曝氣生物濾池操作規(guī)程

曝氣生物濾池操作規(guī)程一、總則1本規(guī)程用于指導(dǎo)XXXX公司三期污水處理工程三級(jí)生化處理——濾池F）生化處理正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、工藝特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要設(shè)備、運(yùn)行調(diào)試、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。2、本規(guī)程適用于污水處理工程有限公司水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。二、操作人員職責(zé)1、污水處理工藝人員應(yīng)保證管理區(qū)域內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查三、管理范圍（F控制系統(tǒng)。四、運(yùn)行原理曝氣生物濾池簡(jiǎn)稱F，是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種新型生物膜法污水處理工藝曝氣生物濾池是一種膜法生物處理工藝微生物附著在載體表面，污水在流經(jīng)載體表面時(shí)通過(guò)有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸附氧向生物膜內(nèi)部的擴(kuò)散以及生物膜中所發(fā)生的生物氧化等作用對(duì)污染物質(zhì)進(jìn)行氧化分解使污水得以凈化。在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料濾料表面附著生長(zhǎng)生物膜濾池內(nèi)部曝氣污水流經(jīng)時(shí)污染物溶解氧及其它物質(zhì)首先經(jīng)過(guò)液相擴(kuò)散到生物膜表面及內(nèi)部，利用濾料上高濃度生物膜的強(qiáng)氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行快速凈粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用截留污水中的大量懸浮物且保證脫落的生物膜不會(huì)隨水漂出此為截留作用運(yùn)行一定時(shí)間后因水頭損失的增加，需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，以釋放截留的懸浮物并更新生物膜，此為反沖洗過(guò)程。五、工藝特點(diǎn)該工藝具有去除SS．除）的作用曝氣生物濾池集生物氧化和截留懸浮固體一體與普通活性污泥法相比，的3約30、水SS求SS≤100mg/L好SS≤60mg/L對(duì)我廠將其作為第三級(jí)生化處理同時(shí)它的缺點(diǎn)是反沖洗水量水頭損失都較大。我廠三期污水處理工程建設(shè)BAF池1座，設(shè)計(jì)規(guī)模為Q=4.0x104m3/d，變化系數(shù)Kh=1.36設(shè)8力Q=0.5x104m3/d行。BAF風(fēng)機(jī)房反沖洗進(jìn)水自生物轉(zhuǎn)盤反沖洗水池反沖洗排水至調(diào)節(jié)池反沖洗氣自羅茨鼓風(fēng)機(jī)房BAF池放空利用反沖洗排水管，排至調(diào)節(jié)池。8容積負(fù)荷8容積負(fù)荷NvKgBOD/m.d351.4序號(hào)項(xiàng)目名稱單位參數(shù)1處理量m3/h22672濾池格數(shù)格83單格過(guò)濾面積m3/格544單格平面尺寸m9X65正常濾速m/h3.86濾層厚度mm30007空床水力停留時(shí)間h0.789承托層厚mm45010氣反沖強(qiáng)度l/s.m21411水反沖強(qiáng)度l/s.m2612反沖洗時(shí)間min2013過(guò)濾周期視水質(zhì)情況而定六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、管道和自控系統(tǒng)等八個(gè)部分組成。1、濾池池體其作用是容納被處理水量和圍擋濾料并承托濾料和曝氣裝置的重量形狀有圓形正方形和矩形三種結(jié)構(gòu)形式有鋼制設(shè)備和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等我廠8深7.2m6.45米，單池平面尺寸9X6m。2、生物填料層填料層是生物膜的載體并兼有截留懸浮物質(zhì)的作用目前曝氣生物濾池所的濾料主要有多孔陶粒無(wú)煙煤石英砂膨脹頁(yè)巖輕質(zhì)塑料膨脹硅鋁酸鹽、塑料模塊及玻璃鋼等。我廠選擇多孔陶粒。