圍堰施工方案

目錄TOC\o"1-2"1.工程概況 31.1.工程簡(jiǎn)述 31.2.工程結(jié)構(gòu)特征 31.3.主要工程量 31.4.工程地質(zhì)條件 101.5.水文氣象特征 102.施工布置 112.1.布置原則 112.2.場(chǎng)內(nèi)外交通 112.3.施工用水、用電 112.4.材料供應(yīng) 113.施工方案與主要施工方法 123.1.工程重點(diǎn)和難點(diǎn) 123.2.施工總體方案 133.3.主要分項(xiàng)施工方案 153.4.保證關(guān)鍵工期的策應(yīng)方案 153.5.主要項(xiàng)目的施工方法 184.施工計(jì)劃 444.1.施工進(jìn)度計(jì)劃 444.2.施工設(shè)備計(jì)劃 474.3.勞動(dòng)力計(jì)劃 474.4.主要材料供應(yīng)計(jì)劃 485.質(zhì)量保證措施 495.1.施工測(cè)量 495.2.土工模袋灌砂 495.3.水泥攪拌樁 506.施工安全保證措施 526.1.現(xiàn)場(chǎng)布置 526.2.施工現(xiàn)場(chǎng)防火 526.3.臨時(shí)電力線路 536.4.水上施工安全措施 536.5.施工機(jī)械安全措施 546.6.施工用電安全措施 556.7.防臺(tái)風(fēng)安全措施 567.文明與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 587.1.組織措施 587.2.環(huán)境及文明施工保護(hù)內(nèi)容與措施 58工程概況工程簡(jiǎn)述工程是集供水、灌溉、蓄淡、擋潮、排洪、航運(yùn)于一體的多功能樞紐工程，也是的配套工程。工程位于，距離出?？?.7km.。屬于特別重要工程，工程等別為Ⅰ等，工程規(guī)模為大⑴型。泄洪流3672m3/s,主要建筑物為1級(jí)，次要建筑物為3級(jí),臨時(shí)建筑物為4級(jí)。一期圍堰工程施工的工期：2009年6月5日至上工程結(jié)構(gòu)特征1．本圍堰分上游圍堰下游圍堰，上下游圍堰于同一側(cè)陸岸向江中延伸，于半江處閉合，平面呈“V”型。2．圍堰處地面高程-0.2～-5.50m（珠江基準(zhǔn)高程系）。3．圍堰結(jié)構(gòu)，詳見附圖(1~5)。圍堰主體為吹填砂土。圍堰主體兩側(cè)坡腳設(shè)置護(hù)腳棱體，迎水面采用干砌塊石護(hù)坡，背水面采用土工布袋內(nèi)裝砂土。護(hù)坡防護(hù)：=1\*GB3①迎水面：原設(shè)計(jì)采用干砌石+石渣墊層護(hù)坡，材料替代方案為：0.000～0+885段迎水面采用干砌塊石（500厚）+石渣護(hù)坡（300厚），0+885～2+327.66段為原設(shè)計(jì)干砌塊石（厚度1000）結(jié)構(gòu)+石渣墊層（300厚）。=2\*GB3②背水面：全部采用土工模袋結(jié)構(gòu)（厚度1000）。堰頂臨時(shí)道路，采用泥結(jié)石渣路面。另外，堰體內(nèi)（中部）設(shè)有單排連體水泥攪拌樁防滲墻。水泥攪拌樁直徑D=500，采用單排孔布置，樁之間的中心距離為35cm。樁頂標(biāo)高為4.0m。主要工程量本圍堰總長(zhǎng)2327.66米，平面呈“V”型。本圍堰工程內(nèi)容包括：圍堰吹填砂、圍堰土工模袋棱體、圍堰坡面防護(hù)、堰頂臨時(shí)道路、水泥攪拌樁及基坑初降水。分項(xiàng)工程數(shù)量見下表1.1。主要分項(xiàng)工程數(shù)量表（1.1）序號(hào)項(xiàng)目工程量單位備注1干砌塊石護(hù)坡46520m32石渣墊層17569m33土工模袋護(hù)坡用砂63658m36876944臨時(shí)模袋護(hù)坡用砂51600m35吹填堤心砂用量483320m36模袋護(hù)腳用砂量5330m37棱體用砂量83786m38土工布（迎水面有紡）212246m29土工布（背水面無(wú)妨）308037m210防滲無(wú)妨土工布17906m211水泥攪拌樁155674m12右岸臨時(shí)航道開挖100000m313棱體部分土工布（袋）441000m2工程地質(zhì)條件Ⅰ期圍堰，根據(jù)地質(zhì)資料，地基=2\*GB3②-2層以粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)細(xì)砂為主，局部為中細(xì)砂、淤泥質(zhì)土，厚度為1.3m~10.1m，層底高程為-4.76m~-10.54m。=3\*GB3③層以中砂、淤泥質(zhì)細(xì)砂為主，局部夾中粗砂、水泥，厚度一般為1m~8.8m，層底高程為-7.09m~-14.11m。=2\*GB3②-2及=3\*GB3③層砂土層，呈松散狀，局部夾水泥及淤泥質(zhì)土，承載力較低，厚度為1.3m~13.4m，分布不均，變化大，靠近岸邊厚度增大，向河床厚度相對(duì)較小，且較穩(wěn)定；其下為=6\*GB3⑥-1層淤泥質(zhì)粘土，呈軟可塑狀，厚度為10.6m~22m，分布較穩(wěn)定，該層頂板高程為-5.86m~-14.11m。=2\*GB3②-2層及=3\*GB3③層可作為圍堰天然地基，但透水性較強(qiáng)，為中等透水層。由于淤泥質(zhì)粘土呈軟塑狀，具高壓縮性，承載力及抗剪強(qiáng)度較低，施工時(shí)應(yīng)分期填筑，控制施工填筑速度，對(duì)上部夾層淤泥須作適當(dāng)處理，增強(qiáng)基礎(chǔ)穩(wěn)定性。水文氣象特征本工程位于內(nèi)，受海潮影響，漲潮時(shí)，海水倒涌，退潮時(shí)，水流入大海。本工程所在地潮汐屬于弱潮型和不規(guī)則全日潮，每日出現(xiàn)一次高潮和一次低潮。潮高和潮時(shí)存在著明顯的日不等現(xiàn)象。平均潮差不大，一般在1.5米左右。但汛期潮差就比較大，根據(jù)10年統(tǒng)計(jì)資料，平均潮差達(dá)到3米。河流，上游為北，下游為南。漲潮遇吹南風(fēng)或偏南風(fēng)時(shí)，水流較急。工程所在地區(qū)屬亞熱帶氣候，常年氣溫較溫和，濕度相對(duì)較大，雨水豐沛，霧日天數(shù)較少。本地區(qū)季風(fēng)明顯，春夏季盛行偏南風(fēng)和西南風(fēng)；秋冬季盛行偏北風(fēng)或偏東風(fēng)。多年平均氣溫22.0℃；極端最高氣溫38.2℃。每年受臺(tái)風(fēng)影響約為1～3次。臺(tái)風(fēng)季節(jié)一般為每年的每年5月份至11月份。施工布置布置原則本圍堰工程的施工布置在總體布置要求下進(jìn)行臨設(shè)布置，也是總體布置的一部分。本著既要方便施工、方便管理，又要少占田地的原則，結(jié)合圍堰工程的施工隊(duì)特點(diǎn)進(jìn)行施工布置。場(chǎng)內(nèi)外交通本工程所在地，有現(xiàn)成道路直通縣、市、省公路網(wǎng)連接，到市20多公里，市40多公里，石場(chǎng)約20公里，采用材料運(yùn)輸極為方便。河道，低潮時(shí)，水深在2.0米左右，高潮時(shí)，3.5米左右，可通航300噸船舶，一些材料也可通過(guò)水路運(yùn)輸運(yùn)往工地。圍堰填筑到設(shè)計(jì)高程后，堰頂公路作為施工的交通道路。施工用水、用電本工程所在地屬農(nóng)村環(huán)境，生活用水沒(méi)有城市生活用水供給。施工用水，本工程僅水泥攪拌樁施工有需要。水泥攪拌樁的施工，估計(jì)每天用水量大約20噸左右，用水量不是太大。本工程附屬于閘壩工程，承擔(dān)本工程的施工，其所需要的生活及施工用水、用電的外線方案，根據(jù)閘壩工程施工要求總體考慮。材料供應(yīng)圍堰工程主要材有砂料、塊石、土工布及水泥等。土工布及水泥在地區(qū)可以購(gòu)買。對(duì)地方材料的需求，主要為砂資源，石質(zhì)材料用量，相對(duì)于砂資源則需求量較少。根據(jù)地形圖了解，本工程所在位置的附近為河道沉積地帶，大量的砂土來(lái)源于上游，常年開采不受影響。經(jīng)調(diào)查，可開采量有100萬(wàn)立方米以上，故可滿足本工程的需求。另外，本工程所需要的部分砂土，可結(jié)合航道的開挖加以利用。施工方案與主要施工方法工程重點(diǎn)和難點(diǎn)工程特點(diǎn)本工程具有如下特點(diǎn)：1)工程結(jié)構(gòu)見斷面圖。邊坡防護(hù)工程：迎水面坡面采用干砌塊石，背水面采用土工模袋。2)本工程工期短而規(guī)模大，圍堰軸線長(zhǎng)2327.66米，水下充灌砂袋總長(zhǎng)2656米，加上工程位于海河交匯段，水中能見度同比相對(duì)較差。由此可見，水下充灌砂袋是關(guān)鍵施工項(xiàng)目。所以，對(duì)水上充灌砂袋的施工項(xiàng)目需要認(rèn)真謀略。3)本工程處在臺(tái)風(fēng)多發(fā)區(qū)，根據(jù)資料，廣東是多臺(tái)風(fēng)地區(qū)，本工程受臺(tái)風(fēng)威脅較大。故當(dāng)圍堰合籠施工時(shí)，必須充分掌握氣象資料，確保堰體在合籠施工期間不遭臺(tái)風(fēng)的破壞。4)綜上所述，在施工計(jì)劃的安排和工藝的選擇上，必須充分考慮適應(yīng)本于工程的自然條件和現(xiàn)場(chǎng)條件，以確保安全施工和總體目標(biāo)。工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1)水下土工模袋灌砂施工是本工程的重點(diǎn)。水下土工模袋灌砂不僅因工程量大、工期短而成為本工程重點(diǎn)之外，也是本工程的施工難點(diǎn)之一。土工模袋施工是新近幾年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，多用于臨時(shí)圍堰工程。具體的操作，講究一定的技巧，尤其是水下作業(yè)。2)水泥攪拌樁止水幕墻也具有同樣的特點(diǎn)，一是數(shù)量多，共9525根樁，計(jì)155674米；二是水泥攪拌樁的直徑?。―＝500mm），除了要保證樁與樁之間必須按設(shè)計(jì)要求咬合150mm之外，還必須詳細(xì)了解和掌握地質(zhì)資料，根據(jù)不同的地質(zhì)情況控制樁的入壤深度，以確保樁完全按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入到預(yù)定的淤泥質(zhì)粘土內(nèi)１米。