預(yù)制承軌梁靜載試驗(yàn)方案(正式版)

XX項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)制承軌梁靜載試驗(yàn)方案編制：_______________________審核：_______________________批準(zhǔn)：_______________________編制單位：XX項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：二〇一九年十月一十九日工程概況工程概況項(xiàng)目簡(jiǎn)介簡(jiǎn)單介紹情況。工程現(xiàn)狀XX制梁場(chǎng)已完成合同內(nèi)承軌梁預(yù)制，為滿足相關(guān)驗(yàn)收要求，通過與業(yè)主及地方住建局相關(guān)部門溝通，需對(duì)一片承軌梁進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。試驗(yàn)梁梁體結(jié)構(gòu)本次試驗(yàn)梁梁型為標(biāo)準(zhǔn)25m簡(jiǎn)支箱梁，計(jì)算跨度24.2m，單箱單室截面，梁高2.1m，箱梁頂面寬1.3m，底面寬1.4m。梁端底板及腹板局部向內(nèi)側(cè)加厚，支座中心至梁端0.37m，箱梁橫橋向每線下設(shè)一支座。單片箱梁截面如圖1所示。鋼筋布置如圖2所示，預(yù)應(yīng)力筋布置如圖2-1所示。(a)跨中一般截面(b)支點(diǎn)截面圖1單根箱截面圖(cm)圖2鋼筋布置圖圖2-1預(yù)應(yīng)力筋布置圖試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容試驗(yàn)?zāi)康模貉芯恳黄?5m簡(jiǎn)支箱梁在彈性階段和進(jìn)入塑形階段后箱梁應(yīng)力分布狀態(tài)、跨中撓度和梁端轉(zhuǎn)角隨荷載的發(fā)展規(guī)律；研究箱梁抗彎、抗剪和抗扭性能；研究在破壞階段箱梁裂縫開展規(guī)律，最終獲得單片箱梁的抗彎極限承載力，驗(yàn)證梁體合格性。試驗(yàn)內(nèi)容：?jiǎn)纹?jiǎn)支箱梁使用階段靜力性能測(cè)試及梁破壞性試驗(yàn)。編制依據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡(jiǎn)支梁靜載彎曲抗裂試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TB/T2092-2003）XX預(yù)制梁施工圖紙。

測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)變測(cè)點(diǎn)布置預(yù)埋式應(yīng)變計(jì)澆筑梁之前，在跨中A-A截面（如圖3（a）所示）布置預(yù)埋式應(yīng)變計(jì)，測(cè)試靜載作用下25m簡(jiǎn)支梁的縱向正應(yīng)力，內(nèi)部應(yīng)力實(shí)際測(cè)點(diǎn)布置見圖3（b）所示，傳統(tǒng)應(yīng)變計(jì)：7個(gè)（S1-S7），在相鄰位置布設(shè)光纖光柵：7個(gè)（SF1-SF7），與傳統(tǒng)應(yīng)變計(jì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行相互對(duì)比。B-B、C-C和D-D截面梁底橫向跨中處預(yù)埋傳統(tǒng)應(yīng)變計(jì)：3個(gè)（S8-S10）；光纖光柵：3個(gè)（SF8–SF10）。共布置預(yù)埋式傳統(tǒng)應(yīng)變計(jì)和光纖光柵應(yīng)變計(jì)各10個(gè)測(cè)點(diǎn)。表面應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變片實(shí)際測(cè)試時(shí)，在跨中截面和兩側(cè)各1/4跨截面補(bǔ)充安裝表面應(yīng)變計(jì)（光纖光柵為主）和應(yīng)變片，測(cè)試截面位置見圖，其中B-B截面表面應(yīng)變計(jì)位置見圖3（c）所示，A-A、C-C和D-D截面表面應(yīng)變計(jì)位置與之相同。表面共布置12個(gè)光纖光柵應(yīng)變計(jì)，4個(gè)輔助驗(yàn)證傳統(tǒng)表面應(yīng)變計(jì)。應(yīng)變片布置示意如圖4所示，支座中心上方梁兩側(cè)面布置各布置3個(gè)豎向應(yīng)變片，兩端共布置12個(gè)豎向應(yīng)變片。A-A、B-B、C-C和D-D每個(gè)斷面兩側(cè)共布置10個(gè)應(yīng)變片，上表面布置3個(gè)應(yīng)變片，下表面布置5個(gè)應(yīng)變片，四個(gè)斷面共72個(gè)應(yīng)變片。共布置84個(gè)表面應(yīng)變片測(cè)點(diǎn)。