3、承托層承托層主要是用來(lái)支撐生物填料防止生物填料流失和堵塞濾頭同時(shí)還可以保持反沖洗的穩(wěn)定進(jìn)行。承托層所用材料為卵石。我廠BAF池承托層高度為450m。4、布水系統(tǒng)曝氣生物濾池的布水系統(tǒng)主要包括濾池最下部的配水室和濾板上的配水濾頭。5.布?xì)庀到y(tǒng)曝氣生物濾池內(nèi)設(shè)置布?xì)庀到y(tǒng)主要有兩個(gè)目的一是保證正常運(yùn)行時(shí)曝氣需，二是保證進(jìn)行氣水反沖洗時(shí)布?xì)馑?。我廠充氧曝氣系統(tǒng)與反沖洗布?xì)庀到y(tǒng)分開設(shè)置正常充氧曝氣系統(tǒng)采用不易堵塞的單孔膜空氣擴(kuò)散器單池共1980套曝氣風(fēng)量根據(jù)出水渠溶解氧DO調(diào)整，出水溶解氧宜控制在2~3mgO2/l。反洗布?xì)庀到y(tǒng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的穿孔管布?xì)猓挥谂渌覂?nèi)最大反洗曝氣風(fēng)量為50m3/min可根據(jù)反洗情況對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量。6.反沖洗系統(tǒng)反沖洗是保證曝氣生物濾池正常運(yùn)行的關(guān)鍵其目的是在較短的反沖洗時(shí)內(nèi)使濾料得到適當(dāng)?shù)那逑椿謴?fù)其截污功能采用氣水聯(lián)合反沖洗的順序通常程中必須掌握好沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間。7.出水系統(tǒng)曝氣生物濾池出水系統(tǒng)可采用周邊出水或單側(cè)堰出水等方式。8.管道和自控系統(tǒng)管道主要是進(jìn)水出水和進(jìn)氣所用，自控系統(tǒng)由U電控箱和線路組成。七、主要設(shè)備臺(tái)W羅茨風(fēng)機(jī)位于羅茨風(fēng)機(jī)房用于反沖洗，兩臺(tái)反沖洗泵位于生物轉(zhuǎn)盤反沖洗水池內(nèi)，16部液位計(jì)分別位于每池的進(jìn)出水渠8部LDO以及兩部濁度探測(cè)器位于南北配水渠內(nèi)另外每組曝氣生物濾池設(shè)進(jìn)水閥出水閥曝氣進(jìn)氣閥反沖洗進(jìn)氣閥反沖洗進(jìn)水閥反沖洗排水閥共6個(gè)手動(dòng)蝶閥和6個(gè)電動(dòng)蝶閥以及曝氣管排氣電磁閥反沖洗排氣電磁閥各1個(gè)反沖洗進(jìn)水總閥及降水閥各1個(gè)。另設(shè)8于F池頂電控房?jī)?nèi)。八、運(yùn)行調(diào)試曝氣生物濾池在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行調(diào)試處理使濾料上固著生長(zhǎng)具有代謝活性的微生物膜，當(dāng)濾料表面掛膜后，曝氣生物濾池才能投入正常運(yùn)行。1、濾池調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）在進(jìn)行濾池調(diào)試前必須熟悉污水處理工藝流程，了解各單元的作用及預(yù)期效果。（2）檢查所有管道和閥門是否完好并符合設(shè)計(jì)要求。（3）進(jìn)水檢查：按“進(jìn)水調(diào)試”要求進(jìn)行，進(jìn)水要緩慢進(jìn)行，注意排除濾料內(nèi)的空氣，并注意曝氣器布?xì)馐欠窬鶆?。?）曝氣器進(jìn)水檢查，檢查曝氣器布?xì)馐欠窬鶆?。?濾料在進(jìn)水檢查后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)沖洗清除濾料上的灰塵沖洗“反沖洗”要求進(jìn)行，要求沖洗到出水變清為止。（6）帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備，檢查其安全運(yùn)行狀況。（7）濾池引入污水前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：確認(rèn)濾池所有閥門處于可工作狀態(tài)；確認(rèn)污水的負(fù)荷指標(biāo)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。2、曝氣生物濾池的運(yùn)行調(diào)試（1）濾料掛膜所謂掛膜就是有代謝活性的微生物在處理系統(tǒng)中的濾料上固著生長(zhǎng)的過(guò)程對(duì)于生活污水、城市污水及與城市污水相近的工業(yè)廢水可采用直接掛膜方式進(jìn)行。操作方法第一階段——掛膜階段在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下每隔半小時(shí)泵入半小時(shí)污水，濾池水流流速控制在1.5m/h以內(nèi)。