JT-T-901-2014橋梁支座用高分子材料滑板

中華人民共和國交通運輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橋梁支座用高分子材料滑板2014-04-15發(fā)布中華人民共和國交通運輸部發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 14分類及型號 25技術(shù)要求 3 67檢驗規(guī)則 7 8附錄A(規(guī)范性附錄)滑板摩擦系數(shù)試驗方法 9附錄B(規(guī)范性附錄)滑板線磨耗率試驗方法 附錄C(規(guī)范性附錄)滑板荷載壓縮變形試驗方法 附錄D(規(guī)范性附錄)銅基三層復(fù)合滑板層間結(jié)合牢度和壓縮變形試驗方法 1橋梁支座用高分子材料滑板本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋梁盆式支座、球型支座和四氟滑板橡膠支座用滑板，也適用于其他類型的橋梁支座及結(jié)構(gòu)工程用的滑板。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T3398.1塑料硬度測定第1部分：球壓痕法GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件JT/T4公路橋梁板式橡膠支座公路橋梁盆式支座鐵路橋梁盆式支座3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。高分子材料滑板polymermaterialsliding用聚四氟乙烯、改性聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯等高分子材料制成的以減小橋梁支座平面或曲面滑動摩擦系數(shù)的板材(簡稱滑板)。與滑板產(chǎn)生相對滑動的金屬板。2單向活動支座用于約束支座沿單方向位移的導(dǎo)槽。4分類及型號c)超高分子量聚乙烯耐磨滑板，代號為M-PE;a)承壓用滑板(平面及曲面),代號為CY;b)矩(正方)形滑板，代號為JX;4.2型號 示例1:PTFECYYX360×7,表示聚四氟乙烯承壓用圓形滑板，直徑360mm,厚度7mm。示例2:M—PTFECYJX355×285×7,表示改性聚四氟乙烯承壓用矩形滑板，長度355mm,寬度285mm,厚度7mm。3示例3:示例4:示例5:示例6:5技術(shù)要求滑板表面應(yīng)光滑平整，質(zhì)地均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、分層、夾帶雜質(zhì)和機(jī)械損傷缺陷。聚四氟乙烯滑板為樹脂本色，改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板為黑灰色。5.1.2銅基三層復(fù)合滑板5.2.1聚四氟乙烯滑板和改性聚四氟乙烯滑板聚四氟乙烯滑板應(yīng)采用新鮮純料，改性聚四氟乙烯滑板應(yīng)采用新鮮純料加新型高分子改性增強劑，混合應(yīng)均勻，聚四氟乙烯新鮮純料平均粒徑不應(yīng)大于50μm。不應(yīng)采用再生料和回頭料。5.2.2超高分子量聚乙烯耐磨滑板超高分子量聚乙烯耐磨滑板采用聚乙烯原材料加添加劑，聚乙烯原料分子量不宜小于900萬，混合應(yīng)均勻。不應(yīng)采用再生料和回頭料。銅基三層復(fù)合滑板的基體高密度銅合金板厚度為2.15mm±0.15mm,中間燒結(jié)多孔青銅層厚度為0.25g°.l?mm,表面由80%聚四氟乙烯和20%鉛(體積比)組成的填充聚四氟乙烯燒結(jié)而成，厚度為滑板對磨件為不銹鋼板或鍍硬鉻鋼板。平面滑板對磨件用不銹鋼板，曲面滑板對磨件用不銹鋼板或鍍硬鉻鋼板。