QBT 1753.2-1993 輕機產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件規(guī)定.工作圖樣基本標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輕機產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件規(guī)定工作圖樣基本要求1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕工機械產(chǎn)品工作圖樣的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輕工機械產(chǎn)品工作圖樣(以下簡稱“圖樣”),其他圖樣可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T324焊縫符號表示法GB/T1588.2輕工機械切削加工件通用技術(shù)條件GB3100～3102國際單位制及其應(yīng)用GB/T12212技術(shù)制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法QB/T1753.1輕機產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件規(guī)定術(shù)語3總則3.1圖樣必須按照有關(guān)機械制圖的標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定繪制，并達到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。3.2圖樣上的名詞、術(shù)語(代號、文字、圖形符號和結(jié)構(gòu)要素等)均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3圖樣上的計量單位應(yīng)符合GB3100～3102的有關(guān)規(guī)定。3.4圖樣上的視圖與技術(shù)要求合起來，應(yīng)能表明產(chǎn)品和零、部件的結(jié)構(gòu)、輪廓及制造、檢驗時所必要的技術(shù)依據(jù)。3.5圖樣在能清楚表達產(chǎn)品和零、部件的結(jié)構(gòu)、輪廓、尺寸及各部分相互關(guān)系的前提下，視圖的數(shù)量應(yīng)盡量少。3.6每個產(chǎn)品或零、部件，應(yīng)盡量分別繪制在標(biāo)準(zhǔn)幅面的單張圖樣上。當(dāng)必須分布在數(shù)張圖樣上時，主要視圖、明細(xì)欄、技術(shù)要求一般應(yīng)置于第一張上。其中同一視圖中的局部視圖應(yīng)繪制在同一張圖樣上。3.7圖樣上的產(chǎn)品及零、部件名稱，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，如無規(guī)定時，應(yīng)盡量簡短、確3.8圖樣上一般不列入限制工藝要求的說明。必要時，允許標(biāo)注采用一定加工方法的工藝說明，如“同3.9每張圖樣應(yīng)按規(guī)定填寫標(biāo)題欄，在簽署欄內(nèi)必須經(jīng)“技術(shù)責(zé)任制”規(guī)定的有關(guān)人員簽署。3.10圖樣上的零、部件，按其使用要求，應(yīng)最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、借用件和外購標(biāo)準(zhǔn)件、外購件，其代號品種和規(guī)格應(yīng)盡量加以壓縮。4圖樣的繪制4.1零件圖4.1.1每個專用零件一般應(yīng)繪制單獨零件圖樣，特殊情況下允許不繪制。例如：標(biāo)準(zhǔn)件、借用件、通用件中華人民共和國輕工業(yè)部1993-04-15批準(zhǔn)1993-12-01實施及部分外購件。a.型材垂直切斷和板材經(jīng)裁切后不再進行切削加工的零件；b.形狀和最后尺寸均需根據(jù)安裝位置確定的零件；c.結(jié)合件中結(jié)合前無切削加工，在結(jié)合件圖中已完全表明其形狀、尺寸的結(jié)合零件。4.1.2零件圖一般應(yīng)根據(jù)裝配時所需要的形狀、尺寸和表面粗糙度繪制。零件在裝配過程中加工的尺要時可加文字說明，并在明細(xì)表中注明數(shù)量。4.1.4必須整體加工成對或成組使用而又相同的分切零件，允許視為一個零件繪制在一張圖樣上，標(biāo)4.1.5單個使用而采用整體加工比較合理的零件，在視圖中一般可用雙點劃線表示零件以外的整體部分。4.1.6可標(biāo)注出型號(代號)、名稱、規(guī)格的外購4.1.7有特定要求的零件圖繪制a.零件有正反面(如皮革、織物)或加工方向(如硅鋼片、電刷等)要求時，應(yīng)在視圖上標(biāo)注或在技b.圖樣上對局部要素有特定要求(如不準(zhǔn)例鈍、熱處理)及標(biāo)記時，應(yīng)在所指部位近旁標(biāo)注說明。4.1.8圖樣上未注尺寸極限偏差、未注形位公差、未注表面粗糙度、未注倒圓半徑和倒角尺寸、未注公差帶代號的普通螺紋、未注公差角度的極限偏差等，應(yīng)符合QB/T1588.2等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.9同一結(jié)構(gòu)要素和加工尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在一個視圖上。在滿足加工、檢驗要求的前提下，尺寸數(shù)量關(guān)視圖上引出說明或在技術(shù)要求中說明；4.2裝配圖及總圖4.2.1產(chǎn)品、部件裝配圖一般包括下列a.產(chǎn)品或部件結(jié)構(gòu)及裝配位置的圖形；b.主要裝配尺寸和配合代號；d.