìn)行測(cè)量。緩沖裝置應(yīng)是對(duì)稱和線性的，例如毛細(xì)管，應(yīng)提供至少是包含了一個(gè)完整的波動(dòng)周期內(nèi)的積分值。4表2容許波動(dòng)幅度以測(cè)量量平均值的百分比表示測(cè)量量容許波動(dòng)幅度流量士3壓差士3士4土10出口壓力士2士3士6入口壓力士2士3士6燃油消耗量士2士3士6轉(zhuǎn)速士2.5士4.54.3.3總的測(cè)量不確定度的評(píng)定隨機(jī)不確定度，或是由于測(cè)量系統(tǒng)的特征、或是由于被測(cè)量的量的變化、或是由于兩者共同所致，直接以測(cè)量結(jié)果的分散形式出現(xiàn)。與系統(tǒng)不確定度不同，隨機(jī)不確定度可以通過在同樣條件下增加同一量的測(cè)量次數(shù)加以降低。每一個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少取三組讀數(shù)。隨機(jī)不確定度(eg)計(jì)算應(yīng)符合GB/T3216—2016中4.3.3.1的規(guī)定。當(dāng)通過零點(diǎn)調(diào)整、校準(zhǔn)、仔細(xì)的測(cè)量尺寸和正確的安裝等將已知的所有誤差均消除之后，仍然會(huì)留有不確定度，其永遠(yuǎn)不會(huì)消失。即使仍使用同一儀表和同樣測(cè)量方法，也不能通過重復(fù)測(cè)量使其降低。系統(tǒng)不確定度(es)的評(píng)定實(shí)際上是以測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的校準(zhǔn)為基礎(chǔ)。表3給出了系統(tǒng)不確定度的容許相對(duì)值。表3系統(tǒng)不確定度(es)的容許相對(duì)值以百分比表示測(cè)量量流量壓差出口壓力入口壓力士1.0士2.0轉(zhuǎn)速士0.7士1.45總體不確定度(e)從公式(2)導(dǎo)出：式中：e——總體不確定度；er——隨機(jī)不確定度；es——系統(tǒng)不確定度。表4給出了總體不確定度(e)的容許值。表4總體不確定度的容許值以百分比表示量容許值泵流量的總體不確定度(eq)土4.0泵揚(yáng)程的總體不確定度(en)泵轉(zhuǎn)速的總體不確定度(en)泵燃油消耗量的總體不確定度(eg)4.3.3.4能效總體測(cè)量不確定度的評(píng)定泵能效的總體不確定度應(yīng)按公式(3)計(jì)算：式中：eb——泵能效的總體不確定度；ea——泵流量的總體不確定度；en——泵揚(yáng)程的總體不確定度；eg——泵燃油消耗量的總體不確定度。利用表4中給出的值進(jìn)行計(jì)算即得出表5所給的結(jié)果。表5能效不確定度最大導(dǎo)出值以百分比表示量1級(jí)泵能效(由Q、H、和B計(jì)算得出)士3.8士8.34.4性能試驗(yàn)驗(yàn)收等級(jí)和容差系數(shù)值4.4.1基本要求本文件規(guī)定了三種泵性能試驗(yàn)驗(yàn)收等級(jí)，即1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)。買方和制造商可在應(yīng)用等級(jí)上進(jìn)行協(xié)商，以判定一特定的泵是否滿足保證點(diǎn)的要求。如果給定一個(gè)保證點(diǎn)，但是沒有規(guī)定驗(yàn)收等級(jí)，則應(yīng)符合表1中3級(jí)的規(guī)定。表1中給出了泵揚(yáng)程和流量的保證點(diǎn)驗(yàn)收等級(jí)。所有容差系數(shù)均以保證值的百分比表示。6燃油消耗率不引入容差系數(shù)。4.4.2流量和揚(yáng)程的評(píng)定保證點(diǎn)的評(píng)定在實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速下完成，不進(jìn)行轉(zhuǎn)速換算。流量和揚(yáng)程的容差適用于以下方式：——泵流量容差適用于保證揚(yáng)程(Hg)下的保證流量(Qg);——泵揚(yáng)程容差適用于保證流量(Qg)下的保證揚(yáng)程(Hg)。如果流量或揚(yáng)程，或兩者同時(shí)均在適用的容差(見圖1中經(jīng)過揚(yáng)程容差曲線、經(jīng)過流量容差曲線和經(jīng)過揚(yáng)程容差和流量容差曲線)范圍內(nèi)，則滿足驗(yàn)收要求。如果能效是保證點(diǎn)，應(yīng)采取等同于Q/H的以下方式對(duì)照適用的驗(yàn)收等級(jí)容差系數(shù)進(jìn)行評(píng)定。在將各測(cè)試點(diǎn)平滑擬合后的最佳擬合試驗(yàn)曲線(Q-H/Q-b曲線)繪制完成后，應(yīng)在原點(diǎn)(零流量、零揚(yáng)程)和保證點(diǎn)(流量/揚(yáng)程)之間另繪制一條直線。如果有必要，這條線應(yīng)延伸，并與擬合試驗(yàn)曲線相交。平滑擬合試驗(yàn)曲線和這條直線的交點(diǎn)應(yīng)成為新的流量/揚(yáng)程點(diǎn)，以用于評(píng)定能效。該點(diǎn)測(cè)得的燃油消耗率應(yīng)同保證值(見圖2)進(jìn)行比較。如果該交點(diǎn)的燃油消耗率低于或等于bg,則認(rèn)為泵達(dá)到了規(guī)定能效的要求。