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混凝土路面工程施工方案一、施工要求1檢查2(1用5粒徑不大于。(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)滿足抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)(包括坍落度,按工作性符合要求的配合比,測(cè)定其強(qiáng)度,可以通過(guò)壓蒸h其d3(1)基層檢驗(yàn):基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度不出現(xiàn)車槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí),(2)測(cè)量放樣;測(cè)理放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工少1cm二、路床(槽)整形1為2-32于6-8鄰作業(yè)面的碾壓寬度,平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5,垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3.0。機(jī)械碾壓不到的部位,應(yīng)輔以夯具夯實(shí),夯實(shí)3、土料碾壓后,每層需按監(jiān)理工程師要求,嚴(yán)格按《土工試驗(yàn)規(guī)程(87于,的964、若出現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、層間中空、松土層或剪切破鋪筑新土5、垂直堤軸線方向的各種接縫,以斜面連接,斜面坡比一般為13-:于3。6、施工過(guò)程中做好土料碾壓實(shí)驗(yàn),控制好堤頂高程和坡比,斜坡碾壓時(shí)注意搭接寬度,局部機(jī)械碾壓不到的部位用人工夯壓密實(shí),對(duì)已完成的堤段搞好坡面保護(hù),及時(shí)申報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行坡面驗(yàn)收,三、二灰砂礫料鋪設(shè)1、準(zhǔn)備下承層:二灰砂礫的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)2、施工放樣:恢復(fù)中線樁,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁,標(biāo)出二3、砂礫鋪裝:鋪裝前灑水濕潤(rùn)路面,經(jīng)測(cè)量放樣后,用履帶式4、攤鋪二灰:攤鋪二灰前對(duì)砂礫虛鋪標(biāo)高進(jìn)行檢查,檢查后用況壓機(jī)碾壓2遍。5面1cm大左右,拌和過(guò)程中還要及時(shí)檢查拌和深度,使深度拌和均勻,最后和花臉”。67壓2遍后,采用T壓路機(jī)和12T心2速度。8于7四、模板安裝施工1、使用鋼模板,材質(zhì)必須堅(jiān)硬,厚度符合要求保證鋼度,使用前必須進(jìn)行刨光。為保證外觀平滑美觀,外露砼接觸面使用膠合板。2、在模板安裝前將新舊砼接觸面清掃干凈,并涂刷界面劑,且3、模板在使用前,涂刷脫模劑,不得使用廢機(jī)油等油料。采用6且兩4、模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱5、拆摸達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,對(duì)于無(wú)跨空結(jié)構(gòu)以拆除不損敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。拆時(shí)保護(hù)砼表面及棱角處不因拆摸而損傷。五、混凝土路面澆筑1并窩現(xiàn)象的10過(guò)1。2于m于W搗時(shí)應(yīng)重疊止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,于于。34邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),后n現(xiàn)m左右深度的凹度~5就可用濕度5d可達(dá)以上護(hù)d3。67應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行化8理面裂縫的3的3至0和面板寬度相等,縫深到度。兩種裂縫都屬病害,但后者危害甚大,(1(2)盡量減少水灰比及單位水泥用量,盡量使用發(fā)熱量少及收(3在℃(4)板面加強(qiáng)養(yǎng)生,不得干燥,板面避免日光直射,不能使溫(5)滑動(dòng)傳力桿要正確地與道路中心線平行埋置,并一半涂瀝(6的4為宜六、質(zhì)量保證措施1、路基工程施工前,先在選定好的試驗(yàn)段施工,取得符合設(shè)計(jì)2、水泥穩(wěn)定碎石料配比設(shè)計(jì)控制:通過(guò)試驗(yàn)檢查確認(rèn)石料級(jí)配3、通過(guò)試拌和試鋪,核查、確認(rèn)拌制和攤鋪工藝,包括所有攤4、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)石料質(zhì)量、拌和料均勻性、結(jié)合料劑量、含水量是5七、安全文明施工保證措施1、在進(jìn)行澆筑施工時(shí),由于施工面與公路相鄰,必須做好人員2、加強(qiáng)供電線路和用電設(shè)備檢查

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