（高清版）GBT 41051-2021 全斷面隧道掘進機 巖石隧道掘進機安全要求

全斷面隧道掘進機巖石隧道掘進機安全要求國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24危險列表 35安全要求 45.1基本要求 4 5.3后配套系統(tǒng) 65.4物料運輸 75.5液壓和氣動系統(tǒng) 85.6電氣設(shè)備 85.7控制系統(tǒng) 5.8通風(fēng) 5.9激光導(dǎo)向系統(tǒng) 5.10人行通道、作業(yè)平臺及其出入口 5.12粉塵 5.13有害氣體 5.14噪聲 5.15消防 5.16救援 5.17警示信息 6安全要求的驗證 7使用說明書 7.1基本要求 7.2操作說明 7.3維護說明 7.4運輸和組裝說明 附錄A(規(guī)范性)粉塵容許濃度 附錄B(資料性)噪聲測定 附錄C(規(guī)范性)救生艙的基本要求 附錄D(資料性)警示標(biāo)志和標(biāo)語 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國建筑施工機械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC328)歸口。本文件起草單位：中國鐵建重工集團股份有限公司、新疆額爾齊斯河流域開發(fā)工程建設(shè)管理局、中鐵十八局集團有限公司、中鐵十六局集團有限公司、中鐵十一局集團城市軌道工程有限公司、中國水利水電第八工程局有限公司、中國水利水電第三工程局有限公司、石家莊鐵道大學(xué)、中國水利水電第六工程局有限公司、華能西藏雅魯藏布江水電開發(fā)投資有限公司、長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責(zé)任公司、天津大學(xué)、山東大學(xué)、大連理工大學(xué)、盾構(gòu)及掘進技術(shù)國家重點實驗室、沈陽建筑大學(xué)、沈陽工業(yè)大學(xué)、北方重工集團有限公司、北京建筑機械化研究院有限公司、中鐵工程裝備集團有限公司、中交天和機械設(shè)備制造有限公司、力信測量(上海)有限公司。本文件主要起草人：劉飛香、程永亮、石泉、黃欣、馬棟、劉志斌、常彥博、黃繼敏、郭京波、吳根生、1全斷面隧道掘進機巖石隧道掘進機安全要求本文件規(guī)定了巖石隧道掘進機(以下簡稱掘進機)的危險列表、安全要求、安全要求的驗證及使用說明要求。本文件適用于敞開式巖石隧道掘進機、單護盾巖石隧道掘進機和雙護盾巖石隧道掘進機，其他類型的掘進機可參照執(zhí)行。本文件未包括全部的機械、電氣、液壓、氣動及其他裝置危險，也未包括通用標(biāo)準(zhǔn)中涉及的全部危險。本文件未包括的危險見GB/T15706的規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150(所有部分)壓力容器GB/T1094.11電力變壓器第11部分：干式變壓器GB/T1251.2人類工效學(xué)險情視覺信號一般要求、設(shè)計和檢驗GB/T1985—2014高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)GB2893安全色GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5226.3機械安全機械電氣設(shè)備第11部分：電壓高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超過36kV的高壓設(shè)備的技術(shù)條件GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB7247.1—2012激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機械安全防護設(shè)置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T8420土方機械司機的身材尺寸與司機的最小活動空間GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定GB/T14048.3低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第3部分：開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器GB/T15706機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754機械安全急停設(shè)計原則GB/T16855.1機械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計通則GB/T17771土方機械落物保護結(jié)構(gòu)試驗室試驗和性能要求GB/T17888.2機械安全接近機械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺和通道GB19517—2009國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范2GB/T19666阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段)GB/T25078.1聲學(xué)低噪聲機器和設(shè)備設(shè)計實施建議第1部分：規(guī)劃GB/T25078.2聲學(xué)低噪聲機器和設(shè)備設(shè)計實施建議第2部分：低噪聲設(shè)計的物理基礎(chǔ)GB/T28780機械安全機器的整體照明GB/T29481電氣安全標(biāo)志GB/T34354全斷面隧道掘進機術(shù)語和商業(yè)規(guī)格GB/T34650全斷面隧道掘進機盾構(gòu)機安全要求GB/T34652全斷面隧道掘進機敞開式巖石隧道掘進機GB/T34653全斷面隧道掘進機單護盾巖石隧道掘進機GB50168—2018電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50194—2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T15706、GB/T34354、GB/T34650、GB/T34652、GB/T34653界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。通過旋轉(zhuǎn)刀盤并推進，使?jié)L刀擠壓破碎巖石，采用主機帶式輸送機出渣的全斷面隧道掘進機。注1:包括敞開式巖石隧道掘進機、單護盾巖石隧道掘進機及雙護盾巖石隧道掘進機等。注2:巖石隧道掘進機也稱硬巖隧道掘進機或TBM。