在掛膜階段需要每天對(duì)進(jìn)出水的水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)，并對(duì)濾池中的濾料及活性污泥進(jìn)行鏡檢直至觀察到比較高級(jí)的原生動(dòng)物和后生動(dòng)物后表示系統(tǒng)運(yùn)行正常。第一階段一般需要10—15d。（2）第二階段——提負(fù)荷階段，在曝氣生物濾池處理水質(zhì)良好和出現(xiàn)指示性微生物的情況下可以進(jìn)入調(diào)試的第二階段即提負(fù)荷階段在提負(fù)荷階段采用的是逐漸增加進(jìn)水量的方法在曝氣生物濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下連續(xù)從1.5m/h逐漸增加到設(shè)計(jì)流速3.8m/h810d，在兩個(gè)階段完成后，就可以完成掛膜。操作方法提高進(jìn)水量和處理負(fù)荷由于剛生長(zhǎng)的微生物量少抗沖擊負(fù)荷能力低水量不宜提高過(guò)快同時(shí)對(duì)能反映曝生物濾池運(yùn)行情況的數(shù)據(jù)和指標(biāo)要密切關(guān)注若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行情況異常應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)水或減少進(jìn)水量分析查明原因并采取相應(yīng)的處理措施直至完成曝生物濾池的運(yùn)行調(diào)試。3、正常運(yùn)行設(shè)備及閥門狀態(tài)（1）反沖洗進(jìn)氣閥關(guān)閉，反沖洗鼓風(fēng)機(jī)停止；（2）反沖洗進(jìn)水閥關(guān)閉，反沖洗水泵停止；（3）反沖洗排水閥關(guān)閉；（4）進(jìn)水閥開啟；（5）曝氣進(jìn)氣閥打開并在合適開度位置；（6）曝氣管排氣電磁閥關(guān)閉、反沖洗排氣電磁閥關(guān)閉九、濾池的維護(hù)—反沖洗在曝氣生物濾池運(yùn)行過(guò)程中隨著運(yùn)行的進(jìn)行濾料上生長(zhǎng)的微生物膜漸漸增厚，微生物的厚度一般應(yīng)控制在300μm--400μm，控制在生物膜新陳代謝能力最強(qiáng)以保證出水水質(zhì)最好當(dāng)微生物膜增厚超過(guò)這個(gè)范圍曝氣生物濾池應(yīng)停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗曝氣生物濾池根據(jù)時(shí)間出水濁度和進(jìn)水槽液位進(jìn)行反沖洗，強(qiáng)制反沖洗周期根據(jù)運(yùn)行情況確定，一般為24小時(shí)（參數(shù)可調(diào)）。若曝氣生物濾池進(jìn)出水液位達(dá)2.3m于15NTU時(shí)（參數(shù)可調(diào)），通過(guò)程序自動(dòng)控制進(jìn)行反沖洗。8組曝氣生物濾池不同時(shí)進(jìn)行反沖洗按先后順序排隊(duì)進(jìn)行每次反沖洗1組以保證整個(gè)污水處理系統(tǒng)不受影響而能正常運(yùn)行。反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵其基本要求是在較短的反沖洗時(shí)內(nèi)使濾料得到適度的清洗恢復(fù)濾料上的微生物膜的活性并將濾料截留的浮物和老化的微生物膜沖洗出去。（1為10—14L/m2s間為3—5min。（2）氣水聯(lián)合反沖洗：將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物沖洗出去，反沖洗水洗強(qiáng)度為5—6L/m2s，時(shí)間為5—8min。（3）水漂洗：關(guān)閉反沖洗風(fēng)機(jī)和反沖洗進(jìn)氣閥門，進(jìn)行水漂洗，目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去，時(shí)間為3—5min。操作方法也可以采用手動(dòng)控制全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下各手動(dòng)蝶閥處于全開狀態(tài)控制過(guò)程各閥門的開啟根據(jù)時(shí)間順序和反沖洗水泵鼓風(fēng)機(jī)組連鎖各曝氣生物濾池不同時(shí)進(jìn)行反沖洗按先后順序排進(jìn)行。