QBT 2487-2000 復合洗衣皂行業(yè)標準

分類號QB/T香皂洗衣皂復合洗衣皂本標準規(guī)定了復合洗衣皂的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯本標準適用于以真空出條、壓條等工藝生產的，以脂肪酸鈉為主，并復配有其他表面所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版GB/T7462-1994表面活性劑發(fā)泡力的測定改進Ross-Miles法QB/T3748-1999肥皂中游離苛性堿含量的測定QB/T3751-1999肥皂中水分和揮發(fā)物含量的測定烘箱法QB/T1325-1991洗滌劑試驗用已知鈣硬度水的國家技術監(jiān)督局令[1995]第43號《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》國家技術監(jiān)督局技監(jiān)量函[1996]053號關于對實施《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》復合洗衣皂使用的表面活性劑的生物降解度應不低于90%。生產(或包裝)時每塊復合洗衣皂的凈含量由生產廠自定，凈含量須符合國家技術監(jiān)督局令[1995]第43號。復合洗衣皂的理化指標以包裝上標注的凈含量計，應符合表1規(guī) 2注：測定發(fā)泡力用1.5mmolL鈣硬水，按包裝上標注的凈含量直接配制1%的皂液?；蛄蛩?GB/T625),c(1/2H?SO?3QR/T 54.3.5.2用量筒量取熱蒸餾水(約40℃)40mL,倒入納氏比色管(4.3.5.1b)中。用SmL移液管吸取2%濃度皂液5.0mL于比色管中，再滴加熱蒸餾水至刻度搖勻。保溫(40±2)℃。分次(不少于三次)從微量滴定管中滴加3.0mL配制好的硬水到比色管中。蓋上塞子，慢慢倒過來，又慢慢恢復原位，盡量避免起泡。這種操作每次約1s,重復10次，觀察(最好借助燈光)比色管內皂液，視皂液無膠體沉淀或凝聚物出現，則此皂的抗硬水度不小于3.0mL(如皂液呈乳濁液但仍無膠體沉淀或凝聚4.3.5.3在合格的前提下，保持皂液溫度(40±2)℃,分次向比色管中加入硬水，每次約0.1mL(若皂液離混濁較遠可適量多加),加后按上述方法搖勻觀察，直到有少許膠體沉淀(或凝聚物)出現止，記下讀數。注對于同一只樣品連續(xù)進行測定，如有三個及三個以上的數據，相互之差在0.2mL范個相差在0.2mL范圍以內的數據，取平均值。試驗結果保留一位小數。多次試驗結果之間4.4游離苛性堿含量按QB/T3748測定。4.7表面活性劑生物降解度按GB/T15818測定。復合洗衣皂小包裝凈含量的檢驗，抽樣地點按國家技術監(jiān)督局技監(jiān)量函[1996]053號的規(guī)定進行，抽樣方法及判定規(guī)則按國家技術監(jiān)督局令[1995]第43號進行。5.1檢驗分類出廠檢驗項目包括3.2,3.3和3.4規(guī)定中除抗硬水度、發(fā)泡力外的全部項目。型式檢驗包括本標準第3章規(guī)定的全部指標項目，但其中表面活性劑生物降解度已知a)正常生產情況下，應定期進行型式檢驗(一般情況每三個月一次);b)原料、配方、工藝、生產設備、管理等方面有較大變化(包括人員素質的變化)可2358234123皂體毛糙，色澤不勻，有明顯雜質47