敞開式巖石隧道掘進機opentypehardrocktunnelboringmachine;gripperhardrocktunnelboringmachine注1:包括主梁式巖石隧道掘進機、凱式巖石隧道掘進機。注2:敞開式巖石隧道掘進機也稱撐靴式巖石隧道掘進機。具有護盾保護，僅依靠管片承受掘進反力的巖石隧道掘進機。雙護盾巖石隧道掘進機doubleshieldhardrocktunnelboringmachine具有護盾保護，依靠管片和/或撐靴撐緊洞壁以承受掘進反力和扭矩，掘進可與管片拼裝同步的巖石隧道掘進機。在掘進機的主機、后配套設(shè)備及主機和后配套之間允許人員通行的設(shè)施。在通道線路上，一個區(qū)域進入另一個區(qū)域的分界處。3現(xiàn)地控制裝置localcontroldevice在設(shè)備單元附近，用于控制設(shè)備單元的面板或開關(guān)。壁后回填系統(tǒng)backfillingsystem用于填充隧道巖壁與管片外壁之間空隙的各種物料注入裝置的總稱。危險區(qū)域dangerzone在掘進機內(nèi)部和/或周圍，對人員身體和健康可能造成傷害和損害的區(qū)域。在掘進機主控室操作掘進機進行各種動作、現(xiàn)地操作掘進機附屬設(shè)備及使用通用或?qū)Ｓ霉ぞ哌M行掘進機維修和保養(yǎng)的人員。救生艙refugechamber在掘進機上設(shè)置的為遇險人員提供的暫時的、安全的、獨立的生存密閉空間艙體。4危險列表表1所列危險包括了本文件所涉及的所有危險。這些危險是通過對巖石隧道掘進機的風(fēng)險評估來確定的，需要采取措施來消除或減少。表1危險列表危險類別危險內(nèi)容相關(guān)條款機械危險物體飛出5.1.3、5.10.6墜落物5.3.1.2、5.10.1、5.11.3滾轉(zhuǎn)脫落摩擦或磨損危險5.3.3、5.11.1滑倒、絆倒和墜落5.10.2、5.10.3、5.10.6、5.10.7、5.10.9電氣危險直接或間接的電氣接觸熱輻射、化學(xué)反應(yīng)等電器設(shè)備的外部影響熱危險熱危險5.1.3、5.11.5輻射產(chǎn)生的危險激光放射性物質(zhì)4危險類別危險內(nèi)容相關(guān)條款噪聲危險干擾言語交際和聲音信號噪聲振動危險振動粉塵、氣體危害有害粉塵和廢氣燃燒和爆炸的危險瓦斯氣體的危險涌水危險突發(fā)涌水忽視人類工效學(xué)的危險不自然的姿勢和過度的施力不充分的照明干擾視野動力中斷、機械零部件破壞和其他功能混亂的危險動力中斷控制系統(tǒng)失效制動器失靈有關(guān)安全措施/手段的缺失、定位不當(dāng)?shù)奈ｋU所有類別的防護裝置與安全相關(guān)的裝置啟動和停機裝置安全符號和標(biāo)志5.10.4、5.10.5、5.14.2、5.16.3、5.17所有類別的信息或報警裝置5.2.4.3、5.2.5.5、5.4.3.4、5.7.4、5.13.1緊急停機和自動停機裝置5.2.2.1、5.7.1.12、5.7.6、5.7工件的裝、拆5安全要求5.1基本要求5.1.1掘進機機械安全設(shè)計應(yīng)符合GB/T15706的規(guī)定。5.1.2掘進機施工安全適應(yīng)性應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ159的規(guī)定。5.1.3掘進機應(yīng)設(shè)置安全裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，并滿足以下要求：a)對操作人員可能觸及的高溫、高壓、易碎等危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護裝置(如防護罩、防護板等),并進行隔離；b)對運動部件應(yīng)設(shè)置防護裝置或警示標(biāo)識；c)對極端壓力、載荷、溫度、行程等超過設(shè)定值時可能發(fā)生危險事故的零部件，應(yīng)設(shè)置超限保險d)對某些動作需要對人員進行警告或提醒注意時，應(yīng)設(shè)置聲、光信號裝置和警示牌。5.1.4現(xiàn)地操作應(yīng)避免設(shè)置在機械危險源、有害粉塵、有毒氣體、過度噪聲傷害的位置。5.1.5人行通道及出入口應(yīng)符合GB/T17888.2的規(guī)定。5.1.6運動部件應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志，涂裝安全色應(yīng)符合GB2893的規(guī)定。55.1.7電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1、GB5226.3的規(guī)定。5.1.8電氣設(shè)備應(yīng)具有與環(huán)境條件相適應(yīng)的防護結(jié)構(gòu)和措施，防護等級不應(yīng)低于GB/TIP55,刀盤驅(qū)動電機的防護等級不應(yīng)低于IP67。5.1.9掘進機應(yīng)為應(yīng)急排水設(shè)施安裝提供必要的空間。4208規(guī)定的5.2主機5.2.1.1與刀盤支撐相關(guān)的焊縫、刀箱焊縫及刀箱與面板連接的焊縫應(yīng)進行100%檢測。5.2.1.2刀盤可更換刀具安裝方式為：刀盤直徑小于4.5m時宜采用背裝式，刀盤直徑不小于4.5m時應(yīng)采用背裝式。5.2.1.3刀盤現(xiàn)地控制裝置與主控室控制裝置應(yīng)能聯(lián)鎖。5.2.1.4刀具安裝螺栓應(yīng)有防松措施。5.2.2.1應(yīng)設(shè)置駐車制動裝置，制動裝置具備的抵抗扭矩不應(yīng)小于5%的刀盤最大工作扭矩和5kN×R的扭矩值，并應(yīng)具有與刀盤動作控制聯(lián)鎖功能。5.2.2.2應(yīng)具有內(nèi)、外密封介質(zhì)流量監(jiān)測，壓力監(jiān)測及報警功能。5.2.2.3應(yīng)設(shè)置潤滑油油溫報警裝置。5.2.3.1撐靴應(yīng)具有防滑功能。5.2.3.2撐靴系統(tǒng)與主驅(qū)動單元、推進系統(tǒng)應(yīng)采用聯(lián)鎖設(shè)計，當(dāng)撐緊力到達最小設(shè)定值時，才能啟動刀盤和推進系統(tǒng)；當(dāng)撐緊力降到最小設(shè)定值以下時，刀盤旋轉(zhuǎn)和推進應(yīng)能自動停止。5.2.3.3撐靴系統(tǒng)應(yīng)具有高壓撐緊緩動功能。5.2.3.4撐靴系統(tǒng)、后支撐系統(tǒng)應(yīng)具有聯(lián)鎖功能，同時具有與推進系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能。5.2.4.1掘進機設(shè)計時應(yīng)對防滾轉(zhuǎn)能力進行計算校核。5.2.4.2單護盾巖石隧道掘進機及雙護盾巖石隧道掘進機應(yīng)配置穩(wěn)定器，穩(wěn)定器數(shù)量不應(yīng)少于2個。