大體積混凝土施工方案-2017-6-30

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 21.1施工圖 21.2相關(guān)規(guī)范、標準、圖集 21.3相關(guān)法律法規(guī)及其他 32工程概況 32.1單位工程概況 32.2設(shè)計概況 32.3場地概況 42.4平面圖 5IN1-3組團地下一層平面圖 52.5工程重點及難點 53施工安排 73.1質(zhì)量目標 73.2組織機構(gòu)及職責(zé) 73.3工期要求 103.4大體積混凝土施工方法選擇 103.5勞動力組織 104施工安排 114.1技術(shù)準備 114.2材料準備 134.3機具準備 134.4試驗準備 144.5現(xiàn)場準備 175主要施工方法及工藝要求 185.1流水段劃分 185.2工藝流程 195.3預(yù)拌混凝土的運輸 195.4澆筑方法的選擇 205.5混凝土的泵送 205.6混凝土的澆筑 215.7大體積混凝土的測溫 245.8混凝土的養(yǎng)護 256質(zhì)量要求 266.1驗收程序 266.2質(zhì)量驗收 267其他要求 277.1質(zhì)量保證措施 277.2安全生產(chǎn)保證措施 307.3消防安全管理措施 317.4綠色施工管理措施 327.5文明工地管理措施 337.6成品保護 338附圖 34附圖一測溫點布置圖 34附圖二混凝土泵送設(shè)備布置圖 359底板大體積混凝土計算書 351編制依據(jù)1.1施工圖序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑施工圖YAZHZYYJZ20172062017.2.52結(jié)構(gòu)施工圖YAZHZYYJG20172062017.2.53給排水施工圖YAZHZYYJPS20172062017.2.54電氣施工圖YAZHZYYDQ20172062017.2.55暖通施工圖YAZHZYYNT20172062017.2.51.2相關(guān)規(guī)范、標準、圖集序號類別名稱編號1大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092標準規(guī)范規(guī)程混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20113澆筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20014混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20035混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20116混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-20107混凝土技術(shù)規(guī)范DBJ15109-20158粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJl46-909混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-201110建筑施工安全檢查標準JGJ59-201111超長大體積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉法技術(shù)規(guī)程DB11/T1200-20151.3相關(guān)法律法規(guī)及其他序號名稱編號1施工組織設(shè)計2工程概況2.1單位工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱粵澳合作中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園孵化器IN1-3及加速器RD10-12工程2工程地點廣東省珠海市橫琴區(qū)環(huán)島北路2522號高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)3建筑面積77386.87㎡4建設(shè)單位粵澳中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司5監(jiān)理單位廣州宏達工程顧問有限公司6設(shè)計單位北京建工集團有限責(zé)任公司7質(zhì)量監(jiān)督單位珠海市橫琴新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站8施工總承包單位北京建工集團有限責(zé)任公司9分包單位重慶津北勞務(wù)公司10施工工期2016年12月11日～2018年5月15日11質(zhì)量目標建工集團優(yōu)良工程2.2設(shè)計概況IN1-3組團序號項目內(nèi)容1建筑功能IN1-3孵化中心2總建筑面積地上建筑面積25026.56m2地下建筑面積8219.08m23層數(shù)地下1層，地上5層4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁筏結(jié)構(gòu)形式框架5混凝土強度等級C40P66大體積混凝土所在位置基礎(chǔ)底板7大體積混凝土構(gòu)件尺寸底板不規(guī)則形狀，周長約為326m,厚度為1m8混凝土澆筑工程量（m3）約8076.85m3RD10-12組團序號項目內(nèi)容1建筑功能RD10-12研發(fā)中心2總建筑面積地上建筑面積32045.13m2地下建筑面積12096.10m23層數(shù)地下1層，地上5層4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁筏結(jié)構(gòu)形式框架5混凝土強度等級C40P66大體積混凝土所在位置底板7大體積混凝土構(gòu)件尺寸底板不規(guī)則形狀，周長約為400m，厚度為1m8混凝土澆筑工程量（m3）約11834.50m32.3場地概況粵澳合作中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園孵化器IN1～3及加速器RD10～12工程，位于廣東省珠海市橫琴新區(qū)環(huán)島北路2522號高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)。