（a）截面劃分示意圖（b）預(yù)埋式應(yīng)變計(jì)測(cè)點(diǎn)布置（c）表面應(yīng)變計(jì)測(cè)點(diǎn)布置圖3應(yīng)變計(jì)測(cè)點(diǎn)布置（cm）圖4表面應(yīng)變片測(cè)點(diǎn)布置(cm)位移測(cè)點(diǎn)布置圖5位移測(cè)點(diǎn)布置示意圖為了測(cè)試整個(gè)加載過程中沿梁縱向方向豎向位移分布情況，位移測(cè)點(diǎn)在加載位置正下方以及支點(diǎn)位置處各布置兩個(gè)，共布置14個(gè)豎向位移測(cè)點(diǎn)，如圖5所示。梁端轉(zhuǎn)角測(cè)點(diǎn)布置在兩側(cè)梁端支座附近采用傾角計(jì)，測(cè)試梁端轉(zhuǎn)角。配套4-6個(gè)光纖光柵傾角傳感器進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。圖6梁端轉(zhuǎn)角測(cè)點(diǎn)布置示意圖溫度測(cè)點(diǎn)布置跨中截面與預(yù)埋式傳感器同樣位置布置7個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，在頂部橫向跨中布置3個(gè)溫度傳感器測(cè)點(diǎn)，共布置10個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，如圖7所示，實(shí)際測(cè)試中光纖光柵和傳統(tǒng)溫度傳感器同時(shí)布置。圖7溫度測(cè)點(diǎn)布置示意圖分布式光纖傳感梁底部布置3條、梁頂部布置1條FRB分布式光纖傳感。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在跨中一定范圍沿垂向布置2-3條較短的分布式光纖傳感，以測(cè)試垂向裂縫發(fā)展過程。其他智能傳感器測(cè)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在箱梁受壓力、加載區(qū)和預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)等位置，布置水泥本征自感知傳感器和薄膜壓力傳感器數(shù)個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行壓應(yīng)力相關(guān)測(cè)試。測(cè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)傳統(tǒng)傳感器預(yù)埋式應(yīng)變計(jì)：10+8=18個(gè)表面式應(yīng)變計(jì)：4個(gè)位移計(jì)：14個(gè)傾角傳感器：2個(gè)應(yīng)變片：84個(gè)溫度傳感器：10+10=20個(gè)光纖傳感器預(yù)埋式光纖光柵：10+8=18個(gè)表面式光纖光柵：12個(gè)光纖光柵傾角傳感器：4個(gè)光纖光柵溫度傳感器：10+10=20個(gè)分布式光纖傳感器：25m安全防護(hù)措施加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育加強(qiáng)全員的安全教育和培訓(xùn)考核，使各級(jí)管理人員和操作人員認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令、規(guī)章制度和操作規(guī)程。工人安全教育入場(chǎng)工人必須進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，考核合格后，才能上崗。項(xiàng)目部?jī)?nèi)成立農(nóng)民工夜校，安排專門的會(huì)議室、辦公室，編制安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，建立每個(gè)工人基本檔案，實(shí)行“一卡制”制度，并同每個(gè)工人簽訂安全協(xié)議書。施工階段，分批對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性安全教育。教育內(nèi)容包括：試驗(yàn)梁生產(chǎn)與試驗(yàn)基本情況和必須遵守的安全事項(xiàng)、安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識(shí)教育、試驗(yàn)施工時(shí)容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防措施、《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及建筑工程現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定細(xì)則等。特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育①特種作業(yè)人員除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。②試驗(yàn)梁施工現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)。③試驗(yàn)過程個(gè)人安全保護(hù)意識(shí)培訓(xùn)與操作自我保護(hù)技能培訓(xùn)。