5.2.4.3掘進機應(yīng)配置滾轉(zhuǎn)角度監(jiān)測裝置，當(dāng)滾轉(zhuǎn)角度超過限值時，控制系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出警示信息并自動停止刀盤和推進系統(tǒng)工作。5.2.5管片拼裝機5.2.5.1運行時應(yīng)有聲光警示。5.2.5.2應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度限位和制動裝置。5.2.5.3采用機械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5,非機械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。5.2.5.4在斷電情況下，真空吸盤式管片拼裝機應(yīng)保證仍能吸持管片的時間不小于20min。5.2.5.5當(dāng)真空度降至80%以下時，真空吸盤式管片拼裝機應(yīng)激活聲光報警。5.2.5.6具有有線、無線兩種控制方式時，兩種控制方式間應(yīng)能互鎖。5.2.6鋼拱架安裝器5.2.6.1應(yīng)設(shè)置限位裝置。5.2.6.2在負載情況下的最大回轉(zhuǎn)速度不應(yīng)高于2r/min。65.2.6.3應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的可靠制動。5.2.7錨桿鉆機系統(tǒng)5.2.7.1應(yīng)設(shè)置平移和回轉(zhuǎn)限位裝置。5.2.7.2應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的可靠制動及機械限位。5.2.7.3在斷電或失壓工況下應(yīng)具有位置自鎖功能。5.2.8混凝土噴射系統(tǒng)5.2.8.1應(yīng)設(shè)置噴射臂周向移動、噴射混凝土環(huán)形梁軸向移動機械限位裝置。5.2.8.2應(yīng)設(shè)置混凝土噴射泵急停裝置。5.2.8.3應(yīng)設(shè)置混凝土罐起吊、橫向移動緩沖和限位裝置。5.2.8.4應(yīng)設(shè)置混凝土噴射防護罩。5.2.9壁后回填系統(tǒng)5.2.9.1壁后回填系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置豆礫石輸送機防護裝置。5.2.9.2壁后回填系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置壓力監(jiān)控裝置。5.3后配套系統(tǒng)5.3.1.1外殼防護等級不應(yīng)低于GB/T4208中規(guī)定的IP54。5.3.1.2敞開式巖石隧道掘進機的主控室應(yīng)設(shè)置防砸護棚，并應(yīng)滿足GB/T17771中規(guī)定的驗收基準(zhǔn)Ⅱ的沖擊保護要求。5.3.1.3內(nèi)部應(yīng)配備滅火器、手持照明工具、逃生面具及破拆工具。5.3.1.4門應(yīng)單向向外側(cè)開啟，窗戶應(yīng)便于開啟、拆卸或擊碎。5.3.1.5應(yīng)設(shè)置醒目的緊急信息指示牌。5.3.1.6應(yīng)配置可視輔助裝置，至少包括閉路電視。5.3.1.7應(yīng)設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置。5.3.1.8內(nèi)部照度不應(yīng)低于300lx。5.3.1.9應(yīng)具有減振、降噪和防護功能，掘進機工作時內(nèi)部噪聲不應(yīng)高于75dB(A)。5.3.1.10內(nèi)部裝潢材料應(yīng)為阻燃材料，燃燒速度不應(yīng)大于200mm/min,燃燒后不應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣5.3.1.11除受掘進機的開挖直徑限制影響外(如開挖直徑小于2m),主控室操作位置設(shè)置應(yīng)符合5.3.2帶式輸送機5.3.2.2應(yīng)設(shè)置危險警示標(biāo)志。5.3.2.3兩側(cè)應(yīng)設(shè)置拉線式緊急停止裝置，緊急停止應(yīng)符合5.7.7的規(guī)定。5.3.2.4應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)及聯(lián)鎖裝置，具有互鎖功能，且能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)地和主控室控制。5.3.3拖曳連接件5.3.3.1掘進機拖曳連接件應(yīng)采用拉桿或液壓缸牽引，并應(yīng)根據(jù)隧道坡度設(shè)計其拖曳能力。5.3.3.2拖拉液壓缸應(yīng)配備壓力傳感器，超負荷時應(yīng)報警，當(dāng)負荷大于1.25倍設(shè)計最大負荷時，應(yīng)自動停止?fàn)恳齽幼鳌?5.3.3.3拖曳連接件的安全系數(shù)應(yīng)按不低于表2選取。表2安全系數(shù)拖曳連接類型額定拖曳力安全系數(shù)鏈連接鏈條破斷載荷4拉桿或其他連接鋼材屈服強度2液壓拖拉油缸油缸拖拉力2注：鋼絲繩不能用作拖曳連接件。5.3.3.4計算拖曳力時摩擦系數(shù)應(yīng)按表3選取。表3摩擦系數(shù)拖曳力的計算摩擦系數(shù)μ當(dāng)輪式拖車運行在鋼軌上時當(dāng)輪式拖車運行在其他表面上時運行在任何表面上的滑履式拖車5.3.4人員休息室5.3.4.1外殼防護等級不應(yīng)低于GB/T4208中規(guī)定的IP54。5.3.4.2內(nèi)部應(yīng)配備滅火器、手持照明工具、逃生面具及破拆工具。5.3.4.3室門應(yīng)單向向外側(cè)開啟，窗戶應(yīng)便于開啟、拆卸或擊碎。5.3.4.4應(yīng)設(shè)置醒目的緊急信息指示牌。5.3.4.5應(yīng)設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置。5.3.4.6照度不應(yīng)低于300lx。5.3.4.7應(yīng)具有減振、降噪和防護功能，掘進機工作時內(nèi)部噪聲不應(yīng)高于75dB(A)。5.3.4.8內(nèi)部裝潢材料應(yīng)為阻燃材料，燃燒速度不應(yīng)大于200mm/min,燃燒后不應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣5.4物料運輸5.4.1一般要求5.4.1.1運輸通道應(yīng)通暢。5.4.1.2被吊運的設(shè)備或部件應(yīng)設(shè)置吊耳或輔助起吊裝置。5.4.1.3吊機的吊運能力不小于被吊部件重量的1.25倍。5.4.1.4焊接吊耳的焊縫應(yīng)按GB/T11345進行100%超聲波檢查，等級不應(yīng)低于A級。