FZ∕T 97034-2014 針織橫機針床座技術(shù)條件

FZ/T97034—2014針織橫機針床座通用技術(shù)條件2014-10-14發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1針織橫機針床座通用技術(shù)條件本標準適用于公稱寬度為13cm/5～280cm/110,材料為鑄鐵或碳素結(jié)構(gòu)鋼的針織橫機、電腦針織橫機用針床座。其他橫機用針床座亦可參照采用本標準。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T9439灰鑄鐵件3基本參數(shù)與型式3.1基本參數(shù)針床座公稱寬度見表1。公稱寬度注1:公稱寬度表示為“公稱寬度值/代號”;斜線上方為厘米表示的公稱寬度值，斜線下方為英寸表示的公稱寬度代號。注2:公稱寬度表示的數(shù)值為針床的有效工作寬度。注3:針床座的實際尺寸為公稱寬度尺寸加上其他裝置用尺寸。24技術(shù)要求4.1鑄鐵件4.1.1灰鑄鐵件應(yīng)采用不低于HT225的牌號；其力學性能應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定。4.1.2球墨鑄鐵件應(yīng)采用不低于QT500-7的牌號；其力學性能應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定。4.2焊接式結(jié)構(gòu)件4.2.1焊接式結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用不低于Q235牌號的碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學性能應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。4.2.3焊接式結(jié)構(gòu)件應(yīng)做噴丸或者其他消除應(yīng)力的處理。4.3螺栓聯(lián)接式結(jié)構(gòu)件4.3.2螺栓應(yīng)用扭力扳手緊固，保持聯(lián)接結(jié)構(gòu)件扭矩的一致。4.3.4聯(lián)接用的螺栓應(yīng)做表面處理。4.4.1.1針床座夾角的角度公差為=0.13。4.4.2.1針床座針床安裝面的平面度公差為0.04/1000。4.4.2.2針床座底部安裝面的平面度公差為0.04/1000。針床座底部安裝面與上平面之間的高度差應(yīng)不大于0.08mm。前后導軌支架上的導軌安裝面與針床座夾角中心線的對稱度公差應(yīng)不大于0.06mm。導軌支架上的導軌安裝面相對于針床座針床安裝面的平行度公差為0.08/1000。針床座各加工面表面粗糙度Ra6.3μm。針床座應(yīng)做防銹處理。5試驗方法5.1灰鑄鐵件(4.1.1)按GB/T9439的規(guī)定檢測。5.3焊接式鋼結(jié)構(gòu)件(4.2.1)按GB/T700的規(guī)定檢測。5.4聯(lián)接件的緊固(4.3.2)用對應(yīng)的扭矩測量儀檢測。5.6平面度公差(4.4.2)用平板及塞尺或千分表檢測。5.7高度公差(4.4.3)用平板及高度游標尺檢測。5.9粗糙度(4.5)用粗糙度標準樣板或粗糙度儀檢測。6檢驗規(guī)則6.1組批及抽樣方法由相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格(型號)的產(chǎn)品組成一批。在每批中隨機按2%的比例抽樣，如抽樣不足一件時則抽取一件。在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取一件。6.2出廠檢驗和型式檢驗6.2.1.2產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.2.2.1型式檢驗項目為第4章規(guī)定的全部內(nèi)容。6.2.2.2在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；e)國家有關(guān)部