副井放水鉆孔施工安全技術(shù)措施

副井放水鉆孔施工安全技術(shù)措施1.副井目前已掘進(jìn)至井深483.9m處，迎頭層位為5煤頂板粗砂巖，由于含水層裂隙、孔隙較為發(fā)育，涌水量較大，井筒正常掘進(jìn)受到相當(dāng)大的影響。為改善副井作業(yè)環(huán)境，保證安全掘進(jìn)，依據(jù)礦工程技術(shù)部《副井放水鉆孔制定》，分別在副井南等候室撥門北3.4m、4m施工2個(gè)放水鉆孔，對(duì)副井5煤頂板砂巖含水層進(jìn)行疏放。為保證鉆孔安全、順利施工，特編制此措施。鉆孔施工工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，估計(jì)揭露巖層巖性為6煤及其頂板細(xì)砂巖、5煤底板泥巖、5煤層及5煤頂板中粗砂巖。鉆孔施工主要充水水源為煤系地層砂巖裂隙水，估計(jì)單孔正常涌水量10至30m3/h，最大50m3/h。一〕鉆孔結(jié)構(gòu)及止水檢查Φ133mm鉆頭鉆進(jìn)10.5m后，下入Φ108mm長(zhǎng)度不得小于10m的封孔管，用水泥加水玻璃雙液漿進(jìn)行封固。水泥漿的水灰比為0.75:1~1:1，水玻璃的波美度為30至40，水泥漿與水玻璃的體積比為0.7:1~1:1?？卓诠懿杉{2JGZ-60/210注漿泵進(jìn)行封固。2.待漿液凝固24小時(shí)后，采納Φ75mm鉆頭從孔口管內(nèi)鉆過(guò)管底0.5m，用高壓注漿泵作封堵承壓止水質(zhì)量檢查，檢查以向孔內(nèi)注水，孔口壓力達(dá)3~5Mpa穩(wěn)定30分鐘，孔口及周邊不滲漏水為合格，否則重新封閉止水直至合格。承壓合格后，安裝4寸高壓閘閥方可持續(xù)鉆進(jìn)。3.套管止水檢查合格后，用Φ75mm鉆頭持續(xù)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)至制定終孔位置。4.封孔由注漿公司負(fù)責(zé)，通風(fēng)隊(duì)配合。

二〕鉆場(chǎng)位置及制定鉆孔參數(shù)表

孔號(hào)開孔位置方位°傾角°孔深m終孔層位備注1#5煤頂板中粗砂測(cè)壓2#撥門北4m巷道東幫距巷底1m處5煤頂板中粗砂測(cè)壓依據(jù)鉆孔探查結(jié)果，可適當(dāng)增減鉆孔，所增鉆孔的施工參數(shù)由地質(zhì)人員現(xiàn)場(chǎng)給定。附：副井放水鉆孔布置平面圖、剖面圖及開孔布置圖。三〕鉆孔的施工順序?yàn)?#→2#。鉆孔見煤時(shí)，要準(zhǔn)確記錄煤層頂?shù)装宓奈恢谩⒚汉窦皧A矸狀況，要求使用專用記錄本，記錄的相關(guān)數(shù)據(jù)資料清楚、具體。鉆孔出水后，要進(jìn)行簡(jiǎn)易水文觀測(cè)，認(rèn)真記錄出水深度及出水量，同時(shí)記錄水色、水溫、水量變化狀況，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。3.孔口管下入時(shí)，在最外一根套管外段纏麻絲?？卓诠懿杉{水泥加水玻璃雙液漿封固，配比依照前面所述，使用雙液注漿泵通過(guò)高壓管從管內(nèi)口向里注入，直到管外壁返漿為止?？卓诠芡饪诓坏貌杉{水泥裱糊。4.孔口管外端要焊接法蘭盤并將管口銜接處擰緊。5.孔口管管外變頭上要焊接測(cè)壓裝置，測(cè)壓管要用圓鋼加工，不得使用6分管或其它管材代替并安裝壓力表〔0～2.5Mpa〕。鉆機(jī)：ZLJ1100鉆機(jī)1臺(tái)鉆桿：Φ50mm鉆桿100m鉆頭：Φ133mm三翼鉆頭2個(gè)、Φ75mm金剛石鉆頭2個(gè)。孔口管：Φ108mm×1000mm，20根。閘閥：6Mpa高壓閘閥2個(gè)。1、鉆機(jī)設(shè)備檢修