不銹鋼板材料性能應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定，表面硬度HV150～HV200,粗糙度R?不應(yīng)大于0.8μm;鍍硬鉻鋼板采用Q345或鑄鋼ZG270-500,其材料力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1591和CB/T11352的規(guī)定?；宀捎?201-2硅脂，材料性能應(yīng)符合HG/T2502一等品的規(guī)定。4聚四氟乙烯滑板、改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板力學(xué)性能要求見表1。序號聚四氟乙烯滑板改性聚四氟乙烯滑板超高分子量聚乙烯耐磨滑板1密度p(g/cm3)2拉伸強度(MPa)3斷裂伸長率(%)4球壓痕硬度(H132/60)H(MPa)5彈性模量E,(MPa)— 6在5201-2硅脂潤滑條件下與不銹鋼板或鍍硬鉻鋼板滑動摩擦系數(shù)靜摩擦系數(shù)相對滑動速度(mm/s)試驗溫度動摩擦系數(shù)相對滑動速度(mm/s)8試驗溫度7在5201-2硅脂潤滑條件下與不銹鋼板摩擦?xí)r的線磨耗率壓應(yīng)力(MPa)試驗溫度(℃)相對滑動速度(mm/s)8往復(fù)滑動距離(mm)累計滑動距離(km)1線磨耗率(μm/km)8荷載壓縮變形平均壓應(yīng)力(MPa)試驗溫度(℃)持荷時間(h)壓縮變形量(mm)注：h?為試件初始外露高度?！τ诤穸却笥?mm的滑板，按車削方法制取的試件的拉伸強度和斷裂伸長率，不應(yīng)低于表中規(guī)定5聚四氟乙烯滑板和改性聚四氟乙烯滑板應(yīng)采用模壓板，不應(yīng)使用車削板。聚四氟乙烯滑板的模壓成型壓力不宜小于25MPa,改性聚四氟乙烯滑板的模壓成型壓力不宜小于30MPa。燒結(jié)溫度360℃≤T5.4.2超高分子量聚乙烯耐磨滑板按設(shè)計圖和技術(shù)條件生產(chǎn)。圓形滑板直徑或矩形滑板邊長尺寸偏差應(yīng)符合表2的要求，曲面滑板直徑或長度d直徑或長度偏差00005.4.4儲脂坑的設(shè)置平面布置和尺寸應(yīng)符合TB/T2331的規(guī)定，見圖1。支座組裝時滑板主要滑移方向應(yīng)與支座主位移方單位為毫米圖1滑板儲脂坑平面布置和尺寸65.4.5.1聚四氟乙烯滑板、改性聚四氟乙烯滑板背面與支座鋼部件或橡膠粘合面處理后的滑板應(yīng)避光保存，20d內(nèi)完成粘接?；迮c橡膠粘合面的粘接強度應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定。5.4.5.3銅基三層復(fù)合滑板與基層鋼板采用厭氧膠粘接，并用M5沉頭螺釘(中距不大于150mm)滑板外觀質(zhì)量在自然光線下用目視檢查。密度測定方法按GB/T1033.1的規(guī)定進(jìn)行。試驗溫度23℃±2℃,相對濕度45%~55%。試驗方法按GB/T1040.2的規(guī)定進(jìn)行。試驗結(jié)果按a)厚度2mm的板材，可在板上直接沖取五個試件；b)厚度大于2mm的板材，可將板材車削成2mm±0.2mm試驗用板材，沿板材車試件。試驗機(jī)上兩夾具的相對移動速度取值如下：a)聚四氟乙烯滑板為(100±10)mm/min;b)改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板為(50±10)mm/min;c)彈性模量試驗速度為1mm/min,允許偏差±50%。試驗試件φ50mm×4mm,每組試件不少于2塊，測點數(shù)不少于10個，按GB/T3398.1規(guī)定的方法滑板摩擦系數(shù)試驗方法按附錄A的要求進(jìn)行?；寰€磨耗率試驗方法按附錄B的要求進(jìn)行。