南接環(huán)島北路，東鄰環(huán)島西路和金海高速，西靠琴海西路。本工程IN組團總建筑面積為33245.64m2，RD10-12組團總建筑面積44141.23m2。因施工現(xiàn)場場地非常狹小，參建單位較多，RD10～12組團北側(cè)與IN1～3組團之間有一條9m寬的園區(qū)路，園區(qū)路兩側(cè)有4m寬的未施工完成的管廊帶。底板大體積混凝土澆筑時采用車載泵泵送混凝土，現(xiàn)場混凝土罐車?？吭诤駬涞缆愤?，安排專人進行調(diào)度，IN組團底板分為六個流水段進行流水施工，每個流水段在基坑上相應(yīng)位置架設(shè)兩臺車載泵進行澆筑。RD組團底板分為六個流水段進行流水施工，分別在各流水段基坑上相應(yīng)位置架設(shè)兩臺車載泵進行澆筑。2.4平面圖IN1-3組團地下一層平面圖RD10-12組團地下一層平面圖2.5工程重點及難點2.5.1大體積混凝土的調(diào)度及連續(xù)作業(yè)原因：本工程位于珠海市香洲區(qū)橫琴鎮(zhèn)粵澳合作中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，現(xiàn)場有多家施工單位施工，場地非常狹小，位于廣州建筑與中建五局之間，施工用路多為共用，為了滿足基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)作業(yè)，混凝土運輸?shù)恼{(diào)度組織以及長時間施工帶來的擾民問題成為混凝土工程的重點難點工作。對策：1）項目部計劃澆筑底板混凝土之前先通知混凝土攪拌站做好混凝土的調(diào)配工作，有計劃組織好混凝土的運輸工作。2）混凝土運輸車在運輸過程中應(yīng)避免車輛高峰期。3）混凝土運輸車到施工現(xiàn)場后，由項目部安排專人進行指揮，防止車輛擁堵，造成不必要的窩工。4）混凝土澆筑過程中保持混凝土運輸車的連續(xù)性，澆筑過程中每臺車載泵配備兩臺混凝土攪拌運輸車。2.5.2大體積混凝土的溫度裂縫原因：大體積混凝土因為截面大、水泥的用量大，釋放大量的水化熱，將會產(chǎn)生較大的溫度變化，因為混凝土導(dǎo)熱性能差，其外部熱量散失的較快，而內(nèi)部的熱量且不易散失，造成了混凝土各個部位之間較大的溫度差與溫度應(yīng)力，從而產(chǎn)生了溫度裂縫。對策：1）為了減少水泥用量，降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。經(jīng)設(shè)計單位同意，可利用混凝土60d齡期強度作為混凝土強度評定、混凝土配合比設(shè)計的依據(jù)。2）摻合料及外加劑主要使用粉煤灰，可以提高混凝土的和易性，大大改善混凝土工作性能和可靠性，同時可代替水泥，降低水化熱。3）宜采用水化熱低的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥配制大體積混凝土。所用的水泥應(yīng)進行水化熱測定，水泥水化熱測定按現(xiàn)行國家標準《水泥水化熱試驗方法(直接法)》測定，要求配制混凝土所用水泥7d的水化熱不宜大于270KJ／kg。4）采用5～31.5mm顆粒級配的石子，控制含泥量不大于1％，針片狀顆粒含量不大于15%，泥塊含量不大于0.5%。5）采用中、粗砂，控制含泥量不大于3％。6）混凝土的澆筑方法采用分層連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度不大于600mm；(2)分層連續(xù)澆筑，其層間的間隔時間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢。層間最長的時間間隔不大于混凝土的初凝時間。當(dāng)層間間隔時間超過混凝土的初凝時間，層面應(yīng)按施工縫處理。7）大體積混凝土施工采取分層澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻露出粗骨料；（2）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有水。8）混凝土的拌制、運輸必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，混凝土攪拌場站宜對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施；（2）當(dāng)采用泵送混凝土施工時，混凝土的運輸宜采用混凝土攪拌運輸車，混凝土攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。9）在混凝土澆筑前，應(yīng)控制混凝土入模溫度不高于35度；澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般較大，泌水現(xiàn)象也較嚴重，不及時清除，將會降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。