化工企業(yè)建筑施工組織設(shè)計(jì)

xxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：xxxxxxx工程承包有限公司20XX年xx月目錄第一章編制依據(jù)-------------------------------------------第二章工程概況及工程管理目標(biāo)----------------------------- 2.1工程簡介 -----------------------------------------------2.2設(shè)計(jì)特點(diǎn)----------------------------------------------- 2.3建筑設(shè)計(jì)概況------------------------------------------- 2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況------------------------------------------- 2.5工程特點(diǎn)及工程重點(diǎn)------------------------------------- 2.6、工程管理目標(biāo)------------------------------------------ 第三章施工部署------------------------------------------- 3.1、施工大綱及施工部署------------------------------------ 3.1.1主要施工部署------------------------------------------ 3.2施工大綱 ------------------------------------------------3.3工程準(zhǔn)備階段布署---------------------------------------- a．物資試驗(yàn)計(jì)劃-------------------------------------------- b．產(chǎn)品過程的試驗(yàn)------------------------------------------ D.對關(guān)鍵工序/特殊過程的識別-------------------------------- 第四章施工方案及主要分部分項(xiàng)技術(shù)措施---------------------- 4.1、測量控制及沉降觀測------------------------------------ 4.1.1測量任務(wù)---------------------------------------------- 4.1.2測量特點(diǎn)---------------------------------------------- 4.1.3施工測量準(zhǔn)備 -----------------------------------------4.1.4測量工作的基本準(zhǔn)則及要求 -----------------------------4.1.6定位及平面控制網(wǎng)的建立 -----------------------------4.1.7高程控制網(wǎng)的布設(shè) -----------------------------------4.1.8控制網(wǎng)的復(fù)核 -----------------------------------------4.1.9分部工程施工測量放線 --------------------------------4.1.10垂直度控制 -----------------------------------------4.1.11沉降觀測 --------------------------------------------4.1.12質(zhì)量保證措施 --------------------------------------4.2基坑土方工程 -----------------------------------------4.3主體結(jié)構(gòu)工程 -----------------------------------------4.3.1主體施工工藝流程框圖 --------------------------------4.3.2模板工程 --------------------------------------------4.3.3鋼筋工程 --------------------------------------------4.3.4砼工程 -----------------------------------------------4.3.5腳手架工程 -----------------------------------------4.4砌體工程 -----------------------------------------------4.4.1施工流程 --------------------------------------------4.4.2原材料的控制及進(jìn)場檢驗(yàn) -----------------------------4.4.3燒結(jié)磚砌筑 -----------------------------------------4.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -------------------------------------------4.4.5成品保護(hù) -------------------------------------------4.4.6構(gòu)造柱施工 -------------------------------------4.5針對本工程施工主要工序重點(diǎn)施工方案 -------------------4.5.1基礎(chǔ)施工技術(shù)保證措施（施工前必須編制施工專項(xiàng)方案） -4.5.2清水混凝土施工技術(shù)措施 ----------------------------4.5.3腳手架施工要點(diǎn) ----------------------------------4.5.4內(nèi)、外墻面抹灰 -------------------------------------4.5.5地下室及屋面衛(wèi)生間防水 ----------------------------4.5.5.2作業(yè)條件 ----------------------------------------4.5.5.3蓄水試驗(yàn) ----------------------------------------4.5.5.4成品保護(hù) ----------------------------------------第五章建筑電氣部分------------------------------------5.1編制依據(jù)----------------------------------------5.1.1施工范圍----------------------------------------

5.2.1施工程序----------------------------------------

5.3.1.安裝條件----------------------------------------

5.3.2配管及管內(nèi)穿線安裝---------------------------------

5.3.4.開關(guān)的安裝----------------------------------------

5.3.5配電箱（板）安裝-----------------------------------

5.4、施工部署----------------------------------------

5.4.1施工管理體系----------------------------------------

5.4.2施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期保證措施---------------------5.4.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃--------------------------------------

5.4.4施工配合----------------------------------------

第六章建筑給排水--------------------------------

6.1編制依據(jù)----------------------------------------6.2管道安裝施工方案--------------------------------------

6.2.1管道安裝----------------------------------------

6.3.閥門安裝----------------------------------------

6.4、塑料管安裝----------------------------------------

6.5、管道試壓、沖洗----------------------------------------

6.5.1地下隱蔽管道試壓-----------------------------------6.5.2系統(tǒng)試驗(yàn)----------------------------------------

