煤礦運(yùn)輸提升機(jī)工作計(jì)劃(4篇)

煤礦運(yùn)輸提升機(jī)工作計(jì)劃(4篇)⒈施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場臨時(shí)材料堆放點(diǎn)布置等符合有關(guān)規(guī)定,機(jī)具擺放整齊有序,各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)正確醒目。

如出現(xiàn)危及或可能傷及人員的危險(xiǎn)時(shí),所有相關(guān)的工作應(yīng)停止直至危險(xiǎn)狀態(tài)得到消除。

任何表現(xiàn)出不安全因素的設(shè)備和工具必須立即停止使用,直至處于安全狀態(tài)或從施工區(qū)域移出或更換。

晚上施工,獲建設(shè)單位認(rèn)可后,項(xiàng)目部提供具有足夠強(qiáng)度的照明設(shè)施,確保安全生產(chǎn)。

**箱電氣開關(guān)、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩,設(shè)漏電保護(hù)器以防漏電。

作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔,垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理。

⒉施工人員熟悉與安全有關(guān)的法律責(zé)任和義務(wù),對(duì)違反安全程序的有關(guān)人員,采取適當(dāng)?shù)膽土P性措施。

違反安全規(guī)定并危及生命和財(cái)產(chǎn)安全的人員從施工隊(duì)伍中**出去。

施工人員工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好與作業(yè)相適應(yīng)的防護(hù)用品,檢查作業(yè)場地、施工機(jī)具及設(shè)備的完好情況。

施工人員工作中應(yīng)遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,做到文明施工、安全施工。

施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料,不在禁止煙火的場所吸煙。

在施工區(qū)域應(yīng)走指定通道。

注意各種安全標(biāo)志,不隨便拆除或占用各種照明、信號(hào)、防雷等安全防護(hù)裝置、安全標(biāo)志和檢測儀表等。

⒊施工用電施工現(xiàn)場電氣作業(yè),由專職電工按規(guī)范操作,并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各種帶電設(shè)備及電線的漏電檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

電氣設(shè)備操作人員,必須穿合格勞保服裝,戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套,使用前必須對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行漏電試驗(yàn)。

雨天或潮濕天氣,不在露天使用電氣設(shè)備,必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)陌踩秒姶胧?/p>

施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)。

用電設(shè)備的金屬外殼(安全電壓除外)要作保護(hù)接地或保護(hù)接零。

潮濕或條件特別**的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。

配電屏(盤)上的各種配電線路應(yīng)有編號(hào)并標(biāo)明用途。

配電線路維修時(shí)應(yīng)懸掛"禁止合閘,有人操作"警告標(biāo)志。

停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

⒋其它安全措施機(jī)械裝卸石料時(shí),要確保作業(yè)區(qū)域無非工作人員在場;

人力搬運(yùn)石塊時(shí)要注意配合,步調(diào)協(xié)調(diào)一致,互相用力均勻,保證安全。

搭設(shè)上料*臺(tái)要保證地面的*穩(wěn)度,確保運(yùn)輸安全。

攪拌機(jī)操作時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁非崗位人員違章操作。

⒌廢物垃圾處理保持作業(yè)帶范圍內(nèi)不遺留施工產(chǎn)生的垃圾和碎片。

垃圾應(yīng)運(yùn)到施工場地以外的垃圾處理場妥善處理。

不得將垃圾當(dāng)擋土墻回填物處理。

各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放,廢油應(yīng)及時(shí)回收集中儲(chǔ)存,嚴(yán)禁就地傾倒,對(duì)安全施工造成易燃性隱患。

⒍應(yīng)急急救⑴觸電救護(hù)如電源開關(guān)在附近、應(yīng)迅速電源,否則用絕緣物體挑開電線或分離電器,使患者脫離電源,然后送醫(yī)院急救處理。

⑵械傷救護(hù)處理械傷的原則是首先搶救傷員的生命,對(duì)呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)就地立即進(jìn)行人工呼吸等。