施工總體方案總體施工工藝流程總體施工方案說(shuō)明依據(jù)總體施工工藝流程，各個(gè)環(huán)節(jié)的具體部署：1)土工模袋灌砂棱體，按平面劃分為兩個(gè)作業(yè)段。每個(gè)作業(yè)段安排1~2個(gè)作業(yè)組，內(nèi)外棱體同步展開施工。2)土工模袋灌砂棱體作業(yè)平面劃分，以龍口為分界線，龍口兩側(cè)各為一個(gè)作業(yè)段。3)龍口預(yù)留：根據(jù)對(duì)口水勢(shì)、地理位置的觀察，盡管施工期間剛處在夏季刮東風(fēng)、偏南風(fēng)及南風(fēng)，與潮水方向一致為多，還是上游流向大海的水流要比海水上漲的水流要急。為避開急流對(duì)堰內(nèi)的作用，故將龍口設(shè)在下游。位置，在樁號(hào)1+405～1+435處，籠口下寬30米。封閉龍口，安排在兩個(gè)作業(yè)段的圍堰施工都基本完成之后，并在最低潮水位時(shí)進(jìn)行。4)堰體回填砂土：堰體砂土的回填，側(cè)重策劃土工模袋棱體以下部分與棱體施工的配合和節(jié)奏，因?yàn)槔怏w土工模袋灌砂，一次壘高控制不超過(guò)2層（層高一般為50cm）。棱體以下部分的回填砂土與棱體的施工，按流水作業(yè)方式，流水段取40~60米。5)土工模袋灌砂護(hù)坡與干砌塊石護(hù)坡，按流程安排在堰體回填完成之后進(jìn)行。流水段取40~60米。但設(shè)計(jì)高水位（或當(dāng)?shù)馗咚唬┮陨喜糠值耐凉つ４嗌芭c干砌塊石護(hù)坡，由于堰體的吹填自然形成的坡度不能滿足堰體的設(shè)計(jì)坡度，故高水位以上部分的堰體砂土的吹填，將采取輔以臨時(shí)砂袋的措施，或者，對(duì)于采用土工模袋灌砂的護(hù)坡段，將采取灌一層土工模袋、填一層砂土的措施。6)鋪土工布的施工：采用土工模袋護(hù)坡的堰體坡面，設(shè)有防砂土流失無(wú)紡?fù)凉げ迹ㄒ妵邤嗝鎴D，具體樁號(hào)圖中有注明。）該施工內(nèi)容列入護(hù)坡工程，施工程序是先鋪土工布，后填石渣墊層。7)圍堰工程試驗(yàn)段：在圍堰正式施工前，擬將樁號(hào)為2+067~2+327、長(zhǎng)2608)水泥攪拌樁施工規(guī)劃：水泥攪拌樁進(jìn)入施工的時(shí)間，安排在圍堰填筑部分達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，即2009年9月開始。先安排施工陸岸段，即圍堰的起點(diǎn)與終點(diǎn)的連線。9）沉降觀察平面控制點(diǎn)的布置：根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求，為保證圍堰的穩(wěn)定，除了應(yīng)控制吹填速度外，還應(yīng)對(duì)圍堰進(jìn)行施工過(guò)程的跟蹤觀察。沉降觀察控制點(diǎn)，計(jì)劃每100~200m設(shè)一處。10）施工進(jìn)度安排根據(jù)工期目標(biāo)，各分項(xiàng)工期安排如下：序號(hào)工程項(xiàng)目施工時(shí)段歷時(shí)(天)1準(zhǔn)備工作6.5~6.15102圍堰土工模袋棱體施工8.16~10.16603圍堰吹填施工6.16~11.91334圍堰坡面防護(hù)施工9.30~12.30905圍堰泥結(jié)石渣道路施工9.20~11.15分時(shí)段時(shí)間6水泥攪拌樁施工9.3~11.10687堰內(nèi)抽水施工11.16~11.2578右岸臨時(shí)航道開挖9.13~9.3018主要分項(xiàng)施工方案棱體砂袋施工乘低潮作業(yè)。-1.5m以下的砂袋，由潛水員配合安裝砂袋和充灌砂，運(yùn)砂船供砂和利用運(yùn)砂船的泵砂設(shè)備直接灌砂。-護(hù)腳砂袋施工采用潛水員配合安裝砂袋及充灌砂；灌砂方案同上。砂堤回填施工以運(yùn)砂船水上直接吹填。設(shè)計(jì)低水位以上的砂的吹填，利用高水位進(jìn)行。設(shè)計(jì)低水位以上的，在低水位作業(yè)時(shí)，結(jié)合護(hù)坡砂袋的施工，先施工砂袋，后吹填，流水作業(yè)。護(hù)坡砂袋施工乘低潮作業(yè)。灌砂工人安裝砂袋，運(yùn)砂船供砂和利用運(yùn)砂船的泵砂設(shè)備直接灌砂，灌砂工人配合灌砂。干砌塊石護(hù)坡施工干砌塊石護(hù)坡施工包括石渣墊層和干砌塊石。陸上汽車供料。鋪設(shè)石渣墊層，以長(zhǎng)臂勾機(jī)先粗鋪，再人工細(xì)鋪；干砌塊石，表面50公分以下部分，以長(zhǎng)臂勾機(jī)粗細(xì)擺放，表面50公分部分，人工鋪砌。水泥攪拌樁施工分階段根據(jù)堰體填筑進(jìn)度進(jìn)行，第一期施工陸岸部分，即圍堰的起點(diǎn)與終點(diǎn)的連線。投入6臺(tái)樁機(jī)。第二期施工水上圍堰部分。投入15臺(tái)樁機(jī)。保證關(guān)鍵工期的策應(yīng)方案1）施工隊(duì)伍按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按進(jìn)度方案做好準(zhǔn)備工作并按時(shí)完成；2）吹填船、作業(yè)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)；3）利用有利的潮水位，實(shí)行連續(xù)作業(yè)；4）必要時(shí)加大人力、物力、設(shè)備的投入；5）具體方案：當(dāng)堰體吹填砂土受到棱體砂袋施工進(jìn)度的影響時(shí)，或者出現(xiàn)下述情況者，即根據(jù)堰體試驗(yàn)段（樁號(hào)為2+067~2+327）的吹填情況，海底地面有淤泥，為防止施工土工模袋棱體之后，淤泥被堵在堰體內(nèi)擠不出去，堰體的吹填砂土將采取下圖（圖3.3.1）所示的方案分二級(jí)吹填。一級(jí)吹填在砂袋棱體施工之前進(jìn)行；二級(jí)吹填則在砂袋棱體完成之后再進(jìn)行。主要項(xiàng)目的施工方法施工測(cè)量施工測(cè)量工作要求根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，根據(jù)本工程的平面特點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下：1)復(fù)核業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；2)布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)?；c(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方，并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域；基點(diǎn)用混凝土墩做成，點(diǎn)位用鋼十字標(biāo)示，并設(shè)明顯的保護(hù)標(biāo)志。3)整理測(cè)量報(bào)告和繪制施工測(cè)量平面圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批；施工測(cè)量范圍本工程施工測(cè)量工作主要包括：1)測(cè)設(shè)施工基線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)；2)圍堰吹填施工測(cè)量、土工模袋灌砂施工測(cè)量；3)沉降、位移觀察測(cè)量；4)水泥攪拌樁樁位控制測(cè)量。測(cè)量工作程序1)由主管工程技術(shù)人員提供測(cè)量所需的資料、圖紙。2)測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及內(nèi)業(yè)計(jì)算。3)主管工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)審核現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量成果及內(nèi)業(yè)計(jì)算結(jié)果。4)對(duì)重要項(xiàng)目，工程項(xiàng)目主管工程師必須復(fù)核測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算結(jié)果。5)對(duì)須經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)確認(rèn)的測(cè)量工作，如施工平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)控制應(yīng)按規(guī)范要求將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。測(cè)量?jī)x器根據(jù)本工程實(shí)際情況，擬選用TOPCON型全站儀1臺(tái)，T2經(jīng)緯儀2臺(tái)，N3水準(zhǔn)儀2臺(tái)及SDH－13A型測(cè)深儀1臺(tái)進(jìn)行本工程的測(cè)量工作實(shí)施。各種測(cè)量?jī)x器性主要能見下表3.4.1。測(cè)量?jī)x器配備一覽表（3.4.1名稱型號(hào)數(shù)量精度制造商全站儀TOPCON1臺(tái)2.5”，1mm日本拓普康經(jīng)緯儀WILDT22臺(tái)2”瑞士徠卡公司水準(zhǔn)儀N32臺(tái)0.7mm瑞士徠卡公司測(cè)深儀SDH－13A1臺(tái)100mm無(wú)錫測(cè)深儀廠測(cè)量精度控制由于本建筑物為臨時(shí)工程，高程測(cè)量和平面控制測(cè)量均按圖根級(jí)精度控制。測(cè)量工作注意事項(xiàng)1)施工期間，應(yīng)定期對(duì)基線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2)其它，按測(cè)量技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。施工過(guò)程測(cè)量1)堰體吹填測(cè)量堰體吹填立面測(cè)量控制，按下圖（圖3.4.1）堰體平面控制測(cè)量，每10~20m設(shè)置一處加樁標(biāo)志，紅白相間；每100m設(shè)置一處里程標(biāo)志，藍(lán)色旗。