6.6、產(chǎn)品保護(hù)----------------------------------------

6.7安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合---------------------------------第七章質(zhì)量保證措施 -------------------------------------7.1質(zhì)量保證技術(shù)措施 -------------------------------------7.1.1基礎(chǔ)工程 -------------------------------------------7.1.2框架模板 -------------------------------------------7.1.3鋼筋工程 -------------------------------------------7.1.4砼工程 ----------------------------------------------7.1.5砌體工程 -------------------------------------------7.1.6屋面工程 -------------------------------------------7.2分部分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)控框圖 ----------------------------7.2.1防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量程序 ------------------------7.2.2防水層工程質(zhì)量程序 ---------------------------------7.2.3樓、地面工程質(zhì)量程序 ------------------------------7.2.4鋼筋混凝土工程質(zhì)量 ---------------------------------7.2.5屋面工程質(zhì)量 ---------------------------------------7.3質(zhì)量通病的控制措施 ---------------------------------7.3.1現(xiàn)澆混凝土樓面平整度控制措施 ---------------------7.3.2底板砼防止裂縫控制技術(shù) ---------------------------7.3.3施工縫施工措施 ------------------------------------7.3.4柱與框架梁連接施工措施 ------------------------7.3.5柱與墻體連接施工措施 ---------------------------7．3.6衛(wèi)生間防水施工措施 ---------------------------------7.3.7外墻防滲措施 ---------------------------------------7.3.8屋面防水通病預(yù)防 ---------------------------------7.4保證質(zhì)量的具體管理措施 ------------------------------7.4.1建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) ---------------------------------7.4.2建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng) ---------------7.4.3技術(shù)保證措施 ---------------------------------------7.4.4原材料質(zhì)量保證措施 ---------------------------------7.4.5計(jì)量保證措施 ---------------------------------------7.4.6施工保證措施 ---------------------------------------7.4.7建立質(zhì)量回訪維修制度 ------------------------------第八章安全文明施工保證措施 ---------------------------8.1安全管理的實(shí)施 ---------------------------------------8.2結(jié)合本工程特點(diǎn)采取的措施 ---------------------------8.3基礎(chǔ)和主體階段作業(yè)安全措施 ---------------------------8.4外裝飾和高空作業(yè)安全措施 ---------------------------8.5現(xiàn)場施工用電的安全措施 ------------------------------8.6塔吊的安全措施 ---------------------------------------8.7基礎(chǔ)和主體階段作業(yè)安全措施 ---------------------------8.8文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 ------------------------------第章九工期保證措施 ------------------------------------9.1工期 ------------------------------------------------9.2組織管理措施 ---------------------------------------9.3新技術(shù)應(yīng)用措施 ---------------------------------------9.4機(jī)械設(shè)備的配置措施 ---------------------------------9.5施工組織技術(shù)措施 ------------------------------------第十章注意協(xié)調(diào)工作 ------------------------------------10.1與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào) ---------------------------------10.2與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) ------------------------------10.3與業(yè)主的工作協(xié)調(diào) ------------------------------------10.4消防安裝與土建的配合 ---------------------------------10.5消防安裝與建設(shè)管理單位的配合 ------------------------第十一章雨季施工措施 ------------------------------11.1雨季施工措施 ---------------------------------------第十二章成品保護(hù)措施 ------------------------------------12.1窗子成品保護(hù)措施 ------------------------------12.2門的成品保護(hù)獵施 ------------------------------------12.3地面、墻面成品保護(hù)措施 ------------------------------12.4水電成品保護(hù) ---------------------------------------12.5消防設(shè)備成品保護(hù)措施 ------------------------------12.6吊頂成品保護(hù) ---------------------------------------12.7石材成品保護(hù)措施 ------------------------------------12.8管理措施 ------------------------------------------第十三章計(jì)量器具管理方法 ------------------------------13.1檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn) ------------------------13.2檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)識 ------------------------13.3檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備使用、維護(hù)和保養(yǎng) ---------------13.4檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的封存 ------------------------13.5檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備降級使用或報(bào)廢 ------------------13.6檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備需配備一覽表 ------------------第十四章施工資料目標(biāo)管理 ------------------------------14.1崗位人員資料管理職責(zé) -----------------------------14.2施工資料質(zhì)量要求 -----------------------------------第十五章附圖、附表 -----------------------------------第一章編制原則及編制依據(jù)1.1編制原則1.1.1根據(jù)xxxxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目的難點(diǎn)和重點(diǎn)，公司把本工程列為重點(diǎn)工程，確立了一次性驗(yàn)收合格工程策劃預(yù)控。