安全管理人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)主要內(nèi)容：試驗(yàn)施工生產(chǎn)的工藝流程和主要危險(xiǎn)因素，以及預(yù)防重大傷亡事故發(fā)生的主要措施；對(duì)全體相關(guān)人員有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、安全紀(jì)律以及保證措施培訓(xùn)；各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)中的職能、任務(wù)以及如何管理。安全生產(chǎn)技術(shù)管理安全技術(shù)交底試驗(yàn)施工前，工地安全負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，其內(nèi)容要做到涉及面廣，重點(diǎn)突出。各項(xiàng)作業(yè)實(shí)施前，有針對(duì)性的逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。技術(shù)交底采取書面形式，配作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細(xì)則），履行簽字手續(xù)（所有工人都要簽名），保存技術(shù)資料。每天上崗前，班組長(zhǎng)必須向工人進(jìn)行班前交底，填寫班前交底記錄?，F(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施布置措施試驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)、圍擋、警戒線、防護(hù)罩等，各種限制裝置配備齊全、有效，并不得擅自拆除或移動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置要有利于安全生產(chǎn)，符合防觸電、等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工以及緊急撤離的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)要有較濃的安全宣傳氣氛，有醒目的安全標(biāo)語，安全警告標(biāo)志牌和指示牌。人員防護(hù)措施及用品在承軌梁試驗(yàn)場(chǎng)地設(shè)置專門的安全出入通道，在試驗(yàn)操作人員入場(chǎng)前必須對(duì)其體溫進(jìn)行檢查，對(duì)感冒或者身體不適人員杜絕進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地。若未按照要求佩戴安全帽，反光背心以及防護(hù)面罩等情況將責(zé)令其整改。另外根據(jù)試驗(yàn)時(shí)的氣候狀況配發(fā)相應(yīng)的防暑降溫藥品，以防長(zhǎng)時(shí)間操作或者等待過程引起中暑，同時(shí)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)部署擔(dān)架、以及急救物品、以應(yīng)對(duì)施工過程的突發(fā)事故。人員防護(hù)用品統(tǒng)計(jì)表序號(hào)物品數(shù)量用途/作用1反光背心30套穿戴2防護(hù)面罩若干穿戴，防止飛屑傷及面部3防暑降溫藥品若干確保施工人員4急救物品2套應(yīng)對(duì)不可預(yù)測(cè)的突發(fā)情況5擔(dān)架2套應(yīng)對(duì)不可預(yù)測(cè)的突發(fā)情況靜力性能測(cè)試及梁破壞性試驗(yàn)準(zhǔn)備工作試驗(yàn)梁準(zhǔn)備工作安排本試驗(yàn)擬在XX磁浮工程II標(biāo)梁場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，梁現(xiàn)場(chǎng)制作采用與實(shí)際梁相同的施工圖紙、原材料、施工工藝與養(yǎng)護(hù)條件。箱梁混凝土澆筑前為了更好測(cè)試梁試驗(yàn)全過程中受力特性，箱梁澆筑前需在箱梁結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)先埋設(shè)了傳統(tǒng)應(yīng)變傳感器、光纖傳感器和溫度傳感器等傳感元件。為了便于正式試驗(yàn)前表面應(yīng)變計(jì)安裝，需要預(yù)埋鋼筋或套筒（統(tǒng)稱預(yù)埋件）露出梁地面；預(yù)埋件數(shù)量和安放位置應(yīng)滿足試驗(yàn)方案要求。為了測(cè)試更全面的數(shù)據(jù)，擬在預(yù)埋式應(yīng)變傳感器相關(guān)位置增設(shè)鋼筋應(yīng)變測(cè)試，通過貼片方式實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)底部等位置鋼筋進(jìn)行簡(jiǎn)單打磨和貼片工。所有預(yù)埋式傳感器引線從梁頂部引出，鋼筋籠吊裝等環(huán)節(jié)切記勿碰傷和折斷導(dǎo)線，鋼筋籠吊裝進(jìn)模具前后需對(duì)導(dǎo)線通路進(jìn)行全面檢查。