2)棱體砂袋灌砂測(cè)量棱體砂袋灌砂立面控制測(cè)量，如下圖（3.4.2）棱體砂袋平面控制測(cè)量，方法同堰體施工。需要指出的是，棱體砂袋的立面控制測(cè)量，由于每層砂袋的中心位置各不一樣，其中線是變化的，故棱體砂袋的中線控制標(biāo)志的設(shè)置，應(yīng)采取移動(dòng)式，或根據(jù)每作業(yè)段的棱體斷面，按底層砂袋和頂層砂袋的中線，設(shè)置中線變動(dòng)范圍標(biāo)志作為粗定位標(biāo)志，另以儀器作為準(zhǔn)定位控制。圍堰吹填砂工程工程概況圍堰體填砂量，按吹填到5.8米高程計(jì)算，總填砂量為約687694m3。工期完成圍堰全部填砂工作，工期安排為133個(gè)日歷天。施工方法采用砂船自采自吹方法施工。采用砂船自采自吹方法施工的過(guò)程是，砂船運(yùn)砂到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，現(xiàn)場(chǎng)施工員或拋砂工，指揮砂船定好位后則下指令砂船吹填。其施工工藝流程和施工方法，較為簡(jiǎn)單，不作贅述。施工時(shí)一般應(yīng)注意如下事項(xiàng)：=1\*GB3①吹砂過(guò)程中，施工員或拋砂工應(yīng)注意吹砂是否到位，位置對(duì)不對(duì)等；=2\*GB3②水下作業(yè)，所有人員均應(yīng)遵守水上安全作業(yè)的要求；=3\*GB3③施工過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)對(duì)堰體的沉降位移觀察。船舶組織1)吹砂計(jì)劃：根據(jù)工期的安排，計(jì)劃每天7500m3。2)船機(jī)配備：采砂地點(diǎn)距吹填現(xiàn)場(chǎng)較近，一般一艘砂船一天可運(yùn)砂2船，裝載量150立方米，按此計(jì)算，則每天需25艘船?？紤]到施工過(guò)程中砂船有時(shí)會(huì)發(fā)生故障，故擬安排30艘吹砂船進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。土工模袋棱體工程概況本工程所有的土工模袋灌砂棱體，全斷面均在水下，低潮時(shí)不出露。而且海底地面高差變化過(guò)大。土工模袋灌砂棱體工程量按長(zhǎng)度工程量計(jì)算，共長(zhǎng)約４６５４米，斷面見第一章附圖。棱體模袋的分層與堆疊棱體土工模袋的分層與堆疊見下圖所示。施工工藝流程土工模袋水下灌砂、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程大致如下圖（圖3.4.5）所示。模袋加工1)模袋材料：迎水面采用有紡?fù)凉げ蓟蜃雠R時(shí)護(hù)坡，以方便施工干砌塊石，背水面為250m2抗老化、防紫外線的無(wú)紡?fù)凉げ肌Ｙ|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB/T17639—1998，GB/T17631—1998，GB/T17632—1998，GB/T17673—1998要求。2)模袋設(shè)計(jì)模袋的設(shè)計(jì)，根據(jù)并滿足規(guī)范JTJ239-2005的要求。具體要求如下：模袋的規(guī)格或尺寸：=1\*GB3①模袋的寬度與厚（高）度：寬度根據(jù)不同的層決定，厚（高）度按50cm。=2\*GB3②模袋的實(shí)際加工寬度：模袋的實(shí)際加工寬度（平鋪寬度）=（橫斷面周長(zhǎng)+150cm）/2。=3\*GB3③模袋的長(zhǎng)度：按L≦10m控制。=4\*GB3④袖口間距：袖口距袋邊的距離控制在2.5~3.5m；多排袖口，排與排之間的袖口間距控制在3~3.5m。袖口孔徑為30cm；袖口長(zhǎng)度，控制高出水面50cm。=5\*GB3⑤模袋扣環(huán)：模袋沿四周設(shè)置扣環(huán)。寬度方向每隔1米設(shè)置上下扣環(huán)（即雙層，兩扣環(huán)的間距為袋高（50cm））；長(zhǎng)度方向每隔3米一個(gè)；扣環(huán)直徑為30cm。模袋樣圖如圖4.4.6。3)模袋加工=1\*GB3①委托加工前，應(yīng)取樣做檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方能采用；=2\*GB3②模袋應(yīng)按設(shè)計(jì)在加工廠加工成型；=3\*GB3③模袋的袖口材料應(yīng)與模袋規(guī)格相同；=4\*GB3④模袋四周應(yīng)縫制加筋帶，加筋帶應(yīng)采用5cm寬的丙綸加筋帶，并至少縫制2道，針距小于10mm；=5\*GB3⑤編織布縫接方向平行于長(zhǎng)度方向，長(zhǎng)度方向不允許出現(xiàn)接縫，接縫應(yīng)采用35支三股錦綸繩包縫，其強(qiáng)度不低于土工布強(qiáng)度的70%。施工方法1）基底清理整平為保證底層模袋能坐落在基本平整的基面上，在模袋安放之前，須對(duì)基底進(jìn)行整平?；痉椒ㄅc程序如下：=1\*GB3①準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工安排，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的海底地形圖，擬定對(duì)海底基面“掃平”的位置。=2\*GB3②用測(cè)深儀或打水軟尺，對(duì)擬放模袋的范圍的海底地形進(jìn)行測(cè)量，每5~10m一個(gè)斷面。繪制出實(shí)測(cè)地形斷面圖，做出整平方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。=3\*GB3③按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案，預(yù)先對(duì)海底地形，或吸砂，或填砂，進(jìn)行基底整平處理。3）模袋安裝在水上安裝如圖4.4.7所示。其方法與程序如下：=1\*GB3①先將數(shù)根鋼管（或竹桿）打入土中。鋼管打入的位置應(yīng)距離最底層模袋安裝的位置寬出1.0~1.5m。=2\*GB3②將預(yù)先卷好的模袋在水上攤開；用8#鐵絲或繩索綁住模袋的扣環(huán)，由數(shù)人同時(shí)拉繩索調(diào)整模袋位置，大致對(duì)準(zhǔn)位置后先初步固定。然后，在儀器的控制下仔細(xì)調(diào)整左右、前后位置，準(zhǔn)確后綁緊繩索。=3\*GB3③將砂袋（預(yù)先準(zhǔn)備好的砂袋）均勻地放在模袋上，使模袋下沉到水底。然后潛水員下到水下，檢查模袋的位置、將模袋擺好、拉直等工作。4）灌砂完成模袋安裝作業(yè)之后，向模袋中灌砂。潛水員將采砂船的吹砂軟管插入土工模袋的袖口中，綁緊袖口后開始向模袋中灌砂。向袋中充砂，由一頭到另一頭，先袋中后袋邊進(jìn)行。圖3.4.75）施工過(guò)程的質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)=1\*GB3①相鄰袋體間的搭接應(yīng)保持不小于1.0m。施工時(shí)，先將砂袋的一端鋪放在已充填好的砂袋上，確保搭接部位的充填質(zhì)量；=2\*GB3②模袋上下層之間應(yīng)錯(cuò)縫，其長(zhǎng)度應(yīng)大于2m，以免形成“通天縫”；=3\*GB3③底層模袋安裝的位置準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到上一層模袋的位置，底層模袋下沉后，潛水員水下擺鋪好之后，應(yīng)重新測(cè)量檢查一次，然后再開始灌砂；=4\*GB3④低潮能出露水面的土工模袋灌砂，應(yīng)盡量利用低潮作業(yè)；=5\*GB3⑤灌砂過(guò)程中應(yīng)控制平整度，檢查密實(shí)度。密實(shí)度滿足要求后再移管到另一個(gè)袖口。袋裝砂的充灌壓力控制在0.2～0.3MPa；充盈度一般控制在85%左右；充填砂袋邊角處不易飽滿，充填時(shí)應(yīng)充分注意，確保邊角處砂袋的厚度達(dá)到要求的厚度。=6\*GB3⑥模袋灌砂密實(shí)度的檢查方法：有技術(shù)要求的按技術(shù)要求執(zhí)行。當(dāng)無(wú)技術(shù)要求的，按如下方法控制并檢查密實(shí)度：用力按或腳踩，明顯感覺砂體不松散，有一定的硬度。=7\*GB3⑦平整度可按如下方法控制：灌砂模袋的平整度控制，主要依靠調(diào)整吹砂管的方向。吹砂一般是吹砂管出口處的地方先高。當(dāng)吹砂管處的砂的厚度基本達(dá)到砂袋控制厚度時(shí)，調(diào)整管口方向。此時(shí)，若發(fā)現(xiàn)原吹砂的地方高了，則站在砂袋上用腳均勻地踩調(diào)平袋面。6）施工進(jìn)度要求土工模袋棱體，工程量83786m3，工期計(jì)劃為60個(gè)日歷天，平均每天要求完成灌砂1400m3。7）船機(jī)設(shè)備組織根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，每天須完成灌砂量1400m3，考慮天氣影響因素，則平均每天應(yīng)完成3000m3。水下灌砂，一個(gè)作業(yè)組平均每小時(shí)大約為150m3，每天按12個(gè)小時(shí)工作計(jì)算，即可完成1800m3。安排兩個(gè)作業(yè)組作業(yè)。計(jì)劃：=1\*GB3①潛水作業(yè)組2個(gè)；=2\*GB3②150m3吹砂船10艘。150m3吹砂船按每天供砂3船450m3，需要7艘，考慮意外因素，故計(jì)劃10艘。=3\*GB3③定位船4艘。土工模袋坡面工程概況土工布模袋灌砂坡面防護(hù)，設(shè)計(jì)厚度為1米，主要集中在背水坡面，總工程量63658m2，灌砂量63658m3。土工模袋坡面的結(jié)構(gòu)型式或模袋的分層與堆疊，見第23頁(yè)、24頁(yè)和25頁(yè)圖。施工工藝流程由于坡面土工模袋的灌砂作業(yè)為水上作業(yè)，與水下作業(yè)有所不同，故其施工工藝流程為：坡面修整→測(cè)量定位→鋪放土工模袋→接吹砂管線→泵砂充灌→袖口封閉→復(fù)而上述作業(yè)。模袋設(shè)計(jì)模袋的設(shè)計(jì)，基本同棱體土工模袋，不另贅述。