本施工組織設(shè)計(jì)將圍繞合格工程確立實(shí)施目標(biāo)。1.1.2xxxxxxxxxxxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目實(shí)施程序：目標(biāo)管理→創(chuàng)優(yōu)策劃→過程監(jiān)控→技術(shù)手段→管理保證→階段考核→持續(xù)改進(jìn)1.1.3xxxxxxxxxxxxxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目管理程序：計(jì)劃目標(biāo)明確→技術(shù)措施保駕→質(zhì)量體系嚴(yán)明→施工方法先進(jìn)→工序流程控制→檢測計(jì)量準(zhǔn)確檢→檢查驗(yàn)收嚴(yán)格1.1.4遵循我公司“科學(xué)管理、質(zhì)量興業(yè)、誠信守法、安全環(huán)保、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針。1.1.5施工組織設(shè)計(jì)、方案、交底等文件由項(xiàng)目工程師控制，加蓋“受控”“有效”圖章，遇有與原文件不同時(shí)及時(shí)制訂修改或補(bǔ)充文件，并履行審核、審批程序。1.1.6本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”1.2編制依據(jù)1.2.XXxxxxxxxxxxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目相關(guān)文件1.2.2xxxxxxxxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目招標(biāo)文件及合同。1.2.3xxxxxxxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)階段巖土工程勘察報(bào)告書1.2.4施工圖（建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、弱電）1.2.5國家相關(guān)規(guī)范、圖集等第二章工程概況及工程管理目標(biāo)1、項(xiàng)目名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxxx化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)點(diǎn)整體搬遷項(xiàng)目2、建設(shè)地點(diǎn)：xxxxx區(qū)xxxxx鎮(zhèn)xxxxxx、3建設(shè)單位：xxxxxxxx化工有限責(zé)任公司4、設(shè)計(jì)單位：xxxx礦冶研究院5、監(jiān)理單位：xxxxxxx建設(shè)監(jiān)理有限公司6、施工單位：xxxxxxxxx工程承包有限公司7、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：(略)承包方式：施工總承包二、項(xiàng)目目標(biāo)1、工期目標(biāo)：xxx日歷天；計(jì)劃開工日期：20XX年xx月xx日；計(jì)劃竣工日期：20XX年xx月xx日。注：具體開工時(shí)間以監(jiān)理工程師簽發(fā)開工命令為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001，合格標(biāo)準(zhǔn)。2.5工程特點(diǎn)及工程重點(diǎn)1、本工程是工業(yè)生產(chǎn)廠房,質(zhì)量要求高,樹立“精品意識”,堅(jiān)持科學(xué)指導(dǎo)施工,“樣板引路”，以“過程精品”確?！肮こ叹贰?，交給業(yè)主滿意的鑰匙，確保xxx天完成工程任務(wù)，是本工程的重點(diǎn)。該工程位于xxx區(qū)xxx鎮(zhèn)xxx，進(jìn)場道路暢通，場地平整，各種材料運(yùn)輸、用水及用電均方便。但因施工現(xiàn)場內(nèi)土建施工、安裝單位等幾家公司同時(shí)施工，無法避免區(qū)域內(nèi)交叉作業(yè)，應(yīng)當(dāng)盡量減少相互施工干擾。要從整體工期上合理安排，避免相互影響，從工序上土建與安裝之間要提前溝通，互相配合才能實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。2、因該廠房的安裝精度要求。對測量定位要求極高，否則將給工藝流程帶來致命的影響。在測量定位上必須采取措施，確保按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行定位，同時(shí)如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的出入時(shí)立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主代表反映，及時(shí)調(diào)整。測量定位精度是我們在技術(shù)上應(yīng)重點(diǎn)研究克服的困難。如何保證施工質(zhì)量，滿足廠房使用功能是我們在施工過程中應(yīng)必須處理好的要點(diǎn)。3、結(jié)構(gòu)工程大量使用三級鋼，必須保證鋼材的加工及連接，提前與監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位的溝通是保證鋼筋工程不返工的重要前提。4本工程為施工面廣，施工點(diǎn)多，且基本上要求同時(shí)作業(yè)。因此必須合理安排好施工順序。找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，避免主次不分的情況。同時(shí)要處理好施工高峰期的用工人員調(diào)度和機(jī)械調(diào)度。使現(xiàn)場生產(chǎn)力水平適應(yīng)工程進(jìn)度要求，避免“有工作無人干、有人但沒有工作干”的情況。5、施工過程中，必須作好水電、弱電、消防、控制的預(yù)埋工作和相關(guān)專業(yè)之間的配合，尤其是要注意現(xiàn)場水電的施工，因該工業(yè)廠房涉及特殊行業(yè)，對之后過程中的用電用火安全要求極高。在施工過程中要確保水電、弱電、消防、等電位等的施工質(zhì)量。所以我公司在水電方面的施工專用擬用經(jīng)驗(yàn)豐富的水電工程師進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。6．為確保結(jié)構(gòu)優(yōu)良、合格工程，模板工程是關(guān)鍵,本工程梁板擬采用全木模施工，確保清水混凝土的施工效果。2.6、工程管理目標(biāo)A、質(zhì)量目標(biāo)：確保符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保工程一次性通過驗(yàn)收合格，并通過備案。B、工期目標(biāo)：在全面保證工程質(zhì)量、成本控制及安全文明施工的前提下，保證工程xxxx天竣工，工期具體安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。C、安全目標(biāo)：1、杜絕四級以上安全事故、火災(zāi)和食物中毒事故；2、嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真做好施工區(qū)域危險(xiǎn)源識別，對危險(xiǎn)區(qū)域操作人員、執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)工種進(jìn)行安全教育和防護(hù)工作，一般事故負(fù)傷頻率控制在2‰以內(nèi)；3、安全防護(hù)用品使用率100%，最大限度減少職業(yè)危害；4、安全隱患整改率100%。D、文明施工、環(huán)境控制目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)文明工地，綠色建筑，最大限度地保證施工區(qū)域內(nèi)、外環(huán)境的良好，符合國家、昆明地區(qū)環(huán)境保護(hù)法規(guī)、規(guī)定的要求。最終達(dá)到“安全文明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”樣板工地。環(huán)境控制目標(biāo)1、杜絕重大環(huán)境事故，無相關(guān)方嚴(yán)重投訴；2、揚(yáng)塵、噪音、污水排放達(dá)到施工所在地標(biāo)準(zhǔn)要求；3、廢棄物做到分類管理、處置；4、使用環(huán)保產(chǎn)品，盡最大可能節(jié)約能源、資源。第三章施工部署3.1、施工大綱及施工部署根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在進(jìn)行施工部署時(shí)主要按以下三大區(qū)域進(jìn)行施工總規(guī)劃：生產(chǎn)區(qū)建、構(gòu)筑物：(略)該區(qū)域以xxx工房、xxxx工房、xxxxxxxxx工房、xxxxxxx工房為主要工序，在工期上確定關(guān)鍵線路。其他建筑、構(gòu)筑物為次要線路適時(shí)穿插。輔助生產(chǎn)區(qū)建、構(gòu)筑物：(略)該區(qū)域的工序安排主要在生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)正常施工的同時(shí)，適時(shí)穿插。