產(chǎn)品或部件的外形尺寸、連接尺寸及技術(shù)要求等；e.組成產(chǎn)品或部件的明細(xì)欄。4.2.2總圖一般包括下列內(nèi)容：a.產(chǎn)品輪廓或成套設(shè)備組成部分的安裝位置圖形；c.產(chǎn)品的外形尺寸(無外形圖時)、安裝尺寸(無安裝圖時)及技術(shù)要求或成套設(shè)備正確安裝位置的尺寸及安裝要求；d.機構(gòu)運動部件的極限位置；f.組成成套設(shè)備的明細(xì)欄。4.2.3產(chǎn)品的部件劃分應(yīng)能清楚表達組成部分相互連接關(guān)系，又應(yīng)滿足部件裝配、調(diào)試、檢驗等要求，并便于裝配圖樣繪制與裝配工藝編排。4.2.4結(jié)合件圖繪制規(guī)定4.2.4.1結(jié)合零件采用改變形狀或粘結(jié)等方法組合連接的結(jié)合件：技術(shù)要求中說明；b.連接中變形的結(jié)合零件圖，按裝配變形前狀態(tài)要求繪制。a.附屬在成型零件上的結(jié)合零件(材料)不繪制圖樣，其材料填寫在結(jié)合件圖樣細(xì)明欄內(nèi)；b.簡單的成型零件能在結(jié)合件圖上直接表明其形狀、尺寸及加工要求的，允許不單獨繪制零4.2.4.3結(jié)合零件通過焊接方法連接的焊接件圖：圖上表明。4.2.4.4凡重要受力結(jié)合件，一般4.2.4.5結(jié)合件圖中表達不完全，又不單獨出圖的，可在圖樣空白處單獨繪出，該圖上方應(yīng)注明“序號接對象的位置編號)或文字說明。標(biāo)記、說明應(yīng)和相關(guān)圖樣(工藝布置圖、管道安裝圖)對應(yīng)一致。當(dāng)多種4.2.7變型(派生)產(chǎn)品、系列產(chǎn)品的裝配圖，一般應(yīng)分別單獨繪制，其通用組成部分，在圖樣上按借(通)用件有關(guān)規(guī)定處理。4.3外形圖4.3.2繪制圖形或用簡圖表示。必要時，應(yīng)繪制機構(gòu)運動部件的極限位置輪廓，并標(biāo)注其尺寸。4.3.3當(dāng)產(chǎn)品的重心偏移較大而影響吊裝及包裝時，應(yīng)標(biāo)注出重心的位置和尺寸。4.4安裝圖4.4.1應(yīng)繪制產(chǎn)品及其組成部分的輪廓圖形，標(biāo)明安裝位置及尺寸，必要時用簡圖表示對基礎(chǔ)的要求。4.4.2應(yīng)附安裝技術(shù)要求，必要時可附接線圖及符號等說明。4.4.3對有關(guān)零、部件或配套產(chǎn)品應(yīng)列入明細(xì)欄。4.4.4有特殊要求的吊運件，應(yīng)表明吊運要求。4.5包裝圖4.5.1應(yīng)分別繪制包裝箱圖及內(nèi)包裝圖，標(biāo)注其必要的尺寸，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)能表達清楚4.5.2產(chǎn)品及附件的包裝應(yīng)符合有關(guān)包裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，繪制或用簡圖表示產(chǎn)品及附件在包裝箱內(nèi)的輪4.5.3包裝箱面必須按GB191等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)出包裝、儲運圖示等標(biāo)志。4.6表格圖4.6.1一系列形狀相似的同類產(chǎn)品或零、部件，均允許繪制表格圖。變數(shù)項可用字母或文字標(biāo)注。時，應(yīng)分別繪出差異部分的局部圖形，并在表格的圖形欄內(nèi)標(biāo)注與局部圖形相應(yīng)的標(biāo)記代號。4.6.4表格圖的視圖，應(yīng)選擇表格中較適當(dāng)?shù)囊环N規(guī)格，按比例或簡圖繪制，凡圖形失真或尺寸相對失調(diào)易造成錯覺的規(guī)格，不允許列入表格。4.7簡圖4.7.1系統(tǒng)圖a.一般繪制方框圖，應(yīng)概略表示系統(tǒng)、成套設(shè)備等基本組成部分的功能關(guān)系及其主要特征；b.系統(tǒng)圖可在不同的層次上繪制，要求信息與過程流向布局清晰，代號(符號)及術(shù)語應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.7.2原理圖a.應(yīng)標(biāo)注輸入與輸出之間的聯(lián)接，并清楚地表明產(chǎn)品動作及工作程序等功能；b.圖形符號(代號)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c.元件的可動部分應(yīng)繪制在正常位置上；d.應(yīng)注明各環(huán)節(jié)功能的說明，復(fù)雜產(chǎn)品可采用分原理圖。4.7.3接線圖a.繪制接線圖應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；b.應(yīng)標(biāo)明系統(tǒng)內(nèi)各元器件間相互聯(lián)接的回路標(biāo)號及方位序號，必要時加注接線的圖線規(guī)定及c.較復(fù)雜的產(chǎn)品或設(shè)備可使用若干分接線圖來組成總接線圖，必要時應(yīng)表示出固定位置與要求。5技術(shù)要求的書寫量置于標(biāo)題欄的上方或左方。b.視圖中難以表達的尺寸、形狀和位置公差；c.對有關(guān)結(jié)構(gòu)要素的統(tǒng)一要求(如圓角、倒角、尺寸等);h.試驗條件和方法；5.4技術(shù)要求中引用各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、專用的技術(shù)條件以及試驗方法與驗收規(guī)則等文件時：a.全部引用，只注明引用文件5.5技術(shù)要求中列舉明細(xì)欄內(nèi)的零、部件時，允許只寫序號或代號。5.6產(chǎn)品總圖當(dāng)需