施工方法將模袋引水平方向鋪放到坡面上，并調(diào)整到正確的位置。準(zhǔn)備就緒，開始灌砂。灌砂采用吹砂船直接充灌。對(duì)施工的要求：1)灌砂過(guò)程注意控制好灌砂的厚度、平整度，高程相差不應(yīng)過(guò)大；坡頂模袋應(yīng)嚴(yán)格控制其高程；2)上層的模袋應(yīng)與下層的模袋應(yīng)始終保持錯(cuò)牙；3)模袋灌砂作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，并且迎水面、背水面應(yīng)同步進(jìn)行，應(yīng)超前于堰體吹填砂；4)坡面作業(yè)應(yīng)盡量利用低潮進(jìn)行；5)其它，按規(guī)范要求。船機(jī)及勞動(dòng)力組織坡面土工模袋作業(yè)的工期，安排90個(gè)日歷天。生產(chǎn)強(qiáng)度：工程量63658m3，90天完成，平均每天完成800m3。船機(jī)及勞動(dòng)力組織：1)150m3吹砂船5艘。每只吹砂船按每天供砂2船，共300m3，需要3艘吹砂船，考慮意外因素，計(jì)劃5艘。2)勞動(dòng)力2組，每組6人，需要12人。干砌塊石護(hù)坡工程概況本干砌塊石坡面防護(hù)工程，工程量為46520m3；底下墊石渣層；石渣層厚度為30cm，工程量17569m3。具體位置見I期圍堰標(biāo)準(zhǔn)斷面圖。施工工藝流程測(cè)量放樣→坡面掛線→整平基面→鋪設(shè)石渣墊層→砌石施工方法干砌塊石坡面，其施工方法較為簡(jiǎn)單，不做贅述。施工注意事項(xiàng)：干砌石坡面防護(hù)工程與土工模袋坡面防護(hù)工程不同，土工模袋坡面防護(hù)工程，要求土工模袋的施工超前于堰體的吹填，而干砌塊石卻要求堰體吹填超前于砌石工作。故在干砌石的部分，應(yīng)采取堆編制袋砂袋臨時(shí)護(hù)坡措施，配合吹填砂作業(yè)。勞動(dòng)組織干砌塊石護(hù)坡，工期安排為90個(gè)日歷天，平均每天須完成砌石約200m3；生產(chǎn)強(qiáng)度：平均每勞動(dòng)力每工作日完成2m3，即每天須投入100人。水泥攪拌樁的施工工程概況本工程共計(jì)施工φ500@350水泥攪拌樁9525根，155674m，樁長(zhǎng)約20米，樁底標(biāo)高-16m，樁頂標(biāo)高4.0m，具體樁長(zhǎng)以深入相對(duì)不透水層1m為準(zhǔn)（每段的樁長(zhǎng)在施工前必須研究確定）。施工前技術(shù)要求水泥攪拌樁，在施工前要求進(jìn)行水泥土的室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳配合比，確定攪拌樁施工工藝參數(shù)，作為加固地基的，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試樁驗(yàn)證。正式開始施工前,還須充分做好下列各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1)研究設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件，考慮所須的設(shè)備、器材人員配備和可能會(huì)遇到的問(wèn)題及處理方法。研究不同樁段的攪拌樁長(zhǎng)度。2)施工圖紙審查，明確圖紙要求。3)施工測(cè)放線，放樁位、進(jìn)行內(nèi)部核對(duì)，并交甲方復(fù)核、簽證，避免錯(cuò)漏。４)測(cè)量后的每一個(gè)樁位應(yīng)用鋼筋作好標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)有隱蔽障礙物，提前處理。５)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)。６)配備健全各種工作人員，明確崗位及責(zé)任。７)進(jìn)行各種安全檢查。施工工藝流程水泥攪拌樁施工工藝說(shuō)明：水泥攪拌樁就是對(duì)地表下埋藏較深的透氣、透水性較大的砂性土層拌入水泥（或粘土）漿，從而降低砂性土的滲透性。主要工序有放樣、制漿、對(duì)位、打樁（4攪4噴），樁長(zhǎng)必須穿過(guò)透水層，而進(jìn)入淤泥質(zhì)粘土層不小于100cm。樁長(zhǎng)采用人工控制：通過(guò)觀察設(shè)備電流表讀數(shù)，由于砂層與淤泥質(zhì)粘土交界處阻力不同，樁機(jī)上的儀表能夠得到反應(yīng)，儀表數(shù)值突然變小后繼續(xù)下攪100cm。水泥攪拌樁工藝流程見下圖3.4.8水泥攪拌樁施工工藝流程圖（圖3.4.8）施工方法1)機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備主要包括：深層攪拌機(jī)、水泥漿配制系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備及提升量測(cè)設(shè)備。設(shè)備投入見下表4.4.2。攪拌樁施工投入設(shè)備表4.4.2設(shè)備名稱型號(hào)工作范圍（ｍｍ）數(shù)量功率（KW）備注三軸深層水泥攪拌樁機(jī)PH5-Eφ500～φ10006臺(tái)110武漢產(chǎn)單軸深層水泥攪拌樁機(jī)φ500～φ10009臺(tái)30灰漿泵HB6-33m3/h9臺(tái)5.5攪漿機(jī)400L6臺(tái)3.5電焊機(jī)２臺(tái)1氧氣焊設(shè)備２套發(fā)電機(jī)2臺(tái)4002)止水?dāng)嚢铇兜牟牧吓c要求：=1\*GB3①固化劑：選用42.5R以上抗硫酸鹽酸鹽水泥，摻量根據(jù)加固強(qiáng)度，取加固土體重的18%。=2\*GB3②外加劑：以水泥作為固化劑，為增加水泥砂漿和易性，利于泵送，宜加入減水劑（木質(zhì)素磺鈣酸），摻入量為水泥用量的0.2%；并加入石膏，其摻量為水泥用量的2%。水泥漿水灰比為0.45~0.55（具體由試驗(yàn)確定最佳水灰比），水泥漿稠度為1-14cm，以起速凝早強(qiáng)作用。=3\*GB3③選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土作制泥漿摻和料。粘土（或水泥）摻入量控制不低于20％。=4\*GB3④選用粘粒含量>20％的粘土（或水泥）。粘土粘粒含量≮15％、滲透系數(shù)K<1×10-5cm/s時(shí)，泥漿濃度按1.3配制，膨潤(rùn)土摻入量5％，膨潤(rùn)土粒度：150～300目通過(guò)率>90％。=5\*GB3⑤當(dāng)粘土粘粒含量>40%可不摻膨潤(rùn)土。3)施工技術(shù)參數(shù)水泥攪拌樁，初步擬定施工技術(shù)參數(shù)如下表3.4.3。主要技術(shù)參數(shù)表3.4.3序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1樁徑mm5002攪拌次數(shù)回次43每平方米水泥用量Kg/m21104垂直度偏差%﹤1.05樁位偏差mm﹤506樁徑偏差%﹤47灰漿泵工作壓力MPa≥1.58水灰比0.509攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)r/min6010平均提升速度mm/min≯5004)工序操作方法=1\*GB3①場(chǎng)地平整進(jìn)行攪拌樁施工前必須清理施工區(qū)域內(nèi)垃圾等，對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行平整壓實(shí)，把水電引至現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。=2\*GB3②測(cè)量定位：根據(jù)監(jiān)理已批的成測(cè)成果，建立基準(zhǔn)點(diǎn)、基軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)，并用混凝土固定好、做好編號(hào)并設(shè)置明顯的標(biāo)志及保護(hù)。標(biāo)定樁位后設(shè)置樁位標(biāo)志，明顯、牢靠。=3\*GB3③樁機(jī)就位（對(duì)中、調(diào)平）：樁機(jī)就位一般要求：樁機(jī)就位統(tǒng)一由機(jī)班長(zhǎng)指揮。移動(dòng)樁機(jī)前看清樁機(jī)上下、左右、前后有無(wú)障礙，移動(dòng)結(jié)束，檢查樁機(jī)的定位情況，必要時(shí)須作糾正。樁機(jī)就位對(duì)中，力使鉆桿、動(dòng)力頭及樁位三者中心處于同一鉛垂線上，并且機(jī)身平穩(wěn)周正。樁機(jī)就位的偏差，須滿足技術(shù)要求：攪拌樁垂直度偏差不得超過(guò)1.5％，樁位偏差不得大于10mm。=4\*GB3④預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制。施工時(shí)嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭工作負(fù)荷（其工作電流指數(shù)不大于額定值），防止燒毀電機(jī)。如遇較硬地層下沉速度過(guò)慢時(shí)，則壓入少量稀漿潤(rùn)濕土體，從而加快下沉速度。=5\*GB3⑤制備固化劑漿液在深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，或提前安排后臺(tái)拌制固化劑漿液（水泥漿、泥漿等），于壓漿前將漿液倒入集料斗中。=6\*GB3⑥噴漿攪拌提升（第一次注漿提升攪拌）攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，接著邊噴邊攪邊提升（控制提升速度不大于0.5m/min），深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵。=7\*GB3⑦重復(fù)攪拌（第二、三、四次注漿提升攪拌）為使軟土和漿液能攪拌均勻，按此方法即將噴頭沉入孔底，然后邊噴邊攪邊提升，重復(fù)三至四次。=8\*GB3⑧樁機(jī)移位深層攪拌機(jī)提出地面后，關(guān)閉電機(jī)，將樁機(jī)移至新的樁位。