10）大體積混凝土澆筑時間為7月份到8月份之間，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采用塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護。3施工安排3.1質(zhì)量目標3.1.1總體目標：建工集團優(yōu)良工程。3.1.2質(zhì)量等級：合格。3.2組織機構(gòu)及職責(zé)3.2.1混凝土工程組織機構(gòu)圖3.2.2管理層負責(zé)人及職責(zé)項目負責(zé)人：洪鋒項目負責(zé)人是工程施工的第一負責(zé)人，全面負責(zé)工程的施工工作。序號內(nèi)容1嚴格履行工程總承包合同，確保服務(wù)質(zhì)量和本項目質(zhì)量、進度、安全等各項目標的實現(xiàn)；2領(lǐng)導(dǎo)編制工程各階段的目標計劃與總體進度計劃，建立健全各項管理制度；3具體負責(zé)項目質(zhì)量、工期，安全目標的管理監(jiān)督工作；4指導(dǎo)生產(chǎn)副經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人的相關(guān)工作；評價部門經(jīng)理的工作；5針對本工程的質(zhì)量方針，執(zhí)行GB/T19001-2015、GB/T50430-2015質(zhì)量管理體系標準，主持編制本項目的質(zhì)量計劃；6針對本工程的環(huán)保方針和安全目標，執(zhí)行GB/T24001-2004環(huán)境管理體系標準以及GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系標準，實現(xiàn)環(huán)保目標及文明施工目標；7處理項目實施中的重大緊急事件，并及時上報。技術(shù)負責(zé)人:趙運濤技術(shù)負責(zé)人是工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期的第二負責(zé)人，全面負責(zé)工程的日常工作。序號內(nèi)容1負責(zé)本項目技術(shù)管理的工作，執(zhí)行國家、地方的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)法規(guī)，主管技術(shù)質(zhì)量部；2參與部門的職責(zé)分配，對主管部門主要崗位人員提出聘任與解聘意見；3主持施工組織設(shè)計和重大技術(shù)方案的編制，負責(zé)施工組織設(shè)計及重大施工技術(shù)方案的審批工作；參與分包商選擇，負責(zé)分包商技術(shù)方案的審核工作；4負責(zé)在圖紙、技術(shù)做法等方面與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作；5組織分部工程質(zhì)量評定和竣工驗收；組織協(xié)調(diào)工程創(chuàng)優(yōu)工作；6督促檢查各部門管理人員、操作人員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準確性和可追溯性；7負責(zé)項目部各種技術(shù)資料的管理工作；8負責(zé)技術(shù)協(xié)調(diào)工作；9負責(zé)組織工程經(jīng)理部新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工作和人員培訓(xùn)工作；10負責(zé)組織竣工資料的整理和竣工圖的編制工作。IN組團生產(chǎn)負責(zé)人：張玉讓、RD組團生產(chǎn)負責(zé)人：姜石軍生產(chǎn)負責(zé)人是工程質(zhì)量、安全、工期的第二負責(zé)人，全面負責(zé)工程的安全、工期。序號內(nèi)容1協(xié)助項目總負責(zé)人對項目主要崗位人員提出聘任或解聘意見，負責(zé)工程部的管理工作；2針對本工程的質(zhì)量方針，執(zhí)行GB/T19001-2015、GB/T50430-2015質(zhì)量管理體系標準，協(xié)助質(zhì)量總監(jiān)落實本項目的質(zhì)量計劃；3針對本工程的環(huán)保方針和安全目標，執(zhí)行GB/T24001-2004環(huán)境管理體系標準以及GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系標準，協(xié)助安全總監(jiān)落實環(huán)保目標及文明施工目標；4組織編制項目實施的各類進度計劃、報表；5參加項目實施的各類分包和供應(yīng)商的選擇工作。按合同組織施工生產(chǎn)，加強安全管理，確保施工全過程受控；6負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)、溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，協(xié)助技術(shù)負責(zé)人組織工程的竣工交驗工作。3.3工期要求時間開始時間結(jié)束時間備注部位年月日年月日IN組團基礎(chǔ)底板2017792017724基礎(chǔ)底板2017723201788RD組團3.4大體積混凝土施工方法選擇3.5勞動力組織4施工安排4.1技術(shù)準備4.2材料準備4.3機具準備4.4試驗準備4.5現(xiàn)場準備5主要施工方法及工藝要求5.1流水段劃分5.2工藝流程5.3預(yù)拌混凝土的運輸轉(zhuǎn)卸料。5.4澆筑方法的選擇5.5混凝土的泵送5.6混凝土的澆筑5.7大體積混凝土的測溫5.8混凝土的養(yǎng)護6質(zhì)量要求6.1驗收程序6.1.1混凝土工程檢驗批劃分本工程分為IN組團及RD組團兩個基坑，兩個基坑底板各分為六個檢驗批，分段位置詳見分段圖。