①施工前，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢修，對(duì)老化的供油管路及磨損零部件進(jìn)行改換，并在井上進(jìn)行安裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證下井后正常使用。

②對(duì)所有鉆桿進(jìn)行認(rèn)真檢查并對(duì)鉆桿絲頭進(jìn)行清理，剔除變形及絲頭損壞的鉆桿。2、設(shè)備安裝將鉆機(jī)安裝地點(diǎn)5.0m范圍內(nèi)的底板找平，雜物清理干凈，在施工地點(diǎn)沿巷幫挖臨時(shí)水溝至四周水泱，鉆機(jī)下墊道木，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝操作。鉆機(jī)安裝好后，打好4根壓車柱。一〕施工步驟底板清理→挖掘臨時(shí)水溝→安裝鉆機(jī)→用Φ→下入并安裝Φ108mm不少于10m孔口管→注漿封固→耐壓試驗(yàn)→鉆孔施工。

鉆進(jìn)前使用風(fēng)鎬對(duì)底板進(jìn)行清理，并及時(shí)清理水溝內(nèi)的淤塞物，保證水溝暢通，巷道內(nèi)的水通過(guò)水溝流入四周水泱。

鉆機(jī)調(diào)整好位置后，使用4根絲杠打壓車柱對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行加固，絲杠使用8#鐵絲雙股綁扎生根在巷道頂部棚粱上，防止絲杠傾倒傷人。

鉆機(jī)配Φ133mm、Φ75mm金剛石復(fù)合片鉆頭、Φ50mm×1600mm巖芯鉆桿施工。鉆機(jī)由通風(fēng)隊(duì)具有鉆探經(jīng)驗(yàn)的工人操作，浙江拓海項(xiàng)目部每小班3名鉆工配合，其中一名電工。開鉆前地質(zhì)、測(cè)量人員對(duì)鉆孔角度、方位、開孔位置等進(jìn)行校核調(diào)整后方可開始施工。4.孔口管安裝、注漿封固

為防止鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)涌水、噴孔現(xiàn)象時(shí)能及時(shí)采用有效措施，鉆進(jìn)前在鉆孔位置安設(shè)孔口管，孔口管位置及角度嚴(yán)格按探孔制定參數(shù)執(zhí)行?？卓诠苌峡诤附覦N108×320法蘭盤，法蘭盤上連接Φ108mm高壓球閥及防噴閥，鉆具通過(guò)球閥鉆進(jìn)；悶盤為DN108×320法蘭盤，上部連接Q41N-320的高壓球閥。開孔選用Φ133mm的金剛石復(fù)合片鉆頭施工，孔深10.5m。打孔完成后，使用壓風(fēng)將孔內(nèi)的水及巖屑吹凈后下入孔口管。采納水泥加水玻璃雙液漿進(jìn)行封固，法蘭盤處用8#鐵絲四股將孔口管綁扎在U型棚腿上，綁扎要牢靠。七、輔助系統(tǒng)附：疏放鉆孔施工供電系統(tǒng)圖。井下鉆孔用水，使用掘進(jìn)巷道內(nèi)的供水系統(tǒng)進(jìn)行供水。

巷道內(nèi)及鉆孔水通過(guò)巷道內(nèi)的臨時(shí)水溝流入四周水泱，利用水泱內(nèi)的水泵和排水管路將水排至地面。所有排水溝必須及時(shí)疏通，保證暢通，無(wú)積水。排水設(shè)備必須強(qiáng)化檢修，保證完好。鉆孔施工期間，在作業(yè)地點(diǎn)安設(shè)一部調(diào)度。5.監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)