5）質(zhì)量控制與檢驗(yàn)及保證措施質(zhì)量控制：=1\*GB3①進(jìn)行攪拌樁施工前必須事先平整場(chǎng)地，清除地上、地下一切障礙；施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm。=2\*GB3②施工使用的固化劑和外摻劑須通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)方能使用，固化劑漿液，嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。=3\*GB3③施工前必須做好施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)；泵送漿液須連續(xù)，以免漿液停滯發(fā)生離析、不得停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等須有專人記錄。=4\*GB3④起吊時(shí)保證起吊設(shè)備平穩(wěn)和導(dǎo)向架垂直。=5\*GB3⑤保證攪拌樁的垂直度偏差不超過(guò)1％，樁位偏差不大于50mm。為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，對(duì)于設(shè)計(jì)要求搭接成壁的樁應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)24h。=6\*GB3⑥為保證樁端質(zhì)量，樁端以噴漿持續(xù)30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。=7\*GB3⑦灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間及攪拌提升速度和次數(shù)須符合施工工藝設(shè)計(jì)的要求，并均應(yīng)在施工前作實(shí)際標(biāo)定。前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，一旦因故停漿必須通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。記錄工作要求：施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，必須詳細(xì)記錄攪拌樁每米下沉或提升的時(shí)間、記錄來(lái)漿與停漿時(shí)間，深度記錄誤差不大于50mm，時(shí)間記錄誤差不大于5s，施工中發(fā)生的問(wèn)題和處理情況均應(yīng)在備注欄中注明。質(zhì)量檢驗(yàn)：=1\*GB3①在已經(jīng)完成的工程樁中應(yīng)抽2%的樁進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。一般在攪拌樁成樁后7d內(nèi)，用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。=2\*GB3②攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物以防樁體變形。必要時(shí)，對(duì)樁身進(jìn)行鉆孔抽樣檢驗(yàn)。=3\*GB3③施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的樁，將根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。=4\*GB3④基坑開挖后，檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量。如不符合規(guī)定要求，采取有效補(bǔ)救措施。工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下資料：施工用材料檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)試驗(yàn)報(bào)告、施工參數(shù)、施工配方及施工工藝流程、施工記錄和施工記錄匯總，施工資料檢驗(yàn)報(bào)告。深層攪拌樁的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表4.4.4。深層攪拌樁的允許偏差及檢驗(yàn)4.4.4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1樁體樁頂位移10用尺量檢查2樁體垂直度0.5H/100用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查注：H為樁的長(zhǎng)度保證措施：嚴(yán)格技術(shù)管理和技術(shù)崗位制。嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的技術(shù)管理制度和技術(shù)崗位制度，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，建立健全全面質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)制和施工過(guò)程質(zhì)量保證體系，采用“信息管理、動(dòng)態(tài)施工”的科學(xué)施工方法，確保工程保質(zhì)、保量，按時(shí)完成。=1\*GB3①施工準(zhǔn)備的質(zhì)量保證措施：(a)、搞好施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，按施工組織設(shè)計(jì)做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作。(b)、做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。(c)、搞好各種施工機(jī)械的保養(yǎng)、檢修，保證施工過(guò)程中機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(d)、加強(qiáng)計(jì)量管理工作，保證各計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。=2\*GB3②施工過(guò)程的質(zhì)量保證措施：(a)、按甲方提供的控制點(diǎn)（坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)），根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放出樁位，開工前專人復(fù)核檢查樁位。(b)、開工前項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，進(jìn)行施工部署。(c)、工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員、機(jī)組隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(d)、實(shí)行科學(xué)管理，嚴(yán)格掌握好水泥用量，認(rèn)真執(zhí)行操作程序。(e)、樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證樁機(jī)正位率、垂直度，保證垂直成樁。(f)、在施工過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，以便措采取適當(dāng)措施解決問(wèn)題。嚴(yán)禁盲目施工。(g)、認(rèn)真做好施工表記錄，認(rèn)真填寫施工日記。(h)、嚴(yán)格安全用電，確保一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)。停機(jī)、人離切斷電源。(i)、加強(qiáng)防火措施，宿舍及樁機(jī)均設(shè)滅火器。關(guān)鍵時(shí)刻，全體員工人人充當(dāng)義務(wù)消防員。嚴(yán)禁上班前及工作中飲酒。(j)、嚴(yán)格未經(jīng)許可離開本崗位，從事非本工程作業(yè)。(k)、嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上報(bào)告，及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，以確保安全生產(chǎn)。=3\*GB3③在樁機(jī)鉆探醒目處設(shè)置控制樁深度識(shí)別標(biāo)志，保證樁的深度。=4\*GB3④保證樁機(jī)攪拌頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑的95%，保證樁的直徑。=5\*GB3⑤為保證樁身的連續(xù)性、均勻性及樁身的強(qiáng)度，防范如下問(wèn)題：(a)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液，嚴(yán)格控制單樁的水泥用量；(b)、施工中嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的下沉與提升速度，以使?jié){液與土體拌合均勻、充分；(c)、施工中防止灰漿離析。集漿前先攪動(dòng)漿液30秒，然后再將漿液倒放集料斗中；(d)、防止斷樁。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞。全樁注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。施工中如發(fā)生管道堵塞事故，立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆機(jī)下沉0.5m，然后再重新開泵壓漿，等10-20秒恢復(fù)后再提升攪拌；(e)、保證水泥質(zhì)量。必須使用合格的水泥（由于本地近海，考慮抗硫酸鹽水泥）等其它建筑材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有合格證，并應(yīng)及時(shí)取樣送檢。未經(jīng)檢驗(yàn)的水泥不得在施工中使用；(f)、前臺(tái)攪拌機(jī)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確。