5.4.1.5吊機行走和起吊應(yīng)設(shè)置行程限位裝置。5.4.2機械部件的吊運5.4.2.1質(zhì)量超過20kg機械部件的裝卸應(yīng)采取如下措施之一：a)自身配備起吊工具；b)設(shè)置適應(yīng)起吊工具連接的接口，如吊孔等；c)設(shè)置能安裝上標(biāo)準(zhǔn)起吊工具的結(jié)構(gòu)，如法蘭等。8注：20kg按GB/T14775—1993中表9的最大值選取。5.4.2.2掘進機上機械部件和耗材的運輸方法和路徑，應(yīng)在使用說明書和專用物料運輸圖中示出。5.4.3管片吊機5.4.3.1應(yīng)設(shè)置限位裝置，通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全護攔，留有安全空間。5.4.3.2采用機械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5,采用非機械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。5.4.3.3在斷電情況下，真空吸盤式管片吊機應(yīng)保證仍能吸持管片的時間不小于10min。5.4.3.4當(dāng)真空度降至80%以下時，真空吸盤式管片吊機應(yīng)激活聲光報警。5.5液壓和氣動系統(tǒng)5.5.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定，氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.5.2壓力容器應(yīng)符合GB/T150(所有部分)的規(guī)定。5.5.3應(yīng)設(shè)置液壓和氣動系統(tǒng)壓力源管路安全閥。5.5.4應(yīng)在液壓和氣動系統(tǒng)中采取降噪減振措施。5.5.5液壓驅(qū)動及氣壓驅(qū)動的液壓缸、氣壓缸及馬達應(yīng)具有在動力停止或回路故障時自動鎖定的功能。5.5.6支撐載荷的液壓和氣動系統(tǒng)應(yīng)具有在電氣故障或者斷電情況下保持載荷的功能。5.5.7液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置液壓油冷卻裝置，冷卻能力應(yīng)滿足降溫需要。5.5.8液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置濾芯堵塞報警裝置。5.5.9承受壓力超過15MPa的液壓軟管應(yīng)采用扣壓式管接頭。5.5.10液壓油箱應(yīng)設(shè)置液位及高溫報警裝置。5.5.11液壓泵及液壓馬達外露的旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器應(yīng)安裝防護罩。5.5.12閥件設(shè)計應(yīng)考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響。5.5.13蓄能器應(yīng)設(shè)置壓力釋放裝置，并設(shè)置警告標(biāo)識。5.5.14電磁閥外殼防護等級不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP55。5.6電氣設(shè)備5.6.1.1電氣安全標(biāo)志應(yīng)符合GB/T29481的規(guī)定。5.6.1.3電氣設(shè)備應(yīng)具備漏電保護、短路保護和過載保護功能。5.6.1.4高壓電設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護隔離裝置。5.6.1.5高壓和低壓箱柜內(nèi)電氣設(shè)備、1kV及以下配電裝置及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ。5.6.2.1電纜應(yīng)符合GB/T3956—2008中第5種及以上導(dǎo)體的規(guī)定。5.6.2.2電線電纜的阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666的規(guī)定。5.6.2.3電纜鋪設(shè)應(yīng)符合GB50168—20185.6.2.4電線電纜宜根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境選用具有防水、防油、耐溫、耐腐蝕、阻燃、低煙無鹵等特性的電線電纜。5.6.3.1干式變壓器應(yīng)符合GB/T1094.11的規(guī)定，箱式變壓器防護等級不應(yīng)低于IP55。95.6.3.2干式變壓器應(yīng)設(shè)置繞組溫度檢測裝置并采取強制排風(fēng)散熱。5.6.3.3油浸式變壓器應(yīng)設(shè)置油溫、瓦斯超限報警裝置。5.6.3.4變壓器油應(yīng)選擇燃點在300℃以上的阻燃合成劑。5.6.3.5箱式變壓器箱門應(yīng)設(shè)置連鎖防護裝置或配置電磁鎖。5.6.4.1高壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔離防護裝置，并在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識。5.6.4.2高壓分支箱應(yīng)滿足掘進機電纜和引入電纜可靠安全連接，具有全絕緣、全屏蔽、防水、防潮、防腐的性能，并能滿足免維護的需要。規(guī)定。5.6.5.2高壓開關(guān)柜正面應(yīng)留有安全操作空間，應(yīng)有帶電顯示裝置和防誤操作聯(lián)鎖裝置，能實現(xiàn)如下功能：a)防止帶負荷分、合隔離開關(guān)；b)防止誤分或誤合斷路器、負荷開關(guān)；c)防止接地開關(guān)處于閉合位置時關(guān)合斷路器、負荷開關(guān)；d)防止在帶電時誤合接地開關(guān)或掛接地線；e)防止誤入帶電間隔。5.6.5.3高壓開關(guān)柜箱門應(yīng)設(shè)置連鎖防護裝置或配置電磁鎖。5.6.5.4高壓開關(guān)應(yīng)具有分/合閘、隔離功能。5.6.5.5高壓開關(guān)應(yīng)具有過載和短路保護功能。5.6.6.1接地應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中8.2的規(guī)定。5.6.6.2電氣設(shè)備及箱體外殼應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并有接地標(biāo)識。5.6.7.1照明應(yīng)符合GB/T28780和GB50194—2014中10.2的規(guī)定。