標(biāo)引序號(hào)說明：X——流量(Q);Y——揚(yáng)程(H);Q;——規(guī)定流量；Hg——規(guī)定揚(yáng)程；ta——流量容差系數(shù)；rn——揚(yáng)程容差系數(shù)；H(Q)——流量揚(yáng)程曲線；b(Q)——燃油消耗率曲線。圖2能效容差驗(yàn)收75試驗(yàn)方法5.1通則本文件適用于在實(shí)驗(yàn)室或泵制造廠家的試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行的試驗(yàn)。如果本文件的所有要求均能得到滿足，也可在泵的使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，但需要有專門的協(xié)議。并且應(yīng)意識(shí)到，大多數(shù)使用現(xiàn)場(chǎng)的條件通常不能完全符合本文件。在此情況下，只要有關(guān)各方已經(jīng)商定如何考慮由于與本文件規(guī)定的要求相違背而不可避免地引起的測(cè)量偏差，則現(xiàn)場(chǎng)的性能試驗(yàn)仍可以接受。5.2試驗(yàn)大綱對(duì)于見證試驗(yàn)，試驗(yàn)需要遵循的大綱和方法應(yīng)提交給買方。試驗(yàn)過程中得出的非保證的試驗(yàn)數(shù)據(jù)僅起參考性(資料性)的作用。如果大綱中包括這些數(shù)據(jù)，則應(yīng)說明此點(diǎn)。使用的試驗(yàn)儀器儀表應(yīng)做記錄。用于測(cè)量的儀器設(shè)備應(yīng)有檢定證書或校驗(yàn)報(bào)告，并在有效期內(nèi)。凡是經(jīng)過校準(zhǔn)或通過與有關(guān)國(guó)家計(jì)量基準(zhǔn)比對(duì)，證明對(duì)泵有關(guān)參數(shù)測(cè)量的系統(tǒng)不確定度的容許值不超過表4規(guī)定范圍的其他測(cè)試設(shè)備和方法均可使用。5.4試驗(yàn)記錄所有試驗(yàn)記錄和記錄圖表應(yīng)由試驗(yàn)人員簽字。5.5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定宜隨同試驗(yàn)的進(jìn)行一起完成。為了對(duì)有疑問的測(cè)量結(jié)果可以重新評(píng)定，在準(zhǔn)確數(shù)據(jù)未得到之前，宜不拆除試驗(yàn)裝置和儀表設(shè)備。試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)審查并簽字后形成試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括(但不限于):a)試驗(yàn)地點(diǎn)和時(shí)間；b)環(huán)境狀況(環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、大氣壓力);d)泵的規(guī)定性能參數(shù)；f)試驗(yàn)結(jié)果。5.6試驗(yàn)裝置本條根據(jù)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)試驗(yàn)要求的測(cè)量不確定度，規(guī)定了為保證獲得滿意的工作特性測(cè)量所必需的條件。不能假定在某一給定試驗(yàn)裝置上測(cè)得的泵性能也是其在另一裝置上的具有相應(yīng)準(zhǔn)確度的性能示值。流量和揚(yáng)程測(cè)量的管路配置應(yīng)符合GB/T3216—2016中附錄A的規(guī)定。安裝測(cè)試泵時(shí)，應(yīng)在原始記錄中注明是否使用泵自帶的進(jìn)、出水聯(lián)接管。進(jìn)、出口水平軟管連接，測(cè)壓截面距離泵進(jìn)、出口截面宜大于2倍管路直徑，小于10倍管路直徑。在任何情況下，安裝供油裝置不應(yīng)干擾或改變泵供油系統(tǒng)的供油情況。應(yīng)考慮燃油供給管路的壓力降、橫截面尺寸和管路長(zhǎng)度。油箱、油耗儀的位置、安裝要求以及油路接法應(yīng)符合油耗儀的使用要求。85.7試驗(yàn)條件測(cè)試前，應(yīng)在規(guī)定工況下對(duì)泵進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行。試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足獲得可重復(fù)的結(jié)果的要求。所有的測(cè)量均應(yīng)在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行(見4.3.2)。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在泵性能不受汽蝕影響的條件下進(jìn)行。無論驗(yàn)收等級(jí)如何，所有的性能試驗(yàn)應(yīng)至少取5個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，其中一個(gè)點(diǎn)在保證點(diǎn)流量-5%～0%之間，一個(gè)點(diǎn)在保證點(diǎn)流量0%～+5%之間。