前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升速度與次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，后臺(tái)供漿須連續(xù)，一旦因故停漿，應(yīng)立即通知前臺(tái)。如果因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，應(yīng)卸下輸漿管路進(jìn)行清洗以防止?jié){液硬結(jié)堵管；(g)、保證樁頂質(zhì)量。在攪拌機(jī)噴漿提升過(guò)程中，當(dāng)攪拌頭接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高還有1米左右時(shí)，適當(dāng)降低攪拌樁機(jī)的提升速度。而噴漿口即將出地表時(shí)，則停止提升，待噴漿攪拌數(shù)秒后，關(guān)閉了壓漿泵，再將攪拌頭提出地表。此外，為了保證樁頭質(zhì)量，還可對(duì)攪拌樁樁頭部位再增加一次輸漿。采用多次噴漿攪拌；(h)、防止?jié){液溢出地面。為防止攪拌機(jī)在提出地表時(shí)漿液噴灑到地表上，應(yīng)在成樁即將結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉壓漿泵，并使攪拌機(jī)在樁頭停留攪拌數(shù)秒，再把攪拌頭提出地表。施工工期安排本工程共須完成水泥攪拌樁9525根，155674米，計(jì)劃工期68天。為了減少水泥攪拌樁施工占用工期，根據(jù)工程特點(diǎn)，2009年8月安排第一期施工，先施工圍堰起點(diǎn)與終點(diǎn)的連線即陸岸上的樁。生產(chǎn)效率安排：每臺(tái)攪拌樁機(jī)的工作效率按200m/天，每天安排2班，每班12小時(shí)；要求75天可完成水泥攪拌樁施工，需投入15臺(tái)攪拌樁機(jī)。1）工期保證措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，從以下幾方面做好工期保證措施：=1\*GB3①施工設(shè)備保障船機(jī)設(shè)備配置充分考慮施工環(huán)境需要、潮汐影響、水流影響等條件及留有充分余地的原則，編排落實(shí)施工計(jì)劃。=2\*GB3②施工管理保證a)成立外協(xié)部，由一批有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員組成，專門負(fù)責(zé)與外單位協(xié)調(diào)事宜，解決塊石分類分級(jí)、砂料檢驗(yàn)供應(yīng)、施工干擾及有關(guān)方面問(wèn)題。定期召開有關(guān)單位間的協(xié)調(diào)會(huì)議，增強(qiáng)相互間的溝通，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，跟蹤及落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。b)做好施工準(zhǔn)備工作，加大前期投入，使工程施工盡快走上正軌，避免出現(xiàn)先期工期拖延、后期趕工的不利局面。c)主要分項(xiàng)工程正式施工前進(jìn)行典型施工，驗(yàn)證相關(guān)施工參數(shù)，并根據(jù)實(shí)測(cè)參數(shù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化。d)實(shí)行計(jì)劃管理、網(wǎng)絡(luò)控制，及時(shí)編制和調(diào)整計(jì)劃，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為主控制工程進(jìn)度，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的工期，確保節(jié)點(diǎn)工期按時(shí)實(shí)現(xiàn)。編制周計(jì)劃、旬計(jì)劃、月度計(jì)劃、季度計(jì)劃和滾動(dòng)計(jì)劃，實(shí)行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。e)項(xiàng)目經(jīng)理部每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各工序間的施工干擾，平衡各工序所需的資源及設(shè)備，及時(shí)解決施工中的各種技術(shù)問(wèn)題，總結(jié)當(dāng)天的工作，并安排次日的工作；每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)上一周的施工生產(chǎn)工作進(jìn)行總結(jié)，并安排下一周的工作。f)強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的管理，大力推行內(nèi)部作業(yè)承包制度，鼓勵(lì)職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進(jìn)度。g)搞好安全和質(zhì)量控制，避免因安全和質(zhì)量問(wèn)題引起停工、返工而導(dǎo)致工期延誤。h)加強(qiáng)信息化施工管理，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的不利情況具有預(yù)見性，采取事前防范措施，避免不必要的損失和工期延誤?；映踅邓潘糠治鲆黄趪呙鏋?86900m2。根據(jù)圍堰面積，排水量估計(jì)平均水深按1.5m計(jì)算，排水量為v=103萬(wàn)m3。水泵的選擇1）泵型選用進(jìn)口直徑D=25cm的離心單級(jí)水泵或潛水泵。2）單臺(tái)離心單級(jí)水泵的流量計(jì)算離心單級(jí)水泵的流量，按下式估算。Q=式中：D——水泵進(jìn)口直徑（m）；設(shè)水泵進(jìn)口直徑為0.25m（10寸管），根據(jù)公式有：Q==2.2×0.252=0.1375（m3/S）=495（m3/h）=11880（m3/d）3）水泵臺(tái)數(shù)的估算當(dāng)排水量為v=1030000m3，安排7天抽完時(shí)，需要的水泵臺(tái)數(shù)為：水泵臺(tái)數(shù)（n）=103000/11880×7=13（臺(tái)）水泵的安裝水泵的安裝根據(jù)坑深、水深及水泵揚(yáng)程大小等條件，安裝于上下游圍堰頂路面上隨水面下降往基坑移。當(dāng)基坑內(nèi)初降水完后，在壩軸線下游布置集水坑，安裝二臺(tái)高揚(yáng)程（30米左右）抽水機(jī)，作為經(jīng)常性的基抗?jié)B水及施工廢水的排水。其他工作面的滲水及施工廢水采用潛水泵抽到集水坑，集水排到圍堰外。圍堰拆除圍堰拆除采用2.6m3挖掘機(jī)配12t～15t自卸汽車運(yùn)輸。一期圍堰拆除開挖時(shí)約75萬(wàn)方，二期圍堰利用一期的拆除料，多余部分運(yùn)到指定地點(diǎn)，作為庫(kù)區(qū)墊高之用。施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制，依據(jù)：1)根據(jù)口閘壩工程施工組織設(shè)計(jì)總體要求;2)工程施工內(nèi)容：圍堰吹填砂、圍堰土工砂袋護(hù)腳棱體、土工砂袋護(hù)坡、干砌塊石護(hù)坡、泥結(jié)石渣臨時(shí)道路、水泥攪拌樁；3)工程總體工藝流程設(shè)計(jì)。施工進(jìn)度計(jì)劃的安排根據(jù)工程的總體工期要求，一期圍堰必須在2009年12月下旬完工，具備主體工程開工的條件。將圍堰的各分項(xiàng)工程的控制性工期安排如表4.1；根據(jù)分項(xiàng)工程的控制工期要求，作施工進(jìn)度橫道圖及工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。表4.1各分項(xiàng)工程工期安排表序號(hào)工程項(xiàng)目施工時(shí)段歷時(shí)(天)1準(zhǔn)備工作6.5~6.15102圍堰土工模袋棱體施工8.16~10.16603圍堰吹填施工6.16~11.91334圍堰坡面防護(hù)施工9.30~12.30905圍堰泥結(jié)石渣道路施工9.20~11.15分時(shí)段時(shí)間6水泥攪拌樁施工9.3~11.10687堰內(nèi)抽水施工11.16~11.2578右岸臨時(shí)航道開挖9.13~9.3018

計(jì)劃?rùn)M道圖施工進(jìn)度保證措施從單位工進(jìn)度率計(jì)劃圖可看出，工期短，需要施工速度相當(dāng)快。擬采取如下措施保證工期。組織管理措施１)建立有效的組織體系保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。組織派遣能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有魄力的項(xiàng)目經(jīng)理；建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部對(duì)工和進(jìn)度統(tǒng)一規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勞動(dòng)力調(diào)配、材料供應(yīng)等各部門都按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行嚴(yán)格管理、落實(shí)和完成各自的任務(wù)。施工組織各負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理到班組長(zhǎng)其所屬全體成員組成項(xiàng)目實(shí)施的完整組織系統(tǒng)。不同層次人員分工明確，職責(zé)到位，分工協(xié)調(diào)。對(duì)影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)、調(diào)整程序。２)充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)班子的作用，完善制度建設(shè)，確保政令暢通。