7滑板荷載壓縮變形試驗方法按附錄C的要求進(jìn)行。6.7.1測量溫度23℃±2℃,尺寸公差應(yīng)符合表2的要求。6.7.2厚度用精度不低于0.02mm的量具測量。6.8銅基三層復(fù)合滑板試驗銅基三層復(fù)合滑板層間結(jié)合牢度和壓縮變形試驗方法按附錄D的要求進(jìn)行。7.1滑板檢驗分類a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型試驗；d)出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。7.2.2型式檢驗項目應(yīng)符合表3的要求。每批產(chǎn)品應(yīng)按表3的要求進(jìn)行出廠檢驗，對小型產(chǎn)品每批產(chǎn)品數(shù)量不宜大于200kg,對每件板質(zhì)量大于1kg的產(chǎn)品，每批產(chǎn)品數(shù)量不大于500kg。型式檢驗出廠檢驗檢驗頻次聚四氟乙烯滑板、耐磨滑板銅基三層復(fù)合滑板聚四氟乙烯滑板、耐磨滑板銅基三層復(fù)合滑板外觀質(zhì)量++每塊尺寸公差++8表3(續(xù))型式檢驗出廠檢驗檢驗頻次聚四氟乙烯滑板、耐磨滑板銅基三層復(fù)合滑板聚四氟乙烯滑板、耐磨滑板銅基三層復(fù)合滑板力學(xué)性能密度表1++內(nèi)檢每批一次，抽檢不少于三塊，外檢每年一次拉伸強度表1++斷裂伸長率表1++球壓痕硬度表1++彈性模量表1 ++摩擦系數(shù)表1+一兩年一次線磨耗率表1+一壓縮變形表1+一層間結(jié)合牢度+一滑板用塑料薄膜袋做內(nèi)包裝，厚紙箱或木箱做外包裝。經(jīng)背面萘鈉活化處理的聚四氟乙烯滑板和8.3運輸9A.1試件A—A序號單位聚四氟乙烯滑板改性聚四氟乙烯滑板超高分子量聚乙烯耐磨滑板1試件正應(yīng)力2試驗溫度℃21±2,0±2和-35±23測試溫度下的持荷時間h14相對滑動距離表A.1(續(xù))序號單位聚四氟乙烯滑板改性聚四氟乙烯滑板超高分子量聚乙烯耐磨滑板5靜摩擦相對滑動速度次數(shù)次56動摩擦相對滑動速度8次數(shù)次動摩擦系數(shù)，其數(shù)值應(yīng)分別符合表1的要求。試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：d)試驗現(xiàn)場照片。序號單位聚四氟乙烯滑板改性聚四氟乙烯滑板超高分子量聚乙烯耐磨滑板1試件尺寸2試件壓應(yīng)力3試驗溫度℃4試件預(yù)壓時間h15每次往復(fù)滑動相對距離6相對滑動速度87累計滑動距離18磨耗試驗的對磨材料一符合5.2.4要求的不銹鋼板或鍍鉻鋼板(規(guī)范性附錄)C.1試件滑板(帶儲脂坑)試件：板直徑155mm,厚7mm,板外露高度3mm?；灞砻嫱繚M5201-2硅脂。對C.2試驗條件試驗條件見表C.1,試驗裝置見圖C.1。表C.1滑板荷載壓縮變形試驗條件聚四氟乙烯滑板改性聚四氟乙烯滑板超高分子量聚乙烯耐磨滑板1試件壓應(yīng)力2試驗溫度℃3持荷時間h4試件數(shù)量個34——試件改性聚四氟乙烯滑板；2——不銹鋼板；5——下支撐塊并加熱；3——試件外露高度h;圖C.1滑板壓縮變形試驗裝置C.3試驗過程試驗應(yīng)按以下要求和操作程序進(jìn)行：值作為試件初始外露高度h?;b)試驗過程中應(yīng)保持荷載和溫度穩(wěn)定，連續(xù)測量并記錄滑板外露高度h的變化。試驗要求外露高度h在48h之內(nèi)趨于穩(wěn)定；力60MPa,90MPa,180MPa,每隔1h用四只千分表測量滑板外露高度變化值，直至48h。由(規(guī)范性附錄)銅基三層復(fù)合滑板層間結(jié)合牢度和壓縮變形試驗方法銅基三層復(fù)合滑板試件應(yīng)從成品中取樣。層間結(jié)合牢度試件