煤礦運(yùn)輸提升機(jī)工作計(jì)劃第2篇

為保證斜井提升系統(tǒng)的正常提升、行人設(shè)備的安全,特制訂本措施,望各使用單位(采區(qū)、隊(duì))嚴(yán)格執(zhí)行。

一、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的**。

1、凡提升期間,嚴(yán)禁人員在斜井行人或斜井內(nèi)有人。

人員需在斜井通行,應(yīng)先請(qǐng)示井上、下信號(hào)工,經(jīng)井上、下信號(hào)工與絞車司機(jī)聯(lián)系清楚并同意后,方可通行。

斜井通行完畢后,告知井上下信號(hào)工。

2、嚴(yán)禁人員搭乘礦車。

3、每次提升運(yùn)輸時(shí),1采區(qū)主斜井重車最多只能提升7個(gè)/次,下放空車7個(gè)/次;

1采區(qū)副井、2采區(qū)、3采區(qū)及井下皮帶巷55KW調(diào)度絞車、暗風(fēng)井55KW調(diào)度絞車重車最多只能提升2個(gè)/次;

下放空車最多只能3個(gè)/次;

1813運(yùn)巷1

調(diào)度絞車重車最多只能提升2個(gè)/次,下放空車最多只能2個(gè)/次。

4、斜井提升只能使用符合煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)礦車,嚴(yán)禁帶病礦車下井使用。

超長、超寬、超高、(米

米)超重(按照絞車提升能力核算執(zhí)行)“四超”物品下斜井,必須制定專門的提升安全措施后才能提升。

在提升水煤車時(shí),以車在斜井中運(yùn)行后不能把水煤、水矸等灑入井筒為準(zhǔn)。

礦車在提升或下放物料時(shí),速度不得超過5m/s。

二、鋼絲繩的檢查維護(hù)

1、鋼絲繩每班運(yùn)行前必須進(jìn)行檢查,鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲,面積與鋼絲繩總斷面積達(dá)到5%或鋼絲繩直徑減小至10%時(shí)須立即更換。

2、鋼絲繩有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí),不得用作升降人員。

鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須更換。

3、絞車每班檢查一次,重點(diǎn)是制動(dòng)裝置和和深度指示器,制動(dòng)裝置失靈,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)予以檢修。

4、嚴(yán)禁絞車斷電運(yùn)行。

三、連接裝置的安全管理

1、傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩。

四、摘掛鉤操作

1、把鉤工每班必須認(rèn)真檢查三環(huán)連和插銷的連接情況,發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用。

2、上、下信號(hào)把鉤工必須將所有插銷插好、插牢,把保險(xiǎn)絲掛好,檢查確認(rèn)無誤后,才能發(fā)出提升信號(hào)。

3、掛鉤工待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤,嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬車摘掛鉤。

摘掛鉤時(shí)如遇到摘不開、掛不上的情況,嚴(yán)禁蹬繩操作,以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒,造成事故。

4、掛鉤工認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定,矸石*實(shí),不得超載。

五、擋車欄的使用

1、自動(dòng)擋車欄必須處于完好狀態(tài),當(dāng)車輛通過時(shí)方可打開,其余時(shí)間應(yīng)處于常閉狀態(tài)。

2、井口擋車門及井底擋車欄在車通過后,應(yīng)處于狀態(tài)。

3、不能提升火工產(chǎn)品。

4、凡違章作業(yè),要嚴(yán)肅追究處理,至少每次給予100元罰款,造成損失,要追究當(dāng)事人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

人員搭乘斜井礦車者一律罰款500元。

按情況并開除出礦。

六、信號(hào)把鉤工應(yīng)熟悉本礦提升系統(tǒng)的聯(lián)系信號(hào),熟悉《安全規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及有關(guān)規(guī)定,并在工作中認(rèn)真執(zhí)行。

1、工作開始前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼繩及鉤頭、阻車器、擋車攔必須試驗(yàn)、打油,確保安全設(shè)施的正常使用等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、每次掛鉤都要檢查礦車、插銷、鏈環(huán),完好者才能使用。

掛鉤時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì),掛好繩要使勁拉一下鉤頭,確認(rèn)礦車、鉤頭、插銷連接無誤,方能發(fā)出信號(hào),絞車運(yùn)行后所有人員必須立即進(jìn)入躲避硐。

3、發(fā)信號(hào)時(shí)應(yīng)清楚可靠,井底信號(hào)把鉤工只能向井口信號(hào)把鉤工發(fā)信號(hào),井口信號(hào)把鉤工再向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)。