３)切實(shí)做好每項(xiàng)開工前的準(zhǔn)備工作，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤工作的高質(zhì)高效。４)緊緊抓住關(guān)鍵工序，精心策略，合理調(diào)配施工機(jī)械船舶，采取積極措施努力提前勞動(dòng)率。５)根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，把計(jì)劃細(xì)分解到周，以周計(jì)劃保旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，以月計(jì)劃?？偣て?。６)由一般每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)改為每天召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，必要時(shí)邀請(qǐng)總包單位、監(jiān)理參加，解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，協(xié)調(diào)各工序之間的關(guān)系，布置次天的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，使各工序、各作業(yè)隊(duì)伍有條無(wú)紊地按總進(jìn)度進(jìn)行。７)加強(qiáng)同外部有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工和施工良好的外部環(huán)境。加強(qiáng)同總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，加強(qiáng)同當(dāng)?shù)卣饔嘘P(guān)部門的聯(lián)系，特別是工地鄰近單位和村民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取理解和支持，確保施工順利進(jìn)行。技術(shù)措施１)加強(qiáng)施工技術(shù)的研究，不斷地優(yōu)化施工技術(shù)方案和組織方案。對(duì)工程施工進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤，根據(jù)施工實(shí)際情況對(duì)工程進(jìn)度及時(shí)做調(diào)整，使施工更加科學(xué)化，施工方案更加合理化。２)加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，把好關(guān)鍵部位的工序質(zhì)量關(guān)，提高作業(yè)工效。施工設(shè)備計(jì)劃主要投入的設(shè)備根據(jù)圍堰工程的工期要求及其工程量的大小,擬投入施工的主要設(shè)備如下表4.2表4.2圍堰施工主要投入設(shè)備表,序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1吹填船30艘09年6月2打樁機(jī)15臺(tái)09年7月3定位船4艘09年6月425T汽車吊1輛09年7月5場(chǎng)內(nèi)車輛（15T）2輛09年7月6挖掘機(jī)4臺(tái)09年107推土機(jī)2臺(tái)09年10月8土方運(yùn)輸車輛20輛09年10月9抽水設(shè)備14臺(tái)套09年10月勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見:勞動(dòng)力計(jì)劃表年份2009年6月2009年7月2009年8月2009年9月2009年10月2009年11月2009年12月勞動(dòng)力（吹填）6012415015015015036勞動(dòng)力(石工）60200160基礎(chǔ)處理5016016012050主要材料供應(yīng)計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃見主要材料計(jì)劃表年份2009年6月2009年7月2009年8月2009年9月2009年10月2009年11月2009年12月水泥(t)0001000300030001600石渣(立方）100050002000400080005700塊石（立方）000100002100016000砂（立方）500001300002000002000008000030000質(zhì)量保證措施施工測(cè)量1）施工測(cè)量?jī)x器，須按使用規(guī)定，定期到指定單位進(jìn)行校定。施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，立即送去修理，或者重新校定，精度滿足要求后方可使用。2）對(duì)設(shè)計(jì)單位交給的測(cè)量資料進(jìn)行檢查核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需要補(bǔ)測(cè)、移設(shè)，或者重新測(cè)校的，通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。3）施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，定期半月校核一次。而各項(xiàng)目開工前，校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)，并做好加強(qiáng)保護(hù)。土工模袋灌砂1）保證測(cè)量放線準(zhǔn)確：根據(jù)圍堰的控制軸線與土工模袋斷面尺寸，及每層模袋厚度的關(guān)系，并準(zhǔn)確計(jì)算出每層模袋測(cè)量控制基線點(diǎn)的數(shù)據(jù)。測(cè)量?jī)x器采用全站儀。測(cè)量由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行，并確保讀數(shù)正確。作好記錄以備檢查。2）保證土工模袋的質(zhì)量：所用的土工布材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。土工布，盡量采用較寬的布幅。加工時(shí)，與加工廠簽訂合同書，合同書中注明如下加工技術(shù)要求：縫接寬度約15㎝，縫接處折疊三層，采用35支三股錦綸線，用工業(yè)縫紉機(jī)按包縫法縫接，縫三道（先縫一道，折疊后再縫兩道）；縫接抗拉強(qiáng)度采用大于袋布強(qiáng)度的90%以上等技術(shù)要求。并提供模袋加工的規(guī)格。加工規(guī)格根據(jù)計(jì)算，寬度預(yù)留20cm以避免會(huì)有袋體稍微偏移中軸線的現(xiàn)象。模袋在加工制作、運(yùn)輸、堆放、鋪設(shè)、充填等施工過(guò)程中，注意保護(hù)，防止出現(xiàn)破損和老化現(xiàn)象，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。3）保證砂袋鋪放質(zhì)量：=1\*GB3①保證充填砂袋在圍堰橫斷面方向連續(xù)鋪設(shè)，不出現(xiàn)不得分袋，搭接或縫接現(xiàn)象。=2\*GB3②上下層模袋有足夠的錯(cuò)縫長(zhǎng)度，每層袋的充填厚度均勻一致，厚度在0.4～0.5m之間，并做到層次分明。=3\*GB3③灌砂的充灌壓力控制在0.2～0.3MPa之間；袋裝砂袋的充盈度一般控制在85%以內(nèi)；充填砂袋邊角處不易飽滿，充填時(shí)充分加以注意，以保證邊角處的砂袋達(dá)到同樣的厚度。=4\*GB3④保證砂袋定位準(zhǔn)確，固定牢固。砂袋袖口長(zhǎng)度留出水面50cm以上；充填完成后用鐵絲將袖口扎緊。=5\*GB3⑤在充填砂過(guò)程中不斷地變換輸送方向，變換吹砂口，以免袋體受力不均勻造成變形移位，砂面必須平整。=6\*GB3⑥灌砂袋按前進(jìn)方向呈階梯型連續(xù)推進(jìn)，逐層加高；不在局部段一次性加高兩層以上；在下層袋體濾水固結(jié)之前，不在其上充灌另一層砂袋。=7\*GB3⑦注意保護(hù)已鋪設(shè)完成的砂袋體，防止施工船舶、機(jī)械等對(duì)砂袋體的破壞。=8\*GB3⑧每個(gè)砂袋充灌完后，則對(duì)袋體的位置及高程進(jìn)行檢測(cè)。=9\*GB3⑨對(duì)安裝后的空袋經(jīng)做復(fù)查并合格后再進(jìn)行灌砂；超過(guò)允許偏差范圍予以調(diào)整。水泥攪拌樁1）確保樁的深度：在樁機(jī)鉆塔醒目處做好識(shí)別標(biāo)志。2）確保樁的直徑：樁機(jī)攪拌頭直徑，以不小于設(shè)計(jì)樁徑的95%。3）保證漿液和水泥用量：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液，嚴(yán)格控制單樁的水泥用量；4）保證漿液均勻：施工中嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的下沉與提升速度，確保漿液與土體拌合均勻、充分；5）防止灰漿離析：為防止施工中灰漿離析，放漿前先攪動(dòng)漿液30秒，再將漿液倒入集料斗中；6）防止斷漿現(xiàn)象：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞。全樁注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。施工中如發(fā)生管道堵塞事故，立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆機(jī)下沉0.5m，然后再重新開泵壓漿，等10-20秒后恢復(fù)提升攪拌，以防斷樁；7）保證水泥質(zhì)量：施工時(shí)必須使用合格的水泥等其它建筑材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有合格證，并及時(shí)取樣送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)的水泥不在施工中使用；8）密切配合：前臺(tái)攪拌機(jī)操作與后臺(tái)供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確。