6.1.2混凝土工程驗收程序施工隊自檢工長專業(yè)檢質(zhì)檢員質(zhì)量檢查監(jiān)理檢查驗收，驗收混凝土工程的軸線位置、截面尺寸、表面平整度、角、線順直度，柱插筋位置位移等，允許偏差詳見6.2.3。6.2質(zhì)量驗收6.2.1材料要求本工程底板混凝土澆筑前對商品混凝土攪拌站進行檢查，對水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等材料性能檢驗和復(fù)試情況進行檢查，要求攪拌站嚴格按照規(guī)范要求對所有材料要求復(fù)試必須進行復(fù)試，做好試驗記錄臺賬。商品混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場對隨車必備的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗單、檢測報告仔細核對，發(fā)現(xiàn)情況材料與實際不符的，混凝土一律禁止使用。6.2.2檢驗和試驗1）商品混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，對混凝土的塌落度及和易性進行檢查。2）混凝土澆筑時由專職試驗工取樣，混凝土試塊留置原則如下：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土每200m3混凝土取樣不得少于一次；④抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。6.2.3混凝土驗收混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置10尺量2截面尺寸±5尺量3表面平整度32m靠尺、塞尺4角、線順直度3拉線、尺量5保護層厚度±5尺量7其他要求7.1質(zhì)量保證措施7.1.1成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的底板混凝土施工防裂縫小組。7.1.2成立底板混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對底板混凝土施工進行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，集中管理，分別負責(zé)，下設(shè)六個職能小組（見下表）。職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場管理小組張玉讓姜石軍負責(zé)混凝土現(xiàn)場施工管理與組織工作，負責(zé)指揮現(xiàn)場混凝土的澆筑工作，負責(zé)協(xié)調(diào)各部門保證商品混凝土的及時供應(yīng)及混凝土施工的順利進行，負責(zé)砼入模時的測溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組王志明控制混凝土施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標高。技術(shù)管理小組周清雷負責(zé)混凝土施工的技術(shù)問題，控制配合比，原材質(zhì)量及試塊制作，負責(zé)底板混凝土施工資料的收集整理工作，負責(zé)安排混凝土測溫工作，負責(zé)對測溫數(shù)據(jù)進行整理驗算。材料設(shè)備供應(yīng)小組梁建峰負責(zé)材料供應(yīng)，及時提供所需其它與施工有關(guān)的機具材料，保證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種材料合格證，搞好材料的保管及發(fā)放，負責(zé)收集商品砼到場小票。交通協(xié)調(diào)小組徐志偉負責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車禁行時段現(xiàn)場罐車停靠場地。安全后勤小組王樹永負責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。7.1.3混凝土工程質(zhì)量預(yù)控圖通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時間準備試模、坍落度筒通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時間準備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道機械、設(shè)備準備，現(xiàn)場調(diào)度演習(xí)準備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制施工方案制定保證砼質(zhì)量措施書面交底對操作人技術(shù)培訓(xùn)專業(yè)會審預(yù)埋件安裝克服質(zhì)量通病的措施或須注意點技術(shù)交底標準養(yǎng)護試塊崗位分工、運作掛牌砼澆筑養(yǎng)護崗位責(zé)任操作掛牌分層控制、振搗操作供貨驗收澆筑順序、節(jié)奏、速度控制覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護測溫、監(jiān)控質(zhì)量評定請監(jiān)理驗收資料整理清理作業(yè)面，文明施工混凝土的質(zhì)量控制主要靠攪拌站，項目部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場對混凝土的坍落度、和易性、外觀的檢查來控制混凝土的質(zhì)量。