鋼筋加工廠管理制度

六盤(pán)水至威寧高速公路第17合同段鋼筋加工廠管理制度一、管理總則（1）、鋼筋班設(shè)一名專職的鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)看管人員，協(xié)助廠長(zhǎng)做好原材料使用及半成品發(fā)放等管理工作。（2）、統(tǒng)一由鋼筋廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋加工廠進(jìn)料、出料及鋼筋擺放。（3）、原材料或半成品出庫(kù)必須有正式表格，且2人以上簽單方可辦理出庫(kù)交接手續(xù)（潘一迪、機(jī)料科材料員及宋成志負(fù)責(zé)人）。（4）、鋼筋加工要有正式的《半成品生產(chǎn)計(jì)劃單》，必須經(jīng)過(guò)鋼筋加工廠廠長(zhǎng)審核簽字后方可領(lǐng)取原材料進(jìn)行生產(chǎn)。（5）、鋼筋加工長(zhǎng)的原材料區(qū)、半成品區(qū)必須嚴(yán)格分開(kāi)存放，廢鋼筋及垃圾應(yīng)及時(shí)放入分解池，設(shè)明顯的標(biāo)識(shí)牌。（潘一迪、宋成志負(fù)責(zé)）（6）、鋼筋加工廠的原材料必須擺放整齊，按規(guī)格、大小、長(zhǎng)短依次整齊擺放。（潘一迪、宋成志負(fù)責(zé)）（7）、沒(méi)有正式半成品生產(chǎn)計(jì)劃單，未經(jīng)過(guò)廠長(zhǎng)同意嚴(yán)禁亂切原材料，否則造成一切損失班主負(fù)責(zé)主要責(zé)任。（8）、鋼筋廠廠長(zhǎng)和庫(kù)管員每月25日下午對(duì)鋼筋房的各型號(hào)鋼筋盤(pán)點(diǎn)，各型號(hào)的鋼筋分原材料和半成品統(tǒng)計(jì)報(bào)機(jī)料科。（9）、鋼筋廠廠長(zhǎng)應(yīng)建立原材料、出庫(kù)臺(tái)賬，以便備查。二、崗位責(zé)任制

1、鋼筋加工廠廠長(zhǎng)崗位職責(zé)

（1）、根據(jù)項(xiàng)目部管理制度及有關(guān)文件精神制定鋼筋加工廠日常管理辦法及措施。

（2）、全面負(fù)責(zé)鋼筋加工廠日常及施工生產(chǎn)及安全控制工作。

（3）、配合施工技術(shù)部門(mén)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育。

（4）、根據(jù)項(xiàng)目部每月下達(dá)的施工任務(wù)，精心組織確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。按時(shí)完成月度施工計(jì)劃。

（5）、加強(qiáng)施工人員與各種生產(chǎn)機(jī)具的管理，建立嚴(yán)格的交接班制度，節(jié)能降耗，對(duì)施工人員及機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)。

（6）、配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作。

（7）、加強(qiáng)鋼筋加工廠設(shè)備的日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）、負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋的收料監(jiān)控工作，簽字確認(rèn)。

（9）、抓好加工廠安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等各項(xiàng)工作，且負(fù)責(zé)該隊(duì)的技術(shù)管理。

（10）、深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、安全、工序、工藝方面的問(wèn)題。督促檢查“三檢制”的落實(shí)。

3、工班長(zhǎng)職責(zé)

（1）、全面負(fù)責(zé)鋼筋加工廠日常及安全生產(chǎn)控制工作（2、）全面負(fù)責(zé)看管鋼筋加工廠原材料的發(fā)放，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工，嚴(yán)控亂切鋼筋。（3）、鋼筋發(fā)放要根據(jù)半成品生產(chǎn)計(jì)劃單，審核簽字后，按數(shù)量及生產(chǎn)技術(shù)交底清點(diǎn)發(fā)放原材料。（4）、鋼筋加工廠有違反情況要及時(shí)向管理員匯報(bào)。（5）、鋼筋班長(zhǎng)不準(zhǔn)私自下發(fā)鋼筋和外運(yùn)鋼筋。（6）、鋼筋運(yùn)出，要有半成品出庫(kù)單或材料領(lǐng)用單文字性的手續(xù)方可執(zhí)行。（7）、根據(jù)項(xiàng)目部每月下達(dá)的施工任務(wù)，精心組織鋼筋房的生產(chǎn)計(jì)劃，保證施工生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，按時(shí)完成月進(jìn)度施工計(jì)劃。（8）、加強(qiáng)施工人員與各種生產(chǎn)機(jī)具的管理，節(jié)能降耗，對(duì)施工人員及機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)，加強(qiáng)鋼筋加工廠設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全規(guī)則、制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

（10）、聽(tīng)從管理、服從指揮，愛(ài)護(hù)和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)違章蠻干。三、鋼筋加工廠機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

1.鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

（1）、鋼筋彎曲機(jī)須由經(jīng)過(guò)考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應(yīng)了解機(jī)器的構(gòu)造、性能，彎曲機(jī)的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。

（3）、機(jī)器的皮帶輪和外露齒輪，必須有安全防護(hù)罩。使用前，必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺栓是否緊固，各部潤(rùn)滑點(diǎn)是否按規(guī)范規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。

（4）、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。對(duì)電動(dòng)液壓切斷機(jī)，應(yīng)先松開(kāi)放油閥，空運(yùn)轉(zhuǎn)2min，排掉缸內(nèi)氣體，才可進(jìn)行試切，切斷時(shí)，應(yīng)注意刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋，迅速送入，并向定刀片一側(cè)稍用力壓緊。不準(zhǔn)兩手分在刀片兩面，俯身送料。