5.6.7.2掘進機各個工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施和應(yīng)急照明裝置，照明線路應(yīng)由專門開關(guān)裝置控制并單獨配線。5.6.7.3工作區(qū)域照明照度不小于100lx。5.6.7.4通道照明應(yīng)滿足以下要求：a)人員通道最低照度不應(yīng)小于30lx;b)應(yīng)配置應(yīng)急照明裝置，應(yīng)急照明照度不小于251x,應(yīng)急照明時間不應(yīng)小于1h;c)照明燈應(yīng)不受車輛、移動部件移動影響。5.6.7.5照明燈具及附屬裝置的安全防護設(shè)施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件配置。5.6.7.6照明裝置供電電壓應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件配置，主梁內(nèi)的照明裝置供電電壓不應(yīng)大于24V。5.6.8.1功率配置至少應(yīng)滿足應(yīng)急照明、二次通風(fēng)、氣體檢測、報警系統(tǒng)和通信系統(tǒng)的供電需求。5.6.8.2排氣污染物排放限值不應(yīng)低于GB20891第三階段規(guī)定。5.7控制系統(tǒng)5.7.1.1控制電源應(yīng)與動力回路隔離。5.7.1.2應(yīng)將設(shè)備參數(shù)限定在安全范圍以內(nèi)，并應(yīng)有動態(tài)效應(yīng)的裕量。5.7.1.3應(yīng)能清晰地顯示設(shè)備操作信息、工作狀態(tài)及故障報警信息。5.7.1.4控制系統(tǒng)應(yīng)具有保護/報警功能，以避免可能出現(xiàn)的危險狀況，包括但不限于：a)一個或幾個部件暫時失效的情況；b)一個或幾個部件永久的缺陷或失效的情況；c)操作中可能出現(xiàn)的危險狀況。5.7.1.5掘進機的動作只能通過操作人員操作控制裝置觸發(fā)，并能可靠啟動和停止。5.7.1.6除急停控制裝置外，同一運動部件的兩種及以上的控制模式(如本地維護模式、遠程操作模式)間應(yīng)能實現(xiàn)互鎖。5.7.1.7對意外觸發(fā)會導(dǎo)致設(shè)備危險狀況的控制裝置，應(yīng)采取防止誤操作的安全防護措施(如加防護罩或延遲動作)。5.7.1.8控制裝置的操作指示標(biāo)記應(yīng)清晰準(zhǔn)確，便于操作。5.7.1.9控制裝置的布置應(yīng)符合人類工效學(xué)。5.7.1.10現(xiàn)地控制裝置應(yīng)設(shè)置在操作人員能觀察到作業(yè)區(qū)域的位置，并避開危險區(qū)域。5.7.1.11控制裝置應(yīng)設(shè)置在不易被破壞的位置，或做好防護措施。5.7.1.12現(xiàn)地控制裝置附近應(yīng)設(shè)置緊急停機裝置。5.7.1.13刀盤現(xiàn)地控制裝置(主機區(qū)域)應(yīng)采用點動操作，應(yīng)配置一把專用鑰匙用于關(guān)閉遠程控制裝置。5.7.1.14現(xiàn)地控制裝置的選用、位置和標(biāo)識應(yīng)滿足以下要求：a)清晰可見、可識別，必要處適當(dāng)加標(biāo)識；b)控制裝置的位置和運動標(biāo)識與其作用一致；c)操作不能引起附加風(fēng)險。5.7.2.1安全回路應(yīng)采用具有安全完整性等級滿足要求的設(shè)備或裝置。5.7.2.2安全等級的性能應(yīng)符合GB/T16855.1的規(guī)定，主要性能等級要求(PLr)見表4,其余性能等級要求至少應(yīng)為“a”。表4主要性能等級要求安全防護性能等級要求(PLr)刀盤點動d在電路或供電中斷情況下的負載維持d最小支撐壓力的聯(lián)鎖b附加的獨立支撐系統(tǒng)的聯(lián)鎖d檢修門或防護裝置的聯(lián)鎖C緊急停機自動關(guān)閉c5.7.3供電中斷與恢復(fù)5.7.3.1中斷及恢復(fù)供電后的運動部件重新啟動應(yīng)符合下列要求：a)電源中斷時設(shè)備應(yīng)能自動停機；b)只能由操作人員人為操作才能重新啟動；c)自動或手動停止運動部件的功能應(yīng)有效；d)保護裝置和防護措施應(yīng)有效。5.7.3.2在電源關(guān)閉后，應(yīng)能保證殘留或存儲在回路中的能量不對人體造成傷害。5.7.4.1警示裝置設(shè)置至少應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5主要警示裝置要求警示項目警示形式警示時間警示覆蓋區(qū)域刀盤啟動警示聲音警示持續(xù)30s后，刀盤轉(zhuǎn)動刀盤區(qū)域刀盤點動啟動警示聲音警示持續(xù)30s后，刀盤轉(zhuǎn)動/運行期間持續(xù)警示刀盤區(qū)域帶式輸機啟動警示聲音警示持續(xù)10s后，皮帶運轉(zhuǎn)傳送帶全長管片拼裝機運行警示聲音和燈光運行期間持續(xù)警示拼裝區(qū)域緊急疏散聲音和燈光運行期間持續(xù)警示設(shè)備全長5.7.4.3聲音警報輸出的最低音量應(yīng)比運行條件下的噪聲至少高出10dB(A)。5.7.4.4刀盤和帶式輸送機在運行前，其警示裝置應(yīng)自動開啟。5.7.4.5遙控設(shè)備在運行時，其警示裝置應(yīng)開啟。5.7.5.1掘進機應(yīng)通過人為操作控制裝置啟動，并設(shè)置防止意外啟動裝置。5.7.5.2停機后再啟動應(yīng)通過人為操作實現(xiàn)。5.7.5.3單體設(shè)備或機構(gòu)有多個啟動裝置的應(yīng)采取聯(lián)鎖控制。5.7.5.4掘進機需要按指定的順序啟動時應(yīng)采取聯(lián)鎖控制。5.7.5.5對于可以進行互斥動作的啟動裝置應(yīng)具有互鎖功能，按鈕宜分開布置。5.7.6.1掘進機需要按指定的順序停止時應(yīng)采取聯(lián)鎖控制。5.7.6.2掘進機應(yīng)設(shè)置安全停機裝置，停止或減速運動的主要動作，宜通過去除或降低電壓、流體壓力來實現(xiàn)。5.7.7.1掘進機應(yīng)設(shè)置急停裝置并符合GB/T16754的規(guī)定，設(shè)置位置包括但不限于：主控室操作臺、現(xiàn)地控制裝置、變壓器柜。5.7.7.2急停裝置應(yīng)有清晰標(biāo)識。5.7.7.3急停裝置動作后，應(yīng)一直保持有效，直到人工復(fù)位。人工復(fù)位只能通過正常啟動程序重新啟動設(shè)備。5.7.7.4當(dāng)急停裝置動作時，系統(tǒng)內(nèi)任何殘留的能量應(yīng)被限制或釋放。5.7.7.5局部控制裝置的急停裝置，應(yīng)能緊急停止該局部裝置的動力源。5.7.7.6采用多個急停裝置控制動作時，系統(tǒng)應(yīng)能指示出被觸發(fā)的急停裝置的位置。5.8通風(fēng)5.8.1掘進機應(yīng)配置二次通風(fēng)系統(tǒng)。