高層住宅裝配式結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程施工方案

高層住宅裝配式結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程6.4.1．電渣壓力焊連接：施焊前，焊接夾具的上下鉗口應(yīng)將上下鋼筋?yuàn)A緊，確保鋼筋不產(chǎn)生晃動(dòng)。電渣壓力焊的焊接工藝包括引弧、電弧、電渣和頂壓四個(gè)過程：a.引弧過程：引弧采用直接引弧法，即在通電后后迅速將上鋼筋提起，使兩鋼筋端頭距離2~4mm進(jìn)行引弧，因鋼筋兩端頭過于平滑而造成引弧困難時(shí)，可多次將上鋼筋上下移動(dòng)與下鋼筋短接，來到到引弧的目的。b.電弧過程：利用產(chǎn)生的電弧的高溫作用將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化后形成一定深度的渣池。c.電渣過程：渣池形成后，將上鋼筋緩緩的插入渣池內(nèi)，引弧熄滅，進(jìn)入電渣過程，渣池內(nèi)由于有電流通過產(chǎn)生大量電阻熱，使渣池內(nèi)溫度升高到約2000攝氏度，高溫將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。d.頂壓過程：在鋼筋端頭全面熔化后，迅速將上鋼筋向下頂壓，使熔化的金屬、熔渣及氧化物等渣質(zhì)全部擠出。電渣壓力焊時(shí)易出現(xiàn)的通病及防治措施：質(zhì)量通病防治措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具3、避免過大的頂壓力彎折1、扶持好上部鋼筋2、避免焊后過快卸夾具咬邊1、減少焊接電流2、縮短焊接時(shí)間3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上部鋼筋頂壓到位。焊包不勻1、填裝焊劑應(yīng)均勻2、適當(dāng)延長焊接時(shí)間，增加熔化量3、將鋼筋端部處理平整氣孔1、焊劑應(yīng)烘焙至干燥2、除凈焊接部位的鐵銹3、確保接縫在焊劑中的埋入深度燒傷1、除凈鋼筋導(dǎo)電部位的鐵銹2、夾緊鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)從每批（以每一樓層中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批計(jì)算）接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。6.4.2．常規(guī)鋼筋工程施工方法：所用進(jìn)場鋼筋必須具備出廠合格證、質(zhì)量保證書；鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均須有標(biāo)志；鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，抽樣檢測報(bào)告應(yīng)滿足主筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不大于1.3；抽樣檢測不合格的鋼筋必須封存，不得使用并及時(shí)拉出現(xiàn)場；電渣壓力焊連接接頭和閃光對(duì)焊接頭，必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有抽樣試驗(yàn)報(bào)告且合格。在鋼筋的加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，須立即停止使用，并進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、水電圖等對(duì)比，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題（梁柱節(jié)點(diǎn)；柱、墻截面變化處等鋼筋直徑變化；坡道、樓梯間、構(gòu)造柱、圈梁的預(yù)留筋；柱梁鋼筋與預(yù)應(yīng)力的關(guān)系）在施工前解決。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出。項(xiàng)目部實(shí)行交底制，分階段向施工班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按圖施工，注意綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長度、錨固長度以及箍筋彎鉤形式等。認(rèn)真閱圖、認(rèn)真翻樣，嚴(yán)格按圖紙與平面整體表示法進(jìn)行配料，確定鋼筋穿插的先后次序，特別是鋼筋加密區(qū)。鋼筋的存放和運(yùn)輸因此各階段必須根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提前做出鋼筋的加工、運(yùn)輸計(jì)劃；鋼筋加工計(jì)劃要細(xì)致準(zhǔn)確，型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要齊全。成型鋼筋盡量直接吊運(yùn)至作業(yè)面，不能直接上作業(yè)面的鋼筋在場邊臨時(shí)堆放，隨用隨吊，盡量減少現(xiàn)場材料存放和二次搬運(yùn)。鋼筋堆放場地必須平整夯實(shí)，用青磚將鋼筋墊高，離地高度不小于20公分，并須有良好的排水措施，以防銹蝕或污染。鋼筋存放須按品種、規(guī)格分區(qū)堆放整齊。每垛鋼筋須立標(biāo)牌，每捆鋼筋上須扎有標(biāo)簽。標(biāo)簽和標(biāo)牌須寫有鋼筋的品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證書編號(hào)及數(shù)量等。半成品鋼筋堆放按使用部位、使用構(gòu)件名稱、計(jì)劃使用時(shí)間、品種、規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。半成品鋼筋吊運(yùn)輸時(shí)要采取相應(yīng)措施避免鋼筋在運(yùn)輸或裝卸過程中變形。預(yù)留孔的鋼筋按《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明》中相關(guān)內(nèi)容設(shè)置，以確保結(jié)構(gòu)安全。不得采用熱烤法校正彎曲不直的鋼筋，受污染的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。為了滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范對(duì)保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度制作不同的墊塊,并分類堆放專人管理，確保不同厚度使用不同規(guī)格的墊塊。