同時(shí)兼顧室外道路、室外附屬工程。3.1.1主要施工部署1）施工準(zhǔn)備工作本工程工期較為緊張，為了盡可能地按期完成施工任務(wù)，計(jì)劃一次投入勞動(dòng)力達(dá)到500人以上進(jìn)行施工，同時(shí)保證施工機(jī)械組織到位，由其是做好工程主要材料以及周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備工作；進(jìn)場后即進(jìn)行基坑土方開挖放線定位工作，做好地基驗(yàn)槽工作。必須重視客觀因素使得施工總體材料計(jì)劃難以與施工進(jìn)度同步。因此開工初始階段采取按照現(xiàn)場需要進(jìn)行材料供應(yīng)。做好施工進(jìn)度計(jì)劃工作，按進(jìn)度計(jì)劃制度材料計(jì)劃。為確保工期，必須盡早落實(shí)材料供應(yīng)及勞動(dòng)力、機(jī)械組織在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，對進(jìn)場的管理人員和操作人員進(jìn)行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工和安裝及模板的配制工作。及時(shí)組織編制材料計(jì)劃，組織如鋼材等原材及加工設(shè)備進(jìn)場，保證各項(xiàng)施工按時(shí)進(jìn)行。8．及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作。9、制定各種詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和施工方案；3.1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工本工程主要部位砼采用商品砼，根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求：結(jié)構(gòu)施工階段必須保證人力、物資、機(jī)械的有力保障，確保結(jié)構(gòu)按業(yè)主要求竣工，以便為后續(xù)的管道安裝和設(shè)備安裝和水電安裝工程的插入創(chuàng)造良好的施工作業(yè)面和條件。3.1.3粗裝飾工程按工程總進(jìn)度計(jì)劃要求插入外墻施工，為室內(nèi)裝修施工的及時(shí)插入和全面展開創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。外圍護(hù)大部分封閉的同時(shí)，進(jìn)行內(nèi)外墻大面積粉刷施工。為各后續(xù)工作創(chuàng)造良好的施工條件和提供相關(guān)的措施，并高效組織、管理協(xié)調(diào)相關(guān)方的設(shè)計(jì)、供貨和按計(jì)劃組織施工。3.2施工大綱3.2.1原則先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署，貫徹空間占滿，時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計(jì)劃完成，需要采用主體和二次結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。3.2.2施工主要階段和施工工序根據(jù)本工程實(shí)際和工程部署，可將施工主要階段劃分為基礎(chǔ)施工階段、結(jié)構(gòu)施工階段、屋面施工階段、給排水系統(tǒng)及電氣安裝施工階段、配合安裝施工階段等幾個(gè)主要階段。各階段施工主要工序及施工順序如下：3.2.2.1基礎(chǔ)施工階段主要程序：測量放線→基坑土方開挖→地基驗(yàn)槽→砼墊層澆筑→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→土方回填3.2.2.2結(jié)構(gòu)施工階段主要程序：基礎(chǔ)施工完畢→架子搭設(shè)→鋼筋綁扎→支?！艥补唷ㄖ貜?fù)上述）→封頂。3.2.2.3屋面施工階段主要程序：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)完畢→高強(qiáng)憎水珍珠巖保溫隔熱層（擠塑聚苯板保溫層）→1：6水泥砂漿找坡（1：8水泥珍珠巖找坡）→1：3水泥砂漿找平→1：3水泥砂漿找平層→氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材（高聚物改性瀝青防水卷材）3.2.2．3給排水施工階段主要程序：與主體同步預(yù)埋→主體結(jié)構(gòu)完畢→磚砌體及構(gòu)造施工→給排水安裝→給排水調(diào)試→給排水驗(yàn)收。3.2.2．4給排水施工階段主要程序：與主體同步預(yù)埋→主體結(jié)構(gòu)完畢→磚砌體及構(gòu)造施工→電氣安裝→電氣調(diào)試→電氣驗(yàn)收。3.2.2．5配合安裝階段主要程序：與安裝單位提前溝通→與主體同步預(yù)埋→主體結(jié)構(gòu)完畢→大型設(shè)備提前吊裝進(jìn)行室內(nèi)→室外大型設(shè)備安裝→確認(rèn)設(shè)備安裝基本完成→磚砌體及構(gòu)造施工→最后進(jìn)行安裝配合檢查。3.3工程準(zhǔn)備階段布署3.3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組建項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖示：3.3.2物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)和工期要求，本工程主要采用商品砼，局部零星砼采用混凝土攪拌站，。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材等主要建筑材料、特殊材料等，均應(yīng)按實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量備注148鋼管t372T內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件套3.9萬與鋼管配套使用3接頭卡套0.8萬與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套0.4萬與鋼管配套使用5組合鋼模平方米3000柱、梁支模6回形卡個(gè)3.9萬與鋼管配套使用718mm膠合板平方米2000板底支模、梁模8綠色安全網(wǎng)平方米5400圍護(hù)9木枋立方米450用于支模板底擱柵等105cm厚跳板立方米30用于腳手架板、安全通道等11安全平網(wǎng)平方米600用于安全水平防護(hù)12早拆體系頭個(gè)1500與鋼管配套使用2)構(gòu)配件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工放樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃及進(jìn)貨計(jì)劃。提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。3.3.3勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程施工任務(wù)我司將選擇熟悉和習(xí)慣我司的管理模式的高素質(zhì)施工隊(duì)伍承擔(dān)。并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)合理調(diào)配充足的勞動(dòng)力。具體勞動(dòng)力保證措施詳見“勞動(dòng)力安排及材料投入計(jì)劃保證措施”勞動(dòng)力投入計(jì)劃表附后3.3.4機(jī)械配置1）、施工機(jī)械的選擇（見主要施工機(jī)械設(shè)備表）：應(yīng)充分考慮經(jīng)濟(jì)適用土方機(jī)械的選擇：以滿足高峰期的出土要求為原則，選用三臺挖土機(jī)和人工配合清基。同時(shí)配置一臺裝載機(jī)、一臺壓路機(jī)進(jìn)行壘土壩的工作。垂直運(yùn)輸機(jī)械選擇：針對本工程實(shí)際情況，大量混凝土工程采用混凝土輸送泵，鋼筋、周材采用人工運(yùn)輸（因該工程層高較低、且分散。），砌體材料選人工運(yùn)輸。車間辦公樓、水相配置工房擬各設(shè)置一臺施工井架，對鋼筋及磚塊等進(jìn)行垂直運(yùn)輸?；炷凛斔捅玫倪x擇：根據(jù)流水段混凝土量，基礎(chǔ)施工配置一臺HB37米臂混凝土汽車泵；其他機(jī)械：鋼筋機(jī)械等小型機(jī)械配置足夠數(shù)量，滿足施工要求2）、施工機(jī)械需用量計(jì)劃詳見擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃表3.3.5、工程技術(shù)準(zhǔn)備A、組織專業(yè)人員審圖組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、水電安裝等各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。B、在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，對進(jìn)場的管理人員和操作人員進(jìn)行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。C、做好專業(yè)技術(shù)方案及技術(shù)交底工作?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶。施工前應(yīng)進(jìn)行分部（項(xiàng)）工程施工方案的編制及樣板間的確定，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)（方案）、技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人—專業(yè)工長—各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組長進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織操作人員進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。B、工程實(shí)施階段具體部署措施。a.做到合理組織施工材料、人員，做好技術(shù)準(zhǔn)備，按照工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，力爭在冬、雨季到來前，完成基礎(chǔ)土方回填工作。避免地基滲透和降水的影響。b.按照結(jié)構(gòu)立面分段處合理劃分流水施工段，便于組織連續(xù)作業(yè)，進(jìn)行均衡施工。保證主要工種有足夠的工作面和垂直運(yùn)輸機(jī)械能充分發(fā)揮臺班能力。c.在主體施工階段即插入裝飾施工，提前制定裝飾避免構(gòu)件制作周期給后續(xù)工程帶來影響。C.檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃建立項(xiàng)目部由工長、質(zhì)量員、材料員、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理機(jī)制，執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)范、《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001和公司程序文件要求及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范系列負(fù)責(zé)每一個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量跟蹤驗(yàn)收評定。D.對關(guān)鍵工序/特殊過程的識別該項(xiàng)目的關(guān)特過程控制執(zhí)行公司《生產(chǎn)提供和過程控制程序》。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該過程的控制管理，工長組織實(shí)施并記錄各參數(shù)。關(guān)鍵工序：土方開挖工程b、安裝預(yù)埋工程特殊過程：基礎(chǔ)墻身防水工程弱電、等電位安裝防腐、防火工程第四章施工方案及主要分部分項(xiàng)技術(shù)措施4.1、測量控制4.1.1測量任務(wù)根據(jù)施工的要求，通過測量工作的定位，放線，將建筑物的平面位置和高程測量定到施工作業(yè)面上，為模板安裝，墻體的砌筑和安裝提供依據(jù)。本工程的施工測量遵循先整體后局部，先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的主軸線，后依主軸線進(jìn)行建筑物的細(xì)部放線。依現(xiàn)場實(shí)際情況，由現(xiàn)場施工技術(shù)組建立的專門測量小組，會同甲方、監(jiān)理對現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高、引測孔的布置作詳細(xì)的復(fù)核移交稚記錄，便于對整個(gè)工程施工測量工作的順利進(jìn)行。4.1.2測量特點(diǎn)本工程是工業(yè)廠房工程，屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。為保證工程的整體性和局部施工精度要求，測設(shè)達(dá)到精度要求的平面控制網(wǎng)和高層控制點(diǎn)，并使主要控制網(wǎng)點(diǎn)能夠穩(wěn)固保存至竣工。4.1.3施工測量準(zhǔn)備熟悉和校對圖紙，掌握定位依據(jù)，熟悉移交的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線，標(biāo)高的位置和數(shù)據(jù)。測量儀器的選用及檢定、校驗(yàn)。編制測量放線的方案，經(jīng)公司審批通過后再進(jìn)行測量放線。4.1.4測量工作的基本準(zhǔn)則及要求遵守現(xiàn)行國家法令。測量工作必須統(tǒng)一，系統(tǒng)和準(zhǔn)確。遵守先整體后局部，高精度控制、低精度分測的原則。測量的原始依據(jù)。如設(shè)計(jì)圖紙、測量起始點(diǎn)的點(diǎn)位及有關(guān)數(shù)據(jù)，必須進(jìn)行審核，準(zhǔn)確無誤后，方可使用。在測量精度滿足施工要求的前提下，盡可能用科學(xué)簡捷的方法，但必須有可靠的校核條件，以保證準(zhǔn)確性。測量成果無論超限與否應(yīng)如實(shí)記錄。核算工作采取兩人分算的方法。一切定位、放線工作要經(jīng)過自檢、互檢無誤后，方可提請監(jiān)理單位復(fù)核。做好施工現(xiàn)場建立的重要控制孔、線的保護(hù)措施。施工測量要與施工班組緊密配合。4.1.5施工放線依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)，在現(xiàn)場設(shè)置坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)，并引出軸線、標(biāo)高控制樁，按要求設(shè)置保護(hù)。經(jīng)驗(yàn)收后方能使用。4.1.6定位及平面控制網(wǎng)的建立（1）建立平面軸線控制網(wǎng)1、軸線控制網(wǎng)各控制點(diǎn)樁位用混凝土保護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。2、軸線控制網(wǎng)的布設(shè)要遠(yuǎn)離基礎(chǔ)承臺或設(shè)置在永久性建筑上，在適當(dāng)位置設(shè)立標(biāo)志樁進(jìn)行標(biāo)識，以避免基礎(chǔ)施工過程中使控制點(diǎn)產(chǎn)生位移。3、定期對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，防止控制點(diǎn)位移，及時(shí)校正。4、針對該施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我公司將在廠區(qū)圍墻設(shè)置三個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)，通視良好，便于保存。并作為整個(gè)施工期間的測量控制點(diǎn)。4.1.7高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，配合總平面建筑定位圖，以閉合回路法將標(biāo)高引至建筑物周邊設(shè)置的標(biāo)志樁上以便標(biāo)識，對基準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行校核、調(diào)整。采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)，校測合格后，采用水準(zhǔn)測法，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。4.1.8控制網(wǎng)的復(fù)核平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由專業(yè)工程師會同專職測量員對平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后請監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測驗(yàn)收，同時(shí)做好書面簽證工作,方可正式使用,控制點(diǎn)的設(shè)置詳見附圖《工程測量控制圖》4.1.9分部工程施工測量放線（1）外圍墻和軸線的測量放線在定位樁點(diǎn)校測合格后，采用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)相結(jié)合的方法進(jìn)行建筑物的定位工作。根據(jù)業(yè)主給出的紅線樁定位點(diǎn)以及總平面布置圖，根據(jù)建筑物四角點(diǎn)坐標(biāo)，定出建筑場地的外圍墻。確定建筑物的外圍四根軸線以后根據(jù)首層建筑平面圖中各個(gè)軸線之間的關(guān)系，逐一放出各個(gè)軸線。定出各軸線樁后，將各點(diǎn)延長定出控制樁。（2）基礎(chǔ)工程測量放線定位a.基坑邊線放線根據(jù)已測定的場區(qū)平面控制網(wǎng)及施工圖定土方開挖基坑邊線，進(jìn)行土方開挖。b.標(biāo)高的控制以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)處；在土方開挖時(shí)采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量，等基礎(chǔ)施工完成，做上部主體時(shí)將高程測設(shè)到各棟建筑的主要柱子上，以后每層以此為基準(zhǔn)，向上傳遞。通常測設(shè)每層樓面的正1米線。施工期間將高程測量至各柱子主筋上，以控制各層的板面平整度等。（3）結(jié)構(gòu)施工階段放線根據(jù)工程需要，軸線控制點(diǎn)共設(shè)置3個(gè)。