同批次鋼筋按要求提供材料性能檢測(cè)數(shù)據(jù)或同期進(jìn)行相關(guān)材料性能試驗(yàn)。澆筑混凝土澆筑混凝土前，課題組與項(xiàng)目部協(xié)同保護(hù)好導(dǎo)線，避免臟污、出線端頭未引出等?；炷翝仓^程注意保護(hù)傳感器及傳感器導(dǎo)線。同批次混凝土材料按要求制作混凝土試塊。實(shí)施養(yǎng)護(hù)前，注意導(dǎo)線引出，便于養(yǎng)護(hù)期間測(cè)試數(shù)據(jù)。澆筑完成后，實(shí)時(shí)進(jìn)行一次數(shù)據(jù)測(cè)試?；炷琉B(yǎng)護(hù)試驗(yàn)梁在模內(nèi)中采用噴淋的方法養(yǎng)護(hù)3~4天，養(yǎng)護(hù)期間在模具臺(tái)上測(cè)量混凝土的溫度和壓力，并記錄數(shù)據(jù)。按相關(guān)要求，部分混凝土試塊與試驗(yàn)梁同時(shí)養(yǎng)護(hù)。拆模期間主要保護(hù)傳感器導(dǎo)線。張拉、封錨張拉應(yīng)力耗時(shí)1天，壓漿、封錨2天，封錨前后測(cè)試數(shù)據(jù)。試驗(yàn)梁強(qiáng)度達(dá)標(biāo)期間將試驗(yàn)梁放置到支座上，經(jīng)過25天左右試驗(yàn)梁強(qiáng)度達(dá)到要求；期間，每天測(cè)試數(shù)據(jù)，測(cè)試間隔根據(jù)數(shù)據(jù)記錄情況而定。終張到加載前需要30天左右。終張前后需要測(cè)試數(shù)據(jù)；期間，課題組每天測(cè)試數(shù)據(jù)，測(cè)試間隔根據(jù)數(shù)據(jù)記錄情況而定，對(duì)試驗(yàn)采集平臺(tái)軟系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)集成。試驗(yàn)反力架等安裝按要求進(jìn)行試驗(yàn)反力架安裝，試驗(yàn)梁架設(shè)，試驗(yàn)梁底部應(yīng)保證試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)裂縫，初步要求凈空不小于1.5m。圖8加載場(chǎng)地圖9場(chǎng)地示意圖圖9中，藍(lán)色區(qū)域?yàn)榇鸥×簲[放位置，長(zhǎng)26m，寬4m。綠色區(qū)域?yàn)榛牡兀L(zhǎng)26m，寬13m。黃色區(qū)域?yàn)檫h(yuǎn)離項(xiàng)目辦公區(qū)道路，寬6m。其他機(jī)具及工況準(zhǔn)備a、校驗(yàn)試驗(yàn)用精密壓力表（0.4級(jí)）、百分表；b、靜載試驗(yàn)臺(tái)劃線復(fù)核；c、準(zhǔn)備試驗(yàn)用百分表架、上下鐵板、木板等；d、試驗(yàn)用千斤頂清理、編號(hào)、試機(jī)；e、試驗(yàn)用千斤頂校正；f、試驗(yàn)用梁吊裝就位；g、千斤頂作用位置定位劃線復(fù)核；h、千斤頂落位安裝；i、油泵、油表安裝，油管連接及檢查；j、試驗(yàn)梁體外觀檢查及裂縫標(biāo)注；試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作待反力架和試驗(yàn)梁安裝調(diào)整完成就位后，開展試驗(yàn)前相關(guān)準(zhǔn)備工作，耗時(shí)3-4天。a、對(duì)試驗(yàn)梁進(jìn)行畫線，并且布設(shè)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變片及傾角儀器等設(shè)備；b、位移計(jì)百分表安裝，支架臺(tái)座需要項(xiàng)目部協(xié)調(diào)，具體形式帶試驗(yàn)反力架和梁架設(shè)到位后而商定。c、試驗(yàn)采集設(shè)備設(shè)施安放帳篷或板房搭建。課題組與項(xiàng)目部具體商定。d、導(dǎo)線連接，設(shè)備調(diào)試。e、課題組提供試驗(yàn)計(jì)算書和操作手冊(cè)，項(xiàng)目部進(jìn)行審核。調(diào)試試驗(yàn)加載和測(cè)試系統(tǒng)耗時(shí)2天。加載系統(tǒng)尤其是千斤頂調(diào)試。千斤頂使用前項(xiàng)目部保證按要求標(biāo)定。進(jìn)行測(cè)試系統(tǒng)完整調(diào)試，軟件系統(tǒng)展示平臺(tái)調(diào)試。預(yù)備試驗(yàn)為保證正式試驗(yàn)的順利實(shí)施，進(jìn)行彈性階段預(yù)備試驗(yàn)。耗時(shí)1～2天。正式試驗(yàn)按要求做好試驗(yàn)加載、數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)象觀測(cè)等工作?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要，布設(shè)宣傳標(biāo)語和展板進(jìn)行展示。