（5）、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm。靠近刀片的手與刀片之間，至少保持15cm以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30cm時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。

（6）、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應(yīng)與操作者動(dòng)作一致，并聽(tīng)從指揮，不得任意拉拽。

（7）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。

（8）、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪、松動(dòng)、崩裂，應(yīng)立即斷電停機(jī)，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修工作。

（9）、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊，放止個(gè)別切口突出劃傷皮膚。禁止剪切直徑超出規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

（10）、鋼筋加工噪音控制應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保，必要時(shí)調(diào)整工作時(shí)間。

（11）、工作完后、應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱。對(duì)機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。按要求認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。4、直螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程

（1）、

設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，專人管理。

（2）、要遵循鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的安全操作規(guī)程。（3）、

作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。（4）、使用直螺紋滾絲機(jī)前，要做好設(shè)備檢查，電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。（5）、鋼筋滾絲機(jī)滾絲牙時(shí)，必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人。（6）、套絲時(shí)要做好冷卻工作，，同時(shí)做好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷人。（7）、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積塵，雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查，修理。（8）、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。（9）、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。（10）、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。5、電焊機(jī)操作規(guī)程

（1）、焊接前電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、平穩(wěn)的地方。

（2）、焊接罩應(yīng)無(wú)漏光、破損，工作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并設(shè)置擋光隔屏離焊件發(fā)出的輻射熱。

（3）、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。

（4）、電焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

（5）、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過(guò)軌道時(shí)，需從軌道下面穿過(guò)。

（6）、根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊和用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

（7）、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

（8）、禁止在起重運(yùn)行工件下面焊接作業(yè)。

（9）、必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸電焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

（10）、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)開(kāi)關(guān)，分別清理歸整好焊鉗、電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。

（11）、清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。四、鋼筋加工廠材料管理辦法

1、原材料檢驗(yàn)管理制度

（1）、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行成品檢驗(yàn)、記錄。

（2）、物資科采購(gòu)產(chǎn)品到場(chǎng)后，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料收取對(duì)應(yīng)的合格證及質(zhì)量保證單，對(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行委托，試驗(yàn)室對(duì)采購(gòu)材料按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。

（3）、試驗(yàn)室按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合格的，填寫(xiě)相關(guān)的試驗(yàn)檢測(cè)記錄及報(bào)告。

（4）、檢驗(yàn)不合格的原材料及時(shí)通知物資部，進(jìn)行清場(chǎng)，不合格品嚴(yán)禁使用，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品應(yīng)在指定位置掛上待驗(yàn)牌。

2、原材料質(zhì)量控制措施

（1）、任何材料到達(dá)工地時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購(gòu)計(jì)劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量（計(jì)劃數(shù)）等內(nèi)容逐一清點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料登記工作。

（2）、發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問(wèn)題等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門(mén)負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)，雙方未處理完之前不得發(fā)料。驗(yàn)收后質(zhì)量保證書(shū)、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。

（3）、對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體和影響結(jié)構(gòu)的原材料，均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量證明文件和技術(shù)證件；隨貨技術(shù)證件不全的，不予開(kāi)具材料交接單，并通知驗(yàn)室檢驗(yàn)，及時(shí)向其索取檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)材料驗(yàn)證記錄表。

（4）、

對(duì)檢驗(yàn)、未檢驗(yàn)的材料應(yīng)予以標(biāo)識(shí)，未辦理緊急放行手續(xù)時(shí)，不得發(fā)料投入使用，不得辦理點(diǎn)收入帳手續(xù)。

（5）、經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可辦理點(diǎn)收入帳，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識(shí)，有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。

3、半成品管理

（1）、鋼筋加工的半成品應(yīng)該按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，堆放時(shí)要墊高離地面20cm。

（2）、半成品掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上要注明結(jié)構(gòu)物名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號(hào)、鋼筋編號(hào)、根數(shù)，不同編號(hào)鋼筋分開(kāi)堆放。

（3）、半成品要堆放整齊有序，不得亂堆亂放。

（4）、鋼筋加工完畢之后要及時(shí)通知作業(yè)隊(duì)取走，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)安裝，避免直接堆放在地面而造成污染五、鋼筋加工廠安全環(huán)保管理1、鋼筋加工廠環(huán)保管理制度

（1）、鋼筋房范圍內(nèi)衛(wèi)生統(tǒng)一由鋼筋班自行負(fù)責(zé)。（2）、鋼筋班設(shè)一名專職的鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保員，隨時(shí)保持鋼筋房場(chǎng)地整潔。(3)、保持施工場(chǎng)地的整潔，每天下班后，施工人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整理，做到材料分類成堆，機(jī)械設(shè)備停放有序。（4）、

在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，應(yīng)及時(shí)放入廢筋池或垃圾桶內(nèi)。（5）、原材料堆放區(qū)與半成品堆放區(qū)禁止堆放材料，除非得到鋼筋廠長(zhǎng)同意，并按指定位置整齊堆放。（6）、各類機(jī)械在使用過(guò)程過(guò)程中必須按指定位置整齊有序擺放，禁止占道擺放。（7）、設(shè)專人負(fù)責(zé)各類電力設(shè)施及各種標(biāo)示標(biāo)牌保持整潔，字體清晰可見(jiàn)。2、安全生產(chǎn)措施（1）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。

（2）、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并定期進(jìn)行安全教育。

（3）、

每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，