4、摘掛鉤時(shí)應(yīng)站在人行道上(不能面對(duì)來車站在軌道以內(nèi)),待車輛進(jìn)入摘鉤地點(diǎn)減速停穩(wěn)后才能摘掛鉤。

5、運(yùn)送設(shè)備材料的礦車應(yīng)仔細(xì)檢查,碼放、捆綁不好、不牢固的設(shè)備材料車,應(yīng)責(zé)令運(yùn)輸工及放料人員重新碼放合符要求、捆綁結(jié)實(shí),才能下放或提升。

6、礦車在絞車道或起坡點(diǎn)附近掉道時(shí),要穩(wěn)好礦車、不取鉤頭,防止下滑,使其上道,不得用絞車直接硬提上道,必須使用起道器,但在巷道的兩幫、礦車下方及對(duì)人身安全有威脅的地方嚴(yán)禁站人。

7、嚴(yán)格按照“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定,指揮進(jìn)出井人員安全通過絞車道。

8、絞車道或車場內(nèi)發(fā)生障礙要及時(shí)處理,不能處理的或發(fā)生斷繩、跑車事故要及時(shí)報(bào)告值班人員。

9、在崗位上,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情,不得在聯(lián)系工作中(如用電話或口頭或與他人聯(lián)系時(shí))發(fā)送信號(hào),必須精力集中,細(xì)心操作。

10、收到的信號(hào)不明確時(shí),不得發(fā)送開車信號(hào),同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式查明原因,并且廢除本次信號(hào),重新發(fā)送。

11、發(fā)出信號(hào)后,發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與所發(fā)信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí),應(yīng)立即發(fā)信號(hào)停止。

12、信號(hào)發(fā)出后,不得離開信號(hào)機(jī)旁,要觀察提升中的運(yùn)行情況,**運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng),要觀察擋車欄的動(dòng)作情況和信號(hào)指示,發(fā)現(xiàn)異常和緊急情況必須立即發(fā)出停車信號(hào)。

13、與絞車司機(jī)聯(lián)系必須用礦**的信號(hào)指令進(jìn)行,即一停、二提、三下放、四慢,不得私自改變,也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào)。

14、信號(hào)把鉤工必須持證上崗,上崗時(shí)間不得擅離工作崗位,嚴(yán)禁私自找人代替上崗,離崗。

15、每班工作前必須詳細(xì)檢查防跑車裝置及跑車防護(hù)裝置,連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭以及各種工具是否齊全,靈敏可靠,并檢查鉤頭50米以內(nèi)的鋼絲繩是否打結(jié)、壓傷、死彎、斷絲等不安全隱患,同時(shí)步行檢查斜坡地滾,軌道是否安全可靠,確認(rèn)無誤,符合提升要求,方可掛鉤提升。

16、上崗前必須扎緊袖口和腰帶,串車時(shí),應(yīng)注意手被車輛擠壓,做好自身安全保護(hù)。

每次掛鉤完畢,必須對(duì)車輛各部位、三連環(huán)、鉤頭等詳細(xì)檢查一遍,瞭望車輛運(yùn)行方向有無障礙,檔車欄、阻車器工作是否正常,一切正常才能發(fā)信號(hào)提升,下車場信號(hào)把鉤工隨后進(jìn)入躲避硐。

17、信號(hào)把鉤工工作完畢,必須清理現(xiàn)場,收好工具,上部車場把鉤工應(yīng)檢查檔車欄、阻車器應(yīng)處于狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。

18、車場內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須聽從信號(hào)把鉤工指揮,提升時(shí)全部人員必須進(jìn)入躲避硐。

19、沒有聽到礦車到達(dá)上車場停車信號(hào)系統(tǒng)前,嚴(yán)禁進(jìn)入車場摘掛鉤。

20、串車進(jìn)出車場,應(yīng)做到目接目送,與信號(hào)工配合默契,以便做好隨時(shí)發(fā)出信號(hào)準(zhǔn)備。

七、絞車司機(jī)應(yīng)熟悉絞車機(jī)械電氣性能,牢記各種信號(hào),熟悉《安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,并在工作中認(rèn)真執(zhí)行。