試驗(yàn)設(shè)備及工具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓千斤頂臺(tái)12其中2臺(tái)備用2油泵及輸油管與液壓千斤頂配套臺(tái)103精密油表0.4級(jí)塊12其中2臺(tái)備用4油壓表1.0級(jí)塊7其中2臺(tái)備用5鋼板300㎜×300㎜×27㎜塊10支墊油頂6其他測(cè)試傳感器和儀器設(shè)備合作單位提供檢測(cè)設(shè)備及器具試驗(yàn)所用計(jì)量設(shè)備、儀器、儀表、鋼卷尺等均需經(jīng)法定計(jì)量部門檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。測(cè)量跨度用鋼卷尺應(yīng)經(jīng)懸空檢定。百分表（0~30mm）12塊、（0~50mm）2塊（要求：百分表的最小分度值不大于0.05mm）；精密壓力表（0.4級(jí)）12塊（要求：壓力表精度等級(jí)應(yīng)不低于0.4級(jí)，最小刻度值應(yīng)不大于0.2MPa，最小表盤直徑應(yīng)不小于150mm）；普通放大鏡（不低于5倍，直徑不小于50mm）用于檢查梁體混凝土裂紋；刻度放大鏡（不低于10倍，讀數(shù)精度為0.01mm）用于量測(cè)裂紋寬度。千斤頂及油表校正靜載試驗(yàn)前，必須對(duì)試驗(yàn)所用的液壓千斤頂、油泵及配套油表進(jìn)行校正。當(dāng)采用壓力表控制試驗(yàn)荷載時(shí)，試驗(yàn)前應(yīng)將千斤頂與壓力表配套后在精度不低于三級(jí)的試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行標(biāo)定。壓力表應(yīng)分級(jí)標(biāo)定，級(jí)差應(yīng)不大于加載最大值的10%，加載速度應(yīng)不大于3kN/s，標(biāo)定的最大荷載宜不大于加載最大值的1.1倍，且持荷10min。千斤頂與壓力表配套標(biāo)定時(shí)，應(yīng)采用千斤頂頂壓試驗(yàn)機(jī)或壓力傳感器的標(biāo)定方式，其活塞的外露應(yīng)約等于最大荷載時(shí)的外露量；各級(jí)荷載下應(yīng)以壓力表的表盤整讀數(shù)對(duì)應(yīng)壓力機(jī)的表盤讀數(shù)。配套標(biāo)定數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行線性回歸，線性回歸相關(guān)系數(shù)應(yīng)不小于0.9999，并根據(jù)加載等級(jí)計(jì)算各級(jí)荷載下的表示值。橋梁支座安裝橋梁支座安裝箱梁靜載試驗(yàn)應(yīng)采用球型支座，其技術(shù)要求應(yīng)滿足《橋梁球型支座》GB/T17955-2009、《鐵路橋梁球型支座》TB/T3320-2013標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)規(guī)定。箱梁四個(gè)支座安裝不平整度不得大于2mm。支座安裝后的實(shí)測(cè)梁跨度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。橋面就位試驗(yàn)梁移入靜載試驗(yàn)臺(tái)座對(duì)中后,在梁頂標(biāo)出兩個(gè)腹板中心線作為梁體的加載中心線,并在每一加載點(diǎn)鋪設(shè)墊層及鋼座板。鋼座板用水平尺找平后，移入千斤頂。加載前應(yīng)將梁體表面清洗干凈，用10倍放大鏡在梁體跨中兩側(cè)1/2跨度范圍內(nèi)的下緣和梁底面進(jìn)行外觀檢查；對(duì)初始裂縫（表面收縮裂縫和表面損傷裂縫）及局部缺陷用藍(lán)色鉛筆詳細(xì)描出。梁體撓度測(cè)量部位應(yīng)在跨中及支座中心兩側(cè)，測(cè)量撓度的支座應(yīng)牢固、穩(wěn)定、且不應(yīng)受加載時(shí)試驗(yàn)臺(tái)座變形的影響。加載設(shè)備安裝圖10千斤頂加載示意圖各千斤頂中心與梁頂加載中心線縱向橫向位置偏差均應(yīng)不大于10mm；各千斤頂中心與加力架橫梁中心縱向偏差均應(yīng)不大于10mm，且應(yīng)墊實(shí)兩者之間的空隙。編制試驗(yàn)箱梁加載計(jì)算書根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的箱梁靜載試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)、千斤頂校正參數(shù)及箱梁混凝土齡期等資料，編制箱梁加載計(jì)算書，并進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。場(chǎng)地其他要求試驗(yàn)場(chǎng)區(qū)安根據(jù)需要布置桌椅等。采用彩條布臨時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚用以安放試驗(yàn)儀器。試驗(yàn)程序及方法試驗(yàn)梁的加載分兩個(gè)循環(huán)進(jìn)行。以加載系數(shù)k表示加載等級(jí)，加載系數(shù)k是加載試驗(yàn)中梁體跨中承受的彎距與設(shè)計(jì)彎距之比。試驗(yàn)準(zhǔn)備工作結(jié)束后梁體承受的荷載狀態(tài)為初始狀態(tài)；基數(shù)級(jí)下梁體跨中承受的彎距指梁體質(zhì)量與二期恒載質(zhì)量對(duì)跨中彎距之和。