對建筑物±0.000以上軸線傳遞采用全站儀直接坐標(biāo)放樣投測，擬在現(xiàn)有的配電室屋頂上設(shè)置控制測站，將全站儀置在此點(diǎn)上，因通視良好，可以達(dá)到測設(shè)目的和精度要求。（三層以下建筑采用直接吊垂直度的方法進(jìn)行軸線控制。）標(biāo)高引測：基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至主體結(jié)構(gòu)上；在進(jìn)入裝飾階段時(shí)，用水準(zhǔn)儀將各層面的+0.500m相對標(biāo)高線引至各層的柱、墻上，所有分項(xiàng)工程均以此標(biāo)高線為依據(jù)進(jìn)行施工。4.1.10垂直度控制由于施工現(xiàn)場場地比較寬，所以本工程垂直度測量采用全站儀安置在建筑物外側(cè)進(jìn)行控制。（三層以下建筑采用直接吊垂直度的方法進(jìn)行軸線控制。）垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測量方法：垂直控制點(diǎn)的設(shè)置在地面層上埋設(shè)若干個(gè)垂直控制點(diǎn)，以該垂直控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂直控制測量，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換及測量方法在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測設(shè)的軸線為依據(jù)，架設(shè)垂直儀，從四個(gè)方向投測地面層上，測設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，并在地面上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合板坐標(biāo)法進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，每層都必須引測軸線，并由監(jiān)理監(jiān)督確認(rèn)。樓層細(xì)部測量放線方法：測量儀器為全站儀。具體方法為：將全站儀把主要軸線放樣至各樓層，連接控制點(diǎn)形成控制軸線，用鋼尺校對，調(diào)整誤差，最后細(xì)分全部軸線。標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點(diǎn)位置固定，可通過預(yù)留孔引上來，同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀逐層抄平。每標(biāo)高層放線都要以控制軸線為準(zhǔn)放設(shè)其它軸線，并在各層進(jìn)行閉合，防止出現(xiàn)累積誤差，做到整體控制。工程水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的控制在首層平面分別選擇建筑物“十”形的八個(gè)大角和中間四個(gè)點(diǎn)作為向上傳遞標(biāo)高、布設(shè)高程的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，通過往返檢驗(yàn)合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），用紅色油漆標(biāo)注±0.00和+1.00m的“▼”形標(biāo)記。利用首層紅“▼”標(biāo)記為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅色油漆做好“▼”標(biāo)記，然后用DS3水準(zhǔn)儀往返檢測后（±3mm內(nèi)為合格），將該層標(biāo)記作為向上層引測的標(biāo)記。每層的墻、柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺在墻、柱上放出該樓層的1m結(jié)構(gòu)線。4.1.11沉降觀測本工程沉降觀測由甲方指定專業(yè)測量隊(duì)伍進(jìn)行，我方水準(zhǔn)基點(diǎn)及觀測點(diǎn)配合設(shè)置如下：1.水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置基點(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，宜設(shè)置在基巖上，或設(shè)在壓縮性較低的土層上。水準(zhǔn)基點(diǎn)的位置，宜靠近觀測點(diǎn)，但必須在建筑物所產(chǎn)生的沉降影響范圍以外，具體位置現(xiàn)場確定，數(shù)量不少于三個(gè)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置詳見下圖：2.觀測點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，應(yīng)能全面反應(yīng)建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況現(xiàn)場確定。本工程按設(shè)計(jì)要求觀測點(diǎn)設(shè)在建筑物的角點(diǎn)、中點(diǎn)及沿周邊每隔12米左右處。沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)見下圖：4.1.12質(zhì)量保證措施施工圖、測量樁點(diǎn)必須經(jīng)過核算校核合格，并辦理交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的所有測量樁點(diǎn)保護(hù)，并且均應(yīng)明確標(biāo)識，防止用錯(cuò)。質(zhì)量檢查工作：每次放線前，均應(yīng)仔細(xì)審圖，放線前，要有技術(shù)人員配合并檢查工作，放線后質(zhì)檢人員及時(shí)對所放的線進(jìn)行檢查，建筑物定位線及其它重要部位的放線,必須報(bào)請工程監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可施工。驗(yàn)線工作要有檢查記錄。每層放線完后，先由項(xiàng)目測量工程師進(jìn)行自核，無誤后報(bào)與監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。投測前必須對所使用的測量儀器嚴(yán)格的檢查校核，保證測量精度。軸線的延長樁點(diǎn)（即護(hù)樁）必須準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，并妥善保護(hù)。標(biāo)高測定時(shí)應(yīng)盡量做到前后視距等長，以減少測量誤差。Ⅶ.工程±0.00以上部分施工時(shí)，首先對±0.00以下部分的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，必須以首層軸線位置為準(zhǔn)，以此為準(zhǔn)來控制上部施工。沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法，觀測過程中應(yīng)做到“三定”，即觀測儀器固定、觀測人員固定、觀測方法程序固定。沉降觀測點(diǎn)點(diǎn)位設(shè)置按結(jié)構(gòu)圖示位置埋設(shè)，點(diǎn)位應(yīng)避開障礙物，便于觀測和長期保存，在施工過程中必須做好對沉降觀測點(diǎn)的保護(hù)。利用工程施工時(shí)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)作為觀測用水準(zhǔn)點(diǎn)，或在建筑物周圍選擇安全地點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，距觀測點(diǎn)不超過20m。施工期間，建筑物沉降觀測的周期每增加2層（或增加6m高剪力墻子）應(yīng)觀測１次。成果整理：每次觀測結(jié)束后，要檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，整理成果，繪制曲線。4.1.12質(zhì)量保證措施施工圖、測量樁點(diǎn)必須經(jīng)過核算校核合格，并辦理交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的所有測量樁點(diǎn)保護(hù)，并且均應(yīng)明確標(biāo)識，防止用錯(cuò)。質(zhì)量檢查工作：每次放線前，均應(yīng)仔細(xì)審圖，放線前，要有技術(shù)人員配合并檢查工作，放線后質(zhì)檢人員及時(shí)對所放的線進(jìn)行檢查，建筑物定位線及其它重要部位的放線,必須報(bào)請工程監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可施工。驗(yàn)線工作要有檢查記錄。每層放線完后，先由項(xiàng)目測量工程師進(jìn)行自核，無誤后報(bào)與監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。投測前必須對所使用的測量儀器嚴(yán)格的檢查校核，保證測量精度。軸線的延長樁點(diǎn)（即護(hù)樁）必須準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，并妥善保護(hù)。標(biāo)高測定時(shí)應(yīng)盡量做到前后視距等長，以減少測量誤差。Ⅶ.工程±0.00以上部分施工時(shí)，首先對±0.00以下部分的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，必須以首層軸線位置為準(zhǔn)，以此為準(zhǔn)來控制上部施工。