在距施工迎頭鉆孔四周小于5m處懸掛瓦斯便攜儀，報(bào)警濃度為≥0.5％。

采納風(fēng)井地面局扇通風(fēng)，供風(fēng)局扇每班由浙江拓海項(xiàng)目部安設(shè)專人看管，不得出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，停風(fēng)必須提前一個(gè)圓班向礦申請(qǐng)。八.安全技術(shù)措施鉆機(jī)由浙江拓海項(xiàng)目部打運(yùn)至施工地點(diǎn)，打運(yùn)前通風(fēng)隊(duì)鉆機(jī)工對(duì)油管等易損件進(jìn)行保護(hù)。1〕鉆孔開鉆前，鉆孔四周5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)必須完好，巷道迎頭迎臉山墻應(yīng)打錨桿掛網(wǎng)封閉。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)安全隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，并聯(lián)系相關(guān)單位整改好后方可持續(xù)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂〞制度，找凈頂幫浮矸(煤)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鉆探作業(yè)。2〕鉆孔開鉆前，仔細(xì)檢查風(fēng)水管連接，風(fēng)水管接頭必須用專用U型卡，插銷到位，并采納8#鐵絲對(duì)連接處兩端進(jìn)行二次加固。3〕鉆孔開鉆前，必須建立健全排水系統(tǒng)，排水設(shè)備不齊全或排水通道不暢通不得施工。4〕施工人員須做好個(gè)人安全防護(hù)，熟記突水預(yù)兆和避災(zāi)路線，保證在有突水危險(xiǎn)時(shí)，受水害威脅地點(diǎn)人員能夠迅速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)。5〕鉆機(jī)操作人員嚴(yán)禁直接面對(duì)鉆桿操作，觀測(cè)人員嚴(yán)禁直對(duì)孔口進(jìn)行觀測(cè)，防止高壓噴水傷人。6〕鉆孔開孔前，施工人員及礦方地質(zhì)測(cè)量人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，確定鉆孔的開孔位置、鉆孔方位、角度，穩(wěn)好鉆機(jī)后方可鉆進(jìn)。7〕鉆進(jìn)前，要對(duì)鉆孔線路及設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始鉆進(jìn)。8〕鉆機(jī)操作人員必須熟練掌握鉆機(jī)操作技能，嚴(yán)格按鉆機(jī)使用說(shuō)明書及操作規(guī)程操作。9〕鉆機(jī)操作人員應(yīng)精力集中，與接卸鉆桿人員配合一致，起、卸鉆桿(包括加尺)必須先斷電后操作，以免誤操作傷人。10〕鉆進(jìn)期間須做到先開水后鉆進(jìn)，先停機(jī)后停水，防止卡鉆。11〕開始鉆進(jìn)時(shí)，要合理給壓輕壓慢鉆，并密切觀察進(jìn)尺狀況；加尺時(shí)，要待鉆頭下到孔底并返水正常后，壓力再逐漸增大到正常鉆進(jìn)壓力進(jìn)行正常鉆進(jìn)。12〕接卸鉆桿前，鉆頭退離孔底至少300mm。鉆孔施工過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停鉆，計(jì)劃停鉆2小時(shí)以上時(shí)，停鉆前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)孔內(nèi)狀況決定是否將鉆桿拉出。13〕鉆進(jìn)前，要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量，彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。加鉆桿時(shí)，鉆桿應(yīng)不堵塞，接頭絲扣間纏麻皮，對(duì)準(zhǔn)絲口，不歪斜、不漏水，絲扣必須人工擰緊，防止鉆桿脫扣造成孔內(nèi)事故。14〕鉆進(jìn)時(shí)假設(shè)進(jìn)尺緩慢或不進(jìn)尺，應(yīng)馬上起鉆查明原因，并向礦調(diào)度所匯報(bào)，采用措施后方可鉆進(jìn)。15〕鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)緩慢勻速，依據(jù)巖性合理選用檔位，嚴(yán)禁對(duì)鉆桿施壓過(guò)大造成鉆孔達(dá)不到制定目的。16〕鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人馬上向調(diào)度匯報(bào)并及時(shí)撤人，然后采用措施進(jìn)行處理。17〕鉆進(jìn)過(guò)程中要常常觀察四周巷道是否有異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常狀況馬上通知四周作業(yè)人員撤離，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。18〕鉆探設(shè)備應(yīng)強(qiáng)化修理，堅(jiān)持設(shè)備完好。19〕安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

①鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用；

②卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭；

③安裝連接鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝；20〕鉆孔施工至制定要求撤鉆前，先將孔內(nèi)煤、巖粉排盡后方可撤鉆，以防堵孔或造成噴孔。21〕鉆進(jìn)期間，工人嚴(yán)禁戴手套、保險(xiǎn)帶、圍毛巾，袖口要捋起并扣緊，防止鉆進(jìn)過(guò)程中被絞到。22〕鉆孔期間，鉆孔兩側(cè)0.5m及正后方嚴(yán)禁站人，保證施工安全。23〕鉆機(jī)出現(xiàn)超溫、聲音異?；蚩變?nèi)異常等現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理。禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上等。24〕打鉆地點(diǎn)5m外應(yīng)設(shè)置警戒，非打鉆人員嚴(yán)禁隨意進(jìn)入，必須經(jīng)鉆孔施工負(fù)責(zé)人同意，并停鉆后方可進(jìn)入。25〕鉆孔施工結(jié)束后，施工人員應(yīng)及時(shí)引管，將鉆孔內(nèi)涌水引至臨時(shí)水倉(cāng)內(nèi)。否則，必須在施工地點(diǎn)挖掘水泱，安設(shè)水泵排水。水泱及水泵尺寸、規(guī)格等，應(yīng)滿足排水要求。26〕鉆孔預(yù)透處由測(cè)量人員依據(jù)鉆孔制定在副井井筒內(nèi)標(biāo)注，并通知副井施工負(fù)責(zé)人。①井下做好防火措施，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2瓶有效的滅火器。②強(qiáng)化井下用電的檢查，防止因電路問(wèn)題引發(fā)火災(zāi)。③井下的使用的棉紗、油脂等易燃物品要單獨(dú)擺放，不用時(shí)及時(shí)打運(yùn)上井。①瓦檢員攜帶便攜式瓦檢儀必須執(zhí)行三八制井下跟班檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，并有記錄可查。②強(qiáng)化通風(fēng)，保證工作面空氣暢通，無(wú)瓦斯聚集。①所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置控制，并保證其動(dòng)作靈敏可靠。②強(qiáng)化鉆機(jī)和機(jī)電設(shè)備的檢修和維護(hù)，杜絕失保、失爆。③每班派電工對(duì)井下供電線路進(jìn)行檢查，每班前做一次漏電試驗(yàn)，保證施工用電安全。④通訊、排水、提升系統(tǒng)要每班檢查，保證探孔作業(yè)安全順利施工。1〕孔口管下入時(shí)，在最外一根套管外段纏麻絲。孔口管采納水泥加水玻璃雙液漿封固，配比依照前面所述，使用雙液注漿泵通過(guò)高壓管從管內(nèi)口向里注入，直到管外壁返漿為止。孔口管外口不得采納水泥裱糊。2〕注漿及耐壓試驗(yàn)使用的三叉戟混合器，必須使用雙股8#鐵絲與巷道的錨桿或U型棚連接，防止注漿機(jī)壓水注漿期間脫落傷人。3〕注漿加固及壓水期間，施工負(fù)責(zé)人要觀察孔口管、四周巷道狀況，防止出現(xiàn)孔口管、煤幫外凸等。4〕三叉戟與注漿管路之間要使用專用的U形卡，插銷到位，并采納8#鐵絲雙股進(jìn)行二次保護(hù)，防止脫落傷人。5〕注漿及耐壓試驗(yàn)期間，孔口管四周2.0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以保證施工安全。6〕要安排專人觀察壓力表的變化狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改換壓力表。1.鉆桿、絲杠等應(yīng)碼放整齊，上架掛牌管理，嚴(yán)禁亂扔、亂放。2.施工期間，施工地點(diǎn)應(yīng)懸掛鉆孔施工參數(shù)牌板，應(yīng)堅(jiān)持水流暢通，無(wú)積水，并認(rèn)真記錄鉆孔施工狀況。3.鉆孔施工完畢后應(yīng)及時(shí)懸掛孔口牌，標(biāo)注鉆孔名稱、方位、傾角、孔深等。4.鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)檢修擦拭干凈，堅(jiān)持優(yōu)良狀態(tài)。

打鉆主要材料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鉆桿Φ50mm×1600mm米100

2金剛石復(fù)合片鉆頭Φ75mm個(gè)2

3金剛石復(fù)合片鉆頭Φ133mm個(gè)2打孔口管埋設(shè)孔4高壓編織管Φ25/40MPa米50連接水變與供水管路5鉆桿變頭

個(gè)2

6鉆機(jī)配件

套2

7墊叉Φ50mm把220mm鋼板自制8管鉗

把4600mm2把、900mm2把9孔口管Ф108×5mm無(wú)縫鋼管根20

10法蘭盤Φ108mm個(gè)3

11悶盤Φ108mm個(gè)3

12直通Φ25mm個(gè)4與高壓法蘭盤焊接13道木15