5.8.2掘進機主機尾部回風(fēng)速度不應(yīng)小于0.5m/s。5.8.3二次風(fēng)管應(yīng)采用阻燃材料，燃燒速度不應(yīng)大于200mm/min,燃燒后不應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣體，并應(yīng)符合GB8410的規(guī)定。5.8.4掘進機設(shè)備不應(yīng)采用純氧通風(fēng)。5.9激光導(dǎo)向系統(tǒng)5.9.1激光導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)符合GB7247.1—2012中5.4的規(guī)定，選取3R級光束。5.9.2激光束宜避開人行通道。5.9.3激光束通道附近應(yīng)設(shè)置防激光傷害警示標(biāo)志。5.10人行通道、作業(yè)平臺及其出入口5.10.1人行通道、作業(yè)平臺區(qū)域及邊界應(yīng)有清晰標(biāo)志。5.10.2在不可避免需要更改人行通道、作業(yè)平臺的水平面時應(yīng)有坡道、臺階或階梯，至少有一側(cè)安裝有護欄。5.10.3人行通道應(yīng)暢通無障礙，走道面應(yīng)防滑，不應(yīng)有突出障礙物、空隙及松動部件等易造成絆跌或倒下危險的設(shè)施。5.10.4人行通道、作業(yè)平臺內(nèi)有分支、轉(zhuǎn)彎、臺階、坡道及重要出入口處均應(yīng)有緊急疏散標(biāo)識。5.10.5在后配套拖車的出入口處、主控室內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的緊急信息指示牌，指示牌內(nèi)容應(yīng)至少包括疏散路線、救生艙(如果提供)和滅火設(shè)備存放位置。5.10.6人行通道、作業(yè)平臺周邊存在運動部件時應(yīng)在醒目地方設(shè)置運動部件警示標(biāo)志。5.10.7人行通道尺寸應(yīng)滿足以下要求：a)走道踏面寬度不宜小于0.3m;b)開挖直徑大于6.0m的掘進機，通行高度不宜小于1.8m,寬度不宜小于0.6m;c)開挖直徑在3.5m至6.0m的掘進機，通行高度不宜小于1.4m,寬度不宜小于0.45m;當(dāng)最大連續(xù)長度不大于4.0m時，通行高度可降低但不宜小于1.0m;d)通道平面高于周圍平面0.6m時，則應(yīng)在通道或臺階邊緣設(shè)置護欄，護欄高度不宜小于1.1m;e)現(xiàn)地控制裝置正面的操作通道、操作區(qū)域在面向操作盤方向左右不應(yīng)小于1.0m,前后不應(yīng)小5.10.8出入口尺寸應(yīng)滿足以下要求：a)開挖直徑大于6.0m的掘進機，橫截面積不應(yīng)小于0.25m2;b)開挖直徑在3.5m至6.0m的掘進機，橫截面積不應(yīng)小于0.2m2。5.10.9有墜落風(fēng)險的作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置吊掛安全帶(繩)的掛點。5.11防護5.11.1人員易靠近和接觸的機械部位應(yīng)避免尖銳棱角。5.11.2掘進機內(nèi)部產(chǎn)生高溫或低溫的零部件及可出入的區(qū)域范圍應(yīng)懸掛警示標(biāo)識，接觸表面應(yīng)采取防護措施。5.11.3電纜、變壓器、液壓管路和壓力管路應(yīng)有防護措施。5.11.4液壓管路應(yīng)與電纜隔離。5.11.5應(yīng)對設(shè)備的熱表面和尖銳邊角采取隔離防護措施。5.11.6主機區(qū)域電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置防砸設(shè)施，并具有抗振或防振功能。5.12粉塵5.12.1掘進機應(yīng)設(shè)置除塵裝置，經(jīng)處理后工作區(qū)域的粉塵不應(yīng)超過附錄A的規(guī)定。5.12.2應(yīng)在刀盤開挖倉、落渣處、混凝土噴射區(qū)域、豆礫石注入?yún)^(qū)及其他產(chǎn)生粉塵的部位設(shè)置除塵裝置。5.12.3粉塵收集應(yīng)適應(yīng)干燥和潮濕環(huán)境，收集的粉塵不應(yīng)直接排入大氣。5.12.4粉塵收集應(yīng)設(shè)置專用粉塵處理裝置，處理能力應(yīng)滿足掘進作業(yè)需要。5.13有害氣體5.13.1掘進機應(yīng)設(shè)置氣體監(jiān)測裝置，并能連續(xù)檢測下列氣體含量，當(dāng)氣體含量超標(biāo)時應(yīng)能聲光報警，氣體限值應(yīng)符合以下規(guī)定：a)作業(yè)環(huán)境空氣中氧氣(O?)含量應(yīng)為19.5%～23.5%(按體積計);b)作業(yè)環(huán)境空氣中一氧化碳(CO)含量不應(yīng)大于30mg/m3;c)作業(yè)環(huán)境空氣中二氧化碳(CO?)含量不應(yīng)大于0.5%(按體積計);d)作業(yè)環(huán)境空氣中甲烷(CH?)含量不應(yīng)大于0.5%(按體積計)。5.13.2有害氣體及含量值應(yīng)在主控室顯示屏上顯示。5.13.3依據(jù)地質(zhì)條件選配必要的放射性氣體監(jiān)測裝置。5.13.4應(yīng)至少在以下位置設(shè)置氣體監(jiān)測裝置：a)刀盤或粉塵擴散防止裝置(防塵護盾)后部斷面最上部；b)除塵風(fēng)管尾部的排氣口；c)廢渣輸送工具的卸載點/轉(zhuǎn)載點。5.14.1應(yīng)采取以下防護裝置或措施實施降噪：a)設(shè)計時應(yīng)考慮GB/T25078.1和GB/T25078.2規(guī)定的降低噪聲的原則。b)泵和馬達不應(yīng)直接安裝在鋼結(jié)構(gòu)件上，應(yīng)采取阻尼、隔振措施；c)通風(fēng)、除塵系統(tǒng)配備消音器；d)主控室采取隔音措施。5.14.2掘進機在空載運行時，噪聲值應(yīng)小于85dB(A);在掘進作業(yè)時，在噪聲值超過85dB(A)的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并在使用說明書中規(guī)定操作人員應(yīng)佩戴防護器具(如耳塞、耳罩或頭盔等護耳器)。5.14.3噪聲測定見附錄B。5.15消防5.15.1滅火器放置位置應(yīng)在操作人員和火災(zāi)易發(fā)生區(qū)域之間。5.15.2應(yīng)在包括但不限于變壓器、油箱、液壓泵站、電纜密集區(qū)域附近設(shè)置滅火器，并應(yīng)根據(jù)可能的火災(zāi)類型和確保掘進機安全要求下選用合適的滅火劑。5.15.4滅火器放置位置應(yīng)有清晰的標(biāo)識。5.16救援5.16.1救生艙應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。