其余三個(gè)點(diǎn)應(yīng)在泵性能曲線的允許運(yùn)行范圍內(nèi)分布，且應(yīng)在最大允許揚(yáng)程和最大允許流量區(qū)域附近取點(diǎn)。注：適用于NPSH試驗(yàn)的其他試驗(yàn)方法見5.8。5.7.2試驗(yàn)時(shí)的轉(zhuǎn)速試驗(yàn)過程中，管路系統(tǒng)閥門全開，當(dāng)泵的實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速超過泵規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，調(diào)節(jié)實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速至泵規(guī)定轉(zhuǎn)速后進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)泵的實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速低于泵規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，按實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中不調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。5.8氣蝕余量(NPSH)試驗(yàn)NPSH試驗(yàn)的目的是為了驗(yàn)證商定保證下泵的必需汽蝕余量。本試驗(yàn)只論述與泵的水力性能(揚(yáng)程、流量、燃油消耗量、輸出功率的變化)有關(guān)的汽蝕測(cè)量，而不研究由汽蝕引起的其他效應(yīng)(噪聲、振動(dòng)、腐蝕等)?？筛鶕?jù)給定流量下?lián)P程的下降量測(cè)定汽蝕效應(yīng)的發(fā)生。對(duì)于揚(yáng)程非常低的泵，可商定一個(gè)大于3%的揚(yáng)程下降量。大多數(shù)情況下，應(yīng)使用清潔冷水進(jìn)行汽蝕試驗(yàn)。用水做出的汽蝕試驗(yàn)不能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)輸送非清潔冷水的液體泵的汽蝕性能。水中的空氣含量對(duì)測(cè)量必需氣蝕余量(NPSHR)值有重要影響，應(yīng)予以記錄。5.8.2.1開式池試驗(yàn)(調(diào)節(jié)水位)試驗(yàn)裝置為開式池，通過調(diào)節(jié)試驗(yàn)蓄水池水位改變有效氣蝕余量(NPSHA)。水位為獨(dú)立變化量，流量為恒定量，隨調(diào)節(jié)而變化的量為NPSHA、揚(yáng)程、出口節(jié)流閥。5.8.2.2開式池試驗(yàn)(調(diào)節(jié)入口節(jié)流閥)試驗(yàn)裝置為開式池，通過調(diào)節(jié)入口節(jié)流閥改變NPSHA。入口節(jié)流閥為獨(dú)立變化量，流量為恒定量，隨調(diào)節(jié)而變化的量為NPSHA、揚(yáng)程、出口節(jié)流閥(為使流量恒定)。試驗(yàn)裝置為閉式回路，通過調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)中汽蝕罐的真空度改變NPSHA。罐中壓力為獨(dú)立變化量，流量為恒定量，隨調(diào)節(jié)而變化的量為NPSHA、揚(yáng)程、出口節(jié)流閥(當(dāng)揚(yáng)程開始下降時(shí)為使流量恒定)。9試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐漸降低NPSH直至恒定流量下的揚(yáng)程下降達(dá)到3%,此時(shí)的NPSH值即為NPSH3。測(cè)得的NPSH3值不應(yīng)超出保證的NPSHR值。6分析6.1試驗(yàn)轉(zhuǎn)速處理泵的所有性能(流量、揚(yáng)程、燃油消耗量、汽蝕余量)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速為基準(zhǔn)，不換算。應(yīng)記錄試6.2性能曲線處理測(cè)試點(diǎn)的最佳擬合曲線代表泵的性能，例如測(cè)試點(diǎn)7次方擬合。揚(yáng)程流量曲線、燃油消耗量流量曲線和燃油消耗率流量曲線、輸出功率流量曲線應(yīng)單獨(dú)繪制。這些曲線用于判定泵的性能以及評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。6.3汽蝕曲線處理測(cè)試點(diǎn)的最佳擬合曲線代表泵的性能，例如測(cè)試點(diǎn)7次方擬合。揚(yáng)程N(yùn)PSH曲線、流量NPSH曲線、燃油消耗量NPSH曲線和輸出功率NPSH曲線需要進(jìn)行單獨(dú)繪制。這些曲線用于判定泵的汽蝕性能，揚(yáng)程N(yùn)PSH曲線用以評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。7.1試驗(yàn)儀器儀表7.1.1試驗(yàn)用秒表的允許誤差不應(yīng)超出±1.0%。7.1.2試驗(yàn)用皮尺和標(biāo)尺的允許誤差不應(yīng)超出士1.0%。