墊塊的數(shù)量必須達(dá)到規(guī)定要求，確保不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，具體除詳見下表外，同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求：混凝土中鋼筋主筋保護(hù)層厚度序結(jié)構(gòu)部位主筋保護(hù)層厚度1梁25mm(詳見設(shè)計(jì)圖紙)2板15mm(詳見設(shè)計(jì)圖紙)3柱30mm(詳見設(shè)計(jì)圖紙)4剪力墻15mm(詳見設(shè)計(jì)圖紙)5樓梯及現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件15mm(詳見設(shè)計(jì)圖紙)6.4.3．鋼筋加工和配制要點(diǎn)鋼筋的制作在現(xiàn)場制作?，F(xiàn)場加工人員如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與工程技術(shù)人員聯(lián)系解決，不得任意處置。場地堆放：堆放時(shí)場地要平整，并鋪設(shè)青磚墊塊，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。鋼筋除銹鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對(duì)環(huán)境造成污染。鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：=1\*ROMANI級(jí)鋼不大于4%，=2\*ROMANII、Ⅲ級(jí)鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素，確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。切斷長度允許誤差為±5mm。鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力矩鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求；鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋、Ⅲ級(jí)鋼筋如設(shè)計(jì)未要求時(shí)可不做彎鉤。冷軋帶肋鋼筋末端可不制作彎鉤，當(dāng)鋼筋末端需制作900或1350彎折時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開。當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，在任何一個(gè)35d且不小于550mm區(qū)段內(nèi)和當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)、在任何一個(gè)1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接50不限綁扎連接2550縱向鋼筋的錨固長度和搭接長度，應(yīng)符合下表要求，同時(shí)受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200：（1）縱向鋼筋的錨固長度鋼筋種類抗震和非抗震錨固長度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40HPB235La31d27d24d22d20d一二級(jí)抗震等級(jí)36d32d28d26d23dLaE三級(jí)抗震等級(jí)33d29d26d24d21dHRB335La40d33d30d27d25dLaE一二級(jí)抗震等級(jí)46d38d35d32d29dLaE三級(jí)抗震等級(jí)42d35d32d29d27dHRB400La47d40d36d33d30dLaE一二級(jí)抗震等級(jí)54d46d42d38d35dLaE三級(jí)抗震等級(jí)50d42d38d35d32d縱向受拉冷軋帶肋鋼筋最小錨固長度la注：1、d為錨固鋼筋的直徑（mm）2、兩根并筋的錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值乘以系數(shù)1.4后取用；3、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于200mm.縱向受拉冷軋帶肋鋼筋抗震錨固長度LaE一、二級(jí)抗震等級(jí)：LaE=1.15la三級(jí)抗震等級(jí)：LaE=1.05la四級(jí)抗震等級(jí)：LaE=la（2）縱向鋼筋的搭接長度縱向鋼筋的搭接接頭的百分率≤25La（LaE）50La（LaE）100La（LaE）縱向受拉鋼筋的搭接長度1.2La（LaE）1.4La（LaE）1.6La（LaE）縱向受壓鋼筋的搭接長度0.85La（LaE）1.0La（LaE）1.13L（LaE）6.4.4．鋼筋綁扎施工要點(diǎn)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，須立即糾正增補(bǔ)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先研究鋼筋穿插就位順序，并與木工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難；鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，要與技術(shù)部門會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位解決。直徑小于12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，大于12鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表，大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長度用450mm；所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲；同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。鐵絲的長度（參考）單位：mm鋼筋直徑（mm）6-2022-25≥286-2030035035022-25350400≥28400板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出；柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出；墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。綁扎與安裝鋼筋連接原則：豎向鋼筋：直徑≥12mm時(shí)用電渣壓力焊進(jìn)行連接，直徑<12mm時(shí)采用綁扎搭接?？