攪拌站需要提供混凝土的材質(zhì)、原材復(fù)試報告、出廠合格證、準用證、配合比、抗壓強度實驗報告、堿含量計算書。7.1.5混凝土施工質(zhì)量控制措施1）施工過程中要加強對于工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來保證施工質(zhì)量，避免漏振和過振，使混凝土內(nèi)部密實、表面光滑。2）對到場不合格的混凝土由項目工程師退回攪拌站，并記下車型、車號。3）質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗（有一小時共同工作時間）。4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。由混凝土小票和試驗報告計算控制。5）混凝土施工過程中必須要分層澆筑和振搗。對于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強振搗。7.2安全生產(chǎn)保證措施7.2.1成立以項目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)為副組長的底板混凝土施工安全生產(chǎn)小組。7.2.2項目部與分包方簽訂安全責(zé)任協(xié)議書。7.2.3加強安全教育，在安排施工任務(wù)時必須進行專項有針對性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。7.2.4認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。7.2.5振搗、拉線作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣橡膠鞋，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，不得拖拉。7.2.6電源箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。7.2.7用完的振搗棒先斷電再盤電纜，電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。7.2.8混凝土泵的使用遵循使用說明書的各項規(guī)定及其它安全規(guī)定的要求進行。7.2.9所有安全和預(yù)防事故裝置如：指示及警告標志、柵欄等必須使用，不得更改或取消。7.2.10在泵機周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。7.2.11電氣控制箱使用安裝接線只能由專業(yè)電工進行操作。7.2.12夜間施工，現(xiàn)場必須有足夠的照明，不得隨意移動照明燈具，電線上嚴禁掛衣物等。

7.2.13參加澆搗的施工人員，要求嚴格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守崗位，嚴禁酒后作業(yè)。

7.2.14正確的使用個人防護用品和安全防護措施，不符合要求的，嚴禁使用。7.3消防安全管理措施7.3.1成立以項目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)為副組長的底板混凝土消防管理委員會，負責(zé)施工現(xiàn)場消防工作的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。7.3.2項目部與分包方簽訂消防責(zé)任協(xié)議書。項目經(jīng)理部安全總監(jiān)與相關(guān)部門簽訂《防火安全承包責(zé)任書》，與各施工單位防火負責(zé)人簽訂防火責(zé)任書，施工單位防火負責(zé)人與外施隊簽訂防火責(zé)任書，使防火工作層層負責(zé)，責(zé)任落實到人。7.3.3管理制度1）召開一次“施工現(xiàn)場消防管理”工作例會，布置本階段的消防工作。2）建立并執(zhí)行消防工作檢查制度。若發(fā)現(xiàn)重大隱患問題，下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。3）制定消防工作總體方案，制定出本階段的防火預(yù)案及滅火方案。對發(fā)生火災(zāi)后包括報警、滅火疏散、搶運物資、搶救傷員等項工作，詳細分工，明確職責(zé)、使滅火工作忙而不亂，有序有效，把損失減小到最低限度。4）對操作人員進行安全防火知識教育，對施工人員及操作者進行安全、防火知識的教育，并利用板報和醒目標語等多種形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強防火意識。7.3.4消防管理措施1）現(xiàn)場施工堅持防火安全交底制度，特別是在進行電氣焊、防水等危險作業(yè)時，防火安全交底要具有針對性。2）現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置防火標志牌、防火制度、防火計劃及119火警電話等醒目標志，并明確劃出發(fā)生火警時逃生線路及集合地點。3）根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況設(shè)置消火栓，并做到布局合理，經(jīng)常維護和保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。消火栓處晝夜設(shè)有明顯標志，并配備足夠的水龍帶。4）現(xiàn)場內(nèi)的各種施工材料、機具及各種物資要碼放整齊，嚴禁占用消防通道。消火栓周圍3m以內(nèi)，也不得存放任何物品。5）加強用火、用電管理，嚴格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊、割設(shè)備。