4.2基坑土方工程本工程場地多為楚雄地區(qū)特有的粘性土質(zhì)，機(jī)械開挖基坑留150~250厚人工清土。土方開挖后應(yīng)合理安排堆放，不得在基坑邊堆土。1、土方開挖的條件：基坑開挖前對土質(zhì)、地面情況等的狀況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查并作好記錄。2、場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點(diǎn)均埋設(shè)并已通過業(yè)主、監(jiān)理及有權(quán)單位驗(yàn)收。為便于基坑土方和基坑驗(yàn)槽，測量放線人員準(zhǔn)確將基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線引到基坑已成形的護(hù)壁上。3、人員安排、機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。4、現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。5、照明、草袋、清掃等工作已安排就序。6、質(zhì)量保證措施：開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評定質(zhì)量等級。7、交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工：與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)（本工程土方就近堆放和使用，如無特殊部門干涉的話，無段辦理相關(guān)手續(xù)）。如果確需外運(yùn)土方且要經(jīng)過規(guī)定的路面時(shí)，在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時(shí)在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。8、標(biāo)高的控制：在基礎(chǔ)四周設(shè)置定位標(biāo)高控制樁、測設(shè)位置及標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測隨監(jiān)控?；又型诰虻耐?，嚴(yán)禁堆放在基坑周圍，以防基坑周圍附加應(yīng)力過大而造成基坑邊坡的淺層滑坡及坑底以下土產(chǎn)生位移?；淄练綉?yīng)進(jìn)行修正清理，測量放線人員準(zhǔn)確測放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)核。4.3主體結(jié)構(gòu)工程4.3.1主體施工工藝流程框圖主體工程施工工藝搭部分內(nèi)架校柱筋遞留澆柱砼施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋施工縫打毛沖洗標(biāo)高校核鋪操作板子搭部分內(nèi)架校柱筋遞留澆柱砼施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋施工縫打毛沖洗標(biāo)高校核鋪操作板子養(yǎng)護(hù)搭部分內(nèi)架校遞施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋養(yǎng)護(hù)驗(yàn)筋4.3.2模板工程4.3.2.1柱墻模1、支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校核→柱墻模群體固定→清除柱墻模內(nèi)雜物→封閉清掃口2、支模方法a、梁模板施工方法安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→安裝梁側(cè)模板→調(diào)整模板。梁模板采用定型鋼模板，自身固定采用φ48×3鋼管。①、梁模板安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。②、梁模板支撐及加固圖b、柱模板施工方法安裝順序:模板定位、調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收。柱模板采用定型小鋼模組裝，支撐及固定采用φ48×3鋼管和對拉螺栓。(安裝大樣詳下圖)d、樓板模板施工方法安裝順序:碗扣腳手架搭設(shè)→安裝主龍骨(120×120木方)→安裝次龍骨(120×120木方)→模板安裝、拼裝→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。樓板模板采用2400×1200×12厚膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管、剛性支撐。①、面模板施工根據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。平臺模板采用碗扣式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），支模時(shí)先搭設(shè)1.2m×1.2m滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用12cm×12cm木方豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用12cm×12cm木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。②、樓面模板支撐圖樓面支撐大樣圖模板工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)序號重點(diǎn)或難點(diǎn)處理措施負(fù)責(zé)人1柱定型模板搭專用架子模板工長2梁、柱接頭木模、先扎筋后封模，專用架子模板工長3施工縫定型模板搭專用架子模板工長4樓梯木模板搭專用架子模板工長本工程所有模板均采用18mm防水層板配置。序號部位主要事項(xiàng)1柱框架梁采用大型組合鋼模板，接縫嚴(yán)密，不漏漿。2梁\板采用18mm防水層板，次楞用50×100木方，主楞用100×100木方，支撐采用鋼管支撐體系，木方側(cè)面應(yīng)刨直，刨光，以保證陰角方正，接縫嚴(yán)密，不漏漿。梁底采用18mm防水層板。3樓梯底模及踏步均采用18mm防水層板與木方拼裝而成。4.3.2.2梁、板模支模程序梁支模程序：放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝底模板→安裝柱、梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付下道工序。4.3.2.3樓梯模：樓梯底模采用12mm膠合板，踏面、踢面模采用木模。4.3.2.4模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）54.3.2.5模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3‰起拱。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體，不腐蝕模板。安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷模板面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。在靠近電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗混凝土?xí)r振動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。4.3.2.6模板的拆出及混凝土的養(yǎng)護(hù)一、模板的拆除及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，拆模施工要點(diǎn)如下：砼側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞為原則。其支架拆除時(shí)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆模時(shí)不要用力過猛過急、拆下來的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆除方案。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱,其間距不得大于3m。定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即時(shí)清理干凈，板面涂油，按規(guī)格分類，堆放整齊，以利再用。倘背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。二、柱砼澆筑主要施工要點(diǎn)：a、柱砼澆筑每層澆筑厚度不得超過400，分層間隔時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間，當(dāng)砼澆至門洞兩側(cè)時(shí)應(yīng)從孔洞兩側(cè)同時(shí)下料，均勻振搗，防止門洞模板發(fā)生位移，柱子應(yīng)留設(shè)澆筑孔，下部柱子的砼由澆筑孔內(nèi)振搗。澆筑柱子之前，應(yīng)先在其底部填50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。b、梁、板砼澆筑梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，沿橫方向開始用“趕漿法”向縱方向推進(jìn)澆筑，即先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