**后應(yīng)仔細(xì)檢查以下情況:

1、信號(hào)裝置是否完好靈敏,各緊固件是否緊固。

2、減速器油表及軸承油杯油面是否正常,密封裝置是否完好。

3、起動(dòng)設(shè)備、指示儀表、電源電壓、電氣線路是否正常。

4、剎車是否靈活可靠、鋼繩有無縮小或損傷,滾筒上的鋼絲繩是否排列整齊,是否咬繩等。

5、絞車運(yùn)行是否正常。

發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,不能處理的或電氣部分的故障應(yīng)及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行檢修。

更換鋼繩應(yīng)在機(jī)修人員的配合下進(jìn)行。

6、工作前先空載試車,正常后方可通知信號(hào)把鉤工開始工作。

7、工作中應(yīng)準(zhǔn)確執(zhí)行每一個(gè)信號(hào)指示,每次提升或下放前,先向信號(hào)把鉤工回復(fù)信號(hào)。

對(duì)于任何不清的信號(hào)都應(yīng)認(rèn)作停車信號(hào),查明后才能開車。

8、工作中隨時(shí)注意絞車運(yùn)行、鋼繩纏繞、儀表指示情況,注意電機(jī)和軸承溫升。

發(fā)現(xiàn)異?；驕囟瘸^70℃時(shí)應(yīng)停車檢查。

9、絞車運(yùn)行中出現(xiàn)下列特殊情況需要停車時(shí),可使用緊急制動(dòng)裝置;

(1)、絞車出現(xiàn)振動(dòng)或電流指示超過電機(jī)額定值。

(2)、機(jī)械部分突然損壞或突然停電、斷相。

(3)、發(fā)生其它緊急情況必須緊急停車時(shí)。

10、盤式制動(dòng)閘的閘瓦與制動(dòng)閘之間的間隙應(yīng)不大于2mm。

11、絞車的保險(xiǎn)裝置:過卷保護(hù)、過速保護(hù)、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)、限速保護(hù)、深度指示失效保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、減速保護(hù)等保護(hù)有失效或不靈敏的,應(yīng)及時(shí)向維修人員報(bào)告,待檢修正常后,方可啟動(dòng)運(yùn)行。

(1采區(qū)副井、井下調(diào)度絞車除外)

八、絞車司機(jī)交**

絞車司機(jī)交**必須在崗位現(xiàn)場進(jìn)行,做到“手拉手、口對(duì)口,你不來,我不走”,并嚴(yán)格執(zhí)行“七交”“七不交”:

交清當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況,交代不清不接。

交清設(shè)備故障和隱患,交代不清不接。

交清應(yīng)處理而未處理問題的原因,交代不清不接。

交清工具和材料配件的情況,數(shù)量不符時(shí)不接。

交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生打掃情況,不清不接。

交清各種記錄填寫情況,發(fā)現(xiàn)填寫不完整或未填寫時(shí)不接。

交班不交給無合格證者或喝酒和精神不正常的人,非當(dāng)班司機(jī)交代不清不接。

如果交班司機(jī)認(rèn)為未按規(guī)定交接時(shí),有權(quán)拒絕交**,并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

在規(guī)定的**司機(jī)缺勤時(shí),未經(jīng)**同意,交班司機(jī)不得擅自離崗。

當(dāng)班司機(jī)正在操作,絞車正在運(yùn)行時(shí),也不得交與**班司機(jī)操作。

交接工作經(jīng)雙方同意時(shí),應(yīng)在交接記錄本上簽字,方為有效。

絞車司機(jī)下班前應(yīng)切斷操作臺(tái)電源,打掃絞車及室內(nèi)清潔。

九、巡回檢查

巡回檢查每小時(shí)一次。

檢查的內(nèi)容有:

(1)滾筒、主軸承是否正常,主軸承溫度是否正常。

(2)減速器、聯(lián)軸器等是否正常。

(3)閘瓦間隙是否符合要求,閘瓦與制動(dòng)輪接觸是否良好。

(4)各潤滑部位的潤滑油是否正常;

各發(fā)熱部位的溫度是否超過規(guī)定值。

(5)深度指示的位置是否準(zhǔn)確,各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、毫安表等)的指示是否正常。