各循環(huán)的加載等級(jí)：a.第一加載循環(huán)：初始狀態(tài)→0.60（3min）→基數(shù)級(jí)（3min）→0.8（3min）→靜活載級(jí)（3min）→1.00（20min）→靜活載級(jí)（1min）→0.8（1min）→基數(shù)級(jí)（1min）→0.60（1min）→初始狀態(tài)（10min）b.第二加載循環(huán)：初始狀態(tài)→0.60（3min）→基數(shù)級(jí)（3min）→0.8（3min）→靜活載級(jí)（3min）→1.00（5min）→1.05（5min）→1.10（5min）→1.15（5min）→1.20（20min）→1.15（5min）→1.10（5min）→1.05（5min）→1.00（5min）→靜活載級(jí)（5min）→0.8（5min）→基數(shù)級(jí)（5min）→0.60（5min）→初始狀態(tài)當(dāng)在第二加載循環(huán)中不能判斷是否已出現(xiàn)受力裂縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受力裂縫驗(yàn)證加載。驗(yàn)證加載從第二加載循環(huán)卸載至靜活載級(jí)后開始。c.驗(yàn)證加載（第三類）：靜活載級(jí)（5min）→1.00（5min）→1.05（5min）→1.10（5min）→1.15（5min）→1.20（5min）→1.10（1min）→靜活載級(jí)（1min）→基數(shù)級(jí)（1min）→0.60（1min）→初始狀態(tài)注：若基數(shù)級(jí)大于0.60級(jí)，則取消0.60級(jí)。d.破壞加載（第三類）：初始狀態(tài)→0.60（5min）→基數(shù)級(jí)（5min）→0.8（5min）→靜活載級(jí)（5min）→1.00（5min）→1.5（5min）→2.0（5min）→2.5（5min）→3.0（5min）→3.5（5min）→4.0（5min）→4.5（5min）→4.6（10min）→4.7（10min）→4.8（10min）→4.9（10min）→5.0（10min）……(破壞為止)首先進(jìn)行第一類加載循環(huán)，累計(jì)進(jìn)行3次，觀察前次加載歷史對(duì)后次加載時(shí)梁體變形的影響，檢查梁體是否出現(xiàn)裂縫。進(jìn)行第二類加載循環(huán)，累計(jì)進(jìn)行3次，注意觀察裂縫的發(fā)生和發(fā)展情況，實(shí)時(shí)記錄混凝土應(yīng)變及梁體變形情況，觀察卸載時(shí)梁體裂縫的“愈合情況”。驗(yàn)證簡(jiǎn)支梁設(shè)計(jì)的安全系數(shù)。一旦出現(xiàn)受力裂縫，則進(jìn)行第三類驗(yàn)證加載。進(jìn)行第四類加載循環(huán)直至梁體破壞，觀測(cè)裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展過程，對(duì)裂縫采用紅色鉛筆標(biāo)注，并測(cè)量裂縫寬度。注：當(dāng)加載荷載與位移曲線呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，則視為破壞而停止加載。各千斤頂宜同速、同步達(dá)到同一荷載值；加載速度不宜于超過3kN/s。每級(jí)加載后均應(yīng)仔細(xì)檢查梁體下緣和梁體有無裂縫出現(xiàn)。如出現(xiàn)裂縫或（和）初始裂縫的延伸，應(yīng)用紅鉛筆標(biāo)注，并注明荷載等級(jí)，量測(cè)裂縫寬度。每級(jí)加載后均應(yīng)測(cè)量梁體跨中和各支座中心截面兩側(cè)豎向位移變化，以同一截面的兩測(cè)平均值分別作為相應(yīng)截面的豎向位移量或支點(diǎn)沉降量?？缰薪孛娴呢Q向位移量減去支座沉降影響量即為該級(jí)荷載下的實(shí)測(cè)撓度值。所有測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)注意及時(shí)備份。對(duì)每級(jí)加載下的實(shí)測(cè)撓度值，應(yīng)仔細(xì)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)梁體剛度合格的評(píng)定實(shí)測(cè)靜活載撓度值（f實(shí)測(cè)）為靜活載級(jí)下實(shí)測(cè)撓度減去基數(shù)級(jí)下實(shí)測(cè)撓度值。實(shí)測(cè)靜活載撓度值合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：f實(shí)測(cè)≤1.05（f設(shè)計(jì)/ψ）。全預(yù)應(yīng)力梁抗裂合格和允許出現(xiàn)有限拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力度合格的評(píng)定。