前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升速度與次數(shù)符合設(shè)計(jì)，后臺(tái)供漿連續(xù)，一旦因故停漿，立即通知前臺(tái)。如果因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，先拆卸輸漿管路清洗；9）保證樁頭質(zhì)量：在攪拌機(jī)噴漿提升過(guò)程中，當(dāng)攪拌頭接近設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高時(shí)，為了保證攪拌樁樁頭的施工質(zhì)量，在距頂還有1米左右的距離時(shí)，適當(dāng)降低攪拌樁機(jī)的提升速度。當(dāng)噴漿口即將出地表時(shí)，停止提升，待噴漿攪拌數(shù)秒后，關(guān)閉壓漿泵，再將攪拌頭提出地表。此外，為了保證樁頭質(zhì)量，還可對(duì)攪拌樁樁頭部位采用再次輸漿攪拌。施工安全保證措施現(xiàn)場(chǎng)布置1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置全面規(guī)劃，合理安排，避開不良地質(zhì)地段，以利于施工生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火、防雷擊等安全和衛(wèi)生要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。房屋內(nèi)等安全設(shè)施設(shè)置通風(fēng)口，保證室內(nèi)通風(fēng)良好。3）施工現(xiàn)場(chǎng)防火、防大風(fēng)、防大雨、防雷擊等安全設(shè)施完備、有效，不得擅自拆除或移動(dòng)，且定期檢查，如有損壞，及時(shí)修理。4）現(xiàn)場(chǎng)所有建（構(gòu)）筑物、大型機(jī)械設(shè)備均加設(shè)避雷裝置。5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，廢舊物品及時(shí)清理，以保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。6）易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)、配電所等采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁易燃材料修建。工地的臨時(shí)油庫(kù)遠(yuǎn)離生活區(qū)500m以外，并外設(shè)圍欄。7）現(xiàn)場(chǎng)的配電所外設(shè)圍欄，確保安全。8）施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置臨時(shí)圍欄和門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場(chǎng)、危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、警示牌等，隨時(shí)提醒職工、行人和車輛注意安全。9）現(xiàn)場(chǎng)合理布置排水溝，確保不妨礙現(xiàn)場(chǎng)交通。10）生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)布置要結(jié)合防汛考慮，并在汛期到來(lái)前，購(gòu)置完全滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施，做好各項(xiàng)防范措施。11）施工用水的供水管道避開不良地質(zhì)地段，保證供水安全。12）所有干部職工嚴(yán)禁酒后作業(yè)，所有施工人員必須戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)防火1）嚴(yán)格執(zhí)行《消防法》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。2）現(xiàn)場(chǎng)劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用水管網(wǎng)，配備消栓。4）嚴(yán)格三級(jí)用火審批制度，嚴(yán)格落實(shí)“二證一器一監(jiān)護(hù)”工作。5）電焊、氣焊等明火作業(yè)由專人看管。6）工具房、料庫(kù)，做到人走燈滅，下班拉閘斷電，專人負(fù)責(zé)。7）施工用電不得超載。臨時(shí)電力線路1）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。2）線路走向避開溝渠、陡坡、滑坡、河流及易受洪水沖刷等危險(xiǎn)地區(qū)。3）線路與地面、公路等建筑物的最小距離，符合現(xiàn)行安全的有關(guān)規(guī)定。水上施工安全措施總則=1\*GB3①工程特點(diǎn)系海上作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)程度較大，應(yīng)配合業(yè)主做好各種損失險(xiǎn)及第三者責(zé)任險(xiǎn)的投保工作，一旦受災(zāi)及時(shí)做好損失統(tǒng)計(jì)工作，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行索賠。=2\*GB3②所有工程船舶要具有適航證書，所使用的吊索、卸扣等必須是合格產(chǎn)品，且具有CCS認(rèn)可證書和出廠檢測(cè)報(bào)告；所有船舶各類證書保證齊全有效。=3\*GB3③服從海事局對(duì)水上交通安全和施工作業(yè)安全的監(jiān)督管理。專人收聽天氣預(yù)報(bào)，提前做好施工現(xiàn)場(chǎng)及施工船舶的避風(fēng)防臺(tái)工作。水上施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)船舶航行區(qū)域、已施工堤（壩）段位置，均設(shè)置有效的安全警戒標(biāo)志。=4\*GB3④應(yīng)爭(zhēng)取在海況良好情況時(shí)進(jìn)行施工。=5\*GB3⑤海上安全施工條件：常用施工船舶施工時(shí)控制在6級(jí)風(fēng)以下，浪高0.8m以下或視海況能滿足船舶安全時(shí)才能進(jìn)行作業(yè)，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持密切聯(lián)系。施工期間若遇到臺(tái)風(fēng)或10級(jí)以上東北強(qiáng)風(fēng)來(lái)襲，應(yīng)在臺(tái)風(fēng)8級(jí)風(fēng)半徑范圍（或強(qiáng)風(fēng)）到達(dá)前8小時(shí)即將施工船舶拖回防風(fēng)錨地避風(fēng)。=6\*GB3⑥施工期間應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各施工船舶的錨位和船舶方向，盡量減少風(fēng)浪對(duì)船舶的橫搖影響。應(yīng)加強(qiáng)船舶值班，遇到突風(fēng)（雷雨大風(fēng)）時(shí)及時(shí)采取安全應(yīng)對(duì)措施，確保船舶安全。=7\*GB3⑦施工期間在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有值班拖輪，巡邏艇和交通船，隨時(shí)應(yīng)付緊急情況和進(jìn)行各種交通聯(lián)系。=8\*GB3⑧在施工現(xiàn)場(chǎng)大型施工船舶上設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)船舶調(diào)度中心，統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)船舶；設(shè)立醫(yī)療救護(hù)室，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)狀況。=9\*GB3⑨在工地附近選擇好避風(fēng)錨地，并與當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T加強(qiáng)聯(lián)系，天氣現(xiàn)異常應(yīng)立即拖航避風(fēng)。船機(jī)設(shè)備管理及防護(hù)=1\*GB3①做好對(duì)船機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，定期對(duì)船機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)解決，使船機(jī)設(shè)備始終保持在良好狀態(tài)。=2\*GB3②作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置設(shè)備檢修維護(hù)小組，跟班巡查作業(yè)狀況，解決突發(fā)問(wèn)題。水上作業(yè)安全措施１）甲板面墊放的枕木應(yīng)分布均勻，并根據(jù)甲板面的斜度調(diào)平高度；２）拖航前應(yīng)了解航程氣象和海況，向拖航的船舶做好交底工作，并在運(yùn)輸過(guò)程中保證拖輪、被拖船舶與基地的聯(lián)系暢通；３）遵守海上交通規(guī)定。進(jìn)入施工水域人員安全管理１)乘坐交通艇、水上運(yùn)輸材料、水上施工作業(yè)，均需穿救生衣。２)臨水作業(yè)須穿救生衣，現(xiàn)場(chǎng)需掛救生圈，交通艇須核定限載人數(shù)，交通艇及工作船要備有救生設(shè)備。３)夜間作業(yè)要有足夠的燈光照明。４．嚴(yán)禁單人水上獨(dú)立作業(yè)，嚴(yán)禁在施工水域內(nèi)游泳。施工機(jī)械安全措施1）操作員要必須熟悉所使用機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、用途，做到會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作，會(huì)排除簡(jiǎn)單故障，做到不盲目操作、不違章操作，不