(6)各種安全保護(hù)是否靈敏可靠。

(7)絞車電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常聲響和震動(dòng),碳刷與滑環(huán)接觸是否良好,有無冒火現(xiàn)象。

(8)電控系統(tǒng)的接觸器、繼電器的動(dòng)作是否靈敏可靠。

八、提升事故及預(yù)防

加強(qiáng)對(duì)絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工的教育,提高他們的責(zé)任心和技術(shù)水*。

為防止礦車在向上提升時(shí)的松繩,在非緊急情況下,不得使用保險(xiǎn)閘。

加強(qiáng)對(duì)斜井地輪的維護(hù),保證每個(gè)地輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,防止鋼絲繩與地面、軌道及碹幫之間的直接摩擦。

要保證井筒、巷道內(nèi)的清潔、整齊,防止鋼絲繩和提升容器在井巷內(nèi)被刮、卡等造成沖擊載荷。

絞車司機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,特別要避免因緊急剎車、突然加速所造成沖擊載荷。

鋼絲繩鉤頭的余繩在變坡點(diǎn)不能超過1米。

盤式制動(dòng)器或制動(dòng)盤有油污時(shí),必須處理干凈后才能提升或下放。

九、本措施一式六份,各使用單位各執(zhí)一份,機(jī)電礦長一份,存檔一份。

十、本措施未提及處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、各有關(guān)管理**執(zhí)行。

煤礦運(yùn)輸提升機(jī)工作計(jì)劃第3篇

煤礦機(jī)電運(yùn)輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿于礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),涉及面廣,特殊工種多,技術(shù)性強(qiáng)。

對(duì)造成煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故的原因進(jìn)行了分析,針對(duì)機(jī)電運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的問題,提出了**煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故的相關(guān)對(duì)策。

1事故原因由于一些特種作業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊,安全意識(shí)淡薄,使得違章操作的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,再加上一些特種作業(yè)人員操作技能不嫻熟、安全生產(chǎn)知識(shí)缺乏,也易造成安全生產(chǎn)事故。

頻繁調(diào)換特種作業(yè)人員的崗位,給安全埋下隱患。

特種崗位人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專業(yè)人員,對(duì)他們的崗位不宜隨意變動(dòng)。

然而,在實(shí)際工作中,有些企業(yè)**卻不去考慮學(xué)識(shí)水*,不講究用人策略,隨意調(diào)換特種作業(yè)人員的工作崗位,再加之一些技術(shù)人員不鉆研業(yè)務(wù),使得違章操作的現(xiàn)象頻頻發(fā)生,給生產(chǎn)帶來了安全隱患。

生產(chǎn)設(shè)施老化、簡陋缺乏,技術(shù)性能下降,再加上一些舊的生產(chǎn)設(shè)施不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,從而造成安全生產(chǎn)事故。

2運(yùn)輸設(shè)備管理井下防排水裝置礦井必須配備3臺(tái)水泵,水倉、泵房機(jī)電設(shè)備安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。

主要排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求:水泵必須配備工作、備用和檢修的水泵,工作水泵必須保證在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量;

水管必須配備工作和備用水管,工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量,備用的水管能力應(yīng)配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量;

配電設(shè)備應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)。

對(duì)存在隱患的礦井,可另行增建抗災(zāi)強(qiáng)排能力泵房,應(yīng)每年進(jìn)行1次性能測定。

提升運(yùn)輸機(jī)電設(shè)施

立井、斜井提升機(jī)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)保險(xiǎn)裝置,保險(xiǎn)裝置應(yīng)符合下列要求:一是防止過卷裝置。

二是防止過速裝置。

三是過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。

四是限速裝置。

五是深度指示器失效保護(hù)裝置。

六是閘間隙保護(hù)裝置。

當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)斷電。

七是松繩保護(hù)裝置。

八是滿倉保護(hù)裝置。

箕斗提升的井口煤倉滿時(shí),能及時(shí)報(bào)警,自動(dòng)斷電。

提升裝置的滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)要求:一是滾筒邊緣要高出最外1層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直徑的倍。

二是滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。

三是鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段外(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分),必須定期檢查。

對(duì)現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車,只要在滾筒板上用1層鋼絲繩作底繩,可繼續(xù)使用。