5.16.2主控室和人員休息室應(yīng)設(shè)置存放個人救生器具的空間，并配置救生器材，包括但不限于：呼吸5.16.3掘進機后配套系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置救援設(shè)備的存放位置，救援設(shè)備包括但不限于：擔(dān)架、呼吸裝置、照明器具和急救物品，存放位置應(yīng)有清晰的標(biāo)識，并應(yīng)能防塵和防潮濕。5.17警示信息5.17.1警示標(biāo)志5.17.1.1應(yīng)由不易磨損的材料制成，不易污染變色；警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)于醒目位置，并永久固定。5.17.1.2內(nèi)容應(yīng)不易擦除，并采用掘進機使用地區(qū)或國家的第一官方語言。5.17.1.3警示標(biāo)志見附錄D的規(guī)定。5.17.2警示裝置5.17.2.1應(yīng)當(dāng)意義明確、易于互相區(qū)別，符合GB/T1251.2的規(guī)定。5.17.2.2視聽類型的警示裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固，并設(shè)置于危險區(qū)域內(nèi)人員視力、聽力可及的地方。5.17.2.3輸出的最低音量應(yīng)比運行條件下的噪聲至少高出10dB(A)。5.17.2.4警示裝置的設(shè)置見附錄D的規(guī)定。對于有防護措施但仍有潛在危險的部位應(yīng)給出標(biāo)語提示，標(biāo)語見附錄D的規(guī)定。5.17.4警示信息使用方法5.17.1～5.17.3所列三種警示信息可單獨或組合使用，應(yīng)在專用布置圖中示出安裝位置，便于現(xiàn)場安裝和操作人員熟知和遵守。6安全要求的驗證6.1應(yīng)通過以下一條或幾條的組合來對安全要求/措施進行確認檢查：b)測量；d)按引用標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法對有特殊要求的項目進行試驗；e)對制造商持有的相關(guān)文件內(nèi)容進行評估。6.2應(yīng)對急停裝置和安全停機的功能進行測試并由制造商提供鑒定文件、測試報告。6.3提升和下降系統(tǒng)的測試應(yīng)符合GB/T6067.1的規(guī)定。6.4驗證應(yīng)在交付用戶之前完成。7使用說明書7.1基本要求7.1.1產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。7.1.2掘進機制造商應(yīng)提供至少包括下列內(nèi)容的使用說明：——操作說明；——維修說明；——運輸和組裝說明。注：本文件只規(guī)定了上述說明手冊中與安全有關(guān)的內(nèi)容。7.1.3應(yīng)對操作、維護及有關(guān)安全系統(tǒng)和組成部分的檢查進行說明。7.1.4涉及人員安全的內(nèi)容應(yīng)采用與其他有明顯區(qū)別的字體或形式標(biāo)出。7.1.5封面或首頁至少應(yīng)當(dāng)包括下列信息：——書名，帶有修訂號和修改日期；——掘進機系列或類型的名稱；——掘進機的序列號或編號；——制造商的名稱和詳細地址。7.2操作說明操作說明應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：——所需操作的完整說明；——配套設(shè)備使用說明；——機械上可能會發(fā)生的危險情況；——救生艙(如果有)的使用信息；——滅火裝置的位置和使用說明；——所用符號的說明；——顯示在設(shè)備上的警告標(biāo)志、警告裝置的清單和位置；——緊急停機裝置的安裝位置和使用說明；—安全裝置使用的詳細說明；——關(guān)于手提式滅火器的操作和維護的信息；——疏散路線信息、救援設(shè)備儲存位置；——滾轉(zhuǎn)超限糾正說明；——有關(guān)風(fēng)險的信息；——職業(yè)健康危害因素的識別信息；——已識別風(fēng)險的說明和安全操作的方法，包括但不限于安全設(shè)計措施、安全防護和報警處理的風(fēng)險。7.3維護說明維護說明應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：——安全維護操作的說明，包括當(dāng)設(shè)備電源沒有完全斷開、蓄能沒有釋放、只有一臺或多臺液壓馬達運行等條件下展開維護工作的說明；——開挖倉或刀盤進行安全工作的說明；——不能從刀盤后面換刀的特殊說明，包括不穩(wěn)定的地層條件；——阻止刀盤轉(zhuǎn)動的特殊說明；——重型部件或搬運困難的部件的安全組裝和拆卸說明，應(yīng)當(dāng)注明刀具等常變換位置部件的重量；——零部件清單表，包括需要經(jīng)常檢查的部件說明、更換說明、在設(shè)備上的位置、備件清單；——可能對維護人員或其他人員造成傷害的特殊報警；——關(guān)于控制、急停、報警等系統(tǒng)的定期測試，如緊急停止、氣體報警系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和聲光報警系統(tǒng)的測試說明；——明確設(shè)備維護的周期、方法、更換件和必要的工裝和夾具；——明確設(shè)備故障癥狀、判斷方法、維修方法和必要的工裝和夾具；——明確產(chǎn)品維護保養(yǎng)期間的安全注意事項。7.4運輸和組裝說明運輸和組裝說明應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：——設(shè)備拆分方案及適用的吊運設(shè)備的規(guī)格說明；——拆裝、運輸時的重要注意事項；——吊運單元的包裝要求；——各個吊運單元的吊裝受力點及重心示意圖。(規(guī)范性)粉塵容許濃度作業(yè)環(huán)境空氣中粉塵容許濃度見表A.1。表A.1作業(yè)環(huán)境空氣中粉塵容許濃度粉塵名稱時間加權(quán)平均容許濃度(8h)mg/m3總塵呼塵硅灰石粉塵5硅藻土粉塵(游離SiO?含量<10%)6—滑石粉塵(游離SiO?含量<10%)31石灰石粉塵84水泥粉塵(游離SiO?含量<10%)4膨潤土粉塵6其他粉塵(游離SiO?含量<10%)8注1:總粉塵：可進入整個呼吸道(鼻、咽、喉、胸腔支氣管、細支氣管和肺泡)的粉塵，簡稱“總塵”。注2:呼吸性粉塵：按呼吸性粉塵標(biāo)準(zhǔn)測定方法所采集的可進入肺泡的粉塵粒子，其空氣動力學(xué)直徑均在7.07μm以下，簡稱“呼塵”。(資料性)噪聲測定B.1測量儀器B.1.1測量儀器為積分平均聲級計或環(huán)境噪聲自動監(jiān)測儀，其性能不應(yīng)低于GB/T3785.2對2級儀器的要求。校準(zhǔn)所用儀器應(yīng)符合GB/T15173對1級或2級聲校準(zhǔn)器的要求。