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文檔簡介
7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 17.1.1鍍鋅鋼管、襯塑鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 17.1.2不銹鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 17.1.3橋架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 27.1.4風(fēng)管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 27.2成品保護(hù) 27.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1鍍鋅鋼管、襯塑鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1鋼管切割時(shí)應(yīng)保持切割片與管道垂直。襯塑鋼管等復(fù)合鋼管切割不能采用砂輪切割機(jī)切割,應(yīng)采用廠家配套的專用切割機(jī),切斷口應(yīng)進(jìn)行必要的膠粘補(bǔ)塑與防腐處理。2使用專用銼刀將毛刺完全除凈。3固定壓槽機(jī),確保穩(wěn)定可靠,架管時(shí)確保鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上,要有能調(diào)整高度的固定式支撐尾架。旋轉(zhuǎn)定位螺母,調(diào)整好壓輪行程,確定溝槽深度和溝槽寬度,手壓泵手柄均勻緩慢下壓,每次手柄行程不超過0.2mm,鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周,一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止,然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上,以保證壁厚均勻。管道應(yīng)保持水平,且與壓槽機(jī)驅(qū)動(dòng)輪擋板呈90°,壓槽時(shí)應(yīng)保持持續(xù)漸進(jìn)。襯塑鋼管滾槽應(yīng)采用廠家配套的專用滾槽機(jī)。檢查壓好的溝槽尺寸,如不符合規(guī)定,再微調(diào),進(jìn)行第二次壓槽,再一次檢查溝槽尺寸,以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。對(duì)切口和滾壓部位防腐處理,復(fù)合鋼管要膠水補(bǔ)塑處理。4將橡膠圈套入鋼管端頭,注意不得損壞橡膠圈,在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。5將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,確??ü客惯吙ㄟM(jìn)溝槽內(nèi)。6用手壓緊上下卡箍的耳部,使上下卡箍靠緊并穿入螺栓,螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母,確認(rèn)卡箍凸邊全部在溝槽內(nèi)。7.1.2不銹鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1采用成熟的“單面施焊,雙面成形”的氬弧焊工藝。焊接時(shí)不僅往焊槍內(nèi)充氬氣,還要在焊前往管子內(nèi)充滿氬氣,使焊縫內(nèi)外均與空氣不接觸,管道尾端的封閉焊口必須用水溶紙代替擋板封閉管口,焊后擋板不能取出,水溶紙?jiān)诠艿浪畨涸囼?yàn)時(shí)自動(dòng)溶化。2焊前檢查:主要檢查坡口加工,管口組對(duì)尺寸,焊條干燥情況,環(huán)境溫度等。中間檢查:重點(diǎn)檢查焊接中運(yùn)條有無橫向擺動(dòng),會(huì)不會(huì)產(chǎn)生層間溫度過高的情況以及每層焊縫焊完的清渣去瘤質(zhì)量。焊后檢查:首先進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后,再進(jìn)行無損探傷,發(fā)現(xiàn)不合格焊口,必須返修或割掉重焊,同一焊縫返修不能超過兩次,焊后再次檢查,必須及時(shí)填寫檢驗(yàn)記錄,測(cè)試報(bào)告,作出質(zhì)量評(píng)定。7.1.3橋架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1橋架安裝時(shí),不得破壞橋架防腐層,否則補(bǔ)刷防銹漆、防火漆。2電纜橋架水平安裝時(shí),其直接板的連接處,不應(yīng)該置于支撐跨距的1/2處或支撐點(diǎn)上,橋架的連接處盡量置于支撐跨距的1/4處。3橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。4直線段超過30米時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。5連接室外引入線的電纜橋架及線槽,設(shè)置反坡使入口處為低點(diǎn),防止室外滲水沿橋架流淌。7.1.4風(fēng)管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1共板法蘭風(fēng)管適用于工作壓力不大于1500Pa的通風(fēng)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)管長邊尺寸不大于2000mm的金屬矩形風(fēng)管的制作連接。2共板法蘭風(fēng)管連接端面接口處平整,尺寸準(zhǔn)確,形狀應(yīng)規(guī)則,接口嚴(yán)密。折邊平直,彎曲度不大于5‰。3共板法蘭風(fēng)管接口四角處應(yīng)有固定角件,其材質(zhì)為鍍鋅鋼板,板厚不小于1.0mm。角件與風(fēng)管共板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固緊貼,端面平整,相連接處的連續(xù)通縫不大于2mm。固定角件與法蘭連接處采用密封膠進(jìn)行密封。4共板法蘭彈簧夾的材質(zhì)與風(fēng)管板材相同,形狀和規(guī)格應(yīng)與共板法蘭相匹配,厚度不小于1.0mm,長度為130~150mm,彈簧夾連接時(shí)不松動(dòng)。5用于大口徑(b≥2500mm)鍍鋅鋼板風(fēng)管加固。主要技術(shù)要求為:低壓系統(tǒng)或按設(shè)計(jì)要求利用1.2mm厚的鍍鋅鋼板制作C型條,沿風(fēng)管寬度方向?qū)型條按600~750mm間距鉚接。鉚釘按200~220mm間距鉚接在風(fēng)管內(nèi)側(cè)。加固完成后安裝風(fēng)管兩端法蘭。6控制要點(diǎn):C型條加工順直平整、鉚接平整牢固。質(zhì)量要求:鉚接平整且牢固,鉚點(diǎn)間距宜為200~220mm且均勻分布,加固條間距宜為600~750mm且均勻分布。7.2成品保護(hù)成品保護(hù)方法及措施詳見下表。表7.2-1成品保護(hù)方法及措施序號(hào)成品保護(hù)項(xiàng)目內(nèi)容保護(hù)方法及措施責(zé)任人強(qiáng)化人員成品保護(hù)意識(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,使員工牢固樹立質(zhì)量觀念、提高成品保護(hù)意識(shí),確保員工在工程施工過程中,自覺愛護(hù)公共財(cái)物,尊重他人和自己的勞動(dòng)成果。李果金屬電化腐蝕保護(hù)與支架金屬材質(zhì)不相同時(shí),需要加橡膠管等隔離材料,以金屬直接接觸產(chǎn)生電化腐蝕。劉楊設(shè)備搬運(yùn)保護(hù)對(duì)有防傾斜、勿倒置要求的物件搬運(yùn),搬運(yùn)過程
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