7.2試驗(yàn)裝置7.2.1自吸試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定試驗(yàn)條件下采用直接法試驗(yàn)裝置試驗(yàn)，不應(yīng)采用等效排氣法或轉(zhuǎn)速換算法試驗(yàn)。7.2.2泵自吸試驗(yàn)用水池應(yīng)有足夠的深度，以滿足測(cè)試泵自吸高度的要求，且應(yīng)有足夠的容積以確保泵在自吸過程中，水池的水源液面高度變化不應(yīng)超過50mm。7.2.3泵進(jìn)口應(yīng)裝有與進(jìn)口直徑相匹配的吸水管，進(jìn)口水平管段的長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.5m,進(jìn)水管下端有濾網(wǎng)但無底閥。吸水管有效長(zhǎng)度應(yīng)大于規(guī)定自吸高度，但超過部分不應(yīng)大于0.5m。7.2.4試驗(yàn)過程中進(jìn)水管路應(yīng)密封。7.3試驗(yàn)條件7.3.1試驗(yàn)液體應(yīng)為常溫清水，環(huán)境溫度應(yīng)為20℃±15℃。7.3.2泵應(yīng)在規(guī)定自吸高度下運(yùn)行，當(dāng)泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速超過規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)在限位調(diào)節(jié)實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速至規(guī)定轉(zhuǎn)速后進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速低于規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)按實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行試驗(yàn)。GB/T26116—20227.3.3試驗(yàn)前應(yīng)使進(jìn)水管路處于環(huán)境壓力下。7.4規(guī)定自吸時(shí)間的測(cè)定7.4.1按試驗(yàn)要求安裝被試泵，并調(diào)整使其處于正常工作狀態(tài)，記錄其基本技術(shù)參數(shù)。7.4.2起動(dòng)前向被試泵注滿水，起動(dòng)泵，調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速至限位轉(zhuǎn)速。將吸水管放入水池中并計(jì)時(shí)開始。7.4.3泵出口開始連續(xù)出水時(shí)，結(jié)束計(jì)時(shí)，記錄時(shí)間。7.4.4關(guān)停泵，排除進(jìn)水管路的水，使進(jìn)水管路處于環(huán)境壓力下。重復(fù)7.4.2～7.4.3步驟，重復(fù)測(cè)量3次。7.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理按公式(4)計(jì)算規(guī)定自吸時(shí)間：ts——規(guī)定自吸時(shí)間，單位為秒(s);t;——泵第i次試驗(yàn)的自吸時(shí)間，單位為秒(s)。8噪聲試驗(yàn)8.1試驗(yàn)儀器儀表8.1.1測(cè)量聲壓級(jí)的儀器應(yīng)符合GB/T1859(所有部分)的規(guī)定。噪聲應(yīng)使用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，用“A”頻率計(jì)權(quán)，“F”快檔時(shí)間計(jì)權(quán)，單位為dB(A)。8.1.2試驗(yàn)用聲級(jí)計(jì)的準(zhǔn)確度要求不應(yīng)低于2級(jí)。8.1.3試驗(yàn)用卷尺皮尺的允許誤差不應(yīng)超出±1.0%8.2試驗(yàn)裝置8.2.1泵噪聲試驗(yàn)應(yīng)在性能試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。8.2.2除反射面(地面)外，不應(yīng)有非被測(cè)聲源部分的反射體位于包絡(luò)測(cè)量表面之內(nèi)。反射面不會(huì)由于振動(dòng)而有明顯的聲輻射。反射平面的吸聲系數(shù)在所測(cè)試的頻率范圍內(nèi)應(yīng)小于0.1。8.3試驗(yàn)條件8.3.1空氣濾清器和排氣消聲器應(yīng)裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上。8.3.2泵工作噪聲與背景噪聲之差應(yīng)大于10dB。8.4測(cè)量工況8.4.1泵噪聲測(cè)量應(yīng)結(jié)合性能試驗(yàn)進(jìn)行。8.4.2測(cè)量工況應(yīng)為泵性能試驗(yàn)中的規(guī)定點(diǎn)工況，即泵在規(guī)定工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，測(cè)量其噪聲。穩(wěn)態(tài)噪聲，應(yīng)取觀測(cè)周期內(nèi)最大和最小的聲級(jí)平