6）電、氣焊工要嚴格執(zhí)行用火審批制度，操作前，清除附近的易燃物，開具用火證，并配備看火人員及滅火器材。用火證當(dāng)日有效，動火地點變換，重新辦理用火證。消防人員對用火嚴格把關(guān)，對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌，并對用火部位經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問題，要及時予以解決。7）使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，嚴格落實防火措施，指定防火負責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。8）施工現(xiàn)場內(nèi)不準住人，特殊情況需要住人時，要報經(jīng)上級機關(guān)批準，并與其簽訂協(xié)議，明確管理責(zé)任。9）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止易燃支搭，現(xiàn)場及結(jié)構(gòu)內(nèi)不允許隨便搭設(shè)更衣室、小工棚、小倉庫，如確屬需要，須經(jīng)有關(guān)管理部門批準，并且使用非易燃材料支搭。10）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，進入結(jié)構(gòu)內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計劃，限量進入，并采取可靠的防火措施。上述物品進場事先征得有關(guān)管理部門的同意，發(fā)給《特種物料進場許可證》方可進場，對擅自進料或超過批準數(shù)量進料的，按消防法規(guī)及內(nèi)部規(guī)定追究主管人和當(dāng)事人的責(zé)任。11）施工現(xiàn)場內(nèi)因施工需要使用易燃的稀釋劑或添加劑時，在工程結(jié)構(gòu)外調(diào)制完畢后進入現(xiàn)場內(nèi)使用，各單位對施工過程中的易燃物品及時清理，消除火災(zāi)隱患。12）氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不少于5m，兩瓶距離明火作業(yè)點不少于10m，焊接及氣焊作業(yè)佩戴好防護用品。7.3.5消防管理要求1）在施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，認真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》、建設(shè)部15號令（即《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》）及其它有關(guān)法規(guī)。2）強化消防工作管理，實現(xiàn)杜絕火災(zāi)事故，避免火警事故，盡量減少冒煙事故的目標。7.4綠色施工管理措施7.4.1混凝土澆筑階段，混凝土運輸車輛運輸頻繁，定時對道路進行淋水、降塵，控制粉塵污染。7.4.2嚴格控制混凝土輸送泵、振搗棒等的噪音污染，白天控制在85分貝，夜控制在70分貝。所有車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪音。7.4.3振搗混凝土?xí)r，不得振搗動鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。7.4.4及時清理因沖洗混凝土泵以及在施工過程中灑落的混凝土。7.5文明工地管理措施1）根據(jù)環(huán)保噪聲標準日夜要求的不同，施工中合理安排工序，嚴格控制混凝土澆筑產(chǎn)生高噪音，以保證周圍工作人員正常的工作。2）所有混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，減少噪聲污染。3）施工現(xiàn)場臨時道路及時沖洗，保證場地整潔。4)進入施工現(xiàn)場的所有人員，必須按要求正確配戴安全帽。作業(yè)中不得將安全帽脫下，擱置一邊或當(dāng)坐墊使用。5）基礎(chǔ)階段施工臨邊防護采用鋼管搭設(shè)，并用紅白油漆涂刷，掛安全提醒標志。6）施工現(xiàn)場禁止吸煙，如有吸煙到施工現(xiàn)場固定吸煙區(qū)。7）混凝土施工完畢及時做好現(xiàn)場清理工作。7.6成品保護1）大體積混凝土澆筑時，必須密切注意保護好溫度監(jiān)控點，做好醒目標志，同時進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25℃時，要采取有效措施，如加厚覆蓋保溫等。

2）大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。

3）混凝土養(yǎng)護強度達到1.2Mpa后，才允許下一工序施工，并應(yīng)在砼表面覆蓋棉氈等防止施工損傷。

4）為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜用電動收光機進行第二次研壓抹光。

5）使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時校正。6）澆筑完的混凝土設(shè)專人看管，混凝土必須在強度達到1.2Mpa以后，方準上人。7）混凝土面不得過早堆放各種材料，堆料應(yīng)分散堆放，并下墊通長木方。8)雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。8附圖附圖一測溫點布置圖IN地塊底板測溫布置點RD地塊底板測溫布置點附圖二混