在K=1.20加載等級(jí)下持荷20min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣截面（包括倒角、圓弧過渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊，評(píng)定允許全預(yù)應(yīng)力梁抗裂合格。在K=1.00加載等級(jí)下持荷20min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣截面（包括倒角、圓弧過渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊，評(píng)定允許出現(xiàn)有限拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力梁頂應(yīng)力度合格。允許出現(xiàn)裂縫但限制裂縫寬度的預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力度和裂縫寬度的合格評(píng)定在K=1.00加載等級(jí)下持荷20min，梁體下緣底面未發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣截面（包括倒角、圓弧過渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊，評(píng)定預(yù)應(yīng)力度和裂縫寬度合格。在K=1.00加載等級(jí)下持荷20min，裂縫寬度（對(duì)采用鋼絲、鋼絞線的梁）或（對(duì)采用Ⅳ級(jí)精軋螺旋鋼筋的梁）；裂縫重新張開時(shí)加載荷載等級(jí)大于等于0.90倍的設(shè)計(jì)消壓荷載等級(jí)，且裂縫重新張開時(shí)加載荷載等級(jí)大于的0.70級(jí)；評(píng)定預(yù)應(yīng)力度和裂縫寬度合格。在K=2.00加載等級(jí)下持荷20min，還未能夠達(dá)到梁體的極限承載力，評(píng)定允許有限拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力度合格。梁體剛度不合格的評(píng)定當(dāng)最后一輪加載循環(huán)時(shí)的實(shí)測(cè)靜活載撓度值不滿足f實(shí)測(cè)≤1.05（f設(shè)計(jì)/ψ）規(guī)定時(shí)，則梁體剛度不合格。全預(yù)應(yīng)力梁抗裂和允許出現(xiàn)有限拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力度不合格的評(píng)定當(dāng)在某加載等級(jí)下（最大加載等級(jí)除外）的持荷時(shí)間內(nèi)，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面受力裂縫延伸至梁底邊，按加載程序規(guī)定加至后一級(jí)荷載后，受力裂縫延長(zhǎng)或在上述部位又發(fā)現(xiàn)新的受力裂縫，即評(píng)定在該加載等級(jí)與前一級(jí)荷載等級(jí)為抗裂等級(jí)，全預(yù)應(yīng)力梁抗裂不合格或允許出現(xiàn)有限拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力度不合格。當(dāng)在某加載等級(jí)加載至后一級(jí)加載等級(jí)的過程中，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面受力裂縫延伸至梁底邊，按加載程序規(guī)定加至后一級(jí)加載等級(jí)后，受力裂縫延長(zhǎng)或在上述部位又發(fā)現(xiàn)新的受力裂縫，即評(píng)定該加載等級(jí)為抗裂縫等級(jí)，全預(yù)應(yīng)力梁抗裂不合格或允許出現(xiàn)有限拉應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力度不合格。當(dāng)在最大加載等級(jí)的持荷時(shí)間內(nèi)，梁體下緣底面發(fā)現(xiàn)受力裂縫或下緣側(cè)面受力裂縫或下緣側(cè)面受力裂縫延伸至梁底邊，應(yīng)在持荷20min后，對(duì)全預(yù)應(yīng)力梁分級(jí)卸載至靜活載級(jí)，對(duì)允許出現(xiàn)有限拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力梁分級(jí)卸載至K=0.60級(jí)，按加載程序規(guī)定重新加載至最大加載等級(jí)。重新加載至最大加載等級(jí)過程中裂縫張開，即評(píng)定該加載等級(jí)為抗裂等級(jí)，全預(yù)應(yīng)力梁抗裂不合格或允許出現(xiàn)有限拉應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力度不合格。對(duì)全預(yù)應(yīng)力混凝土梁，梁體豎向剛度和預(yù)應(yīng)力度均合格，評(píng)定該梁靜載彎曲試驗(yàn)合格，否則為不合格。當(dāng)加載等級(jí)超過2.0時(shí)，梁體沒有出現(xiàn)明顯破壞時(shí)，則表示梁體承載能力合格。