公司生產訂單管理流程

興化三羊公司生產訂單管理流程1目的3.1訂單評審管理流程12一般訂單特殊訂單3.1.31轉。2。33.1.5圖）開始訂單接收訂單評審訂單審批否是下達訂單開始訂單接收訂單評審訂單審批否是下達訂單訂單審批處理制訂生產計劃生產實施交貨后管理生產反饋結束3.1.6工作節(jié)點和部門分工訂單評審管理流程執(zhí)行說明序序4節(jié)點接訂訂評審訂單審處理制定生計劃責任單位相關說明相關文件或記錄1銷售部接收客戶訂單，整理客戶信息《訂單接收登記單》2訂單主管部門訂單主管部門組織各相關部門進行技術評審提出處理意見對訂單進行審批程，退單報公司調度及相關部門根據訂單要求一般訂單啟動生產正常達到各生產車間。準確實施生產《訂單評審記錄表》3公司領導《訂單審批規(guī)程》《訂單審批處理意見》5《訂單下達通知書》6制訂生計劃《生產計劃》生產部7生產實施生反根據生產計劃，組織生產《生產跟蹤表》8如不能按訂單要求完成則申請變更訂單《生產反饋記錄表》3.2訂單協(xié)調管理流程1術科，根據客戶提出的特殊技術要求，進行配方和工藝結構的調整（針對）2313.2.3.2。4流程圖銷售部門 工程部 生產部 采購部 員 質量人員開始提供客戶開始提供客戶單技術研發(fā)制訂生產劃確定物需求執(zhí)行采購物料供應生產協(xié)調質量檢驗準備出貨結束3.2.5工作節(jié)點及部門分工訂單協(xié)調管理流程說明序號 節(jié)點提供客戶1

責任部門 相關說明 相關文件或記錄銷售部 與客戶進行協(xié)調與溝通明確訂單《研發(fā)、工藝調整方案》訂單 訂單主管部技術2 工程部研發(fā)技術

技術要求根據訂單要求，開發(fā)研制新配方新工藝。制訂符合要求的生產工藝，產品

《技術研發(fā)說明書》3 《研發(fā)、工藝調整方案》改進確定物

生產

結構根據新編工藝要求制訂物料需求4 《物料需求計劃表》需求 計劃，提交《材料計劃表》執(zhí)行 制訂采購計劃并跟蹤供應商的執(zhí)5 《采購計劃單》采購采購部物料6供應生產7 工藝科協(xié)調質量

行情況，確保生產正常進行及時安排人員對物料進行驗收滿足生產線的需求并在清晰可狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應檢驗物料質量及產品質量并處

《物料供應說明書》《生產跟蹤表》8 廠質檢人員 《質量檢驗表》檢驗 質量異常問題準備9 銷售部 安排運輸計劃確保訂單準時交付《出貨計劃出貨3.3訂單作業(yè)進度管理流程123.3.2.1一般訂單123.3.2.2特殊訂單1234567日產量。345流程圖：采購部 采購人員 質量人員 生產主管 倉儲開始制訂采購計劃開始制訂采購計劃制訂生產計劃訂貨跟催品質檢驗物料控制實施生產進度對比否存在差異是分析差異原補救客戶溝通結束6序號節(jié)點序號節(jié)點責任單位相關說明相關文件或記錄1《周生產計劃表》2《采購計劃表》3訂貨采購部《采購進貨進度表》4跟催質檢物料質檢人員購進貨進度表根據進度計劃，及時進行跟催質檢員按標準檢驗物料和產品有異常情況，提出處理意見。在生產前及時備料，遇有異常情《進度計劃表》5《品質檢驗記錄》6 采購部 《物料控制表》7《生產監(jiān)控表》8《生產進度控制表》9《差異分析表》10補救實施補救措施后評估結果是否有效；若無效，立即采取其他措施補救無效導致交期延誤時及時匯報公司生產調度。做好與客戶通，協(xié)商延遲交貨時間《補救措施》11客戶溝通生產部銷售部制訂生產計劃生產部根據《訂通單知書，核定設備產能，制訂生產計劃制訂采購計劃根《生產計劃表查看庫存狀況，分析物料需求狀況提出采購計劃根據采購計劃進行訂貨并制定采控制實生進度況，應及時反饋公司按生產計劃實施生產，控制產能并將生產進度不斷反饋給生產部將每日實際生產數量與計劃生產對比分析差異原生產部數量加以比較確定是否存在差異若實際進度與計劃進度產生差異，因應追究原因并采取措施進行補救3.4緊急插單管理流程12自動進。3戶A級3.4.4度。5流程圖生產計劃人員 員 設備工程人員 生產主管開始調查與準備開始調查與準備初定計劃指標確定計劃指標物料供應掌握設備運行態(tài)了解作業(yè)人員態(tài)監(jiān)督作業(yè)進度抽查產品合格率否合格是出貨結束6緊急插單管理流程說明序號 節(jié)點調查與準1備初定計劃2指標

責任單位 相關說明調查與分析緊急插單的計劃與執(zhí)行情況、物料供應情況等統(tǒng)籌安排插單生產任務確定產量學搭配緊急插單生產計劃與原有廠生產

相關文件或記錄《緊急插單調查表》《插單計劃制訂程序》確定計劃3指標確認物料4供應掌握設備

計劃人員采購部

生產計劃急插單生產任務的保證程度平衡緊急插單任務與生產能力、勞用的關系量供應隨時掌握設備的運行狀態(tài)提前預

《生產計劃指標表》《物料供應調查表》5 生產設備管理人員 《設備運行監(jiān)控表》運行狀態(tài) 知可能發(fā)生的故障了解作業(yè)6人員狀態(tài) 生產主管

隨時了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)人員時刻處于最佳工作狀態(tài)

《作業(yè)人員考評表》抽查產7合格率監(jiān)督作

嚴格半成品和成品的合格率并對生產廠質量部 《產品合格率抽查表》不合格產品進行處理定期或不定期檢查緊急插單的作8 生產調度及銷售部 救措施；若生產進度超過計劃進進度度則做好質量管理和安全管理工作

《作業(yè)進度控制表》3.5外協(xié)訂單管理流程3.5.13.5.1.13.5.1.23.5.1.33.5.1.43.5.2外協(xié)執(zhí)行3.5.2.123.5.2.34根據外購或加工）程序。3.5.3外協(xié)訂單管理流程說明序號 節(jié)點調查外協(xié)廠1商過程2控制監(jiān)督3檢查成立評審小

責任單位 相關說明采用調查表等調查方法了解外協(xié)訂單主管部門 商綜合生產實力確定多等級外協(xié)商。質檢或技術人員定期進廠監(jiān)督中廠質量部 生產與質量并處理部分業(yè)務及質量事務定期到外協(xié)廠商進行外協(xié)進度監(jiān)督采購部檢查小組成員由采購部研發(fā)部生產部

相關文件或記錄《外協(xié)廠商調查表》《外協(xié)廠商監(jiān)督檢表》4 評審小組組外協(xié)廠商質

品質部等部門抽調人員組成對不同等級的外協(xié)廠商采取不同

《外協(xié)廠商評審規(guī)范》《外