蚣苤摻畹慕壴鷱椌€綁扎墊塊彈線綁扎墊塊穿箍，并調(diào)整主筋間距立主筋3.1.2操作要點(diǎn)：框架柱接頭形式采用等強(qiáng)直螺紋電渣壓力焊連接（直徑≤12mm時(shí)也可采用綁扎搭接），每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,加密區(qū)部位暫時(shí)不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋.綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要調(diào)整后再綁扣,柱筋綁扎完畢后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移。對(duì)于轉(zhuǎn)換層部分的斜向柱子鋼筋的綁扎要先放線確定好柱子的插筋的位置，再進(jìn)行鋼筋的施工，插筋時(shí)一定要注意其錨固長度和插筋的角度?？蚣芰毫轰摻铍[蔽驗(yàn)收安裝梁側(cè)模梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝梁側(cè)模搭設(shè)梁架，安裝梁底模梁上下鐵就位并進(jìn)行連接綁扎梁箍筋操作要點(diǎn)：18mm≤直徑＜28mm的采用閃光對(duì)焊進(jìn)行連接，直徑<18mm時(shí)采用綁扎搭接，梁骨架綁扎完后進(jìn)行墊塊綁扎。綁扎梁鋼筋時(shí)，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行穿筋，在穿筋的同時(shí)進(jìn)行接頭部位的連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進(jìn)行箍筋的綁扎。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動(dòng)。剪力墻體鋼筋綁扎施工順序 搭設(shè)臨時(shí)操作架立主筋并連接搭設(shè)臨時(shí)操作架立主筋并連接綁扎水平分布筋墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝墻體模板綁扎暗柱鋼筋操作要點(diǎn)：綁扎墻體鋼筋時(shí)，先用鋼管搭設(shè)臨時(shí)操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行主筋連接后，按照分布筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進(jìn)行分布筋的綁扎。墻體鋼筋綁扎完后進(jìn)行墊塊綁扎。樓板鋼筋綁扎施工順序樓板橫向下鐵樓板橫向下鐵樓板橫向上鐵（架馬凳）樓板縱向下鐵樓板縱向上鐵操作要點(diǎn)：頂板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出頂板鋼筋線。梁筋就位后,按照“先鋪短向，后鋪長向”的順序綁扎樓板下鐵鋼筋,按照“先鋪長向，后鋪短向”的順序綁扎頂板上鐵鋼筋。在綁扎上鐵的同時(shí)架設(shè)Ф10＠1000mm的鋼筋馬凳。鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修,以保證上皮鋼筋的有效高度。保護(hù)層墊塊間距采用1000×1000，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼澆搗前應(yīng)還應(yīng)當(dāng)做一次修正。其它在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；當(dāng)梁一側(cè)與柱或墻一側(cè)平齊時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)；梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間須墊梁主筋直徑相同規(guī)格的短鋼筋或不小于25mm的短鋼筋，間距不大于2米。梁箍筋從距墻或柱邊5cm開始配置；箍筋加密區(qū)范圍按設(shè)計(jì)要求；梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在兩根上部角筋上，交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扣相互間須成八字形。板筋綁扎前，清掃模板上的雜物，放出軸線、定位線和鋼筋間距線，模板上表面刷涂脫模劑；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下；板的下鐵短向鋼筋在下，長向筋在上，上鐵則相反；在連續(xù)板支座處，下部縱向鋼筋伸入支座的錨固長度不宜小于10d，且不宜小100mm `?？蚣苤稀⑾聝啥斯拷罴用?，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪腳手板；水平筋在主筋的外側(cè)，墻體鋼筋直徑≤12的采用搭接接頭；水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線；控制墻內(nèi)水平、豎向鋼筋定位。鋼筋工程須與電氣專業(yè)配合做好防雷接地，防雷接地主筋要用紅色油漆標(biāo)記。鋼筋支墊:樓板的下層鋼筋支墊：鋼筋下設(shè)混凝土制作的不同厚度的墊塊，墊塊間距雙向1000mm；樓板的上層鋼筋支撐采用與板筋同直徑的鋼筋做成“幾”字形，間距雙向@1200，“幾”字形支架下部固定在底部鋼筋上，上部設(shè)與板筋同直徑的通長鋼筋連接，在通長鋼筋上鋪設(shè)樓板上層雙向鋼筋。為確保鋼筋保護(hù)層的位置，對(duì)柱、墻必須加工鋼筋定位框；定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，周轉(zhuǎn)使用，定位筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。柱鋼筋按要求綁扎后，在其模板上口增設(shè)一道定位木框，保證柱鋼筋的定位及澆注混凝土的高度，木框用30×35木條制作，形式見下圖；柱筋上口設(shè)置一道鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。（見下圖）上圖中：A=柱寬-2mm，B=柱寬-2×保護(hù)層-2×柱主筋直徑鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20mm鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長±10mm鋼尺檢查寬、高±5mm鋼尺檢查受力鋼筋間距±10mm鋼尺量兩端，中間取一點(diǎn)，取最大值排距±5mm鋼尺檢查保護(hù)層基礎(chǔ)±10mm鋼尺檢查柱梁±5mm鋼尺檢查板殼±3mm鋼尺檢查綁扎鋼筋橫向