曝氣生物濾池全自動(dòng)運(yùn)行控制程序設(shè)置如下：（1）關(guān)閉進(jìn)水閥，關(guān)閉曝氣進(jìn)氣閥，關(guān)閉反沖洗總進(jìn)水總閥，打開反沖洗完之后的降水閥曝氣管排氣電磁閥待水位降低至5.45m時(shí)關(guān)閉降水閥曝氣管排氣電磁閥，打開排水閥，反沖洗進(jìn)水總閥；（2）開啟反洗鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟反沖洗進(jìn)氣閥，觀察風(fēng)機(jī)出口壓力P=0.07MPa），曝氣生物濾池進(jìn)氣反沖洗狀態(tài)；（3氣洗4min后同時(shí)開啟反沖洗水泵和反沖洗進(jìn)水閥觀察水泵出口壓力達(dá)P=0.2MPa，水泵運(yùn)行正常。曝氣生物濾池進(jìn)入氣水同時(shí)反沖洗狀態(tài)。（4氣水同時(shí)反沖洗6min后同時(shí)關(guān)反沖洗進(jìn)氣閥和停反洗鼓風(fēng)機(jī)曝氣生物濾池進(jìn)入水反沖洗狀態(tài)。（5）水單獨(dú)反沖洗10min后，關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥，反沖洗排水閥，停反洗水泵，打開曝氣管排氣電磁閥，2min之后關(guān)閉曝氣管排氣電磁閥。（6當(dāng)絮凝沉淀池及轉(zhuǎn)盤濾池中反沖洗水池的液位低于57.55m時(shí)停止反沖洗水泵，提前結(jié)束反沖洗過(guò)程。（7）進(jìn)水槽液位計(jì)讀數(shù)在反沖洗結(jié)束5min后，才進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。（8）反沖洗干凈后，依次開啟進(jìn)水閥、曝氣進(jìn)氣閥和開啟曝氣電磁閥，進(jìn)入下一運(yùn)行周期。手動(dòng)控制反沖洗操作同上述自動(dòng)運(yùn)行控制無(wú)論自動(dòng)還是手動(dòng)控制反沖洗過(guò)程注意如下事項(xiàng)：（1反洗排水出口管中心位于調(diào)節(jié)池內(nèi)3.75m標(biāo)高位置為保障順利排水，調(diào)節(jié)池液位需在3.4m以下方能啟動(dòng)反沖洗程序，反洗過(guò)程需經(jīng)常觀察排水管是否露出調(diào)節(jié)池水面。（2）對(duì)曝氣生物濾池，控制好氣、水反沖洗強(qiáng)度顯得尤為重要，過(guò)低達(dá)不羅茨風(fēng)機(jī)前需先將頻率調(diào)至30Hz以下，一邊觀察曝氣強(qiáng)度，一邊逐步增加風(fēng)頻率增大曝氣風(fēng)量，調(diào)節(jié)好氣洗強(qiáng)度。（3）反洗過(guò)程需兩人配合完成，一人操作的同時(shí)一人去查看各電動(dòng)閥門是否正常動(dòng)作，電動(dòng)閥門不能正常動(dòng)作應(yīng)及時(shí)暫停反洗操作處理。（4）反洗完成后，需查看各設(shè)備及閥門是否正常打開或關(guān)閉，各設(shè)備閥門狀態(tài)詳見上正常運(yùn)行設(shè)備及閥門狀態(tài)渠DO來(lái)調(diào)節(jié)曝氣電動(dòng)閥開度，調(diào)整完畢后需將曝氣電動(dòng)閥斷電。十、濾池運(yùn)行中異常情況處理1、氣味：對(duì)曝氣生物濾池，當(dāng)進(jìn)水有機(jī)濃度過(guò)高或?yàn)V料層中截留的微生物膜過(guò)多時(shí)，濾料層中局部產(chǎn)生厭氧代謝，有可能產(chǎn)生異味，解決辦法如下：（1）減少濾池中微生物積累，讓生物膜正常脫落并通過(guò)反沖洗排出池外；（2）保證曝氣設(shè)施正常工作，使濾池中的溶解氧達(dá)到預(yù)定的水平（出水渠溶解氧濃度約2—3mgO2/L）；（3）檢查污水的水質(zhì)，避免高濃度或高負(fù)荷污水的沖擊。應(yīng)調(diào)整污水的水質(zhì)至曝氣生物濾池的負(fù)荷能力范圍內(nèi)。2生物膜嚴(yán)重脫落濾池正常工作中微生物膜不正常的脫膜是不允許的脫膜的主要原因是由水質(zhì)引起的，如抑制性或有毒性污染物濃度太高或PH值突變等，解決的辦法是必須改善水質(zhì)，是進(jìn)入濾池的水質(zhì)基本穩(wěn)定。3、濾池處理效率降低：當(dāng)濾池系統(tǒng)運(yùn)行正常，且微生物膜生長(zhǎng)情況良好，僅僅處理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水溫、短時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行產(chǎn)生的若不影響出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放可不采取措施若出水水質(zhì)影響達(dá)標(biāo)排放，則需要采取一些調(diào)整措施加以解決，如調(diào)整進(jìn)水PH值，調(diào)整供氣量等。4可能是濾池的預(yù)處理效果不好