當(dāng)需要進行噪聲的頻譜分析時，儀器性能應(yīng)符合GB/T3241中對濾波器的要求。B.1.2測量儀器和校準(zhǔn)儀器應(yīng)定期檢定合格，并在有效使用期限內(nèi)使用，每次測量前、后必須在測量現(xiàn)場進行聲學(xué)校準(zhǔn)，其前、后校準(zhǔn)示值偏差不得大于0.5dB(A),否則測量結(jié)果無效。B.2.1測量應(yīng)在風(fēng)速為5m/s以下時進行，應(yīng)采取必要措施保證測量準(zhǔn)確性，同時注明當(dāng)時所采取的措施及邊界條件。B.2.2測量工作應(yīng)在掘進機第一次使用，且設(shè)備已安裝完成、被測聲源正常工作的情況下進行，同時注明當(dāng)時的工況。B.3測點位置B.3.1根據(jù)聲源、周圍對噪聲的敏感度布設(shè)多個測點，其中包括距噪聲敏感度較大以及受被測聲源影響大的位置。主要為：a)主泵站；c)其他區(qū)域相關(guān)的安裝設(shè)備、裝配設(shè)備；d)主控室。B.3.2一般情況下，測點選在距聲源或周圍對噪聲的敏感度較大位置外1m、高度1.2m、與任一反射面距離不小于1m的位置。被測聲源是穩(wěn)態(tài)噪聲時，采用10min的等效聲級。被測聲源是非穩(wěn)態(tài)噪聲時，測量被測聲源有代表性時段的等效聲級，必要時測量被測聲源整個正常工作時段的等效聲級。B.5背景噪聲測量B.5.1測量環(huán)境不應(yīng)受被測聲源影響，且其他聲環(huán)境與測量被測聲源時保持一致。B.5.2測量時段應(yīng)與被測聲源測量的時間長度相同。B.6測量記錄噪聲測量時需做測量記錄。記錄內(nèi)容應(yīng)主要包括：b)地面條件；c)隧道尺寸；B.7測量結(jié)果修正測量結(jié)果修正應(yīng)滿足以下要求：a)噪聲測量值與背景噪聲值相差大于10dB(A)時，噪聲測量值不做修正；b)噪聲測量值與背景噪聲值相差在3dB(A)～10dB(A)之間時，噪聲測量值與背景噪聲值的差值取整后，按表B.1進行修正；c)噪聲測量值與背景噪聲值相差小于3dB(A)時，應(yīng)采取措施降低背景噪聲后，視情況按上述a)或b)執(zhí)行。表B.1測量結(jié)果修正表單位為分貝差值36～10修正值(規(guī)范性)救生艙的基本要求C.1.3艙室應(yīng)提供面積不少于0.5m2/人和高度不低于1.6m的人員空間。C.1.4艙室應(yīng)設(shè)置觀察窗和向內(nèi)側(cè)開啟的逃生門。C.1.6艙室的填充和內(nèi)飾材料應(yīng)為阻燃材料。C.2氣體供給救生艙應(yīng)設(shè)置外部供氣接口，外部供氣接口應(yīng)設(shè)置空氣過濾系統(tǒng)，外部空氣供應(yīng)量應(yīng)在使用說明書中明確，內(nèi)部應(yīng)設(shè)置自備氧氣供應(yīng)裝置，供氧能力以滿足至少每人0.5L/min持續(xù)12h的供應(yīng)量需求為計算依據(jù)。救生艙應(yīng)配置氣體凈化系統(tǒng)和環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。主體應(yīng)涂裝成白色并在中段附加至少100mm左右寬度的綠色反光帶。艙體設(shè)有藍色頻閃燈為進艙人員指引方向，艙門處應(yīng)設(shè)置頻閃燈指示，以上裝置通過設(shè)置在艙門處的緊急報警系統(tǒng)裝置啟動。應(yīng)配備外界供電接口及自帶蓄電池供電設(shè)備，自帶的供電設(shè)備，應(yīng)能提供至少12h的室內(nèi)設(shè)施、通艙內(nèi)設(shè)備應(yīng)至少包括：a)語音通信設(shè)備；b)內(nèi)部照明(最低照度15lx);c)人員休息座椅；d)氣體凈化系統(tǒng)；e)空氣加減壓設(shè)備；f)溫度調(diào)節(jié)裝置；g)應(yīng)急氣源保障系統(tǒng)；h)衛(wèi)生設(shè)施；i)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)；j)醫(yī)療急救設(shè)備。C.6使用說明書應(yīng)包括救生艙的使用信息、維護保養(yǎng)信息、常見故障處理及配件清單信息，使用說明書應(yīng)放置在救生艙內(nèi)人員易于觀察到及易獲取的位置。(資料性)警示標(biāo)志和標(biāo)語D.1概述本附錄給出了用于安全使用和操作的通用安全和警示標(biāo)志、警示裝置及標(biāo)語匯總。符號主要引用GB2894—2008和GB2893—2008兩個標(biāo)準(zhǔn)，警示裝置的作用劃分參考GB/T1251.3—2008表1,標(biāo)語主要選自近年來在設(shè)備安裝使用說明書上通用的。在操作臺上，各廠家均有自己的專用表示方法，故在本文件中不做特別規(guī)定。為了表示一個更為復(fù)雜的警示信息功能，這些警示標(biāo)志和標(biāo)語可以組合使用。D.2通用安全和警示標(biāo)志掘進機產(chǎn)品用通用安全和警示標(biāo)志見表D.1。表D.1通用安全和警示標(biāo)志圖形符號名稱和圖形顏色說明標(biāo)準(zhǔn)序號必須帶防護眼鏡Mustwearprotectivegoggles白色圖形，藍色襯底在進行液壓管路維護等對眼睛有傷害的作業(yè)中，應(yīng)戴上防護眼鏡GB2894—2008必須帶遮光護目鏡白色圖形，藍色襯底在進行焊接等對眼睛有傷害的作業(yè)中，應(yīng)戴上遮光護目鏡GB2894—2008必須帶護耳器Mustwearearprotector白色圖形，藍色襯底在維修風(fēng)機、進入工作中的主電機附近，應(yīng)戴上護耳器GB2894—2008必須穿防護鞋Mustwearprotectiveshoes白色圖形，藍色襯底在進行焊接和電氣系統(tǒng)維護等作業(yè)中，應(yīng)穿上相應(yīng)防護鞋GB2894—2008表D.1通用安全和警示標(biāo)志(續(xù))圖形符號名稱和圖形顏色說明標(biāo)準(zhǔn)序號必須帶防護手套Mustwearprotectivegloves白色圖形，藍色襯底在進行焊接作業(yè)、液壓管路維護、搬運粗糙重物等作業(yè)中，應(yīng)戴上相應(yīng)防護手套GB2894—2008必須系安全帶Mustfastenedsafetybelt白色圖形，藍色襯底在大型設(shè)備中，維護高處設(shè)備時，應(yīng)系上安全帶，以免墜落傷害GB2894—2008注意安全Warningdanger黑色圖形，黃色襯底請注意你現(xiàn)在所處的危險狀態(tài)GB2894—2008當(dāng)心觸電Warningelectricshock黑色圖形，黃色襯底有電危險，不得佩戴戒指、手表等GB2894—2008當(dāng)心激光Warninglaserbeam黑色圖形，黃色襯