靜載試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告靜載試驗(yàn)記錄表格和試驗(yàn)報(bào)告采用TB/T2092-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡(jiǎn)支梁靜載彎曲抗裂縫試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的格式。試驗(yàn)記錄的主要項(xiàng)目試驗(yàn)梁、支座、試驗(yàn)裝備、設(shè)備、儀器安裝記錄；千斤頂與油壓表配套標(biāo)定記錄；各級(jí)加載數(shù)據(jù)及加載時(shí)間記錄；支座沉降和跨中豎向位移測(cè)量及繞度記錄；裂縫部位、裂縫寬度與荷載等級(jí)關(guān)系的記錄。靜載彎曲試驗(yàn)報(bào)告表靜載彎曲試驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容包括：檢驗(yàn)單位和受檢企業(yè)名稱；受檢產(chǎn)品型號(hào)和規(guī)格；檢驗(yàn)類別；檢驗(yàn)日期；檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)依據(jù)；抽樣辦法和抽樣數(shù)量；試驗(yàn)設(shè)備和器具、儀表；加載圖式和加載程序；檢驗(yàn)結(jié)果、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)結(jié)論；檢驗(yàn)報(bào)告審批簽章。收尾工作靜載試驗(yàn)結(jié)束后，注意數(shù)據(jù)備份處理，施工組應(yīng)負(fù)責(zé)將加載設(shè)備、桌椅等設(shè)施全部收回，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)場(chǎng)地的清潔工作。分級(jí)加載載荷計(jì)算等效集中荷載采用10點(diǎn)加載，左右對(duì)稱布置，施加在腹板中心線上，各荷載縱向間距均為4m，如圖11所示。圖11箱梁縱向加載示意圖（mm）根據(jù)加載圖式計(jì)算a值跨中彎矩M為則M=P×a，即a=M/P式中：R——支點(diǎn)反力（kN），R=5P；L——計(jì)算跨度（m）；P1——各加載點(diǎn)所施加的荷載（kN）；Xi——各加載點(diǎn)至跨中距離（m）；a——等效力臂（m）；根據(jù)設(shè)計(jì)資料和相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范可以計(jì)算加載點(diǎn)P加載值，見表1~表2。表1靜載彎曲試驗(yàn)加載值單箱單室軌道梁加載等級(jí)（K值）0.60基數(shù)級(jí)Ka0.80靜活載級(jí)Kb1荷載P（kN）26.3642.9863.2393.66100.1P跨中彎矩（KN-m）962.062812.012307.873418.733653.67加載等級(jí)（K值）1.051.101.151.20荷載P（kN）109.32118.53127.75136.97P跨中彎矩（KN-m）3990.134326.584663.034999.48表2箱梁開裂與破壞狀態(tài)檢驗(yàn)加載值單箱單室軌道梁加載等級(jí)（K值）0.60基數(shù)級(jí)Ka0.80靜活載級(jí)Kb1荷載P（kN）26.3642.9863.2393.66100.1P跨中彎矩（KN-m）962.062812.012307.873418.733653.67加載等級(jí)（K值）1.051.101.151.201.4荷載P（kN）109.32118.53127.75136.97174.95P跨中彎矩（KN-m）3990.134326.584663.03499.486385.52加載等級(jí)（K值）1.501.601.802.00荷載P（kN）192.28211.82249.41284.46P跨中彎矩（KN-m）7018.197731.329103.4910382.71表3全預(yù)應(yīng)力混凝土梁靜載試驗(yàn)報(bào)告表試驗(yàn)梁號(hào)灌注日期年月日設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)（MPa）設(shè)計(jì)圖號(hào)張拉日期年月日終張拉混凝土強(qiáng)度（MPa）設(shè)計(jì)抗裂安全系數(shù)試驗(yàn)日期年月日梁體混凝土28d強(qiáng)度（MPa）設(shè)計(jì)撓跨比檢驗(yàn)類別梁體混凝土28d彈性模量（GPa）靜載試驗(yàn)情況第一加載循環(huán)加載等級(jí)K0.6基礎(chǔ)級(jí)0.8靜活載級(jí)（0.965）1.0初始狀態(tài)荷載PK（kN）26.3642.9863.2393.66100.1跨中撓度實(shí)測(cè)值f(mm)靜活載撓跨比f/L=(fkb-fka)/L=梁體出現(xiàn)裂紋情況第二加載循環(huán)加載等級(jí)K0.6基礎(chǔ)級(jí)0.8靜活載級(jí)1.001.051.101.151.20初始狀態(tài)荷載PK（kN）26.3642.9