d、砼澆筑當(dāng)中試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，并按規(guī)范要求隨機(jī)取試塊。試塊的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)工程量大小留置。每工作臺班不少于一組；每拌制100m3砼不少于一組；現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。試塊放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至28天齡期后送樣至試驗(yàn)室試壓，并出具“試驗(yàn)報(bào)告”。三、砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑初凝后，板面二次收光后及時(shí)用草席或黑塑料布進(jìn)行覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。砼養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。4.3.3鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，相應(yīng)要求如下：鋼材采用合格的鋼筋。鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度之比不小于1.25，實(shí)測屈服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度特征值之比不大于1.3。鋼筋的錨固長度根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002第9.3.1條，鋼筋錨固長度La=a1（fy/ft）*d.鋼筋的搭接采用綁扎接頭及焊接接頭，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率小于等于25%，搭接長度L1=LaE抗震搭接長度L1e=LaE。鋼筋彎曲彎芯直徑：當(dāng)公稱直徑小于25mm時(shí)彎芯直徑為6d；當(dāng)公稱直徑為28—40mm時(shí)彎芯直徑為7d。4.3.3.1鋼筋接長方法：單面焊或電渣壓力焊,機(jī)械連接。4.3.3.2鋼筋接頭位置梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。樓板受力通長鋼筋接長:底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。樓面施工縫處鋼筋處理：一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0m，兩端各伸入縫內(nèi)1.5m。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。4.3.3.3豎向電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長。4.3.3.4電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。1、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：1）四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2）鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。3）接頭處的彎折角不得大于4°。4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果要求3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。4.3.3.6閃光對焊1、閃光對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。A、連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。下表所列是連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量（KVA）鋼筋級別鋼筋直徑（mm）150I級II級III級252220100I級II級III級20181675I級II級III級161412注：本表錄自《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003表4.3.2）B、預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)熱方法如下兩種：a連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。b電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。閃光-預(yù)熱-閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。2、鋼筋閃光對焊參數(shù)對焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減J、接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。3、對焊操作要求：采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。4、對焊注意事項(xiàng)a對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。b當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。c焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。d焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。e不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。此時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。f螺絲端桿與鋼筋對焊時(shí)，因兩者鋼號、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一直線。g焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。h對焊缺陷及防止措施鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施項(xiàng)次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲（1）降低變壓器級數(shù)（2）減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定（1）清除電極底部和表面的氧化物（2）提高變壓器級數(shù)（3）加快燒化速度3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣（1）增加預(yù)熱程度（2）加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度（3）確保帶電頂鍛過程（4）加快頂鍛速度（5）增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔（1）降低變壓器級數(shù)（2）避免燒化過程過分強(qiáng)烈（3）適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱（1）減小預(yù)熱程度（2）加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間（3）避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋（1）檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；如不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋（2）采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷（1）清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污（2）清除電極內(nèi)表面的氧化物（3）改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積（4）夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移（1）正確調(diào)整電極位置（2）修整電極鉗口或更換已變形的電極（3）切除或矯直鋼筋的彎頭4.3.3.8鋼筋綁扎1、梁鋼筋綁扎(1)工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并于箍筋固定→穿主梁上層架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層架立筋→按箍筋間距綁扎(2)在粱側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。(3)先穿主粱的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿次桑的下部繳向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔—定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，粱下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點(diǎn)錨團(tuán)長度及仲過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。(5)綁粱上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎(6)箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，轅筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。(7)粱端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。(8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋撐距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9)梁筋搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于16mm時(shí)，宜采用焊接接頭；小于16mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。3、板鋼筋綁扎(1)、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋(2)清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。(3)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。(4)在現(xiàn)澆板中如有板帶粱時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。(5)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳．以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。(6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述粱相同。4、樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到粱內(nèi)。(4)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5、墻鋼筋綁扎（1）工藝流程：擺放并固定好墻筋腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎筋→綁扎橫筋（2）擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎鋼筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架（見下圖），腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。（3）綁扎并調(diào)整梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。（4）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。（5）墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m，（鋼筋直徑≤12mm）或6m（鋼筋直徑＞12mm），水平鋼筋每段不宜超過8米，以利綁扎。（6）鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（7）雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑φ6～10㎜鋼筋制成，間距為1m，相互錯(cuò)開排列（見附圖一）。（8）墻的鋼筋，可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后，澆筑混凝土之前插入基礎(chǔ)內(nèi)。（9）墻鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝之前進(jìn)行。附圖一4.3.3.9鋼筋的錨固長度及搭接長度次梁、樓板鋼筋縱向受拉鋼筋的錨固長度La如下表：項(xiàng)次鋼筋種類砼強(qiáng)度等級C15C20-C30C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB300級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400、RRB400級—55d40d35d縱向框架梁、柱鋼筋的錨固長度Lae=La=5d縱向鋼筋的搭接長度：Lae=1.2La+5d4.3.3.10鋼筋的保護(hù)層厚度承臺、基礎(chǔ)梁為20mm，柱、梁主筋30mm，箍筋15mm，板、墻主筋15mm，分布筋為10mm。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的不同使用不同厚度的砂漿墊塊將受力鋼筋墊起，以滿足其砼保護(hù)層厚度要求。4.3.3.11預(yù)留洞的留設(shè)鋼筋綁扎時(shí)，對有特殊要求的設(shè)備預(yù)埋件和預(yù)留洞的留設(shè)，應(yīng)與其它相關(guān)單位聯(lián)系，落實(shí)預(yù)留洞、預(yù)埋件的留設(shè)要求，根據(jù)要求進(jìn)行施工。樓板開洞加固：具體參看（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明）。4.3.3.12鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)鋼筋設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱基礎(chǔ)保護(hù)層厚度（mm）15202040柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)，間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密三道，直徑同主梁箍筋。4.3.3.13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性船結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專門規(guī)定。5、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。6、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。7、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)彎鉤角度為135゜，彎鉤平直長度為10d。8、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。9、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1同的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3鋼筋骨架的寬度、高度±5尺量檢查4鋼筋骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距±57箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3，O10受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±3尺量檢查墻、板±34.3.4砼工程本工程砼采用商品砼攪拌站攪拌砼罐送至澆筑地點(diǎn)，再用汽車泵送至板面。4.3.4.1施工工藝流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪拌→泵送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除4.3.4.2混凝土攪拌嚴(yán)格按照試驗(yàn)室開具的施工配合比過磅計(jì)量,派專人做好過磅記錄,由于天氣等原因?qū)е略牧献兓?應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師適時(shí)調(diào)整,并增加取樣次數(shù).混凝土攪拌時(shí)間控制在1~2分鐘內(nèi)，用水量計(jì)時(shí)準(zhǔn)確,定時(shí)檢測混凝土塌落度.