傾斜井巷內(nèi)使用串車提升遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。

提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時(shí)更換,不得違章使用,嚴(yán)禁超載提升,箕斗提升必須采用定重裝載。

鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸遵守《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定:一是必須裝設(shè)保護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢查。

二是在傾斜井巷中,必須裝設(shè)彈簧式或重錘式制動(dòng)閘,制動(dòng)閘的性能應(yīng)符合要求。

采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員遵守下列規(guī)定:一是在上、下人員的區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于

,行駛區(qū)段內(nèi)的垂距不得小于。

二是輸送帶的寬度不得小于,運(yùn)行速度不得超過

三是乘坐人員的間距不得小于。

四是上、下人員的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有*臺(tái)和照明。

上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置。

五是運(yùn)送人員前,必須卸除輸送帶上的物料。

六是應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置。

七是鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)斷帶護(hù)裝置。

使用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)必須使用阻燃輸送帶,巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)照明裝置;

必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置;

應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置,并在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)帶式輸送。

煤礦供電及井下電氣礦井至少應(yīng)有可靠的兩回路電源線路。

當(dāng)任意回路發(fā)生故障停止供電時(shí),其他任一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

井下各水***變(配)電所、主排水泵和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路不得少于兩條回路。

主通風(fēng)機(jī)、提人立井提升機(jī)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙回路供電。

井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。

防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

井下電纜必須選用帶有MA(煤礦安全)標(biāo)志的阻燃電纜。

電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須遵守下列規(guī)定:一是電纜必須懸掛。

二是水*巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時(shí)**墜落。

三是電纜懸掛點(diǎn)間距,在水*巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過,在立井井筒內(nèi)不得超過。

四是沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上,鉆孔必須加裝套管。

電煤鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。

井下照明和信號(hào)裝置,必須采取具有短路、過載荷漏電保護(hù)的綜合保護(hù)措施。

礦井主通風(fēng)機(jī)裝置礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機(jī)裝置,其中1臺(tái)備用,備用的風(fēng)機(jī)必須能保證10min內(nèi)開動(dòng)。

對(duì)通風(fēng)機(jī)必須3a進(jìn)行1次性能測定。

礦井的主要通風(fēng)處必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能及時(shí)改變巷道中的風(fēng)流方向,改變后的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

通風(fēng)機(jī)的機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等。

部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備中,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

結(jié)束語加強(qiáng)特殊工種的用工**管理、職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)及安全工作。

由于煤礦機(jī)電運(yùn)輸各崗位工種的技術(shù)性較強(qiáng),其各崗位工種都不能以照顧的身份出現(xiàn),應(yīng)由思想端正、技術(shù)全面的操作人員來擔(dān)任。

建立競爭機(jī)制,定期**職工進(jìn)行技能比武,采取“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式,即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合,以重點(diǎn)培訓(xùn)為主,內(nèi)培與外培相結(jié)合,以內(nèi)培為主。

抓好安全工作,強(qiáng)化**制約機(jī)制,加強(qiáng)各級(jí)**和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí)和作業(yè)人員的崗位責(zé)任意識(shí),做好煤礦運(yùn)輸安全管理工作。

——煤礦運(yùn)輸提升安全管理規(guī)范(菁華1篇)

煤礦運(yùn)輸提升機(jī)工作計(jì)劃第4篇

一、提升設(shè)備的安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):

(一)提升系統(tǒng)的檢查

1、對(duì)所安裝的提升設(shè)備,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。

2、投入運(yùn)行的提升設(shè)備,必須每年進(jìn)行一次檢查,每3年進(jìn)行一次測試,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

3、檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫成書面報(bào)告,對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改變措施。

(二)提升容器的安全運(yùn)行

1、立井中升降人員,應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。

2、提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。

3、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于*方米。

4、罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。

超過規(guī)定人數(shù)時(shí)把鉤工必須制止。

5、提升裝置的最大載重量,應(yīng)在井口公布。

6、升降人員或升降人員或物料的單繩提升罐籠,帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。

7、立井中用罐籠升降人員時(shí)的加速和減速度,都不得超過,最大速度不得超過12m/s。

(三)提升信號(hào)及信號(hào)把鉤工

井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工。

①人員上下井時(shí),必須遵守乘罐**,聽從把鉤工指揮。

②開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。

③嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。